JP2884118B2 - 無石綿系セメント押出成形用混和剤 - Google Patents
無石綿系セメント押出成形用混和剤Info
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- JP2884118B2 JP2884118B2 JP2151591A JP2151591A JP2884118B2 JP 2884118 B2 JP2884118 B2 JP 2884118B2 JP 2151591 A JP2151591 A JP 2151591A JP 2151591 A JP2151591 A JP 2151591A JP 2884118 B2 JP2884118 B2 JP 2884118B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無石綿系（ノンアスベ
スト系）セメント押出成形用混和剤に関するものであ
る。即ちセメント質材料、石綿を含まない繊維補強材、
骨材等を主成分として、押出成形法により製造されるセ
メント押出成形品用混和剤に関するものである。
スト系）セメント押出成形用混和剤に関するものであ
る。即ちセメント質材料、石綿を含まない繊維補強材、
骨材等を主成分として、押出成形法により製造されるセ
メント押出成形品用混和剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のセメント質材料その他を主成分と
する水混練物を押出成形する方法に関するものは、例え
ば、石綿、セメントの水混練物を押出す場合、特に問題
となることはダイスにかかる押出圧力により水混練物の
保水性が悪いため、脱水現象を起こし押出し不能とな
る。
する水混練物を押出成形する方法に関するものは、例え
ば、石綿、セメントの水混練物を押出す場合、特に問題
となることはダイスにかかる押出圧力により水混練物の
保水性が悪いため、脱水現象を起こし押出し不能とな
る。
【０００３】従来、この脱水現象を防止するために、セ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレン
オキシド、ポリアクリルアミド等のハイドロ変性剤が知
られている。（例えば特公昭４３−７１３４号公報）
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレン
オキシド、ポリアクリルアミド等のハイドロ変性剤が知
られている。（例えば特公昭４３−７１３４号公報）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エチレ
ンオキサイド重合体（ＰＥＯ）、アクリルアミド重合体
等の合成水溶性高分子は、保水機能が少なく、多くの使
用量を必要とし、且つ曳糸性を有するため、押出成形時
のダイス出口に於いて弾性膨張し、所望の断面形状が得
られない欠点を有しているが、ポリアクリルアミドの場
合は滑り性に特に優れ、添加剤として特異な効果が期待
される。
ンオキサイド重合体（ＰＥＯ）、アクリルアミド重合体
等の合成水溶性高分子は、保水機能が少なく、多くの使
用量を必要とし、且つ曳糸性を有するため、押出成形時
のダイス出口に於いて弾性膨張し、所望の断面形状が得
られない欠点を有しているが、ポリアクリルアミドの場
合は滑り性に特に優れ、添加剤として特異な効果が期待
される。
【０００５】一方メチルセルロース、ハイドロエチルセ
ルロースの様なセルロース誘導体は保水性に優れ特にメ
チルセルロースはセメント系材料の押出成形に可塑化剤
として広く用いられている。しかも之等はポリアクリル
アミドの如き曳糸性がなく、押出用混練物に弾性を与え
ないが、メチルセルロースの場合は粘着性が大きく滑り
性、離形性に劣り、又ハイドロエチルセルロースの場合
は、界面活性能が劣り、セメントに対する分散力が欠け
ており、いずれも押出作業性が悪いという難点がある。
ルロースの様なセルロース誘導体は保水性に優れ特にメ
チルセルロースはセメント系材料の押出成形に可塑化剤
として広く用いられている。しかも之等はポリアクリル
アミドの如き曳糸性がなく、押出用混練物に弾性を与え
ないが、メチルセルロースの場合は粘着性が大きく滑り
性、離形性に劣り、又ハイドロエチルセルロースの場合
は、界面活性能が劣り、セメントに対する分散力が欠け
ており、いずれも押出作業性が悪いという難点がある。
【０００６】更に従来の押出成形工程においては、従来
のスレートと同様、石綿使用が不可欠とされていたが、
石綿は健康に害を与える恐れがあるとして、米国をはじ
め、ヨーロッパ各国では使用が禁止され、わが国でも規
制される方向にある。従って、現在では前記押出成形品
においても、アスベストを使用しない、いわゆるノンア
スベストシステムの検討が行なわれている。
のスレートと同様、石綿使用が不可欠とされていたが、
石綿は健康に害を与える恐れがあるとして、米国をはじ
め、ヨーロッパ各国では使用が禁止され、わが国でも規
制される方向にある。従って、現在では前記押出成形品
においても、アスベストを使用しない、いわゆるノンア
スベストシステムの検討が行なわれている。
【０００７】このようなノンアスベスト処方では、前記
したセメント押出成形品用混和剤では機能が著しく低下
して、押出圧力が上昇し、且つ押出成形品の表面平滑性
が不良となり押出作業性が極めて悪化するという欠点を
有している。
したセメント押出成形品用混和剤では機能が著しく低下
して、押出圧力が上昇し、且つ押出成形品の表面平滑性
が不良となり押出作業性が極めて悪化するという欠点を
有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決すべく鋭意研究の結果、本発明に到達したもの
である。
点を解決すべく鋭意研究の結果、本発明に到達したもの
である。
【０００９】すなわち、石綿を含まない繊維性物質、セ
メント、骨材を主成分とするセメント押出成形用とし
て、水溶性又は水分散性のセルロース誘導体（Ａ）（９
５〜５０重量％）と水溶性又は水分散性のアクリル系ポ
リマー（Ｂ）（５〜５０重量％）から構成され、前記水
溶性又は水分散性のアクリル系ポリマー（Ｂ）が、一般
式、
メント、骨材を主成分とするセメント押出成形用とし
て、水溶性又は水分散性のセルロース誘導体（Ａ）（９
５〜５０重量％）と水溶性又は水分散性のアクリル系ポ
リマー（Ｂ）（５〜５０重量％）から構成され、前記水
溶性又は水分散性のアクリル系ポリマー（Ｂ）が、一般
式、
【００１０】
【化４】 （式中、Ｒ1 は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ2 及び
Ｒ3 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、Ｒ2 およ
びＲ3 が夫々異っても良い。）で表わされる化合物９
９．８〜２５モル％、一般式、
Ｒ3 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、Ｒ2 およ
びＲ3 が夫々異っても良い。）で表わされる化合物９
９．８〜２５モル％、一般式、
【００１１】
【化５】 （式中、Ｒ4 は水素原子又はメチル基を示し、Ｍ1 は水
素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す。）で表
わされる化合物０．１〜５モル％、及び一般式、
素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す。）で表
わされる化合物０．１〜５モル％、及び一般式、
【００１２】
【化６】 （式中、Ｒ5 は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ6 及び
Ｒ7 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、それが同
一又はそれぞれ異なった低級アルキル基を示しても良
い。Ｍ2 は水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを
示す）で表わされる化合物０．１〜７０モル％、を共重
合して得られる重合体であり、且つ４％塩化ナトリウム
水溶液に溶解した該重合体０．２％溶液の回転粘度計に
よる値が２５℃で１〜１５ｃｐの範囲にあるアクリル系
ポリマーであることを特徴とする無石綿系セメント押出
成形用混和剤を提供するものである。
Ｒ7 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、それが同
一又はそれぞれ異なった低級アルキル基を示しても良
い。Ｍ2 は水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを
示す）で表わされる化合物０．１〜７０モル％、を共重
合して得られる重合体であり、且つ４％塩化ナトリウム
水溶液に溶解した該重合体０．２％溶液の回転粘度計に
よる値が２５℃で１〜１５ｃｐの範囲にあるアクリル系
ポリマーであることを特徴とする無石綿系セメント押出
成形用混和剤を提供するものである。
【００１３】（手段を構成する要件）水溶性又は水分散
性セルロース誘導体（Ａ）としては、例えばアルキルセ
ルロース（メチルセルロース、エチルセルロース等Ｄ．
Ｓ＝１．０〜２．２）、ヒドロキシアルキルアルキルセ
ルロース（メチルヒドロキシプロピルセルロース、メチ
ルヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチ
ルセルロース等Ｄ．Ｓ＝１．０〜２．５、Ｍ．Ｓ＝０．
０５〜２．５）、ヒドロキシアルキルセルロース（ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス等Ｍ．Ｓ＝１．５〜４．５）之等セルロース誘導体の
うち好ましくは、メチルセルロース（ＭＣ）、メチルヒ
ドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）、メチルヒド
ロキシエチルセルロース（ＭＨＥＣ）、エチルヒドロキ
シエチルセルロース（ＥＨＥＣ）、およびヒドロキシエ
チルセルロース（ＨＥＣ）でありその２％水溶液は、２
０℃で回転粘度計による値が５００ｃ．ｐ〜１５０，０
００ｃ．ｐ、より好ましくは３０００ｃ．ｐ〜１００，
０００ｃ．ｐの範囲のものである。
性セルロース誘導体（Ａ）としては、例えばアルキルセ
ルロース（メチルセルロース、エチルセルロース等Ｄ．
Ｓ＝１．０〜２．２）、ヒドロキシアルキルアルキルセ
ルロース（メチルヒドロキシプロピルセルロース、メチ
ルヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチ
ルセルロース等Ｄ．Ｓ＝１．０〜２．５、Ｍ．Ｓ＝０．
０５〜２．５）、ヒドロキシアルキルセルロース（ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス等Ｍ．Ｓ＝１．５〜４．５）之等セルロース誘導体の
うち好ましくは、メチルセルロース（ＭＣ）、メチルヒ
ドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）、メチルヒド
ロキシエチルセルロース（ＭＨＥＣ）、エチルヒドロキ
シエチルセルロース（ＥＨＥＣ）、およびヒドロキシエ
チルセルロース（ＨＥＣ）でありその２％水溶液は、２
０℃で回転粘度計による値が５００ｃ．ｐ〜１５０，０
００ｃ．ｐ、より好ましくは３０００ｃ．ｐ〜１００，
０００ｃ．ｐの範囲のものである。
【００１４】一方本発明に使用する水溶性、又は水分散
性のアクリル系ポリマー（Ｂ）としては、下記［１］，
［２］及び［３］からなる共重合体である。即ち一般
式、
性のアクリル系ポリマー（Ｂ）としては、下記［１］，
［２］及び［３］からなる共重合体である。即ち一般
式、
【００１５】
【化７】 （式中Ｒ1 は水素原子、又はメチル基を示し、Ｒ2 ，Ｒ
3 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、Ｒ2 及びＲ
3 が同一または夫々異なった低級アルキル基を示しても
良い）で表わされる化合物としては、（メタ）アクリル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド等が挙げ
られ、一般式、
3 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、Ｒ2 及びＲ
3 が同一または夫々異なった低級アルキル基を示しても
良い）で表わされる化合物としては、（メタ）アクリル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド等が挙げ
られ、一般式、
【００１６】
【化８】 （式中、Ｒ4 は水素原子又はメチル基を示し、Ｍ1 は水
素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す。）で表
わされる化合物としては、（メタ）アクリル酸、（メ
タ）アクリル酸ナトリウム、（メタ）アクリル酸カリウ
ム、（メタ）アクリル酸アンモニウム等が挙げられる。
又一般式、
素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す。）で表
わされる化合物としては、（メタ）アクリル酸、（メ
タ）アクリル酸ナトリウム、（メタ）アクリル酸カリウ
ム、（メタ）アクリル酸アンモニウム等が挙げられる。
又一般式、
【００１７】
【化９】 （式中Ｒ5 は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ6 及びＲ
7 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、それが同一
又はそれぞれ異なった低級アルキル基を示しても良い。
Ｍ2 は水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示
す）で表わされる化合物としては、２−（メタ）アクリ
ルアミドエタンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミ
ドプロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸又はそれ等のアルカリ金
属塩およびアンモニウム塩等が挙げられる。又共重合体
が水溶性あるいは水分散性をそこなわない限り、Ｃａ
塩、Ｍｇ塩、等の単量体を用いてもよい。
7 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、それが同一
又はそれぞれ異なった低級アルキル基を示しても良い。
Ｍ2 は水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示
す）で表わされる化合物としては、２−（メタ）アクリ
ルアミドエタンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミ
ドプロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸又はそれ等のアルカリ金
属塩およびアンモニウム塩等が挙げられる。又共重合体
が水溶性あるいは水分散性をそこなわない限り、Ｃａ
塩、Ｍｇ塩、等の単量体を用いてもよい。
【００１８】之等一般式（１），（２）及び（３）の化
合物の共重合方法は、例えばレドックス系やアゾ系の開
始剤を使用した熱重合方法や、紫外線による光重合方法
などがあるが、本発明はそれ等の方法に限定されるもの
ではない。
合物の共重合方法は、例えばレドックス系やアゾ系の開
始剤を使用した熱重合方法や、紫外線による光重合方法
などがあるが、本発明はそれ等の方法に限定されるもの
ではない。
【００１９】次に一般式（１）、（２）及び（３）で示
される化合物の配合モル比に関して述べる。
される化合物の配合モル比に関して述べる。
【００２０】一般式（１）で示される化合物は９９．８
〜２５モル％、又一般式（２）で示される化合物は０．
１〜５モル％であり、一般式（３）で示される化合物は
０．１〜７０モル％である。一般式（１）で示される化
合物が９９．８モル％以上の場合は（一般式（２）、
（３）で示される化合物の合計モル％は０．２モル％未
満）、押出し用マトリックス系内での溶解性が悪くな
り、又２５モル％以下の場合は（一般式（２）、（３）
で示される化合物の合計モル％が７５モル％以上）凝集
性が起こり、押出性に支障を来たす結果となる。
〜２５モル％、又一般式（２）で示される化合物は０．
１〜５モル％であり、一般式（３）で示される化合物は
０．１〜７０モル％である。一般式（１）で示される化
合物が９９．８モル％以上の場合は（一般式（２）、
（３）で示される化合物の合計モル％は０．２モル％未
満）、押出し用マトリックス系内での溶解性が悪くな
り、又２５モル％以下の場合は（一般式（２）、（３）
で示される化合物の合計モル％が７５モル％以上）凝集
性が起こり、押出性に支障を来たす結果となる。
【００２１】又、本発明の押出成形用混和剤の(B) 成分
である前記一般式（１）、（２）及び（３）の共重合体
の０．２％塩溶液の回転粘度計による２５℃での粘度は
１〜１５ｃ．ｐであるが、１ｃ．ｐ以下の場合は粘性が
不足して、押出成形物の保形性等が低下する。
である前記一般式（１）、（２）及び（３）の共重合体
の０．２％塩溶液の回転粘度計による２５℃での粘度は
１〜１５ｃ．ｐであるが、１ｃ．ｐ以下の場合は粘性が
不足して、押出成形物の保形性等が低下する。
【００２２】一方１５ｃ．ｐ以上の場合は、マトリック
ス系に凝集がみられ、その結果満足な押出成形物が得ら
れなくなる。
ス系に凝集がみられ、その結果満足な押出成形物が得ら
れなくなる。
【００２３】次に本発明混和剤の使用方法の例を示せば
以下の通りである。すなわち、セメント系材料、繊維質
材料、骨材、および本発明混和剤又必要に応じて減水剤
等をニーダー型ミキサーなどでドライブレンドしたの
ち、水を加え混練機により水混練物をつくり、真空押出
成形機と、その先端にとりつけたダイスを通して、水混
練物を所望の形に押出成形される。
以下の通りである。すなわち、セメント系材料、繊維質
材料、骨材、および本発明混和剤又必要に応じて減水剤
等をニーダー型ミキサーなどでドライブレンドしたの
ち、水を加え混練機により水混練物をつくり、真空押出
成形機と、その先端にとりつけたダイスを通して、水混
練物を所望の形に押出成形される。
【００２４】押出された押出成形品は切断機などを用い
て所望の長さに切断したあと室温、蒸気養生又は、オー
トクレーブ養生などで養生後製品とする。
て所望の長さに切断したあと室温、蒸気養生又は、オー
トクレーブ養生などで養生後製品とする。
【００２５】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例により限定されるものでは
ない。
るが、本発明はこれら実施例により限定されるものでは
ない。
【００２６】実施例 （部は重量基準を示す） 表１に示す配合組成の原料を混合して、水混練り物を作
り、３０ｍｍφのシリンダーを持った眞空押出成形機と
その先端にとりつけた６ｍｍ×６２ｍｍの中空形状とな
っているダイスを通して押出成形した。それらの結果を
第２表、第３表、第４表、および第５表に示した。
り、３０ｍｍφのシリンダーを持った眞空押出成形機と
その先端にとりつけた６ｍｍ×６２ｍｍの中空形状とな
っているダイスを通して押出成形した。それらの結果を
第２表、第３表、第４表、および第５表に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】 ［注］第２表において、セルロース誘導体は、メチルヒ
ドロキシエチルセルロース（回転粘度計による粘度値
は、２０℃、２％粘度３００００ｃｐ）を使用し、アク
リル系ポリマーは、アクリルアミド［一般式（１）］、
アクリル酸ソ−ダ［一般式（２）］、アクリルアミドメ
チルプロパンスルホン酸ソーダ［一般式（３）］の配合
モル比が（１）／（２）／（３）＝９０／２／８の共重
合体で、その０．２％塩溶液（食塩、４％水溶液）の回
転粘度計による値が２５℃で１０ｃ．ｐのものを示す。
又、ＮＳＦはナフタレンスルホン酸フォルマリン縮合物
の塩を意味する。（以下同じ）
ドロキシエチルセルロース（回転粘度計による粘度値
は、２０℃、２％粘度３００００ｃｐ）を使用し、アク
リル系ポリマーは、アクリルアミド［一般式（１）］、
アクリル酸ソ−ダ［一般式（２）］、アクリルアミドメ
チルプロパンスルホン酸ソーダ［一般式（３）］の配合
モル比が（１）／（２）／（３）＝９０／２／８の共重
合体で、その０．２％塩溶液（食塩、４％水溶液）の回
転粘度計による値が２５℃で１０ｃ．ｐのものを示す。
又、ＮＳＦはナフタレンスルホン酸フォルマリン縮合物
の塩を意味する。（以下同じ）
【００２９】
【表３】 ［注］第３表において、セルロース誘導体は、メチルヒ
ドロキシエチルセルロース（回転粘度計による粘度値
は、２０℃、２％粘度３００００ｃｐ）を使用し、アク
リル系ポリマーは、Ｎ．Ｎ−ジメチルアクリルアミド
［一般式（１）］、アクリル酸ソ−ダ［一般式
（２）］、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸ソ
ーダ［一般式（３）］の配合モル比が（１）／（２）／
（３）＝８０／５／１５の共重合体で、その０．２％塩
溶液（食塩、４％水溶液）の回転粘度計による値が２５
℃で１２ｃ．ｐのものを示す。
ドロキシエチルセルロース（回転粘度計による粘度値
は、２０℃、２％粘度３００００ｃｐ）を使用し、アク
リル系ポリマーは、Ｎ．Ｎ−ジメチルアクリルアミド
［一般式（１）］、アクリル酸ソ−ダ［一般式
（２）］、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸ソ
ーダ［一般式（３）］の配合モル比が（１）／（２）／
（３）＝８０／５／１５の共重合体で、その０．２％塩
溶液（食塩、４％水溶液）の回転粘度計による値が２５
℃で１２ｃ．ｐのものを示す。
【００３０】
【表４】 ［注］第４表において、セルロ−ス誘導体は、メチルセ
ルロース（回転粘度計による粘度値は、２０℃、２％粘
度２００００ｃｐ）を使用し、アクリル系ポリマーは、
アクリルアミド［一般式（１）］、アクリル酸ソ−ダ
［一般式（２）］、アクリルアミドメチルプロパンスル
ホン酸ソーダ［一般式（３）］の配合モル比が（１）／
（２）／（３）＝７０／２／２８の共重合体で、その
０．２％塩溶液（食塩、４％水溶液）の回転粘度計によ
る値が２５℃で７ｃ．ｐのものを示した。
ルロース（回転粘度計による粘度値は、２０℃、２％粘
度２００００ｃｐ）を使用し、アクリル系ポリマーは、
アクリルアミド［一般式（１）］、アクリル酸ソ−ダ
［一般式（２）］、アクリルアミドメチルプロパンスル
ホン酸ソーダ［一般式（３）］の配合モル比が（１）／
（２）／（３）＝７０／２／２８の共重合体で、その
０．２％塩溶液（食塩、４％水溶液）の回転粘度計によ
る値が２５℃で７ｃ．ｐのものを示した。
【００３１】
【表５】 ［注］第５表において、セルロース誘導体は、メチルセ
ルロース（回転粘度計による粘度値は、２０℃、２％粘
度２００００ｃｐ）を使用し、アクリル系ポリマーは、
アクリルアミド［一般式（１）］、アクリル酸ソ−ダ
［一般式（２）］、アクリルアミドメチルプロパンスル
ホン酸ソーダ［一般式（３）］の配合モル比が（１）／
（２）／（３）＝５０／５／４５の共重合体で、その
０．２％塩溶液（食塩、４％水溶液）の回転粘度計によ
る値が２５℃で１０ｃ．ｐのものを示す。
ルロース（回転粘度計による粘度値は、２０℃、２％粘
度２００００ｃｐ）を使用し、アクリル系ポリマーは、
アクリルアミド［一般式（１）］、アクリル酸ソ−ダ
［一般式（２）］、アクリルアミドメチルプロパンスル
ホン酸ソーダ［一般式（３）］の配合モル比が（１）／
（２）／（３）＝５０／５／４５の共重合体で、その
０．２％塩溶液（食塩、４％水溶液）の回転粘度計によ
る値が２５℃で１０ｃ．ｐのものを示す。
【００３２】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明におけるアス
ベストを使用しない、いわゆるノンアスベスト処方のセ
メント押出成形品用混和剤を用いることにより、押出成
形品の表面平滑性も良好で、且つ極めて優れた押出成形
機能を発揮することができる。
ベストを使用しない、いわゆるノンアスベスト処方のセ
メント押出成形品用混和剤を用いることにより、押出成
形品の表面平滑性も良好で、且つ極めて優れた押出成形
機能を発揮することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｆ 220/58 Ｃ０８Ｆ 220/58 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 28/04 B28B 3/20 C04B 14/02 C04B 24/26 C04B 24/38
Claims (2)
- 【請求項１】 石綿を含まない繊維性物質、セメント、
骨材を主成分とするセメント押出成形用として、水溶性
又は水分散性のセルロース誘導体（Ａ）（９５〜５０重
量％）と水溶性又は水分散性のアクリル系ポリマー
（Ｂ）（５〜５０重量％）から構成され、前記水溶性又
は水分散性のアクリル系ポリマー（Ｂ）が、 一般
式、 【化１】 （式中、Ｒ1 は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ2 及び
Ｒ3 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、Ｒ2 およ
びＲ3 が夫々異っても良い。）で表わされる化合物９
９．８〜２５モル％、一般式、 【化２】 （式中、Ｒ4 は水素原子又はメチル基を示し、Ｍ1 は水
素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す。）で表
わされる化合物０．１〜５モル％、及び一般式、 【化３】 （式中、Ｒ5 は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ6 及び
Ｒ7 は水素原子又は低級アルキル基を示すが、それが同
一又はそれぞれ異なった低級アルキル基を示しても良
い。Ｍ2 は水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを
示す）で表わされる化合物０．１〜７０モル％、を共重
合して得られる重合体であり、且つ４％塩化ナトリウム
水溶液に溶解した該重合体０．２％溶液の回転粘度計に
よる値が２５℃で１〜１５ｃｐの範囲にあるアクリル系
ポリマーであることを特徴とする無石綿系セメント押出
成形用混和剤。 - 【請求項２】 前記水溶性又は水分散性セルロース誘導
体（Ａ）が、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキル
アルキルセルロースおよびヒドロキシアルキルセルロー
スから選択されたものである特許請求の範囲第１項記載
の無石綿系セメント押出成形用混和剤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2151591A JP2884118B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 無石綿系セメント押出成形用混和剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2151591A JP2884118B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 無石綿系セメント押出成形用混和剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240144A JPH04240144A (ja) | 1992-08-27 |
| JP2884118B2 true JP2884118B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=12057110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2151591A Expired - Fee Related JP2884118B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 無石綿系セメント押出成形用混和剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884118B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1138643A2 (en) | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Binder for hydraulic compositions, and hydraulic compositions containing the same |
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| JP2635884B2 (ja) * | 1991-06-25 | 1997-07-30 | 日本国土開発株式会社 | コンクリート組成物 |
| DE19543304B4 (de) * | 1995-11-21 | 2005-06-09 | Skw Bauchemie Gmbh | Zusatzmittel für wasserhaltige Baustoffmischungen und dessen Verwendung |
| DE10337012A1 (de) | 2003-08-12 | 2005-03-10 | Wolff Cellulosics Gmbh & Co Kg | Celluloseetherzusammensetzung für die Extrusion mineralischer Formkörper sowie ein Verfahren zur Extrusion mineralischer Formkörper unter Verwendung dieser Celluloseetherzusammensetzung |
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-
1991
- 1991-01-21 JP JP2151591A patent/JP2884118B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1138643A2 (en) | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Binder for hydraulic compositions, and hydraulic compositions containing the same |
| US6656408B2 (en) | 2000-03-27 | 2003-12-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for extrusion molding an extrudable cement-based or gypsum-based hydraulic composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04240144A (ja) | 1992-08-27 |
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