JP2892594B2 - 粉末画像形成装置 - Google Patents

粉末画像形成装置

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JP2892594B2 JP6307735A JP30773594A JP2892594B2 JP 2892594 B2 JP2892594 B2 JP 2892594B2 JP 6307735 A JP6307735 A JP 6307735A JP 30773594 A JP30773594 A JP 30773594A JP 2892594 B2 JP2892594 B2 JP 2892594B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、静電潛像、電位潛像、
磁気潛像などを現像するための、画像形成装置の様々な
タイプで使用できる乾式現像デバイス(装置)に関す
る。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】様々な
静電印刷技術の中で、最もよく知られているのは、ゼロ
グラフィー(電子写真)の技術であり、その中で、電荷
保持面上に形成された静電潛像は、適切なトナー物質に
よって画像を可視化するように現像され、その画像は連
続的に普通紙に転写される。
【0003】静電印刷のあまり知られていなかった形態
は、直接静電印刷(DEP)として知られるようになっ
た。この印刷の形態は、トナー又は現像物質が、画像形
成において普通(即ち、特別に処理されていない)基体
に直接付着するという点において、前記ゼログラフィー
の形態と異なる。この印刷デバイスのタイプは、米国特
許第3、689、935号において開示されている。
【0004】前記特許は、絶縁物質層、絶縁層の一方の
側の導電物質の連続層及び絶縁層の他方の側の導電物質
のセグメント(部分)層を備える多層粒子モジュレータ
又はプリントヘッドを含む静電ライン印刷装置を開示し
ている。少なくとも一列の開口が多層粒子モジュレータ
を貫通して形成されている。導電物質のセグメント層の
それぞれのセグメントは、開口の部分の周りに形成され
ており、セグメント導電層のそれぞれのセグメントから
絶縁的に孤立している。選択電位は、セグメント導電層
のそれぞれのセグメントに印加され、一方固定電位は、
連続した導電層に印加される。全体的に印加された電界
(field )は、粒子モジュレータの開口の列を通過し
て、帯電粒子をプロジェクト(射出)し、粒子の流れの
密度は、セグメント導電層のセグメントに印加される電
位のパターンに従ってモジュレート(変調)される。モ
ジュレートされた帯電粒子の流れは、モジュレートされ
た粒子の流れに挿入され、ラインバイライン(ライン毎
の)走査印刷を提供するように粒子モジュレータに関し
て変換された印刷受像媒体に衝突する。前記特許のデバ
イスにおいては、トナーの制御部材への供給は、均一に
行われず、凹凸(イレギュラー)が受像部材の画像上に
起こりやすい。ハイスピード記録は難しく、更に、プリ
ントヘッドのオープニング(開口)がトナーで詰まりや
すい。
【0005】従って、本発明の目的は、トナーの制御部
材への供給を均一に行い、凹凸が受像部材の画像に起こ
りにくく、ハイスピード記録が容易で、更にプリントヘ
ッドのオープニングがトナーで詰まりにくい装置を提供
することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、外見上オーバ
ーサイズのビデオ記録カセットと類似しているカスタマ
ー(顧客)交換可能ユニット(CRU)の形態で、現像
剤又はトナー運搬システムを提供する。カセットは、ト
ナー粒子を、ゼログラフィーにおいて使用されるタイプ
の受光体(例えば、感光体)のような受像体である画像
形成デバイスへ運搬するために使用され、またそのカセ
ットは直接静電プリントヘッド(DEP)を備えてもよ
い。
【0007】カセットは、中にトナー搬送ベルトとエン
ドレス経路でのベルトの移動を支持するためのローラと
を有する。支持ローラの一つは、予め決められた経路に
沿ったベルトの移動を行うための駆動ローラとしても役
立つ。
【0008】トナー粒子を含む乾式現像剤のサプライ
(供給部)は、カセットのサンプ領域とトナー粒子をサ
ンプからドナーシステムとベルトの間のニップ領域へ運
搬するための現像剤ドナー(供給)システムとを含む。
そしてベルトに吸着したトナーは、ベルトによってカセ
ットと受像体の間の現像ゾーンへ運搬される。現像ゾー
ンに隣接するカセットの長尺状オープニング(開口)に
よって、トナー粒子はベルトから受像体へと進まされ
る。ジャンピング現像は、トナー粒子を現像剤ベルトか
ら画像形成表面へとジャンプさせるために利用される。
【0009】カセットは、受像体の移動経路と交差する
ラインに沿ってトナーベルトを配置するオリエンテーシ
ョン(配向)で複製マシーンに取り付けられる。低いボ
リューム(容量)の使用のために、カセットは、ベルト
の移動経路に垂直に取り付けられてもよい。長いニップ
長にわたり処理方向に対して90°で現像するときに表
れるトナー欠乏という欠陥を避けるため、いくつかの印
刷システムの場合、カセットは、常にニップに新しいト
ナーを提供できるようにある角度又はスキュー(傾斜)
された関係で複写機/プリンタに取り付けられる。適切
なベルト処理スピードと連結したこのスキューは、トナ
ー欠乏の可能性を排除する。
【0010】本発明の請求項1の態様の粉末画像形成装
置は、縦長の表面を有する受像体を有し、前記縦長の表
面がエンドレスパスを移動するよう前記受像体を移動す
る手段を有し、前記受像体にトナー画像を形成する手段
を有し、トナー配給システムを有し、前記トナー配給シ
ステムは、静止して取り付けられたハウジングを有し、
前記ハウジングは、前記受像体と前記トナー配給システ
ムとの間の領域にトナー粒子サプライからトナー粒子を
搬送する手段を含み、前記受像体の移動パスに対して前
記トナー粒子搬送手段が非平行方向に移動するよう前記
トナー配給システムを支持する手段を有する。
【0011】本発明の請求項2の態様では、前記トナー
画像形成手段は静電複写プリンタを有する。また、本発
明の請求項3の態様では、前記トナー配給システムは取
り外し可能なカセットを有する。
【0012】
【実施例】本発明は直接静電印刷デバイスと関連して開
示されているが、トナー粒子で静電画像を現像するため
の様々な他の画像形成マシーンにおいても使用されうる
ことが理解されるであろう。
【0013】図4に開示されているのは直接静電印刷装
置10の実施例である。印刷装置10は、配給システム
12、画像形成デバイス又はプリントヘッド構造14及
びバッキング電極又はシュー16を含む。
【0014】現像剤供給システム12は、ホッパ22に
含まれるトナー20のサプライ(供給部)に隣接して、
回転するように支持された従来の磁気ブラシ18を含
む。現像剤ドナーベルト24は、移動のために、磁気ブ
ラシ18とプリントヘッド構造14の間に支持されてい
る。好ましくはカーボンブラックがドープされたポリヴ
ィニルフッ化物で生成されているドナー(供給)ベルト
構造体は、プリントヘッドからおよそ0.003から
0.015インチ離間されている。磁気ブラシは、DC
電圧源26を介して印加された約100ボルトのDCバ
イアスを有する。接地導電ブラシ27は、現像剤ブラシ
18と接触している側とは反対側のベルト24の内側と
接触している。電源29によって提供された20ボルト
のDCバイアスを有する電源28によって提供される約
400ボルトのAC電圧は、マンドレル25に印加され
る。印加された電圧は、ブラシ18からのトナーの吸着
及びブラシ18からドナーベルト24へのトナーの単層
の移動を起こす。単層は、プリントヘッドの開口の近隣
に連続的にジャンプする。20ボルトのDCバイアス
は、プリントヘッドのシールド電極上の正の極性トナー
の集合を排除する。適切なDCバイアスがドナーロール
に印加される。
【0015】トナー20は、現像剤ハウジング6に入
り、そこでパドルホィール8によってキャリヤ粒子と混
合される。トナーは、ハウジング6のキャリヤとトナー
の混合物かトナーが減少すると、ホッパー22から分配
される。ハウジングから分配されるトナーの制御は、当
該技術ではよく知られているテクニックに従って達成さ
れる。
【0016】ドナーベルト24は、駆動ローラ21、ア
イドラーローラ23及び固定マンドレル25の周りに巻
き掛けられている。マンドレル25は、平坦(flat)領
域19が設けられており、平坦領域がプリントヘッド構
造の開口の列に隣接して位置されるように配置されてい
る。ベルトが平坦領域の上を移動するのに伴って、ベル
トとプリントヘッドの間にニップ領域30が形成され
る。プリントヘッド構造と同一平面上の平坦領域は、プ
リントヘッドの開口の列によって占められている空間と
同じ広がりを有し(図2)、ニップを横切って均一な離
間を提供するので、開口のそれぞれの列とトナー運搬ベ
ルトの間の離間は均一である。ベルト24とある角度で
接触しているスクレーパー33は、使用されないトナー
をベルトから剥がすのに役立つ。除去されたトナーは、
ハウジングに落下し、図示されていないがそこからトナ
ー搬送装置によってホッパ22に戻される。
【0017】現像剤は、1/2重量%と同じ量を含むAe
rosil(Trademark of Degussa,Inc.)(訳文:エアロシル
(デグッサ社の商標))及び、3重量%と同じ量を含む
ステアリン酸亜鉛を有する、適切な絶縁非磁性トナー/
キャリヤの組み合わせを含むことが好ましい。
【0018】プリントヘッド構造体14は、約0.00
1インチ厚のポリマイドフィルムで製造されている電気
絶縁ベース部材31を含む層状部材を備える。ベース部
材は、約1ミクロンの厚みのアルミニウムの連続導電層
又はシールド32で片側が被覆されている。ベース部材
31の反対側は、アルミニウムで製造されているセグメ
ント(区分化)導電層34を有する。複数の孔又は開口
36の列(一個しか示されていない)は、情報の記録に
おける使用に適するようなパターンで層状構造体に設け
られている。開口は、個々にアドレス可能な電極の電極
アレイを形成する。アドレス可能な電極に印加された接
地及び0から50ボルトのシールドによって、トナーは
その電極と連結している開口を通って進む。開口は、ベ
ース31及び導電層32及び34を貫通するように延出
している。
【0019】アドレス可能な電極に印加された−300
ボルトによって、トナーが開口を通って進まされること
が防がれる。画像濃度は、制御電極上の電圧を0から−
300ボルトの間に調節することによって変化しうる。
個々の電極のアドレスは、電気的にアドレス可能な印刷
要素を使用する当該印刷技術においてよく知られている
方法で行われる。
【0020】電極又はシュー16は示されているように
弧形をしているが、本発明はそのような構造に限定され
ないことが理解されるであろう。記録媒体41である普
通紙の、プリントヘッドとは反対側に配置されているシ
ューは、媒体とシューの間に延出する(拡張された)接
触領域を提供するために記録媒体を湾曲させる(ゆがめ
る)。
【0021】記録媒体41は、サプライ(供給)トレイ
(図示せず)から送り出されるカットシートを含む。シ
ートは、プリントヘッド14から0.003から0.0
30インチほど離間され、その間を通過する。シート4
1は、搬送ロールのペア42のエッジを介してシュー1
6と接触しながら搬送される。
【0022】印刷処理の間に選択又はアドレスされた開
口は、トナー配給システムによって提供されるトナー粒
子をプリントヘッド構造の長手方向軸に沿った画像に
し、その画像は、開口を通って、例示のため普通紙であ
る記録媒体41の上に進む。
【0023】印刷の間、シュー16はDC電圧源38を
介しておよそ400ボルトのDC電位に電気的にバイア
スされる。
【0024】スイッチ40は、プリントヘッドとシュー
の間にシートがない場合に印刷されたページの間で周期
的に作動するので、ACバイアスDC電源43は、プリ
ントヘッドのクリーニングを行うためにシュー16と接
続する。電源43によって供給された電圧は、トナーを
トナーサプライ(供給)システムからジャンプさせるた
めに使用されるもの(即ち、電源28)と同じ周波数で
あるが、180度位相が異なる。これによって、紙とプ
リントヘッドの間のギャップのトナーが振動し、プリン
トヘッドに衝撃を与えることになる。
【0025】振動トナーとプリントヘッドの制御電極上
のトナーとの間の運動量移動によって、制御電極上のト
ナーが除去される。除去されたトナーは、連続的にシュ
ー16の上を通過する基体に付着する。
【0026】フュージング(定着、融着)ステージで
は、フューザーアセンブリ54が転写されたトナー粉末
画像をシート30に永久的に固着させる。フューザーア
センブリ54は、トナー粉末画像をフューザーローラ5
6と接触させるバックアップローラ58と加圧係合する
ように使用される加熱フューザーローラ56を含むこと
が好ましい。この方法で、トナー粉末画像はコピー基体
41に永久的に固着される。フュージングの後、図示さ
れていないがシュートがシート41をキャッチトレイ
(図示せず)へ前進させ、オペレータによって印刷機械
から取り出される。
【0027】図1において例示されているような本発明
の意図及び目的に従うと、現像剤搬送システム12(図
4)は、カスタマー交換可能ユニット(CRU)70の
形態の現像剤カセットによって置き換えられる。カセッ
ト70はベース部材72が挿入された部材74を含む。
2つの部材72及び74のアセンブリは、公知のアセン
ブリ技術を利用して達成される。このカセットは、外見
上フィルム記録カセットと類似して見える。示されてい
るように、カセットの部材74は、スプリング75、7
6を介して図2に示されている操作位置にスプリング付
勢されている。溝77及び79は、カセットをマシーン
に装填するためにベース部材74の外面に設けられてい
る。
【0028】エンドレス現像ベルト構造体78は、4つ
のローラ又はプーリ80、82、84及び86によるエ
ンドレス移動のために支持されており、ローラの一つで
ある例えば84は、ベルトの移動を行うのための駆動ロ
ーラとして作用する。ベルト構造体はポリアミドで製造
されており、接地面90は、ベルトがその上を移動する
ように支持され、電気バイアスを印加するために設けら
れている。ベルトテンション(張力付与)ローラ92
は、処理の間ベルトの不適切な弛みを除去するのに役立
つ。ベルト構造体は、トナー粒子94を、部材72に含
まれる現像剤サプライ(供給部)96から部材72のオ
ープニング(開口)98へ搬送するのに役立つ。作用に
おいては、ベルト構造体によって運搬されたトナー粒子
は、ベルトから、プリントヘッド構造体14のような画
像形成部材の反対側に配置されているオープニング98
を通って進む。画像形成部材は、静電潛像を含む光導電
性部材も含むことが理解されるであろう。
【0029】トナー粒子94及びキャリヤ粒子を含む二
成分現像剤は、磁気ブラシ部材106を使用して磁気ブ
ラシ及びドナーロール110の間のニップ領域108へ
搬送される。ニップ領域108において、トナー粒子9
4は二つのロールの間に提供される電気バイアス112
の力を借りてドナーロール110の上に付着する。他の
電気回路と同様に、電気バイアス112は、ベース部材
72によって支持されるコネクタプラグ120と機能的
に接続している。カセットが使用されるマシーンの内部
に配置されている組み合わせコネクタは、カセットの一
部を形成している電気部品のそれぞれに電力を提供する
のに役立つ。
【0030】ベルト上のトナー粒子の付着を行うため
に、約100ボルトのDCバイアスが、ドナーロールと
ベルト構造の間に適切な静電界を形成するために電気バ
イアス122を介してドナーロールに印加される。電源
126によって提供された約20ボルトのDCバイアス
を有する電源124によって提供された約400ボルト
のAC電圧が接地面90に印加される。印加された電圧
によって、ドナーロール110から現像剤ベルト構造体
78へのトナーの単層の運搬が行われる。単層は、プリ
ントヘッド構造体14の開口の近接に連続的にジャンプ
する。20ボルトのDCバイアスは、プリントヘッドの
シールド電極上の正の極性トナーの集合を排除する。
【0031】延出する(拡張)ニップの長さにわたつて
画像処理方向に対して90°で現像するときのトナー欠
乏の可能性を避けるために、ニップに常に新しいトナー
を提供するように、カセットがある角度で(図3)複写
機/プリンタ内に取り付けられている。適切なフィルム
/処理スピードと連結するこのスキューは、トナー欠乏
の可能性を排除する。これをさらに詳しく説明する。エ
ンドレス現像剤ベルト構造体78は、図2に示されるよ
うに、無端であるが、以下の説明をわかりやすくするた
めに、エンドレス現像剤ベルト構造体78の、ニップ領
域の端に対応する部分、具体的には、図1のカスタマ交
換可能ユニット70のオープニング98の短辺近傍の部
分を、「エンドレス現像剤ベルト構造体78の長手方向
と直交する縁部」と呼ぶことにする。図3は、プリンタ
ヘッド構造体14の縁部とエンドレス現像体ベルト構造
体78の縁部とがある角度を形成していることを示して
いる。このようにエンドレス現像剤ベルト構造体78を
プリントヘッド構造体14に対して斜めに配置する場合
には、プリントヘッド構造体14の縁部とエンドレス現
像剤べルト構造体78の長手方向と直交する方向の端部
が90゜を形成している場合、換言すれば、プリントヘ
ッド構造体14の縁部とエンドレス現像剤ベルト構造体
78の縁部とが平行に配置されている場合より、エンド
レス現像剤ベルト構造体78のニップ領域に配置された
部分、即ち、エンドレス現像剤ベルト構造体78の図1
のオープニング98に対向する矩形の部分の大きさが同
じであるなら、プリントヘッド構造体14の長手方向の
長さを長くすることができる。換言すれば、上記2つの
場合でプリントヘッド構造体14の大きさが同じである
ならば、エンドレス現像剤ベルト構造体78をプリント
ヘッド構造体14に対して斜めに配置する場合の方が、
エンドレス現像剤ベルト構造体78をコンパクトにする
ことができる。 図3に示すエンドレス現像剤べルト構造
体78を、エンドレス現像剤ベルト構造体78とプリン
トヘッド構造体14の大きさを変えないで、プリントヘ
ッド構造体14の縁部とエンドレス現像剤ベルト構造体
78の長手方向と直交する方向の端部とが90°を形成
するように配置すると、プリントヘッド構造体14がエ
ンドレス現像剤ベルト構造体78のニップ領域に配置さ
れた部分(図1のオープ ニング98に対向する矩形部
分)からはみ出して、プリントヘッド構造体14の端部
近傍にはトナーが供給されないおそれがある(トナーの
欠乏)。これを避けるために、本実施例では、エンドレ
ス現像剤ベルト構造体78をプリントヘッド構造体14
に対して斜めに配置している
【0032】図示されていないが適切なシールが、カセ
ットからの現像剤物質の流出を防ぐためにベース部材7
2及び74の間に提供される。
【0033】例えば、ベルト構造体は比較的狭く、ほぼ
1.25−2.00インチの幅である。従って、ベルト
構造体はスプール及び案内ブロックの上を走行でき、ベ
ルトトラッキング(追跡)メカニズムを除去する。ベル
トの緊張はこの構造によって最小化され、金属ベルトの
使用が実現する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従った現像剤配給システムの斜視図で
ある。
【図2】本発明に従った現像剤配給カセットの正面図で
ある。
【図3】プリントヘッドとトナーベルト搬送の相対的な
配置を示した説明図である。
【図4】中で本発明の現像剤配給システムが使用される
印刷デバイスの略図である。
【符号の説明】
6 現像剤ハウジング(ハウジング) 10 直接静電印刷装置 12 現像剤配給システム(トナー配給システム) 14 プリントヘッド構造体(受像体にトナー画像を形
成する手段) 18、106 現像剤磁気ブラシ(トナー粒子搬送手
段) 19 平坦領域 20、94 トナー21 駆動ローラ(トナー粒子搬送手段) 23 アイドラーローラ(トナー粒子搬送手段) 22 ホッパ 2 現像剤ドナーベルト(トナー粒子搬送手段) 30、108 ニップ領域41 記録媒体(受像体) 42 搬送ロールのペア(受像体を移動する手段) 56 フューザーローラ(受像体を移動する手段) 58 バックアップローラ(受像体を移動する手段) 70 カスタマ(顧客)交換可能ユニット(トナー配給
システム) 72 部材(ハウジング) 74 部材(ハウジング) 78 エンドレス現像剤ベルト構造体(トナー粒子搬送
手段) 80、82、84、86 プーリ(トナー粒子搬送手
段) 96 現像剤サプライ 98 オープニング(開口)110 ドナーロール(トナー粒子搬送手段)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フレッド ダブリュ.シュミドリン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14534 ピッツフォード フォレストウ ッド レイン 8 (56)参考文献 特開 平5−134528(JP,A) 特開 平4−316861(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03G 15/08

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 粉末画像形成装置であって、縦長の表面を有する受像体を有し、 前記縦長の表面がエンドレスパスを移動するよう前記受
    像体を移動する手段を有し、 前記受像体にトナー画像を形成する手段を有し、 トナー配給システムを有し、前記トナー配給システム
    は、静止して取り付けられたハウジングを有し、前記ハ
    ウジングは、前記受像体と前記トナー配給システムとの
    間の領域にトナー粒子サプライからトナー粒子を搬送す
    る手段を含み、 前記受像体の移動パスに対して前記トナー粒子搬送手段
    が非平行方向に移動するよう前記トナー配給システムを
    支持する手段を有する、 粉末画像形成装置。
  2. 【請求項2】 前記トナー画像形成手段は静電複写プリ
    ンタを有する、請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】 前記トナー配給システムは取り外し可能
    なカセットを有する、請求項2に記載の装置。
JP6307735A 1993-12-13 1994-12-12 粉末画像形成装置 Expired - Fee Related JP2892594B2 (ja)

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