JP2883052B2 - 低圧鋳造装置 - Google Patents
低圧鋳造装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願に係る発明は、鋳造
後に金型が移動したときにストーク内の溶湯が酸化等し
ないようにした装置を備えた低圧鋳造装置に関する。
後に金型が移動したときにストーク内の溶湯が酸化等し
ないようにした装置を備えた低圧鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より低圧鋳造法は主としてアルミニ
ウム合金の鋳造に広く用いられている。
ウム合金の鋳造に広く用いられている。
【０００３】この鋳造法は、図５から分かるように、溶
湯保持炉５１上に金型開閉機構５２を備えた鋳造機５３
を置き、固定プレート５４に金型５５を取り付け、溶湯
保持炉５１内に空気又は不活性ガスを導入口５６供給し
て低い圧力（0.3〜0.4 kg/cm2）をかけ、ストーク５７
を通じて溶湯５８を押し上げ、湯口５９から金型５５の
キャビティ６０内に導くことにより、鋳物を得る方法で
ある。
湯保持炉５１上に金型開閉機構５２を備えた鋳造機５３
を置き、固定プレート５４に金型５５を取り付け、溶湯
保持炉５１内に空気又は不活性ガスを導入口５６供給し
て低い圧力（0.3〜0.4 kg/cm2）をかけ、ストーク５７
を通じて溶湯５８を押し上げ、湯口５９から金型５５の
キャビティ６０内に導くことにより、鋳物を得る方法で
ある。
【０００４】この場合、加圧が終了すると一定の冷却時
間を経過した後開閉シリンダ５２aを作動して可動プレ
ート６１と共に上型５５Ａのみ上昇させて製品取り出し
等を行っている。下型５５Ｂは固定プレート５４に固定
されたままである。そして、再び中子をセット等の鋳造
準備を行って上記の要領で鋳造する。
間を経過した後開閉シリンダ５２aを作動して可動プレ
ート６１と共に上型５５Ａのみ上昇させて製品取り出し
等を行っている。下型５５Ｂは固定プレート５４に固定
されたままである。そして、再び中子をセット等の鋳造
準備を行って上記の要領で鋳造する。
【０００５】この種先行技術に特公昭５９−３３４６８
号公報記載の鋳造装置がある。特に、この装置では、下
型は固定台に定置したままで、上型を可動台により下型
の直上方における整合位置と下型外に退避した休止位置
とに亘り水平方向に往復移動可能にし、下型に対する準
備作業をし易くしている。
号公報記載の鋳造装置がある。特に、この装置では、下
型は固定台に定置したままで、上型を可動台により下型
の直上方における整合位置と下型外に退避した休止位置
とに亘り水平方向に往復移動可能にし、下型に対する準
備作業をし易くしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記特公昭５９−３３
４６８号公報記載の鋳造装置においては、金型が移動す
ることによりストーク内の溶湯表面が外気に触れて酸化
が起こり易くなる。一旦酸化が起こると、その酸化物が
製品中に鋳込まれることにより品質が低下する。
４６８号公報記載の鋳造装置においては、金型が移動す
ることによりストーク内の溶湯表面が外気に触れて酸化
が起こり易くなる。一旦酸化が起こると、その酸化物が
製品中に鋳込まれることにより品質が低下する。
【０００７】そのため湯口の絞り部に金網を設けてスト
ーク内の溶湯表面の酸化物が金型に入り込まないように
している場合もあるが、金型全体が移動する場合やスト
ークの上部開口が広くなっており溶湯表面積が大きく形
成される場合にはより効果的な溶湯酸化防止措置を採る
のが好ましい。
ーク内の溶湯表面の酸化物が金型に入り込まないように
している場合もあるが、金型全体が移動する場合やスト
ークの上部開口が広くなっており溶湯表面積が大きく形
成される場合にはより効果的な溶湯酸化防止措置を採る
のが好ましい。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この出願発明は、金型移動後にストーク上部開口
を好ましくは自動的に蓋をし、該ストーク内に不活性ガ
スを供給する。これにより、溶湯が外気に触れにくくな
り、ストーク内の溶湯の酸化防止等が図られ、鋳造製品
の品質向上が図られる。
めに、この出願発明は、金型移動後にストーク上部開口
を好ましくは自動的に蓋をし、該ストーク内に不活性ガ
スを供給する。これにより、溶湯が外気に触れにくくな
り、ストーク内の溶湯の酸化防止等が図られ、鋳造製品
の品質向上が図られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この出願発明の低圧鋳造装置は、
ストークを通じて溶湯を供給して鋳造を行う低圧鋳造装
置において、金型移動後の前記ストークの上部開口を閉
鎖するための蓋を設け、この蓋にストーク内に不活性ガ
スを供給するための不活性ガス供給手段を設けたもので
ある。これにより、ストーク内の溶湯の酸化防止が図ら
れる。
ストークを通じて溶湯を供給して鋳造を行う低圧鋳造装
置において、金型移動後の前記ストークの上部開口を閉
鎖するための蓋を設け、この蓋にストーク内に不活性ガ
スを供給するための不活性ガス供給手段を設けたもので
ある。これにより、ストーク内の溶湯の酸化防止が図ら
れる。
【００１０】特に、ストークの上部開口が広いものにつ
いて溶湯酸化防止効果が大きい。
いて溶湯酸化防止効果が大きい。
【００１１】この場合、金型が移動した後自動的に、ス
トークの上部開口を蓋し、不活性ガスを供給するように
すると溶湯の酸化防止が適切かつ効果的に行われる。ま
た、金型と接する固定プレート面にシールパッキンを設
ければ、鋳造時は金型との間シール性を高め、鋳造後は
蓋との間のシール性を向上させてストーク内に供給した
不活性ガスを封入できる。
トークの上部開口を蓋し、不活性ガスを供給するように
すると溶湯の酸化防止が適切かつ効果的に行われる。ま
た、金型と接する固定プレート面にシールパッキンを設
ければ、鋳造時は金型との間シール性を高め、鋳造後は
蓋との間のシール性を向上させてストーク内に供給した
不活性ガスを封入できる。
【００１２】更に、他の低圧鋳造装置では、金型全体を
鋳造ステーションから段取りステーションへ移動し得る
親台車を有し、この親台車に機械的又は電気的に連動し
て鋳造ステーションまで移動する子台車を設け、子台車
に金型移動後のストークの上部開口を閉鎖するための蓋
を設けるとともに、この蓋にストーク内に不活性ガスを
供給するための不活性ガス供給手段を設ける。これによ
り、金型全体が移動した後（この時ストーク上部開口が
直接外気に開放する）蓋を自動的に鋳造ステーションま
で移動し、ストークの上部開口を蓋し、不活性ガスをス
トーク内に供給することで溶湯の酸化防止が図られる。
鋳造ステーションから段取りステーションへ移動し得る
親台車を有し、この親台車に機械的又は電気的に連動し
て鋳造ステーションまで移動する子台車を設け、子台車
に金型移動後のストークの上部開口を閉鎖するための蓋
を設けるとともに、この蓋にストーク内に不活性ガスを
供給するための不活性ガス供給手段を設ける。これによ
り、金型全体が移動した後（この時ストーク上部開口が
直接外気に開放する）蓋を自動的に鋳造ステーションま
で移動し、ストークの上部開口を蓋し、不活性ガスをス
トーク内に供給することで溶湯の酸化防止が図られる。
【００１３】この場合、子台車に昇降シリンダを設け、
昇降シリンダのロッド端に蓋を設ければ、昇降シリンダ
により蓋をストーク上部開口部に押し付けて閉鎖でき
る。また、金型が移動した後自動的に、昇降シリンダを
作動してストークの上部開口を蓋し、不活性ガスを供給
すれば、金型移動に連動して、蓋の鋳造ステーションま
での移動、これに続いて蓋の閉鎖、不活性ガスの供給と
いった一連動作がシーケンシャルにかつ自動的に実施さ
れ、そのため溶湯の酸化防止及び温度低下防止が適切か
つ効果的に行われる。
昇降シリンダのロッド端に蓋を設ければ、昇降シリンダ
により蓋をストーク上部開口部に押し付けて閉鎖でき
る。また、金型が移動した後自動的に、昇降シリンダを
作動してストークの上部開口を蓋し、不活性ガスを供給
すれば、金型移動に連動して、蓋の鋳造ステーションま
での移動、これに続いて蓋の閉鎖、不活性ガスの供給と
いった一連動作がシーケンシャルにかつ自動的に実施さ
れ、そのため溶湯の酸化防止及び温度低下防止が適切か
つ効果的に行われる。
【００１４】
【実施例】以下、本願発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１５】図１は、本願発明の好適用例を示す低圧鋳
造装置の断面図で、図１に示す鋳造サイクルでは、鋳造
を実施する鋳造ステーションＡと、この鋳造ステーショ
ンＡから移動してきた金型から製品取り出しや中子セッ
ト等の鋳造準備を行う段取りステーションＢを有する。
図１は鋳造中を示し、この時溶湯酸化防止装置Ｃは待機
位置にある。
造装置の断面図で、図１に示す鋳造サイクルでは、鋳造
を実施する鋳造ステーションＡと、この鋳造ステーショ
ンＡから移動してきた金型から製品取り出しや中子セッ
ト等の鋳造準備を行う段取りステーションＢを有する。
図１は鋳造中を示し、この時溶湯酸化防止装置Ｃは待機
位置にある。
【００１６】鋳造ステーションＡにおける低圧鋳造装置
は、支柱１に固定された固定プレート２、固定プレート
２上に配置される金型３、この金型３を開閉する開閉シ
リンダ４、親台車５、ストーク６、電磁ポンプ７、溶湯
保持炉８などから構成されている。
は、支柱１に固定された固定プレート２、固定プレート
２上に配置される金型３、この金型３を開閉する開閉シ
リンダ４、親台車５、ストーク６、電磁ポンプ７、溶湯
保持炉８などから構成されている。
【００１７】更に詳述すると、固定プレート２の中央部
に金型３の湯口３ａに臨む、先端部が大きく拡径された
ストーク６が設けてある。図４はこのストーク６の上部
開口端の拡大平面図である。ストーク６の上部開口６ａ
は、金型３のキャビティ３ｂ（投影）を包含するに十分
広い開口を有し、従って複数の湯口３ａが自由に配置で
きる。このことは、金型が移動したとき外気に触れるス
トーク６内の溶湯表面９ａ（図３）も広いことを意味す
る。一方、このストーク６の基端部は縮径された管状に
形成され（従ってストーク６全体は楽器のアルプホルン
の如き形状をしている）、電磁ポンプ７の吐出側に接続
されている。この電磁ポンプ７は、溶湯保持炉８上に設
置され、その吸入管７ａが、溶湯保持炉８内に保有され
ているアルミニウム等の溶融金属（溶湯）９内まで入り
込んでいる。
に金型３の湯口３ａに臨む、先端部が大きく拡径された
ストーク６が設けてある。図４はこのストーク６の上部
開口端の拡大平面図である。ストーク６の上部開口６ａ
は、金型３のキャビティ３ｂ（投影）を包含するに十分
広い開口を有し、従って複数の湯口３ａが自由に配置で
きる。このことは、金型が移動したとき外気に触れるス
トーク６内の溶湯表面９ａ（図３）も広いことを意味す
る。一方、このストーク６の基端部は縮径された管状に
形成され（従ってストーク６全体は楽器のアルプホルン
の如き形状をしている）、電磁ポンプ７の吐出側に接続
されている。この電磁ポンプ７は、溶湯保持炉８上に設
置され、その吸入管７ａが、溶湯保持炉８内に保有され
ているアルミニウム等の溶融金属（溶湯）９内まで入り
込んでいる。
【００１８】固定プレート２上に設置される金型３は上
型３Ａと下型３Ｂからなり、下型３Ｂの湯口３ａとスト
ーク６の上部開口６aとが連通するように金型３が設置
される。従って、電磁ポンプ７を作動させることにより
溶湯保持炉８内の溶湯９がストーク６を通じて金型３に
給湯できるようになっている。
型３Ａと下型３Ｂからなり、下型３Ｂの湯口３ａとスト
ーク６の上部開口６aとが連通するように金型３が設置
される。従って、電磁ポンプ７を作動させることにより
溶湯保持炉８内の溶湯９がストーク６を通じて金型３に
給湯できるようになっている。
【００１９】上型３Ａには可動プレート１０が設けら
れ、固定プレート２上に立設した門形のガイド支柱１１
に沿って上下動できるようになっている。この可動プレ
ート１０の上方には親台車５が設けられている。この親
台車５上に金型開閉シリンダ４が設置され、そのロッド
４a が下方に伸びてロッド４a 端が上記可動プレート１
０に固定されている。従って、金型開閉シリンダ４の伸
縮により可動プレート１０が上下動できるようになって
いる。親台車５下面には走行ローラ５ａが設けられてお
り、親台車５が可動プレート１０等を保持したままレー
ル１２上を段取りステーションＢまで移動できるように
なっている。
れ、固定プレート２上に立設した門形のガイド支柱１１
に沿って上下動できるようになっている。この可動プレ
ート１０の上方には親台車５が設けられている。この親
台車５上に金型開閉シリンダ４が設置され、そのロッド
４a が下方に伸びてロッド４a 端が上記可動プレート１
０に固定されている。従って、金型開閉シリンダ４の伸
縮により可動プレート１０が上下動できるようになって
いる。親台車５下面には走行ローラ５ａが設けられてお
り、親台車５が可動プレート１０等を保持したままレー
ル１２上を段取りステーションＢまで移動できるように
なっている。
【００２０】可動プレート１０には、可動プレート１０
と共に上型３Ａと下型３Ｂとが一体になったまま（即
ち、金型全体が）移動できるようにクランプ装置１３が
設けてある。これはスイング引き込み式のクランプ装置
を例示してある。即ち、可動プレート１０上にクランプ
シリンダ１４が設けられ、そのロッドが可動プレート１
０の開口から下方に伸び、クランプ杆１５が連設されて
いる。クランプ杆１５の下部が下型３Ｂから離れる方向
に揺動自在になるように連設部にヒンジ１６が設けられ
ている。そして、クランプ杆１５下端には鍔１７が設け
てあり、この鍔１７が下型３ＢのＬ型のブラケット１８
に係合してクランプ機能を発揮するようになっている。
と共に上型３Ａと下型３Ｂとが一体になったまま（即
ち、金型全体が）移動できるようにクランプ装置１３が
設けてある。これはスイング引き込み式のクランプ装置
を例示してある。即ち、可動プレート１０上にクランプ
シリンダ１４が設けられ、そのロッドが可動プレート１
０の開口から下方に伸び、クランプ杆１５が連設されて
いる。クランプ杆１５の下部が下型３Ｂから離れる方向
に揺動自在になるように連設部にヒンジ１６が設けられ
ている。そして、クランプ杆１５下端には鍔１７が設け
てあり、この鍔１７が下型３ＢのＬ型のブラケット１８
に係合してクランプ機能を発揮するようになっている。
【００２１】上記低圧鋳造装置の親台車５に連結杆１９
を介して機械的に連結された子台車２０が設けられてお
り、通常は親台車５と同じ軌道上を移動できるようにな
っている。この子台車２０には溶湯酸化防止装置Ｃが配
備されている。即ち、平板状の蓋２１と、この蓋２１を
上下方向に昇降自在にするための昇降シリンダ２２が子
台車２０に設けられている。そして、蓋２１の中央付近
に設けられた供給口２３に接続された不活性ガス供給手
段を構成する不活性ガス供給ホース２４が設けてある。
供給ホース２４は可撓性を有し、蓋２１が下降したとき
にはその下降分くり出せるだけの長さがコイル状になっ
て保有されている。また、供給ホース２４の他端は図示
しない不活性ガス供給源に接続されている。不活性ガス
供給源は子台車２０の上に設置しておいてもよい。ま
た、上記は連結杆１９により親子台車５，２０を機械的
に連動させた例であるが、両者を電気的に連動させるこ
とも可能である（例えば、走行ローラを駆動する両者の
走行モータ同士を電気的に連動させればよい）。
を介して機械的に連結された子台車２０が設けられてお
り、通常は親台車５と同じ軌道上を移動できるようにな
っている。この子台車２０には溶湯酸化防止装置Ｃが配
備されている。即ち、平板状の蓋２１と、この蓋２１を
上下方向に昇降自在にするための昇降シリンダ２２が子
台車２０に設けられている。そして、蓋２１の中央付近
に設けられた供給口２３に接続された不活性ガス供給手
段を構成する不活性ガス供給ホース２４が設けてある。
供給ホース２４は可撓性を有し、蓋２１が下降したとき
にはその下降分くり出せるだけの長さがコイル状になっ
て保有されている。また、供給ホース２４の他端は図示
しない不活性ガス供給源に接続されている。不活性ガス
供給源は子台車２０の上に設置しておいてもよい。ま
た、上記は連結杆１９により親子台車５，２０を機械的
に連動させた例であるが、両者を電気的に連動させるこ
とも可能である（例えば、走行ローラを駆動する両者の
走行モータ同士を電気的に連動させればよい）。
【００２２】図２は鋳造ステーションＡから金型３全体
をクランプしたまま持ち上げ、レール１２に沿って左の
段取りステーションＢまで横移動させた状態である。
をクランプしたまま持ち上げ、レール１２に沿って左の
段取りステーションＢまで横移動させた状態である。
【００２３】この移動と同時に、親台車５に連結杆１９
を介して牽引される形で溶湯酸化防止装置Ｃを備えた子
台車２０が鋳造ステーションＡまで移動する。子台車２
０が所定位置まで移動すると直ちに昇降シリンダ２２が
自動的に作動して蓋２１がストーク６の上部開口６ａを
閉鎖する位置まで下降するようになっている。これは、
例えば、子台車２０が所定位置までくるとレール１２の
側に設置してあるリミットスイッチ（図示略）をけるこ
とにより昇降シリンダ２２の作動指令が発信されて昇降
シリンダ２２のロッド２２ａが伸長し、蓋２１が下降し
てストーク上部開口６ａを蓋するように構成することで
実施される。
を介して牽引される形で溶湯酸化防止装置Ｃを備えた子
台車２０が鋳造ステーションＡまで移動する。子台車２
０が所定位置まで移動すると直ちに昇降シリンダ２２が
自動的に作動して蓋２１がストーク６の上部開口６ａを
閉鎖する位置まで下降するようになっている。これは、
例えば、子台車２０が所定位置までくるとレール１２の
側に設置してあるリミットスイッチ（図示略）をけるこ
とにより昇降シリンダ２２の作動指令が発信されて昇降
シリンダ２２のロッド２２ａが伸長し、蓋２１が下降し
てストーク上部開口６ａを蓋するように構成することで
実施される。
【００２４】図３はストーク上部開口６ａを蓋したとき
の要部拡大断面図である。ストーク６の上面の溝内に設
けたシールパッキン２５、２６（図のシールシパッキン
は２列の例示であるが１列にしてもよい）に蓋２１の下
面が圧接してストーク上部開口６ａを封鎖する。続い
て、図示しない不活性ガス供給源から供給ホース２４を
通じて不活性ガスがストーク６の上部空間内に供給され
る。この時シールパッキン２５，２６に蓋２１が圧接し
ているので不活性ガスがストーク６内に封じ込められ
る。シールパッキン２５、２６は、金型３が固定プレー
ト２上に設置される鋳造時には、下型３Ｂの下面に接し
て両者の間のシール性を向上させるように働く。なお、
シールパッキン２５には黒鉛系のモールドパッキン、シ
ールパッキン２６にはメタル製のパッキンを採用すると
耐用期間が長くてよい。
の要部拡大断面図である。ストーク６の上面の溝内に設
けたシールパッキン２５、２６（図のシールシパッキン
は２列の例示であるが１列にしてもよい）に蓋２１の下
面が圧接してストーク上部開口６ａを封鎖する。続い
て、図示しない不活性ガス供給源から供給ホース２４を
通じて不活性ガスがストーク６の上部空間内に供給され
る。この時シールパッキン２５，２６に蓋２１が圧接し
ているので不活性ガスがストーク６内に封じ込められ
る。シールパッキン２５、２６は、金型３が固定プレー
ト２上に設置される鋳造時には、下型３Ｂの下面に接し
て両者の間のシール性を向上させるように働く。なお、
シールパッキン２５には黒鉛系のモールドパッキン、シ
ールパッキン２６にはメタル製のパッキンを採用すると
耐用期間が長くてよい。
【００２５】以上によって、ストーク内の溶湯表面が空
気から遮断され、その酸化防止がより適切かつ効果的に
図られる。
気から遮断され、その酸化防止がより適切かつ効果的に
図られる。
【００２６】特に、図２の如く金型全体が移動する場合
で、しかも図３、図４の如くストーク上部開口６ａが大
きく拡大して外気に触れる溶湯表面が広いストーク６を
採用した場合には、本実施例のような自動的に蓋できる
溶湯酸化防止装置があれば溶湯酸化防止効果が顕著に発
揮される。また、蓋をすることにより溶湯温度の低下防
止及び溶湯温度の安定化につながる。
で、しかも図３、図４の如くストーク上部開口６ａが大
きく拡大して外気に触れる溶湯表面が広いストーク６を
採用した場合には、本実施例のような自動的に蓋できる
溶湯酸化防止装置があれば溶湯酸化防止効果が顕著に発
揮される。また、蓋をすることにより溶湯温度の低下防
止及び溶湯温度の安定化につながる。
【００２７】上記の間、段取りステーションＢでは、製
品が取り出され、次の鋳造を行うための中子セット等の
準備作業が行われる。なお、鋳造ステーションＡに送ら
れるまでの間金型３は予熱炉２７によって一定温度に保
温されている。鋳造準備完了後段取りステーションＢか
ら再び鋳造ステーションＡに親台車５が移動する。親台
車５が移動する直前に溶湯酸化防止装置の昇降シリンダ
２２が作動して蓋２１が上昇しながら子台車２０は親台
車５に連動して図１の待機位置まで戻る。
品が取り出され、次の鋳造を行うための中子セット等の
準備作業が行われる。なお、鋳造ステーションＡに送ら
れるまでの間金型３は予熱炉２７によって一定温度に保
温されている。鋳造準備完了後段取りステーションＢか
ら再び鋳造ステーションＡに親台車５が移動する。親台
車５が移動する直前に溶湯酸化防止装置の昇降シリンダ
２２が作動して蓋２１が上昇しながら子台車２０は親台
車５に連動して図１の待機位置まで戻る。
【００２８】
【発明の効果】この出願発明の低圧鋳造装置は、ストー
ク上部開口を閉鎖する蓋を設け、この蓋にストーク内に
不活性ガスを供給するための不活性ガス供給手段を設け
たものであるから、これにより、金型移動後のストーク
内の溶湯の酸化防止が図られ、鋳造製品の品質向上を図
ることができる。また、蓋をすることで溶湯の温度低下
防止及び溶湯温度の安定化に寄与しうる。特に、上部開
口が広いストークが装備されている場合は溶湯酸化防止
効果及び溶湯温度低下防止効果が大きい。
ク上部開口を閉鎖する蓋を設け、この蓋にストーク内に
不活性ガスを供給するための不活性ガス供給手段を設け
たものであるから、これにより、金型移動後のストーク
内の溶湯の酸化防止が図られ、鋳造製品の品質向上を図
ることができる。また、蓋をすることで溶湯の温度低下
防止及び溶湯温度の安定化に寄与しうる。特に、上部開
口が広いストークが装備されている場合は溶湯酸化防止
効果及び溶湯温度低下防止効果が大きい。
【００２９】この場合、金型が移動した後自動的に、ス
トークの上部開口を蓋し、不活性ガスを供給するように
すると溶湯の酸化防止が適切かつ効果的に行われる。ま
た、金型と接する固定プレート面にシールパッキンを設
ければ、鋳造時は金型との間のシール性を高め、鋳造後
は蓋との間のシール性を向上させてストーク内に供給し
た不活性ガスを封入できる。
トークの上部開口を蓋し、不活性ガスを供給するように
すると溶湯の酸化防止が適切かつ効果的に行われる。ま
た、金型と接する固定プレート面にシールパッキンを設
ければ、鋳造時は金型との間のシール性を高め、鋳造後
は蓋との間のシール性を向上させてストーク内に供給し
た不活性ガスを封入できる。
【００３０】更に、他の低圧鋳造装置では、金型全体が
移動した後自動的に蓋を鋳造ステーションまで移動で
き、そしてストークの上部開口を蓋し、不活性ガスをス
トーク内に供給することで、金型全体が移動した後のス
トーク内の溶湯の酸化防止を効果的に図ることができ
る。特に、上部開口が広い（即ち、開口部では溶湯表面
積が大きい）ストークが装備されている場合、金型全体
を移動させると広い開口が外気に開放されるため、蓋等
をすることによって溶湯酸化防止効果及び溶湯温度低下
防止効果を顕著に奏する。
移動した後自動的に蓋を鋳造ステーションまで移動で
き、そしてストークの上部開口を蓋し、不活性ガスをス
トーク内に供給することで、金型全体が移動した後のス
トーク内の溶湯の酸化防止を効果的に図ることができ
る。特に、上部開口が広い（即ち、開口部では溶湯表面
積が大きい）ストークが装備されている場合、金型全体
を移動させると広い開口が外気に開放されるため、蓋等
をすることによって溶湯酸化防止効果及び溶湯温度低下
防止効果を顕著に奏する。
【００３１】この場合、昇降シリンダのロッド端に蓋を
設ければ、昇降シリンダにより蓋をストーク上部開口部
に押し付けて閉鎖できる。また、金型が移動した後自動
的に、昇降シリンダを作動してストークの上部開口を蓋
し、不活性ガスを供給すれば、金型移動に連動して、蓋
の鋳造ステーションまでの移動、これに続いて蓋の閉
鎖、不活性ガスの供給といった一連動作がシーケンシャ
ルにかつ自動的に実施され、そのため 溶湯の酸化防止
等を適切かつ効果的になし得る。
設ければ、昇降シリンダにより蓋をストーク上部開口部
に押し付けて閉鎖できる。また、金型が移動した後自動
的に、昇降シリンダを作動してストークの上部開口を蓋
し、不活性ガスを供給すれば、金型移動に連動して、蓋
の鋳造ステーションまでの移動、これに続いて蓋の閉
鎖、不活性ガスの供給といった一連動作がシーケンシャ
ルにかつ自動的に実施され、そのため 溶湯の酸化防止
等を適切かつ効果的になし得る。
【図１】本願における溶湯酸化防止装置を備えた低圧鋳
造装置全体の断面図で、鋳造ステーションと段取りステ
ーションとを有する好適例を示す。
造装置全体の断面図で、鋳造ステーションと段取りステ
ーションとを有する好適例を示す。
【図２】鋳造装置は段取りステーションにあり、溶湯酸
化防止装置は鋳造ステーションにあってストーク上部開
口を蓋しているときの装置全体の断面図である。
化防止装置は鋳造ステーションにあってストーク上部開
口を蓋しているときの装置全体の断面図である。
【図３】溶湯酸化防止装置によりストーク上部開口が蓋
されたときの要部拡大断面図である。
されたときの要部拡大断面図である。
【図４】ストークの上部開口部分の拡大平面図である。
【図５】従来の低圧鋳造法を実施するための装置図であ
る。
る。
Ａ…鋳造ステーション Ｂ…段取りステーション Ｃ…溶湯酸化防止装置 ２…固定プレート ３…金型 ５…親台車 ６…ストーク ６ａ…上部開口 ７…電磁ポンプ ８…溶湯保持炉 ９…溶湯 １０…可動プレート １３…クランプ装置 １９…連結杆 ２０…子台車 ２１…蓋 ２２…昇降シリンダ ２３…供給口 ２４…不活性ガス供給ホース ２５，２６…シールパッキン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−22253（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−148768（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 18/04
Claims (6)
- 【請求項１】 ストークを通じて溶湯を供給して鋳造を
行う低圧鋳造装置において、金型移動後の前記ストーク
の上部開口を閉鎖するための蓋を設け、この蓋にストー
ク内に不活性ガスを供給するための不活性ガス供給手段
を設けたことを特徴とする低圧鋳造装置。 - 【請求項２】 金型が移動した後自動的に、ストークの
上部開口を蓋し、不活性ガスを供給するようにした請求
項１記載の低圧鋳造装置。 - 【請求項３】 金型と接する固定プレート面にシールパ
ッキンを設けた請求項１又は２記載の低圧鋳造装置。 - 【請求項４】 金型全体を鋳造ステーションから段取り
ステーションへ移動し得る親台車を有し、この親台車に
機械的又は電気的に連動して鋳造ステーションまで移動
する子台車を設け、子台車に金型移動後のストークの上
部開口を閉鎖するための蓋を設け、この蓋にストーク内
に不活性ガスを供給するための不活性ガス供給手段を設
けたことを特徴とする低圧鋳造装置。 - 【請求項５】 子台車に昇降シリンダを設け、昇降シリ
ンダのロッド端に蓋を設けたことを特徴とする請求項４
記載の低圧鋳造装置。 - 【請求項６】 金型が移動した後自動的に、昇降シリン
ダを作動してストークの上部開口を蓋し、不活性ガスを
供給するようにした請求項５に記載の低圧鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP609197A JP2883052B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 低圧鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP609197A JP2883052B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 低圧鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193074A JPH10193074A (ja) | 1998-07-28 |
| JP2883052B2 true JP2883052B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=11628860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP609197A Expired - Fee Related JP2883052B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 低圧鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883052B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101310779B1 (ko) * | 2011-11-15 | 2013-09-25 | 핸즈코퍼레이션주식회사 | 마그네슘합금을 이용한 주조제품 제조장치 및 제조방법 |
| CN109202040B (zh) * | 2018-07-20 | 2020-06-09 | 福建浦汇科技发展有限公司 | 一种转子铸铝的方法 |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP609197A patent/JP2883052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10193074A (ja) | 1998-07-28 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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