JP2869282B2 - ボイラー - Google Patents
ボイラーInfo
- Publication number
- JP2869282B2 JP2869282B2 JP5026724A JP2672493A JP2869282B2 JP 2869282 B2 JP2869282 B2 JP 2869282B2 JP 5026724 A JP5026724 A JP 5026724A JP 2672493 A JP2672493 A JP 2672493A JP 2869282 B2 JP2869282 B2 JP 2869282B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid chamber
- liquid
- gas
- pipe
- chamber
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床暖房パネルやファン
コンベクター等の放熱器に加熱した熱媒液を循環供給す
るボイラーに関する。
コンベクター等の放熱器に加熱した熱媒液を循環供給す
るボイラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のボイラーとしては、例え
ば、特開平１−２００１５０号公報に開示されているよ
うに、内、外胴間に熱媒液を貯溜する液室が形成され、
この液室の内側に燃焼室が形成された筒状の缶体と、こ
の缶体を加熱するバーナを外装体内の上部に設けるとと
もに、循環ポンプを外装体内の下部に設け、缶体と循環
ポンプとの間にリザーブタンクを配置することにより、
装置のコンパクト化を図ったものが知られている。
ば、特開平１−２００１５０号公報に開示されているよ
うに、内、外胴間に熱媒液を貯溜する液室が形成され、
この液室の内側に燃焼室が形成された筒状の缶体と、こ
の缶体を加熱するバーナを外装体内の上部に設けるとと
もに、循環ポンプを外装体内の下部に設け、缶体と循環
ポンプとの間にリザーブタンクを配置することにより、
装置のコンパクト化を図ったものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のボイラーは、缶体が外装体の上部に横置きに設置さ
れている。このように缶体を横置きに設置した場合、例
えば、最大熱出力が約５０００ｋｃａｌ／ｈ以下の小熱
出力のものでは、それ程大きな液室を必要としないた
め、缶体の長手寸法を短くでき、設置スペースの小さい
縦長状の外装体内に収容できるが、例えば、最大熱出力
が７０００ｋｃａｌ／ｈ以上の大熱出力のものでは、大
きな液室を必要とし、その分だけ缶体の長手寸法が長く
なり、缶体を横置きに設置した場合には、外装体の形状
が横長状になり、大きな設置スペースを必要とする問題
があった。
来のボイラーは、缶体が外装体の上部に横置きに設置さ
れている。このように缶体を横置きに設置した場合、例
えば、最大熱出力が約５０００ｋｃａｌ／ｈ以下の小熱
出力のものでは、それ程大きな液室を必要としないた
め、缶体の長手寸法を短くでき、設置スペースの小さい
縦長状の外装体内に収容できるが、例えば、最大熱出力
が７０００ｋｃａｌ／ｈ以上の大熱出力のものでは、大
きな液室を必要とし、その分だけ缶体の長手寸法が長く
なり、缶体を横置きに設置した場合には、外装体の形状
が横長状になり、大きな設置スペースを必要とする問題
があった。
【０００４】そこで、缶体を縦置きに設置すれば、大き
な液室を必要とする大熱出力のものであっても、缶体を
縦長状の外装体内に収容でき、設置スペースが小さくて
済むが、その場合、缶体内の空気が除去しにくくなり、
例えば、缶体と放熱器との間の熱媒液の循環経路中に空
気がたまり、熱媒液の循環を阻害する問題が生じる心配
があった。
な液室を必要とする大熱出力のものであっても、缶体を
縦長状の外装体内に収容でき、設置スペースが小さくて
済むが、その場合、缶体内の空気が除去しにくくなり、
例えば、缶体と放熱器との間の熱媒液の循環経路中に空
気がたまり、熱媒液の循環を阻害する問題が生じる心配
があった。
【０００５】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであり、大熱出力のものであっても、設置スペースを
小さく抑えつつ、熱媒液中に含まれる空気を分離させて
確実に大気に放出できるようにするとともに、気液分離
構造を簡略化できるようにすることを目的としている。
のであり、大熱出力のものであっても、設置スペースを
小さく抑えつつ、熱媒液中に含まれる空気を分離させて
確実に大気に放出できるようにするとともに、気液分離
構造を簡略化できるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、内、外胴間
に熱媒液を貯溜する液室が形成され、この液室の内側に
燃焼室が形成された缶体と、この缶体の燃焼室に臨ませ
たバーナと、液室の熱媒液を放熱器に循環させる循環ポ
ンプと、熱媒液を補給するためのリザーブタンクとを外
装体内に収容したものにおいて、外装体内に缶体を立て
て設け、液室の出口部と循環ポンプの入口側とを連絡す
る循環パイプの中間部を液室よりも上方に延設してその
循環パイプ自体を気液分離部となし、この気液分離部に
はリザーブタンクに配管接続された圧力調節弁が設けら
れている構成である。
に熱媒液を貯溜する液室が形成され、この液室の内側に
燃焼室が形成された缶体と、この缶体の燃焼室に臨ませ
たバーナと、液室の熱媒液を放熱器に循環させる循環ポ
ンプと、熱媒液を補給するためのリザーブタンクとを外
装体内に収容したものにおいて、外装体内に缶体を立て
て設け、液室の出口部と循環ポンプの入口側とを連絡す
る循環パイプの中間部を液室よりも上方に延設してその
循環パイプ自体を気液分離部となし、この気液分離部に
はリザーブタンクに配管接続された圧力調節弁が設けら
れている構成である。
【０００７】
【作用】筒状の缶体を外装体内に立てて設けたことによ
り、大きな液室を持つ缶体であっても、縦長状の外装体
に収容することができ、設置スペースを小さくできるば
かりでなく、缶体の運転によって膨張する熱媒液の膨張
分は、循環パイプ上部の気液分離部及び圧力調節弁を介
してリザーブタンクに流れるので、循環パイプに流れ出
した熱媒液中に含まれる空気は、気液分離部で分離さ
れ、圧力調節弁からリザーブタンクに排出されるため、
熱媒液中の空気を確実に大気に放出でき、しかも、循環
パイプの中間部を液室よりも上方に延設してその循環パ
イプ自体を気液分離部となしたことにより、熱媒液中に
含まれる空気を分離させるための気液分離構造の簡素化
が図れる。
り、大きな液室を持つ缶体であっても、縦長状の外装体
に収容することができ、設置スペースを小さくできるば
かりでなく、缶体の運転によって膨張する熱媒液の膨張
分は、循環パイプ上部の気液分離部及び圧力調節弁を介
してリザーブタンクに流れるので、循環パイプに流れ出
した熱媒液中に含まれる空気は、気液分離部で分離さ
れ、圧力調節弁からリザーブタンクに排出されるため、
熱媒液中の空気を確実に大気に放出でき、しかも、循環
パイプの中間部を液室よりも上方に延設してその循環パ
イプ自体を気液分離部となしたことにより、熱媒液中に
含まれる空気を分離させるための気液分離構造の簡素化
が図れる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４の
図面に基づいて説明する。図において、１は架台２、周
側板３、天板４及び着脱可能な前パネル５からなる縦長
箱体状の外装体であり、この外装体１内の一側部には、
ステンレス鋼製の缶体６、この缶体６の上部に連結され
た消音器７及び循環ポンプ８が収容されるとともに、外
装体１内の他側部には、前記缶体６を加熱するガンタイ
プバーナにてなるバーナ９、このバーナ９に燃焼空気を
供給する送風機１０、この送風機１０の吸い込み口に下
部を連結した合成樹脂製の給気管１１及び大気開放のリ
ザーブタンク１２が収容され、このリザーブタンク１２
は外装体１内の下部の架台２上に設置されている。
図面に基づいて説明する。図において、１は架台２、周
側板３、天板４及び着脱可能な前パネル５からなる縦長
箱体状の外装体であり、この外装体１内の一側部には、
ステンレス鋼製の缶体６、この缶体６の上部に連結され
た消音器７及び循環ポンプ８が収容されるとともに、外
装体１内の他側部には、前記缶体６を加熱するガンタイ
プバーナにてなるバーナ９、このバーナ９に燃焼空気を
供給する送風機１０、この送風機１０の吸い込み口に下
部を連結した合成樹脂製の給気管１１及び大気開放のリ
ザーブタンク１２が収容され、このリザーブタンク１２
は外装体１内の下部の架台２上に設置されている。
【０００９】１３は前記架台２上に取り付けた支持台で
あり、この支持台１３の上には前記缶体６を立てて載置
固定するとともに、支持台１３の内部空間には前記循環
ポンプ８が収容されている。前記缶体６は内胴１４、外
胴１５及び複数の煙管１６，１６等から構成され、前記
内胴１４の内側にはバーナ９の先端部を臨ませた燃焼室
１７が形成されるとともに、内胴１４と外胴１５との間
には熱媒液としての水とエチレングリコール等の循環水
を貯溜する液室１８が形成されており、また、前記複数
の煙管１６，１６は、内胴１４の頂部よりも上方の液室
１８を貫通している。
あり、この支持台１３の上には前記缶体６を立てて載置
固定するとともに、支持台１３の内部空間には前記循環
ポンプ８が収容されている。前記缶体６は内胴１４、外
胴１５及び複数の煙管１６，１６等から構成され、前記
内胴１４の内側にはバーナ９の先端部を臨ませた燃焼室
１７が形成されるとともに、内胴１４と外胴１５との間
には熱媒液としての水とエチレングリコール等の循環水
を貯溜する液室１８が形成されており、また、前記複数
の煙管１６，１６は、内胴１４の頂部よりも上方の液室
１８を貫通している。
【００１０】前記燃焼室１７で燃焼された高温の排気ガ
スは、図１に示すように、複数の煙管１６，１６を通
り、液室１８の循環水と熱交換され、その後、消音器７
内を通って排気管１９から外装体１の外部に排出され
る。
スは、図１に示すように、複数の煙管１６，１６を通
り、液室１８の循環水と熱交換され、その後、消音器７
内を通って排気管１９から外装体１の外部に排出され
る。
【００１１】２０は中間部に設けた接続口部２１を前記
液室１８の頂部の出口部２２に接続した中空円筒状の金
属製循環パイプであり、この循環パイプ２０は中間部及
び上部が下部よりも大径となされ、この循環パイプ２０
の縮径された下部は循環ポンプ８の入口側に可撓性ホー
ス２３を介して連絡されるとともに、上部は液室１８よ
りも上方に延設して気液分離部２４となし、この気液分
離部２４の頂部、即ち、循環パイプ２０の上端には、可
撓性の細パイプ２５（配管）を介して前記リザーブタン
ク１２に接続された２方向性の圧力調節弁２６を装着し
ている。
液室１８の頂部の出口部２２に接続した中空円筒状の金
属製循環パイプであり、この循環パイプ２０は中間部及
び上部が下部よりも大径となされ、この循環パイプ２０
の縮径された下部は循環ポンプ８の入口側に可撓性ホー
ス２３を介して連絡されるとともに、上部は液室１８よ
りも上方に延設して気液分離部２４となし、この気液分
離部２４の頂部、即ち、循環パイプ２０の上端には、可
撓性の細パイプ２５（配管）を介して前記リザーブタン
ク１２に接続された２方向性の圧力調節弁２６を装着し
ている。
【００１２】前記２方向性の圧力調節弁２６は、缶体６
の運転によって循環水が膨張し、液室１８や循環パイプ
２０内の圧力が所定値を越えると、流出口２７を閉塞し
ている第１の弁体２８が、第１のバネ２９を圧縮してキ
ャップ３０側に移動することにより流出口２７が開放さ
れ、循環パイプ２０内の循環水を細パイプ２５を通して
リザーブタンク１２に排出する。一方、液室１８や循環
パイプ２０内の圧力が所定値以下になると、流入口３１
を閉塞している第２の弁体３２が第２のバネ３３を圧縮
して流入口３１を開放し、リザーブタンク１２内の補給
水を細パイプ２５を通して循環パイプ２０内に補給でき
るようにしている。
の運転によって循環水が膨張し、液室１８や循環パイプ
２０内の圧力が所定値を越えると、流出口２７を閉塞し
ている第１の弁体２８が、第１のバネ２９を圧縮してキ
ャップ３０側に移動することにより流出口２７が開放さ
れ、循環パイプ２０内の循環水を細パイプ２５を通して
リザーブタンク１２に排出する。一方、液室１８や循環
パイプ２０内の圧力が所定値以下になると、流入口３１
を閉塞している第２の弁体３２が第２のバネ３３を圧縮
して流入口３１を開放し、リザーブタンク１２内の補給
水を細パイプ２５を通して循環パイプ２０内に補給でき
るようにしている。
【００１３】３４は循環ポンプ８の出口側に接続された
行き管であり、この行き管３４は途中で２方向に分岐さ
れ、この分岐された複数の行き口３５，３６は、図４に
示すように、外装体１の対向する２面を貫通して２方向
の外部に臨ませてあり、それら行き口３５，３６のう
ち、利用しない一方は止め栓３７をしておく。
行き管であり、この行き管３４は途中で２方向に分岐さ
れ、この分岐された複数の行き口３５，３６は、図４に
示すように、外装体１の対向する２面を貫通して２方向
の外部に臨ませてあり、それら行き口３５，３６のう
ち、利用しない一方は止め栓３７をしておく。
【００１４】３８は行き接続管、３９は床暖房パネル、
ファンコンベクター等の外部放熱器、４０は戻り接続
管、４１，４２は前記缶体６の液室１８下部に対向して
設けられた排水口兼用の複数の戻り口部であり、これら
戻り口部４１，４２は、前記行き口３５，３６と同じ面
の外装体１の対向する２面を貫通して、２方向の外部に
臨ませてあり、これら戻り口部４１，４２のうち、利用
しない一方は通常、止め栓４３をしておき、循環水の排
水、エチレングリコール等の不凍液の注入に利用する。
４４は前記圧力調節弁２６のキャップ３０の外回りを覆
うカバーである。
ファンコンベクター等の外部放熱器、４０は戻り接続
管、４１，４２は前記缶体６の液室１８下部に対向して
設けられた排水口兼用の複数の戻り口部であり、これら
戻り口部４１，４２は、前記行き口３５，３６と同じ面
の外装体１の対向する２面を貫通して、２方向の外部に
臨ませてあり、これら戻り口部４１，４２のうち、利用
しない一方は通常、止め栓４３をしておき、循環水の排
水、エチレングリコール等の不凍液の注入に利用する。
４４は前記圧力調節弁２６のキャップ３０の外回りを覆
うカバーである。
【００１５】上述の構成において、運転が開始される
と、バーナ９が燃焼して缶体６が加熱され、循環ポンプ
８の駆動によって、約５０〜７０℃に温められた液室１
８の循環水が、循環ポンプ２０、可撓性ホース２３を介
して循環ポンプ８に吸引され、この循環ポンプ８から行
き管３４、行き接続管３８を通って外部放熱器３９に流
れ、この外部放熱器３９で放熱した後、戻り接続管４０
を通って戻り口部４１から液室１８の下部に戻され、暖
房運転が行われる。
と、バーナ９が燃焼して缶体６が加熱され、循環ポンプ
８の駆動によって、約５０〜７０℃に温められた液室１
８の循環水が、循環ポンプ２０、可撓性ホース２３を介
して循環ポンプ８に吸引され、この循環ポンプ８から行
き管３４、行き接続管３８を通って外部放熱器３９に流
れ、この外部放熱器３９で放熱した後、戻り接続管４０
を通って戻り口部４１から液室１８の下部に戻され、暖
房運転が行われる。
【００１６】本実施例によれば、内胴１４と外胴１５と
の間に循環水を貯溜する液室１８が形成され、この液室
１８の内側に燃焼室１７が形成された筒状の缶体６を、
外装体１内の一側部に立てて設けた構造であるため、最
大熱出力が７０００ｋｃａｌ／ｈ以上（例えば、１３０
００ｋｃａｌ／ｈ）の大熱出力で、大きな液室１８を持
つ缶体６の上に消音器７が連結された場合、縦長箱体状
の外装体１に収容することで、外装体１の幅寸法を小さ
くすることができ、設置の際に大きな設置スペースを必
要としない。
の間に循環水を貯溜する液室１８が形成され、この液室
１８の内側に燃焼室１７が形成された筒状の缶体６を、
外装体１内の一側部に立てて設けた構造であるため、最
大熱出力が７０００ｋｃａｌ／ｈ以上（例えば、１３０
００ｋｃａｌ／ｈ）の大熱出力で、大きな液室１８を持
つ缶体６の上に消音器７が連結された場合、縦長箱体状
の外装体１に収容することで、外装体１の幅寸法を小さ
くすることができ、設置の際に大きな設置スペースを必
要としない。
【００１７】また、缶体６の液室１８の出口部２２に、
下部を循環ポンプ８の入口側に連絡した循環パイプ２０
の中間部を接続し、この循環パイプ２０の上部は液室１
８よりも上方に延設してその循環パイプ２０自体で気液
分離部２４を形成したので、気液分離部２４と循環パイ
プ２０とは一部品となって気液分離タンク等の別部品が
不要となり、気液分離構造の簡略化が図れる。また、気
液分離部２４の頂部にはリザーブタンク１２に細パイプ
２５を介して接続した圧力調節弁２６を設けたので、缶
体６の運転によって膨張する循環水の膨張分は、循環パ
イプ２０上部の気液分離部２４、圧力調節弁２６及び細
パイプ２５を介してリザーブタンク１２に流れるため、
循環パイプ２０に流れ出した循環水中に含まれる空気は
気液分離部２４で分離され、圧力調節弁２６及び細パイ
プ２５から大気開放のリザーブタンク１２に排出される
ため、循環水中の空気を確実に大気に放出でき、エアー
かみによる問題がなくなる。
下部を循環ポンプ８の入口側に連絡した循環パイプ２０
の中間部を接続し、この循環パイプ２０の上部は液室１
８よりも上方に延設してその循環パイプ２０自体で気液
分離部２４を形成したので、気液分離部２４と循環パイ
プ２０とは一部品となって気液分離タンク等の別部品が
不要となり、気液分離構造の簡略化が図れる。また、気
液分離部２４の頂部にはリザーブタンク１２に細パイプ
２５を介して接続した圧力調節弁２６を設けたので、缶
体６の運転によって膨張する循環水の膨張分は、循環パ
イプ２０上部の気液分離部２４、圧力調節弁２６及び細
パイプ２５を介してリザーブタンク１２に流れるため、
循環パイプ２０に流れ出した循環水中に含まれる空気は
気液分離部２４で分離され、圧力調節弁２６及び細パイ
プ２５から大気開放のリザーブタンク１２に排出される
ため、循環水中の空気を確実に大気に放出でき、エアー
かみによる問題がなくなる。
【００１８】また、上述の実施例のものでは、排水口兼
用の複数の戻り口部４１，４２が、行き口３５，３６と
同じ面の外装体１の対向する２面を貫通して、２方向の
外部に臨ませてあるので、これら戻り口部４１，４２の
うちの一方を循環水の排水口を兼ねた不凍液の注入口と
して利用でき、不凍液の注入や循環水の排水を容易に行
うことができ、工事性やメンテナンス性を高めることが
できる。さらに、缶体６、消音器７、バーナ９の関連部
品を石油小型給湯機と共通化でき、設計面及びコスト面
で有利となる。
用の複数の戻り口部４１，４２が、行き口３５，３６と
同じ面の外装体１の対向する２面を貫通して、２方向の
外部に臨ませてあるので、これら戻り口部４１，４２の
うちの一方を循環水の排水口を兼ねた不凍液の注入口と
して利用でき、不凍液の注入や循環水の排水を容易に行
うことができ、工事性やメンテナンス性を高めることが
できる。さらに、缶体６、消音器７、バーナ９の関連部
品を石油小型給湯機と共通化でき、設計面及びコスト面
で有利となる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のボイラーに
よれば、外装体内に缶体を立てて設けた構成であるか
ら、缶体を縦長状の外装体に収容でき、設置の際に大き
なスペースを必要としないばかりでなく、液室の出口部
と循環ポンプの入口側とを連絡する循環パイプの中間部
を液室よりも上方に延設してその循環パイプ自体を気液
分離部となし、この気液分離部にはリザーブタンクに配
管接続された圧力調節弁が設けられている構成であるか
ら、熱媒液中に含まれる空気を分離させて確実に大気に
放出でき、しかも、気液分離タンク等の別部品を用いる
ことなく、循環パイプの一部を利用して、熱媒液中の空
気を分離することが可能となり、その結果、気液分離構
造が簡略化され、部品コストや製造コストを削減でき
る。
よれば、外装体内に缶体を立てて設けた構成であるか
ら、缶体を縦長状の外装体に収容でき、設置の際に大き
なスペースを必要としないばかりでなく、液室の出口部
と循環ポンプの入口側とを連絡する循環パイプの中間部
を液室よりも上方に延設してその循環パイプ自体を気液
分離部となし、この気液分離部にはリザーブタンクに配
管接続された圧力調節弁が設けられている構成であるか
ら、熱媒液中に含まれる空気を分離させて確実に大気に
放出でき、しかも、気液分離タンク等の別部品を用いる
ことなく、循環パイプの一部を利用して、熱媒液中の空
気を分離することが可能となり、その結果、気液分離構
造が簡略化され、部品コストや製造コストを削減でき
る。
【図１】本発明の一実施例を示すボイラーの断面図であ
る。
る。
【図２】同じく架台に缶体を組み込んだ状態の斜視図で
ある。
ある。
【図３】同じく圧力調節弁部分の断面図である。
【図４】同じくボイラーの正面図である。
１ 外装体 ６ 缶体 ８ 循環ポンプ ９ バーナ １２ リザーブタンク １４ 内胴 １５ 外胴 １７ 燃焼室 １８ 液室 ２０ 循環パイプ ２４ 気液分離部 ２６ 圧力調節弁
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−87449（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−189031（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 9/00 F24D 3/10 F24H 1/32
Claims (1)
- 【請求項１】 内、外胴間に熱媒液を貯溜する液室が形
成され、この液室の内側に燃焼室が形成された缶体と、
この缶体の燃焼室に臨ませたバーナと、液室の熱媒液を
放熱器に循環させる循環ポンプと、熱媒液を補給するた
めのリザーブタンクとを外装体内に収容したものにおい
て、外装体内に缶体を立てて設け、液室の出口部と循環
ポンプの入口側とを連絡する循環パイプの中間部を液室
よりも上方に延設してその循環パイプ自体を気液分離部
となし、この気液分離部にはリザーブタンクに配管接続
された圧力調節弁が設けられていることを特徴とするボ
イラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5026724A JP2869282B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ボイラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5026724A JP2869282B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ボイラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241571A JPH06241571A (ja) | 1994-08-30 |
| JP2869282B2 true JP2869282B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=12201279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5026724A Expired - Fee Related JP2869282B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | ボイラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2869282B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09229389A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-09-05 | Hitachi Air Conditioning & Refrig Co Ltd | 温水ボイラーの試運転用装置 |
| KR100388302B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2003-06-19 | 라니산업주식회사 | 보일러용 소음기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5587449U (ja) * | 1978-12-13 | 1980-06-17 |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP5026724A patent/JP2869282B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06241571A (ja) | 1994-08-30 |
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