JPH08501462A - フック・ループ式ファスナーのためのフック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 特に寸法の小さいループ５への使用に採用された、フック１とループ５のファスナー・システムための合成樹脂成形フック１。フック１のデザインは、ベース６、ステムおよびかぎ２を含み、ループ５のパイルに貫入するフックの部分の体積が、変位体積として定義されている。特に寸法の小さいループへの使用に採用されたフック１は、変位体積が6×10^-6立方インチ．-6立方インチより少ない。

Description

【発明の詳細な説明】フック・ループ式ファスナーのためのフック 発明の背景 本発明は、フック・ループ式ファスナーのための改良されたフック、特に低パ イル・ループへの使用が意図されている合成樹脂から成形されたフックに関する ものである。フック・ループ式ファスナーの技術はよく知られており、締結具は 、一方のパイルがループ要素を有し、他方がフック要素を有する、相互に係合す るパイルをそれぞれの表面に有する二つの剥離可能なパイル式ファスナー・テー プを備えて、剥離可能な接合を形成するために協動可能である。 かかるパイル式ファスナーについては、開閉の簡便性が望まれる場合、例えば 衣服、履き物、家具、医療用品、自動車用ファスナーや、剥離可能あるいは永続 的な係合が必要とされるその他多くの工業的な状況において、広範囲の使用法が 定着している。米国特許第3,009,235号、米国特許第3,083,737号および米国特許 第3,154,837号においては、基本的な織物技術をもってナイロン等繊維状の合成 ポリマーから製造された、様々な剥離可能なパイル式ファスナー・テープが開示 されている。かかる方法によって、締結具を形成するように係合可能なパイルの 表面が織り込まれた基本生地が造られる。より最近になって、合成樹脂成形技術 によって、テープが形成される際に、フックがベース・ストリップに一体に形成 される特別のフック素材が造られるようになった。 米国特許第3,031,730号においては、いが状の要素の表面が、生地と確実に組 合わせられるべき表面上に露出される、締結具についての説明がされている。い が状の要素は、鋳造あるいは成形された、柔軟なあるいは合成樹脂製の、フック 状部材の形体を有する。 メンツィンの米国特許第3,760,000号においては、成形されたフックを鋳型の くぼみから外すためのカム表面として作用する、傾斜した表面を有するフックの 「目」が開示されている。シャンクの表面は、同一面積である二つの平坦な側面 と、大きめの第三面を有する。シャンクの部分の断面は、織布の近くのほうがフ ックの先よりも大きく、シャンクの三つの平坦な側面の部分はフック部分へと、 かつフック部分全体にわたって滑らかなカーブとなって繋がり、この三つの側面 のシャンク部分は、フック部分の対応する面の継続的な面と同じ面に置かれてい る。ロックリスの米国特許第3,312,583号およびリビックの米国特許第3,708,833 号においては、若干テーパー形状になっているフックのその他の実施態様が説明 されている。ブラーンリックの米国特許第3,913,183号においては、セルフグリ ップ装置が開示され、ここでグリップ要素は、繊維の全長に沿って特に繊維等を 自分でグ リップするようになっている。 ネストガードの米国特許第4,894,060号においては、改良されたフック・ファ スナー部分を有する、使い捨ておむつ用フックのデザインが説明され、フックは 、異形品を押し出し、続いて異形品を切断して、個別のフックを形成する技術を もって造られる。ネストガードの特許においては、低価格ループ、特に不織工程 で造られたループと係合するために充分に小さい寸法のフックについての特許請 求がなされている。ネストガードの特許のフックの形状は、フックの製造方法に おいて、切断工程の前に連続した異形品を必要とするため、本発明のものとはか なり違う。ネストガードの特許において開示され、特許請求されている寸法は、 変位体積を計算するためには充分ではない。 より最近は、本出願の発明者の米国特許第4,984,339号において、滑らかに輪 郭づけられ、ほぼ凹部の内面と、ほぼ凸部の外面によって画成される形を有する 改良されたフックが開示されている。ここでは、フックの幅が、頑丈なベース部 材からその自由端へと滑らかかつ継続的に下方向へテーパーし、これにより、フ ックは、所望の応力以下では、せん断状態でフックと係合するループ（a loop e ngaging the hook in shear）を開放するようには変形しない。 上記の特許に従って形成されたフックが多くの便利な特性を有し、幅広いルー プ構造と係合するが、従来の多くのフックと同様、極短の個々のループから構成 された、非常に寸法の小さいループとは効率良く機能できない点において、限度 がある。この寸法の小さいループは、その薄さと低コストが故に特に望ましい。 場合によっては、かかるループは泡状ポリウレタンの薄板に積層されて、フック がパイル体により容易に貫入し、かつループに包囲され易くなるような、弾力性 のあるベースが提供される。しかし、一般的には、このような寸法の小さいルー プは従来のフック構造とはあまりよく機能しない。 上記現象でのひとつの例外は、いわゆる「マッシュルーム・フック」である。 マッシュルーム・フックは多様なプロセスで製造される。これらの製品のタイプ についての詳細は、米国特許第3,138,841号、第3,770,357号、第4,024,003号と 第4,290,832号に記載されている。一般的には、かかる工程には、ポリプロピレ ン単繊維の起毛維条を作り、この単繊維の先端を熱で溶かすことによって、溶け たポリマーが「溶け戻る」、あるいは塊になってステムから垂れ下がり、維条の 末端で固体化し、ステムの先にマッシュルーム型のヘッドを形成するという工程 が含まれる。マッシュルーム・ヘッドは、ループと絡まって結合することにより 、従来のフック・ループ式ファスナーのフックと同様の働きをする。その貫入面 積は、以下においてより完全に説明するように、小さいため、マッシュルーム・ ファスナーは、フック・ループ式ファスナーの類の、他のフック・ループ式ファ スナー のフックと比較して、低パイル・ループと係合し易い。しかし、このマッシュル ーム製品には多くの短所がある。マッシュルーム製品は、方向付けられたポリプ ロピレン繊維との使用に限られ、例えば比較的低い温度の作業範囲など、この素 材に関連した制限を伴う。マッシュルーム・ヘッドは、簡単にステムから折れて しまうため、マッシュルーム製品の使用寿命は非常に制限され、マッシュルーム ・ヘッドはフック形状の柔軟性を有さないため、ループをヘッドから解く唯一の 方法は、ループかまたはマッシュルーム・ヘッドのいずれかを破裂させることに ある。マッシュルーム製品のその他の制限は、当業者に良く知られている。発明の概要 本発明においては、フックの大きさと形状の両方が特に低レベルのループに適 切である、フィッシャーの米国特許第4,794,028号記載の方法を用いてフックを 製造するものである。かかる低レベルのループにおいて、かかるフックから、顕 著なかつ予期しない機能が得られることが発見された。さらに、適切な樹脂の選 択によってかかるフックの機能が大幅に向上することも認識された。とりわけ、 フックが、以下においてより完全に説明するように、6×10^-6立方インチ以下、 好ましくは4×10^-6立方インチ以下の変位体積をもって製造された場合に、最も 低いループ配置のループとの使用で、並外れで顕著な機能が得られることを私は 発見した。ここに定義する変位体積とは、フックがループに貫入する際に、ルー プがフックのかぎの中側のくぼみに入り始める箇所までのループの変位体積を特 定した矩形の平行六面体の体積であり、以下の説明からより完全に理解するがで きる。図面の説明 第１図は、従来の織地フック・ループ式ファスナー式のフックの断面図である。 第２図は、ループの高さが、かぎの戻りの高さと比較して高い、フック・ループ 式ファスナーの標準的なループ・ストリップにおけるループの深いマットと係合 する第１図のフックを示す。 第３図は、かぎの戻りがループの高さよりも大きい、寸法の小さいループと係合 する第１図のフックを示す。 第４図は、従来の技術において説明した合成樹脂成形フックの断面図である。第 ５図は、フックが単一のループと係合する、フック・ループ式ファスナーの標準 的ループ要素のループのマットと係合する、第４図のフックを示す。 第６図は、フックが、ループの高さに等しい位置までループのマットに貫入する ときに要する変位の輪郭、あるいは貫入面積を示した、第１図のフックを示す。 第７図は、変位の輪郭を示した、マッシュルーム・フックの断面図である。 第８図は、変位の輪郭を示した、第４図のフックを示す。 第９図は、本発明のフック形状の断面図であり、該フックの変位の輪郭を示す。 第10図は、変位の輪郭を示す、本発明のフックの断面図である。 第11図は、変位体積として定義される平行六面体の立体図である。 第12図は、寸法の小さいループにおける、せん断強さとフック変位体積の関係を 示したグラフである。発明を実施するための好適な態様 第１図において、一本の単繊維１がループ形状に曲げられ、ループの一方の側を 切断して、フックのかぎ２を造り、単繊維ループの残余部分３はフック先端７か ら分離されることによって、ループ５がかぎ２の中に入り、かぎ２の中で絡み合 うことを可能とするのに充分に広い開口部４が設けられる。第６図において、フ ック１の寸法「Ａ」は、かぎの戻りの大きさあるいは高さを表し、「Ｂ」はベー ス６からかぎ２の外側の上部までのフックの全体の高さを表す。第６図の矩形「 Ｃ」は、先端７がちょうどループの頂部の下に位置するために素材の貫入が充分 であるときの、ループ構造に貫入する素材の貫入面積（footprint）を表す。第 ２図は、フック１がループのマットに貫入しようとするときに何が起こるかを示 す。第６図「Ｃ」で示された貫入面積を有するフックの頂部は、ループ５を押し 退け、ループのベース８に当たるまでループ・パイルに貫入し続ける。ループ５ は弾力性を有するため、復元し、単繊維の切断によって設けられた空間４にいく つかのループ５が入る。フックのかぎは、単繊維が形成する内部空間９の奥まで 入り込んだループと絡み合う。このようにループはフックに絡み合い、フックを ループから剥離しようとする場合には、このように係合する二つの構成要素によ って剥離が抑制される。構成要素を剥離するためには、フックを歪めるか、開か なければならない。個々のフックを開く力は小さいが、適正なフック・ループ式 ファスナーは充分な数のフックが係合しているため、両ストリップを剥離するた めにはかなり力を要する。 第３図は、短いループを有するループ・ストリップに貫入する上記フックを示 す。低いパイルのタイプのループの高さ11は、フックのかぎの戻り、つまり第６ 図の寸法「Ａ」よりも低い。この場合、ループは第３図に示すように歪められる が、フックの貫入は、ループ・ストリップのベース８に当たって制止される。し かし、 ループがあまりにも短いため、いかにそれが弾力性を有し、いかに良く復元し、 フックの空間４に入り込もうとしても、フックが貫入できるほどループの高さは 充分ではない。ループはフック１のかぎ２の上または回りに達することが全く不 可能となっているのである。この状況が優勢であると、フックとループはほどん ど係合しないか、またはまったく係合しないことになる。 第４図は、本発明の所有者に付与され、かつ本明細書において言及することに よって本明細書に組み込まれた、米国特許第4,984,339号に開示された、合成樹 脂成形技術に基づいて望ましい形状に形成された、合成樹脂成形フックの断面図 を示す。この場合、かぎ13は、織地の単繊維かぎ２と同様の形状に成形される。 しかし、ループがかぎ13の中および下へ移動することを抑制する残余部分３が存 在しないため、単繊維織地フックによって可能であるものよりも広い開口部14が 設けられる。第５図は、標準的ループと係合した第４図のフックである。ここに 示したフックは、結果的にフックの降伏点を設定し、かつフックがループからは ずれるときにフックが曲がることを可能にする、ディファレンシャル・テーパー ド・プロフィール（differential tapered profile）を含む、米国特許第4,984, 339号に開示されたフックの全ての特徴を有する。以下により詳しく説明するよ うに、特別に成形されたフック形状と小さい変位体積の組み合わせによって、新 規で、かつ寸法の小さいループとの係合に特に有価なフック・ファスナーが提供 される。 第６図ないし第８図では、上記で説明したように、寸法「Ａ」はかぎの高さを 表し、フックが、少なくともかぎの高さを超える深さまでループのマットに貫入 することが必須であり、これによって先端７がループの頂部の下に来て、ループ が空間９の中へ跳ね入り、フックと絡むことができる。これが起こらないと、係 合は起こらない。フックが上記の位置までループに貫入するときに押し退けられ るべきループの領域が、第６図、第７図、第８図および第９図それぞれにおいて 矩形「Ｃ」として示されている。矩形「Ｃ」は、ベースに平行した、かつベース に最も近いフック先の点に接触した面に沿ってフックを切断した、フックの断面 である。例えば、第８図において前記面は、ベース15に平行した点線18で示され 、寸法「Ａ」の分フックの先から変位され、寸法「Ｄ」の分ベース15から変位さ れる。寸法「Ｄ」が、「Ｂ」−「Ａ」に相当することが容易にわかる。フックの 矩形「Ｃ」の領域はいくつかの要素に影響される。第９図では、面18は、面がフ ックの土台であるベース15に平行に、かつフックの後面と点10で交差してフック を切断している。線20は、断面18に対して垂直に突出し、面18がベース15に平行 であるため、線20はベース15に対しても垂直である。第二線21が面18に対して垂 直かつフック先７の最も外側の端に接触するように引かれた場合には、線21は線 20に平行となる。上記線は両方とも、矩形「Ｃ」の末端22と23を画成する。「Ｃ 」は、ループのマットに貫入す る際にフックによって押し退けられる領域、あるいは言い替えれば、貫入が行わ れるためにループが押し退けられるか、あるいは変位されなければならない域を 表している。フックが貫入するループが非常に弾力的である場合には、該ループ は直ちに前記面の回りに曲がり、前記面の裏側に回り込む。しかし、フックが固 い塊である場合には（実際にそうであるが）、ループは単にフックの壁を押し返 すに留まる。貫入するフックは、実際的にはある体積を有し、この体積は単に、 係合を可能にするのに充分に貫入した地点より上の、フックのかぎ部分を包囲す る平行六面体の体積として定義することができる。第10図は、全体のフックの配 置における平行六面体「Ｅ」の位置を示す。第11図は、平行六面体のみを示す。 一つのフックについての平行六面体の体積は、「Ｃ」域にかぎの高さ「Ａ」を乗 じることによって、「Ｅ」＝「Ａ」×「Ｃ」であるとして、計算される。我々は 、この体積を「変位体積」として定義している。 我々は、この変位体積が、フックが特定の種類のループと係合する能力を判断 する上での重要な要素であることを発見した。ループの高さが非常に低い場合に は、所定のフックを受けるループの能力を判断する上では単にループの高さの他 にも対処すべきことがあるが、小さい変位体積を有するフックを用いることによ って、そのパフォーマンスに著しい改善が見られる。 下記表は、本出願の譲受人であるヴェルクロ・ユー・エス・エー・インクが販 売している様々な種類のフックについての変位体積値を表す。 第12図は、フックのせん断強さと変位体積の間の関係を示したグラフであり、 ここでフックは、ヴェルクロ・ユー・エス・エー・インクが販売するループ・ス タイル第3610号のループ高さが約0.040インチである寸法の小さいループ締結具 システムで係合するものである。これは、約0.100インチのループの高さを有す る、ヴェルクロ・ユー・エス・エー・インクが販売するループ1000などの標準的 ループの断片（fraction）である。グラフのための数値は、第12図で示されるプ ロット を作成するために、上記表から引用した。第12図の縦座標は、締結具の立方イン チ当りの力で測定したせん断強さを示す。横座標は、1.1×10^-6から24×10^-6立 方インチまでの変位体積を示す。変位体積が、このループのデザインについてせ ん断モードで機能するフックの能力に大幅な影響を与えることが、このグラフか ら明かである。せん断は6×10^-6から増加し始め、4×10^-6でほぼ２倍に急増する 。短くて細いループと係合するためには、6×10^-6より小さい変位体積を有する フックが望ましいが、変位体積は4×10^-6より小さければ好ましい。 これらの指数は、特定のループ形状のための新しいフックの形状をデザインす る際に非常に便利となり得る。しかし、フックの変位体積は、寸法の小さいルー プのフックのとの係合能力を測定するための重要な要素であるとしても、必ずし もその唯一の基準ではない。前述したように、かぎ自体の高さはある特定のフッ クの変位体積にも影響を与えるが、これに加えて、フックの厚さもまた変位体積 に大きな影響を与える。さらに、フックの全体の形状は、変位体積を大きく左右 する可能性がある。米国特許第4,984,339号のフック形状は、特に寸法の小さい ループとの係合に適しており、かかるフックを製造するための成形工程は、変位 体積を変更し、かつ本明細書の中で開示された好適な変位範囲のフックを製造す るように、容易に調整される。例えば第９図においては、フックの後側が、変位 体積を画成する底面と交差する点10の位置が、貫入面積「Ｃ」の大きさを決める 。フックが非常に浅い後方向傾斜を有する場合には、交差の点10は、同様に後方 向に移動し、変位体積は増加する。かぎの先では、フック先端の位置が前記底面 の相対的な位置を定め、かぎの高さが短いほど変位体積は低くなる。フック形状 の寸法の多くを変更することによって変位体積を調整できることが望ましい。か かる調整は、米国特許第4,794,028号において開示されている方法によって容易 に達成できる。 従来は、フック・ループ式ファスナーの機能における変位体積の影響は理解さ れていなかった。フックのデザインは、わけも理由もない試行錯誤の産物であっ た。フックの選択の問題は、主に利用可能な素材を使用するという問題であり、 特定の種類の機能を達成するために特定の形状のフックをデザインしようという 努力はあまりなされていなかった。今までは、厚い単繊維を使用することが、よ り細い単繊維を使用した場合と比較して、結果的により大きなテープ剥離力をも たらすことが知られていた。マッシュルーム・テープの開発およびヘッドの大き さは、単に偶然の結果であった。ヘッドは、特定の形状または大きさを意図して デザインされなかった。 細い寸法の小さいループにおける係合の問題の原則を理解することが、進歩し たフック製品を開発する手がかりとなった。私は、変位体積が約6×10^-6より少 な く、かつ好ましくは4×10^-6より少ない合成樹脂成形フックが、特にパイルの高 さが0,025インチより低いループと良く係合することを発見した。このような細 く成形されたフックは、今まで製造されたことがなかった。かかるフックの開発 は、この技術における相当の進歩であり、この理解によって初めて、望ましい、 見かけの良いかつ費用効果のある寸法の小さいループのために特にデザインされ たフック・テープの開発が可能になった。

【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項 【提出日】１９９４年１月１３日 【補正内容】 補正された請求の範囲 ［世界知的所有権機関国際部において1994年1月13日に受領。請求項１、４、５ 、８、９、13の補正：その他の請求項は変更なし（４ページ）］請求の範囲 １．ベースと、 外側と内側を有し、その下端において該ベースに接続したステムと、 第一端とフック先端を有するかぎであって、第一端がステムに接続し、ステムか ら上方向に突出し、そして下方向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカー ブを描き、フック先端で終わるかぎと、を備えた、フック・ループ式ファスナー のためのフックであり、 フックは、幅、高さおよび変位体積を有し、変位体積とは、底面、第一及び第二 側面、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該 底面が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、該上面が、 ベースと平行に、かつかぎがベースから最大の距離に達する点においてフック上 部と接触するように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、該第一 端面が、前記底面がステムの外側と交差する点において底面に対して垂直であり 、該第二端面が、前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部の部分 に接触するものであり、 フックの変位体積が6×10^-6立方インチ（9.83×10^-5立方センチメートル）より 小さい、 フック・ループ式ファスナーのためのフック。 ２．かぎの高さが0.012インチより低い、請求項１記載のフック。 ３．フックの厚さが0.010インチより薄い、請求項１記載のフック。 ４．フックの貫入面積が1.5×10^-4平方インチより小さい、請求項１記載のフッ ク。 ５．ベースと、 外側と内側を有し、その下端において該ベースに接続したステムと、 第一端とフック先端を有するかぎで、第一端がステムに接続し、ステムから上方 向に突出し、そして下方向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描 き、フック先端で終わるかぎとを備えた、フック・ループ式ファスナーのための フックであり、 フックは、幅、高さおよび変位体積を有し、変位体積とは、底面、第一及び第二 側面、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該 底面が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、該上面が、 ベースと平行に、かつかぎがベースから最大の距離に達する点においてフ ック上部と接触するように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、 該第一端面が、前記底面がステムの外側と交差する点において底面に対して垂直 であり、該第二端面が、前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部 の部分に接触するものであり、 フックの変位体積が4×10^-6立方インチより小さい、 フック・ループ式ファスナーのためのフック。 ６．かぎの高さが0.012インチより低い、請求項５記載のフック。 ７．フックの厚さが0.010インチより薄い、請求項５記載のフック。 ８．フックの貫入面積が1.5×10^-6平方インチより小さい、請求項５記載のフッ ク。 ９．ほぼ凹形の内部面と、ほぼ凸形の外部面とによって画成される形を有するフ ック・ループ式ファスナーのためのフックにおいて、フックは、テーパー状ベー ス部分と完全にかみ合う平坦なベース部材を備え、そこから延びて、その移行部 分において、テーパー状フック部分につながり、そして自由端で終わり、前記フ ック部分は、平坦なベース部材に対してほぼ垂直に力を加えるループと係合でき るようになっており、フック部分のテーパーはベース部分のテーパーよりもかな り小さく、フックの幅がテーパー状ベース部分から自由端へと継続的に下方向へ テーパーすることによって、平坦なベース部材に対してほぼ垂直な力によって、 緊張状態でフックと係合するループは、フックが加えられた力によって変形する ため、移行部分において外面に隣接した位置でフックの枢動又は座屈を生じせし め、かつ力が平坦なベース部材とほぼ平行な力によって、せん断状態でフックと 係合するループは、テーパー状ベース部分を通して座屈位置と平坦なベース部材 の間に屈曲力を伝えるものであり、フックはほぼ一定の厚さを有し、ほぼ矩形の 横断面と変位体積を有し、ここで変位体積とは、底面、第一及び第二側面、第一 及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、底面がベース と平行に、かつフック先端に接触して置かれ、上面がベースと平行に、かつフッ クがベースから最高の距離に達する点においてフックの上部と接触して置かれ、 側面がフックの両側の面上に置かれ、第一端面が、底面がその外側面でステムと 交差する点において底面に対して垂直に置かれ、第二端面が底面に対して垂直か つフック先端の最外部の部分に接触して置かれるもので、フックの変位体積が6 ×10^-6立方インチ（9.83×10^-5立方センチメートル）より小さい、フック・ルー プ式ファスナーのためのフック。 10．移行部分の内面が、ベース部材に対して直角の方向に対して，せん断状態で フックと係合するループがベース部材に向けて移動するのを促す角度を有する、 請求項９記載のフック。 11．フックのかぎの高さが0.012インチより低い、請求項９記載のフック。 12．ほぼ凹形の内面が、せん断状態でフックと係合するループが、座屈の位置の 付近でフックと係合するのを促すように形成された、請求項９記載のフック。 13．共通の一体の平坦なベース上の、かつこれから延在する複数のフックとして 組み立てられる、請求項９記載の構造を有する複数のフックを備えた、フック・ ループ式ファスナーのフック部分。 14．隣接したフックの列が反対の方向に向き合うよう、複数のフックが所定の方 向に並べられた、請求項13記載のフック・ループ式ファスナーのフック部分。 【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９４年３月１７日 【補正内容】発明の概要 ［・・・］ よって、本発明の一つの態様としては、ベースと、外側と内側を有し、その下 端において該ベースに接続したステムと、第一端とフック先端を有するかぎであ って、第一端がステムに接続し、ステムから上方向に突出し、そして下方向にベ ースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描き、フック先端で終わるかぎと 、を備えた、フック・ループ式ファスナーのためのフックが挙げられる。該フッ クは、幅、高さおよび変位体積を有し、変位体積とは、底面、第一及び第二側面 、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該底面 が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、該上面が、ベー スと平行に、かつかぎがベースから最大の距離に達する点においてフック上部と 接触するように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、該第一端面 が、前記底面がステムの外側と交差する点において底面に対して垂直であり、該 第二端面が、前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部の部分に接 触するものであり、フックの変位体積が6×10^-6立方インチ（9.83×10^-5立方セ ンチメートル）より小さい。 実施態様には以下の特徴が含まれ得る。かぎの高さは0.012インチより低くて もよい。フックの厚さは0.010インチより薄くてもよい。フックの貫入面積は1.5 ×10^-4平方インチより小さくてもよい。 本発明のもう一つの態様としては、ベースと、外側と内側を有し、その下端に おいて該ベースに接続したステムと、第一端とフック先端を有するかぎで、第一 端がステムに接続し、ステムから上方向に突出し、そして下方向にベースに向か ってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描き、フック先端で終わるかぎとを備えた、 フック・ループ式ファスナーのためのフックが挙げられる。該フックは、幅、高 さおよび変位体積を有し、変位体積とは、底面、第一及び第二側面、第一及び第 二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該底面が、ベースと 平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、該上面が、ベースと平行に、 かつかぎがベースから最大の距離に達する点においてフック上部と接触するよう に置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、該第一端面が、前記底面 がステムの外側と交差する点において底面に対して垂直であり、該第二端面が、 前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部の部分に接触する。フッ クの変位体積が4×10^-6立方インチより小さい。 実施態様には、以下の特徴が含まれ得る。かぎの高さは0.012ンチより低くて もよい。フックの厚さは0.010インチより薄くてもよい。フックの貫入面積は1.5 ×10^-6平方インチより小さくてもよい。 本発明のまた他の態様としては、ほぼ凹形の内部面と、ほぼ凸形の外部面とに よって画成される形を有するフック・ループ式ファスナーのためのフックが挙げ られる。該フックは、テーパー状ベース部分と完全にかみ合う平坦なベース部材 を備え、そこから延びて、その移行部分において、テーパー状フック部分につな がる平坦なベース部材を含む。該フック部分は自由端で終わり、フック部分は、 平坦なベース部材に対してほぼ垂直に力を加えるループと係合できるようになっ ており、フック部分のテーパーはベース部分のテーパーよりもかなり小さく、フ ックの幅がテーパー状ベース部分から自由端へと継続的に下方向へテーパーする ことによって、平坦なベース部材に対してほぼ垂直な力によって、緊張状態でフ ックと係合するループは、フックが加えられた力によって変形するため、移行部 分において外面に隣接した位置でフックの枢動又は座屈を生じせしめ、かつ力が 平坦なベース部材とほぼ平行な力によって、せん断状態でフックと係合するルー プは、テーパー状ベース部分を通して座屈位置と平坦なベース部材の間に屈曲力 を伝える。フックはほぼ一定の厚さを有し、ほぼ矩形の横断面と変位体積を有す る。ここで変位体積とは、底面、第一及び第二側面、第一及び第二端面並びに上 面を有する矩形の平行六面体の体積であり、底面がベースと平行に、かつフック 先端に接触して置かれ、上面がベースと平行に、かつフックがベースから最高の 距離に達する点においてフックの上部と接触して置かれ、側面がフックの両側の 面上に置かれ、第一端面が、底面がその外側面でステムと交差する点において底 面に対して垂直に置かれ、第二端面が底面に対して垂直かつフック先端の最外部 の部分に接触して置かれるもので、フックの変位体積が6×10^-6立方インチ（9.8 3×10^-5立方センチメートル）より小さい。 実施態様には、以下の特徴が含まれ得る。移行部分の内面は、ベース部材に対 して直角の方向に対して，せん断状態でフックと係合するループがベース部材に 向けて移動するのを促す角度を有する。フックのかぎの高さは0.012インチより 低くてもよい。ほぼ凹形の内面は、せん断状態でフックと係合するループが、座 屈の位置の付近でフックと係合するのを促すように形成され得る。 ［・・・］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ベースと、 外側と内側を有し、その下端において該ベースに接続したステムと、 第一端とフック先端を有するかぎであって、第一端がステムに接続し、ステムか ら上方向に突出し、そして下方向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカー ブを描き、フック先端で終わるかぎと、を備えた、フック・ループ式ファスナー のためのフックであり、 フックは、幅、高さおよび体積変位を有し、体積変位とは、底面、第一及び第二 側面、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該 底面が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、該上面が、 ベースと平行に、かつかぎがベースから最大の距離に達する点においてフック上 部と接触するように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、該第一 端面が、前記底面がステムの外側と交差する点において底面に対して垂直であり 、該第二端面が、前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部の部分 に接触するものであり、 フックの体積変位が6×10^-6立方インチ（9.83×10^-5立方センチメートル）より 小さい、 フック・ループ式ファスナーのためのフック。 ２．かぎの高さが0.012インチより低い、請求項１記載のフック。 ３．フックの厚さが0.010インチより薄い、請求項１記載のフック。 ４．フックの貫入面積が1.5×10^-4インチより小さい、請求項１記載のフック。 ５．ベースと、 外側と内側を有し、その下端において該ベースに接続したステムと、 第一端とフック先端を有するかぎで、第一端がステムに接続し、ステムから上方 向に突出し、そして下方向にベースに向かってのびて、ほぼ滑らかなカーブを描 き、フック先端で終わるかぎとを備えた、フック・ループ式ファスナーのための フックであり、 フックは、幅、高さおよび体積変位を有し、体積変位とは、底面、第一及び第二 側面、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六面体の体積であり、該 底面が、ベースと平行に、かつフック先端に接触するように置かれ、該上面が、 ベースと平行に、かつかぎがベースから最大の距離に達する点においてフック上 部と接触するように置かれ、該側面が、フックの両側の面の上に置かれ、該第一 端面が、前記底面がステムの外側と交差する点において底面に対して垂直であり 、該第二端面が、前記底面に対して垂直であり、かつフック先端の最外部の部分 に接触するものであり、 フックの体積変位が4×10^-6より小さい、 フック・ループ式ファスナーのためのフック。 ６．かぎの高さが0.012インチより低い、請求項５記載のフック。 ７．フックの厚さが0.010インチより薄い、請求項５記載のフック。 ８．フックの貫入面積が1.5×10^-6インチより小さい、請求項５記載のフック。 ９．ほぼ凹形の内部面と、ほぼ凸形の外部面とによって画成される形を有するフ ック・ループ式ファスナーのためのフックにおいて、フックは、テーパー状べー ス部分と完全にかみ合う平坦なベース部材を備え、そこから延びて、その移行部 分において、テーパー状フック部分につながり、そして自由端で終わり、前記フ ック部分は、プレイナーなベース部材に対してほぼ垂直に力を加えるループと係 合できるようになっており、フック部分のテーパーはベース部分のテーパーより もかなり小さく、フックの幅がテーパー状ベース部分から自由端へと継続的に下 方向へテーパーすることによって、プレイナーなベース部材に対してほぼ垂直な 力によって、緊張状態でフックと係合するループ（a loop engaging the hook i n tension）は、フックが加えられた力によって変形するため、移行部分におい て外面に隣接した位置でフックの枢動又は座屈を生じせしめ、かつ力がプレイナ ーなベース部材とほぼ平行な力によって、せん断状態でフックと係合するループ （a loop engaging the hook in shear）は、テーパー状べース部分を通して座 屈位置とプレイナーなベース部材の間に屈曲力を伝えるものであり、フックはほ ぼ一定の厚さを有し、ほぼ矩形の横断面と変位体積を有し、ここで変位体積とは 、底面、第一及び第二側面、第一及び第二端面並びに上面を有する矩形の平行六 面体の体積であり、底面がベースと平行に、かつフック先端に接触して置かれ、 上面がベースと平行に、かつフックがベースから最高の距離に達する点において フックの上部と接触して置かれ、側面がフックの両側の面上に置かれ、第一端面 が、底面がその外側面でステムと交差する点において底面に対して垂直に置かれ 、第二端面が底面に対して垂直かつフック先端の最外部の部分に接触して置かれ るもので、フックの体積変位が6×10^-6立方インチ（9.83×10^-5立方センチメー トル）より小さい、フック・ループ式ファスナーのためのフック。 10．移行部分の内面が、ベース部材に対して直角の方向に対して、せん断状態で フックと係合するループがベース部材に向けて移動するのを促す角度を有する、 請求項９記載のフック。 11．フックのかぎの高さが0.012インチより低い、請求項９記載のフック。 12．ほぼ凹形の内面が、せん断状態でフックと係合するループが、座屈の位置の 付近でフックと係合するのを促すように形成された、請求項９記載のフック。 13．共通の一体のプレイナーなベース上の、かつこれから延在する複数のフック として組み立てられる、請求項９記載の構造を有する複数のフックを備えた、フ ック・ループ式ファスナーのフック部分。 14．隣接したフックの列が反対の方向に向き合うよう、複数のフックが所定の方 向に並べられた、請求項13記載のフック・ループ式ファスナーのフック部分。 15．全てのフックが同じ方向に向くよう、複数のフックが所定の方向に並べられ た、請求項13記載のフック・ループ式ファスナーのフック部分。