JP2880575B2 - フック・ループ式ファスナーのためのフック - Google Patents

フック・ループ式ファスナーのためのフック

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、フック・ループ式ファスナーのための改良
されたフック、特に低パイル・ループへの使用が意図さ
れている合成樹脂から成形されたフックに関するもので
ある。フック・ループ式ファスナーの技術はよく知られ
ており、締結具は、一方のパイルがループ要素を有し、
他方がフック要素を有する、相互に係合するパイルをそ
れぞれの表面に有する二つの剥離可能なパイル式ファス
ナー・テープを備えて、剥離可能な接合を形成するため
に協動可能である。
かかるパイル式ファスナーについては、開閉の簡便性
が望まれる場合、例えば衣服、履き物、家具、医療用
具、自動車用ファスナーや、剥離可能あるいは永続的な
係合が必要とされるその他多くの工業的な状況におい
て、広範囲の使用法が定着している。米国特許第3,009,
235号、米国特許第3,083,737号および米国特許第3,154,
837号においては、基本的な織物技術をもってナイロン
等繊維状の合成ポリマーから製造された、様々な剥離可
能なパイル式ファスナー・テープが開示されている。か
かる方法によって、締結具を形成するように係合可能な
パイルの表面が織り込まれた基本生地が造られる。より
最近になって、合成樹脂成形技術によって、テープが形
成される際に、フックがベース・ストリップに一体に形
成される特別のフック素材が造られるようになった。
米国特許第3,031,730号においては、いが状の要素の
表面が、生地と確実に組合わせられるべき表面上に露出
される、締結具についての説明がされている。いが状の
要素は、鋳造あるいは成形された、柔軟なあるいは合成
樹脂製の、フック状部材の形体を有する。
メンツィンの米国特許第3,760,000号においては、成
形されたフックを鋳型のくぼみから外すためのカム表面
として作用する、傾斜した表面を有するフックの「目」
が開示されている。シャンクの表面は、同一面積である
二つの平坦な側面と、大きめの第三面を有する。シャン
クの部分の断面は、織布の近くのほうがフックの先より
も大きく、シャンクの三つの平坦な側面の部分はフック
部分へと、かつフック部分全体にわたって滑らかなカー
ブとなって繋がり、この三つの側面のシャンク部分は、
フック部分の対応する面の継続的な面と同じ面に置かれ
ている。ロックリスの米国特許第3,312,583号およびリ
ビックの米国特許第3,708,833号においては、若干テー
パー形状になっているフックのその他の実施態様が説明
されている。ブラーンリックの米国特許第3,913,183号
においては、セルフグリップ装置が開示され、ここでグ
リップ要素は、繊維の全長に沿って特に繊維等を自分で
グリップするようになっている。
ネストガードの米国特許第4,894,060号においては、
改良されたフック・ファスナー部分を有する、使い捨て
おむつ用フックのデザインが説明され、フックは、異形
品を押し出し、続いて異形品を切断して、個別のフック
を形成する技術をもって造られる。ネストガードの特許
においては、低価格ループ、特に不織工程で造られたル
ープと係合するために充分に小さい寸法のフックについ
ての特許請求がなされている。ネストガードの特許のフ
ックの形状は、フックの製造方法において、切断工程の
前に連続した異形品を必要とするため、本発明のものと
はかなり違う。ネストガードの特許において開示され、
特許請求されている寸法は、変位体積を計算するために
は充分ではない。
より最近は、本出願の発明者の米国特許第4,984,339
号において、滑らかに輪郭づけられ、ほぼ凹部の内面
と、ほぼ凸部の外面によって画成される形を有する改良
されたフックが開示されている。ここでは、フックの幅
が、頑丈なベース部材からその自由端へと滑らかかつ継
続的に下方向へテーパーし、これにより、フックは、所
望の応力以下では、せん断状態でフックと係合するルー
プ（a loop engaging the hook in shear）を開放する
ようには変形しない。
上記の特許に従って形成されたフックが多くの便利な
特性を有し、幅広いループ構造と係合するが、従来の多
くのフックと同様、極短の個々のループから構成され
た、非常に寸法の小さいループとは効率良く機能できな
い点において、限度がある。この寸法の小さいループ
は、その薄さと低コストが故に特に望ましい。場合によ
っては、かかるループは泡状ポリウレタンの薄板に積層
されて、フックがパイル体により容易に貫入し、かつル
ープに包囲され易くなるような、弾力性のあるベースが
提供される。しかし、一般的には、このような寸法の小
さいループは従来のフック構造とはあまりよく機能しな
い。
上記現象でのひとつの例外は、いわゆる「マッシュル
ーム・フック」である。マッシュルーム・フックは多様
なプロセスで製造される。これらの製品のタイプについ
ての詳細は、米国特許第3,138,841号、第3,770,357号、
第4,024,003号と第4,290,832号に記載されている。一般
的には、かかる工程には、ポリプロピレン単繊維の起毛
維条を作り、この単繊維の先端を熱で溶かすことによっ
て、溶けたポリマーが「溶け戻る」、あるいは塊になっ
てステムから垂れ下がり、維条の末端で固体化し、ステ
ムの先にマッシュルーム型のヘッドを形成するという工
程が含まれる。マッシュルーム・ヘッドは、ループと絡
まって結合することにより、従来のフック・ループ式フ
ァスナーのフックと同様の働きをする。その貫入面積
は、以下においてより完全に説明するように、小さいた
め、マッシュルーム・ファスナーは、フック・ループ式
ファスナーの類の、他のフック・ループ式ファスナーの
フックと比較して、低パイル・ループと係合し易い。し
かし、このマッシュルーム製品には多くの短所がある。
マッシュルーム製品は、方向付けられたポリプロピレン
繊維との使用に限られ、例えば比較的低い温度の作業範
囲など、この素材に関連した制限を伴う。マッシュルー
ム・ヘッドは、簡単にステムから折れてしまうため、マ
ッシュルーム製品の使用寿命は非常に制限され、マッシ
ュルーム・ヘッドはフック形状の柔軟性を有さないた
め、ループをヘッドから解く唯一の方法は、ループかま
たはマッシュルーム・ヘッドのいずれかを破裂させるこ
とにある。マッシュルーム製品のその他の制限は、当業
者に良く知られている。
発明の概要 本発明においては、フックの大きさと形状の両方が特
に低レベルのループに適切である、フィッシャーの米国
特許第4,794,028号記載の方法を用いてフックを製造す
るものである。かかる低レベルのループにおいて、かか
るフックから、顕著なかつ予期しない機能が得られるこ
とが発見された。さらに、適切な樹脂の選択によってか
かるフックの機能が大幅に向上することも認識された。
とりわけ、フックが、以下においてより完全に説明する
ように、６×10-6立方インチ以下、好ましくは４×10-6
立方インチ以下の変位体積をもって製造された場合に、
最も低いループ配置のループとの使用で、並外れで顕著
な機能が得られることを私は発見した。ここに定義する
変位体積とは、フックがループに貫入する際に、ループ
がフックのかぎの中側のくぼみに入り始める箇所までの
ループの変位体積を特定した矩形の平行六面体の体積で
あり、以下の説明からより完全に理解するができる。
よって、本発明の一つの態様としては、ベースと、外
側と内側を有し、その下端において該ベースに接続した
ステムと、第一端とフック先端を有するかぎであって、
第一端がステムに接続し、ステムから上方向に突出し、
そして下方向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかな
カーブを描き、フック先端で終わるかぎと、を備えた、
フック・ループ式ファスナーのためのフックが挙げられ
る。該フックは、幅、高さおよび変位体積を有し、変位
体積とは、底面、第一及び第二側面、第一及び第二端面
並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該
底面が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するよ
うに置かれ、該上面が、ベースと平行に、かつかぎがベ
ースから最大の距離に達する点においてフック上部と接
触するように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上
に置かれ、該第一端面が、前記底面がステムの外側と交
差する点において底面に対して垂直であり、該第二端面
が、前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最
外部の部分に接触するものであり、フックの変位体積が
６×10-6立方インチ（9.83×10-5立方センチメートル）
より小さい。
実施態様には以下の特徴が含まれ得る。かぎの高さは
0.012インチより低くてもよい。フックの厚さは0.010イ
ンチより薄くてもよい。フックの貫入面積は1.5×10-4
平方インチより小さくてもよい。
本発明のもう一つの態様としては、ベースと、外側と
内側を有し、その下端において該ベースに接続したステ
ムと、第一端とフック先端を有するかぎで、第一端がス
テムに接続し、ステムから上方向に突出し、そして下方
向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描
き、フック先端で終わるかぎとを備えた、フック・ルー
プ式ファスナーのためのフックが挙げられる。該フック
は、幅、高さおよび変位体積を有し、変位体積とは、底
面、第一及び第二側面、第一及び第二端面並びに上面を
有する矩形の平行六面体の体積であり、該底面が、ベー
スと平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、
該上面が、ベースと平行に、かつかぎがベースから最大
の距離に達する点においてフック上部と接触するように
置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、該
第一端面が、前記底面がステムの外側と交差する点にお
いて底面に対して垂直であり、該第二端面が、前記底面
に対して垂直であり、かつフック先端の最外部の部分に
接触する。フックの変位体積が４×10-6立方インチより
小さい。
実施態様には、以下の特徴が含まれ得る。かぎの高さ
は0.012インチより低くてもよい。フックの厚さは0.010
インチより薄くてもよい。フックの貫入面積は1.5×10
-6平方インチより小さくてもよい。
本発明のまた他の態様としては、ほぼ凹形の内部面
と、ほぼ凸形の外部面とによって画成される形を有する
フック・ループ式ファスナーのためのフックが挙げられ
る。該フックは、平坦なベースと一体的に形成されたテ
ーパー状ベース部分を備え、そこから延びるとともに中
間部分であるテーパー状フック部分と、そこから延びて
終端する自由端とを備える。フック部分は、平坦なベー
スに対してほぼ垂直に力を加えるループと係合できるよ
うになっており、フック部分のテーパーはベース部分の
テーパーよりもかなり小さく、フックの幅がテーパー状
ベース部分から自由端へと継続的に減少する。これによ
って、フックと係合するループがベースに対してほぼ垂
直な力でフックを引張る場合、フックが加えられた力に
よって変形し、前記中間部分の外面部近傍位置でフック
の枢動又は座屈を生じせしめる。一方、ループがベース
とほぼ平行な力によって、せん断状態でフックと係合す
る場合は、その力が前記座屈の位置とベースとの間のテ
ーパー状ベース部分に伝えられている。フックはほぼ一
定の厚さを有し、ほぼ矩形の横断面と変位体積を有す
る。ここで変位体積とは、底面、第一及び第二側面、第
一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の
体積であり、底面がベースと平行に、かつフック先端に
接触して置かれ、上面がベースと平行に、かつフックが
ベースから最高の距離に達する点においてフックの上部
と接触して置かれ、側面がフックの両側の面上に置か
れ、第一端面が、底面がその外側面でステムと交差する
点において底面に対して垂直に置かれ、第二端面が底面
に対して垂直かつフック先端の最外部の部分に接触して
置かれるもので、フックの変位体積が６×10-6立方イン
チ（9.83×10-5立方センチメートル）より小さい。
実施態様には、以下の特徴が含まれ得る。前記中間部
分の内部面は、フックをせん断するようにこれに係合す
るループを、ベースに向けて移動させるように傾斜して
いる。フックのかぎの高さは0.012インチより低くても
よい。ほぼ凹形の内面は、せん断状態でフックと係合す
るループが、座屈の位置の付近でフックと係合するのを
促するように形成され得る。
図面の説明 第１図は、従来の織地フック・ループ式ファスナー式
のフックの断面図である。
第２図は、ループの高さが、かぎの戻りの高さと比較
して高い、フック・ループ式ファスナーの標準的なルー
プ・ストリップにおけるループの深いマットと係合する
第１図のフックを示す。
第３図は、かぎの戻りがループの高さよりも大きい、
寸法の小さいループと係合する第１図のフックを示す。
第４図は、従来の技術において説明した合成樹脂成形
フックの断面図である。第５図は、フックが単一のルー
プと係合する、フック・ループ式ファスナーの標準的ル
ープ要素のループのマットと係合する、第４図のフック
を示す。
第６図は、フックが、ループの高さに等しい位置まで
ループのマットに貫入するときに要する変位の輪郭、あ
るいは貫入面積を示した、第１図のフックを示す。
第７図は、変位の輪郭を示した、マッシュルーム・フ
ックの断面図である。
第８図は、変位の輪郭を示した、第４図のフックを示
す。
第９図は、本発明のフック形状の断面図であり、該フ
ックの変位の輪郭を示す。
第10図は、変位の輪郭を示す、本発明のフックの断面
図である。
第11図は、変位体積として定義される平行六面体の立
体図である。
第12図は、寸法の小さいループにおける、せん断強さ
とフック変位体積の関係を示したグラフである。
発明を実施するための好適な態様 第１図において、一本の単繊維１がループ形状に曲げ
られ、ループの一方の側を切断して、フックのかぎ２を
造り、単繊維ループの残余部分３はフック先端７から分
離されることによって、ループ５がかぎ２の中に入り、
かぎ２の中で絡み合うことを可能とするのに充分に広い
開口部４が設けられる。第６図において、フック１の寸
法「Ａ」は、かぎの戻りの大きさあるいは高さを表し、
「Ｂ」はベース６からかぎ２の外側の上部までのフック
の全体の高さを表す。第６図の矩形「Ｃ」は、先端７が
ちょうどループの頂部の下に位置するために素材の貫入
が充分であるときの、ループ構造に貫入する素材の貫入
面積（footprint）を表す。第２図は、フック１がルー
プのマットに貫入しようとするときに何が起こるかを示
す。第６図「Ｃ」で示された貫入面積を有するフックの
頂部は、ループ５を押し退け、ループのベース８に当た
るまでループ・パイルに貫入し続ける。ループ５は弾力
性を有するため、復元し、単繊維の切断によって設けら
れた空間４にいくつかのループ５が入る。フックのかぎ
は、単繊維が形成する内部空間９の奥まで入り込んだル
ープと絡み合う。このようにループはフックに絡み合
い、フックをループから剥離しようとする場合には、こ
のように係合する二つの構成要素によって剥離が抑制さ
れる。構成要素を剥離するためには、フックを歪める
か、開かなければならない。個々のフックを開く力は小
さいが、適正なフック・ループ式ファスナーは充分な数
のフックが係合しているため、両ストリップを剥離する
ためにはかなり力を要する。
第３図は、短いループを有するループ・ストリップに
貫入する上記フックを示す。低いパイルのタイプのルー
プの高さ11は、フックのかぎの戻り、つまり第６図の寸
法「Ａ」よりも低い。この場合、ループは第３図に示す
ように歪められるが、フックの貫入は、ループ・ストリ
ップのベース８に当たって制止される。しかし、ループ
があまりにも短いため、いかにそれが弾力性を有し、い
かに良く復元し、フックの空間４に入り込もうとして
も、フックが貫入できるほどループの高さは充分ではな
い。ループはフック１のかぎ２の上または回りに達する
ことが全く不可能となっているのである。この状況が優
勢であると、フックとループはほどんど係合しないか、
またはまったく係合しないことになる。
第４図は、本発明の所有者に付与され、かつ本明細書
において言及することによって本明細書に組み込まれ
た、米国特許第4,984,339号に開示された、合成樹脂成
形技術に基づいて望ましい形状に形成された、合成樹脂
成形フックの断面図を示す。この場合、かぎ13は、織地
の単繊維かぎ２と同様の形状に成形される。しかし、ル
ープがかぎ13の中および下へ移動することを抑制する残
余部分３が存在しないため、単繊維織地フックによって
可能であるものよりも広い開口部14が設けられる。第５
図は、標準的ループと係合した第４図のフックである。
ここに示したフックは、結果的にフックの降伏点を設定
し、かつフックがループからはずれるときにフックが曲
がることを可能にする、ディファレンシャル・テーパー
ド・プロフィール（differential tapered profile）を
含む、米国特許第4,984,339号に開示されたフックの全
ての特徴を有する。以下により詳しく説明するように、
特別に成形されたフック形状と小さい変位体積の組み合
わせによって、新規で、かつ寸法の小さいループとの係
合に特に有価なフック・ファスナーが提供される。
第６図ないし第８図では、上記で説明したように、寸
法「Ａ」はかぎの高さを表し、フックが、少なくともか
ぎの高さを超える深さまでループのマットに貫入するこ
とが必須であり、これによって先端７がループの頂部の
下に来て、ループが空間９の中へ跳ね入り、フックと絡
むことができる。これが起こらないと、係合は起こらな
い。フックが上記の位置までループに貫入するときに押
し退けられるべきループの領域が、第６図、第７図、第
８図および第９図それぞれにおいて矩形「Ｃ」は、ベー
スに平行した、かつベースに最も近いフック先の点に接
触した面に沿ってフックを切断した、フックの断面であ
る。例えば、第８図において前記面は、ベース15に平行
した点線18で示され、寸法「Ａ」の分フックの先から変
位され、寸法「Ｄ」の分ベース15から変位される。寸法
「Ｄ」が、「Ｂ」−「Ａ」に相当することが容易にわか
る。フックの矩形「Ｃ」の領域はいくつかの要素に影響
される。第９図では、面18は、面がフックの土台である
ベース15に平行に、かつフックの後面と点10で交差して
フックを切断している。線20は、断面18に対して垂直に
突出し、面18がベース15に平行であるため、線20はベー
ス15に対しても垂直である。第二線21が面18に対して垂
直かつフック先７の最も外側の端に接触するように引か
れた場合には、線21は線20に平行となる。上記線は両方
とも、矩形「Ｃ」の末端22と23を画成する。「Ｃ」は、
ループのマットに貫入する際にフックによって押し退け
られる領域、あるいは言い替えれば、貫入が行われるた
めにループが押し退けられるか、あるいは変位されなけ
ればならない域を表している。フックが貫入するループ
が非常に弾力的である場合には、該ループは直ちに前記
面の回りに曲がり、前記面の裏側に回り込む。しかし、
フックが固い塊である場合には（実際にそうである
が）、ループは単にフックの壁を押し返すに留まる。貫
入するフックは、実際的にはある体積を有し、この体積
は単に、係合を可能にするのに充分に貫入した地点より
上の、フックのかぎ部分を包囲する平行六面体の体積と
して定義することができる。第10図は、全体のフックの
配置における平行六面体「Ｅ」の位置を示す。第11図
は、平行六面体のみを示す。一つのフックについての平
行六面体の体積は、「Ｃ」域にかぎの高さ「Ａ」を乗じ
ることによって、「Ｅ」＝「Ａ」×「Ｃ」であるとし
て、計算される。我々は、この体積を「変位体積」とし
て定義している。
我々は、この変位体積が、フックが特定の種類のルー
プと係合する能力を判断する上での重要な要素であるこ
とを発見した。ループの高さが非常に低い場合には、所
定のフックを受けるループの能力を判断する上では単に
ループの高さの他にも対処すべきことがあるが、小さい
変位体積を有するフックを用いることによって、そのパ
フォーマンスに著しい改善が見られる。
下記表は、本出願の譲受人であるヴェルクロ・ユー・
エス・エー・インクが販売している様々な種類のフック
についての変位体積値を表す。
第12図は、フックのせん断強さと変位体積の間の関係
を示したグラフであり、ここでフックは、ヴェルクロ・
ユー・エス・エー・インクが販売するループ・スタイル
第3610号のループ高さが約0.040インチである寸法の小
さいループ締結具システムで係合するものである。これ
は、約0.100インチのループの高さを有する、ヴェルク
ロ・ユー・エス・エー・インクが販売するループ1000な
どの標準的ループの断片（fraction）である。グラフの
ための数値は、第12図で示されるプロットを作成するた
めに、上記表から引用した。第12図の縦座標は、締結具
の立方インチ当りの力で測定したせん断強さを示す。横
座標は、1.1×10-6から24×10-6立方インチまでの変位
体積を示す。変位体積が、このループのデザインについ
てせん断モードで機能するフックの能力に大幅な影響を
与えることが、このグラフから明かである。せん断は６
×10-6から増加し始め、４×10-6でほぼ２倍に急増す
る。短くて細いループと係合するためには、６×10-6よ
り小さい変位体積を有するフックが望ましいが、変位体
積は４×10-6より小さければ好ましい。
これらの指数は、特定のループ形状のための新しいフ
ックの形状をデザインする際に非常に便利となり得る。
しかし、フックの変位体積は、寸法の小さいループのフ
ックとの係合能力を測定するための重要な要素であると
しても、必ずしもその唯一の基準ではない。前述したよ
うに、かぎ自体の高さはある特定のフックの変位体積に
も影響を与えるが、これに加えて、フックの厚さもまた
変位体積に大きな影響を与える。さらに、フックの全体
の形状は、変位体積を大きく左右する可能性がある。米
国特許第4,984,339号のフック形状は、特に寸法の小さ
いループとの係合に適しており、かかるフックを製造す
るための成形工程は、変位体積を変更し、かつ本明細書
の中で開示された好適な変位範囲のフックを製造するよ
うに、容易に調整される。例えば第９図においては、フ
ックの後側が、変位体積を画成する底面と交差する点10
の位置が、貫入面積「Ｃ」の大きさを決める。フックが
非常に浅い後方向傾斜を有する場合には、交差の点10
は、同様に後方向に移動し、変位体積は増加する。かぎ
の先では、フック先端の位置が前記底面の相対的な位置
を定め、かぎの高さが短いほど変位体積は低くなる。フ
ック形状の寸法の多くを変更することによって変位体積
を調整できることが望ましい。かかる調整は、米国特許
第4,794,028号において開示されている方法によって容
易に達成できる。
従来は、フック・ループ式ファスナーの機能における
変位体積の影響は理解されていなかった。フックのデザ
インは、わけも理由もない試行錯誤の産物であった。フ
ックの選択の問題は、主に利用可能な素材を使用すると
いう問題であり、特定の種類の機能を達成するために特
定の形状のフックをデザインしようという努力はあまり
なされていなかった。今までは、厚い単繊維を使用する
ことが、より細い単繊維を使用した場合と比較して、結
果的により大きなテープ剥離力をもたらすことが知られ
ていた。マッシュルーム・テープの開発およびヘッドの
大きさは、単に偶然の結果であった。ヘッドは、特定の
形状または大きさを意図してデザインされなかった。
細い寸法の小さいループにおける係合の問題の原則を
理解することが、進歩したフック製品を開発する手がか
りとなった。私は、変位体積が約６×10-6より少なく、
かつ好ましくは４×10-6より少ない合成樹脂成形フック
が、特にパイルの高さが0,025インチより低いループと
良く係合することを発見した。このような細く成形され
たフックは、今まで製造されたことがなかった。かかる
フックの開発は、この技術における相当の進歩であり、
この理解によって初めて、望ましい、見かけの良いかつ
費用効果のある寸法の小さいループのために特にデザイ
ンされたフック・テープの開発が可能になった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A44B 18/00

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】フック・ループ式ファスナーのための合成
    樹脂製フック側部材であって、約0.04インチ以下のパイ
    ル高さのループ側部材のループと係合可能に形成された
    複数のフックを有し、該複数のフックは共通の平坦なベ
    ースから一体的に列をなして延び、各フックは、 外側と内側を有し、その下端において前記ベースと一体
    的に形成されたステムと、 第一端とフック先端を有するかぎであって、第一端がス
    テムに接続し、ステムから上方向に突出し、そして下方
    向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描
    き、フック先端で終わるかぎと、を備え、 各フックは、幅、高さおよび変位体積を有し、変位体積
    とは、底面、第一及び第二側面、第一及び第二端面並び
    に上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該底面
    が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように
    置かれ、該上面が、ベースと平行に、かつかぎがベース
    から最大の距離に達する点においてフック上部と接触す
    るように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置
    かれ、該第一端面が、前記底面がステムの外側と交差す
    る点において底面に対して垂直であり、該第二端面が、
    前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部
    の部分に接触するものであり、フックの変位体積が６×
    10-6立方インチ（9.83×10-5立方センチメートル）より
    小さい、 フック・ループ式ファスナーのためのフック側部材。
  2. 【請求項２】かぎの高さが0.012インチより低い、請求
    項１記載のフック側部材。
  3. 【請求項３】フックの厚さが0.010インチより薄い、請
    求項１記載のフック側部材。
  4. 【請求項４】フックの貫入面積が1.5×10-4平方インチ
    より小さい、請求項１記載のフック側部材。
  5. 【請求項５】フック・ループ式ファスナーのための合成
    樹脂製フック側部材であって、約0.04インチ以下のパイ
    ル高さのループ側部材のループと係合可能に形成された
    複数のフックを有し、該複数のフックは共通の平坦なベ
    ースから一体的に列をなして延び、各フックは、 外側と内側を有し、その下端において前記ベースと一体
    的に形成されたステムと、 第一端とフック先端を有するかぎで、第一端がステムに
    接続し、ステムから上方向に突出し、そして下方向にベ
    ースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描き、フ
    ック先端で終わるかぎとを備え、 各フックは、幅、高さおよび変位体積を有し、変位体積
    とは、底面、第一及び第二側面、第一及び第二端面並び
    に上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該底面
    が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように
    置かれ、該上面が、ベースと平行に、かつかぎがベース
    から最大の距離に達する点においてフック上部と接触す
    るように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置
    かれ、該第一端面が、前記底面がステムの外側と交差す
    る点において底面に対して垂直であり、該第二端面が、
    前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部
    の部分に接触するものであり、フックの変位体積が４×
    10-6立方インチ（6.55×10-5立方センチメートル）より
    小さい、 フック・ループ式ファスナーのためのフック側部材。
  6. 【請求項６】かぎの高さが0.012インチより低い、請求
    項５記載のフック側部材。
  7. 【請求項７】フックの厚さが0.010インチより薄い、請
    求項５記載のフック側部材。
  8. 【請求項８】フックの貫入面積が1.5×10-6平方インチ
    より小さい、請求項５記載のフック側部材。
  9. 【請求項９】フック・ループ式ファスナーのための合成
    樹脂製フック側部材であって、約0.04インチ以下のパイ
    ル高さのループ側部材のループと係合可能に形成された
    複数のフックを有し、 各フックは、ほぼ凹形の内部面と、ほぼ凸形の外部面と
    によって画成される形を有し、かつ各フックは、平坦な
    ベースと、該ベースと一体的に形成されたテーパ状ベー
    ス部分と、そこから延びるとともに中間部分であるテー
    パー状フック部分と、そこから延びて終端する自由端と
    を備え、そして前記フック部分は、平坦なベースに対し
    てほぼ垂直に力を加えるループと係合できるようになっ
    ており、フック部分のテーパーはベース部分のテーパー
    よりもかなり小さく、 各フックは、その幅がテーパー状ベース部分から自由端
    へと継続的に減少することによって、 平坦なベースに対してほぼ垂直な力でフックを引張るよ
    うに係合するループにより、フックがその力によって変
    形するにつれ、前記中間部分の外面部近傍の位置でフッ
    クの枢動又は座屈が生じ、 平坦なベースに対してほぼ平行な力でフックをせん断す
    るように係合するループにより、その曲げ力が、前記座
    屈の位置と平坦なベースとの間の前記テーパー状ベース
    部分に伝達され、 各フックはほぼ一定の厚さを有し、ほぼ矩形の横断面と
    変位体積を有し、ここで変位体積とは、底面、第一及び
    第二側面、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の
    平行六面体の体積であり、底面がベースと平行に、かつ
    フック先端に接触して置かれ、上面がベースと平行に、
    かつフックがベースから最高の距離に達する点において
    フックの上部と接触して置かれ、側面がフックの両側の
    面上に置かれ、第一端面が、底面がその外側面でステム
    と交差する点において底面に対して垂直に置かれ、第二
    端面が底面に対して垂直かつフック先端の最外部の部分
    に接触して置かれるもので、フックの変位体積が６×10
    -6立方インチ（9.83×10-5立方センチメートル）より小
    さい、フック・ループ式ファスナーのためのフック側部
    材。
  10. 【請求項１０】前記中間部分の内部面は、フックをせん
    断するように係合するループをベースに向けて移動させ
    るように傾斜している請求項９記載のフック側部材。
  11. 【請求項１１】フックのかぎの高さが0.012インチより
    低い、請求項９記載のフック側部材。
  12. 【請求項１２】隣接したフックの列が反対の方向に向き
    合うよう、複数のフックが所定の方向に並べられた、請
    求項１又は９記載のフック・ループ式ファスナーのフッ
    ク側部材。
  13. 【請求項１３】前記フックの変位体積が４×10-6立方イ
    ンチ（6.55×10-5立方センチメートル）より小さい請求
    項９記載のフック側部材。
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