JP2898452B2 - 加熱調理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、庫内温度を温度検出手
段により検出しながらヒータを制御する機能を備えた加
熱調理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加熱調理装置を使用して
例えばシュー皮（シュークリームの皮）を自動調理する
場合、図６に示すように、４つの調理行程のうち膨化
（蛋白質膜の膨化）、伸び（脂肪膜の伸び）、固定の３
行程については、庫内温度の設定温度を例えば２３０℃
に設定し、最後の乾燥についてのみ設定温度を例えば１
６０℃に下げてオーブン調理するようになっている。

【０００３】この場合、各調理行程は、シュー皮を上下
両側から上ヒータと下ヒータとで加熱しながら実行さ
れ、設定温度が２３０℃となっている膨化、伸び、固定
の３行程については、図７に示すように、上ヒータに連
続通電し、下ヒータを１７秒オン／１３秒オフの通電率
（デューティ比）でオン・オフさせる。一方、最後の乾
燥行程（設定温度が１６０℃）では、下ヒータの発熱量
を低下させるために、下ヒータを５秒オン／２５秒オフ
の通電率でオン・オフさせる。そして、いずれの調理行
程でも、庫内温度を設定温度に調節するために、庫内温
度センサで検出した庫内温度が設定温度を越えたとき
に、上下の両ヒータを断電して加熱を停止し、その後、
庫内温度が設定温度以下に下がった時点で、上下の両ヒ
ータに断電前と同じ通電率で通電して加熱を再開するよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に、シュー皮の調
理のようなオーブン調理は、調理物をヒータの輻射熱と
対流伝熱とによって加熱することになるので、調理の仕
上り具合を良くするにはヒータの輻射熱と対流伝熱とを
バランス良く組み合わせて調理物を加熱する必要があ
る。

【０００５】ところで、前述した従来構成のものでは、
膨化、伸び、固定の３行程の間は、庫内の空気温度（対
流伝熱）を一定に保つ必要があるため、設定温度を一定
にしている。更に、設定温度が一定のときはヒータの通
電率も一定にしているため、ヒータの輻射熱も一定に保
たれることになる。

【０００６】しかし、調理の進行に伴って調理物（シュ
ー皮）の温度が上昇して、その表面の水分が徐々に蒸発
して少なくなっていくので、上述のようにヒータの輻射
熱が一定であると、調理物の表面の水分が少なくなるに
従って、調理物の表面がヒータの輻射熱で焦げ易くなっ
て、焦げ量が多くなり過ぎる（輻射熱が強すぎる）傾向
があり、調理の仕上り具合に悪影響を及ぼす結果となっ
ていた。

【０００７】本発明はこの様な事情を考慮してなされた
もので、従ってその目的は、庫内温度の設定温度に加
え、ヒータの輻射熱も考慮した加熱制御を行うことがで
きて、調理の仕上り具合を良くできる加熱調理装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の加熱調理装置
は、庫内に収容した調理物を加熱するヒータと、庫内温
度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段の検出
温度に基づいて庫内温度を設定温度に調節するように前
記ヒータを制御する制御手段とを備え、この制御手段
は、同一設定温度に保ったまま調理の進行に伴って前記
ヒータの輻射熱を段階的に若しくは連続的に低下させる
ように制御する構成となっている。

【０００９】

【作用】加熱調理中には、制御手段は、温度検出手段の
検出温度に基づいて庫内温度を設定温度に調節するよう
にヒータを制御すると共に、この同一設定温度を保った
まま調理の進行に伴ってヒータの輻射熱を段階的に若し
くは連続的に低下させる。これにより、庫内温度が同一
設定温度に制御される中、調理物の表面の水分が少なく
なるに従って、ヒータの輻射熱が徐々に低下するように
なるので、調理物の表面の焦げ量が適度なものとなる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明をオーブン機能付き電子レンジ
に適用した第１実施例について、図１乃至図４を参照し
て説明する。全体の概略構成は、図２に示すように、オ
ーブン庫１内に加熱調理室２が設けられ、この加熱調理
室２の上面側に管状の上ヒータ３が、下面側に面状の下
ヒータ４がそれぞれ設けられている。そして、オーブン
庫１の前面には、加熱調理室２を開閉する扉５と操作パ
ネル６とが左右に並設されている。この操作パネル６に
は、各種の操作キー７と表示パネル８が設けられてい
る。尚、図示はしないが、操作パネル６の裏側の機械室
にはマグネトロンが設けられ、このマグネトロンの発振
動作によって加熱調理室２内の調理物をレンジ加熱でき
るようになっている。

【００１１】一方、加熱調理室２には、庫内温度を検出
する温度検出手段たる庫内温度センサ９が設けられ、こ
の庫内温度センサ９から出力される検出温度信号が、操
作パネル６の裏側に設けられた制御手段たる制御回路１
０（図１参照）に入力される。この制御回路１０は、例
えばマイクロコンピュータによって構成され、レンジ加
熱時には前述したマグネトロン等を制御し、オーブン調
理時には、電源端子１１，１２に対して並列に接続され
た上下の両ヒータ３，４の通電路中のリレースイッチ１
３，１４を制御して、両ヒータ３，４への通電を次のよ
うに制御する構成となっている。

【００１２】例えば、シュー皮のオーブン調理を行う場
合には、図３及び図４に示すように、膨化、伸び、固定
の３行程では、庫内温度の設定温度を例えば２３０℃に
設定し、最後の乾燥についてのみ設定温度を例えば１６
０℃に下げている。そして、膨化、伸び、固定の３行程
については、設定温度が同じ（２３０℃）であっても、
各行程毎に上下の両ヒータ３，４の通電率（デューティ
比）を図４に示すように段階的に低下させている。即
ち、膨化行程では、上下の両ヒータ３，４に連続通電す
るが、伸び行程では、上ヒータ３が２０秒オン／１０秒
オフ、下ヒータ４が７秒オン／２３秒オフの通電率とな
り、固定行程では、上ヒータ３が２０秒オン／１０秒オ
フ、下ヒータ４が３秒オン／２７秒オフの通電率とな
る。そして、最後の乾燥行程（設定温度が１６０℃）で
は、上ヒータ３が引き続き２０秒オン／１０秒オフの通
電率となるが、下ヒータ４は完全に断電される。これら
各調理行程の設定温度と通電率のデータは、各調理行程
の実行時間のデータと共に制御回路１０の記憶部（図示
せず）に記憶されている。

【００１３】次に、上記構成の作用について説明する。
例えば、シュー皮のオーブン調理を行う場合、加熱開始
後の第１行程である膨化行程では、制御回路１０によっ
て両リレースイッチ１３，１４をオン状態に保持して、
上下の両ヒータ３，４に連続通電する。これにより、庫
内温度を設定温度にまで速やかに上昇させて、シュー皮
の蛋白質膜を速やかにふっくらと膨化させる。この膨化
行程で、庫内温度センサ９により検出した庫内温度が設
定温度（２３０℃）を越えたならば、上下の両ヒータ
３，４を断電して加熱を停止し、その後、庫内温度が設
定温度以下に下がった時点で、上下の両ヒータ３，４に
断電前と同じ通電率（１００％）で通電して加熱を再開
することになる。

【００１４】この後、第２行程である伸び行程に移行す
ると、庫内温度の設定温度を引き続き同じ（２３０℃）
に保ったまま、上ヒータ３を２０秒オン／１０秒オフ、
下ヒータ４を７秒オン／２３秒オフの通電率に変更し
て、両ヒータ３，４の合計輻射熱を膨化行程よりも低下
させる。この様に、両ヒータ３，４の輻射熱を膨化行程
よりも低下させた状態でシュー皮の脂肪膜を伸びさせる
ので、膨化行程よりもシュー皮の温度が上昇してその表
面の水分が徐々に少なくなっているという事情があって
も、両ヒータ３，４の輻射熱が強すぎることはなく、シ
ュー皮の脂肪膜をふっくらと伸びさせることができる。
この伸び行程でも、庫内温度センサ９により検出した庫
内温度が設定温度（２３０℃）を越えたならば、上下の
両ヒータ３，４を断電して加熱を停止し、その後、庫内
温度が設定温度以下に下がった時点で、上下の両ヒータ
３，４に断電前と同じ通電率で通電して加熱を再開する
ことになる。

【００１５】この後、第３行程である固定行程に移行す
ると、引き続き庫内温度の設定温度を変えずに、上ヒー
タ３を２０秒オン／１０秒オフ、下ヒータ４を３秒オン
／２７秒オフの通電率に変更して、両ヒータ３，４の合
計輻射熱を伸び行程よりも更に低下させる。この様に、
両ヒータ３，４の輻射熱を更に低下させた状態でシュー
皮の形状を固定するので、両ヒータ３，４の輻射熱が強
すぎることはなく、シュー皮の表面の過剰な焦げ付きや
変形を防止できる。この固定行程でも、前述と同じく、
庫内温度センサ９により検出した庫内温度が設定温度
（２３０℃）を越えたならば、上下の両ヒータ３，４を
断電して加熱を停止し、その後、庫内温度が設定温度以
下に下がった時点で、上下の両ヒータ３，４に断電前と
同じ通電率で通電して加熱を再開することになる。

【００１６】この後、最終行程である乾燥行程に移行す
ると、庫内温度の設定温度を１６０℃に低下させると共
に、上ヒータ３に２０秒オン／１０秒オフの通電率で通
電し、下ヒータ４を完全に断電する。これにより、庫内
温度の設定温度と共に両ヒータ３，４の輻射熱を更に低
下させた状態でシュー皮の乾燥を行うので、両ヒータ
３，４の輻射熱や対流伝熱が強すぎることはなく、シュ
ー皮の表面に適度な焦げ目を付けながらシュー皮を速や
かに乾燥させることができる。この乾燥行程でも、庫内
温度センサ９により検出した庫内温度が設定温度（１６
０℃）を越えたならば、上下の両ヒータ３，４を断電し
て加熱を停止し、その後、庫内温度が設定温度以下に下
がった時点で、上下の両ヒータ３，４に断電前と同じ通
電率で通電して加熱を再開することになる。

【００１７】以上説明した第１実施例によれば、同一設
定温度に保ったまま、調理物の表面の水分が少なくなる
に従って、各調理行程毎に両ヒータ３，４の輻射熱を低
下させるので、各調理行程毎に両ヒータ３，４の輻射熱
が適切なものとなり、調理の仕上り具合を良くできて、
調理物（シュー皮）の表面の焦げ量が適度なものとなる
しかも、両ヒータ３，４の輻射熱を低下させれば、その
分、消費電力を節減できる利点もある。

【００１８】上記第１実施例によれば、各調理行程毎に
両ヒータ３，４の輻射熱を段階的に低下させるようにし
たが、図５に示す本発明の第２実施例のように、例えば
伸び・固定の両行程において、両ヒータ３，４の輻射熱
（通電率）を連続的に低下させるようにしても良い。こ
の様に、両ヒータ３，４の輻射熱（通電率）を連続的に
低下させるには、第１実施例のリレースイッチ１３，１
４に代えて、トライアック等の半導体スイッチング素子
（図示せず）を設け、そのオン・オフのデューティ比を
制御回路１０によって連続的に低下させるようにすれば
良い。

【００１９】斯かる第２実施例によれば、両ヒータ３，
４の輻射熱を一層きめ細かく調整することができて、輻
射熱がより理想的なものとなる。

【００２０】尚、上記両実施例では、いずれもシュー皮
のオーブン調理を例にして説明したが、例えばスポンジ
ケーキ、パン等の菓子類、その他のオーブン調理に広く
適用して実施できることは勿論である。また、上記両実
施例では、ヒータの輻射熱を低下させるのに、デューテ
ィ比を低下させるようにしたが、ヒータへの入力電圧・
電流を低下させるようにしても良く、また、膨化・乾燥
行程においても、庫内温度が設定温度に達した後はヒー
タの輻射熱を低下させるようにしても良い。

【００２１】その他、本発明は、ヒータの構成・配置形
態を適宜変更したり、或は、レンジ加熱機能のないオー
ブン調理専用の加熱調理装置に適用して実施しても良い
等、要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形して実施でき
ることは言うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、同一設定温度に制御される中、調理の進行に伴って
ヒータの輻射熱を段階的に若しくは連続的に低下させる
ようにしたので、調理の進行に応じてヒータの輻射熱が
適切なものとなり、調理の仕上り具合を良くできて、調
理物の表面の焦げ量が適度なものとなる。しかも、ヒー
タの輻射熱を低下させれば、その分、消費電力を節減で
きる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す要部の電気回路図

【図２】全体の斜視図

【図３】シュー皮調理の各行程毎の輻射熱と設定温度と
の関係を示す図

【図４】シュー皮調理の各行程毎の上下両ヒータの通電
率を示す図

【図５】本発明の第２実施例を示す図３相当図

【図６】従来例を示す図３相当図

【図７】従来例を示す図４相当図

【符号の説明】

２は加熱調理室、３は上ヒータ、４は下ヒータ、９は庫
内温度センサ（温度検出手段）、１０は制御回路（制御
手段）である。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 庫内に収容した調理物を加熱するヒータ
   と、庫内温度を検出する温度検出手段と、この温度検出
   手段の検出温度に基づいて庫内温度を設定温度に調節す
   るように前記ヒータを制御する制御手段とを備え、この
   制御手段は、同一設定温度に保ったまま調理の進行に伴
   って前記ヒータの輻射熱を段階的に若しくは連続的に低
   下させるように制御する機能を備えていることを特徴と
   する加熱調理装置。