JPH11237297A - 不釣合い測定方法および装置 - Google Patents
不釣合い測定方法および装置Info
- Publication number
- JPH11237297A JPH11237297A JP10347353A JP34735398A JPH11237297A JP H11237297 A JPH11237297 A JP H11237297A JP 10347353 A JP10347353 A JP 10347353A JP 34735398 A JP34735398 A JP 34735398A JP H11237297 A JPH11237297 A JP H11237297A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- assembly
- unbalance
- rotor
- vibration
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H9/00—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by using radiation-sensitive means, e.g. optical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/14—Determining unbalance
- G01M1/16—Determining unbalance by oscillating or rotating the body to be tested
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単かつ迅速に各種のアセンブリの不釣合い測
定をすること。 【解決手段】アセンブリ１のケーシング６，７を弾性の
ある発泡体クッション２を介して受け台３に配置する。
アクチベータ９からケーシング６に内蔵された駆動装置
へ電力を供給し、ロータ軸４および送風機羽根５を回転
させる。回転時のロータの回転基準位置をセンサ１０で
検出する。ロータ軸４および送風機羽根５の回転により
アセンブリ１に生じる振動を、ケーシング７の振動によ
って検知する。検知は無接触型のレーザ振動計２０を用
いて行う。得られた振動信号ｖと回転基準位置信号φと
をアナライザ１１で処理して、送風機羽根５に施すべき
不釣合い修正の大きさおよび位置を決定する。
定をすること。 【解決手段】アセンブリ１のケーシング６，７を弾性の
ある発泡体クッション２を介して受け台３に配置する。
アクチベータ９からケーシング６に内蔵された駆動装置
へ電力を供給し、ロータ軸４および送風機羽根５を回転
させる。回転時のロータの回転基準位置をセンサ１０で
検出する。ロータ軸４および送風機羽根５の回転により
アセンブリ１に生じる振動を、ケーシング７の振動によ
って検知する。検知は無接触型のレーザ振動計２０を用
いて行う。得られた振動信号ｖと回転基準位置信号φと
をアナライザ１１で処理して、送風機羽根５に施すべき
不釣合い修正の大きさおよび位置を決定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は不釣合い測定方法
および装置に関し、特に、ロータを備えた自己駆動型の
アセンブリのための不釣合い測定方法および装置に関す
る。
および装置に関し、特に、ロータを備えた自己駆動型の
アセンブリのための不釣合い測定方法および装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、アセンブリ（ケーシングと、
ケーシングに内蔵された駆動装置と、駆動装置により回
転されるロータとを含む組立物をいう）の不釣合いを測
定するには、振動ブリッジを設置した不釣合い測定装置
を用い、振動ブリッジの上に不釣合いを測定すべきアセ
ンブリを取り付けていた。
ケーシングに内蔵された駆動装置と、駆動装置により回
転されるロータとを含む組立物をいう）の不釣合いを測
定するには、振動ブリッジを設置した不釣合い測定装置
を用い、振動ブリッジの上に不釣合いを測定すべきアセ
ンブリを取り付けていた。
【０００３】この種の従来の不釣合い測定装置の一例
は、西ドイツ特許明細書第１，９３７，８６５号により
公知である。この不釣合い測定装置は、取り付け台が振
動ブリッジになっていて、取り付け台上にアセンブリが
固定される。振動ブリッジは板ばねで本体に固定され、
中間の板ばねがその横に並べられて、平らな面が測定方
向に向けて配置されている。かかる不釣合い測定装置
は、その製作に莫大な費用を必要とする。
は、西ドイツ特許明細書第１，９３７，８６５号により
公知である。この不釣合い測定装置は、取り付け台が振
動ブリッジになっていて、取り付け台上にアセンブリが
固定される。振動ブリッジは板ばねで本体に固定され、
中間の板ばねがその横に並べられて、平らな面が測定方
向に向けて配置されている。かかる不釣合い測定装置
は、その製作に莫大な費用を必要とする。
【０００４】この種の不釣合い測定装置の他の例は、西
ドイツ公開特許明細書第３，０１１，１１０号に開示さ
れている。開示された不釣合い測定装置は、基台に２つ
のばねを介して台板が連結されている。台板は２つのば
ねの作用で揺動運動し得る。基台と台板との間には振動
検出器が備えられ、台板の揺動運動は振動検出器で検出
される。不釣合いを測定するためのアセンブリを台板に
固定するのに、アセンブリの種類に応じた種々のクラン
プ装置が必要である。クランプ装置が、たとえば両軸が
アセンブリの回転軸に直角に延びる二重ばねを用いたも
ので、振動ブリッジの両側を支持する形式である場合
は、不釣合い測定装置はより複雑な構造となる。
ドイツ公開特許明細書第３，０１１，１１０号に開示さ
れている。開示された不釣合い測定装置は、基台に２つ
のばねを介して台板が連結されている。台板は２つのば
ねの作用で揺動運動し得る。基台と台板との間には振動
検出器が備えられ、台板の揺動運動は振動検出器で検出
される。不釣合いを測定するためのアセンブリを台板に
固定するのに、アセンブリの種類に応じた種々のクラン
プ装置が必要である。クランプ装置が、たとえば両軸が
アセンブリの回転軸に直角に延びる二重ばねを用いたも
ので、振動ブリッジの両側を支持する形式である場合
は、不釣合い測定装置はより複雑な構造となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】アセンブリの不釣合い
を測定するための従来の不釣合い測定装置は、製作に莫
大な費用を必要とし、あるいは、極めて複雑な構造であ
った。そこでこの発明の課題は、簡単かつ迅速に各種の
アセンブリの不釣合い測定が可能な不釣合い測定方法を
提供することである。
を測定するための従来の不釣合い測定装置は、製作に莫
大な費用を必要とし、あるいは、極めて複雑な構造であ
った。そこでこの発明の課題は、簡単かつ迅速に各種の
アセンブリの不釣合い測定が可能な不釣合い測定方法を
提供することである。
【０００６】またこの発明の他の課題は、従来よりも安
価で、簡易に製作可能な、アセンブリのための不釣合い
測定装置を提供することである。
価で、簡易に製作可能な、アセンブリのための不釣合い
測定装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１記載の発明は、ケーシングと、ケーシングに内蔵され
た駆動装置と、駆動装置により回転されるロータとを含
むアセンブリの不釣合いを測定する方法であって、アセ
ンブリのケーシングを、弾性のある軸受け材を介して受
け台に配置し、アセンブリのロータを駆動回転数で回転
させ、そのときのロータの回転基準位置をセンサで検出
し、ロータの回転によってアセンブリに生じる不釣合い
振動を、ケーシングの少なくとも１つの位置で、無接触
型の振動センサで検出し、振動センサが検出した振動信
号と前記センサが検出した回転基準位置とに基づいて、
アセンブリに生じる不釣合い振動を解消するためにロー
タに施すべき不釣合い修正の大きさおよび位置を決定す
ることを特徴とする不釣合い測定方法である。
１記載の発明は、ケーシングと、ケーシングに内蔵され
た駆動装置と、駆動装置により回転されるロータとを含
むアセンブリの不釣合いを測定する方法であって、アセ
ンブリのケーシングを、弾性のある軸受け材を介して受
け台に配置し、アセンブリのロータを駆動回転数で回転
させ、そのときのロータの回転基準位置をセンサで検出
し、ロータの回転によってアセンブリに生じる不釣合い
振動を、ケーシングの少なくとも１つの位置で、無接触
型の振動センサで検出し、振動センサが検出した振動信
号と前記センサが検出した回転基準位置とに基づいて、
アセンブリに生じる不釣合い振動を解消するためにロー
タに施すべき不釣合い修正の大きさおよび位置を決定す
ることを特徴とする不釣合い測定方法である。
【０００８】請求項２記載の発明は、ロータと、ロータ
を回転させるための駆動装置と、駆動装置に外嵌された
ケーシングとを備えたアセンブリのための不釣合い測定
装置であって、受け台と、受け台上に配置され、不釣合
いを測定すべきアセンブリのケーシングを受け止めるた
めの弾性のある軸受け材と、軸受け材で受け止められた
アセンブリの駆動装置に電力を供給するためのアクチベ
ータと、少なくとも１つの無接触振動センサと、アセン
ブリのロータの回転基準位置を検出するための位置検出
センサと、振動センサおよび位置検出センサに接続さ
れ、両センサの出力に基づいて、ロータに施すべき不釣
合い修正の大きさおよび位置を算出するためのアナライ
ザと、を含むことを特徴とする不釣合い測定装置であ
る。
を回転させるための駆動装置と、駆動装置に外嵌された
ケーシングとを備えたアセンブリのための不釣合い測定
装置であって、受け台と、受け台上に配置され、不釣合
いを測定すべきアセンブリのケーシングを受け止めるた
めの弾性のある軸受け材と、軸受け材で受け止められた
アセンブリの駆動装置に電力を供給するためのアクチベ
ータと、少なくとも１つの無接触振動センサと、アセン
ブリのロータの回転基準位置を検出するための位置検出
センサと、振動センサおよび位置検出センサに接続さ
れ、両センサの出力に基づいて、ロータに施すべき不釣
合い修正の大きさおよび位置を算出するためのアナライ
ザと、を含むことを特徴とする不釣合い測定装置であ
る。
【０００９】この発明によれば、任意の形状のアセンブ
リでも、簡単かつ迅速に不釣合い測定が可能である。そ
の理由は、受け台に配置される測定すべきアセンブリ
が、弾性のある軸受け材を介して保持されているからで
ある。弾性のある軸受け材は、たとえばゴムや、発泡体
等の弾性のあるクッションが好ましく、特に、軸受け材
は、すべての面で弾性を持つ部材であることが好まし
い。かかる軸受け材を介在させることで、アセンブリの
自重と弾性のある軸受け材とによって、アセンブリを受
け台に振動自在に配置することができる。また、コスト
のかかるアセンブリ用のクランプ装置を用いることなく
アセンブリを受け台に配置することができる。そして、
不釣合いを測定すべきアセンブリの持つ動的性質が改ざ
んされることがない。特に駆動回転数や臨界回転数に近
い高速回転数の場合に動的性質が改ざんされることがな
い。
リでも、簡単かつ迅速に不釣合い測定が可能である。そ
の理由は、受け台に配置される測定すべきアセンブリ
が、弾性のある軸受け材を介して保持されているからで
ある。弾性のある軸受け材は、たとえばゴムや、発泡体
等の弾性のあるクッションが好ましく、特に、軸受け材
は、すべての面で弾性を持つ部材であることが好まし
い。かかる軸受け材を介在させることで、アセンブリの
自重と弾性のある軸受け材とによって、アセンブリを受
け台に振動自在に配置することができる。また、コスト
のかかるアセンブリ用のクランプ装置を用いることなく
アセンブリを受け台に配置することができる。そして、
不釣合いを測定すべきアセンブリの持つ動的性質が改ざ
んされることがない。特に駆動回転数や臨界回転数に近
い高速回転数の場合に動的性質が改ざんされることがな
い。
【００１０】不釣合い測定は、無接触の、たとえばドッ
プラー原理で作動するレーザ振動計、またはマイクロウ
ェーブセンサ等の速度検出型の振動センサを用いて行う
ことができる。振動センサはアセンブリのケーシングの
振動を測定する。この発明による不釣合い測定は、たと
えば手動穿孔機または電動研磨機等のような、手に持つ
電気工具のアセンブリの作動状態における不釣合い測定
に極めて有効である。そして不釣合い測定に基づく不釣
合い修正は、手で持つ部分の範囲内の不釣合いを最適状
態にすることを目標にすることが可能である。
プラー原理で作動するレーザ振動計、またはマイクロウ
ェーブセンサ等の速度検出型の振動センサを用いて行う
ことができる。振動センサはアセンブリのケーシングの
振動を測定する。この発明による不釣合い測定は、たと
えば手動穿孔機または電動研磨機等のような、手に持つ
電気工具のアセンブリの作動状態における不釣合い測定
に極めて有効である。そして不釣合い測定に基づく不釣
合い修正は、手で持つ部分の範囲内の不釣合いを最適状
態にすることを目標にすることが可能である。
【００１１】またこの発明は、他の機器に固定する領域
での振動を最小にする目的で、たとえばターボ加給器の
ような自己駆動なしのアセンブリを釣り合わせる際にも
極めて有効に採用できる。この発明にかかる方法および
装置において使用される弾性のある軸受け材は、上述の
ようにゴムまたは発泡体からなる弾性のあるクッション
であることが好ましく、かかる弾性のある軸受け材を介
在させたアセンブリ用軸受けベアリング（受け台）を構
成すると、軸受け材がすべての面に弾性を備えているか
ら、広範囲にケーシング形状に適合できて、各種のアセ
ンブリに合わせて特別に切断した弾性軸受けを準備する
必要がない。つまり、アセンブリの自重とゴムまたは発
泡体のクッションとが、受け台上でのアセンブリの移動
を防止し、かつアセンブリを振動可能に保持するからで
ある。従って、アセンブリの種類に応じた高価な取り付
け装置が不要となる。
での振動を最小にする目的で、たとえばターボ加給器の
ような自己駆動なしのアセンブリを釣り合わせる際にも
極めて有効に採用できる。この発明にかかる方法および
装置において使用される弾性のある軸受け材は、上述の
ようにゴムまたは発泡体からなる弾性のあるクッション
であることが好ましく、かかる弾性のある軸受け材を介
在させたアセンブリ用軸受けベアリング（受け台）を構
成すると、軸受け材がすべての面に弾性を備えているか
ら、広範囲にケーシング形状に適合できて、各種のアセ
ンブリに合わせて特別に切断した弾性軸受けを準備する
必要がない。つまり、アセンブリの自重とゴムまたは発
泡体のクッションとが、受け台上でのアセンブリの移動
を防止し、かつアセンブリを振動可能に保持するからで
ある。従って、アセンブリの種類に応じた高価な取り付
け装置が不要となる。
【００１２】しかし、この発明の構成においては、必要
に応じて、特に加速行程での安全装置として、弾性のあ
るエクスパンションベルトまたは保護把手を取り付けて
も構わない。
に応じて、特に加速行程での安全装置として、弾性のあ
るエクスパンションベルトまたは保護把手を取り付けて
も構わない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、図１を参照して、この発
明の一実施形態について詳細に説明する。図１におい
て、１は不釣合い測定をすべきアセンブリを示す。アセ
ンブリ１は、ケーシング６，７と、ケーシング６，７に
内蔵された駆動装置（図示せず）と、駆動装置により回
転されるロータ４，５とを含んでいる。より具体的に
は、アセンブリ１は、ロータとしてのロータ軸４にロー
タとしての送風機羽根５が付いた掃除機用モータであ
り、ケーシング６はこのモータの固定子になっている。
明の一実施形態について詳細に説明する。図１におい
て、１は不釣合い測定をすべきアセンブリを示す。アセ
ンブリ１は、ケーシング６，７と、ケーシング６，７に
内蔵された駆動装置（図示せず）と、駆動装置により回
転されるロータ４，５とを含んでいる。より具体的に
は、アセンブリ１は、ロータとしてのロータ軸４にロー
タとしての送風機羽根５が付いた掃除機用モータであ
り、ケーシング６はこのモータの固定子になっている。
【００１４】アセンブリ１はすべての面に弾性のある発
泡体クッションの形をした軸受け材２を介して、位置固
定の軸受けベアリング（受け台）３に配置される。アセ
ンブリ１は、その自重により、弾性発泡体のクッション
２を押しつけるので、アセンブリ１の輪郭部分（ハウジ
ング７の外形部分）が弾性発泡体クッション２内にやや
沈むように位置することになる。
泡体クッションの形をした軸受け材２を介して、位置固
定の軸受けベアリング（受け台）３に配置される。アセ
ンブリ１は、その自重により、弾性発泡体のクッション
２を押しつけるので、アセンブリ１の輪郭部分（ハウジ
ング７の外形部分）が弾性発泡体クッション２内にやや
沈むように位置することになる。
【００１５】受け台３は、発泡体クッション２を支え
る。実施形態では、アセンブリ１のハウジング６との間
にクリアランス８があるので、アセンブリ１のケーシン
グ６部分が受け台３に接して、受け台３によって直接支
持されることはない。アセンブリ１は、不釣合い測定装
置に備えられた、具体的には受け台３に取り付けられた
アクチベータ（電力供給ユニット）９と電気配線９ａを
介して接続されている。よって、アセンブリ１に内蔵さ
れた自己駆動装置（図示せず）がロータ軸４および送風
機羽根５を回転させ、所定の駆動回転数あるいはそれ以
下の回転数にまで到達させることができる。
る。実施形態では、アセンブリ１のハウジング６との間
にクリアランス８があるので、アセンブリ１のケーシン
グ６部分が受け台３に接して、受け台３によって直接支
持されることはない。アセンブリ１は、不釣合い測定装
置に備えられた、具体的には受け台３に取り付けられた
アクチベータ（電力供給ユニット）９と電気配線９ａを
介して接続されている。よって、アセンブリ１に内蔵さ
れた自己駆動装置（図示せず）がロータ軸４および送風
機羽根５を回転させ、所定の駆動回転数あるいはそれ以
下の回転数にまで到達させることができる。
【００１６】ロータ５の回転基準位置を検出するための
センサ１０が備えられている。センサ１０は、不釣合い
の位相角測定に対する回転基準位置信号φをアナライザ
１１へ送る。また、振動センサ２０が備えられている。
振動センサ２０はドップラー原理で作動する振動検出器
（レーザ振動計）であり、たとえばPolytec GmbH, Wald
bronn, DE から入手可能である。
センサ１０が備えられている。センサ１０は、不釣合い
の位相角測定に対する回転基準位置信号φをアナライザ
１１へ送る。また、振動センサ２０が備えられている。
振動センサ２０はドップラー原理で作動する振動検出器
（レーザ振動計）であり、たとえばPolytec GmbH, Wald
bronn, DE から入手可能である。
【００１７】レーザ振動計２０から照射されるレーザ光
線１５は、１点鎖線で示すように、ケーシング７の周面
に指向させる。レーザ振動計２０から照射されるレーザ
光線１５は、ケーシング７の周面一カ所に照射される光
線とせず、半透明ミラー１７および全反射ミラー１７′
を用いて、レーザ光線１５だけではなく、レーザ光線１
６としてケーシング６の周面へも指向されるようにして
もよい。あるいは、１つのレーザ振動計２０だけではな
く、２台目のレーザ振動計を設置して、ケーシング７，
６の２つの位置をレーザ光線で走査できるようにしても
よい。
線１５は、１点鎖線で示すように、ケーシング７の周面
に指向させる。レーザ振動計２０から照射されるレーザ
光線１５は、ケーシング７の周面一カ所に照射される光
線とせず、半透明ミラー１７および全反射ミラー１７′
を用いて、レーザ光線１５だけではなく、レーザ光線１
６としてケーシング６の周面へも指向されるようにして
もよい。あるいは、１つのレーザ振動計２０だけではな
く、２台目のレーザ振動計を設置して、ケーシング７，
６の２つの位置をレーザ光線で走査できるようにしても
よい。
【００１８】レーザ振動計２０は、レーザ光線１５（お
よび１６）をケーシング７，６周面に照射して走査する
ことにより、照射する位置におけるケーシング７，６の
振動を検知して、ケーシング７，６の振動速度に比例す
る信号ｖをアナライザ１１へ供給する。アナライザ１１
では、レーザ振動計２０から与えられる振動信号ｖと、
センサ１０が検出した回転基準位置信号φとに基づい
て、不釣合いを修正するための修正面である送風機羽根
５における不釣合い修正の大きさおよび位置を決定す
る。つまり、アセンブリ１の不釣合い測定では、ロータ
４，５を回転させて、アセンブリ１全体の振動を検出す
るが、この振動検出はケーシング７，６の振動を検出す
ることにより行う。そしてアセンブリ１全体の振動の修
正は、修正面であるロータ５、つまり送風機羽根５に対
して不釣合い修正を実施することにより行う。
よび１６）をケーシング７，６周面に照射して走査する
ことにより、照射する位置におけるケーシング７，６の
振動を検知して、ケーシング７，６の振動速度に比例す
る信号ｖをアナライザ１１へ供給する。アナライザ１１
では、レーザ振動計２０から与えられる振動信号ｖと、
センサ１０が検出した回転基準位置信号φとに基づい
て、不釣合いを修正するための修正面である送風機羽根
５における不釣合い修正の大きさおよび位置を決定す
る。つまり、アセンブリ１の不釣合い測定では、ロータ
４，５を回転させて、アセンブリ１全体の振動を検出す
るが、この振動検出はケーシング７，６の振動を検出す
ることにより行う。そしてアセンブリ１全体の振動の修
正は、修正面であるロータ５、つまり送風機羽根５に対
して不釣合い修正を実施することにより行う。
【００１９】不釣合い検出において、レーザ光線１５，
１６を用いて２つの測定面で振動を測定する場合の振動
信号ｖの求め方は、たとえばFedern著 Auswuchttechnik
（釣合わせ技術）Bd 1, Springer出版社 1977, 4章に、
実際の操業に適した釣合いの法則が記載されており、こ
こでの説明は省略する。また、アナライザ１１は、市販
の不釣合い測定装置でよく、たとえばCarl Schenck AG,
Darmstadt, DEのCAB 750 を用いることができる。アナ
ライザ１１で得られたデータの活用および評価には、市
販のマイクロコンピュータを用いることができる。
１６を用いて２つの測定面で振動を測定する場合の振動
信号ｖの求め方は、たとえばFedern著 Auswuchttechnik
（釣合わせ技術）Bd 1, Springer出版社 1977, 4章に、
実際の操業に適した釣合いの法則が記載されており、こ
こでの説明は省略する。また、アナライザ１１は、市販
の不釣合い測定装置でよく、たとえばCarl Schenck AG,
Darmstadt, DEのCAB 750 を用いることができる。アナ
ライザ１１で得られたデータの活用および評価には、市
販のマイクロコンピュータを用いることができる。
【図１】この発明の一実施形態にかかる不釣合い測定装
置の構成を示す概要図である。
置の構成を示す概要図である。
１ アセンブリ ２ 弾性のある軸受け材 ３ 受け台（軸受けベアリング） ４ ロータとしてのロータ軸 ５ ロータとしての送風機羽根 ６，７ ケーシング ９ アクチベータ（電力供給ユニット） １０ 基準位置検出センサ １１ アナライザ １５，１６ レーザ光線 ２０ レーザ振動計
Claims (2)
- 【請求項１】ケーシングと、ケーシングに内蔵された駆
動装置と、駆動装置により回転されるロータとを含むア
センブリの不釣合いを測定する方法であって、 アセンブリのケーシングを、弾性のある軸受け材を介し
て受け台に配置し、 アセンブリのロータを駆動回転数で回転させ、そのとき
のロータの回転基準位置をセンサで検出し、 ロータの回転によってアセンブリに生じる不釣合い振動
を、ケーシングの少なくとも１つの位置で、無接触型の
振動センサで検出し、 振動センサが検出した振動信号と前記センサが検出した
回転基準位置とに基づいて、アセンブリに生じる不釣合
い振動を解消するためにロータに施すべき不釣合い修正
の大きさおよび位置を決定することを特徴とする不釣合
い測定方法。 - 【請求項２】ロータと、ロータを回転させるための駆動
装置と、駆動装置に外嵌されたケーシングとを備えたア
センブリのための不釣合い測定装置であって、 受け台と、受け台上に配置され、不釣合いを測定すべき
アセンブリのケーシングを受け止めるための弾性のある
軸受け材と、 軸受け材で受け止められたアセンブリの駆動装置に電力
を供給するためのアクチベータと、 少なくとも１つの無接触振動センサと、 アセンブリのロータの回転基準位置を検出するための位
置検出センサと、 振動センサおよび位置検出センサに接続され、両センサ
の出力に基づいて、ロータに施すべき不釣合い修正の大
きさおよび位置を算出するためのアナライザと、を含む
ことを特徴とする不釣合い測定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19754321A DE19754321A1 (de) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | Verfahren zur Unwuchtbestimmung und Unwuchtmeßeinrichtung |
| DE19754321.9 | 1997-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237297A true JPH11237297A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=7851071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10347353A Pending JPH11237297A (ja) | 1997-12-08 | 1998-12-07 | 不釣合い測定方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0922950B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11237297A (ja) |
| DE (2) | DE19754321A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007132928A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Schenck Rotec Gmbh | ロータのアンバランスを動的に測定する方法および装置 |
| CN111570322A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 珠海格力智能装备有限公司 | 质量检测设备 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10302531B4 (de) * | 2003-01-20 | 2007-02-08 | Minebea Co., Ltd. | Messeinrichtung und Messverfahren für Elektromotoren |
| DE102007008065B4 (de) | 2007-02-15 | 2022-01-13 | Valeo Klimasysteme Gmbh | Verfahren zum Ermitteln der Vibrationen von Fahrzeuggebläsen und Prüfstation hierfür |
| DE102007031742B4 (de) * | 2007-07-06 | 2014-05-22 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Geräuschprüfung von Radiallagern |
| DE102007058136B3 (de) * | 2007-11-30 | 2009-07-02 | Schenck Rotec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum dynamischen Messen der Unwucht eines Turbinenrotors |
| DE102008034342A1 (de) | 2008-07-23 | 2010-01-28 | Continental Mechanical Components Germany Gmbh | Verfahren zum Betriebswuchten eines Abgasturboladers mit aktiver magnetischer Lagerung |
| DE102010036954B4 (de) | 2010-08-12 | 2016-03-31 | Schenck Rotec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum dynamischen Messen der Unwucht des Rotors einer Turbolader-Rumpfgruppe |
| PL2581553T3 (pl) | 2011-10-11 | 2018-09-28 | Schenck Rotec Gmbh | Sposób i urządzenie do dynamicznego pomiaru niewyważenia wirnika rdzenia turbosprężarki |
| CN102494858A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-13 | 河海大学 | 生物材料结构振动形状测试系统 |
| CN105021351B (zh) * | 2015-08-16 | 2017-09-26 | 北京航空航天大学 | 一种基于光纤光栅振动传感系统的直升机桨叶质量不平衡检测方法 |
| FR3057953B1 (fr) * | 2016-10-21 | 2020-12-18 | Ntn Snr Roulements | Procede et banc d'equilibrage d'une piece annulaire |
| CN108386379A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 长沙学院 | 一种汽车空调鼓风机负载测试台及测试方法 |
| CN113915077B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-05-12 | 龙源（北京）风电工程技术有限公司 | 光纤光栅式风电机组变桨法兰、叶片智能诊断方法及系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232265B2 (ja) * | 1971-08-10 | 1977-08-20 | ||
| US4277976A (en) * | 1979-07-05 | 1981-07-14 | Gebr. Hofmann Gmbh & Co. Kg | Process and apparatus for measurement of nonuniformity of mass in a rotor |
| JPS57169646A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Toshiba Corp | Balancing device for rotating body by laser |
| DE3274584D1 (en) * | 1982-04-08 | 1987-01-15 | Schenck Ag Carl | Method and device for relating the unbalance in a correction plane with the measuring signal it provokes |
| JPS63149535A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Inoue Japax Res Inc | バランス調整装置 |
| GB2320756B (en) * | 1996-12-30 | 1999-08-04 | Daewoo Electronics Co Ltd | Method and apparatus for calculating an amount and determining a position of an eccentric mass of a rotary head apparatus of a fixed shaft type |
-
1997
- 1997-12-08 DE DE19754321A patent/DE19754321A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-11-20 EP EP98122033A patent/EP0922950B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 DE DE59804984T patent/DE59804984D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-07 JP JP10347353A patent/JPH11237297A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007132928A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Schenck Rotec Gmbh | ロータのアンバランスを動的に測定する方法および装置 |
| CN111570322A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 珠海格力智能装备有限公司 | 质量检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0922950A2 (de) | 1999-06-16 |
| EP0922950B1 (de) | 2002-07-31 |
| DE59804984D1 (de) | 2002-09-05 |
| EP0922950A3 (de) | 1999-12-01 |
| DE19754321A1 (de) | 1999-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11237297A (ja) | 不釣合い測定方法および装置 | |
| KR101130462B1 (ko) | 평형 장치가 제공되며 로터를 포함하는 샘플 상에 진동 측정을 수행하기 위한 장치 | |
| RU2425341C2 (ru) | Способ и устройство для динамического измерения дебаланса ротора | |
| EP0032413B1 (en) | Wheel unbalance measurement apparatus | |
| KR940007379Y1 (ko) | 타이어 시험기 | |
| JP2005211654A (ja) | 不つりあい補償方法 | |
| JP7387146B2 (ja) | 動釣合い試験機および動釣合い試験機における不釣合いの補正方法 | |
| KR20030089497A (ko) | 회전 밸런스 시험 장치 | |
| CN110118632A (zh) | 借助位移传感器测量轴弹性转子的不平衡度的方法 | |
| HU222970B1 (hu) | Berendezés forgó test kiegyensúlyozatlanságából származó erők mérésére | |
| JP2004109132A (ja) | 回転軸周囲に回転自在に設置された自動車用ホイールの幾何学的データを測定する方法及び装置 | |
| JP2009236880A (ja) | 基準加振機 | |
| JP3438333B2 (ja) | 動釣合試験機およびその測定方法 | |
| KR100905397B1 (ko) | 주기적 회전진동을 이용한 동적 발란싱 장치 및 방법 | |
| EP2604990A1 (en) | Method and system for determining and improving running characteristics of a pneumatic tyre of a vehicle wheel | |
| US4750361A (en) | Universal balancing machine | |
| CN108489664A (zh) | 用于自驱动转子平衡机的自动定位方法 | |
| JP4098429B2 (ja) | 釣合い試験機及び釣合い試験方法 | |
| KR100869193B1 (ko) | 불균형 측정장치를 교정하기 위한 방법 및 장치 | |
| US6408675B1 (en) | Eccentric error corrector and method of eccentric error correction for acceleration sensor in acceleration generating apparatus | |
| KR20010087133A (ko) | 회전부재의 불균형으로 인해 발생되는 하중의 측정장치 | |
| JPH11169748A (ja) | 遠心機の制御方法 | |
| JP2877220B2 (ja) | シリンダドラムの振れ測定装置 | |
| JP4112735B2 (ja) | バランス検査機およびバランス調整機 | |
| CN215178367U (zh) | 动平衡仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051108 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071113 |