JP2877105B2 - 自動倉庫のラック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多数のスプリンク
ラーヘッドが配設される自動倉庫のラックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、前後一組の支柱と、それぞれの支
柱に左右に突出するように取り付けた腕木と、前後の腕
木の端部間を連結する棚受とを１つのユニットとし、こ
のユニットを縦方向や横方向に複数連結して構成したラ
ックと、このラックの前方を走行および昇降し、ラック
の各間口に対して物品を出し入れするスライドフォーク
を備えたスタッカクレーンとからなる自動倉庫が知られ
ている。このような自動倉庫においては、倉庫内で発生
した火災を自動的に消火する手段として、スプリンクラ
ーヘッドがラック内に多数配設される。

【０００３】このスプリンクラーヘッドへ水を供給する
ために、給水管がラックを構成する部材に沿って配管さ
れる。該給水管を配管する際、配管によって生じるデッ
ドスペースをできるだけ小さくするため、前後の支柱間
で、かつラチスの側方に給水管を縦方向に配設したもの
が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給水管
を配管することによって生じるデッドスペースを完全に
無くすためには、ラチスを支柱の中心から目一杯偏心さ
せたとしても、支柱の幅からラチスの幅を差し引いた寸
法内に給水管を納める必要があり、径の太い給水管を使
用できないといった問題があった。一本の給水管に取り
付けることができるスプリンクラーヘッドの数は給水管
の径毎に規定（勿論、径が細くなると、取り付けること
が可能なスプリンクラーヘッドの数は少なくなる）され
ており、配設されるスプリンクラーヘッドの数が多くな
ると、一組の支柱間に複数本の給水管を配管する必要が
生じ、配管作業が煩雑になるといった問題もあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記のような問題解決の
ために請求項１の発明は、前後の支柱と、前後の支柱間
に上下方向に複数取付けられる棚とを備えた第１のラッ
クユニット及び第２のラックユニットを水平ブレスを介
して並設し、第２のラックユニットの後側支柱の背面
が、第１のラックユニットの後側支柱の背面よりも第１
のラックユニット及び第２のラックユニットの前端側に
寄せられて設けられ、第２のラックユニットの後側支柱
の後方には、スプリンクラーヘッドの給水管が縦方向に
配設されることを特徴としている。この請求項１の発明
によれば、第１のラックユニットの後側支柱の後背面を
自動倉庫の壁面と当接した状態、或いは第１のラックユ
ニットの後側支柱の後背面同士を当接した状態でラック
が立設されても、スプリンクラーヘッドの給水管を第２
のラックユニットの後側支柱の背後に配置することがで
き、該給水管の配置用に前後方向及び左右方向に新たな
デッドスペースを設ける必要がない。

【０００６】又、請求項２の発明は、給水管には、隣り
合う第１のラックユニット及び第２のラックユニットの
背後側中央部に位置するスプリンクラーヘッドと、第２
のラックユニットの前後の支柱間で前側支柱寄りに位置
するスプリンクラーヘッドとが、水平方向に配置される
枝管を介して連結されることを特徴としている。この請
求項２の発明のよれば、主としてそのラック自体で発生
した火災を消火するために設けられ、隣り合う第１のラ
ックユニット及び第２のラックユニットの背後側中央部
に位置するスプリンクラーヘッドと、主として隣接する
ラックへの延焼を防止するために設けられる第２のラッ
クユニットの前後の支柱間で前側支柱寄りに位置するス
プリンクラーヘッドとには、１本の給水管によって水が
供給されるので、ラック自体に配設される給水管の本数
を削減できる。特に第１のラックユニットの前後の支柱
間に補強部材であるラチスを取付け、該ラチスを取付け
た第１のラックユニットと、第２のラックユニットとを
水平ブレスによって連結すれば、前後の支柱間において
スプリンクラーヘッドの設置位置とラチスの設置位置と
が干渉する場合のある第２のラックユニットの前後の支
柱間にラチスを設けなくとも、第２のラックユニットに
掛かる水平方向の荷重を、該第２のラックユニットの両
側に位置する第１のラックユニットで支えることができ
る。

【０００７】又、請求項３の発明は、第２のラックユニ
ットの後側支柱の背面に配設される給水管と、隣り合う
第１のラックユニット及び第２のラックユニットの背後
側中央部に位置するスプリンクラーヘッドとを連結する
枝管は、水平ブレスの取付け位置と略同じレベルに配設
されていることを特徴としている。この請求項３の発明
によれば、給水管と、隣り合う第１のラックユニット及
び第２のラックユニットの背後側中央部に位置するスプ
リンクラーヘッドとを連結する枝管を取付ける設ける際
にラックの高さ方向に新たなデッドスペースを生じるこ
とがない。

【０００８】

【実施の形態】以下、図面に基づいて本発明を説明す
る。図１は、本発明の実施の形態のラックユニットによ
って構成されるラックを備えた自動倉庫の正面図であ
り、図２は、図１の側面図である。図３は、図１のラッ
クの平面図である。図４は、本発明の実施の形態のラッ
クユニットの構成を示す斜視図であり、図５は、第１の
ラックユニット及び第２のラックユニットの平面図であ
る。尚、本実施の形態では、図３における、右側を右、
左側を左、スタッカクレーン通路側を前、スタッカクレ
ーン通路側からラックの奥行き側を後と記載する。

【０００９】本実施の形態では、ラックＲは、第１のラ
ックユニットＵ１と第２のラックユニットＵ２とから構
築されている。第１のラックユニットＵ１は、所定間隔
を隔てた前後一対の支柱１Ａ、１Ｂと、前後の支柱１
Ａ、１Ｂから左右に突出する腕木２Ａ、２Ｂと、前後の
腕木２Ａ、２Ｂの端部間を連結する棚受３Ａ、３Ｂとを
備えている。そして、前後の支柱１Ａ、１Ｂ間は、上下
方向の複数箇所がラチス５によっても連結される。

【００１０】一方、第２のラックユニットＵ２は、所定
の間隔を隔てた前後一対の支柱１Ｃ、１Ｄと、前後の支
柱１Ｃ、１Ｄから左右に突出する腕木２Ｃ、２Ｄと、前
後の腕木２Ｃ、２Ｄの端部間を連結する棚受３Ｃ、３Ｄ
とを備えている。第２のラックユニットＵ２の前後の支
柱１Ｃ、１Ｄの間隔は、第１のラックユニットＵ１の前
後の支柱１Ａ、１Ｂの間隔よりも狭くなっている。そし
て、第２のラックユニットＵ２の後側の支柱１Ｄの背面
には、給水管４が縦方向に取付けられている。

【００１１】又、第２のラックユニットＵ２の前後の支
柱１Ｃ、１Ｄ間には、スプリンクラーヘッド７ａが配置
されており、第１のラックユニットＵ１及び第２のラッ
クユニットＵ２の背後側で、第１のラックユニットＵ１
と第２のラックユニットＵ２との中央部にも、スプリン
クラーヘッド７ｂが配置されている。スプリンクラーヘ
ッド７ａは、枝管６ａを介して給水管４に連結され、ス
プリンクラーヘッド７ｂは、枝管６ｂを介して給水管４
に連結される。

【００１２】スプリンクラーヘッド７ａは、主として火
災が発生したラックＲから、該ラックＲと後述するスタ
ッカクレーンＣの通路Ｌを介して対向するラックＲへの
延焼を防止するために配置されている。又、スプリンク
ラーヘッド７ｂは、主として火災が発生したラックＲ自
体の消火を行うために配置されている。

【００１３】枝管６ａは、その一方が、給水管４との連
設部から、給水管４の配設された第２のラックユニット
Ｕ２の腕木２Ｄと水平ブレス２０との間を通って、支柱
１Ｃ、１Ｄの間隔の中央部よりも前側の支柱１Ｃ寄りま
で延設されている。そして、延設部分の先端は、右側に
屈曲して支柱１Ｃ、１Ｄの間に到達し、その自由端にス
プリンクラーヘッド７ａが取り付けられる。そして、ス
プリンクラーヘッド７ａの上方には集熱板８が取付けら
れる。

【００１４】又、枝管６ａのもう一方は、給水管４の配
設された第２のラックユニットＵ２と前後方向で隣接す
る第２のラックユニットＵ２の腕木２Ｄの下方を通過し
て、上記と同様に前側の支柱１Ｃ寄りまで延設されてい
る。そして、そして、延設部分の先端は、右側に屈曲し
て支柱１Ｃ、１Ｄの間に到達し、その自由端にスプリン
クラーヘッド７ａが取り付けられる。スプリンクラーヘ
ッド７ａの上方には、上記と同様、集熱板８（図５参
照）が取付けられる。

【００１５】スプリンクラーヘッド７ａ及び集熱板８
は、図５において、前後の支柱１Ｃ、１Ｄ間、且つ左右
の棚受３Ｃ、３Ｄ間に位置するよう配設されており、更
に、集熱板８は、棚受３Ｃ、３Ｄの高さ範囲内に収まる
よう配設されている。したがって、前後方向、左右方
向、および高さ方向のいずれにおいてもデッドスペース
を生じないようになっている。又、集熱板８は、平面形
状が矩形のものの他、一般的に使用されている平面形状
が円形のものでもよい。

【００１６】一方、枝管６ｂは、給水管４との連設部か
ら右方向に延設されており、その先端部には、スプリン
クラーヘッド７ｂが取り付けられる。枝管６ｂの配設位
置は、第１のラックユニットＵ１の支柱１Ａ、１Ｂと第
２のラックユニットＵ２の支柱１Ｃ、１Ｄとを連結する
水平ブレス２０の取付け位置と略同レベルとなってい
る。

【００１７】尚、図５において、枝管６ｂを給水管４と
の連設部から左方向に延設し、給水管４が配設された第
２のラックユニットＵ２と、該第２のラックユニットＵ
２の左側に配置される第１のラックユニットＵ１との背
後側の中央部分にスプリンクラーヘッド７ｂを配置する
ようにしても良い（図５中一点鎖線で表示）。

【００１８】第１のラックユニットＵ１及び第２のラッ
クユニットＵ２を用いたラックＲの組み立て作業を説明
する。第１のラックユニットＵ１は、予め工場におい
て、前後一組の支柱１Ａ、１Ｂ、腕木２Ａ、２Ｂ、棚受
３Ａ、３Ｂ、及びラチス５を一体化することによって組
み立てられ、水平ブレス２０などとともに据付現場に運
搬される。第２のラックユニットＵ２も同様にして、前
後一組の支柱１Ｃ、１Ｄ、腕木２Ｃ、２Ｄ、棚受３Ｃ、
３Ｄ、給水管４、分岐管６ａ、６ｂ、スプリンクラーヘ
ッド７ａ、７ｂ、及び集熱板８を一体化することによっ
て組み立てられる。

【００１９】据付現場においては、所定のピッチで第１
のラックユニットと第２のラックユニットとを交互に並
設し、隣接する第１のラックユニットＵ１と第２のラッ
クユニットＵ２とを水平ブレス２０等によって連結する
ことにより、所望の規模のラックＲを構築する。なお、
第１のラックユニットＵ１及び第２のユニットＵ２は、
必要に応じて高さ方向に連結することも可能である。

【００２０】第２のユニットＵ２の給水管４は、その下
端が、図示しない給水源に接続されたメイン給水管３０
に接続される。メイン給水管３０は、ラックＲの最下段
に生じるデッドスペースに水平方向に配管され、この接
続作業は、図示しないジョイント等を用いて容易に行う
ことができる。尚、メイン給水管３０を、ラックＲの最
上部に生じるデッドスペースに配管するようにしてもよ
い。

【００２１】上記のように構築されたラックＲは、第１
のラックユニットＵ１及び第２のラックユニットＵ２
で、棚に載置された荷物の荷重を支え、第１のラックユ
ニットＵ１で、地震による水平方向の荷重を支える。そ
して、地震によって第２のラックユニットＵ２に水平方
向の負荷が掛かった場合、第２のラックユニットＵ２に
掛かった水平方向の荷重は、水平ブレス２０等を介して
該第２のラックユニットＵ２の両側に位置する第１のラ
ックユニットＵ１に伝達されるようになっており、第１
のラックユニットＵ１が、第２のラックユニットＵ２を
支えるようになっている。

【００２２】尚、上記のような構造のラックＲにおい
て、第１のラックユニットＵ１に使用される支柱１Ａ、
１Ｂの幅は、第２のラックユニットＵ２に使用される支
柱１Ｃ、１Ｄの幅よりも大きくすることで、水平方向の
荷重に対するラックＲ全体の耐力を効率良く向上させる
ことができる。

【００２３】こうして構築されたラックＲと、ラックＲ
間に形成された通路Ｌを走行し、ラックＲの各棚に対し
て物品を出し入れするスタッカクレーンＣとによって、
一つの自動倉庫が構成され、このような自動倉庫をラッ
クＲの第１のラックユニットＵ１の後側の支柱１Ｂの背
面同士が隣あうように複数並設することによって一つの
自動倉庫システムが構成される。

【００２４】このとき、第２のラックユニットＵ２の後
側の支柱１Ｄの背面は、第１のラックユニットＵ１の後
側の支柱１Ｂの背面よりも、ラックＲの前側に寄せられ
た位置にあり、第２のラックユニットＵ２の後側の支柱
１Ｄの背面に給水管４が取り付けられるので、ラックＲ
の前後方向に給水管４の配設による新たなデッドスペー
スが生じず、コンパクトなシステムとすることができ
る。

【００２５】この自動倉庫システムにおいては、万一倉
庫内で火災が発生した場合、火元に近い集熱板８の下方
に位置するスプリンクラーヘッド７が周囲の気温の上昇
によって開栓し、給水管４を介して分岐管６に供給され
ている水が散水される。

【００２６】尚、本実施の形態においては、給水管４は
第２のラックユニットＵ２の後側の支柱１Ｄの背面に取
付けられているが、給水管４の取付け位置はこれに限る
ものではない。例えば、前後方向に隣接する２つの第１
のラックユニットＵ１の後側の支柱１Ｂの隣接部分と、
前後方向に隣接する２つの第２のラックユニットＵ２の
後側の支柱１Ｄの隣接部分との間に給水管４を配置する
こともできる。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、第２のラ
ックユニットの後側支柱の背面が、第１のラックユニッ
トの後側支柱の背面よりも第１のラックユニット及び第
２のラックユニットの前端側に寄せられて設けられ、第
２のラックユニットの後側支柱の後方には、スプリンク
ラーヘッドの給水管が縦方向に配設されているので、第
１のラックユニットの後側支柱の後背面を自動倉庫の壁
面と当接した状態、或いは第１のラックユニットの後側
支柱の後背面同士を当接した状態でラックが立設されて
も、該給水管の配置用にラック自体の前後方向及び左右
方向に新たなデッドスペースを設ける必要がなく、自動
倉庫のラックをコンパクトにすることができる。

【００２８】又、本発明によれば、給水管には、隣り合
う第１のラックユニット及び第２のラックユニットの背
後側中央部に位置するスプリンクラーヘッドと、第２の
ラックユニットの前後の支柱間で前側支柱寄りに位置す
るスプリンクラーヘッドとが、水平方向に配置される枝
管を介して連結されるようになっているので、主として
そのラック自体で発生した火災を消火するために設けら
れ、隣り合う第１のラックユニット及び第２のラックユ
ニットの背後側中央部に位置するスプリンクラーヘッド
と、主として隣接するラックへの延焼を防止するために
設けられる第２のラックユニットの前後の支柱間で前側
支柱寄りに位置するスプリンクラーヘッドとには、１本
の給水管によって水が供給され、ラック自体に配設され
る給水管の本数を削減できる。特に第１のラックユニッ
トの前後の支柱間に補強部材であるラチスを取付け、該
ラチスを取付けた第１のラックユニットと、第２のラッ
クユニットとを水平ブレスによって連結すれば、前後の
支柱間においてスプリンクラーヘッドの設置位置とラチ
スの設置位置とが干渉する場合のある第２のラックユニ
ットの前後の支柱間にラチスを設けなくとも、第２のラ
ックユニットに掛かる水平方向の荷重を、該第２のラッ
クユニットの両側に位置する第１のラックユニットで支
えることができ、地震による水平方向の荷重に対するラ
ックの耐久性が向上する。

【００２９】又、本発明によれば、第２のラックユニッ
トの後側支柱の背面に配設される給水管と、隣り合う第
１のラックユニット及び第２のラックユニットの背後側
中央部に位置するスプリンクラーヘッドとを連結する枝
管は、水平ブレスの取付け位置と略同じレベルに配設さ
れているので、給水管と第１のラックユニット及び第２
のラックユニットの背後側中央部に位置するスプリンク
ラーヘッドとを連結する枝管を取付ける設ける際にラッ
クの高さ方向に新たなデッドスペースを生じることがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のラックユニットによって
構成されるラックを備えた自動倉庫の正面図である。

【図２】図１のラックの側面図である。

【図３】図１のラックの平面図である。

【図４】本発明の実施の形態のラックユニットの構成を
示す斜視図である。

【図５】第１のラックユニット及び第２のラックユニッ
トの平面図である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 支柱 ４ 給水管 ６ａ、６ｂ 枝管 ７ａ、７ｂ スプリンクラーヘッド ２０ 水平ブレス Ｕ１ 第１のラックユニット Ｕ２ 第２のラックユニット

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前後の支柱と、前後の支柱間に上下方向に
   複数取付けられる棚とを備えた第１のラックユニット及
   び第２のラックユニットを水平ブレスを介して並設し、
   第２のラックユニットの後側支柱の背面が、第１のラッ
   クユニットの後側支柱の背面よりも第１のラックユニッ
   ト及び第２のラックユニットの前端側に寄せられて設け
   られ、第２のラックユニットの後側支柱の後方には、ス
   プリンクラーヘッドの給水管が縦方向に配設されること
   を特徴とする自動倉庫のラック。
2. 【請求項２】給水管には、隣り合う第１のラックユニッ
   ト及び第２のラックユニットの背後側中央部に位置する
   スプリンクラーヘッドと、第２のラックユニットの前後
   の支柱間で前側支柱寄りに位置するスプリンクラーヘッ
   ドとが、水平方向に配置される枝管を介して連結される
   ことを特徴とする請求項１記載の自動倉庫のラック。
3. 【請求項３】第２のラックユニットの後側支柱の背面に
   配設される給水管と、隣り合う第１のラックユニット及
   び第２のラックユニットの背後側中央部に位置するスプ
   リンクラーヘッドとを連結する枝管は、水平ブレスの取
   付け位置と略同じレベルに配設されていることを特徴と
   する請求項１又は２記載の自動倉庫のラック。