JPH08303559A - プーリ及びその製造方法 - Google Patents
プーリ及びその製造方法Info
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- JPH08303559A JPH08303559A JP15929196A JP15929196A JPH08303559A JP H08303559 A JPH08303559 A JP H08303559A JP 15929196 A JP15929196 A JP 15929196A JP 15929196 A JP15929196 A JP 15929196A JP H08303559 A JPH08303559 A JP H08303559A
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- Japan
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- hub
- pulley
- belt
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動軸径、ベルト寸法、ピッチ円直径が変わ
らず、ハブ端面からベルト中心までの距離の異なるプー
リを短期間に経済的に得る。 【解決手段】 ベルトと接触する鋼製の環状部材１と、
駆動軸に嵌合する鋼製のハブ２とを合成樹脂製のリム３
を成形時に鋳包み一体構成とする。樹脂成形型を主型１
０、ディスク部成形型１１および１２、スペーサ１５お
よび１６、段付部１４を有する型セット用の支え１３と
より構成し、環状部材１、ハブ２を成形型にセットし樹
脂を注入して鋳包み成形する。ハブ２の端面からベルト
中心までの距離ａを変更する場合には、スペーサ１５お
よび１６の寸法を変えるだけで、環状部材、ハブおよび
型を変更することなく、容易に、短期間に、経済的に目
的のプーリが得られる。
らず、ハブ端面からベルト中心までの距離の異なるプー
リを短期間に経済的に得る。 【解決手段】 ベルトと接触する鋼製の環状部材１と、
駆動軸に嵌合する鋼製のハブ２とを合成樹脂製のリム３
を成形時に鋳包み一体構成とする。樹脂成形型を主型１
０、ディスク部成形型１１および１２、スペーサ１５お
よび１６、段付部１４を有する型セット用の支え１３と
より構成し、環状部材１、ハブ２を成形型にセットし樹
脂を注入して鋳包み成形する。ハブ２の端面からベルト
中心までの距離ａを変更する場合には、スペーサ１５お
よび１６の寸法を変えるだけで、環状部材、ハブおよび
型を変更することなく、容易に、短期間に、経済的に目
的のプーリが得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はベルト駆動装置に用
いられるプーリ及びその製造方法に関する。
いられるプーリ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プーリは図６に示すように鋳造一
体品のプーリ２０、あるいは図７に示すように板金プレ
ス製のディスク２１と鋼製のハブ２２とを溶着して形成
した溶接構成品である。これらの製作に当たっては、言
うまでもなく、鋳造品においては鋳造型を用い、板金構
成品においてはプレス型を用いる。
体品のプーリ２０、あるいは図７に示すように板金プレ
ス製のディスク２１と鋼製のハブ２２とを溶着して形成
した溶接構成品である。これらの製作に当たっては、言
うまでもなく、鋳造品においては鋳造型を用い、板金構
成品においてはプレス型を用いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、エンジン等の
機械の系列を生産し、逐次モデルチェンジ等を実施して
行くと、図６に示すプーリの駆動軸の直径ｄやベルトの
寸法およびピッチ円直径Ｄは変わらず、ハブ端面からベ
ルトの中心までの距離ｓのみが異なるプーリが必要とな
る場合が多い。このような場合、従来は鋳造型あるいは
プレス型を新たに用意する必要があり、経済的でなく、
製作日数も多く必要としている。
機械の系列を生産し、逐次モデルチェンジ等を実施して
行くと、図６に示すプーリの駆動軸の直径ｄやベルトの
寸法およびピッチ円直径Ｄは変わらず、ハブ端面からベ
ルトの中心までの距離ｓのみが異なるプーリが必要とな
る場合が多い。このような場合、従来は鋳造型あるいは
プレス型を新たに用意する必要があり、経済的でなく、
製作日数も多く必要としている。
【０００４】本発明は上記の従来技術の問題点に着目し
てなされたもので、駆動軸直径やベルトの寸法およびピ
ッチ円直径が変わらず、ハブ端面からベルト中心までの
距離の異なるプーリを容易に、経済的に得られるプーリ
及びその製造方法を提供することを目的としている。
てなされたもので、駆動軸直径やベルトの寸法およびピ
ッチ円直径が変わらず、ハブ端面からベルト中心までの
距離の異なるプーリを容易に、経済的に得られるプーリ
及びその製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成のため、
本発明に係るプーリは、ベルトと接触する環状部材と、
駆動軸に嵌合する筒状部材と、前記環状部材と筒状部材
とを一体結合する合成樹脂製のリム部材とを有すること
を特徴としている。本構成によれば、プーリを環状部材
と、筒状部材と、両者を一体結合する合成樹脂製の部材
とより構成したため、環状部材と筒状部材とは変更せ
ず、合成樹脂製の部材を変更するだけで筒状部材と環状
部材との相対位置の異なるプーリが得られる。
本発明に係るプーリは、ベルトと接触する環状部材と、
駆動軸に嵌合する筒状部材と、前記環状部材と筒状部材
とを一体結合する合成樹脂製のリム部材とを有すること
を特徴としている。本構成によれば、プーリを環状部材
と、筒状部材と、両者を一体結合する合成樹脂製の部材
とより構成したため、環状部材と筒状部材とは変更せ
ず、合成樹脂製の部材を変更するだけで筒状部材と環状
部材との相対位置の異なるプーリが得られる。
【０００６】一方本発明に係るプーリの製造方法は、ベ
ルトと接触する環状部材と、駆動軸に嵌合する筒状部材
と、前記環状部材と筒状部材とを一体結合する合成樹脂
製のリム部材とを有するプーリを製造するに、リム部材
のディスク成形型の両側にスペーサを連接し、かつスペ
ーサの厚さを任意に変更することを特徴としている。本
構成によれば、スペーサの厚さを変更すると、Ｖベルト
中心より環状部材端面までの寸法が自在に得られる。
ルトと接触する環状部材と、駆動軸に嵌合する筒状部材
と、前記環状部材と筒状部材とを一体結合する合成樹脂
製のリム部材とを有するプーリを製造するに、リム部材
のディスク成形型の両側にスペーサを連接し、かつスペ
ーサの厚さを任意に変更することを特徴としている。本
構成によれば、スペーサの厚さを変更すると、Ｖベルト
中心より環状部材端面までの寸法が自在に得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の形態例を、図面を
参照して説明する。図１は本発明のプーリの第１実施例
の断面図であり、１はＶベルトに適合する鋳鉄あるいは
鋼製の環状部材であり、ピッチ円直径はＤである。２は
軸径ｄの駆動軸に嵌合する鋼製の筒状部材であるハブで
あり、環状部材１とハブ２とは合成樹脂製のリム３の樹
脂成形時に鋳包みにより一体構成される。ハブ２の端面
からベルト中心までの距離はａである。
参照して説明する。図１は本発明のプーリの第１実施例
の断面図であり、１はＶベルトに適合する鋳鉄あるいは
鋼製の環状部材であり、ピッチ円直径はＤである。２は
軸径ｄの駆動軸に嵌合する鋼製の筒状部材であるハブで
あり、環状部材１とハブ２とは合成樹脂製のリム３の樹
脂成形時に鋳包みにより一体構成される。ハブ２の端面
からベルト中心までの距離はａである。
【０００８】上記の樹脂型は図２に示すように構成され
る。１０は主型であり、１１および１２はリム３のディ
スク部分成形用の第１型１１および第２型１２である。
１３は段付部１４を有する型セット用の支えであり、１
５はリム３のボス部分成形用の第１スペーサであり、１
６は第２型１２と主型１０との間に挿入する第２スペー
サである。
る。１０は主型であり、１１および１２はリム３のディ
スク部分成形用の第１型１１および第２型１２である。
１３は段付部１４を有する型セット用の支えであり、１
５はリム３のボス部分成形用の第１スペーサであり、１
６は第２型１２と主型１０との間に挿入する第２スペー
サである。
【０００９】環状部材１は第１型１１と第２型１２との
間にセットされ、ハブ２は支え１３の段付部１４にセッ
トされる。第１スペーサ１５および第２スペーサ１６の
寸法は、ハブ２の端面からベルト中心までの距離がａと
なるように定められる。次に、合成樹脂を注入して図１
に示すような鋳包み一体品を構成する。
間にセットされ、ハブ２は支え１３の段付部１４にセッ
トされる。第１スペーサ１５および第２スペーサ１６の
寸法は、ハブ２の端面からベルト中心までの距離がａと
なるように定められる。次に、合成樹脂を注入して図１
に示すような鋳包み一体品を構成する。
【００１０】Ｖベルトの寸法、プーリのピッチ円直径Ｄ
および駆動軸径ｄは変わらずにハブ２の端面からベルト
中心までの距離がｂのプーリが必要となった場合には、
図３に示すように、ハブ２の端面からベルト中心までの
距離がｂとなるような他の第１スペーサ１７および他の
第２スペーサ１８を主型１０にセットする。
および駆動軸径ｄは変わらずにハブ２の端面からベルト
中心までの距離がｂのプーリが必要となった場合には、
図３に示すように、ハブ２の端面からベルト中心までの
距離がｂとなるような他の第１スペーサ１７および他の
第２スペーサ１８を主型１０にセットする。
【００１１】この場合、主型１０、第１型１１、第２型
１２、支え１３、環状部材１およびハブ２は変更しな
い。これに合成樹脂を注入成形すると、図４に示すハブ
２の端面からベルト中心までの距離がｂとなるリム４に
より鋳包み構成されたプーリが得られる。
１２、支え１３、環状部材１およびハブ２は変更しな
い。これに合成樹脂を注入成形すると、図４に示すハブ
２の端面からベルト中心までの距離がｂとなるリム４に
より鋳包み構成されたプーリが得られる。
【００１２】図５は本発明の第２形態例を示すもので、
Ｖリブドベルト用のプーリである。２はハブ、５はＶリ
ブドベルトに適合する環状部材、６は合成樹脂製のリム
である。これも第１形態例と同様に第１スペーサおよび
第２スペーサの寸法を変えることによってハブ２の端面
からベルト中心までの距離を変えることができる。な
お、環状部材５の形状は形態例以外のものでもよい。
Ｖリブドベルト用のプーリである。２はハブ、５はＶリ
ブドベルトに適合する環状部材、６は合成樹脂製のリム
である。これも第１形態例と同様に第１スペーサおよび
第２スペーサの寸法を変えることによってハブ２の端面
からベルト中心までの距離を変えることができる。な
お、環状部材５の形状は形態例以外のものでもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明はプーリを
環状部材とハブとリムとで構成し、環状部材とハブとを
合成樹脂製のリムの成形時に鋳包んで一体構成としたた
め、ベルトの寸法、ピッチ円直径および駆動軸径を変え
ることなくハブの端面からベルト中心までの距離を変更
したいときに、樹脂型のスペーサを変更するだけで目的
のプーリを容易、短期間、かつ経済的に得られる。
環状部材とハブとリムとで構成し、環状部材とハブとを
合成樹脂製のリムの成形時に鋳包んで一体構成としたた
め、ベルトの寸法、ピッチ円直径および駆動軸径を変え
ることなくハブの端面からベルト中心までの距離を変更
したいときに、樹脂型のスペーサを変更するだけで目的
のプーリを容易、短期間、かつ経済的に得られる。
【図１】本発明のプーリの第１形態例の断面図である。
【図２】図１のプーリを製作するための樹脂型の説明図
である。
である。
【図３】図１のプーリのハブ端面からベルト中心までの
距離を変更する場合の樹脂型の説明図である。
距離を変更する場合の樹脂型の説明図である。
【図４】図３の樹脂型から得られるプーリの断面図であ
る。
る。
【図５】本考案のプーリの第２形態例の断面図である。
【図６】従来の鋳造一体のプーリの断面図である。
【図７】従来の板金溶接構成のプーリの断面図である。
１ 環状部材 ２ ハブ ３ リム
Claims (2)
- 【請求項１】 ベルトと接触する環状部材と、駆動軸に
嵌合する筒状部材と、前記環状部材と筒状部材とを一体
結合する合成樹脂製のリム部材とを有することを特徴と
するプーリ。 - 【請求項２】 ベルトと接触する環状部材と、駆動軸に
嵌合する筒状部材と、前記環状部材と筒状部材とを一体
結合する合成樹脂製のリム部材とを有するプーリを製造
するに、リム部材のディスク成形型の両側にスペーサを
連接し、かつスペーサの厚さを任意に変更することを特
徴とするプーリの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8159291A JP2883856B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | プーリの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8159291A JP2883856B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | プーリの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08303559A true JPH08303559A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2883856B2 JP2883856B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=15690594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8159291A Expired - Lifetime JP2883856B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | プーリの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883856B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115674591A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-02-03 | 苏州市通达自动扶梯配件厂 | 一种梯级滚轮用可快速换模的模具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5196156U (ja) * | 1975-01-29 | 1976-08-02 | ||
| JPS5538020U (ja) * | 1978-09-05 | 1980-03-11 | ||
| JPS58187651U (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-13 | 豊田工機株式会社 | 樹脂製プ−リ |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP8159291A patent/JP2883856B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5196156U (ja) * | 1975-01-29 | 1976-08-02 | ||
| JPS5538020U (ja) * | 1978-09-05 | 1980-03-11 | ||
| JPS58187651U (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-13 | 豊田工機株式会社 | 樹脂製プ−リ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115674591A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-02-03 | 苏州市通达自动扶梯配件厂 | 一种梯级滚轮用可快速换模的模具 |
| CN115674591B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-03-21 | 苏州市通达自动扶梯配件厂 | 一种梯级滚轮用可快速换模的模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2883856B2 (ja) | 1999-04-19 |
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