JP2870220B2 - アイロン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アイロンと作業台とで
衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロン装置は、例えば
実公昭６０−１４４７９号公報、および特開昭５８−５
０９９９号公報に示されているような構造になってい
た。

【０００３】すなわち、実公昭６０−１４４７９号公報
記載のものは、アイロン本体に給電する電源端子を有し
た載置台とアイロンプレス台を一体に構成するととも
に、このアイロンプレス台の収納部に前記載置台を収納
可能にしたものである。

【０００４】また、特開昭５８−５０９９９号公報記載
のものは、アイロンプレス台を折りたたみ自在にすると
ともに、このアイロンプレス台の下面にアイロン本体を
収納する収納箱を配設し、前記アイロンプレス台を折り
たたんだ時、この収納箱を挟みこむように構成して、前
記収納箱に設けたハンドルを持って運搬可能にしたもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成のものでは、第１の従来例においては、アイロンがけ
作業時に使用するアイロン本体がアイロンプレス台と一
体に収納することができないため、アイロン本体が安全
な温度に冷却されるまで収納することができず、しか
も、アイロン本体とアイロンプレス台を別々に収納保管
しなければならないために、アイロンがけ作業前後の前
準備、後始末が面倒なものである。

【０００６】また、第２の従来例においては、アイロン
本体がアイロンプレス台に設けた収納箱に収納できるよ
うになっているが、アイロンがけ作業前後には収納箱に
アイロン本体を出し入れしなければならず、同様にアイ
ロンがけ作業前後の前準備、後始末が面倒であるという
問題があった。

【０００７】そこで本発明は、アイロンがけ作業前後の
準備と後始末を簡単にして使い勝手の向上を図ったアイ
ロン装置を得ることを第１の目的としている。

【０００８】第２の目的は、アイロン本体の格納時の安
全性を高めたアイロン装置を得ることである。第３の目
的は、アイロン本体への給水が確実に行えるようにした
アイロン装置を得ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そして、上記第１の目的
を達成するために本発明は、アイロン本体を載置する載
置台と、前記アイロン本体の通電を制御する温度設定手
段を有した制御手段と、前記アイロン本体を格納する格
納装置と、この格納装置を駆動する駆動手段を具備し、
前記温度設定手段の操作に連動して前記格納装置を動作
させるようにしたものである。

【００１０】また、第２の目的を達成するために本発明
は、温度設定手段の操作に連動して前記格納装置を動作
させるとともに、アイロン本体を使用状態に変位させた
後通電を開始するようにしたものである。

【００１１】さらに、第３の目的を達成するために本発
明は、温度設定手段の操作に連動して前記格納装置を動
作させるとともに、アイロン本体を使用状態に変位させ
た後アイロン本体への給水を開始するようにしたもので
ある。

【００１２】

【作用】本発明のアイロン装置は、上記構成により、作
業台の側方に配設した載置台にアイロン本体をそのまま
格納可能としてあり、アイロンがけ作業前には温度設定
手段により温度設定するだけでアイロン本体が格納装置
から出てきて使用状態に設置することができるようにな
る。

【００１３】また、アイロンがけ作業後も、温度設定手
段により切りとすることで別の格納専用手段を操作する
ことなくアイロン本体が格納装置に格納できるようにな
り、アイロン本体を冷却するために、そのままの状態で
長時間放置する必要もなく、アイロン本体とともにアイ
ロン装置全体を一体的に、かつ、直ちに片付けることが
できるようになる。

【００１４】さらに、アイロン本体への通電と給水の開
始はアイロン本体が使用状態になった時に行えるように
なり、格納時に誤って通電したり給水したりすることも
なくなるのである。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図９において、１はアイロン装置
本体で、前側には排気口２に連通する通路を構成した排
気ファン装置３を配設している。また、このアイロン装
置本体１には、アイロン格納部４、コード巻き取り装置
５、主タンク６、給水装置７、格納蓋８を格納する格納
蓋格納部９を配設している。

【００１６】１０は前記アイロン装置本体１の上部に配
設された作業台で、通気性のあるラス網１１を全面に配
設した作業台本体１２と、この作業台本体１２の下面を
覆うカバー１３よりなり、作業台本体１２の上面には不
織布よりなるマット１４と綿布よりなる表カバー１５が
設けられている。

【００１７】上記カバー１３は、その周囲を作業台本体
１２と気密性を有して取り付けられ、中央部には前記排
気ファン装置３と気密性を保って連通する排気穴１６が
構成してある。また、作業台１０はアイロン装置本体１
に対して、外側へ任意量スライド可能に構成してある。

【００１８】上記アイロン格納部４には、アイロン本体
１７を載置する載置台１８が配設してあり、この載置台
１８の後端を回転軸１９により回動自在に軸支され、ロ
ーラー２０を載置台１８と下面に設けたスライド受け部
材２１の間に回転自在に狭持されてある。

【００１９】この載置台１８は、モーターと減速ギアよ
りなる電動ギア装置２２に固定したカム板２３に連結し
た棒状のクランクカム２４の回動動作により、クランク
カム２４がスライド受け部材２１を摺動しながら、載置
台１８を回動させ、格納しているアイロン本体１７を使
用位置へと上昇させ、また、使用状態にあるアイロン本
体１７をアイロン格納部４へと下降させる。

【００２０】このアイロン格納部４に格納されたアイロ
ン本体１７を覆う格納蓋８は、アイロン格納部４を構成
する遮熱筐体２５の軸２６に回動自在に軸支してある。
また、側面端には溝２７が設けてあり、クランク状の開
閉カム２８の棒端が嵌合してあり、かつ、前記カム板２
３に回動自在にー連結された連結板２９が上記開閉カム
２８に連結してあり、載置台１８の上昇、下降と連動し
て格納蓋８が開閉するように構成してある。

【００２１】アイロン本体１７は、蓋体３０で覆われた
気化室３１を形成したベース３２、このベース３２を加
熱するヒータ３３、前記ベース３２の温度を検知するサ
ーミスタ等の温度検知手段３４、前記気化室３１に導水
路３５を介して連結したタンク３６、このタンク３６内
の水量を検知する水量検知手段３７、前記タンク３６に
水を供給するための導入口３８、この導入口３８を開閉
する弁装置３９、前記温度検知手段３４および水量検知
手段３７の出力信号を処理して、信号端子４０に出力す
る複数の電子部品により構成された温度信号処理手段４
１、前記ヒータ３３に接続された給電ピン４２を有して
いる。

【００２２】４３は載置台１８に設けられた接続装置
で、アイロン本体１７の信号端子４０および給電ピン４
２と各々接続される複数の給電端子４４、前記アイロン
本体１７の弁装置３９と接続される給水弁装置４５、ア
イロン本体１７の載置を認識する載置検知手段４６を有
している。

【００２３】前記主タンク６に貯えられた水は、ポンプ
等で構成された給水装置７により、前記給水弁装置４５
および弁装置３９を介して前記タンク３６に供給され、
アイロン本体１７を載置台１８に載置することにより、
前記載置検知手段４６の出力により給水装置７が動作す
る。

【００２４】前記アイロン本体１７のタンク３６は、ア
イロン本体が載置台１８に載置されるたびに所定量の水
が供給されることから、一連続アイロンがけ時間に必要
な貯水量、例えば２０ミリリットル程度の小さなもので
よい。

【００２５】４７は前記温度信号処理手段４１の出力信
号を受けて、前記ヒータ３３への通電および前記給水装
置７の駆動を制御する複数の電子部品により構成された
制御手段、４８は前記ベース３２を任意の温度に設定す
るための温度設定手段、４９は設定された温度の状態を
ＬＥＤ等で表示する設定温度表示手段である。

【００２６】ここで、前記弁装置３９と給水弁装置４５
について詳述する。図８に示したように、弁装置３９
は、開口５０を有した水路Ａ５１、この水路Ａ５１内を
遊動自在に配置したボールＡ５２、前記開口５０を前記
ボールＡ５２によって閉塞するように付勢するスプリン
グＡ５３によって構成されている。

【００２７】給水弁装置４５は、前記水路Ａ５１との接
続時にシール結合をするためのパッキング５４、小口５
５を有する水路Ｂ５６、この水路Ｂ５６内を遊動自在に
配置したボールＢ５７、前記小口５５を前記ボールＢ５
７によって閉塞するように付勢するスプリングＢ５８、
開閉軸５９、この開閉軸５９を可動自在に保持する軸ガ
イド６０によって構成されており、前記開閉軸５９の外
径は、前記水路Ｂ５６の小口５５の内径に対して細く、
小口５５内を遊動可能に構成してある。

【００２８】そして、アイロン本体１７が載置台１８よ
り取り外されている時は、前述のように、水路Ａ５１の
開口５０はボールＡ５２によって塞がれており、水路Ｂ
５６の小口５５もボールＢ５７によって塞がれている。

【００２９】ここで、アイロン本体１７を載置台１８に
載置すると、前記開閉軸５９が前記スプリングＡ５３、
スプリングＢ５８の抗力に打ち勝って各々ボールＡ５
２、ボールＢ５７を開口５０、小口５５より離し、水の
通路が形成される。

【００３０】以上のように構成されたアイロン装置にお
いて、以下、その動作を説明する。まず、アインがけを
行うときは、アイロン装置を収納場所より出してきて所
定の位置に設置した後、コード巻き取り装置５よりコー
ドを引き出し、電源を投入する。

【００３１】次に、温度設定手段４８を操作すると、ま
ず、電動ギア装置２２が作動し、格納蓋８が開き始めて
アイロン本体１７が上昇を始め、各々が完全に開放およ
び上昇すると所定の位置で停止する。このとき、アイロ
ン本体１７は前上がりに傾斜している。

【００３２】そして、アイロン本体１７を任意の温度に
設定すると、前記温度検知手段３４の出力に応じて温度
信号処理手段４１が信号端子４０を介して制御手段４７
に信号を出力する。この信号に応じてヒータ３３への通
電が給電ピン４２、給電端子４４を介して行われ、ベー
ス３２は設定された温度まで上昇し、所定の温度に制御
される。

【００３３】さらに、アイロン本体１７が設定された温
度に上昇した時点で、前記載置検知手段４６がアイロン
本体１７の載置の出力信号を優先し、前記水量検知手段
３７がタンク３６の水位を検知した信号を出力すると、
その出力信号を受けて、信号処理手段４１が信号端子４
０を介して信号を出力し、その信号に応じて制御手段４
６により前記給水装置７が駆動、停止し、タンク３６が
アイロン本体１７の使い始めには常に満水状態を維持す
る構成となっている。

【００３４】ここで、アイロン本体１７を載置台１８か
ら取り外して、電源から切り離された状態でアイロンが
けを行うと、タンク３６内の水は導水路３５を通じて気
化室３１に送られ、この気化室３１内で気化したスチー
ムがベース３２の底面より噴出する。

【００３５】アイロン本体１７が載置台１８から取り外
されると、前記載置検知手段４６はアイロン本体１７が
ないことを出力して、制御手段４７により排気ファン装
置３が動作し始め、アイロン本体１７から噴出したスチ
ームを吸引して機外に排出し、被アイロン物へ余分なス
チームが残ることを防止し、戻りじわが発生するのを防
いで、きれいに効率よくアイロンがけを行うことができ
る。

【００３６】また、前記給水装置７が動作中にアイロン
本体１７が取り外されると、前記載置検知手段４６の出
力により給水装置７は瞬時に停止し、この給水装置７に
過負荷がかかるのを防止している。

【００３７】次に、アイロン本体１７を載置台１８に載
置すると、信号端子４０、給電ピン４２が給電端子４４
と接続され、さらに、弁装置３９、給水弁装置４５も同
様に接続されるため、前述のように、ヒータ３３への通
電とタンク３６への給水が行われるのである。

【００３８】そして、アイロンがけ作業が終了し、温度
設定手段４８を操作して「切」にすると、まず、給水装
置７が逆転して、アイロン本体１７のタンク３６内の水
を主タンク６へ排水する。任意時間逆転した時点で、ア
イロン本体１７が下降を開始し、格納蓋８も閉じ始めて
アイロン本体１７をアイロン格納部４へ格納する。

【００３９】なお、上記実施例では、アイロン本体の使
用状態として、前上がりに昇降させたが、所定の傾斜角
度で昇降させるほか、傾斜角度が任意に調節できるよう
にしてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本発明は、アイロン本体を
載置する載置台と、前記アイロン本体の通電を制御する
温度設定手段を有した制御手段と、前記アイロン本体を
格納する格納装置と、この格納装置を駆動する駆動手段
を具備し、前記温度設定手段の操作に連動して前記格納
装置を動作させるようにしたことにより、アイロンがけ
作業の前準備としてアイロン本体をその都度格納装置か
ら出す必要がなく、しかもアイロン本体の温度設定操作
を行うだけでアイロン本体が格納装置から出てきて使用
状態に設置することができる。

【００４１】また、アイロンがけ作業が終了すれば、ア
イロン本体を載置台に載置したまま移動させることなく
収納することができ、アイロン本体を冷却するために、
そのままの状態で長時間放置する必要もなくなるなど、
アイロンがけ作業の準備と後始末が頗る簡単に行える。

【００４２】さらに、温度設定手段の操作に連動して前
記格納装置を動作させるとともに、アイロン本体を使用
状態に変位させた後通電を開始するようにしたことによ
り、格納時に誤って通電されることがない。したがっ
て、温度過昇によって器体が過熱されたり損傷すること
が防止でき安全の向上が図れる。

【００４３】そして、温度設定手段の操作に連動して前
記格納装置を動作させるとともに、アイロン本体を使用
状態に変位させた後アイロン本体への給水を開始するよ
うにしたことによりアイロン本体が確実に接続された状
態で給水することができるため、接続部からの水漏れも
防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示したアイロン装置の斜視
図

【図２】同アイロン装置の上面図

【図３】同アイロン装置の作業台を外方へスライドさせ
た状態の側面図

【図４】同アイロン装置の要部断面図

【図５】同アイロン装置のアイロン本体の要部断面図

【図６】（ａ）は同アイロン装置のアイロン格納部から
アイロン本体を使用状態にした要部断面図 （ｂ）は同アイロン装置のアイロン本体を格納した状態
の要部断面図

【図７】（ａ）は同アイロン装置の格納蓋が開いた状態
を示した要部断面図 （ｂ）は同アイロン装置の格納蓋が閉じられた状態を示
す要部断面図

【図８】（ａ）は同アイロン装置の弁装置と給水弁装置
が接続された状態を示した拡大断面図 （ｂ）は同アイロン装置の弁装置と給水弁装置が切り離
された状態を示す拡大断面図

【図９】同アイロン装置のブロック図

【符号の説明】

１ アイロン装置本体 ４ アイロン格納部 ７ 給水装置 ８ 格納蓋 １０ 作業台 １７ アイロン本体 １８ 載置台 ４７ 制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−118100（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−224800（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D06F 75/26 D06F 79/00 - 79/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アイロン本体を載置する載置台と、前記ア
   イロン本体の通電を制御する温度設定手段を有した制御
   手段と、前記アイロン本体を格納する格納装置と、この
   格納装置を駆動する駆動手段を具備し、前記温度設定手
   段の操作に連動して前記格納装置を動作させるアイロン
   装置。
2. 【請求項２】アイロン本体を載置して同アイロン本体へ
   の給電を行う電気接続装置を設けた載置台と、前記アイ
   ロン本体への通電を制御する温度設定手段を有した制御
   手段と、前記アイロン本体を格納する格納装置と、この
   格納装置を駆動する駆動手段を具備し、前記温度設定手
   段の操作に連動して前記格納装置を動作させるととも
   に、アイロン本体を使用状態に変位させた後通電を開始
   するアイロン装置。
3. 【請求項３】アイロン本体を載置して同アイロン本体へ
   の給電を行う電気接続装置を設けた載置台と、前記アイ
   ロン本体への通電を制御する温度設定手段を有した制御
   手段と、前記アイロン本体を格納する格納装置と、この
   格納装置を駆動する駆動手段と、主タンクと、この主タ
   ンク内の水を前記アイロン本体に供給する給水装置と、
   この給水装置を制御する給水制御手段とを具備し、前記
   温度設定手段の操作に連動して前記格納装置を動作させ
   るとともに、アイロン本体を使用状態に変位させた後ア
   イロン本体への給水を開始するアイロン装置。