JP2897536B2 - 電気調理器用温度センサー - Google Patents
電気調理器用温度センサーInfo
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- JP2897536B2 JP2897536B2 JP4177991A JP17799192A JP2897536B2 JP 2897536 B2 JP2897536 B2 JP 2897536B2 JP 4177991 A JP4177991 A JP 4177991A JP 17799192 A JP17799192 A JP 17799192A JP 2897536 B2 JP2897536 B2 JP 2897536B2
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- insulating plate
- electric insulating
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- electric
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭で使用する電
気ホットプレート等の電気調理器用の温度センサーに関
するものである。
気ホットプレート等の電気調理器用の温度センサーに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、一般家庭では電気ホットプレート
が普及しており、焼きプレートはアルミ製で表面をフッ
素コーティングしたもので、その下方に設置した温度セ
ンサーにより温度制御されており、外側面であるボデー
はポリプロピレン等の合成樹脂で構成されている。ま
た、商品の特徴としては、焼きプレートの表面温度（従
来温度２００〜３００℃）を２５０〜２７０℃へ上げ
て、調理時の火力感を訴えるような製品の販売が増えつ
つある。従来の温度センサー部は図４に示すように、サ
ーミスタ素子３１をテフロン製のチューブに挿入したも
のを、アルミニウム製の円柱である熱板３２の側面に設
けた貫通穴に通し、前記熱板３２の下部に押し当てた当
て板３３を介して、コイルばね３４により、ステンレス
製で円筒鍋型のキャップ３５の内面に押圧される。３６
は調理用の焼きプレートであり、前記キャップ３５の天
面に当接している。３７は発熱部であるシーズヒータ、
３８は前記シーズヒータ３７の輻射を防ぐ遮熱板、３９
は前記キャップ３５を係止するキャップホルダーで、セ
ンサー台４０にビスで固着され、センサー台４０は同じ
くボデー４１にビスで固着されている。しかも、温度セ
ンサーは、制御回路のコスト低減のため、絶縁トランス
を使用せずに、ＡＣ１００Ｖの片方の充電部に接続され
ている場合があり、温度センサー部は外部からの電気絶
縁が必要であった。
が普及しており、焼きプレートはアルミ製で表面をフッ
素コーティングしたもので、その下方に設置した温度セ
ンサーにより温度制御されており、外側面であるボデー
はポリプロピレン等の合成樹脂で構成されている。ま
た、商品の特徴としては、焼きプレートの表面温度（従
来温度２００〜３００℃）を２５０〜２７０℃へ上げ
て、調理時の火力感を訴えるような製品の販売が増えつ
つある。従来の温度センサー部は図４に示すように、サ
ーミスタ素子３１をテフロン製のチューブに挿入したも
のを、アルミニウム製の円柱である熱板３２の側面に設
けた貫通穴に通し、前記熱板３２の下部に押し当てた当
て板３３を介して、コイルばね３４により、ステンレス
製で円筒鍋型のキャップ３５の内面に押圧される。３６
は調理用の焼きプレートであり、前記キャップ３５の天
面に当接している。３７は発熱部であるシーズヒータ、
３８は前記シーズヒータ３７の輻射を防ぐ遮熱板、３９
は前記キャップ３５を係止するキャップホルダーで、セ
ンサー台４０にビスで固着され、センサー台４０は同じ
くボデー４１にビスで固着されている。しかも、温度セ
ンサーは、制御回路のコスト低減のため、絶縁トランス
を使用せずに、ＡＣ１００Ｖの片方の充電部に接続され
ている場合があり、温度センサー部は外部からの電気絶
縁が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サーミ
スタ素子は電気絶縁物であるテフロンチューブの温度限
度２５０〜２６６℃以下の使用しかできず、焼きプレー
トの表面温度をさらに上げるためにも、センサー感度が
良く、耐熱性のある電気絶縁性を有する温度センサー構
造が必要であった。
スタ素子は電気絶縁物であるテフロンチューブの温度限
度２５０〜２６６℃以下の使用しかできず、焼きプレー
トの表面温度をさらに上げるためにも、センサー感度が
良く、耐熱性のある電気絶縁性を有する温度センサー構
造が必要であった。
【０００４】そこで、本発明は上記従来の問題点を解消
するもので、目的は、２６０〜３００℃でも電気絶縁性
があり、センサー感度も良好で、組立性が良い温度セン
サーの構成を提供することである。
するもので、目的は、２６０〜３００℃でも電気絶縁性
があり、センサー感度も良好で、組立性が良い温度セン
サーの構成を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そして上記の目的を達成
するために、本発明は、円筒型の金属製キャップと、円
板型の電気絶縁板Ａと複数個の切り欠き溝部を有する電
気絶縁板Ｂと、前記電気絶縁板Ｂの前記切り欠き溝部に
リード線を係留させたサーミスタ素子と、前記サーミス
タ素子のリード線を通す貫通穴Ａを設けたセラミック製
の支持台とを順に組み合わせてなるように配してなるも
のである。
するために、本発明は、円筒型の金属製キャップと、円
板型の電気絶縁板Ａと複数個の切り欠き溝部を有する電
気絶縁板Ｂと、前記電気絶縁板Ｂの前記切り欠き溝部に
リード線を係留させたサーミスタ素子と、前記サーミス
タ素子のリード線を通す貫通穴Ａを設けたセラミック製
の支持台とを順に組み合わせてなるように配してなるも
のである。
【０００６】また、同じく、上記の目的を達成するため
に、第２の手段は、前記電気絶縁板Ａに複数の穴Ａまた
は切り欠き穴Ａを設け、前記電気絶縁板Ａと電気絶縁板
Ｂの間に熱コンパウンドを有してなるものである。
に、第２の手段は、前記電気絶縁板Ａに複数の穴Ａまた
は切り欠き穴Ａを設け、前記電気絶縁板Ａと電気絶縁板
Ｂの間に熱コンパウンドを有してなるものである。
【０００７】また、同じく、上記の目的を達成するため
に、第３の手段は、前記電気絶縁板Ｂの中央部に穴Ｂを
設けた。
に、第３の手段は、前記電気絶縁板Ｂの中央部に穴Ｂを
設けた。
【０００８】また、同じく、上記の目的を達成するため
に、第４の手段は、前記支持台の上面の中央部に凹部を
設けた。
に、第４の手段は、前記支持台の上面の中央部に凹部を
設けた。
【０００９】また、同じく、上記の目的を達成するため
に、第５の手段は、前記支持台の側面に、前記金属製キ
ャップの内側面に当接する複数の突起部を設けた。
に、第５の手段は、前記支持台の側面に、前記金属製キ
ャップの内側面に当接する複数の突起部を設けた。
【００１０】また、同じく、上記の目的を達成するため
に、第６の手段は、前記支持台の下部に上方に付勢する
ためのコイルバネと嵌合する嵌合部を設けた。
に、第６の手段は、前記支持台の下部に上方に付勢する
ためのコイルバネと嵌合する嵌合部を設けた。
【００１１】
【作用】本発明は上記した第１の手段により、キャップ
とサーミスタ素子間に電気絶縁物を介在させているが、
サーミスタ素子のリード線を電気絶縁板Ｂに係留してい
るので受熱部でのリード線長が大きくなり、リード線か
らも受熱されるため、受熱面積が増えて、キャップの天
面からの熱を受熱しやすくなり、センサー感度がよくな
る。また、サーミスタ素子のリード線は電気絶縁板Ｂの
切り欠き溝部に係留させるので、組み立て易く位置決め
も容易にできる。センサー全体としての組立も、電気絶
縁板Ｂに固定したサーミスタ素子のリード線を支持台の
貫通穴Ａに通した後、キャップ内に順に電気絶縁板Ａ、
次いで支持台を挿入することで、容易に作業できる。
とサーミスタ素子間に電気絶縁物を介在させているが、
サーミスタ素子のリード線を電気絶縁板Ｂに係留してい
るので受熱部でのリード線長が大きくなり、リード線か
らも受熱されるため、受熱面積が増えて、キャップの天
面からの熱を受熱しやすくなり、センサー感度がよくな
る。また、サーミスタ素子のリード線は電気絶縁板Ｂの
切り欠き溝部に係留させるので、組み立て易く位置決め
も容易にできる。センサー全体としての組立も、電気絶
縁板Ｂに固定したサーミスタ素子のリード線を支持台の
貫通穴Ａに通した後、キャップ内に順に電気絶縁板Ａ、
次いで支持台を挿入することで、容易に作業できる。
【００１２】次に第２の手段は上記した第２の手段によ
り、サーミスタ素子とキャップとの間は、電気絶縁板Ａ
で電気絶縁されているが、電気絶縁板Ａと電気絶縁板Ｂ
間に設けた熱コンパウンドが電気絶縁板Ａに設けた複数
の穴Ａまたは切り欠き穴Ａを通してキャップの内天面に
接触する。この結果、サーミスタ素子とキッャプの内天
面とは熱コンパウンドでつながって、熱伝達がスムーズ
になり、センサー感度が良くなる。次に第３の手段は上
記した第３の手段により、サーミスタ素子を電気絶縁板
Ｂに係留させる場合、サーミスタ素子の受感部が電気絶
縁板Ｂの穴Ｂに落ち込み、位置決めが容易になり、組立
性が向上する。
り、サーミスタ素子とキャップとの間は、電気絶縁板Ａ
で電気絶縁されているが、電気絶縁板Ａと電気絶縁板Ｂ
間に設けた熱コンパウンドが電気絶縁板Ａに設けた複数
の穴Ａまたは切り欠き穴Ａを通してキャップの内天面に
接触する。この結果、サーミスタ素子とキッャプの内天
面とは熱コンパウンドでつながって、熱伝達がスムーズ
になり、センサー感度が良くなる。次に第３の手段は上
記した第３の手段により、サーミスタ素子を電気絶縁板
Ｂに係留させる場合、サーミスタ素子の受感部が電気絶
縁板Ｂの穴Ｂに落ち込み、位置決めが容易になり、組立
性が向上する。
【００１３】次に第４の手段は上記した第４の手段によ
り、電気絶縁板Ｂに固定したサーミスタ素子のリード線
を支持台の貫通穴Ａに通して、電気絶縁板Ｂを支持台の
上面に固定させる場合、支持台の上面の中央部に設けた
凹部に、電気絶縁板Ｂを落とし込むことができるので、
位置決めが容易で組立易い。
り、電気絶縁板Ｂに固定したサーミスタ素子のリード線
を支持台の貫通穴Ａに通して、電気絶縁板Ｂを支持台の
上面に固定させる場合、支持台の上面の中央部に設けた
凹部に、電気絶縁板Ｂを落とし込むことができるので、
位置決めが容易で組立易い。
【００１４】次に第５の手段は上記した第５の手段によ
り、支持台とキャップ内側面とは、支持台に設けた複数
の突起部で接触するので、ヒータの輻射によるキャップ
の側面の温度上昇が支持台に伝達されるのが抑えられ
る。この結果、サーミスタ素子がキャップ天面に接触す
る焼きプレートの温度を拾い易くなり、センサー感度が
良くなる。
り、支持台とキャップ内側面とは、支持台に設けた複数
の突起部で接触するので、ヒータの輻射によるキャップ
の側面の温度上昇が支持台に伝達されるのが抑えられ
る。この結果、サーミスタ素子がキャップ天面に接触す
る焼きプレートの温度を拾い易くなり、センサー感度が
良くなる。
【００１５】次に第６の手段は上記した第６の手段によ
り、支持台の下部にコイルバネが位置決めされる嵌合部
を設けているので、成形も簡単で組立易く、使用時もコ
イルバネが位置規制されるので、コイルバネがずれるこ
ともない。
り、支持台の下部にコイルバネが位置決めされる嵌合部
を設けているので、成形も簡単で組立易く、使用時もコ
イルバネが位置規制されるので、コイルバネがずれるこ
ともない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１７】図１，図２において、１はステンレス製ま
たはアルミ製からなる円筒型で天面がフラット状に形成
した金属製のキャップ、２は前記キャップ１の天面の内
側に圧接させてサーミスタ素子３のリード線４と前記キ
ャップ１とを電気絶縁する電気絶縁板Ａで、耐熱性があ
り、且つ熱伝導性を良くするために、厚み０．０５〜
０．１５mmの集成マイカ板からなっている。５はリード
線４からも受熱させて、センサー感度を良くするため
に、複数個の切り欠き溝部６を設け、サーミスタ素子３
のリード線４を係留させることにより、サーミスタ素子
３とリード線４を、Ｚ字型やＳ字型の一定形状に形成固
定させている電気絶縁板Ｂで、耐熱性と機械強度のため
厚み０．４〜１．０mmの集成マイカからなっている。更
に、熱伝導性を良くするために、前記電気絶縁板Ｂ５の
サーミスタ素子３のある上面にシリコンオイルからなる
熱コンパウンド７を塗布して、且つ前記電気絶縁板Ａ２
の外周近辺には複数個の穴Ａ８または切り欠き穴Ａ９を
設けると、前記熱コンパウンド７が前記穴Ａ８や切り欠
き穴Ａ９を通して前記キャップ１の天面に接触する。こ
の結果、サーミスタ素子３とリード線４とは、前記熱コ
ンパウンド７を介して前記キャップ１の天面につなが
り、サーミスタ素子３の受感性が向上する。
たはアルミ製からなる円筒型で天面がフラット状に形成
した金属製のキャップ、２は前記キャップ１の天面の内
側に圧接させてサーミスタ素子３のリード線４と前記キ
ャップ１とを電気絶縁する電気絶縁板Ａで、耐熱性があ
り、且つ熱伝導性を良くするために、厚み０．０５〜
０．１５mmの集成マイカ板からなっている。５はリード
線４からも受熱させて、センサー感度を良くするため
に、複数個の切り欠き溝部６を設け、サーミスタ素子３
のリード線４を係留させることにより、サーミスタ素子
３とリード線４を、Ｚ字型やＳ字型の一定形状に形成固
定させている電気絶縁板Ｂで、耐熱性と機械強度のため
厚み０．４〜１．０mmの集成マイカからなっている。更
に、熱伝導性を良くするために、前記電気絶縁板Ｂ５の
サーミスタ素子３のある上面にシリコンオイルからなる
熱コンパウンド７を塗布して、且つ前記電気絶縁板Ａ２
の外周近辺には複数個の穴Ａ８または切り欠き穴Ａ９を
設けると、前記熱コンパウンド７が前記穴Ａ８や切り欠
き穴Ａ９を通して前記キャップ１の天面に接触する。こ
の結果、サーミスタ素子３とリード線４とは、前記熱コ
ンパウンド７を介して前記キャップ１の天面につなが
り、サーミスタ素子３の受感性が向上する。
【００１８】また、前記電気絶縁板Ｂの中央部にサーミ
スタ素子３程度の大きさの穴Ｂ１０を設けると、前記リ
ード線４を前記電気絶縁板Ｂに係留する場合、サーミス
タ素子３が位置決めされて、作業がしやすくなる。更
に、サーミスタ素子３はリード線４より高さ寸法が大き
いが、サーミスタ素子３が穴１０にはまりこめば、電気
絶縁板Ａ２と電気絶縁板Ｂ５との間隔がより狭くでき
て、前記キャップ１からの熱受感が、さらに良くなる。
１１はアルミナ等のセラミックからなる支持台で、上面
は中央部に前記電気絶縁板Ｂ５を落とし込み位置決めす
る凹部１２を有し、前記リード線４を通す２本の貫通穴
Ａ１３と、前記キャップ１の内側面に当接する複数個の
突起部２１を側面に設け、底部には支持台１１を上方に
付勢するためのコイルバネ１４を位置決めする嵌合部１
５を設けている。１６は調理用の焼きプレートで、アル
ミダイカストで成形されており、その底面に前記キャッ
プ１の天面が当接している。１７は前記焼きプレート１
６を加熱するためのシーズヒータで、同じく前記焼きプ
レートの底面に当接している。１８は前記シーズヒータ
１７の熱輻射を防止する遮熱板で表面処理鋼板で形成さ
れている。１９はキャップホルダーで中央部はキャップ
１の円筒部が貫通し、キャップ１下端のフランジＡ２２
が係止するように形成し、その下端のフランジ部２３は
ビス等でセンサー台２０に固着されている。前記センサ
ー台２０はフェノール樹脂で成形され、その中央部は前
記コイルバネ１４の位置規制のために嵌合できるように
凹部を設け、ボデーの下部に同じくビス等で固着されて
いる。
スタ素子３程度の大きさの穴Ｂ１０を設けると、前記リ
ード線４を前記電気絶縁板Ｂに係留する場合、サーミス
タ素子３が位置決めされて、作業がしやすくなる。更
に、サーミスタ素子３はリード線４より高さ寸法が大き
いが、サーミスタ素子３が穴１０にはまりこめば、電気
絶縁板Ａ２と電気絶縁板Ｂ５との間隔がより狭くでき
て、前記キャップ１からの熱受感が、さらに良くなる。
１１はアルミナ等のセラミックからなる支持台で、上面
は中央部に前記電気絶縁板Ｂ５を落とし込み位置決めす
る凹部１２を有し、前記リード線４を通す２本の貫通穴
Ａ１３と、前記キャップ１の内側面に当接する複数個の
突起部２１を側面に設け、底部には支持台１１を上方に
付勢するためのコイルバネ１４を位置決めする嵌合部１
５を設けている。１６は調理用の焼きプレートで、アル
ミダイカストで成形されており、その底面に前記キャッ
プ１の天面が当接している。１７は前記焼きプレート１
６を加熱するためのシーズヒータで、同じく前記焼きプ
レートの底面に当接している。１８は前記シーズヒータ
１７の熱輻射を防止する遮熱板で表面処理鋼板で形成さ
れている。１９はキャップホルダーで中央部はキャップ
１の円筒部が貫通し、キャップ１下端のフランジＡ２２
が係止するように形成し、その下端のフランジ部２３は
ビス等でセンサー台２０に固着されている。前記センサ
ー台２０はフェノール樹脂で成形され、その中央部は前
記コイルバネ１４の位置規制のために嵌合できるように
凹部を設け、ボデーの下部に同じくビス等で固着されて
いる。
【００１９】以上のように構成された電気調理用温度セ
ンサーについて、その動作を説明する。
ンサーについて、その動作を説明する。
【００２０】シーズヒータ１７の通電により焼きプレー
ト１６は加熱され、焼きプレート１６の焼き面温度はキ
ャップ１から電気絶縁板Ａ２を通じ、サーミスタ素子３
に伝達される。この時、電気絶縁板Ａ２に係留されたＳ
字型に位置したリード線４からも受熱されるため、セン
サーとしての熱受感性能は良くなる。また、サーミスタ
素子３のリード線４は切り欠き溝部６で位置規制しやす
いため、組立性も向上するだけでなく、センサー感度の
品質も良くなる。さらに、センサー全体の組立も、サー
ミスタ素子３を電気絶縁板Ｂに取り付けて、リード線４
を支持台１１に組み込んだ後、キャップ１内に、電気絶
縁板Ａ２、電気絶縁板Ｂ５、次いで支持台１１を挿入す
ることで、容易に作業できる。
ト１６は加熱され、焼きプレート１６の焼き面温度はキ
ャップ１から電気絶縁板Ａ２を通じ、サーミスタ素子３
に伝達される。この時、電気絶縁板Ａ２に係留されたＳ
字型に位置したリード線４からも受熱されるため、セン
サーとしての熱受感性能は良くなる。また、サーミスタ
素子３のリード線４は切り欠き溝部６で位置規制しやす
いため、組立性も向上するだけでなく、センサー感度の
品質も良くなる。さらに、センサー全体の組立も、サー
ミスタ素子３を電気絶縁板Ｂに取り付けて、リード線４
を支持台１１に組み込んだ後、キャップ１内に、電気絶
縁板Ａ２、電気絶縁板Ｂ５、次いで支持台１１を挿入す
ることで、容易に作業できる。
【００２１】電気絶縁板Ａ２と電気絶縁板Ｂ５との間に
ある熱コンパウンド７が穴Ａ８や切り欠き穴Ａ９を介し
て、キャップ１とサーミスタ素子３とをつなぐため、熱
伝導が良くなりセンサー感度が向上する。
ある熱コンパウンド７が穴Ａ８や切り欠き穴Ａ９を介し
て、キャップ１とサーミスタ素子３とをつなぐため、熱
伝導が良くなりセンサー感度が向上する。
【００２２】電気絶縁板Ｂにサーミスタ素子３を取付時
に、穴Ｂ１０が位置決めとなり、組易いだけでなく、サ
ーミスタ素子３が穴Ｂ１０に入り込むため、電気絶縁板
Ａ２と電気絶縁板Ｂ５間がせばまることになり、受熱感
度が向上する。
に、穴Ｂ１０が位置決めとなり、組易いだけでなく、サ
ーミスタ素子３が穴Ｂ１０に入り込むため、電気絶縁板
Ａ２と電気絶縁板Ｂ５間がせばまることになり、受熱感
度が向上する。
【００２３】サーミスタ素子３を取り付けた電気絶縁板
Ｂ５が支持台１１の凹部１２に入り込むので、組易く、
サーミスタ素子３の位置が固定されるので、受感性能も
安定する。
Ｂ５が支持台１１の凹部１２に入り込むので、組易く、
サーミスタ素子３の位置が固定されるので、受感性能も
安定する。
【００２４】シーズヒータ１７からの熱輻射があって、
キャップ１の側面が温度上昇しても、支持台１１の突起
部２１のキャップ１内面の接触面積が小さいため、サー
ミスタ素子３への熱伝達が少なく、センサー感度が安定
する。
キャップ１の側面が温度上昇しても、支持台１１の突起
部２１のキャップ１内面の接触面積が小さいため、サー
ミスタ素子３への熱伝達が少なく、センサー感度が安定
する。
【００２５】コイルバネ１４が嵌合部１５にはまりこ
み、位置規制されるため、組立易く、且つ使用時も、安
定した動きができる。
み、位置規制されるため、組立易く、且つ使用時も、安
定した動きができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明は、目的は、２６０
〜３００℃でも電気絶縁性があり、センサー感度も良好
で、組立性が良い温度センサーを提供することができ
る。
〜３００℃でも電気絶縁性があり、センサー感度も良好
で、組立性が良い温度センサーを提供することができ
る。
【図１】本発明の実施例における正面断面図
【図２】本発明の実施例における温度センサーの組立時
の分解斜視図
の分解斜視図
【図３】本発明の実施例における電気絶縁板Ｂの斜視図
【図４】温度センサーの従来例を示す断面図
１ キャップ ２ 電気絶縁板Ａ ３ サーミスタ素子 ４ リード線 ５ 電気絶縁板Ｂ ６ 切り欠き溝部 ７ 熱コンパウンド ８ 穴Ａ ９ 切り欠き穴Ａ １０ 穴Ｂ １１ 支持台 １２ 凹部 １３ 貫通穴Ａ １４ コイルバネ １５ 嵌合部 ２１ 突起部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−239818（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−259223（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−125824（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−157620（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−81726（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A47J 37/06
Claims (6)
- 【請求項１】円筒型の金属製のキャップと、円板型の電
気絶縁板Ａと複数個の切り欠き溝部を有する電気絶縁板
Ｂと、前記電気絶縁板Ｂの前記切り欠き溝部にリード線
を係留させたサーミスタ素子と、前記サーミスタ素子の
リード線を通す貫通穴Ａを設けたセラミック製の支持台
とを順に組み合わせてなる電気調理器用温度センサー。 - 【請求項２】電気絶縁板Ａに複数個の穴Ａまたは切り欠
き穴Ａを設け、前記電気絶縁板Ａと電気絶縁板Ｂの間に
熱コンパウンドを有してなる請求項１記載の電気調理器
用温度センサー。 - 【請求項３】電気絶縁板Ｂの中央部に穴Ｂを設けてなる
請求項１記載の電気調理器用温度センサー。 - 【請求項４】支持台の上面の中央部に凹部を設けてなる
請求項１記載の電気調理器用温度センサー。 - 【請求項５】支持台の側面に、前記金属製のキャップの
内側面に当接する複数の突起部を設けてなる請求項１記
載の電気調理器用温度センサー。 - 【請求項６】前記支持台の下部に上方に付勢するための
コイルバネと嵌合する嵌合部を設けてなる請求項１記載
の電気調理器用温度センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4177991A JP2897536B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 電気調理器用温度センサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4177991A JP2897536B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 電気調理器用温度センサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622861A JPH0622861A (ja) | 1994-02-01 |
| JP2897536B2 true JP2897536B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=16040633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4177991A Expired - Fee Related JP2897536B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 電気調理器用温度センサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2897536B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2853413B1 (fr) * | 2003-04-02 | 2005-06-24 | Seb Sa | Capteur de temperature a faible cout pour appareil electromenager |
| JP4583130B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2010-11-17 | 株式会社タムラ製作所 | 圧電トランス |
| JP5027573B2 (ja) | 2006-07-06 | 2012-09-19 | 株式会社小松製作所 | 温度センサおよび温調装置 |
| JP2008096349A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | 温度センサ |
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