JP2876019B2 - 抗菌性焼付塗料 - Google Patents
抗菌性焼付塗料Info
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- JP2876019B2 JP2876019B2 JP2236696A JP2236696A JP2876019B2 JP 2876019 B2 JP2876019 B2 JP 2876019B2 JP 2236696 A JP2236696 A JP 2236696A JP 2236696 A JP2236696 A JP 2236696A JP 2876019 B2 JP2876019 B2 JP 2876019B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、金属製の家具や
建築物の間仕切り等に対し、抗菌性を必要とする用途に
好適に適用することができる抗菌性焼付塗料に関する。
建築物の間仕切り等に対し、抗菌性を必要とする用途に
好適に適用することができる抗菌性焼付塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】抗菌性物質を混入した塗料は、いわゆる
防カビ塗料として周知である。
防カビ塗料として周知である。
【０００３】このものは、一般に、酢酸ビニル樹脂また
はアクリル樹脂等のエマルジョン系の塗料に対し、有機
系または無機系の抗菌性物質（以下、単に抗菌剤とい
う）を混入して作られている。なお、これらの防カビ塗
料は、住宅等の床材、壁材等の木質系の内装材を表面塗
装する用途が主流である。
はアクリル樹脂等のエマルジョン系の塗料に対し、有機
系または無機系の抗菌性物質（以下、単に抗菌剤とい
う）を混入して作られている。なお、これらの防カビ塗
料は、住宅等の床材、壁材等の木質系の内装材を表面塗
装する用途が主流である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、塗料の主成分が樹脂エマルジョンであるため
に、金属に対する焼付塗装が不可能であり、金属製の家
具や間仕切り等の表面塗装に全く利用することができな
いという問題があった。また、従来の抗菌剤は、抗菌ス
ペクトル、人体に対する安全性、耐熱性、抗菌力の持続
性等の点で、必ずしも満足すべきものではないという問
題もあった。
ときは、塗料の主成分が樹脂エマルジョンであるため
に、金属に対する焼付塗装が不可能であり、金属製の家
具や間仕切り等の表面塗装に全く利用することができな
いという問題があった。また、従来の抗菌剤は、抗菌ス
ペクトル、人体に対する安全性、耐熱性、抗菌力の持続
性等の点で、必ずしも満足すべきものではないという問
題もあった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、抗菌剤として抗菌性ゼオライトを採用
し、熱硬化性樹脂ワニスを主成分とする塗料に混入する
ことによって、金属材料に対する焼付塗装に好適に使用
することができる抗菌性焼付塗料を提供することにあ
る。
術の問題に鑑み、抗菌剤として抗菌性ゼオライトを採用
し、熱硬化性樹脂ワニスを主成分とする塗料に混入する
ことによって、金属材料に対する焼付塗装に好適に使用
することができる抗菌性焼付塗料を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、熱硬化性樹脂ワニスの混合ワニ
スを主成分とする合成樹脂エナメル塗料に対して重量比
０．５〜５％の抗菌性ゼオライトを混入してなり、吹付
塗装可能であることをその要旨とする。
めのこの発明の構成は、熱硬化性樹脂ワニスの混合ワニ
スを主成分とする合成樹脂エナメル塗料に対して重量比
０．５〜５％の抗菌性ゼオライトを混入してなり、吹付
塗装可能であることをその要旨とする。
【０００７】なお、抗菌性ゼオライトは、銀イオンを含
むことができ、さらに、亜鉛イオン、銅イオンの一方ま
たは双方を含むことができる。
むことができ、さらに、亜鉛イオン、銅イオンの一方ま
たは双方を含むことができる。
【０００８】
【作用】かかる発明の構成によるときは、熱硬化性樹脂
ワニスは、適量の溶剤、顔料と混合することにより、焼
付塗装に適する合成樹脂エナメル塗料となる。なお、こ
こでいう熱硬化性樹脂ワニスとは、ポリエステル樹脂ワ
ニス、アミノ樹脂ワニス、フェノール樹脂ワニス、アル
キド樹脂ワニス、メラミン樹脂ワニス、エポキシ樹脂ワ
ニス等の１種、または２種以上の混合ワニスをいう。
ワニスは、適量の溶剤、顔料と混合することにより、焼
付塗装に適する合成樹脂エナメル塗料となる。なお、こ
こでいう熱硬化性樹脂ワニスとは、ポリエステル樹脂ワ
ニス、アミノ樹脂ワニス、フェノール樹脂ワニス、アル
キド樹脂ワニス、メラミン樹脂ワニス、エポキシ樹脂ワ
ニス等の１種、または２種以上の混合ワニスをいう。
【０００９】一方、抗菌性ゼオライトは、天然ゼオライ
トまたは合成ゼオライトに対し、銀、亜鉛、銅などの抗
菌性金属をイオン交換によって含有させたものであっ
て、その一般式は、ＸＭ２／ｎＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＹＳｉ
Ｏ２・ＺＨ２Ｏによって表わすことができる。ただし、
Ｍは、イオン交換可能な１〜２価の金属イオンであり、
ｎ＝１、２は、金属イオンの原子価である。また、Ｘ、
Ｙ、Ｚは、それぞれ金属酸化物、シリカ、結晶水の数を
示す。なお、ゼオライトには、各種の結晶形態のものが
存在するが、イオン交換容量の点から、ソーダライト、
Ａ形ゼオライト、Ｘ形ゼオライト等が優れている。
トまたは合成ゼオライトに対し、銀、亜鉛、銅などの抗
菌性金属をイオン交換によって含有させたものであっ
て、その一般式は、ＸＭ２／ｎＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＹＳｉ
Ｏ２・ＺＨ２Ｏによって表わすことができる。ただし、
Ｍは、イオン交換可能な１〜２価の金属イオンであり、
ｎ＝１、２は、金属イオンの原子価である。また、Ｘ、
Ｙ、Ｚは、それぞれ金属酸化物、シリカ、結晶水の数を
示す。なお、ゼオライトには、各種の結晶形態のものが
存在するが、イオン交換容量の点から、ソーダライト、
Ａ形ゼオライト、Ｘ形ゼオライト等が優れている。
【００１０】抗菌性金属は、適量のアンモニウムイオン
とともに、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一
部または全部をイオン交換によって含有させるものと
し、このときのアンモニウムイオンの含有量は０．５〜
５％、好ましくは０．５〜２％とすることにより、ゼオ
ライトの変色を防止することができる。一方、抗菌性の
観点から、ゼオライト中の銀イオンの含有率は０．１〜
１５％、好ましくは０．１〜５％とし、銅イオン、亜鉛
イオンの各含有率は、それぞれ０．１〜８％とすること
が好ましい。ただし、銀イオンは必須であるが、銅イオ
ン、亜鉛イオンは、その一方または双方を適宜添加すれ
ばよい。また、ここでいう含有率は、１１０℃にて加熱
乾燥したゼオライトに対する重量％によって示す。
とともに、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一
部または全部をイオン交換によって含有させるものと
し、このときのアンモニウムイオンの含有量は０．５〜
５％、好ましくは０．５〜２％とすることにより、ゼオ
ライトの変色を防止することができる。一方、抗菌性の
観点から、ゼオライト中の銀イオンの含有率は０．１〜
１５％、好ましくは０．１〜５％とし、銅イオン、亜鉛
イオンの各含有率は、それぞれ０．１〜８％とすること
が好ましい。ただし、銀イオンは必須であるが、銅イオ
ン、亜鉛イオンは、その一方または双方を適宜添加すれ
ばよい。また、ここでいう含有率は、１１０℃にて加熱
乾燥したゼオライトに対する重量％によって示す。
【００１１】なお、抗菌性金属は、ゼオライト中におい
てイオンとなっており、ゼオライトの骨格構造中にイオ
ン結合しているから、大きな抗菌力を示すとともに、物
理的な結合や吸着によるものと異なり、抗菌力が半永久
的に持続する。また、抗菌性ゼオライトは、抗菌剤を含
む全体が無機材料であるから、耐熱性に優れている上、
人体に対して本質的に安全である。
てイオンとなっており、ゼオライトの骨格構造中にイオ
ン結合しているから、大きな抗菌力を示すとともに、物
理的な結合や吸着によるものと異なり、抗菌力が半永久
的に持続する。また、抗菌性ゼオライトは、抗菌剤を含
む全体が無機材料であるから、耐熱性に優れている上、
人体に対して本質的に安全である。
【００１２】塗料に対する抗菌性ゼオライトの混入量
は、重量比０．５〜５％、特に好ましくは１〜２％が適
当である。少量に過ぎると抗菌力が不足し、過大に混入
すると、塗膜の光沢や色調を過大に変化させてしまうお
それがあるからである。
は、重量比０．５〜５％、特に好ましくは１〜２％が適
当である。少量に過ぎると抗菌力が不足し、過大に混入
すると、塗膜の光沢や色調を過大に変化させてしまうお
それがあるからである。
【００１３】
【実施例１】ポリエステル樹脂ワニス、メラミン樹脂ワ
ニス、エポキシ樹脂ワニスからなる混合ワニス５０．０
％、着色顔料３１．０％、溶剤１８．６％、添加剤０．
４％からなる合成樹脂エナメル塗料に対し、Ａ形ゼオラ
イトからなり、銀イオン２％、亜鉛イオン５％、アンモ
ニウムイオン４％を含有する抗菌性ゼオライト１％、２
％を混入してサンプル塗料１、２を得た。ゼオライト
は、平均粒径２μｍとし、イオン交換処理後、１１０℃
以上の加熱温度で２時間加熱乾燥した。
ニス、エポキシ樹脂ワニスからなる混合ワニス５０．０
％、着色顔料３１．０％、溶剤１８．６％、添加剤０．
４％からなる合成樹脂エナメル塗料に対し、Ａ形ゼオラ
イトからなり、銀イオン２％、亜鉛イオン５％、アンモ
ニウムイオン４％を含有する抗菌性ゼオライト１％、２
％を混入してサンプル塗料１、２を得た。ゼオライト
は、平均粒径２μｍとし、イオン交換処理後、１１０℃
以上の加熱温度で２時間加熱乾燥した。
【００１４】サンプル塗料１、２をシンナにて稀釈して
粘度調節し、鋼板試験片（大きさ５０×５０ｍｍ、厚さ
０．８ｍｍ）に同一条件で吹付塗装した上、焼付温度１
８５℃、焼付時間２０分の焼付処理をすることにより、
各複数枚の試験片１、２を得た。また、抗菌性ゼオライ
トを混入しない同一の塗料を用いて比較片を製作した。
試験片１、２および比較片の各塗装膜厚（μｍ）、光沢
（Ｇ）、比較片に対する試験片１、２の色調変化（Δ
Ｅ）は、図１にまとめて示すとおりであった。
粘度調節し、鋼板試験片（大きさ５０×５０ｍｍ、厚さ
０．８ｍｍ）に同一条件で吹付塗装した上、焼付温度１
８５℃、焼付時間２０分の焼付処理をすることにより、
各複数枚の試験片１、２を得た。また、抗菌性ゼオライ
トを混入しない同一の塗料を用いて比較片を製作した。
試験片１、２および比較片の各塗装膜厚（μｍ）、光沢
（Ｇ）、比較片に対する試験片１、２の色調変化（Δ
Ｅ）は、図１にまとめて示すとおりであった。
【００１５】抗菌性ゼオライトの混入量が多いと、塗膜
の光沢が増し、色調変化が増加する傾向がある。
の光沢が増し、色調変化が増加する傾向がある。
【００１６】試験片１、２および比較片につき、銀等無
機抗菌剤研究会の抗菌加工製品の抗菌力試験法（１９９
５年度版）にいうフィルム密着法に準じて抗菌力試験を
実施した。なお、同試験法の概要は、次のとおりであ
る。
機抗菌剤研究会の抗菌加工製品の抗菌力試験法（１９９
５年度版）にいうフィルム密着法に準じて抗菌力試験を
実施した。なお、同試験法の概要は、次のとおりであ
る。
【００１７】各試料の表面に対して菌液０．５ｍｌを滴
下接種し、３５℃で６、１０、２４時間培養する。その
後、滅菌済リン酸緩衝液によって菌を洗い出し、洗い出
した試験液１ｍｌ中の生残菌数を、標準寒天培地（ＳＡ
培地）を用いた混釈平板法により測定する。ただし、接
種用菌液は、普通ブイヨン培地（ＮＢ培地）の５００倍
希釈培地とし、菌液中の初発菌数は、試験菌種ごとに図
２に示すとおりであった。
下接種し、３５℃で６、１０、２４時間培養する。その
後、滅菌済リン酸緩衝液によって菌を洗い出し、洗い出
した試験液１ｍｌ中の生残菌数を、標準寒天培地（ＳＡ
培地）を用いた混釈平板法により測定する。ただし、接
種用菌液は、普通ブイヨン培地（ＮＢ培地）の５００倍
希釈培地とし、菌液中の初発菌数は、試験菌種ごとに図
２に示すとおりであった。
【００１８】試験結果を図２にまとめて示す。なお、試
験菌は、黄色ブドウ球菌、大腸菌、緑膿菌を使用し、対
照として、接種菌液のみの単独培養も併せて実施した。
験菌は、黄色ブドウ球菌、大腸菌、緑膿菌を使用し、対
照として、接種菌液のみの単独培養も併せて実施した。
【００１９】抗菌性ゼオライトは、１％の混入量であっ
ても実用上十分な抗菌力を発揮することができる。
ても実用上十分な抗菌力を発揮することができる。
【００２０】
【実施例２】アルキド樹脂ワニス、メラミン樹脂ワニ
ス、エポキシ樹脂ワニスからなる混合ワニス５６．０
％、着色顔料２６．５％、体質顔料５．５％、溶剤１
０．０％、添加剤２．０％からなる合成樹脂エナメル塗
料に対し、実施例１におけると同一の抗菌性ゼオライト
１％、２％を混入し、サンプル塗料１、２を得た。
ス、エポキシ樹脂ワニスからなる混合ワニス５６．０
％、着色顔料２６．５％、体質顔料５．５％、溶剤１
０．０％、添加剤２．０％からなる合成樹脂エナメル塗
料に対し、実施例１におけると同一の抗菌性ゼオライト
１％、２％を混入し、サンプル塗料１、２を得た。
【００２１】実施例１と同様の条件により、サンプル塗
料１、２を鋼板試験片に吹付塗装、焼付処理することに
より、試験片１、２を得た。また、抗菌性ゼオライトを
混入しない同一の塗料を用いて比較片を製作した。
料１、２を鋼板試験片に吹付塗装、焼付処理することに
より、試験片１、２を得た。また、抗菌性ゼオライトを
混入しない同一の塗料を用いて比較片を製作した。
【００２２】試験片１、２および比較片の各塗装膜厚
（μｍ）、光沢（Ｇ）、比較片に対する試験片１、２の
色調変化（ΔＥ）は、図３に示すとおりであった。
（μｍ）、光沢（Ｇ）、比較片に対する試験片１、２の
色調変化（ΔＥ）は、図３に示すとおりであった。
【００２３】杭菌性ゼオライト２％を混入しても、光沢
変化がなく、色調変化も少なかった。
変化がなく、色調変化も少なかった。
【００２４】試験片１、２および比較片につき、実施例
１に準じて抗菌力試験を実施し、試験結果を図４にまと
めて示す。ただし、同図は、菌液の滴下接種後、２４時
間培養したときの試験菌種ごとの生残菌数である。
１に準じて抗菌力試験を実施し、試験結果を図４にまと
めて示す。ただし、同図は、菌液の滴下接種後、２４時
間培養したときの試験菌種ごとの生残菌数である。
【００２５】黄色ブドウ球菌、大腸菌には、抗菌性ゼオ
ライトの混入量１％でも十分であるが、緑膿菌には、混
入量２％とすることが好ましい。
ライトの混入量１％でも十分であるが、緑膿菌には、混
入量２％とすることが好ましい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、熱硬化性樹脂ワニスの混合ワニスを主成分とする合
成樹脂エナメル塗料に抗菌性ゼオライトを混入すること
によって、抗菌性ゼオライトは、抗菌スペクトルが広
く、耐熱性、抗菌力の持続性に優れている上、熱硬化性
樹脂ワニスは、それ自体が焼付処理に適しているから、
金属製の一般家具や内装材等の他、病院施設や食品工場
等のように、高度の衛生性を要求される施設における金
属製の間仕切り等の構造部材、パネル材等の表面焼付塗
装用として好適に使用することができるという優れた効
果がある。
ば、熱硬化性樹脂ワニスの混合ワニスを主成分とする合
成樹脂エナメル塗料に抗菌性ゼオライトを混入すること
によって、抗菌性ゼオライトは、抗菌スペクトルが広
く、耐熱性、抗菌力の持続性に優れている上、熱硬化性
樹脂ワニスは、それ自体が焼付処理に適しているから、
金属製の一般家具や内装材等の他、病院施設や食品工場
等のように、高度の衛生性を要求される施設における金
属製の間仕切り等の構造部材、パネル材等の表面焼付塗
装用として好適に使用することができるという優れた効
果がある。
【図１】 塗膜の性状を示す図表（１）
【図２】 抗菌力試験結果を示す図表（１）
【図３】 塗膜の性状を示す図表（２）
【図４】 抗菌力試験結果を示す図表（２）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 芳明 石川県小松市工業団地１丁目72番地 小 松ウオール工業株式会社内 (72)発明者 吉成 彪 埼玉県浦和市根岸３−28−２ (72)発明者 内田 眞志 愛知県名古屋市東区牧の原２−901 第 三神岡ビル102 (72)発明者 栗原 靖夫 愛知県名古屋市瑞穂区豊岡通３−35 (56)参考文献 特開 昭63−265809（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 5/14
Claims (3)
- 【請求項１】 熱硬化性樹脂ワニスの混合ワニスを主成
分とする合成樹脂エナメル塗料に対して重量比０．５〜
５％の抗菌性ゼオライトを混入してなり、吹付塗装可能
であることを特徴とする抗菌性焼付塗料。 - 【請求項２】 前記抗菌性ゼオライトは、銀イオンを含
むことを特徴とする請求項１記載の抗菌性焼付塗料。 - 【請求項３】 前記抗菌性ゼオライトは、亜鉛イオン、
銅イオンの一方または双方を含むことを特徴とする請求
項２記載の抗菌性焼付塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2236696A JP2876019B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 抗菌性焼付塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2236696A JP2876019B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 抗菌性焼付塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217027A JPH09217027A (ja) | 1997-08-19 |
| JP2876019B2 true JP2876019B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=12080641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2236696A Expired - Lifetime JP2876019B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 抗菌性焼付塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876019B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030096062A1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-05-22 | Sargent Manufacturing Company | Antimicrobial metal coating process and product |
| US7576160B2 (en) | 2005-05-06 | 2009-08-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electrocoat composition imparting sweat resistance and methods for using the same |
| CN110093090B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-06-29 | 沈阳顺风新材料有限公司 | 一种室内用抑菌涂料的制备方法 |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP2236696A patent/JP2876019B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09217027A (ja) | 1997-08-19 |
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