JP2875747B2 - 光硬化性樹脂組成物 - Google Patents
光硬化性樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線などの光エネル
ギーにより架橋硬化する光硬化性樹脂組成物に関するも
のであり、プリント配線板のレジストインキ、各種電子
部品における保護材料、絶縁材料あるいは接着剤などの
用途に有用である。
ギーにより架橋硬化する光硬化性樹脂組成物に関するも
のであり、プリント配線板のレジストインキ、各種電子
部品における保護材料、絶縁材料あるいは接着剤などの
用途に有用である。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子部品等の保護材料、絶縁材料
あるいは接着剤としては、硬化後の樹脂の特性が優れて
いる点からエポキシ系樹脂組成物が多く用いられてき
た。しかしながら、近年生産性の向上、作業環境の確
保、省資源、省エネルギー化などを目的とした光硬化性
樹脂組成物の検討が活発に行われ、それに伴い熱硬化型
樹脂材料から光硬化型樹脂材料への転換が、被着体形
状、製造プロセス、要求品位に応じて着実に進みつつあ
る。
あるいは接着剤としては、硬化後の樹脂の特性が優れて
いる点からエポキシ系樹脂組成物が多く用いられてき
た。しかしながら、近年生産性の向上、作業環境の確
保、省資源、省エネルギー化などを目的とした光硬化性
樹脂組成物の検討が活発に行われ、それに伴い熱硬化型
樹脂材料から光硬化型樹脂材料への転換が、被着体形
状、製造プロセス、要求品位に応じて着実に進みつつあ
る。
【０００３】従来知られている光硬化性樹脂組成物は、
一般に末端不飽和二重結合を１個以上有する不飽和ポリ
エステル樹脂、アクリル系またはメタアクリレート系オ
リゴマー、光重合性モノマーなどの各樹脂成分と光重合
開始剤を必須成分として含有し、これに必要に応じて無
機充填剤、着色顔料、微量添加剤などをさらに添加した
組成物であった。このような光硬化性樹脂組成物は、塗
膜状態にして紫外線照射により架橋硬化させた場合、従
来のエポキシ系樹脂を主流とする熱硬化型樹脂組成物に
比べ、耐熱性、耐薬品性、銅や銀の変色及びマイグレー
ションなどさまざまな評価項目において相対的に劣るも
のであった。
一般に末端不飽和二重結合を１個以上有する不飽和ポリ
エステル樹脂、アクリル系またはメタアクリレート系オ
リゴマー、光重合性モノマーなどの各樹脂成分と光重合
開始剤を必須成分として含有し、これに必要に応じて無
機充填剤、着色顔料、微量添加剤などをさらに添加した
組成物であった。このような光硬化性樹脂組成物は、塗
膜状態にして紫外線照射により架橋硬化させた場合、従
来のエポキシ系樹脂を主流とする熱硬化型樹脂組成物に
比べ、耐熱性、耐薬品性、銅や銀の変色及びマイグレー
ションなどさまざまな評価項目において相対的に劣るも
のであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電子
部品等の銅や銀からなる導体回路の変色防止及びマイグ
レーション抑制効果を有する光硬化性時油脂組成物を提
供することにある。
部品等の銅や銀からなる導体回路の変色防止及びマイグ
レーション抑制効果を有する光硬化性時油脂組成物を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な事情に鑑み試験研究を重ねた結果、紫外線などの光エ
ネルギーにより架橋硬化できる末端不飽和二重結合を少
なくとも１個有する光硬化性樹脂に、イソシアヌル酸及
び光重合開始剤を配合することにより、銅や銀からなる
導体回路の変色防止及びマイグレーション抑制効果を有
する光硬化性時油脂組成物が得られることを見い出し、
本発明を完遂した。
な事情に鑑み試験研究を重ねた結果、紫外線などの光エ
ネルギーにより架橋硬化できる末端不飽和二重結合を少
なくとも１個有する光硬化性樹脂に、イソシアヌル酸及
び光重合開始剤を配合することにより、銅や銀からなる
導体回路の変色防止及びマイグレーション抑制効果を有
する光硬化性時油脂組成物が得られることを見い出し、
本発明を完遂した。
【０００６】本発明の実施において用いられる光硬化型
樹脂の代表的なものとしては、主として不飽和ポリエス
テル系、アクリレート系あるいはメタアクリレート系な
どの樹脂、例えば光重合性オリゴマーとしてエポキシ
（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレー
ト、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル
（メタ）アクリレートなどである。
樹脂の代表的なものとしては、主として不飽和ポリエス
テル系、アクリレート系あるいはメタアクリレート系な
どの樹脂、例えば光重合性オリゴマーとしてエポキシ
（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレー
ト、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル
（メタ）アクリレートなどである。
【０００７】また光重合性ビニルモノマーの代表的なも
のとしては、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフル
フリール（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）
アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチレングリコ
ール（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸の
エステル類、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート及びペンタエ
リスリトールトリ（メタ）アクリレートなどのヒドロキ
シアルキル（メタ）アクリレート類、メトキシエチル
（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アク
リレートなどのアルコキシアルキレングリコールモノ
（メタ）アクリレート類、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート
及びジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
トなどのアルキレンポリオールポリ（メタ）アクリレー
ト類、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ
エチレングリコール２００ジ（メタ）アクリレート、エ
トキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プ
ロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レート、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリ
レート、プロポキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アク
リレート、エトキシ化水添ビスフェノールＡジ（メタ）
アクリレート、プロポキシ化水添ビスフェノールＡジ
（メタ）アクリレート、エトキシ化ジシクロペンタニエ
ルジ（メタ）アクリレート及びプロポキシ化ジシクロペ
ンタニエルジ（メタ）アクリレートなどのポリオキシア
ルキレングリコールポリ（メタ）アクリレート類、ヒド
ロキシビバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ
（メタ）アクリレートなどのポリ（メタ）アクリレート
類、トリス〔（メタ）アクリロキシエチル〕イソシアヌ
レートなどのイソシアヌレート型ポリ（メタ）アクリレ
ート類、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリ
レート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アク
リレート及びｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレ
ートなどのアミノアルキル（メタ）アクリレート類、
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド及び
（メタ）アクリロイルモルホリンなどの（メタ）アクリ
ルアミド並びにビニルピロリドンなどが挙げられる。
のとしては、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフル
フリール（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）
アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチレングリコ
ール（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸の
エステル類、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート及びペンタエ
リスリトールトリ（メタ）アクリレートなどのヒドロキ
シアルキル（メタ）アクリレート類、メトキシエチル
（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アク
リレートなどのアルコキシアルキレングリコールモノ
（メタ）アクリレート類、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート
及びジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
トなどのアルキレンポリオールポリ（メタ）アクリレー
ト類、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ
エチレングリコール２００ジ（メタ）アクリレート、エ
トキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プ
ロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レート、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリ
レート、プロポキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アク
リレート、エトキシ化水添ビスフェノールＡジ（メタ）
アクリレート、プロポキシ化水添ビスフェノールＡジ
（メタ）アクリレート、エトキシ化ジシクロペンタニエ
ルジ（メタ）アクリレート及びプロポキシ化ジシクロペ
ンタニエルジ（メタ）アクリレートなどのポリオキシア
ルキレングリコールポリ（メタ）アクリレート類、ヒド
ロキシビバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ
（メタ）アクリレートなどのポリ（メタ）アクリレート
類、トリス〔（メタ）アクリロキシエチル〕イソシアヌ
レートなどのイソシアヌレート型ポリ（メタ）アクリレ
ート類、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリ
レート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アク
リレート及びｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレ
ートなどのアミノアルキル（メタ）アクリレート類、
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド及び
（メタ）アクリロイルモルホリンなどの（メタ）アクリ
ルアミド並びにビニルピロリドンなどが挙げられる。
【０００８】本発明の実施において用いられる光重合開
始剤の代表的なものとしては、ベンゾイン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ル及びベンジルメチルケタールなどのベンゾインとその
アルキルエーテル類、アセトフェノン、２，２−ジメト
キシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ジエト
キシアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノン、
１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及び２−
メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モ
ルホリノープロパン−１−オンなどのアセトフェノン
類、メチルアンソラキノン、２−エチルアンソラキノン
及び２−アミルアンソラキノンなどのアンソラキノン
類、チオキサントン、２，４−ジエチルチオキサント
ン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジクロロチオ
キサントン、２−メチルチオキサントン及び２，４−ジ
イソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン類、
アセトフェノンジメチルケタール及びベンジルジメチル
ケタールなどのケタール類、ベンゾフェノン及び４，４
−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフェノ
ン類、アゾ化合物並びに有機過酸化物などであり、これ
らの化合物を単独または２種以上の混合物で使用するこ
とができる。
始剤の代表的なものとしては、ベンゾイン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ル及びベンジルメチルケタールなどのベンゾインとその
アルキルエーテル類、アセトフェノン、２，２−ジメト
キシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ジエト
キシアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノン、
１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及び２−
メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モ
ルホリノープロパン−１−オンなどのアセトフェノン
類、メチルアンソラキノン、２−エチルアンソラキノン
及び２−アミルアンソラキノンなどのアンソラキノン
類、チオキサントン、２，４−ジエチルチオキサント
ン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジクロロチオ
キサントン、２−メチルチオキサントン及び２，４−ジ
イソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン類、
アセトフェノンジメチルケタール及びベンジルジメチル
ケタールなどのケタール類、ベンゾフェノン及び４，４
−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフェノ
ン類、アゾ化合物並びに有機過酸化物などであり、これ
らの化合物を単独または２種以上の混合物で使用するこ
とができる。
【０００９】さらにトリエタノールアミン及びメチルジ
エタノールアミンなどの第３級アミン、２−ジメチルア
ミノエチル安息香酸及び４−ジメチルアミノ安息香酸エ
チルなどの安息香酸誘導体などの光重合開始助剤と組み
合わせて使用することができる。
エタノールアミンなどの第３級アミン、２−ジメチルア
ミノエチル安息香酸及び４−ジメチルアミノ安息香酸エ
チルなどの安息香酸誘導体などの光重合開始助剤と組み
合わせて使用することができる。
【００１０】またシリカ、タルク、炭酸カルシウム、ク
レー沈降性硫酸バリウムなどの無機充填剤、アエロジル
などのチキソトロピー付与剤、フタロシアニンブルー、
フタロシアニングリーン及び酸化チタンなどの着色剤ま
たは染料、シリコーン、フッソ系のレベリング剤や消泡
剤、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ルなどの重合禁止剤などを必要に応じ改質剤として添加
しても差し支えない。
レー沈降性硫酸バリウムなどの無機充填剤、アエロジル
などのチキソトロピー付与剤、フタロシアニンブルー、
フタロシアニングリーン及び酸化チタンなどの着色剤ま
たは染料、シリコーン、フッソ系のレベリング剤や消泡
剤、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ルなどの重合禁止剤などを必要に応じ改質剤として添加
しても差し支えない。
【００１１】本発明の実施において、イソシアヌル酸を
配合する割合は、紫外線などの光エネルギーにより架橋
硬化できる末端不飽和二重結合を少なくとも１個有する
光硬化性樹脂１００重量部に対して１〜１５重量部添加
することにより、所期の目的を達成することができる。
配合する割合は、紫外線などの光エネルギーにより架橋
硬化できる末端不飽和二重結合を少なくとも１個有する
光硬化性樹脂１００重量部に対して１〜１５重量部添加
することにより、所期の目的を達成することができる。
【００１２】イソシアヌル酸の配合量が光硬化性樹脂１
００重量部に対して１重量部未満の場合は、回路部の変
色が起こりやすくなり、またマイグレーションの抑制効
果も低下する。一方１５重量部を超える配合割合の場合
は、光の照射による硬化速度が低下するため、得られた
硬化樹脂の所定の物性が得られないため、好ましくな
い。
００重量部に対して１重量部未満の場合は、回路部の変
色が起こりやすくなり、またマイグレーションの抑制効
果も低下する。一方１５重量部を超える配合割合の場合
は、光の照射による硬化速度が低下するため、得られた
硬化樹脂の所定の物性が得られないため、好ましくな
い。
【００１３】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。なお、紫外線照射後の硬化塗膜の評価試
験は次のようにして行った。すなわち、銅変色程度の試
験については、温度２５℃湿度６０％ＲＨ、温度４０℃
湿度９５％ＲＨまたは温度６０℃湿度９５％ＲＨの状態
に試験板を９６時間保持後の銅回路部の変色の発生状態
を目視にて測定した。銀マイグレーション試験について
は、銀ペーストを用いて０．３２mmの回路幅及び回路間
を有するくし型回路を形成し、これに光硬化性樹脂塗膜
を塗布し、紫外線照射して硬化させたのち、温度６０℃
湿度９５％ＲＨの環境下において直流電圧５０Ｖを負荷
させ、試験板を９６時間保持したのちのマイグレーショ
ンの発生状況を目視にて測定した。硬化塗膜の表面鉛筆
硬度については、ＪＩＳ Ｋ−５４００に準拠して行
い、クロスカットセロテープピーリング試験による密着
性評価試験は、ＪＩＳ Ｄ−２０２に準拠して行った。
的に説明する。なお、紫外線照射後の硬化塗膜の評価試
験は次のようにして行った。すなわち、銅変色程度の試
験については、温度２５℃湿度６０％ＲＨ、温度４０℃
湿度９５％ＲＨまたは温度６０℃湿度９５％ＲＨの状態
に試験板を９６時間保持後の銅回路部の変色の発生状態
を目視にて測定した。銀マイグレーション試験について
は、銀ペーストを用いて０．３２mmの回路幅及び回路間
を有するくし型回路を形成し、これに光硬化性樹脂塗膜
を塗布し、紫外線照射して硬化させたのち、温度６０℃
湿度９５％ＲＨの環境下において直流電圧５０Ｖを負荷
させ、試験板を９６時間保持したのちのマイグレーショ
ンの発生状況を目視にて測定した。硬化塗膜の表面鉛筆
硬度については、ＪＩＳ Ｋ−５４００に準拠して行
い、クロスカットセロテープピーリング試験による密着
性評価試験は、ＪＩＳ Ｄ−２０２に準拠して行った。
【００１４】（実施例１）ノボラック型エポキシアクリ
レート〔商品名：ＳＰ−４０１０、昭和高分子（株）
製〕７０重量部、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート〔商品名：ＴＭＰ３Ａ、大阪有機化学（株）製〕１
０重量部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート〔商品
名：ライトエステルＨＯ、共栄社化学（株）製〕２０重
量部、１−クロルアンソラキノン２重量部及びイソシア
ヌル酸５重量部の割合で配合した樹脂組成物を３本ロー
ルミルを用いて均一に分散混合し、光硬化性樹脂組成物
を調製した。得られた光硬化性樹脂組成物を研磨処理を
施した銅張り積層板上にスクリーン印刷法により約１５
μの厚さに塗布し、紫外線を照射して硬化させたのち、
前記の銅変色程度の試験、表面鉛筆硬度試験及びクロス
カットセロテープピーリング試験による密着性試験並び
に銀マイグレーション試験を行った。その試験結果は、
表１に示すとおりであった。
レート〔商品名：ＳＰ−４０１０、昭和高分子（株）
製〕７０重量部、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート〔商品名：ＴＭＰ３Ａ、大阪有機化学（株）製〕１
０重量部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート〔商品
名：ライトエステルＨＯ、共栄社化学（株）製〕２０重
量部、１−クロルアンソラキノン２重量部及びイソシア
ヌル酸５重量部の割合で配合した樹脂組成物を３本ロー
ルミルを用いて均一に分散混合し、光硬化性樹脂組成物
を調製した。得られた光硬化性樹脂組成物を研磨処理を
施した銅張り積層板上にスクリーン印刷法により約１５
μの厚さに塗布し、紫外線を照射して硬化させたのち、
前記の銅変色程度の試験、表面鉛筆硬度試験及びクロス
カットセロテープピーリング試験による密着性試験並び
に銀マイグレーション試験を行った。その試験結果は、
表１に示すとおりであった。
【００１５】（実施例２）実施例１において、イソシア
ヌル酸５重量部の代わりにイソシアヌル酸１０重量部を
用いた以外は全く実施例１と同じ方法により、光硬化性
樹脂組成物を調製した。次いで、実施例１と同様に硬化
樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は表１に
示すとおりであった。
ヌル酸５重量部の代わりにイソシアヌル酸１０重量部を
用いた以外は全く実施例１と同じ方法により、光硬化性
樹脂組成物を調製した。次いで、実施例１と同様に硬化
樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は表１に
示すとおりであった。
【００１６】（比較例１）実施例１において、イソシア
ヌル酸を配合しなかった以外は全く実施例１と同じ方法
により、光硬化性樹脂組成物を調製し、実施例１と同様
に硬化樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は
表１に示すとおりであった。
ヌル酸を配合しなかった以外は全く実施例１と同じ方法
により、光硬化性樹脂組成物を調製し、実施例１と同様
に硬化樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は
表１に示すとおりであった。
【００１７】
【表１】
【００１８】（実施例３）ウレタンアクリレート〔商品
名：ＵＸ−２２０１、日本化薬（株）製〕６０重量部、
ｎ−ビニルピロリドン〔商品名：アロニックスＭ−１５
０、東亜合成化学工業（株）製〕３０重量部、イソボリ
ニルアクリレート〔商品名：ライトエステルＩＢ−Ｘ
Ａ、共栄社化学（株）製〕１０重量部、ＥＯ変性リン酸
メタクリレート〔商品名：ライトエステルＰＭ、共栄社
化学（株）製〕２重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン〔商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８
４、チバガイギー（株）製〕５重量部及びイソシアヌル
酸５重量部の割合で配合した樹脂組成物を３本ロールミ
ルを用いて均一に分散混合し、光硬化性樹脂組成物を調
製した。得られた光硬化性樹脂組成物を用いて実施例１
と同様の方法により、硬化樹脂塗膜の評価試験を行った
ところ、その結果は表２に示すとおりであった。
名：ＵＸ−２２０１、日本化薬（株）製〕６０重量部、
ｎ−ビニルピロリドン〔商品名：アロニックスＭ−１５
０、東亜合成化学工業（株）製〕３０重量部、イソボリ
ニルアクリレート〔商品名：ライトエステルＩＢ−Ｘ
Ａ、共栄社化学（株）製〕１０重量部、ＥＯ変性リン酸
メタクリレート〔商品名：ライトエステルＰＭ、共栄社
化学（株）製〕２重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン〔商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８
４、チバガイギー（株）製〕５重量部及びイソシアヌル
酸５重量部の割合で配合した樹脂組成物を３本ロールミ
ルを用いて均一に分散混合し、光硬化性樹脂組成物を調
製した。得られた光硬化性樹脂組成物を用いて実施例１
と同様の方法により、硬化樹脂塗膜の評価試験を行った
ところ、その結果は表２に示すとおりであった。
【００１９】（実施例４）実施例３において、イソシア
ヌル酸５重量部の代わりにイソシアヌル酸１０重量部を
用いた以外は全く実施例３と同じ方法により、光硬化性
樹脂組成物を調製した。次いで、実施例３と同様に硬化
樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は表２に
示すとおりであった。
ヌル酸５重量部の代わりにイソシアヌル酸１０重量部を
用いた以外は全く実施例３と同じ方法により、光硬化性
樹脂組成物を調製した。次いで、実施例３と同様に硬化
樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は表２に
示すとおりであった。
【００２０】（比較例２）実施例３において、イソシア
ヌル酸を配合しなかった以外は全く実施例３と同じ方法
により、光硬化性樹脂組成物を調製し、実施例３と同様
に硬化樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は
表２に示すとおりであった。
ヌル酸を配合しなかった以外は全く実施例３と同じ方法
により、光硬化性樹脂組成物を調製し、実施例３と同様
に硬化樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は
表２に示すとおりであった。
【００２１】
【表２】
【００２２】（実施例５）ポリエステルアクリレート５
０重量部、ウレタンアクリレート〔商品名：Ｅｂｅｃｒ
ｙｌ １１２５９、ダイセル・ユーシービー（株）製〕
１０重量部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト〔商品名：アロニックスＭ−４００、東亜合成化学工
業（株）製〕１０重量部、ヒドロキシピバリン酸エステ
ルネオペンチルグリコールジアクリレート〔商品名：Ｋ
ＡＹＡＲＡＤ ＭＡＮＤＡ、日本化薬（株）製〕３０重
量部、ＥＯ変性リン酸メタクリレート〔商品名：ライト
エステルＰＭ、共栄社化学（株）製〕２重量部、１−ヒ
ドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔商品名：ＩＲ
ＧＡＣＵＲＥ １８４、チバガイギー（株）製〕５重量
部及びイソシアヌル酸５重量部の割合で配合した樹脂組
成物を３本ロールミルを用いて均一に分散混合し、光硬
化性樹脂組成物を調製した。得られた光硬化性樹脂組成
物を用いて実施例１と同様の方法により、硬化樹脂塗膜
の評価試験を行ったところ、その結果は表３に示すとお
りであった。
０重量部、ウレタンアクリレート〔商品名：Ｅｂｅｃｒ
ｙｌ １１２５９、ダイセル・ユーシービー（株）製〕
１０重量部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト〔商品名：アロニックスＭ−４００、東亜合成化学工
業（株）製〕１０重量部、ヒドロキシピバリン酸エステ
ルネオペンチルグリコールジアクリレート〔商品名：Ｋ
ＡＹＡＲＡＤ ＭＡＮＤＡ、日本化薬（株）製〕３０重
量部、ＥＯ変性リン酸メタクリレート〔商品名：ライト
エステルＰＭ、共栄社化学（株）製〕２重量部、１−ヒ
ドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔商品名：ＩＲ
ＧＡＣＵＲＥ １８４、チバガイギー（株）製〕５重量
部及びイソシアヌル酸５重量部の割合で配合した樹脂組
成物を３本ロールミルを用いて均一に分散混合し、光硬
化性樹脂組成物を調製した。得られた光硬化性樹脂組成
物を用いて実施例１と同様の方法により、硬化樹脂塗膜
の評価試験を行ったところ、その結果は表３に示すとお
りであった。
【００２３】（実施例４）実施例５において、イソシア
ヌル酸５重量部の代わりにイソシアヌル酸１０重量部を
用いた以外は全く実施例５と同じ方法により、光硬化性
樹脂組成物を調製した。次いで、実施例５と同様に硬化
樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は表３に
示すとおりであった。
ヌル酸５重量部の代わりにイソシアヌル酸１０重量部を
用いた以外は全く実施例５と同じ方法により、光硬化性
樹脂組成物を調製した。次いで、実施例５と同様に硬化
樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は表３に
示すとおりであった。
【００２４】（比較例２）実施例５において、イソシア
ヌル酸を配合しなかった以外は全く実施例５と同じ方法
により、光硬化性樹脂組成物を調製し、実施例５と同様
に硬化樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は
表３に示すとおりであった。
ヌル酸を配合しなかった以外は全く実施例５と同じ方法
により、光硬化性樹脂組成物を調製し、実施例５と同様
に硬化樹脂塗膜の評価試験を行ったところ、その結果は
表３に示すとおりであった。
【００２５】
【表３】
【００２６】
【発明の効果】本発明の光硬化性樹脂組成物は、プリン
ト配線板用のレジストインキとして用いた場合、銅や銀
に対する変色抑制効果及びマイグレーションの抑制効果
に優れたレジスト膜が得られるので、プリント配線板の
回路の信頼性が増し、製品不良を大幅に低減することが
できる。
ト配線板用のレジストインキとして用いた場合、銅や銀
に対する変色抑制効果及びマイグレーションの抑制効果
に優れたレジスト膜が得られるので、プリント配線板の
回路の信頼性が増し、製品不良を大幅に低減することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5/3477 Ｃ０８Ｋ 5/3477 Ｃ０８Ｌ 101/02 Ｃ０８Ｌ 101/02 // Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ 7/12 7/12 Ｚ 11/00 11/00 163/10 163/10 167/06 167/06 171/00 171/00 Ｂ 175/16 175/16 Ｃ０９Ｊ 9/00 Ｃ０９Ｊ 9/00 163/10 163/10 167/06 167/06 171/00 171/00 Ｂ 175/16 175/16 Ｇ０３Ｃ 1/73 Ｇ０３Ｃ 1/73 Ｇ０３Ｆ 7/027 ５１１ Ｇ０３Ｆ 7/027 ５１１ 7/028 7/028 7/038 7/038 Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｂ 3/40 3/40 Ａ 3/42 3/42 Ｄ Ｇ Ｈ０５Ｋ 3/06 Ｈ０５Ｋ 3/06 Ｈ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08F 290/00 - 290/14 C08F 283/00 - 283/01 C08F 299/00 - 299/08 C08F 2/00 - 2/60 C08L 1/00 - 101/14 C08K 1/00 - 13/08 G03C 1/00 - 1/95 G03F 7/00 - 7/42 H01B 3/00 - 3/56 H05K 3/00 - 3/46 C09D 1/00 - 201/10 C09J 1/00 - 201/10
Claims (1)
- 【請求項１】 紫外線などの光エネルギーにより架橋硬
化できる末端不飽和二重結合を少なくとも１個有する光
硬化性樹脂、イソシアヌル酸及び光重合開始剤を含有す
ることを特徴とする光硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25287694A JP2875747B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25287694A JP2875747B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892340A JPH0892340A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2875747B2 true JP2875747B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=17243397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25287694A Expired - Lifetime JP2875747B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875747B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4744131B2 (ja) * | 2004-12-09 | 2011-08-10 | セーレン株式会社 | 紫外線硬化型インクジェットインク |
| JP5889491B1 (ja) * | 2014-07-04 | 2016-03-22 | 積水化学工業株式会社 | 光硬化性組成物及び電子部品の製造方法 |
| JP7406040B1 (ja) * | 2023-10-11 | 2023-12-26 | サカタインクス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型接着剤組成物 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP25287694A patent/JP2875747B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0892340A (ja) | 1996-04-09 |
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