JP2883856B2 - プーリの製造方法 - Google Patents
プーリの製造方法Info
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- JP2883856B2 JP2883856B2 JP8159291A JP15929196A JP2883856B2 JP 2883856 B2 JP2883856 B2 JP 2883856B2 JP 8159291 A JP8159291 A JP 8159291A JP 15929196 A JP15929196 A JP 15929196A JP 2883856 B2 JP2883856 B2 JP 2883856B2
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- Japan
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- pulley
- belt
- hub
- manufacturing
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はベルト駆動装置に用
いられるプーリの製造方法に関する。
いられるプーリの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プーリは図６に示すように鋳造一
体品のプーリ２０、あるいは図７に示すように板金プレ
ス製のディスク２１と鋼製のハブ２２とを溶着して形成
した溶接構成品である。これらの製作に当たっては、言
うまでもなく、鋳造品においては鋳造型を用い、板金構
成品においてはプレス型を用いる。
体品のプーリ２０、あるいは図７に示すように板金プレ
ス製のディスク２１と鋼製のハブ２２とを溶着して形成
した溶接構成品である。これらの製作に当たっては、言
うまでもなく、鋳造品においては鋳造型を用い、板金構
成品においてはプレス型を用いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、エンジン等の
機械の系列を生産し、逐次モデルチェンジ等を実施して
行くと、図６に示すプーリの駆動軸の直径ｄやベルトの
寸法およびピッチ円直径Ｄは変わらず、ハブ端面からベ
ルトの中心までの距離ｓのみが異なるプーリが必要とな
る場合が多い。このような場合、従来は鋳造型あるいは
プレス型を新たに用意する必要があり、経済的でなく、
製作日数も多く必要としている。
機械の系列を生産し、逐次モデルチェンジ等を実施して
行くと、図６に示すプーリの駆動軸の直径ｄやベルトの
寸法およびピッチ円直径Ｄは変わらず、ハブ端面からベ
ルトの中心までの距離ｓのみが異なるプーリが必要とな
る場合が多い。このような場合、従来は鋳造型あるいは
プレス型を新たに用意する必要があり、経済的でなく、
製作日数も多く必要としている。
【０００４】本発明は上記の従来技術の問題点に着目し
てなされたもので、駆動軸直径やベルトの寸法およびピ
ッチ円直径が変わらず、ハブ端面からベルト中心までの
距離の異なるプーリを容易に、経済的に得られるプーリ
の製造方法を提供することを目的としている。
てなされたもので、駆動軸直径やベルトの寸法およびピ
ッチ円直径が変わらず、ハブ端面からベルト中心までの
距離の異なるプーリを容易に、経済的に得られるプーリ
の製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るプーリの製造方法では、ベルトと接触
するＶ型環状部材と、駆動軸に嵌合する筒状部材と、前
記環状部材と筒状部材とを一体結合する合成樹脂製のリ
ム部材とを有するプーリの製造方法において、リム部材
のディスク成形型の両側にスペーサを連接し、かつ、ベ
ルトの中心から筒状部材の端面までの距離に合わせてス
ペーサの厚さを任意に変更してプーリを製造することを
特徴とする。
め、本発明に係るプーリの製造方法では、ベルトと接触
するＶ型環状部材と、駆動軸に嵌合する筒状部材と、前
記環状部材と筒状部材とを一体結合する合成樹脂製のリ
ム部材とを有するプーリの製造方法において、リム部材
のディスク成形型の両側にスペーサを連接し、かつ、ベ
ルトの中心から筒状部材の端面までの距離に合わせてス
ペーサの厚さを任意に変更してプーリを製造することを
特徴とする。
【０００６】上記構成によれば、ベルトの中心から筒状
部材の端面までの距離が種々異なったプーリを製造する
ときに、同一の金型内に、ベルトの中心から筒状部材の
端面までの距離に合わせて、リム部材のディスク成形型
の両側に配置するスペーサの厚さを任意に変更してプー
リを製造する。
部材の端面までの距離が種々異なったプーリを製造する
ときに、同一の金型内に、ベルトの中心から筒状部材の
端面までの距離に合わせて、リム部材のディスク成形型
の両側に配置するスペーサの厚さを任意に変更してプー
リを製造する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の形態例を、図面を
参照して説明する。図１は本発明のプーリの製造方法に
よって製造されたプーリの第１形態例の断面図であり、
１はＶベルトに適合する鋳鉄あるいは鋼製の環状部材で
あり、ピッチ円直径はＤである。２は軸径ｄの駆動軸に
嵌合する鋼製の筒状部材であるハブであり、環状部材１
とハブ２とは合成樹脂製のリム３の樹脂成形時に鋳包み
により一体構成される。ハブ２の端面からベルト中心ま
での距離はａである。
参照して説明する。図１は本発明のプーリの製造方法に
よって製造されたプーリの第１形態例の断面図であり、
１はＶベルトに適合する鋳鉄あるいは鋼製の環状部材で
あり、ピッチ円直径はＤである。２は軸径ｄの駆動軸に
嵌合する鋼製の筒状部材であるハブであり、環状部材１
とハブ２とは合成樹脂製のリム３の樹脂成形時に鋳包み
により一体構成される。ハブ２の端面からベルト中心ま
での距離はａである。
【０００８】上記の樹脂型は図２に示すように構成され
る。１０は主型であり、１１および１２はリム３のディ
スク部分成形用の第１型１１および第２型１２である。
１３は段付部１４を有する型セット用の支えであり、１
５はリム３のボス部分成形用の第１スペーサであり、１
６は第２型１２と主型１０との間に挿入する第２スペー
サである。
る。１０は主型であり、１１および１２はリム３のディ
スク部分成形用の第１型１１および第２型１２である。
１３は段付部１４を有する型セット用の支えであり、１
５はリム３のボス部分成形用の第１スペーサであり、１
６は第２型１２と主型１０との間に挿入する第２スペー
サである。
【０００９】環状部材１は第１型１１と第２型１２との
間にセットされ、ハブ２は支え１３の段付部１４にセッ
トされる。第１スペーサ１５および第２スペーサ１６の
寸法は、ハブ２の端面からベルト中心までの距離がａと
なるように定められる。次に、合成樹脂を注入して図１
に示すような鋳包み一体品を構成する。
間にセットされ、ハブ２は支え１３の段付部１４にセッ
トされる。第１スペーサ１５および第２スペーサ１６の
寸法は、ハブ２の端面からベルト中心までの距離がａと
なるように定められる。次に、合成樹脂を注入して図１
に示すような鋳包み一体品を構成する。
【００１０】Ｖベルトの寸法、プーリのピッチ円直径Ｄ
および駆動軸径ｄは変わらずにハブ２の端面からベルト
中心までの距離がｂのプーリが必要となった場合には、
図３に示すように、ハブ２の端面からベルト中心までの
距離がｂとなるような他の第１スペーサ１７および他の
第２スペーサ１８を主型１０にセットする。
および駆動軸径ｄは変わらずにハブ２の端面からベルト
中心までの距離がｂのプーリが必要となった場合には、
図３に示すように、ハブ２の端面からベルト中心までの
距離がｂとなるような他の第１スペーサ１７および他の
第２スペーサ１８を主型１０にセットする。
【００１１】この場合、主型１０、第１型１１、第２型
１２、支え１３、環状部材１およびハブ２は変更しな
い。これに合成樹脂を注入成形すると、図４に示すハブ
２の端面からベルト中心までの距離がｂとなるリム４に
より鋳包み構成されたプーリが得られる。
１２、支え１３、環状部材１およびハブ２は変更しな
い。これに合成樹脂を注入成形すると、図４に示すハブ
２の端面からベルト中心までの距離がｂとなるリム４に
より鋳包み構成されたプーリが得られる。
【００１２】図５は本発明のプーリの製造方法によって
製造されたプーリの他の形態例の断面図を示すもので、
Ｖリブドベルト用のプーリである。２はハブ、５はＶリ
ブドベルトに適合する環状部材、６は合成樹脂製のリム
である。これも第１形態例と同様に第１スペーサおよび
第２スペーサの寸法を変えることによってハブ２の端面
からベルト中心までの距離を変えて製造することができ
る。なお、環状部材５の形状は形態例以外のものでもよ
い。
製造されたプーリの他の形態例の断面図を示すもので、
Ｖリブドベルト用のプーリである。２はハブ、５はＶリ
ブドベルトに適合する環状部材、６は合成樹脂製のリム
である。これも第１形態例と同様に第１スペーサおよび
第２スペーサの寸法を変えることによってハブ２の端面
からベルト中心までの距離を変えて製造することができ
る。なお、環状部材５の形状は形態例以外のものでもよ
い。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明は、ベルト
と接触するＶ型環状部材と、駆動軸に嵌合する筒状部材
と、前記環状部材と筒状部材とを一体結合する合成樹脂
製のリム部材とを有するプーリの製造方法において、リ
ム部材のディスク成形型の両側にスペーサを連接し、か
つ、ベルトの中心から筒状部材の端面までの距離に合わ
せてスペーサの厚さを任意に変更してプーリを製造する
こととしたため、ベルトの寸法、ピッチ円直径および駆
動軸径を変えることなく筒状部材の端面からベルト中心
までの距離を変更したいときに、樹脂型のスペーサを変
更するだけで目的のプーリを容易、短期間、かつ経済的
に得られる。
と接触するＶ型環状部材と、駆動軸に嵌合する筒状部材
と、前記環状部材と筒状部材とを一体結合する合成樹脂
製のリム部材とを有するプーリの製造方法において、リ
ム部材のディスク成形型の両側にスペーサを連接し、か
つ、ベルトの中心から筒状部材の端面までの距離に合わ
せてスペーサの厚さを任意に変更してプーリを製造する
こととしたため、ベルトの寸法、ピッチ円直径および駆
動軸径を変えることなく筒状部材の端面からベルト中心
までの距離を変更したいときに、樹脂型のスペーサを変
更するだけで目的のプーリを容易、短期間、かつ経済的
に得られる。
【図１】本発明のプーリの製造方法によって製造された
プーリの第１形態例の断面図である。
プーリの第１形態例の断面図である。
【図２】図１のプーリを製作するための樹脂型の説明図
である。
である。
【図３】図１のプーリのハブ端面からベルト中心までの
距離を変更する場合の樹脂型の説明図である。
距離を変更する場合の樹脂型の説明図である。
【図４】図３の樹脂型から得られるプーリの断面図であ
る。
る。
【図５】本発明のプーリの製造方法によって製造された
プーリの他の形態例の断面図である。
プーリの他の形態例の断面図である。
【図６】従来の鋳造一体のプーリの断面図である。
【図７】従来の板金溶接構成のプーリの断面図である。
１ 環状部材 ２ ハブ ３ リム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16H 55/48 B29C 45/26
Claims (1)
- 【請求項１】 ベルトと接触するＶ型環状部材と、駆動
軸に嵌合する筒状部材と、前記環状部材と筒状部材とを
一体結合する合成樹脂製のリム部材とを有するプーリの
製造方法において、リム部材のディスク成形型の両側に
スペーサを連接し、かつ、ベルトの中心から筒状部材の
端面までの距離に合わせてスペーサの厚さを任意に変更
してプーリを製造することを特徴とするプーリの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8159291A JP2883856B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | プーリの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8159291A JP2883856B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | プーリの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08303559A JPH08303559A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2883856B2 true JP2883856B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=15690594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8159291A Expired - Lifetime JP2883856B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | プーリの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883856B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115674591B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-03-21 | 苏州市通达自动扶梯配件厂 | 一种梯级滚轮用可快速换模的模具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5196156U (ja) * | 1975-01-29 | 1976-08-02 | ||
| JPS5538020U (ja) * | 1978-09-05 | 1980-03-11 | ||
| JPS58187651U (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-13 | 豊田工機株式会社 | 樹脂製プ−リ |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP8159291A patent/JP2883856B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08303559A (ja) | 1996-11-19 |
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