JP2879949B2 - 回転センサの製造方法 - Google Patents
回転センサの製造方法Info
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- JP2879949B2 JP2879949B2 JP15305090A JP15305090A JP2879949B2 JP 2879949 B2 JP2879949 B2 JP 2879949B2 JP 15305090 A JP15305090 A JP 15305090A JP 15305090 A JP15305090 A JP 15305090A JP 2879949 B2 JP2879949 B2 JP 2879949B2
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- Japan
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- detection coil
- output terminal
- signal output
- rotation sensor
- poles
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- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば車両の走行速度を検出するために使用
される発電式回転センサの製造方法に関するものであ
る。
される発電式回転センサの製造方法に関するものであ
る。
先ず従来の発電式回転センサの構造について第４図を
基にして説明する。すなわち１は不図示の変速機の出力
軸に設けられた歯車と噛合されて、その出力軸の回転が
伝達されるピニオンであって、このピニオン１は、樹脂
製の非磁性材料であるハウジング２によって回転自在に
支持されている回転軸３の一端に取付けられている。こ
の回転軸３の他端には、スリーブ４を介して周方向に
Ｎ、Ｓ極が交互に着磁されたマグネットロータ５が固定
されているものである。このマクネットロータ５の側方
には、中央部６からポール部７が前記Ｎ、Ｓ極の一方極
に対応するように放射状に延びかつ前記中央部６が検出
コイル８の一端に磁気結合された第１のヨークプレート
９と、前記検出コイル８の他端に中央部が磁気結合され
た第２のヨークプレート10をそのポール部11が放射状に
延びて前記Ｎ、Ｓ極の他方極に対応するように配設して
なるセンサ本体12を配置すると共に、このセンサ本体12
は、前記ハウジング２の端部に形成した凹部13内に嵌着
収容せしめているものである。14は前記センサ本体12の
側面に固着される電気コネクタであって、この電気コネ
クタ14の成形時において、その内部に接触子15がインサ
ート成形されているものである。従ってこの電気コネク
タ14を、センサ本体12の側面に固定した後、上記接触子
15と前記検出コイル８から支出される信号出力端子16と
を半田付け手段により接続し、その後、上記センサ本体
12周面と電気コネクタ14の周面にかけて、樹脂のインサ
ート成形17によりモールドして、回転センサを製造して
いるものである。
基にして説明する。すなわち１は不図示の変速機の出力
軸に設けられた歯車と噛合されて、その出力軸の回転が
伝達されるピニオンであって、このピニオン１は、樹脂
製の非磁性材料であるハウジング２によって回転自在に
支持されている回転軸３の一端に取付けられている。こ
の回転軸３の他端には、スリーブ４を介して周方向に
Ｎ、Ｓ極が交互に着磁されたマグネットロータ５が固定
されているものである。このマクネットロータ５の側方
には、中央部６からポール部７が前記Ｎ、Ｓ極の一方極
に対応するように放射状に延びかつ前記中央部６が検出
コイル８の一端に磁気結合された第１のヨークプレート
９と、前記検出コイル８の他端に中央部が磁気結合され
た第２のヨークプレート10をそのポール部11が放射状に
延びて前記Ｎ、Ｓ極の他方極に対応するように配設して
なるセンサ本体12を配置すると共に、このセンサ本体12
は、前記ハウジング２の端部に形成した凹部13内に嵌着
収容せしめているものである。14は前記センサ本体12の
側面に固着される電気コネクタであって、この電気コネ
クタ14の成形時において、その内部に接触子15がインサ
ート成形されているものである。従ってこの電気コネク
タ14を、センサ本体12の側面に固定した後、上記接触子
15と前記検出コイル８から支出される信号出力端子16と
を半田付け手段により接続し、その後、上記センサ本体
12周面と電気コネクタ14の周面にかけて、樹脂のインサ
ート成形17によりモールドして、回転センサを製造して
いるものである。
ところが、かかる従来構造の回転センサにあっては、
センサ本体12と別部材である電気コネクタ14を別工程に
よってインサート成形しているために、その電気コネク
タの製造工程及びその部品管理が必要である。またその
電気コネクタの取付後、信号出力端子16と接触子15とを
半田付け手段により接続しなければならないので、その
接続工程が必要となることは勿論のこと、接続信頼性の
点でも問題が生じる。さらに従来例においては電気コネ
クタ14をセンサ本体12に適宜取付手段で固着する構造で
あるので、その固着面における防水性の信頼性が問題と
なるものであった。
センサ本体12と別部材である電気コネクタ14を別工程に
よってインサート成形しているために、その電気コネク
タの製造工程及びその部品管理が必要である。またその
電気コネクタの取付後、信号出力端子16と接触子15とを
半田付け手段により接続しなければならないので、その
接続工程が必要となることは勿論のこと、接続信頼性の
点でも問題が生じる。さらに従来例においては電気コネ
クタ14をセンサ本体12に適宜取付手段で固着する構造で
あるので、その固着面における防水性の信頼性が問題と
なるものであった。
本発明ではかかる従来の問題点に着目してなされたも
ので、上記構成のセンサ本体の周縁に形成される電気コ
ネクタ部を、インサート成形手段によりそのセンサ本体
と一体に成形することにより、回転センサ構成部品の減
少と組立工数の削減を可能ならしめ、さらにはセンサ本
体の防水性の向上と、検出コイルと接触子との電気的接
続の信頼性を高めることができる回転センサの製造方法
を提供することにある。
ので、上記構成のセンサ本体の周縁に形成される電気コ
ネクタ部を、インサート成形手段によりそのセンサ本体
と一体に成形することにより、回転センサ構成部品の減
少と組立工数の削減を可能ならしめ、さらにはセンサ本
体の防水性の向上と、検出コイルと接触子との電気的接
続の信頼性を高めることができる回転センサの製造方法
を提供することにある。
以下に本発明を第１図及び第３図に示す実施例に基い
て詳細に説明するが、本発明においては、従来例で示し
たセンサ本体12に電気コネクタをインサート成形するこ
とに特長を有するものであって、そのセンサ本体12の構
造は従来例と変りないので、その同一構造部分は従来例
で付した符号を付してその構造説明は省略する。
て詳細に説明するが、本発明においては、従来例で示し
たセンサ本体12に電気コネクタをインサート成形するこ
とに特長を有するものであって、そのセンサ本体12の構
造は従来例と変りないので、その同一構造部分は従来例
で付した符号を付してその構造説明は省略する。
すなわち、第１図（イ），（ロ）は本実施例の要部で
あるセンサ本体12を示すものであって、このセンサ本体
12は、第２図に示す如く第１のヨークプレート９と、第
２のヨークプレート10と、この第１のヨークプレート９
と第２のヨークプレート10との間にボビン20に巻回され
る検出コイル８との組合せ体からなっている。さらに上
記ボビン20にはそのボビン20の側面に突出するターミナ
ル21がインサート成形されており、このターミナル21の
一端は、コイル８の端末８′が接続されている。このよ
うに構成されているセンサ本体12において先ずターミナ
ル21を第１図（イ）に示す如くＬ字状に折り曲げた後、
このセンサ本体12をインサート成形機内にセットし、そ
の成形機によって上記センサ本体12と一体のコネクタ22
をインサート成形するものである。
あるセンサ本体12を示すものであって、このセンサ本体
12は、第２図に示す如く第１のヨークプレート９と、第
２のヨークプレート10と、この第１のヨークプレート９
と第２のヨークプレート10との間にボビン20に巻回され
る検出コイル８との組合せ体からなっている。さらに上
記ボビン20にはそのボビン20の側面に突出するターミナ
ル21がインサート成形されており、このターミナル21の
一端は、コイル８の端末８′が接続されている。このよ
うに構成されているセンサ本体12において先ずターミナ
ル21を第１図（イ）に示す如くＬ字状に折り曲げた後、
このセンサ本体12をインサート成形機内にセットし、そ
の成形機によって上記センサ本体12と一体のコネクタ22
をインサート成形するものである。
このようにして本実施例にあっては、センサ本体12と
一体に構成すべきコネクタ22は、センサ本体12を埋め込
むインサート成形により構成されるものでるから、従来
のコネクタ部品を用いる構成に比して部品管理が容易で
あり、しかもインサート成形により、センサ本体12の防
水性が著しく向上されるという特長が得られる。さらに
従来のように、コネクタ部品に設けられている接続子15
と、コイル８の信号出力端子16とを半田付けしなければ
ならないという半田付け作業が省けるため、その作業性
が向上されると共に、電気的接続の信頼性も向上される
という特長が得られる。
一体に構成すべきコネクタ22は、センサ本体12を埋め込
むインサート成形により構成されるものでるから、従来
のコネクタ部品を用いる構成に比して部品管理が容易で
あり、しかもインサート成形により、センサ本体12の防
水性が著しく向上されるという特長が得られる。さらに
従来のように、コネクタ部品に設けられている接続子15
と、コイル８の信号出力端子16とを半田付けしなければ
ならないという半田付け作業が省けるため、その作業性
が向上されると共に、電気的接続の信頼性も向上される
という特長が得られる。
以上のように本発明は、非磁性材料によって形成され
たハウジング２の一端に凹部13を形成し、該凹部13内
に、周方向にNS極が交互に形成されかつ回転軸３の一端
に固着されたマグネットロータ５を装着し、該マグネッ
トロータ５の側方に、中央部６からポール部７が前記NS
極の一方極に対応するように放射状に延びかつ前記中央
部６が検出コイル８の一端に磁気結合された第１のヨー
クプレート９を配設し、前記検出コイルの他端に中央部
が磁気結合された第２のヨークプレート10をそのポール
部11が放射状に延びて前記NS極の他方の対応するように
配設し、前記検出コイル８の信号出力端子21に接続され
る接触子15を内蔵する電気コネクタ14を前記検出コイル
８の中心軸と直交する方向に形成した回転センサの製造
方法において、前記検出コイル８に接続すべき信号出力
端子21は、直線形状にしてかつ前記検出コイルの軸方向
と平行となるように接続して、前記第１及び第２のヨー
クプレートを前記検出コイルに被着した後、前記信号出
力端子21を直角に折曲し、更にその後、前記信号出力端
子21の周囲にそれを内蔵する電気コネクタ22を、インサ
ート成形法により形成する回転センサの製造方法である
から、これによれば、従来例で必要としていたコネクタ
部品の製造及びそのコネクタ部品のセンサ本体への組立
作業、さらには信号出力端子21とコネクタ接続子15との
接続作業が省けることから回転センサの製造工程が簡素
化され、しかもコイルへの電気的接続の信頼性が向上さ
れる。さらに上記インサート成形法の採用により、各ヨ
ークプレート、検出コイル等の周辺部がモールドされ、
その結果防水性、防湿性に優れた回転センサが提供でき
るという効果が得られる。
たハウジング２の一端に凹部13を形成し、該凹部13内
に、周方向にNS極が交互に形成されかつ回転軸３の一端
に固着されたマグネットロータ５を装着し、該マグネッ
トロータ５の側方に、中央部６からポール部７が前記NS
極の一方極に対応するように放射状に延びかつ前記中央
部６が検出コイル８の一端に磁気結合された第１のヨー
クプレート９を配設し、前記検出コイルの他端に中央部
が磁気結合された第２のヨークプレート10をそのポール
部11が放射状に延びて前記NS極の他方の対応するように
配設し、前記検出コイル８の信号出力端子21に接続され
る接触子15を内蔵する電気コネクタ14を前記検出コイル
８の中心軸と直交する方向に形成した回転センサの製造
方法において、前記検出コイル８に接続すべき信号出力
端子21は、直線形状にしてかつ前記検出コイルの軸方向
と平行となるように接続して、前記第１及び第２のヨー
クプレートを前記検出コイルに被着した後、前記信号出
力端子21を直角に折曲し、更にその後、前記信号出力端
子21の周囲にそれを内蔵する電気コネクタ22を、インサ
ート成形法により形成する回転センサの製造方法である
から、これによれば、従来例で必要としていたコネクタ
部品の製造及びそのコネクタ部品のセンサ本体への組立
作業、さらには信号出力端子21とコネクタ接続子15との
接続作業が省けることから回転センサの製造工程が簡素
化され、しかもコイルへの電気的接続の信頼性が向上さ
れる。さらに上記インサート成形法の採用により、各ヨ
ークプレート、検出コイル等の周辺部がモールドされ、
その結果防水性、防湿性に優れた回転センサが提供でき
るという効果が得られる。
第１図（イ）及び（ロ）はセンサ本体の側面及び斜視
図、第２図はセンサ本体の分解斜視図、第３図は完成さ
れた回転センサの断面説明図、第４図は従来例の説明図
である。 21……信号出力端子 22……インサート成形コネクタ
図、第２図はセンサ本体の分解斜視図、第３図は完成さ
れた回転センサの断面説明図、第４図は従来例の説明図
である。 21……信号出力端子 22……インサート成形コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01P 1/00 - 3/80 G01D 5/245
Claims (1)
- 【請求項１】非磁性材料によって形成されたハウジング
（２）の一端に凹部（13）を形成し、該凹部（13）内
に、周方向にNS極が交互に形成されかつ回転軸（３）の
一端に固着されたマグネットロータ（５）を装着し、該
マグネットロータ（５）の側方に、中央部（６）からポ
ール部（７）が前記NS極の一方極に対応するように放射
状に延びかつ前記中央部（６）が検出コイル（８）の一
端に磁気結合された第１のヨークプレート（９）を配設
し、前記検出コイルの他端に中央部が磁気結合された第
２のヨークプレート（10）をそのポール部（11）が放射
状に延びて前記NS極の他方に対応するように配設し、前
記検出コイル（８）の信号出力端子（21）に接続される
接触子（15）を内蔵する電気コネクタ（14）を前記検出
コイル（８）の中心軸と直交する方向に形成した回転セ
ンサの製造方法において、前記検出コイル（８）に接続
すべき信号出力端子（21）は、直線形状にしてかつ前記
検出コイルの軸方向と平行となるように接続して、前記
第１及び第２のヨークプレートを前記検出コイルに被着
した後、前記信号出力端子（21）を直角に折曲し、更に
その後、前記信号出力端子（21）の周囲にそれを内蔵す
る電気コネクタ（22）を、インサート成形法により形成
したことを特徴とする回転センサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15305090A JP2879949B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 回転センサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15305090A JP2879949B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 回転センサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0450656A JPH0450656A (ja) | 1992-02-19 |
| JP2879949B2 true JP2879949B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=15553887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15305090A Expired - Fee Related JP2879949B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 回転センサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879949B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6972568B2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-12-06 | Varian, Inc. | Radially-compact NMR flow cell assemblies and methods |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP15305090A patent/JP2879949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450656A (ja) | 1992-02-19 |
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