JP2877220B2 - シリンダドラムの振れ測定装置 - Google Patents
シリンダドラムの振れ測定装置Info
- Publication number
- JP2877220B2 JP2877220B2 JP12740994A JP12740994A JP2877220B2 JP 2877220 B2 JP2877220 B2 JP 2877220B2 JP 12740994 A JP12740994 A JP 12740994A JP 12740994 A JP12740994 A JP 12740994A JP 2877220 B2 JP2877220 B2 JP 2877220B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cylinder drum
- bearing
- belt
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、シリンダドラムの振れ測
定装置に係り、特にＶＴＲ用シリンダドラムの振れを測
定する際に使用されるシリンダドラムの振れ測定装置に
関する。
定装置に係り、特にＶＴＲ用シリンダドラムの振れを測
定する際に使用されるシリンダドラムの振れ測定装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ用シリンダドラムの振れを測定す
るには、シリンダドラムのシャフトを回転テーブルに固
定し、この回転テーブルを回転させると共に、シリンダ
ドラムに振れ検出器の触針を当接させて測定していた。
そして、従来のシリンダドラムの振れ測定装置の場合、
前記シャフトを回転テーブルに固定するには、スクロー
ルチャックでシャフトの一方端を片持ち支持するか、又
は、軸センタでシャフトの両端を支持していた。
るには、シリンダドラムのシャフトを回転テーブルに固
定し、この回転テーブルを回転させると共に、シリンダ
ドラムに振れ検出器の触針を当接させて測定していた。
そして、従来のシリンダドラムの振れ測定装置の場合、
前記シャフトを回転テーブルに固定するには、スクロー
ルチャックでシャフトの一方端を片持ち支持するか、又
は、軸センタでシャフトの両端を支持していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シリンダドラムの振れ測定装置は、心出しに手間がかか
り効率が悪いという欠点があった。また、心出しが正確
に行われないと振れ測定の精度が悪くなるという欠点が
あった。本発明はこのような事情を鑑みてなされたもの
で、心出しする必要を無くし、シリンダドラムのセッテ
ィングを容易かつ迅速に行えると共に、振れ測定精度を
向上できるシリンダドラムの振れ測定装置を提供するこ
とを目的とする。
シリンダドラムの振れ測定装置は、心出しに手間がかか
り効率が悪いという欠点があった。また、心出しが正確
に行われないと振れ測定の精度が悪くなるという欠点が
あった。本発明はこのような事情を鑑みてなされたもの
で、心出しする必要を無くし、シリンダドラムのセッテ
ィングを容易かつ迅速に行えると共に、振れ測定精度を
向上できるシリンダドラムの振れ測定装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、シリンダドラムのシャフトを回転自在に
載置する軸受と、前記軸受に載置されたシャフトの一方
端が当接されると共に、前記シャフトの回転中心点とな
る当接部材と、前記軸受に載置されたシャフトの軸と平
行な平面内に配置されると共に該シャフトに接触され、
該シャフトの軸方向に対して傾いた方向に走行して該シ
ャフトを回転させ、その分力で前記シャフトを前記当接
部材に押し付ける無端状のベルトと、前記ベルトと分離
して設置された回転駆動源と、前記回転駆動源の回転を
前記ベルトに伝達する無端状のベルト又はチェーンから
なる回転伝達手段と、前記回転するシャフトに伴って回
転するシリンダドラムのドラムの振れを検出する検出装
置と、から成ることを特徴とする。
成するために、シリンダドラムのシャフトを回転自在に
載置する軸受と、前記軸受に載置されたシャフトの一方
端が当接されると共に、前記シャフトの回転中心点とな
る当接部材と、前記軸受に載置されたシャフトの軸と平
行な平面内に配置されると共に該シャフトに接触され、
該シャフトの軸方向に対して傾いた方向に走行して該シ
ャフトを回転させ、その分力で前記シャフトを前記当接
部材に押し付ける無端状のベルトと、前記ベルトと分離
して設置された回転駆動源と、前記回転駆動源の回転を
前記ベルトに伝達する無端状のベルト又はチェーンから
なる回転伝達手段と、前記回転するシャフトに伴って回
転するシリンダドラムのドラムの振れを検出する検出装
置と、から成ることを特徴とする。
【０００５】
【作用】シリンダドラムのシャフトを軸受に載置すると
共に、シャフトの一方端を当接部材に当接させる。そし
て、ベルト又はゴムローラをシャフトの軸方向と直交す
る方向に対して傾けて接触回転させることにより、シリ
ンダドラムを回転させ、その回転分力で前記シャフトを
シャフトの回転中心である当接部材に押しつける。この
状態でシリンダドラムの振れを検出装置で測定する。こ
のように、本発明のシリンダドラムの振れ測定装置は、
シリンダドラムをセットする際、従来のシリンダドラム
の振れ測定装置のように心出しする必要が無いので、セ
ッティングを容易かつ迅速に行うことができる。
共に、シャフトの一方端を当接部材に当接させる。そし
て、ベルト又はゴムローラをシャフトの軸方向と直交す
る方向に対して傾けて接触回転させることにより、シリ
ンダドラムを回転させ、その回転分力で前記シャフトを
シャフトの回転中心である当接部材に押しつける。この
状態でシリンダドラムの振れを検出装置で測定する。こ
のように、本発明のシリンダドラムの振れ測定装置は、
シリンダドラムをセットする際、従来のシリンダドラム
の振れ測定装置のように心出しする必要が無いので、セ
ッティングを容易かつ迅速に行うことができる。
【０００６】また、ベルト又はゴムローラをシャフトの
軸方向と直交方向に対して傾けて接触回転させ、シャフ
トを当接部材に押し付けるようにしたので、シャフトが
当接部材から浮き上がらずに回転すると共に、軸振れせ
ずに回転する。これにより安定した回転が得られ精度の
高い測定ができる。
軸方向と直交方向に対して傾けて接触回転させ、シャフ
トを当接部材に押し付けるようにしたので、シャフトが
当接部材から浮き上がらずに回転すると共に、軸振れせ
ずに回転する。これにより安定した回転が得られ精度の
高い測定ができる。
【０００７】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るシリンダ
ドラムの振れ測定装置について詳説する。図１は、本発
明のシリンダドラムの振れ測定装置の全体構成を説明す
る平面図であり、図２は本発明のシリンダドラムの振れ
測定装置の全体構成を説明する正面図である。また、図
３は本発明のシリンダドラムの振れ測定装置の説明図で
ある。
ドラムの振れ測定装置について詳説する。図１は、本発
明のシリンダドラムの振れ測定装置の全体構成を説明す
る平面図であり、図２は本発明のシリンダドラムの振れ
測定装置の全体構成を説明する正面図である。また、図
３は本発明のシリンダドラムの振れ測定装置の説明図で
ある。
【０００８】図１に示すように、本発明のシリンダドラ
ムの振れ測定装置１０は、シリンダドラム１２のシャフ
ト１４を回転させる回転部１６と、シリンダドラム１２
の振れを検出する検出部１８から成り、各々はベース２
０上に設けられている。先ず、回転部１６の構成を図１
に従って説明する。回転部１６は、主としてシャフト１
４を載置するための軸受部２２と、軸受部２２に載置さ
れたシャフト１４に回転力を与えるための回転力伝達部
２４とから構成される。また、軸受部１６はベース２０
上に設けられた受台２６と、受台２６上に設けられた一
対の軸受２８、２８及び当接部材３０とから構成され、
受台２６は回転力伝達部２４の後述するアーム３４に対
して直交状態より傾けてベース２０に設置される。そし
て、受台２６上に設けられた軸受２８、２８は、図３に
示すように、シャフト１４を回転自在に載置し、シャフ
ト１４が回転中に振れない間隔で受け台２６上に配置さ
れる。また、軸受２８、２８は、二つの球体２８Ａ、２
８Ａから構成されており、シャフト１４を点接触で支持
すると共に、球体２８Ａ、２８Ａ自体は受け台２６に形
成された球面状の凹部２６Ａ、２６Ａに摺動回転自在に
支持されている。従って、軸受２８、２８に載置された
シャフト１４に回転力が与えられるとシャフト１４はス
ムーズな回転運動を行うことができる。また、軸受２
８、２８と同じ受台２６上に設けられた当接部材３０
は、半球体の駒３１が支持部材３２を介して受け台２６
上に固定されると共に、シャフト１４の一方端１４Ａ
（図３中の左端）の軸芯が駒３１の中心に当接してシャ
フト１４の回転時の基準となる。一方、回転力伝達部２
４は図２に示すように、一方端にハンドル３３が取り付
けられたアーム３４が、ベース２０上に設けられた支持
部材３６を介して揺動自在に支持される。このアーム３
４の基端部（支持部材３６側）及び先端部（ハンドル３
３側）の近傍にはそれぞれプーリ３８、４０が回動自在
に支持される。また、プーリ３８、４０には無端状ベル
ト４２が巻き掛けられ、アーム３４を水平に支持した
時、軸受２８に載置したシャフト１４にベルト４２が接
触するようになっている。また、べルト４２の走行路途
中には、ベルト４２の張力を調整する張りローラ４４が
アーム３４上に設置され、ベルト４２に常に所定の張力
が与えられるようにしてある。そして、このベルト４２
の駆動はベース１２の下部に設けられたモータ４６によ
り行われる、即ち、モータ４６のベルト４２への回転動
力の伝達は、モータ４６の回転軸に固着されたプーリ４
８と、アーム３４の基端部に回動自在に支持されたプー
リ３８に固着されたプーリ５０に、無端状ベルト５２を
巻き掛けて伝達している。また、ベース２０上には、ア
ーム３４を水平状態に支持するアーム水平支持部材５４
及びアーム３４を傾斜した状態（アームを立て掛けた状
態）で支持することができるアーム立て掛け部材５６が
立設されており、アーム水平支持部材５４にはアーム３
４を水平に固定するための固定具５８が設けられてい
る。
ムの振れ測定装置１０は、シリンダドラム１２のシャフ
ト１４を回転させる回転部１６と、シリンダドラム１２
の振れを検出する検出部１８から成り、各々はベース２
０上に設けられている。先ず、回転部１６の構成を図１
に従って説明する。回転部１６は、主としてシャフト１
４を載置するための軸受部２２と、軸受部２２に載置さ
れたシャフト１４に回転力を与えるための回転力伝達部
２４とから構成される。また、軸受部１６はベース２０
上に設けられた受台２６と、受台２６上に設けられた一
対の軸受２８、２８及び当接部材３０とから構成され、
受台２６は回転力伝達部２４の後述するアーム３４に対
して直交状態より傾けてベース２０に設置される。そし
て、受台２６上に設けられた軸受２８、２８は、図３に
示すように、シャフト１４を回転自在に載置し、シャフ
ト１４が回転中に振れない間隔で受け台２６上に配置さ
れる。また、軸受２８、２８は、二つの球体２８Ａ、２
８Ａから構成されており、シャフト１４を点接触で支持
すると共に、球体２８Ａ、２８Ａ自体は受け台２６に形
成された球面状の凹部２６Ａ、２６Ａに摺動回転自在に
支持されている。従って、軸受２８、２８に載置された
シャフト１４に回転力が与えられるとシャフト１４はス
ムーズな回転運動を行うことができる。また、軸受２
８、２８と同じ受台２６上に設けられた当接部材３０
は、半球体の駒３１が支持部材３２を介して受け台２６
上に固定されると共に、シャフト１４の一方端１４Ａ
（図３中の左端）の軸芯が駒３１の中心に当接してシャ
フト１４の回転時の基準となる。一方、回転力伝達部２
４は図２に示すように、一方端にハンドル３３が取り付
けられたアーム３４が、ベース２０上に設けられた支持
部材３６を介して揺動自在に支持される。このアーム３
４の基端部（支持部材３６側）及び先端部（ハンドル３
３側）の近傍にはそれぞれプーリ３８、４０が回動自在
に支持される。また、プーリ３８、４０には無端状ベル
ト４２が巻き掛けられ、アーム３４を水平に支持した
時、軸受２８に載置したシャフト１４にベルト４２が接
触するようになっている。また、べルト４２の走行路途
中には、ベルト４２の張力を調整する張りローラ４４が
アーム３４上に設置され、ベルト４２に常に所定の張力
が与えられるようにしてある。そして、このベルト４２
の駆動はベース１２の下部に設けられたモータ４６によ
り行われる、即ち、モータ４６のベルト４２への回転動
力の伝達は、モータ４６の回転軸に固着されたプーリ４
８と、アーム３４の基端部に回動自在に支持されたプー
リ３８に固着されたプーリ５０に、無端状ベルト５２を
巻き掛けて伝達している。また、ベース２０上には、ア
ーム３４を水平状態に支持するアーム水平支持部材５４
及びアーム３４を傾斜した状態（アームを立て掛けた状
態）で支持することができるアーム立て掛け部材５６が
立設されており、アーム水平支持部材５４にはアーム３
４を水平に固定するための固定具５８が設けられてい
る。
【０００９】また、シリンダドラム１６の振れを検出す
る検出部１８は、図１に示すように、検出器６０がベー
ス１２上に設置された検出器支持部材６２に支持され
る。そして、検出器６０の触針６４が軸受部２２に載置
されて回転するシリンダドラム１６の側面に当接して、
シリンダドラム１６の振れを測定する。次に、上記のよ
うに構成されたシリンダドラムの振れ測定装置１０の作
用を説明する。
る検出部１８は、図１に示すように、検出器６０がベー
ス１２上に設置された検出器支持部材６２に支持され
る。そして、検出器６０の触針６４が軸受部２２に載置
されて回転するシリンダドラム１６の側面に当接して、
シリンダドラム１６の振れを測定する。次に、上記のよ
うに構成されたシリンダドラムの振れ測定装置１０の作
用を説明する。
【００１０】ハンドル３３を持ち上げアーム３４をアー
ム立て掛け部材５６に立てかけておく。この間にシャフ
ト１４を軸受２８上に置くとともに、シャフト１４の一
方端１４Ａの軸芯を駒３１に当接させる。次に、ハンド
ル３３を下げ、アーム３４をアーム支持部材５４上に水
平に支持させるとともに固定具５８で固定する。この
時、シャフト１４はベルト４２に圧接されており、も
し、ベルト４２の張り具合に問題があるようならば張り
ローラ４４でベルト４２の張力を調整する。調整が終わ
った後、モータ４６を始動させベルト４２を走行させ
る。シャフト１４はベルト４２に圧接されているので、
ベルト４２が走行するとシャフト１４もベルト４２の走
行に伴い軸受２８上で回転する。また、シャフト１４は
ベルト４２に対して傾けられているので、当接部材３０
方向への分力が発生している。これにより、シャフト１
４は当接部材３０の駒３１に押し付けられながら、駒３
１を回転中心とした安定した回転を行う。この状態で、
検出器６０の触針６４をシリンダドラム１６の側面に当
接させて測定を開始する。測定が終了したら、検出器６
０の触針６４をシリンダドラム１６の側面から離し、モ
ータ４６を停止させる。そして、アーム３４を固定して
いる固定具５８をはずし、ハンドル３３を持ち上げアー
ム立て掛け部材５６にアーム３４を立て掛け、シリンダ
ドラム１２を取り去り、次に測定するシリンダドラム１
２をセットする。
ム立て掛け部材５６に立てかけておく。この間にシャフ
ト１４を軸受２８上に置くとともに、シャフト１４の一
方端１４Ａの軸芯を駒３１に当接させる。次に、ハンド
ル３３を下げ、アーム３４をアーム支持部材５４上に水
平に支持させるとともに固定具５８で固定する。この
時、シャフト１４はベルト４２に圧接されており、も
し、ベルト４２の張り具合に問題があるようならば張り
ローラ４４でベルト４２の張力を調整する。調整が終わ
った後、モータ４６を始動させベルト４２を走行させ
る。シャフト１４はベルト４２に圧接されているので、
ベルト４２が走行するとシャフト１４もベルト４２の走
行に伴い軸受２８上で回転する。また、シャフト１４は
ベルト４２に対して傾けられているので、当接部材３０
方向への分力が発生している。これにより、シャフト１
４は当接部材３０の駒３１に押し付けられながら、駒３
１を回転中心とした安定した回転を行う。この状態で、
検出器６０の触針６４をシリンダドラム１６の側面に当
接させて測定を開始する。測定が終了したら、検出器６
０の触針６４をシリンダドラム１６の側面から離し、モ
ータ４６を停止させる。そして、アーム３４を固定して
いる固定具５８をはずし、ハンドル３３を持ち上げアー
ム立て掛け部材５６にアーム３４を立て掛け、シリンダ
ドラム１２を取り去り、次に測定するシリンダドラム１
２をセットする。
【００１１】これにより、本発明のシリンダドラムの振
れ測定装置は、シリンダドラム１２のシャフト１４を軸
受２８に載置すると共に、シャフト１４の一方端を当接
部材３０に当接させるだけでシリンダドラム１２をセッ
ティングすることができるので、従来のシリンダドラム
の振れ測定装置に比べてシリンダドラム１６のセッティ
ングを極めて簡単に行うことができる。また、シャフト
１４は外周基準で回転するので、従来のシリンダドラム
の振れ測定装置のように心出しが正確に行われていない
際に起こる軸の振れがなく、安定した回転が得られ精度
の高い測定ができる。
れ測定装置は、シリンダドラム１２のシャフト１４を軸
受２８に載置すると共に、シャフト１４の一方端を当接
部材３０に当接させるだけでシリンダドラム１２をセッ
ティングすることができるので、従来のシリンダドラム
の振れ測定装置に比べてシリンダドラム１６のセッティ
ングを極めて簡単に行うことができる。また、シャフト
１４は外周基準で回転するので、従来のシリンダドラム
の振れ測定装置のように心出しが正確に行われていない
際に起こる軸の振れがなく、安定した回転が得られ精度
の高い測定ができる。
【００１２】尚、本実施例では回動力伝達部２４にベル
ト４２を用いてシャフト１４を回転させたが、図４に示
すようにゴムローラを用いてシャフト１４を回転させて
もよい。つまり、軸受２８、２８上にシャフト１４を載
置した時、アーム３４上のシャフト１４と交差する部分
にゴムローラ６２を回転自在に支持し、ゴムローラ６２
の軸端にはギヤ６４を設け、チェーン６６によりモータ
４６の回転を伝達するようにする。
ト４２を用いてシャフト１４を回転させたが、図４に示
すようにゴムローラを用いてシャフト１４を回転させて
もよい。つまり、軸受２８、２８上にシャフト１４を載
置した時、アーム３４上のシャフト１４と交差する部分
にゴムローラ６２を回転自在に支持し、ゴムローラ６２
の軸端にはギヤ６４を設け、チェーン６６によりモータ
４６の回転を伝達するようにする。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシリ
ンダドラムの振れ測定装置によれば、シリンダドラムの
シャフトを軸受に載置すると共に、シャフトの一方端を
当接部材に当接させるだけなので、従来のシリンダドラ
ムの振れ測定装置のようにスクロールチャックや軸セン
タで固定する際の心出しが不要になり、短時間でセッテ
ィングを行うことができる。また、シャフトは外周基準
で回転するので、スクロールチャックや軸センタによる
心出しが正確に行われてない際に起こる軸の振れがなく
安定した回転が得られ精度の高い測定ができる。
ンダドラムの振れ測定装置によれば、シリンダドラムの
シャフトを軸受に載置すると共に、シャフトの一方端を
当接部材に当接させるだけなので、従来のシリンダドラ
ムの振れ測定装置のようにスクロールチャックや軸セン
タで固定する際の心出しが不要になり、短時間でセッテ
ィングを行うことができる。また、シャフトは外周基準
で回転するので、スクロールチャックや軸センタによる
心出しが正確に行われてない際に起こる軸の振れがなく
安定した回転が得られ精度の高い測定ができる。
【図１】図１は、シリンダドラムの振れ測定装置の全体
構成を説明する平面図
構成を説明する平面図
【図２】図２は、シリンダドラムの振れ測定装置の全体
構成を説明する側面図
構成を説明する側面図
【図３】図３は、回転力伝達装置にベルトを使用した時
の実施例を説明する説明図
の実施例を説明する説明図
【図４】図４は、回転力伝達装置にゴムローラを使用し
た時の実施例を説明する説明図
た時の実施例を説明する説明図
１０…シリンダドラムの振れ測定装置 １２…シリンダドラム １４…シリンダドラムのシャフト ２０…ベース ２６…受台 ２８…軸受 ３０…当接部材 ３１…駒 ３４…アーム ３８、４０、４８、５０…プーリ ４２、５２…ベルト ４４…張りローラ ４６…モータ ５４…アーム水平支持部材 ５６…アーム立て掛け部材 ６０…振れ検出器
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダドラムのシャフトを回転自在に
載置する軸受と、 前記軸受に載置されたシャフトの一方端が当接されると
共に、前記シャフトの回転中心点となる当接部材と、前記軸受に載置されたシャフトの軸と平行な平面内に配
置されると共に該シャフトに接触され、該シャフトの軸
方向に対して傾いた方向に走行して該シャフトを回転さ
せ、その分力で前記シャフトを前記当接部材に押し付け
る無端状のベルトと、 前記ベルトと分離して設置された回転駆動源と、 前記回転駆動源の回転を前記ベルトに伝達する無端状の
ベルト又はチェーンからなる回転伝達手段と、 前記回転するシャフトに伴って回転するシリンダドラム
のドラムの振れを検出する検出装置と、 から成ることを特徴とするシリンダドラムの振れ測定装
置。 - 【請求項２】 シリンダドラムのシャフトを回転自在に
載置する軸受と、 前記軸受に載置されたシャフトの一方端が当接されると
共に、前記シャフトの回転中心点となる当接部材と、 前記軸受に載置されたシャフトの軸と平行な平面内にそ
の回転軸が配置されると共に該シャフトに接触され、該
シャフトの軸方向に対して傾いた方向に回転して該シャ
フトを回転させ、その分力で前記シャフトを前記当接部
材に押し付ける円柱状のゴムローラと、 前記ゴムローラと分離して設置された回転駆動源と、 前記回転駆動源の回転を前記ゴムローラに伝達する無端
状のベルト又はチェーンからなる回転伝達手段と、 前記回転するシャフトに伴って回転するシリンダドラム
のドラムの振れを検出する検出装置と、 から成ることを特徴とするシリンダドラムの振れ測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12740994A JP2877220B2 (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | シリンダドラムの振れ測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12740994A JP2877220B2 (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | シリンダドラムの振れ測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332909A JPH07332909A (ja) | 1995-12-22 |
| JP2877220B2 true JP2877220B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=14959266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12740994A Expired - Fee Related JP2877220B2 (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | シリンダドラムの振れ測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877220B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106197217B (zh) * | 2016-08-08 | 2019-03-12 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种轴承套圈外径精度准确检测装置 |
-
1994
- 1994-06-09 JP JP12740994A patent/JP2877220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07332909A (ja) | 1995-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940007379Y1 (ko) | 타이어 시험기 | |
| CN213422530U (zh) | 一种动平衡测试辅助机构 | |
| JP3438333B2 (ja) | 動釣合試験機およびその測定方法 | |
| JP2877220B2 (ja) | シリンダドラムの振れ測定装置 | |
| JPH11237297A (ja) | 不釣合い測定方法および装置 | |
| US7089806B2 (en) | Device and method for measuring torque on an electric motor | |
| JPH1040749A (ja) | 電線マーキング用押えローラの偏心測定装置 | |
| US5058429A (en) | Apparatus for measuring an unbalance of a rotary member | |
| JPH02210243A (ja) | 摩擦摩耗試験機 | |
| JPS6011134A (ja) | タイヤの転がり抵抗測定装置 | |
| JPH07293647A (ja) | ベルト駆動装置のベルト張力調整機構 | |
| JPH1164167A (ja) | 軸受の寿命評価装置 | |
| JP2901987B2 (ja) | 動釣合い試験機 | |
| JP2677134B2 (ja) | 動釣合試験機 | |
| JPH02173539A (ja) | 動釣合い試験機 | |
| JPS6225710Y2 (ja) | ||
| JPH0296625A (ja) | 回転体のトルク測定装置 | |
| JPS6157570B2 (ja) | ||
| JPS6027378B2 (ja) | エレベ−タ−用調速機動作試験装置 | |
| JP3951900B2 (ja) | アンバランス測定用回転子保持具 | |
| CN220945280U (zh) | 一种弧形面无损检测架 | |
| CN219178807U (zh) | 一种滚筒用平衡机 | |
| CN215178367U (zh) | 动平衡仪 | |
| JPH0545971Y2 (ja) | ||
| CN221685767U (zh) | 一种发电机动平衡测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |