JP2873199B2 - エルボ用断熱材ユニットおよびエルボ用断熱材ユニットの使用方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷媒配管や給排
水配管等の折り曲がり部分であるエルボ管を断熱被覆す
るエルボ用断熱材ユニットおよびエルボ用断熱材ユニッ
トの使用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】空調用の冷媒配管や給排水用配管を断熱
材で被覆して、配管からの熱損失の防止や、配管や表面
の結露防止を図ることは従来より公知である。

【０００３】配管のエルボ部分に設けるエルボ管に断熱
材を設けることも公知である。本願出願人は、実用新案
登録第３０１７５７０号により、エルボ部分の断熱材ユ
ニットとして、「エルボの外周を被覆する形状で且つエ
ルボの中心軸線を含む面に関して左右に分離可能な一対
の断熱体と、その一対の断熱体の外周に巻き付けて貼着
された可撓性を有する外装材とからなり、その外装材は
曲げ外周側では前記一対の断熱体の間で切断されてお
り、曲げ内周側では前記一対の断熱体を接続しているこ
とを特徴とするエルボ用断熱材ユニット」を提案してい
る。

【０００４】また冷媒配管や給水用配管等の配管は、多
数の直管やエルボ管が接合されて配設されており、互い
の管の接合部分は溶接によって接合されている。特にエ
ルボ管は。その両端部で直管の端部と夫々溶接によって
接合される場合が多い。

【０００５】これらを被覆するエルボ用断熱体あるいは
エルボ用断熱材ユニットは、従来はその長さをエルボ管
の長さと一致させて形成されており、直管部分との接合
部分で、エルボ用断熱体あるいはエルボ用断熱材ユニッ
トも接続されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来例のように、エル
ボ用断熱体あるいはエルボ用断熱材ユニットをエルボ管
の部分と同様の長さに形成し、エルボ部分のみ被覆とす
ると、エルボ管と直管との間の溶接部分が断熱体同士の
接続部分となって間隔が空き易くなる為、外周部分を巻
く外装材加工であるテープ巻きの作業が難しいという課
題があった。

【０００７】その為、このエルボ管と溶接部分をも含め
一体となって被覆できる断熱材ユニットが求められてい
た。しかしながら、エルボ管と直管の接合部分が溶接に
より他の表面より盛り上がり、この溶接部分を被覆する
断熱体の内面が配管表面より浮き上がり密接して被覆で
きない問題点があった。

【０００８】その為、配管表面と断熱体との間に隙間が
でき、その隙間に結露し易い問題点があった。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】これらの課題を解決するた
めに、エルボ管の中心軸線を含む面によって左右に分離
可能な一対の断熱体と、その一対の断熱体の外周に巻き
付けられて貼着され可撓性を有する外装材によってエル
ボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットにおいて、
断熱体がエルボ管とその両端に溶接される直管の一部と
を被覆する長さを有し、それぞれの断熱体のエルボ管と
直管との管溶接部に対応する２つの内面側の凹部被覆面
に凹部方向とは直角方向に溝部を設け、２つの溝部は、
管溶接部の盛り上がり形状に対応する溝形状で、管溶接
部の盛り上がり高さより深く、盛り上がり幅より幅広い
溝部に形成し、溝部に密度の低い耐熱性を有する無機繊
維体を設けたことを特徴とするエルボ用断熱材ユニット
を提案する。

【００１０】また、エルボ管の中心軸線を含む面によっ
て左右に分離可能かつ同一形状で互いに向かい合わせた
ときに対向する接合面の対応する位置に凹部と凸部を有
する形状である一対の断熱体と、その一対の断熱体の外
周に巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材によ
ってエルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットに
おいて、断熱体がエルボ管とその両端に溶接される直管
の一部とを被覆する長さを有し、それぞれの断熱体のエ
ルボ管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側の凹
部被覆面に凹部方向とは直角方向に溝部を設け、２つの
溝部は、管溶接部の盛り上がり形状に対応する溝形状
で、管溶接部の盛り上がり高さより深く、盛り上がり幅
より幅広い溝部に形成し、溝部に密度の低い耐熱性を有
する無機繊維体を設けたことを特徴とするエルボ用断熱
材ユニットを提案する。

【００１１】さらに、エルボ管の中心軸線を含む面によ
って左右に分離可能かつ同一形状で互いに向かい合わせ
たときに対向する接合面の対応する位置に凹部と凸部を
有する形状である一対の断熱体と、その一対の断熱体の
外周に巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材に
よってエルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニット
において、断熱体がエルボ部分とその両端に接続される
直管の一部とを被覆する長さを有し、それぞれの断熱体
のエルボ管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側
の凹部被覆面の幅方向に溝部を形成し、形成される２つ
の溝部は、管溶接部の盛り上がり形状に対応する溝形状
で、管溶接部の盛り上がり高さより深く、盛り上がり幅
より幅広い溝部に形成し、溝部に密度の低い耐熱性を有
する無機繊維体を充填した後に、管表面から突出した配
管溶接部に溝部を合致させて断熱体を管に被覆すること
を特徴とするエルボ用断熱材ユニットの使用方法を提案
する。

【００１２】また、エルボ管の中心軸線を含む面によっ
て左右に分離可能かつ同一形状で互いに向かい合わせた
ときに対向する接合面の対応する位置に凹部と凸部を有
する形状である一対の断熱体と、その一対の断熱体の外
周に巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材によ
ってエルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットに
おいて、断熱体がエルボ部分とその両端に接続される直
管の一部とを被覆する長さを有し、エルボ用断熱材ユニ
ットを使用する工事現場において、それぞれの断熱体の
エルボ管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側の
凹部被覆面の幅方向に配管の状況や溶接状態に合わせて
溝部を形成し、形成される２つの溝部は、管溶接部の盛
り上がり形状に対応する溝形状で、管溶接部の盛り上が
り高さより深く、盛り上がり幅より幅広い溝部に形成
し、溝部に密度の低い耐熱性を有する無機繊維体を充填
した後に、管表面から突出した配管溶接部に溝部を合致
させて断熱体を管に被覆することを特徴とするエルボ用
断熱材ユニットの使用方法を提案する。

【００１３】

【発明の実施の形態】この発明の第１実施形態を示す図
面で一対のエルボ用断熱材ユニットを離し一つの断熱体
の斜視説明図である図１、図１の１つの断熱体の平面図
である図２、エルボ用断熱材ユニットをエルボ管に取り
付けた場合の横断面説明図である図３、この発明の第２
の実施形態を示す一対のエルボ用断熱材ユニットを離し
一つの断熱体の平面図である図４、第２の実施形態のエ
ルボ用断熱材ユニットをエルボ管に取り付けた場合の横
断面説明図である図５、第１実施形態のエルボ用断熱材
ユニットをエルボ管および直管に取り付けた場合の平面
一部切欠説明図である図６、この発明の第１および第２
実施形態の一対のエルボ用断熱材ユニットを閉じた状態
の斜視図を示す図７に基づいて説明する。

【００１４】図６において、１０はエルボ管、１１は直
管である。１２はエルボ管１０と、直管１１との接合部
分である溶接部分を示す。

【００１５】図１乃至図３に示す第１実施形態の断熱材
ユニット１ａは、エルボ管１０およびエルボ管１０の両
端部に接合する直管１１、１１の一部を合わせた外周面
形状に対応する凹形状である凹部被覆面５を有し、エル
ボ管１０およびエルボ管１０の両端部に接合する直管１
１、１１の一部を被覆可能な形状であり、かつエルボ管
１０の中心軸線１０ａを含む面１０ｂで左右に分離可能
な一対の断熱体２ａと、一対の断熱体２ａの外周に巻き
付けて貼り付けられる可撓性を有する外装材３とからな
る。外装材３は、エルボ管１０の曲げ外周側では一対の
断熱体２ａ、２ａの間で切断されているが、曲げ内周側
では切断されておらず、一対の断熱体２ａ、２ａは、こ
の可撓性を有する外装材３によって曲げ内周側を折り線
として開閉自在に接続されている。

【００１６】一対の断熱体２ａは、左右同一形状の２個
の断熱体２ａ、２ａから成り、エルボ管１０の中心軸線
を含む面１０ｂに相当する接合面４で分離可能に互いに
接合する。各々の断熱体２ａの接合面４は、中央部分の
凹部被覆面５によって曲げ内周側接合面４ａと曲げ外周
側接合面４ｂに分かれる。この実施の形態の断熱体２ａ
の曲げ内周側接合面４ａ、曲げ外周側接合面４ｂは平面
形状である。

【００１７】図４、図５に示す第２の実施の形態である
一対の断熱体２ｂは、エルボ管１０およびエルボ管１０
の両端部に接合する直管１１、１１の一部を合わせた外
周面形状に対応する凹形状である凹部被覆面５を有し、
エルボ管１０およびエルボ管１０の両端部に接合する直
管１１、１１の一部を被覆可能な形状であってエルボ管
の中心軸線を含む面によって左右に分離可能で、同一形
状である。

【００１８】一対の断熱体２ｂの接合面８は、中央部分
の凹部被覆面５によって曲げ内周側接合面８ａと曲げ外
周側接合面８ｂに分かれる。曲げ内周側接合面８ａと曲
げ外周側接合面８ｂは互いに向かい合わせたときに対向
する接合面８の対応する位置に凸部８０ａ、８１ａと凹
部８０ｂ、８１ｂを有する形状である。

【００１９】第２の実施の形態では、曲げ内周側接合面
８ａの外径側の領域には、エルボ管部分長手方向に同一
長さの凸部８０ａと凹部８０ｂが形成され、また曲げ外
周側接合面８ｂの内径側の領域にも、エルボ管部分長手
方向に同一長さの凸部８１ａと凹部８１ｂが形成され、
かつ凸部８０ａと凸部８１ａは長手方向の異なる位置に
形成され、凸部８０ａと凹部８１ｂが長手方向の対応す
る位置に形成される。したがって、一対の断熱体２ｂ、
２ｂを対向させた場合、曲げ内周側接合面８ａ同士の対
向する位置に凸部８０ａと凹部８０ｂが位置し、曲げ外
周側接合面８ｂ同士の対向する位置に凸部８１ａと凹部
８１ｂが位置する。これらの凸部８０ａと凹部８０ｂ、
および凸部８１ａと凹部８１ｂは互いに嵌合可能な寸
法、形状となっており、これらを嵌合させることによ
り、一対の断熱体２ｂ、２ｂを半径方向および長手方向
ともに互いに正確な位置に接合させることができる。

【００２０】一対の断熱体２ａ、２ａおよび断熱体２
ｂ、２ｂのエルボ管部分曲率半径、凹部被覆面５の内
径、肉厚（接合面幅）等は、この断熱体２ａ、２ａおよ
び断熱体２ｂ、２ｂが取り付けられるエルボ管１０の曲
率半径、外径、必要な断熱特性等に応じ適宜定められ
る。

【００２１】断熱体２ａおよび断熱体２ｂの素材は、耐
熱性を有する断熱材であればよく、有機繊維、無機繊維
等の繊維をバインダーで固めたもの、発泡樹脂等であ
る。特に無機繊維であるロックウールをバインダーで固
め保形性を与えたフェルトは、望ましい形状に容易に成
形でき、且断熱特性が優れているとともに不燃性も備え
ているので好ましい。また通常、産業廃棄物として捨て
られるロックウール等を素材とした断熱材を用いた断熱
工事等に発生する断熱材屑にバインダーを混ぜて成型
し、断熱体２ａおよび断熱体２ｂを成形してもよい。こ
のような断熱材屑で作った断熱体２ａおよび断熱体２ｂ
は、産業廃棄物を有効利用して低いコストで作成するこ
とができ、かつ良好な断熱特性も備えている。

【００２２】一対の断熱体２ａおよび断熱体２ｂの凹部
被覆面５には、エルボ配管１０と直状配管１１との接合
部分である２つの溶接部分１２に対応する２つの部位
に、凹部被覆面５の凹部方向とは直角方向に向いた溝部
６を設ける。溝部６は、配管の溶接部分１２の盛り上が
り形状に対応する溝形状であるが、溶接部分１２の盛り
上がり高さより深く盛り上がり幅より幅広い溝に形成さ
れる。

【００２３】溝部６に密度の低い繊維から成る繊維体７
を設ける。繊維体７は、１６ｋｇ／ｍ立方前後の密度を
有する耐熱性を有する繊維であればよく、グラスウー
ル、ロックウール、セラミック繊維等の耐熱性のある無
機繊維等である。外装材３は、断熱体２ａおよび断熱体
２ｂを保護する為に設けるものであり、不燃性のシート
材、例えばアルミニウム箔を貼り付けたガラスクロスや
不燃性不織布を用いる。特にアルミガラスクロス粘着テ
ープは、断熱体２ａおよび断熱体２ｂの湾曲した外周に
容易に巻き付けて固定することができるとともに、断熱
体２ａおよび断熱体２ｂの保護特性に優れかつ不燃性に
優れる。

【００２４】次に、この発明の第１実施の形態のエルボ
用断熱材ユニットの使用方法について説明する。

【００２５】断熱材ユニット１ａは、エルボ管１０およ
びエルボ管１０の両端部に接合する直管１１、１１の一
部を合わせた接続された管外周面形状と合致させた形状
の一対の断熱体２ａ、２ａを使用する。すなわち、被覆
するエルボ管１０の曲率半径、外径等に対応した断熱体
２ａ、２ａの接合面４を合致させ、その外周を外装材３
で巻き付けて貼り付ける。次に、断熱体２ａ、２ａの曲
げ外周側接合面に合わせて外装材３を切断して、断熱材
ユニット１ａが製造される。これらの製造は工場で行わ
れる。

【００２６】これにより、一対の断熱体２ａ、２ａは、
外装材３によって曲げ内周側を折り曲げ自在に接続さ
れ、曲げ外周側が切り離されており開閉自在である。

【００２７】次に断熱材ユニット１ａは断熱工事現場に
運搬される。施工現場においては、配管されているエル
ボ管１０および直管１１に対し、一対の断熱体２ａ、２
ａを曲げ内周側を接続した状態で、曲げ外周側を開いて
エルボ管部分１０および直管部分１１に仮に被覆する。
これにより配管のエルボ管１０と直管１１の溶接部分１
２の位置が分かり、溶接部分１２の位置に対応する部分
に記しをする。

【００２８】再び配管から外した一対の断熱体２ａ、２
ａの各々はエルボ管１０と直管１１の２つの溶接部分１
２に対応する２つの記しをされた部位の凹部被覆面５を
幅方向に削って溝部６を形成する。溝部６は、管の溶接
部分１２の盛り上がり形状より大きめに形成する。すな
わち、溝部６の形状は、溶接部分１２の盛り上がり高さ
より深く、かつ盛り上がり幅より幅広い溝に削って形成
する。この溝部６の形成される部位は、配管の状況や溶
接状態に合わせて工事現場で形成する。

【００２９】形成された溝部６には、密度の低い繊維か
ら成る繊維体７を充填して設ける。繊維体７は、１６ｋ
ｇ／ｍ立方前後の密度を有する耐熱性を有する繊維であ
ればよく、グラスウール、ロックウール、セラミック繊
維等の耐熱性のある無機繊維等である

【００３０】２つの溝部６が形成された断熱体２ａ、２
ａを、エルボ管１０およびエルボ管１０の両端に接合す
る直管１１に、一対の断熱体２、２の互いの接合面４を
合わせて被覆する。すると溝部６は、配管の管溶接部分
１２に合致し、溝部６に充填された繊維体７が盛り上が
った溶接部分１２に押され、隙間ができないで密着す
る。

【００３１】断熱体２ａ、２ａは、その接合面４、４を
合わせて配管を被覆し、曲げ外周側の接合面部分にアル
ミガラスクロス粘着テープ（ＡＬＧＣ）等の粘着テープ
を貼り付ける。これにより、極めて容易に断熱材ユニッ
ト１ａは配管に取り付けられる。

【００３２】次に、この発明の第２実施の形態のエルボ
用断熱材ユニットの使用方法について説明する。

【００３３】エルボ用断熱材ユニット１ｂは、エルボ管
１０およびエルボ管１０の両端部に接合する直管１１、
１１の一部を合わせた接続された管外周面形状と合致さ
せた形状の一対の断熱体２ｂ、２ｂを使用する。すなわ
ち、被覆するエルボ管１０の曲率半径、外径等に対応し
た断熱体２ｂ、２ｂの接合面８の曲げ内周側８ａ同士の
凸部８０ａと凹部８０ｂ、曲げ外周側８ｂ同士の凸部８
１ａと凹部８１ｂを合致させて接合面８同士を合わせ、
その外周を外装材３で巻き付けて貼り付ける。次に、断
熱体２ｂ、２ｂの曲げ外周側接合面線に合わせて外装材
３を切断して、断熱材ユニット１ｂが製造される。これ
らの製造は工場で行われる。

【００３４】これにより、一対の断熱体２ｂ、２ｂは、
外装材３によって曲げ内周側を折り曲げ自在に接続さ
れ、曲げ外周側が切り離されており開閉自在である。＄
次に断熱材ユニット１ｂは断熱工事現場に運搬される。
施工現場においては、配管されているエルボ管１０およ
び直管１１に対し、一対の断熱体２ｂ、２ｂを曲げ内周
側を接続した状態で、曲げ外周側を開いてエルボ管部分
１０および直管部分１１に仮に被覆する。これにより配
管のエルボ管１０と直管１１の溶接部分１２の位置が分
かり、溶接部分１２の位置に対応する部分に記しをす
る。

【００３５】再び配管から外した一対の断熱体２ｂ、２
ｂの各々はエルボ管１０と直管１１の２つの溶接部分１
２に対応する２つの記しをされた部位の凹部被覆面５を
幅方向に削って溝部６を形成する。溝部６は、管の溶接
部分１２の盛り上がり形状より大きめに形成する。すな
わち、溝部６の形状は、溶接部分１２の盛り上がり高さ
より深く、かつ盛り上がり幅より幅広い溝に削って形成
する。この溝部６の形成される部位は、配管の状況や溶
接状態に合わせて工事現場で形成する。

【００３６】形成された溝部６には、密度の低い繊維か
ら成る繊維体７を充填して設ける。繊維体７は、１６ｋ
ｇ／ｍ立方前後の密度を有する耐熱性を有する繊維であ
ればよく、グラスウール、ロックウール、セラミック繊
維等の耐熱性のある無機繊維等である

【００３７】２つの溝部６が形成された断熱体２ｂ、２
ｂを、エルボ管１０およびエルボ管１０の両端に接合す
る直管１１に、一対の断熱体２ｂ、２ｂの互いの接合面
８、８を合わせて被覆する。すると曲げ内周側接合面８
ａ同士の対向する位置に凸部８０ａと凹部８０ｂが位置
し、曲げ外周側接合面８ｂ同士の対向する位置に凸部８
１ａと凹部８１ｂが位置する。これらの凸部８０ａと凹
部８０ｂ、および凸部８１ａと凹部８１ｂは互いに嵌合
可能な寸法、形状となっており、これらを嵌合させるこ
とにより、一対の断熱体２ｂ、２ｂを半径方向および長
手方向ともに互いに正確な位置に接合させることができ
る。

【００３８】このとき、溝部６は、配管の管溶接部分１
２に合致し、溝部６に充填された繊維体７が盛り上がっ
た溶接部分１２に押され、隙間ができないで密着する。

【００３９】断熱体２ｂ、２ｂは、その接合面８、８を
合わせて配管を被覆し、曲げ外周側の接合面部分にアル
ミガラスクロス粘着テープ（ＡＬＧＣ）等の粘着テープ
を貼り付ける。これにより、極めて容易に断熱材ユニッ
ト１ｂは配管に取り付けられる。

【００４０】

【発明の効果】したがって、この発明によればエルボ用
断熱材ユニットが、エルボ管と溶接部分をも含め一体と
なって被覆でき作業性が向上するとともに、管表面との
断熱体との間に隙間を作らずに被覆できる。

【００４１】したがって、溶接部分を含めた管表面と断
熱体内面との間に隙間ができない為、配管全体に亙って
に結露しにくい。

【００４２】さらに、断熱体の接合面に凸部、凹部を設
けることにより、エルボ管部分の接合がより容易とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施形態の一対のエルボ用断
熱材ユニットの一つの断熱体の斜視説明図

【図２】 同じく図１の断熱体の平面図

【図３】 同じくエルボ用断熱材ユニットをエルボ管に
取り付ける場合の横断面説明図

【図４】 この発明の第２実施形態の一対のエルボ用断
熱材ユニットの一つの断熱体の平面図

【図５】 同じく図４のエルボ用断熱材ユニットをエル
ボ管に取り付ける場合の横断面説明図

【図６】 この発明の実施形態のエルボ用断熱材ユニッ
トをエルボ管および直管に取り付けた場合の平面一部切
欠説明図

【図７】 この発明の第１および第２実施形態の一対の
エルボ用断熱材ユニットを閉じた状態を示す斜視図

【符号の説明】

１ エルボ用断熱材ユニット ２ 断熱体 ３ 外装材 ４ 接合面 ５ 凹部被覆面 ６ 溝部 ７ 繊維体 ８ 接合面 ８ａ 曲げ内周側 ８０ａ 凸部 ８０ｂ 凹部 ８ｂ 曲げ外周側 ８１ａ 凸部 ８１ｂ 凹部 １０ エルボ管 １１ 直管 １２ 溶接部分

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エルボ管の中心軸線を含む面によって左
   右に分離可能な一対の断熱体と、その一対の断熱体の外
   周に巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材によ
   ってエルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットに
   おいて、断熱体がエルボ管とその両端に溶接される直管
   の一部とを被覆する長さを有し、それぞれの断熱体のエ
   ルボ管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側の凹
   部被覆面に凹部方向とは直角方向に溝部を設け、２つの
   溝部は、管溶接部の盛り上がり形状に対応する溝形状
   で、管溶接部の盛り上がり高さより深く、盛り上がり幅
   より幅広い溝部に形成し、溝部に密度の低い耐熱性を有
   する無機繊維体を設けたことを特徴とするエルボ用断熱
   材ユニット。
2. 【請求項２】 エルボ管の中心軸線を含む面によって左
   右に分離可能かつ同一形状で互いに向かい合わせたとき
   に対向する接合面の対応する位置に凹部と凸部を有する
   形状である一対の断熱体と、その一対の断熱体の外周に
   巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材によって
   エルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットにおい
   て、断熱体がエルボ管とその両端に溶接される直管の一
   部とを被覆する長さを有し、それぞれの断熱体のエルボ
   管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側の凹部被
   覆面に凹部方向とは直角方向に溝部を設け、２つの溝部
   は、管溶接部の盛り上がり形状に対応する溝形状で、管
   溶接部の盛り上がり高さより深く、盛り上がり幅より幅
   広い溝部に形成し、溝部に密度の低い耐熱性を有する無
   機繊維体を設けたことを特徴とするエルボ用断熱材ユニ
   ット。
3. 【請求項３】 エルボ管の中心軸線を含む面によって左
   右に分離可能かつ同一形状で互いに向かい合わせたとき
   に対向する接合面の対応する位置に凹部と凸部を有する
   形状である一対の断熱体と、その一対の断熱体の外周に
   巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材によって
   エルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットにおい
   て、断熱体がエルボ部分とその両端に接続される直管の
   一部とを被覆する長さを有し、それぞれの断熱体のエル
   ボ管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側の凹部
   被覆面の幅方向に溝部を形成し、形成される２つの溝部
   は、管溶接部の盛り上がり形状に対応する溝形状で、管
   溶接部の盛り上がり高さより深く、盛り上がり幅より幅
   広い溝部に形成し、溝部に密度の低い耐熱性を有する無
   機繊維体を充填した後に、管表面から突出した配管溶接
   部に溝部を合致させて断熱体を管に被覆することを特徴
   とするエルボ用断熱材ユニットの使用方法。
4. 【請求項４】 エルボ管の中心軸線を含む面によって左
   右に分離可能かつ同一形状で互いに向かい合わせたとき
   に対向する接合面の対応する位置に凹部と凸部を有する
   形状である一対の断熱体と、その一対の断熱体の外周に
   巻き付けられて貼着され可撓性を有する外装材によって
   エルボ管部分を被覆するエルボ用断熱材ユニットにおい
   て、断熱体がエルボ部分とその両端に接続される直管の
   一部とを被覆する長さを有し、エルボ用断熱材ユニット
   を使用する工事現場において、それぞれの断熱体のエル
   ボ管と直管との管溶接部に対応する２つの内面側の凹部
   被覆面の幅方向に配管の状況や溶接状態に合わせて溝部
   を形成し、形成される２つの溝部は、管溶接部の盛り上
   がり形状に対応する溝形状で、管溶接部の盛り上がり高
   さより深く、盛り上がり幅より幅広い溝部に形成し、溝
   部に密度の低い耐熱性を有する無機繊維体を充填した後
   に、管表面から突出した配管溶接部に溝部を合致させて
   断熱体を管に被覆することを特徴とするエルボ用断熱材
   ユニットの使用方法。