JP2896176B2 - 表面処理抗菌性ゼオライト - Google Patents

表面処理抗菌性ゼオライト

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、表面処理抗菌性ゼオライトに関し、さらに
詳しくは、有機けい素化合物で表面を処理した抗菌性ゼ
オライト及びその製造方法並びにこの表面処理抗菌性ゼ
オライトを含有する樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
従来、食品、化粧品等の分野において、樹脂に抗菌性
を付与させて、食品、化粧品等の品質を保持することが
試みられている〔特開昭58−64966号、同57−167908
号〕。なかでも人体に対する安定性及び抗菌力の保持性
の点から所謂抗菌性ゼオライト(銀、銅、亜鉛等の抗菌
性金属でイオンの一部または全部を置換したゼオライ
ト)が優れていることが知られている〔特開昭60−1810
02、同63−265809号〕。
〔発明が解決しようとする課題〕
抗菌性ゼオライトは、確かに、水中及び空気中に放置
した際の抗菌力の持続性に優れ、かつ抗菌性ゼオライト
を練り込んだ樹脂の変質、変色等も少ない。しかし、抗
菌性ゼオライトは吸水性が高く、輸送時及び樹脂へ練り
込み加工時に空気中の水分を吸着して樹脂を劣化、変質
または変色させる原因となることがある。そのため、こ
の吸水の影響を除去するために、製造時、出荷時、輸送
時及び成形加工時の抗菌性ゼオライトを高乾燥する必要
があり、多大の労力を要していた。
また、抗菌性ゼオライトは、本来親水性物質であり、
樹脂に対する分散性に優れているとは言えなかった。
そこで本発明の目的は、吸水性が低くかつ分散性に優
れた抗菌性ゼオライトを提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは、上記目的を達成すべく種々検討した結
果、有機けい素化合物で表面を処理した抗菌性ゼオライ
トが、吸水性が低くかつ分散性に優れていることを見出
した。
すなわち、本発明は、抗菌性金属を含有するゼオライ
トの表面に、式−SiR1R2R3(式中、R1、R2及びR3は、独
立に水酸基、置換または無置換アルキル基、置換または
無置換の不飽和アルキル基、あるいは置換または無置換
のフェニル基であり、かつR1、R2及びR3のうち少なくと
も1つは置換または無置換アルキル基、置換または無置
換の不飽和アルキル基、あるいは置換または無置換のフ
ェニル基である)で示される有機けい素残基を結合した
表面処理抗菌性ゼオライトに関する。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明において「ゼオライト」としては、天然ゼオラ
イト及び合成ゼオライトのいずれも用いることができ
る。ゼオライトは、一般に三次元骨格構造を有するアル
ミノシリケートであり、一般式としてXM2/nO・Al2O3・Y
SiO2・ZH2Oで表示される。ここでMはイオン交換可能な
イオンを表し、通常は1または2価の金属イオンであ
る。nは(金属)イオンの原子価である。X及びYはそ
れぞれの金属酸化物、シリカ係数、Zは結晶水の数を示
す。
ゼオライトの具体例としては、A型ゼオライト、X型
ゼオライト、Y型ゼオライト、T型ゼオライト、高シリ
カゼオライト、ソーダライト、モルデナイト、アナルサ
イム、クリプチロライト、チャバサイト、エリオナイト
等を挙げられる。但し、これらに限定されるものではな
い。
これら例示したゼオライトのイオン交換容量は、A型
ゼオライト:7meq/g、X型ゼオライト6.4meq/g、Y型ゼ
オライト5meq/g、T型ゼオライト3.4meq/g、ソーダライ
ト11.5meq/g、モルデナイト2.6meq/g、アナルサイム5me
q/g、クリプチロライト2.6meq/g、チャバイサイト5meq/
g、エリオナイト3.8meq/gであり、いずれも銀イオン等
の抗菌性金属イオンでイオン交換するのに充分の容量を
有している。
また、ゼオライトの平均粒子径は、0.5〜3.0μmの範
囲とすることが、抗菌性ゼオライトとした場合に少量で
充分な抗菌力を発揮できるという観点から好ましい。
本発明で用いる抗菌性ゼオライトは、上記ゼオライト
中のイオン交換可能なイオン、例えばナトリウムイオ
ン、カルシウムイオン、カリウムイオン、マグネシウム
イオン等の一部又は全部を抗菌性金属イオン、または抗
菌性金属イオンとアンモニウムイオンとで置換したもの
である。抗菌性金属イオンとしては、銀、銅、亜鉛、水
銀、錫、ビスマス、カドミウム、クロム及びタリウム等
を例示でき、特に、銀、銅及び亜鉛であることが好まし
い。
ゼオライトに含まれる抗菌性金属イオンの含有量は、
抗菌性を考慮すると、0.1〜15%、好ましくは1〜10%
であることが適当である。尚、ゼオライトについてのパ
ーセント(%)とは、110℃乾燥基準の重量%をいう。
本発明で用いる抗菌性ゼオライトは、公知の方法(例
えば、特開昭63−265809号に記載の方法)により、ゼオ
ライトを抗菌性金属イオンによりイオン交換して製造す
ることができる。
本発明の抗菌性ゼオライトの表面に結合している式−
SiR1R2R3で示される有機けい素残基及び本発明の抗菌性
ゼオライトの製造に用いる式SiR1R2R3R4の有機けい素化
合物の置換基R1、R2、R3及びR4について説明する。
R1、R2、R3及びR4を示す置換または無置換アルキル基
のうち、アルキル基とは、炭素数1〜15、好ましくは炭
素数1〜4の直鎖または分岐アルキル基であり、置換基
としては、置換または無置換アミノ基、メルカプト
基、、γ−グリシドキシ基、ハロゲン(フッ素、塩素、
臭素、ヨウ素)、チオホルミル基、ヒドラジノ基等を挙
げることができる。具体例としては、メチル、エチル、
プロピル、ブチル、ペンチル、n−オクチル、n−ドデ
シル、n−オクタデシル、アミノプロピル、N−(2−
アミノエチル)−3−アミノプロピル、プロピルメタク
リレート、メルカプトプロピル、ハロゲン化プロピル、
チオアセチル、エチルヒドラゾ等を挙げることができ
る。
置換または無置換の不飽和アルキル基のうち、不飽和
アルキル基とは炭素数1〜6の直鎖または分岐不飽和ア
ルキル基であり、置換基としては、アミノ基等を挙げる
ことができる。具体例としては、ビニル基、アリル基、
1−アミノプロフェニル基等を挙げることができる。
置換または無置換のフェニル基の置換基としては、例
えばイノミ基等を挙げることができる。具体例として
は、フェニル基、フェニルイミノ基等を挙げることがで
きる。
アルコキシル基は、炭素数1〜6、好ましくは炭素数
1〜3のアルコキシル基であり、例えばメトキシ、エト
キシ、プロポキシ等を挙げることができる。アルコキシ
ル基の置換基としては、例えば炭素数1〜3のアルコキ
シル基を挙げることができ、置換基を有してアルコキシ
ル基としては、2−メトキシエトキシ基を例示できる。
不飽和アルキルオキシ基は、炭素数1〜6、好ましく
は炭素数1〜3の不飽和アルキルオキシ基であり、例え
ばアリロキシを挙げることができる。
式SiR1R2R3R4で示される有機けい素化合物は、R1
R2、R3及びR4の1〜3つが置換または無置換アルコキシ
ル基、フェノキシ基、不飽和アルキルオキシ基あるいは
アセチルオキシ基であることが好ましい。有機けい素化
合物の具体例を以下に例示する。
メチルトリメトキシシラン、 エチルトリメトキシシラン、 ビニルトリメトキシシラン、 フェニルトリメトキシシラン、 3−アミノプロピルトリメトキシシラン、 3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、 3−トリメトキシシリルプロピルクロライド、 3−トリメトキシシリルプロピルメタクリレート、 メチルトリエトキシシラン、 エチルトリエトキシシラン、 ビニルトリエトキシシラン、 フェニルトリエトキシシラン、 ペンチルトリエトキシシラン、 n−オクチルトリエトキシシラン、 n−ドデシルトリエトキシシラン、 n−オクタデシルトリエトキシシラン、 アリルトリエトキシシラン、 3−アミノプロピルトリエトキシシラン、 ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シラン、 ジメトキシジメチルシラン、 ジメトキシジフェニルシラン、 3−クロロプロピルジメトキシメチルシラン、 N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン、 ジエトキシジメチルシラン、 ジアセトキシジメチルシラン、 メトキシトリメチルシラン、 ジメチルエトキシビニルシラン、 イソプロピルフェノキシトリメチルシラン、 アリロキシトリメチルシラン。
上記有機けい素化合物は、抗菌性ゼオライトとの反応
性が高いという観点から、R1、R2、R3及びR4のうちの1
〜3つがメチル、エチル、プロピル、ブチルまたはビニ
ル基であり、残りの3〜1つが置換または無置換アルコ
キシル基、フェノキシ基、不飽和アルキルオキシ基また
はアセチルオキシ基であるものが特に好ましい。
本発明の表面処理抗菌性ゼオライトは、抗菌性ゼオラ
イトと式SiR1R2R3R4で示される有機けい素化合物とを接
触させることにより製造することができる。
抗菌性ゼオライトと有機けい素化合物との接触方法に
は、ガス化法、乾式法、湿式法及びスプレー法の4種類
がある。なかでも、抗菌性ゼオライトの水分量を低レベ
ルに維持しつつ表面処理を行うことができるという観点
から、ガス化法が最も好ましい。
ガス化法は、熱処理装置に抗菌性ゼオライトを入れ、
ついで有機けい素化合物の蒸気を導入して抗菌性ゼオラ
イト表面の水酸基と有機けい素化合物とを反応させるこ
とにより実施できる。反応温度は、100〜300℃、好まし
くは120〜200℃とすることが適当である。
また、有機けい素化合物の抗菌性ゼオライトに対する
混合量は、抗菌性ゼオライト100重量部に対して0.1〜10
重量部、好ましくは0.5〜3重量部とすることが適当で
ある。
尚、抗菌性ゼオライトは、有機けい素化合物との反応
の前に、その水分を3.0%以下にしておくが、抗菌性ゼ
オライトと有機けい素化合物との反応を良好に行わせる
ために好ましい。
本発明は、表面処理抗菌性ゼオライトを含有する樹脂
組成物をも包含する。
樹脂組成物を構成する樹脂として、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリウレタ
ン、ポリエステル、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ABS
樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、アクリル樹脂、不
飽和ポリエポキシ樹脂、フッ素樹脂、ポリビニルアルコ
ール、ポリカーボネート、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、塩素化ポリエチレン、ポリウレタンエラストマー、
ポリエステルエラストマー、アセテート、ゴム等を例示
できる。
表面処理抗菌性ゼオライトを含有する樹脂組成物は、
表面処理抗菌性ゼオライトを上記樹脂に直接練り込む
か、あるいは表面処理抗菌性ゼオライトを上記樹脂の表
面にコーティングすることにより得られる。表面処理抗
菌性ゼオライトの樹脂組成物に対する配合量は、0.1〜4
0重量%、好ましくは0.5〜10重量%とすることが、安定
した抗菌性特性を付与するという観点から適当である。
本発明の表面処理抗菌性ゼオライトは、種々の分野で
利用することができる。例えば、建築分野では、壁材、
タイル、目地材、内装材に適用して抗菌、防黴、結露防
止機能を付与することができる。
水処理分野では、各種冷却水装置、タンク、排水溝、
金属切削油、風呂水に適用して、抗菌、腐敗防止、防臭
機能を付与することができる。
食品分野では、各種包装材、容器、食品接触部材をは
じめ、はし、食器、まな板、手袋等に無菌化、腐敗防止
機能を付与することができる。
本発明の表面処理抗菌性ゼオライトは、その他に、製
紙分野、塗料分野等の微生物の発生、繁殖の防止が必要
なあらゆる分野に利用することができる。
〔発明の効果〕
本発明の表面処理抗菌性ゼオライトは、吸水性を緩
和し、樹脂組成物の成形が容易であり、親油性があ
り、疎水性樹脂に対する分散性が良く、分散性が高
く、低配合量で有効な抗菌効果がある。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例及び参考例によりさらに詳細に
説明する。
実施例1(表面処理抗菌性ゼオライトの調製) シナネンニューセラミック社製のA型ゼオライト(Na
2O・Al2O3・2.0SiO2・ZH2O:平均粒子径1.2μm)、Y
型ゼオライト(Na2O・Al2O3・4.1SiO2・ZH2O:平均粒子
径0.8μm)、モルデナイト(Na2O・Al2O3・10.7SiO2
ZH2O:平均粒子径2.6μm)の3種類のゼオライトを使
用して、特開昭63−265809号に記載の方法に準じて7種
類の抗菌性ゼオライトを得た。
次いで、1kgの抗菌性ゼオライトをデンケン製高温真
空熱処理炉KDF70GLSに入れ、50torrの減圧下で350℃で1
0時間乾燥して水分含有量を3.0%以下にした。次いで、
有機けい素化合物20gを145℃で加熱蒸気化して上記熱処
理炉に導入した。
調製条件を表1に示す。
実施例2(樹脂組成物の調製) 実施例1で得た表面処理抗菌性ゼオライトを所定量樹
脂に配合し、射出成形機にて60×25×2mmのプレート(N
o.1〜7)を作成した。比較のために、表面処理してい
ない抗菌性ゼオライトを配合したプレート(No.8〜10)
及び抗菌性ゼオライトを配合しないプレート(No.11〜1
3)も作成した。
得られたプレートに5mlの大腸菌液(105個/ml)を噴
霧し、37℃で18時間培養した。ついで、プレートに付い
た菌液を滅菌済生理食塩水にて洗い流し、この液中に存
在する大腸菌を測定し、抗菌性を評価した。
射出成形条件及び抗菌性を評価結果を表2に示す。
表2に示す抗菌性試験結果から、プレート1と8及び
プレート5と9とをそれぞれ比較すると、同じ抗菌性ゼ
オライトを同量用いても、表面処理した本発明の抗菌性
ゼオライトを配合したプレート1及び5の方が、抗菌性
ゼオライトの分散性に優れ、その結果、抗菌性が高くな
っている。
試験例1(吸水性試験) 実施例1で得た本発明の表面処理抗菌性ゼオライトま
たは表面処理していない抗菌性ゼオライト試料約10gを
秤量瓶に分取し、これを硝酸カルシウム飽和液を入れた
デシケーター(20℃、相対湿度92%)に20時間放置し
た。処理後の試料の水分をカール・フィーシャー式水分
計にて測定した。結果を表3に示す。
試験例2(成膜性試験) 実施例1で得た本発明の表面処理抗菌性ゼオライトま
たは表面処理していない抗菌性ゼオライト試料を、試験
例1と同様の条件でデシケーター中に放置した後、低密
度ポリエチレン(三菱化成ノバテックF161)に2重量%
添加し、成形温度260℃で共押出し法により、膜厚25μ
mのフィルムを得た。成形時の破膜率(フィルム100m当
たりの破膜数)を測定した。結果を表3に示す。
表3に示す結果から、本発明の表面処理抗菌性ゼオラ
イトは吸水性が低く、かつフィルムに成形した時の破膜
率が低く優れていることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A01N 61/00 A01N 55/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】抗菌性金属を含有するゼオライトの表面
    に、式−SiR1R2R3(式中、R1、R2及びR3は、独立に水酸
    基、置換または無置換アルキル基、置換または無置換の
    不飽和アルキル基、あるいは置換または無置換のフェニ
    ル基であり、かつR1、R2及びR3のうち少なくとも1つは
    置換または無置換アルキル基、置換または無置換の不飽
    和アルキル基、あるいは置換または無置換のフェニル基
    である)で示される有機けい素残基を結合した表面処理
    抗菌性ゼオライト。
  2. 【請求項2】抗菌性金属を含有するゼオライトを、式Si
    R1R2R3R4(式中、R1、R2、R3及びR4は、独立に置換また
    は無置換アルコキシル基、フェノキシ基、不飽和アルキ
    ルオキシ基、アセチルオキシ基、置換または無置換アル
    キル基、置換または無置換の不飽和アルキル基、あるい
    は置換または無置換のフェニル基であり、R1、R2、R3
    びR4のうち少なくとも1つは置換または無置換アルコキ
    シル基、フェノキシ基、不飽和アルキルオキシ基、ある
    いはアセチルオキシ基であり、かつR1、R2、R3及びR4
    うち少なくとも1つは置換または無置換アルキル基、置
    換または無置換の不飽和アルキル基、あるいは置換また
    は無置換のフェニル基である)で示される有機けい素化
    合物の蒸気と接触させて、上記ゼオライトの表面に式−
    SiR1R2R3(式中、R1、R2及びR3は、独立に水酸基、置換
    または無置換アルキル基、置換または無置換の不飽和ア
    ルキル基、あるいは置換または無置換のフェニル基であ
    り、かつR1、R2及びR3のうち少なくとも1つは置換また
    は無置換アルキル基、置換または無置換の不飽和アルキ
    ル基、あるいは置換または無置換のフェニル基である)
    で示される有機けい素残基を結合させることを含む、表
    面処理抗菌性ゼオライトの製造方法。
  3. 【請求項3】請求項1記載の表面処理抗菌性ゼオライト
    と樹脂とを含有する抗菌性樹脂組成物。
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