JP2894792B2 - シート案内装置 - Google Patents
シート案内装置Info
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- JP2894792B2 JP2894792B2 JP2130129A JP13012990A JP2894792B2 JP 2894792 B2 JP2894792 B2 JP 2894792B2 JP 2130129 A JP2130129 A JP 2130129A JP 13012990 A JP13012990 A JP 13012990A JP 2894792 B2 JP2894792 B2 JP 2894792B2
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- Japan
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- nip
- guide member
- sheet
- forming surface
- transport
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6532—Removing a copy sheet form a xerographic drum, band or plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/54—Article strippers, e.g. for stripping from advancing elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ニップ形成表面によって形成された搬送ニ
ップを通過した後に、前記ニップ形成表面から離れてい
く方向にシートを案内するための装置に係わる。この案
内装置は前記搬送ニップの出口側の付近に配置された可
動案内部材から成り、前記案内部材はシートの先頭部分
を捕捉することが可能であり、また前記ニップ形成表面
から離れるようにシートを案内することが可能である。
ップを通過した後に、前記ニップ形成表面から離れてい
く方向にシートを案内するための装置に係わる。この案
内装置は前記搬送ニップの出口側の付近に配置された可
動案内部材から成り、前記案内部材はシートの先頭部分
を捕捉することが可能であり、また前記ニップ形成表面
から離れるようにシートを案内することが可能である。
この種の装置は米国特許第4 062 631号から公知であ
る。
る。
ニップ形成表面によって形成されたニップを通過する
ようにシートが搬送される時には、そのニップを通過し
た後では、シートがニップ形成表面の１つと接触した状
態のままであることが不可能であることと、そのシート
が前記表面から引き離され且つ引き離された状態のまま
でなければならないこととが望ましい。そうした分離で
は２つの段階が区別されることが可能である。即ちそう
した分離は、シートの先頭部分のニップから出て来る第
１の段階と、シートの残りの部分が前記ニップから出て
来る第２の段階とに区別される。第１段階の間のシート
分離、即ちニップの出口側におけるニップ形成表面から
シートの取り外しは、ニップの幾何学的形状、シートの
曲げ強さ、及びニップにおけるシートに対する作用力の
ような幾つかの要素によって左右される。従ってシート
の先頭端部がそのニップの出口側で小さな曲率半径を有
するならば、そのシート先頭端部はニップ形成表面から
容易に外れるだろうが、シートの先頭端部がそのニップ
の出口側で大きな曲率半径を有するならば、そのシート
先頭端部がニップ形成表面から離れるのはのは一層困難
になるだろう。ニップ内で作用する付着力及び静電気力
も分離を困難にするだろう。多くのタイプのシートの場
合、第１段階の間には、従来的なニップ形状を用いてシ
ートの分離が容易に行われる。しかしシートのより大き
い部分がそのニップを通過し終えた時には、そのシート
部分が一層柔軟であるが故に、僅かな力でニップ形成表
面の１つに巻き戻される可能性がある。従って第１段階
で得られた分離は、後続の第２段階において無効にされ
ることになる。特にシートとニップ形成表面との間に作
用し続ける静電気引力の結果として、また特にニップ形
成表面がニップ出口側に大きな曲率半径を有する時に、
こうした事態が容易に起こり得る。
ようにシートが搬送される時には、そのニップを通過し
た後では、シートがニップ形成表面の１つと接触した状
態のままであることが不可能であることと、そのシート
が前記表面から引き離され且つ引き離された状態のまま
でなければならないこととが望ましい。そうした分離で
は２つの段階が区別されることが可能である。即ちそう
した分離は、シートの先頭部分のニップから出て来る第
１の段階と、シートの残りの部分が前記ニップから出て
来る第２の段階とに区別される。第１段階の間のシート
分離、即ちニップの出口側におけるニップ形成表面から
シートの取り外しは、ニップの幾何学的形状、シートの
曲げ強さ、及びニップにおけるシートに対する作用力の
ような幾つかの要素によって左右される。従ってシート
の先頭端部がそのニップの出口側で小さな曲率半径を有
するならば、そのシート先頭端部はニップ形成表面から
容易に外れるだろうが、シートの先頭端部がそのニップ
の出口側で大きな曲率半径を有するならば、そのシート
先頭端部がニップ形成表面から離れるのはのは一層困難
になるだろう。ニップ内で作用する付着力及び静電気力
も分離を困難にするだろう。多くのタイプのシートの場
合、第１段階の間には、従来的なニップ形状を用いてシ
ートの分離が容易に行われる。しかしシートのより大き
い部分がそのニップを通過し終えた時には、そのシート
部分が一層柔軟であるが故に、僅かな力でニップ形成表
面の１つに巻き戻される可能性がある。従って第１段階
で得られた分離は、後続の第２段階において無効にされ
ることになる。特にシートとニップ形成表面との間に作
用し続ける静電気引力の結果として、また特にニップ形
成表面がニップ出口側に大きな曲率半径を有する時に、
こうした事態が容易に起こり得る。
米国特許第4 062 631号から公知の装置では、そのニ
ップ形成表面は、１つの第１ローラと、１つの第２ロー
ラによって前記第１ローラに押し付けられる１つのベル
トとによって形成される。前記ベルトはニップ吐出し側
において前記第１ローラよりも一層大きな曲率半径を有
し、更にその案内部材は、固定位置に配置され且つ一方
の方向に回転する１つの案内ローラから成り、前記案内
ローラはニップから出て来る帯電したシートに対して静
電気引力を及ぼす。前記案内ローラによって及ぼされる
引力は、荷電したシートと前記ベルトとの間に存在する
引力に逆らって、前記ベルトからシートを引き離した状
態に保持する傾向がある。しかし案内ローラ形状のため
に該ローラがニップ付近に配置されることが不可能であ
るが故に、その案内ローラによって及ぼされる分離力
は、シートの相対的な大部分がニップから出て来るまで
は作用することが不可能である。これに加えてこの分離
力は、シートとベルトとの間の引力を上回らなければな
らない。この分離力はシート上にある電荷によって発生
されなければならず、従ってそのシートは分離のための
多大な電荷を受け入れることが可能でなければならな
い。このために、前記の公知の装置は特定のタイプのシ
ートの処理に限定される。
ップ形成表面は、１つの第１ローラと、１つの第２ロー
ラによって前記第１ローラに押し付けられる１つのベル
トとによって形成される。前記ベルトはニップ吐出し側
において前記第１ローラよりも一層大きな曲率半径を有
し、更にその案内部材は、固定位置に配置され且つ一方
の方向に回転する１つの案内ローラから成り、前記案内
ローラはニップから出て来る帯電したシートに対して静
電気引力を及ぼす。前記案内ローラによって及ぼされる
引力は、荷電したシートと前記ベルトとの間に存在する
引力に逆らって、前記ベルトからシートを引き離した状
態に保持する傾向がある。しかし案内ローラ形状のため
に該ローラがニップ付近に配置されることが不可能であ
るが故に、その案内ローラによって及ぼされる分離力
は、シートの相対的な大部分がニップから出て来るまで
は作用することが不可能である。これに加えてこの分離
力は、シートとベルトとの間の引力を上回らなければな
らない。この分離力はシート上にある電荷によって発生
されなければならず、従ってそのシートは分離のための
多大な電荷を受け入れることが可能でなければならな
い。このために、前記の公知の装置は特定のタイプのシ
ートの処理に限定される。
本発明の目的は、数多くの種類のシートを処理するの
に適した、本説明の冒頭で言及された種類の装置を提供
することである。
に適した、本説明の冒頭で言及された種類の装置を提供
することである。
本発明により、この目的は本説明の冒頭で言及された
装置によって達成され、この装置は、可動案内部材が第
１の位置と第２の位置との間を前後に移動することが可
能であり、且つ前記案内部材には薄い端部が備えられて
おり、前記薄い端部が前記第１位置においては、ニップ
形成表面に接触することなしに、搬送ニップを通って運
ばれるシートの先頭縁部を捕捉するのに十分なだけ前記
搬送ニップから近い距離まで延び、また前記第２位置に
おいては該端部が、前記搬送ニップ及び前記ニップ形成
表面から一層遠く離れた距離に位置することを特徴とす
る。
装置によって達成され、この装置は、可動案内部材が第
１の位置と第２の位置との間を前後に移動することが可
能であり、且つ前記案内部材には薄い端部が備えられて
おり、前記薄い端部が前記第１位置においては、ニップ
形成表面に接触することなしに、搬送ニップを通って運
ばれるシートの先頭縁部を捕捉するのに十分なだけ前記
搬送ニップから近い距離まで延び、また前記第２位置に
おいては該端部が、前記搬送ニップ及び前記ニップ形成
表面から一層遠く離れた距離に位置することを特徴とす
る。
従って、搬送ニップのすぐ近くにあるシートが捕らえ
られ、従ってそのニップ形成表面から確実に分離され
る。
られ、従ってそのニップ形成表面から確実に分離され
る。
本発明による装置の好ましい実施例の１つでは、捕捉
され前進させられるシートによって案内部材が第１位置
から第２位置に移動されることが可能なように、案内部
材が容易に移動可能であるように組み立てられる。
され前進させられるシートによって案内部材が第１位置
から第２位置に移動されることが可能なように、案内部
材が容易に移動可能であるように組み立てられる。
従って、第１位置から第２位置に案内部材を移動させ
るためは、何ら特別な手段は必要とされない。
るためは、何ら特別な手段は必要とされない。
ニップ形成表面が異なった曲率半径を持つ湾曲を搬送
ニップの出口側に有する、本発明による装置の更に別の
実施例では、案内部材の第１位置においては、案内部材
の薄い端部と最大曲率半径を有するニップ形成表面との
間の距離は、前記薄い端部と最小曲率半径を有するニッ
プ形成表面との間の距離よりも小さい。
ニップの出口側に有する、本発明による装置の更に別の
実施例では、案内部材の第１位置においては、案内部材
の薄い端部と最大曲率半径を有するニップ形成表面との
間の距離は、前記薄い端部と最小曲率半径を有するニッ
プ形成表面との間の距離よりも小さい。
従ってシート分離の第１段階では、シートの先頭部分
は、最小曲率半径を有するニップ形成表面と案内部材と
の間に容易に案内されることが可能であり、その後でシ
ート分離の第２段階では、その先頭部分は、最大曲率半
径を有するニップ形成表面から及ぼされる静電気引力に
よっても案内部材の薄い端部の方向に幾分か引っ張ら
れ、更にその上にしっかりと保持される。その結果とし
て、僅かな電荷しか受け入れることの不可能なシートで
さえ、静電気力によってニップ形成表面から確実に分離
されることが可能である。
は、最小曲率半径を有するニップ形成表面と案内部材と
の間に容易に案内されることが可能であり、その後でシ
ート分離の第２段階では、その先頭部分は、最大曲率半
径を有するニップ形成表面から及ぼされる静電気引力に
よっても案内部材の薄い端部の方向に幾分か引っ張ら
れ、更にその上にしっかりと保持される。その結果とし
て、僅かな電荷しか受け入れることの不可能なシートで
さえ、静電気力によってニップ形成表面から確実に分離
されることが可能である。
本発明の他の特徴及び利点は、添付の図面を参照して
以下で説明されることになる。
以下で説明されることになる。
第１図に示される装置は、水平方向に延びる１つの直
径100mmのローラ１から成り、このローラ１はシリコー
ンゴム層２によって被覆されている。ローラ１は駆動装
置（図示されていない）によって矢印で表される方向に
駆動されることが可能である。
径100mmのローラ１から成り、このローラ１はシリコー
ンゴム層２によって被覆されている。ローラ１は駆動装
置（図示されていない）によって矢印で表される方向に
駆動されることが可能である。
ローラ１は、光導電ドラム（図示されていない）から
粉末画像をそのシリコーンゴム層２の上に受取ることが
可能な画像転写ローラとして働き、その後、粉末画像は
その画像転写ローラ１から受けシート３に転写される。
この目的のために、例えば本出願人のオランダ特許出願
第8802644号に説明される方法で、受けシート３は圧力
ローラ４によって画像転写ローラ１の下側に押し付けら
れる。
粉末画像をそのシリコーンゴム層２の上に受取ることが
可能な画像転写ローラとして働き、その後、粉末画像は
その画像転写ローラ１から受けシート３に転写される。
この目的のために、例えば本出願人のオランダ特許出願
第8802644号に説明される方法で、受けシート３は圧力
ローラ４によって画像転写ローラ１の下側に押し付けら
れる。
圧力ローラ４は25mmの直径を有し、例えばシリコーン
ゴム又はフルオロエチレンプロピレンのような、粉末に
対し粘着性の材料で作られた層５によって被覆されてい
る。画像転写ローラ１及び圧力ローラ４が互いに押し付
けられる時に、画像転写ローラ１上のシリコーンゴム層
２が層５よりもより多く圧力ローラ４に押し付けられる
ような硬さを、層５は有する。従って、画像転写ロール
１と圧力ローラ４との間に形成される搬送ニップ６を通
して給送される受けシート３は、受けシートの先頭部分
が著しく湾曲した圧力ローラ４の表面に追従することを
不可能にするように、そのシート先端部分が画像転写ロ
ーラから逸れるよう強制される。
ゴム又はフルオロエチレンプロピレンのような、粉末に
対し粘着性の材料で作られた層５によって被覆されてい
る。画像転写ローラ１及び圧力ローラ４が互いに押し付
けられる時に、画像転写ローラ１上のシリコーンゴム層
２が層５よりもより多く圧力ローラ４に押し付けられる
ような硬さを、層５は有する。従って、画像転写ロール
１と圧力ローラ４との間に形成される搬送ニップ６を通
して給送される受けシート３は、受けシートの先頭部分
が著しく湾曲した圧力ローラ４の表面に追従することを
不可能にするように、そのシート先端部分が画像転写ロ
ーラから逸れるよう強制される。
連係して作動する一対の搬送ローラ７及び８が、搬送
ニップ６から幾分か離れた距離に配置されている。この
一対の搬送ローラ7,8は、搬送ニップ６を通して給送さ
れる受けシート３を排出するために使用される。案内プ
レート９が搬送ニップ６と一対の搬送ローラ7,8との間
の区域に配置され、該プレートは画像転写ローラ１から
離れている受けシート３の側部を案内するために使用さ
れる。
ニップ６から幾分か離れた距離に配置されている。この
一対の搬送ローラ7,8は、搬送ニップ６を通して給送さ
れる受けシート３を排出するために使用される。案内プ
レート９が搬送ニップ６と一対の搬送ローラ7,8との間
の区域に配置され、該プレートは画像転写ローラ１から
離れている受けシート３の側部を案内するために使用さ
れる。
この目的のために、案内プレート９は圧力ローラ４の
表面付近から前記対7,8の下側の搬送ローラ７まで延び
ている。ローラ７においては、搬送ローラ７の中に形成
された連続溝10の中に嵌まり込む突起が、案内プレート
９に備えられる。
表面付近から前記対7,8の下側の搬送ローラ７まで延び
ている。ローラ７においては、搬送ローラ７の中に形成
された連続溝10の中に嵌まり込む突起が、案内プレート
９に備えられる。
１つの平面内に位置する幾つかの湾曲ストリップ12に
よって形成される１つの案内部材が、軸14の周りに自由
に回転可能なブロック13にその一方の端部を固定され、
この軸14は、搬送ローラ7,8の回転軸に平行に、搬送ロ
ーラ7,8の約100mm上部に位置する個所に延びている。ス
トリップ12はブロック13から搬送ローラ８を周ってニッ
プ６付近に延び、また各ストリップはローラ7,8内に別
々に形成された連続溝10及び11の間を自由に動くことが
可能である。案内部材12の重心は、第１図に示される位
置の案内部材が、画像転写ローラ１に面する側の案内部
材12の側部に配置された衝止部材15に押し当たることを
可能とするような位置に置かれる。これらのストリップ
の自由端部は案内部材の薄い端部16を形成し、この薄い
端部16は、その装置の休止位置（第１図）では、画像転
写ローラ１の表面から約1mmの距離に且つ圧力ローラ４
の表面から約3mmの距離に位置し、更にこの薄い端部16
は実質的に圧力ローラ４の表面に平行に延びる。案内部
材12は電気伝導性材料から成り且つ接地されている。
よって形成される１つの案内部材が、軸14の周りに自由
に回転可能なブロック13にその一方の端部を固定され、
この軸14は、搬送ローラ7,8の回転軸に平行に、搬送ロ
ーラ7,8の約100mm上部に位置する個所に延びている。ス
トリップ12はブロック13から搬送ローラ８を周ってニッ
プ６付近に延び、また各ストリップはローラ7,8内に別
々に形成された連続溝10及び11の間を自由に動くことが
可能である。案内部材12の重心は、第１図に示される位
置の案内部材が、画像転写ローラ１に面する側の案内部
材12の側部に配置された衝止部材15に押し当たることを
可能とするような位置に置かれる。これらのストリップ
の自由端部は案内部材の薄い端部16を形成し、この薄い
端部16は、その装置の休止位置（第１図）では、画像転
写ローラ１の表面から約1mmの距離に且つ圧力ローラ４
の表面から約3mmの距離に位置し、更にこの薄い端部16
は実質的に圧力ローラ４の表面に平行に延びる。案内部
材12は電気伝導性材料から成り且つ接地されている。
装置が休止位置にある時に、搬送ニップから３〜12mm
の距離にその薄い端部が位置する案内部材を用いること
によって、良好な結果が得られる。
の距離にその薄い端部が位置する案内部材を用いること
によって、良好な結果が得られる。
上記の装置は次のように動作する。
搬送ニップ６を通過し終えた後に、搬送ニップ６を通
過して給送される受けシートの先頭部分が、搬送ニップ
の形状の結果として画像転写ローラ１及び圧力ローラ４
の表面から自動的に分離される。その後に前記先頭部分
は、一方は圧力ローラ４の表面によって且つ他方は案内
部材12の薄い端部16の下側によって範囲を限定される空
間内で、搬送ニップ６の排出側に給送される。ニップ内
で作用する摩擦電気力によって発生させられることが可
能な、受けシート３上に存在する電荷の結果として、隣
接する接地した案内部材12の薄い端部16の内に逆の電荷
が発生され、更にこの逆の電荷が、受けシート３の先頭
部分を薄い端部16の下側に接触するように引っ張り上
げ、それをある程度の力でその表面上に保持する。画像
転写ローラ１上に存在する電荷は、この引き付け作用を
補強するだろう。
過して給送される受けシートの先頭部分が、搬送ニップ
の形状の結果として画像転写ローラ１及び圧力ローラ４
の表面から自動的に分離される。その後に前記先頭部分
は、一方は圧力ローラ４の表面によって且つ他方は案内
部材12の薄い端部16の下側によって範囲を限定される空
間内で、搬送ニップ６の排出側に給送される。ニップ内
で作用する摩擦電気力によって発生させられることが可
能な、受けシート３上に存在する電荷の結果として、隣
接する接地した案内部材12の薄い端部16の内に逆の電荷
が発生され、更にこの逆の電荷が、受けシート３の先頭
部分を薄い端部16の下側に接触するように引っ張り上
げ、それをある程度の力でその表面上に保持する。画像
転写ローラ１上に存在する電荷は、この引き付け作用を
補強するだろう。
その後では搬送ニップ６を通って移動し続ける受けシ
ート３が、そのシート自体の前方に案内部材12を押し、
前記案内部材が軸14周りに回転し、且つ受けシート３が
搬送ローラ7,8の方向に搬送される。
ート３が、そのシート自体の前方に案内部材12を押し、
前記案内部材が軸14周りに回転し、且つ受けシート３が
搬送ローラ7,8の方向に搬送される。
受けシート３の先頭部分が、搬送ローラ７と搬送ロー
ラ８との間のニップの中に送られた時は、これは第２図
に示される位置であるが、これらの搬送ローラ7,8はそ
の受けシート３を案内部材12から引き離し、案内部材12
は、それ自体の重量によって第１図に示される開始位置
に落ちて戻り、搬送ニップ６を通して搬送される後続の
受けシート３を待ち受ける。
ラ８との間のニップの中に送られた時は、これは第２図
に示される位置であるが、これらの搬送ローラ7,8はそ
の受けシート３を案内部材12から引き離し、案内部材12
は、それ自体の重量によって第１図に示される開始位置
に落ちて戻り、搬送ニップ６を通して搬送される後続の
受けシート３を待ち受ける。
受けシートは、静電気力の代わりに機械的な力によっ
て可動案内部材上に保持されることも可能である。この
場合には案内部材の薄い端部には１つのノッチが備えら
れ、案内部材の第１位置においては受けシートの先端縁
部がこのノッチの中に入り込み、またそれに続けて案内
部材を前方に押して第２位置に移動させるまでの間はそ
のノッチ内に保持される。この実施例では、案内部材は
電気伝導性である必要がなく及び接地される必要もな
い。
て可動案内部材上に保持されることも可能である。この
場合には案内部材の薄い端部には１つのノッチが備えら
れ、案内部材の第１位置においては受けシートの先端縁
部がこのノッチの中に入り込み、またそれに続けて案内
部材を前方に押して第２位置に移動させるまでの間はそ
のノッチ内に保持される。この実施例では、案内部材は
電気伝導性である必要がなく及び接地される必要もな
い。
【図面の簡単な説明】 第１図は休止位置にある本発明による装置の概略的な断
面図、第２図は異なった位置にある第１図による装置の
概略的な断面図である。 １……ローラ、2,5……ニップ形成表面（シリコーンゴ
ム層）、３……受けシート、４……圧力ローラ、６……
搬送ニップ、7,8……搬送ローラ、９……案内プレー
ト、10,11……連続溝、12……案内部材、13……ブロッ
ク、14……軸、15……衝止部材、16……案内部材の薄い
端部。
面図、第２図は異なった位置にある第１図による装置の
概略的な断面図である。 １……ローラ、2,5……ニップ形成表面（シリコーンゴ
ム層）、３……受けシート、４……圧力ローラ、６……
搬送ニップ、7,8……搬送ローラ、９……案内プレー
ト、10,11……連続溝、12……案内部材、13……ブロッ
ク、14……軸、15……衝止部材、16……案内部材の薄い
端部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 5/36
Claims (4)
- 【請求項１】ニップ形状表面によって形成された搬送ニ
ップを通過した後に、前記ニップ形成表面から離れてい
く方向にシートを案内するための装置であって、前記案
内装置が前記搬送ニップの出口側の付近に配置された可
動案内部材から成り、前記案内部材がシートの先頭部分
を捕捉すること及び前記ニップ形成表面から離れるよう
にシートを案内することが可能であり、更に前記可動案
内部材が第１の位置と第２の位置との間を前後に移動す
ることが可能であり、且つ前記案内部材には薄い端部が
備えられており、前記薄い端部が前記第１位置において
は、前記ニップ形成表面に接触することなしに、前記搬
送ニップを通って運ばれるシートの先頭縁部を捕捉する
のに十分なだけ前記搬送ニップから近い距離まで延び、
また前記薄い端部が前記第２位置においては、前記搬送
ニップ及び前記ニップ形成表面から更に遠く離れた距離
に位置し、前記ニップ形成表面が、異なった曲率半径の
湾曲を前記搬送ニップの出口側に有し、前記案内部材の
前記第１位置において、前記案内部材の薄い端部と最大
曲率半径を有する前記ニップ形成表面との間の距離が、
前記薄い端部と最小曲率半径を有する前記ニップ形成表
面との間の距離よりも小さいことを特徴とするシート案
内装置。 - 【請求項２】捕捉され且つ前進させられるシートによっ
て前記可動案内部材が前記第１位置から前記第２位置に
移動させられることが可能であるように、前記可動案内
部材が容易に移動可能なように組み立てられることを特
徴とする請求項１に記載のシート案内装置。 - 【請求項３】前記薄い端部が前記第２位置に位置する場
所の付近に、連係して作動する一対のローラが、設置さ
れ、前記ローラ対の少なくとも１つのローラが少なくと
も１つ連続凹部を有し、前記連続凹部を通って前記案内
部材が前記第１位置から前記第２位置に自由に移動可能
であることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート
案内装置。 - 【請求項４】前記案内部材が、前記搬送ニップに平行に
延びる軸の周りに回転可能であることと、前記装置が休
止位置にある時には前記第１位置に前記案内部材を保持
する衝止部材が備えられていることとを特徴とする請求
項１から３のいずれか一項に記載のシート案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901254 | 1989-05-19 | ||
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