JP2887162B2

JP2887162B2 - トラップ装置

Info

Publication number: JP2887162B2
Application number: JP21195596A
Authority: JP
Inventors: 洋一佐々木; 晴雄伊藤
Original assignee: Motoyama Eng Works Ltd
Current assignee: Motoyama Eng Works Ltd
Priority date: 1996-07-22
Filing date: 1996-07-22
Publication date: 1999-04-26
Anticipated expiration: 2016-07-22
Also published as: JPH1038195A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気管内のドレン
を自動的に排出可能なトラップ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のトラップ装置としては、例えば、
図１１に示すものがある。すなわち、トラップ部材１は
ねじ部２が弁蓋３の保持穴４に螺合して支持され、トラ
ップ室５に収容されている。蒸気は弁本体６の流入口７
からトラップ室５に入り、トラップ室５に冷えた空気が
流れ込んだりドレンが溜まったりしてトラップ室５内が
所定温度より低くなると、トラップ部材１は縮んで流出
開口８を開き、冷えた空気やドレンは流出口９へと排出
される。冷えた空気やドレンが排出され、トラップ室５
内が所定温度より高くなると、トラップ部材１は伸びて
流出開口８を閉じるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トラップ装置では、製造の際に、ねじ部２を保持穴４に
締め付けてトラップ部材１を弁蓋３に取り付けるとき、
トラップ部材１に力を加え過ぎると、トラップ部材１が
変形したり破損したりするおそれがある。これを防ごう
としてねじ部２の締付力が不足すると、トラップ部材１
が脱落するおそれがあるという問題点があった。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、トラップ部材の脱落のおそれがな
く、製造の際にトラップ部材を容易かつ確実に取り付け
ることができるトラップ装置を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明に係るトラップ装置は、弁本体
と、支持部材と、トラップ部材と、支持板とを有し；前
記弁本体は、内部にトラップ室とこのトラップ室への流
入路および流出路とを有して前記トラップ室を開閉可能
であり；前記支持部材は前記弁本体に前記トラップ室に
臨むよう設けられ、前記トラップ室に開いた保持穴とこ
の保持穴の開口に沿って前記支持板を案内するガイドと
を有し；前記トラップ部材はネック部を有する支持部を
備え、前記流出路を開閉可能に前記トラップ室に収容さ
れ、前記支持部は前記保持穴に挿入され；前記支持板は
挿入孔とこの挿入孔に通じる支持孔とを有し、前記挿入
孔は前記支持部を挿入可能であり、前記支持孔は前記ネ
ック部を通過可能で前記支持部を支持可能な幅を有し、
前記支持板は前記ガイドに案内されて前記支持部材によ
り支持され、前記ネック部を前記支持孔に通し、前記挿
入孔を前記保持穴からずらして前記支持部を支持するこ
とを、特徴とする。

【０００６】流出路の流出開口には、ストレーナが設け
られていることが好ましい。トラップ部材は、ベロー
ズ、バイメタル、サーモワックス、ダイヤフラム、その
他いかなるトラップ部材から成ってもよい。ガイドは、
支持部材に設けられた溝孔から成っても、支持板を支持
可能な係合部から成ってもよい。支持部材は、弁本体と
一体的に設けられてもよい。

【０００７】請求項１の本発明に係るトラップ装置で
は、トラップ部材をトラップ室に収容するとき、支持板
をガイドに沿ってスライドさせ、保持穴の開口に沿わせ
る。挿入孔の位置が保持穴の位置と一致したならば、ト
ラップ部材の支持部を支持板の挿入孔に挿入するととも
に保持穴に挿入する。支持板をガイドに沿ってスライド
させ、ネック部を支持孔に通し、挿入孔を保持穴の開口
からずらす。支持部を支持板で支持し、支持板を支持部
材により支持する。トラップ部材は、螺合による取付け
と異なり、ネック部が支持板の支持孔に挿入されて取り
付けられるので、容易かつ確実に取り付けられる。こう
して、トラップ部材をトラップ室に収容することができ
る。

【０００８】このトラップ装置では、蒸気は弁本体の流
入路からトラップ室に入り、トラップ室に冷えた空気が
流れ込んだりドレンが溜まったりしてトラップ室内が所
定温度より低くなると、トラップ部材は縮んで流出路を
開き、冷えた空気やドレンは流出路から排出される。冷
えた空気やドレンが排出され、トラップ室内が所定温度
より高くなると、トラップ部材は伸びて流出路を閉じ
る。

【０００９】請求項２の本発明にトラップ装置では、請
求項１のトラップ装置において、前記流出路は前記トラ
ップ室の前記保持穴と対向する位置にトラップ室に開い
た流出開口を有し、前記トラップ部材は前記流出開口を
開閉可能な球面状または円錐状のプラグ部を有し、前記
支持板は前記保持穴と前記流出開口とを結ぶ方向の垂直
方向に設けられ、前記保持穴は前記支持部が前記支持板
に沿って移動可能な内径を有することを特徴とする。

【００１０】請求項２の本発明に係るトラップ装置で
は、トラップ部材が伸びてドレンの排出を止めるとき、
プラグ部と流出開口との芯ずれが生じると、逆止力によ
りプラグ部を流出開口の中心に引き寄せる力が働く。こ
のとき、トラップ部材は支持部が支持板に沿って保持穴
の内部で移動可能なためスライドし、芯ずれを吸収して
流出開口を閉じる。

【００１１】請求項３の本発明に係るトラップ装置で
は、請求項２のトラップ装置において、前記弁本体は弁
箱と弁蓋と弁体とを有し、前記支持部材はトラップケー
スから成り、前記弁蓋は前記弁箱に開閉可能に設けられ
て前記弁箱との間にトラップケース室および弁室を形成
し、前記トラップケースは前記トラップケース室に収容
され、前記トラップ室は前記トラップケースの内部に形
成され、前記トラップケースは前記トラップ室に開いた
トラップ室口とトラップ室出口とを有し、前記流出開口
は前記トラップ室出口と接続し、前記トラップ部材のプ
ラグ部は前記トラップ室出口を開閉可能であり、前記ガ
イドは前記トラップケースに形成された溝孔から成り、
この溝孔は前記支持板を挿入させて支持可能であり、前
記弁体は前記弁室に外部から操作可能に設けられ、前記
流入路および前記流出路は、前記弁箱に形成されて前記
弁室に通じる弁箱流入路および弁箱流出路と、前記弁体
に形成されてその操作により前記弁箱流入路と前記弁箱
流出路と前記トラップ室口と前記トラップ室出口とを選
択的に連通させる弁体流路とから成ることを特徴とす
る。

【００１２】請求項３の本発明に係るトラップ装置で
は、トラップ部材を支持する支持板はトラップケースの
溝孔に挿入され、トラップ部材はトラップケースの内部
に収容される。このため、トラップ部材をトラップケー
スに収容したまま弁本体の内部から取り出したり収容し
たりすることができ、トラップ部材の修理が容易にな
る。トラップ装置で、トラップ運転を行う場合には、弁
体を操作して弁箱流入路とトラップ室口とを連通させ、
弁箱流出路とトラップ室出口とを連通させる。このと
き、蒸気は弁箱流入路からトラップ室に入り、トラップ
室にドレンが溜まったりすると、トラップ部材はトラッ
プ室出口を開き、ドレンは弁箱流出路から排出される。
ドレンが排出されて、トラップ室内が所定温度より高く
なると、トラップ部材はトラップ室出口を閉じる。

【００１３】トラップ部材の点検、修理等を行う場合に
は、弁体を操作して弁箱流入路と弁箱流出路とを遮断し
てトラップ室に蒸気が流れないようにするか、弁箱流入
路と弁箱流出路とを連通させる。このとき、弁箱流入路
から入った蒸気は、トラップ室へは入らずに弁箱流出路
へと流出される。従って、トラップ部材の点検、修理等
を安全に行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態について説明する。図１〜図１０は、本発明の実
施の形態を示している。図１〜図５に示すように、トラ
ップ装置１０は、弁本体１１と、トラップケース１２
と、トラップ部材１３と、支持板１４と、栓１５（図２
〜図５参照）とを有している。弁本体１１は、弁箱２１
と、弁蓋２２と、キャップ２３と、弁体２４とを有して
いる。弁箱２１は、開口２５と、トラップケース室２６
と、弁室２７と、弁箱流入路２８と第１弁箱流出路２９
と第２弁箱流出路３０（図２〜図５参照）とを有してい
る。弁箱流入路２８と第１弁箱流出路２９と第２弁箱流
出路３０とは、弁室２７に通じている。図２〜図５に示
すように、第１弁箱流出路２９と第２弁箱流出路３０お
よび第２弁箱流出路３０と弁箱流入路２８は互いに同一
平面上で９０度をなしており、第２弁箱流出路３０と１
８０度をなす位置にはシール部材３１が設けられてい
る。弁蓋２２は、弁箱２１との間にガスケット３２を設
けて、弁箱２１に開閉可能に設けられている。キャップ
２３は、弁蓋２２の端部に着脱可能に設けられている。

【００１５】図６に示すように、トラップケース１２
は、内部にトラップ室４１を形成しており、トラップ室
４１内にトラップ部材１３を収容している。トラップケ
ース１２は、操作軸部４２とトラップ室部４３とに分割
してトラップ室４１を開閉可能である。操作軸部４２
は、軸部４２ａをケース部４２ｂの外側中央に一体的に
設けて成っている。ケース部４２ｂおよびトラップ室部
４３は、トラップケース室２６内に収容される。ケース
部４２ｂとトラップ室部４３とは、止めビスで結合され
ている。軸部４２ａは、弁蓋２２およびキャップ２３を
貫通して弁本体１１内に挿入され、外部から回転操作可
能となっている。軸部４２ｂと弁蓋２２とキャップ２３
との間には蒸気が外部に漏れるのを防止するためパッキ
ン４４が設けられ、パッキン４４と弁蓋２２との間には
パッキン押さえ４５が設けられている。

【００１６】図７（Ａ）に示すように、操作軸部４２の
端部には、弁体２４の駆動位置を示す矢印１２ａが付さ
れている。図７（Ｂ）に示すように、トラップ室部４３
は底部にトラップ室口４６とトラップ室出口４７とを有
し、トラップ室口４６とトラップ室出口４７とは弁室２
６およびトラップ室４１に通じている。図６に示すよう
に、トラップ室４１内には、トラップ室口４６にストレ
ーナ４８が設けられている。トラップケース１２は、弁
体２４にピンにより着脱可能に設けられている。トラッ
プケース１２と弁体２４との間には、流路の短絡を防止
するため、取外し可能なパッキン４９が設けられてい
る。トラップケース１２は、弁蓋２２を弁箱２１から外
したとき弁本体１１から取出可能に設けられている。

【００１７】図８に示すように、トラップケース１２
は、保持穴５１と１対の溝孔５２，５２とを有してい
る。図６に示すように、保持穴５１は、軸部４２ａにケ
ース部４２ｂの内側で設けられ、トラップ室４１に開い
ている。トラップ室出口４７は、トラップ室４１の保持
穴５１と対向する位置に設けられている。溝孔５２，５
２は、ケース部４２ｂにトラップ室４１を横切って貫通
するよう互いに対向して設けられている。溝孔５２は、
支持板１４を挿入して保持穴５１の開口に沿って案内可
能である。溝孔５２および溝孔５２に挿入された支持板
１４は、保持穴５１とトラップ室出口４７とを結ぶ方向
の垂直方向に設けられる。

【００１８】なお、トラップケース１２は、操作軸部４
２とトラップ室部４３とに分割してトラップ室４１を開
閉可能とする代わりに、操作軸部４２とトラップ室部４
３とを溶接して一体の構成とし開閉できないようにして
もよい。

【００１９】図９および図１０に示すように、トラップ
部材１３は、ベローズ５３の両端に支持部５４とプラグ
部５５とを固定して成っている。支持部５４は、細くく
びれたネック部５４ａを有し、保持穴５１に挿入され
る。図８に示すように、支持板１４は、挿入孔１４ａと
この挿入孔１４ａに通じる支持孔１４ｂとを有してい
る。挿入孔１４ａは支持板１４の中心から支持板１４の
長さ方向に沿ってずれた位置に形成され、支持孔１４ｂ
は支持板の中心の周囲に形成されている。挿入孔１４ａ
は、内径が支持部５４の直径より大きく、支持部５４を
挿入可能である。支持孔１４ｂは、幅がネック部５４ａ
の直径より大きく支持部５４の直径より小さい。このた
め、支持孔１４ｂはネック部５４ａを通過可能であると
ともに支持部５４を支持可能であり、ネック部５４ａは
支持板１４ｂに沿って全方向に移動可能である。支持板
１４ｂの厚さは、ネック部５４ａの高さとほぼ等しくな
っている。

【００２０】図９（Ｂ）に示すように、支持板１４は、
溝孔５２，５２に隙間をあけて挿入され、トラップケー
ス１２により支持される。支持板５４は、溝孔５２，５
２に挿入したとき、端部がケース部４２ｂの外径と一致
する長さを有する。トラップケース１２に取り付けたと
き、支持板１４は、ネック部５４ａを支持孔１４ｂに通
し、挿入孔１４ａを保持穴５１からずらした状態で支持
部５４を支持する。保持穴５１は、支持部５４が支持板
１４に沿って移動可能な内径を有する。

【００２１】ベローズ５４は、内部に液体を封入してい
る。プラグ部５５は、球面状になっている。トラップ部
材１３は、トラップ室４１の内部温度が所定温度より低
い場合にはベローズ５４内の液体が収縮してベローズ５
４が縮み、プラグ部５５はトラップ室出口４７を開く。
トラップ室４１の内部温度が所定温度より高い場合には
ベローズ５４内の液体が膨張してベローズ５３が伸び、
プラグ部５５はトラップ室出口４７を閉じるようになっ
ている。

【００２２】弁体２４は、弁室２６内に設けられてい
る。弁体２４は、球面部または円筒側面部を有し、弁室
２６内で回転可能に支持されている。トラップケース１
２、保持穴５１、トラップ部材１３、トラップ室出口４
７および弁体２４は同一の中心軸上に設けられており、
トラップケース１２は弁体２４を回転させて第１位置、
第２位置、第３位置または第４位置に位置付けるよう操
作可能となっている。図１に示すように、中心軸上の弁
体２４と弁箱２１との間には、ボールベアリング５６が
設けられている。図２〜図５に示すように、弁体２４の
第１位置、第２位置、第３位置、第４位置は、順に４５
度づつずれている。

【００２３】図２〜図５に示すように、弁体２４は、第
１流路５７と第２流路５８と第３流路５９と第４流路６
０とを有している。図１に示すように、第１流路５７の
流入開口５７ａはトラップ室口４６に接続され、第２流
路５８の流出開口５８ａはトラップ室出口４７に接続し
ている。弁体２４は、図２に示す第１位置で、第１流路
５７により弁箱流入路２８とトラップ室口４６とを連通
させ、第２流路５８によりトラップ室出口４７と第１弁
箱流出路２９とを連通させ、第３流路５９によりトラッ
プ室口４６と第２弁箱流出路３０とを連通させ、第４流
路６０を閉じる。弁体２４は、図３に示す第２位置で、
第４流路６０により弁箱流入路２８と第１弁箱流出路２
９とを連通させ、第１流路５７、第２流路５８、第３流
路５９および第２弁箱流出路３０を閉じる。弁体２４
は、図４に示す第３位置で、第３流路５９により弁箱流
入路２８とトラップ室口４６とを連通させ、第２流路５
８によりトラップ室出口４７と第２弁箱流出路３０とを
連通させ、第１流路５７、第４流路６０および第１弁箱
流出路２９を閉じる。弁体２４は、図５に示す第４位置
で、第１流路５７、第２流路５８、第３流路５９、第４
流路６０、弁箱流入路２８および第１弁箱流出路２９お
よび第２弁箱流出路３０を閉じる。栓１５は、第２弁箱
流出路３０に開閉可能に設けられている。

【００２４】次に作用を説明する。トラップ装置１０で
は、トラップ部材１３をトラップ室４１に収容すると
き、図８に示すように、ケース部４２ｂを開いた状態
で、支持板１４を挿入孔１４ａ側からトラップケース１
２の溝孔５２に挿入する。支持板１４を溝孔５２に沿っ
てスライドさせ、保持穴５１の開口に沿わせる。図９に
示すように、挿入孔１４ａの中心位置が保持穴５１の中
心位置と一致したならば、トラップ部材１３の支持部５
４を支持板１４の挿入孔１４ａに挿入するとともに保持
穴５１に挿入する。図１０に示すように、支持板１４を
溝孔５２に沿ってスライドさせ、ネック部５４ａを支持
孔１４ｂに通し、挿入孔１４ａを保持穴５１の開口から
ずらす。支持部５４を支持板１４で支持し、支持板１４
をトラップケース１２の１対の溝孔５２，５２で支持す
る。

【００２５】トラップ部材１３は、螺合による取付けと
異なり、ネック部５４ａが支持板１４の支持孔１４ｂに
挿入されて取り付けられるので、工具を用いずに容易か
つ確実に取り付けられる。トラップ部材を螺合により取
り付ける場合にはねじ加工の必要があるが、トラップ装
置１０ではトラップ部材１３にねじ加工を行う必要がな
く、加工が容易になる。

【００２６】図１０および図６に示すように、操作軸部
４２にトラップ室部４３を固定し、トラップ部材１３を
トラップ室４１に収容する。弁蓋２２で弁箱２１を閉
じ、キャップ２３を取り付ければ、図１に示すように、
トラップ装置１０が組み立てられる。トラップ装置１０
では、トラップ部材１３をトラップケース室２６に収容
したとき、支持板１４はトラップケース室２６の壁面で
遮られるため、トラップケース１２から脱落することは
ない。また、挿入孔１４ａは保持穴５１の開口からずれ
ているので、挿入孔１４ａから支持部５４は抜けず、ト
ラップ部材１３が支持板１４から脱落することはない。

【００２７】トラップ運転を行う場合には、図２に示す
ように、栓１５で第２弁箱流出路３０を閉じた状態で、
トラップケース１２の軸部４２ａを操作して弁体２４を
第１位置に位置付ける。このとき、弁箱流入路２８から
入った蒸気はトラップ室口４６からトラップ室４１に入
る。トラップ室４１内に冷えた空気が流れ込んでトラッ
プ室４１の内部温度が所定温度より低くなると、ベロー
ズ５３が縮んでプラグ部５５はトラップ室出口４７を開
き、温度が低い蒸気や空気はトラップ室出口４７から第
１弁箱流出路２９へと排出される。温度が低い蒸気や空
気が排出され、トラップ室４１の内部温度が所定温度よ
り高くなると、ベローズ５３が伸びてプラグ部５５はト
ラップ室出口４７を閉じ、蒸気の流動が停止する。トラ
ップ室４１内に低温のドレンが滞留すると、ベローズ５
３が縮んでプラグ部５５はトラップ室出口４７を開き、
ドレンはトラップ室出口４７から第１弁箱流出路２９へ
と排出される。ドレンが排出されると、再びプラグ部５
５はトラップ室出口４７を閉じる。

【００２８】ところで、図１１に示す従来のトラップ装
置では、トラップ部材１が伸張してドレンの排出を停止
する際、トラップ部材１の部位によって伸張方向の伸び
のばらつきが生じ、これによりトラップ部材１のプラグ
部１ａと流出開口８との芯ずれが発生して蒸気洩れを引
き起こすおそれがあるという問題がある。

【００２９】これに対し、トラップ装置１０は、トラッ
プ部材１３が伸びてドレンの排出を止めるとき、プラグ
部５５とトラップ室出口４７との芯ずれが生じると、逆
止力によりプラグ部５５をトラップ室出口４７の中心に
引き寄せる力が働く。このとき、トラップ部材１３は支
持部５４が支持板１４に沿って保持穴５１の内部で移動
可能なためスライドし、必要に応じて支持板１４は溝孔
５２内でスライドする。これにより、球面状のプラグ部
５５は、芯ずれを吸収してトラップ室出口４７を閉じ
る。従って、プラグ部５５とトラップ室出口４７との芯
ずれが発生しても蒸気洩れを引き起こすおそれがない。
また、トラップ部材１３は、支持板１４に沿って移動可
能なため、組立の際に、プラグ部５５とトラップ室出口
４７との芯出し作業の必要がなく、組立が容易になる。

【００３０】トラップケース１２、トラップ部材１３お
よびストレーナ４８を簡単に清掃する場合には、飽和蒸
気または過熱蒸気がトラップ室４１内に到達した状態
で、栓１５を外して第２弁箱流出路３０を開き、トラッ
プケース１２の軸部４２ａの操作により弁体２４を第１
位置に位置付ける（図２参照）。このとき、プラグ部５
５はトラップ室出口４７を閉じており、弁箱流入路２８
から入った蒸気は、トラップ室口４６からトラップ室４
１に入り、ストレーナ４８に付着したゴミや内部のゴミ
を吹き出して、トラップ室口４６から第２弁箱流出路３
０へと排出される。従って、トラップ部材１３等を弁箱
２１から取り出さなくても、ストレーナ４８に付着した
ゴミなどを除去することができ、清掃が容易である。

【００３１】トラップケース１２、トラップ部材１３お
よびストレーナ４８の点検、修理、調整、換装、清掃等
を行う場合には、弁箱流入路２８と第１弁箱流出路２９
と第２弁箱流出路３０とを遮断してトラップ室４１に蒸
気が流れないようにするか、図３に示すように、栓１５
で第２弁箱流出路３０を閉じた状態で、トラップケース
１２の軸部４２ａの操作により弁体２４を第２位置に位
置付ける。このとき、弁箱流入路２８から入った蒸気
は、トラップ室４１へは入らず、バイパスにより第１弁
箱流出路２９へと流出される。この状態で、弁箱２１か
ら弁蓋２２を外してトラップケース室２６を開き、安全
に点検、修理等を行うことができる。

【００３２】トラップ部材１３が故障したときには、ピ
ンを抜いて、トラップケース１２を弁体２４から外し、
弁本体１１から取り出す。トラップケース１２は、内部
にトラップ室４１を形成してトラップ部材１３を収容し
ている。このため、トラップ部材１３をトラップケース
１２に収容したまま弁本体１５の内部から取り出したり
収容したりすることができる。トラップケース１２をト
ラップ部材１３ごと新しいトラップケース１２と交換す
れば、容易に修理することができる。また、トラップケ
ース１２をそのまま水洗いして、トラップ室部４３のト
ラップ室口４６およびトラップ室出口４７から内部のゴ
ミを排除してもよい。

【００３３】なお、トラップケース１２はトラップ部材
１３が十分に冷却していないうちにトラップケース室２
６から取り出してもよい。トラップ部材１３はトラップ
ケース１２内に設けられていて伸び過ぎを防止されてい
るため、伸び過ぎにより破損することはない。トラップ
ケース１２をそっくり新しいものと交換するのに対し、
資材の無駄を省くためには、取り出したトラップケース
１２を冷却後、止めビスを抜いて開き、内部からトラッ
プ部材１３やストレーナ４８などを取り出して、必要な
部分のみを修理してもよい。

【００３４】トラップ部材１３のテスト運転を行う場合
には、図４に示すように、栓１５を外して第２弁箱流出
路３０を開いた状態で、トラップケース１２の軸部４２
ａの操作により弁体２４を第３位置に位置付ける。この
とき、弁箱流入路２８から入った蒸気はトラップ室口４
６からトラップ室４１に入る。トラップ室４１内に冷え
たドレンが溜まると、トラップ部材１３はトラップ室出
口を開き、ドレンはトラップ室出口４７から第１弁箱流
出路２９ではなく、第２弁箱流出路３０へと排出され
る。ドレンが排出されてトラップ室４１内が所定温度よ
り高くなると、トラップ部材１３はトラップ室出口４７
を閉じる。こうして、蒸気を第１弁箱流出路２９に排出
せずにトラップ部材１３のテストを行うことができる。

【００３５】トラップ装置１０を停止させる場合には、
図５に示すように、栓１５で第２弁箱流出路３０を閉じ
た状態で、トラップケース１２の軸部４２ａの操作によ
り弁体２４を第４位置に位置付ける。このとき、弁箱流
入路２８と第１弁箱流出路２９と第２弁箱流出路３０と
は閉じられ、トラップ装置１０内に蒸気は入らない。従
って、トラップ部材１３の点検、修理等を安全に行うこ
とができる。

【００３６】トラップ装置１０は、きわめて小型であり
ながら、従来の小型のトラップ装置ではなかったブロー
弁およびテスト弁の機能を有するので、トラップケース
１２、トラップ部材１３およびストレーナ４８の清掃や
テスト運転を容易に行うことができ、操作や保守点検が
非常に容易である。トラップ装置１０は、コンパクトに
構成されるので、配管スペースが小さくて済む。トラッ
プ装置１０は、弁箱２１に蒸気管を接続するだけで取り
付けることができるので、取付け作業もきわめて簡単
で、取付け等にかかるコストの削減を可能にする。トラ
ップ装置１０は、トラップケース１２の操作軸部４２を
切り替えるのみで操作可能であり、取扱いがきわめて簡
単である。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係るトラップ装置によれば、ト
ラップ部材の支持部が支持板の挿入孔を通って保持穴に
挿入され、挿入孔を保持穴からずらしてネック部が支持
板の支持孔で支持されるので、トラップ部材の脱落のお
それがなく、製造の際にトラップ部材を容易かつ確実に
取り付けることができる。

【００３８】特に、請求項２の本発明に係るトラップ装
置では、トラップ部材は球面状または円錐状のプラグ部
を有し、保持穴は支持部が支持板に沿って移動可能な内
径を有するので、プラグ部と流出開口との芯ずれが生じ
たとき、トラップ部材がスライドしてプラグ部が芯ずれ
を吸収し、蒸気洩れを防止することができる。また、組
立の際に、プラグ部と流出開口との芯出し作業の必要が
なく、組立が容易となる。

【００３９】特に、請求項３の本発明に係るトラップ装
置では、トラップ部材はトラップケースの内部に収容さ
れるので、トラップ部材をトラップケースに収容したま
ま弁本体の内部から取り出したり収容したりすることが
でき、トラップ部材の修理が容易になる。トラップ部材
の点検、修理等を行う場合には、弁体を操作して弁箱流
入路と弁箱流出路とを遮断してトラップ室に蒸気が流れ
ないようにするか、弁箱流入路と弁箱流出路とを連通さ
せ、蒸気がトラップ室に入らないようにできるので、ト
ラップ部材の点検、修理等を安全に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のトラップ装置を示す縦断
面図である。

【図２】図１のトラップ装置の第１位置を示す横断面図
である。

【図３】図１のトラップ装置の第２位置を示す横断面図
である。

【図４】図１のトラップ装置の第３位置を示す横断面図
である。

【図５】図１のトラップ装置の第４位置を示す横断面図
である。

【図６】図１のトラップ装置のトラップケース、トラッ
プ部材および支持板を示す縦断面図である。

【図７】図６のトラップケースの（Ａ）平面図、（Ｂ）
底面図である。

【図８】図６のトラップケースの操作軸部に支持板を挿
入する状態を示す（Ａ）縦断面図、（Ｂ）底面図であ
る。

【図９】図６のトラップケースの操作軸部にトラップ部
材を取り付ける状態を示す（Ａ）縦断面図、（Ｂ）トラ
ップケースの底面図である。

【図１０】図６のトラップケースの操作軸部にトラップ
室部を取り付ける状態を示す縦断面図である。

【図１１】従来のトラップ装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０トラップ装置１１弁本体１２トラップケース１３トラップ部材１４支持板１４ａ挿入孔１４ｂ支持孔１５栓２４弁体２６トラップケース室５１保持穴５２溝孔５４支持部５４ａネック部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16T 1/00 - 1/48 F16K 31/64 - 61/70

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】弁本体と、支持部材と、トラップ部材と、
支持板とを有し、前記弁本体は、内部にトラップ室とこのトラップ室への
流入路および流出路とを有して前記トラップ室を開閉可
能であり、前記支持部材は前記弁本体に前記トラップ室に臨むよう
設けられ、前記トラップ室に開いた保持穴とこの保持穴
の開口に沿って前記支持板を案内するガイドとを有し、前記トラップ部材はネック部を有する支持部を備え、前
記流出路を開閉可能に前記トラップ室に収容され、前記
支持部は前記保持穴に挿入され、前記支持板は挿入孔とこの挿入孔に通じる支持孔とを有
し、前記挿入孔は前記支持部を挿入可能であり、前記支
持孔は前記ネック部を通過可能で前記支持部を支持可能
な幅を有し、前記支持板は前記ガイドに案内されて前記
支持部材により支持され、前記ネック部を前記支持孔に
通し、前記挿入孔を前記保持穴からずらして前記支持部
を支持することを、特徴とするトラップ装置。
【請求項２】前記流出路は前記トラップ室の前記保持穴
と対向する位置にトラップ室に開いた流出開口を有し、
前記トラップ部材は前記流出開口を開閉可能な球面状ま
たは円錐状のプラグ部を有し、前記支持板は前記保持穴
と前記流出開口とを結ぶ方向の垂直方向に設けられ、前
記保持穴は前記支持部が前記支持板に沿って移動可能な
内径を有することを特徴とする請求項１記載のトラップ
装置。
【請求項３】前記弁本体は弁箱と弁蓋と弁体とを有し、
前記支持部材はトラップケースから成り、前記弁蓋は前
記弁箱に開閉可能に設けられて前記弁箱との間にトラッ
プケース室および弁室を形成し、前記トラップケースは
前記トラップケース室に収容され、前記トラップ室は前
記トラップケースの内部に形成され、前記トラップケー
スは前記トラップ室に開いたトラップ室口とトラップ室
出口とを有し、前記流出開口は前記トラップ室出口と接
続し、前記トラップ部材のプラグ部は前記トラップ室出
口を開閉可能であり、前記ガイドは前記トラップケース
に形成された溝孔から成り、この溝孔は前記支持板を挿
入させて支持可能であり、前記弁体は前記弁室に外部か
ら操作可能に設けられ、前記流入路および前記流出路
は、前記弁箱に形成されて前記弁室に通じる弁箱流入路
および弁箱流出路と、前記弁体に形成されてその操作に
より前記弁箱流入路と前記弁箱流出路と前記トラップ室
口と前記トラップ室出口とを選択的に連通させる弁体流
路とから成ることを特徴とする請求項２記載のトラップ
装置。