JP2885257B2 - 電線圧接構造 - Google Patents
電線圧接構造Info
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- JP2885257B2 JP2885257B2 JP4179828A JP17982892A JP2885257B2 JP 2885257 B2 JP2885257 B2 JP 2885257B2 JP 4179828 A JP4179828 A JP 4179828A JP 17982892 A JP17982892 A JP 17982892A JP 2885257 B2 JP2885257 B2 JP 2885257B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線を強制的に挟持さ
せて確実な接圧を得る電線圧接構造に関するものであ
る。
せて確実な接圧を得る電線圧接構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６〜７は、特開平２−２４９７８号公
報に記載された従来の電線圧接構造を示すものである。
この構造（端子）は、図６の如く、圧接刃２５と円弧状
の挟持部２６とを有する一対の圧接片２７，２７を基板
２８に立設すると共に該基板２８をヘの字状に折曲させ
て、該圧接片２７，２７の間に電線挿入スロット２９を
形成させたものであり、電線３０は該圧接刃２５により
被覆３１を切裂されてスロット２９内に挿入される。
報に記載された従来の電線圧接構造を示すものである。
この構造（端子）は、図６の如く、圧接刃２５と円弧状
の挟持部２６とを有する一対の圧接片２７，２７を基板
２８に立設すると共に該基板２８をヘの字状に折曲させ
て、該圧接片２７，２７の間に電線挿入スロット２９を
形成させたものであり、電線３０は該圧接刃２５により
被覆３１を切裂されてスロット２９内に挿入される。
【０００３】そして図７の如く、圧接片２７，２７を押
し狭めて、電線３０の導体部３２を強制的に挟持させ、
確実な接圧を得るのである。しかしながら、上記従来の
構造にあっては、電線３０の導体部（素線）３２が円形
の挟持部２６内で急激に圧縮されるために、ばらけたり
破断しやすいという問題があった。また、基板２８を屈
曲した状態から平坦に復元させつつ一対の圧接片２７，
２７を押し狭めるという操作が面倒であるという問題も
あった。
し狭めて、電線３０の導体部３２を強制的に挟持させ、
確実な接圧を得るのである。しかしながら、上記従来の
構造にあっては、電線３０の導体部（素線）３２が円形
の挟持部２６内で急激に圧縮されるために、ばらけたり
破断しやすいという問題があった。また、基板２８を屈
曲した状態から平坦に復元させつつ一対の圧接片２７，
２７を押し狭めるという操作が面倒であるという問題も
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、電線を強制的に挟持させて確実な接圧を得るこ
とは勿論のこと、電線導体部のばらけや破断を防止する
と共に、スムーズに圧接操作を行うことのできる電線圧
接構造を提供することを目的とする。
に鑑み、電線を強制的に挟持させて確実な接圧を得るこ
とは勿論のこと、電線導体部のばらけや破断を防止する
と共に、スムーズに圧接操作を行うことのできる電線圧
接構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一対の圧接片の間に圧接スリットを有
し、該圧接スリットの入口側に切裂刃を有する圧接端子
と、該一対の圧接片を電線挟持方向に押圧する挟着部材
とを備え、該挟着部材が、該一対の圧接片に接する一対
の押圧傾斜面を有する電線圧接構造において、該圧接ス
リットの内幅が被覆電線の導体部の外径と同一寸法に形
成され、該一対の圧接片に隣接し且つ対向して一対のガ
イド板が該圧接片よりも高く突出して立設され、前記挟
着部材が、該一対のガイド板に高さ方向スライド自在に
接する基壁と、該基壁の両側に垂設された側壁と、各側
壁から内向きに垂設され、前記押圧傾斜面を有する一対
の押圧壁とで構成されたことを特徴とする。
に、本発明は、一対の圧接片の間に圧接スリットを有
し、該圧接スリットの入口側に切裂刃を有する圧接端子
と、該一対の圧接片を電線挟持方向に押圧する挟着部材
とを備え、該挟着部材が、該一対の圧接片に接する一対
の押圧傾斜面を有する電線圧接構造において、該圧接ス
リットの内幅が被覆電線の導体部の外径と同一寸法に形
成され、該一対の圧接片に隣接し且つ対向して一対のガ
イド板が該圧接片よりも高く突出して立設され、前記挟
着部材が、該一対のガイド板に高さ方向スライド自在に
接する基壁と、該基壁の両側に垂設された側壁と、各側
壁から内向きに垂設され、前記押圧傾斜面を有する一対
の押圧壁とで構成されたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】先ず、電線を圧接スリット内に挿入する。電線
は、導体部径と同幅な圧接スリットにより被覆のみが切
裂され、導体部は何ら傷つかない。次いで、圧接端子よ
りも高く突出したガイド板に挟着部材を挿通させる。挟
着部材はガイド板に沿って圧接端子まで案内される。挟
着部材を押し下げることで、その押圧壁が圧接片を電線
挟持方向に押圧し、圧接片が電線の導体部にしっかりと
密着し接続される。
は、導体部径と同幅な圧接スリットにより被覆のみが切
裂され、導体部は何ら傷つかない。次いで、圧接端子よ
りも高く突出したガイド板に挟着部材を挿通させる。挟
着部材はガイド板に沿って圧接端子まで案内される。挟
着部材を押し下げることで、その押圧壁が圧接片を電線
挟持方向に押圧し、圧接片が電線の導体部にしっかりと
密着し接続される。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明に係る電線圧接構造の一実施
例を示す分解斜視図、図２は、同じく組付状態を示す斜
視図である。この構造は、合成樹脂製の接続箱本体１の
開孔２から突出させた圧接端子３と、該圧接端子３の後
方に近接して平行に該接続箱本体１上に立設された合成
樹脂製の一対のガイド板４，４と、該圧接端子３に対す
るテーパ状の押圧壁５を有して該ガイド板４に沿ってス
ライド自在に係合する挟着部材６とにより構成される。
例を示す分解斜視図、図２は、同じく組付状態を示す斜
視図である。この構造は、合成樹脂製の接続箱本体１の
開孔２から突出させた圧接端子３と、該圧接端子３の後
方に近接して平行に該接続箱本体１上に立設された合成
樹脂製の一対のガイド板４，４と、該圧接端子３に対す
るテーパ状の押圧壁５を有して該ガイド板４に沿ってス
ライド自在に係合する挟着部材６とにより構成される。
【０００８】ここで該圧接端子３は、電線７の導体部８
の径Ｄ1 と同一幅Ｓの圧接スリット９を有し、該圧接ス
リット９の入口に、電線７の被覆１０を切裂するための
切裂刃１１を有している。該圧接端子３の後方には近接
して前記ガイド板４を配設している。
の径Ｄ1 と同一幅Ｓの圧接スリット９を有し、該圧接ス
リット９の入口に、電線７の被覆１０を切裂するための
切裂刃１１を有している。該圧接端子３の後方には近接
して前記ガイド板４を配設している。
【０００９】該ガイド板４は、接続箱本体１と一体に形
成され、圧接端子３の先端よりも高く突出して、中央に
電線７の外径Ｄ2 とほぼ同幅の電線ガイドスロット１２
を有している。該ガイド板４には、ガイド板４よりも若
干大きめの内幅を有する挟着部材６をスライド式に挿通
させる。
成され、圧接端子３の先端よりも高く突出して、中央に
電線７の外径Ｄ2 とほぼ同幅の電線ガイドスロット１２
を有している。該ガイド板４には、ガイド板４よりも若
干大きめの内幅を有する挟着部材６をスライド式に挿通
させる。
【００１０】該挟着部材６は、剛性の高い金属ないし合
成樹脂等により形成され、基壁１３に連成した両側壁１
４，１４の前端に、該基壁１３と平行に、下向きテーパ
状の押圧傾斜面１５と該傾斜面１５の頂部に位置するほ
ぼ垂直な挟持面１６とを有する押圧壁５，５を対向して
連成してなるものである。ここで該挟持面１６は若干ハ
の字形状に傾斜させてもよい。
成樹脂等により形成され、基壁１３に連成した両側壁１
４，１４の前端に、該基壁１３と平行に、下向きテーパ
状の押圧傾斜面１５と該傾斜面１５の頂部に位置するほ
ぼ垂直な挟持面１６とを有する押圧壁５，５を対向して
連成してなるものである。ここで該挟持面１６は若干ハ
の字形状に傾斜させてもよい。
【００１１】該挟着部材６は圧入装置１７によって電線
７と共に挿着される。該圧入装置１７は、矩形柱状の挟
着部材圧入具１８の中央に板状の電線圧入具１９をスラ
イド可能に挿通させると共に、圧入具１８の両側にガイ
ド板４に対する逃がし溝２０を設けてなるものである。
７と共に挿着される。該圧入装置１７は、矩形柱状の挟
着部材圧入具１８の中央に板状の電線圧入具１９をスラ
イド可能に挿通させると共に、圧入具１８の両側にガイ
ド板４に対する逃がし溝２０を設けてなるものである。
【００１２】図３〜５は、該圧入装置１７によって電線
７と挟着部材６とを挿着させる状態を順に示すものであ
る。すなわち、先ず図３の如く、電線７をガイド板４の
スロット１２内に挿通させる。電線７は圧接端子３の圧
接刃１１上に載置される。次いで挟着部材６をガイド板
４に挿通させる。
７と挟着部材６とを挿着させる状態を順に示すものであ
る。すなわち、先ず図３の如く、電線７をガイド板４の
スロット１２内に挿通させる。電線７は圧接端子３の圧
接刃１１上に載置される。次いで挟着部材６をガイド板
４に挿通させる。
【００１３】そして、圧入具１８，１９を下降させて、
図４の如く、電線圧入具１９で電線７を圧接端子３の圧
接スリット９内に押し込ませる。電線７は、圧接刃１１
によって被覆１０のみを切裂され、導体部８をスリット
内壁９ａに軽く接触させた状態で保持される。この状態
で挟着部材６は、圧入具１８に押されて押圧壁５の押圧
傾斜面１５を圧接端子３の先端側部に当接させている。
ガイド板４は圧入具１８の逃がし溝２０内に挿通され
る。
図４の如く、電線圧入具１９で電線７を圧接端子３の圧
接スリット９内に押し込ませる。電線７は、圧接刃１１
によって被覆１０のみを切裂され、導体部８をスリット
内壁９ａに軽く接触させた状態で保持される。この状態
で挟着部材６は、圧入具１８に押されて押圧壁５の押圧
傾斜面１５を圧接端子３の先端側部に当接させている。
ガイド板４は圧入具１８の逃がし溝２０内に挿通され
る。
【００１４】さらに圧入具１８を下降させると、図５の
如く、電線圧入具１９は油圧制御により上昇し（電線押
し込みによる一定荷重がかかると自動的に油圧制御され
る）、圧入具１８が挟着部材６をガイド板４に沿って押
圧移動させる。それにより挟着部材６の押圧傾斜面１５
が圧接端子３の圧接片２１の先端側部に摺接して、該圧
接片２１を徐々に内側に撓ませていく。電線７の導体部
８は直線的なスリット内壁９ａによって徐々に挟着され
る。最後に挟着部材６の挟持面１６が圧接片２１の先端
両側部に係止して、圧接片２１は弾性変形の範囲内で挟
持される。電線導体部８は確実な接圧でもって圧接片２
１に接続する。
如く、電線圧入具１９は油圧制御により上昇し（電線押
し込みによる一定荷重がかかると自動的に油圧制御され
る）、圧入具１８が挟着部材６をガイド板４に沿って押
圧移動させる。それにより挟着部材６の押圧傾斜面１５
が圧接端子３の圧接片２１の先端側部に摺接して、該圧
接片２１を徐々に内側に撓ませていく。電線７の導体部
８は直線的なスリット内壁９ａによって徐々に挟着され
る。最後に挟着部材６の挟持面１６が圧接片２１の先端
両側部に係止して、圧接片２１は弾性変形の範囲内で挟
持される。電線導体部８は確実な接圧でもって圧接片２
１に接続する。
【００１５】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、圧接ス
リットの内幅を被覆電線の導体部の外径と同一寸法に形
成したから、電線を圧接スリット内に挿入した際に、電
線の被覆のみが切裂され、導体部は何ら傷つくことがな
く、それにより導体部のばらけや破断が防止される。ま
た、一対のガイド板を圧接片よりも高く突出させて設け
たから、挟着部材が圧接端子に向けて正確に案内され、
それにより、挟着部材をガイド板に沿って押し下げるこ
とで、挟着部材の一押圧壁が圧接片を電線挟持方向に確
実に撓ませ、圧接作業（操作）がスムーズ且つ確実に行
われる。
リットの内幅を被覆電線の導体部の外径と同一寸法に形
成したから、電線を圧接スリット内に挿入した際に、電
線の被覆のみが切裂され、導体部は何ら傷つくことがな
く、それにより導体部のばらけや破断が防止される。ま
た、一対のガイド板を圧接片よりも高く突出させて設け
たから、挟着部材が圧接端子に向けて正確に案内され、
それにより、挟着部材をガイド板に沿って押し下げるこ
とで、挟着部材の一押圧壁が圧接片を電線挟持方向に確
実に撓ませ、圧接作業（操作）がスムーズ且つ確実に行
われる。
【図１】本発明に係る電線圧接構造の一実施例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】同じく組付状態を示す斜視図である。
【図３】圧入具により電線を接続させる状態を示す正面
図である。
図である。
【図４】同じく電線を圧接スリット内に挿入した状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】同じく挟着部材で圧接端子を撓ませ保持する状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図６】従来例を示す正面図である。
【図７】同じく電線を挟着させた状態を示す正面図であ
る。
る。
３ 圧接端子 ４ ガイド板 ６ 挟着部材 ７ 電線 ８ 導体部 ９ 圧接スリット １５ 押圧傾斜面 １６ 挟持面
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の圧接片の間に圧接スリットを有
し、該圧接スリットの入口側に切裂刃を有する圧接端子
と、該一対の圧接片を電線挟持方向に押圧する挟着部材
とを備え、該挟着部材が、該一対の圧接片に接する一対
の押圧傾斜面を有する電線圧接構造において、該圧接ス
リットの内幅が被覆電線の導体部の外径と同一寸法に形
成され、該一対の圧接片に隣接し且つ対向して一対のガ
イド板が該圧接片よりも高く突出して立設され、前記挟
着部材が、該一対のガイド板に高さ方向スライド自在に
接する基壁と、該基壁の両側に垂設された側壁と、各側
壁から内向きに垂設され、前記押圧傾斜面を有する一対
の押圧壁とで構成されたことを特徴とする電線圧接構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179828A JP2885257B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 電線圧接構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179828A JP2885257B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 電線圧接構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620729A JPH0620729A (ja) | 1994-01-28 |
| JP2885257B2 true JP2885257B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=16072605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4179828A Expired - Fee Related JP2885257B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 電線圧接構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2885257B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011029125A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接コネクタ |
| KR101962621B1 (ko) * | 2017-11-07 | 2019-03-27 | ㈜알파오 | 전선이음 커넥터용 터미널 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444565U (ja) * | 1987-09-14 | 1989-03-16 | ||
| JPH02102688U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP4179828A patent/JP2885257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620729A (ja) | 1994-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990112 |
|
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