JP2940765B2 - ボイラー - Google Patents
ボイラーInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床暖房パネルやファン
コンベクター等の放熱器に加熱した熱媒体を循環供給す
るボイラーに関する。
コンベクター等の放熱器に加熱した熱媒体を循環供給す
るボイラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】特許出願人は、内、外胴間に熱媒液を貯
溜する液室が形成され、この液室の内側に燃焼室が形成
された缶体と、この缶体の燃焼室に臨ませたバーナと、
液室の熱媒液を放熱器に循環させる循環ポンプと、熱媒
液を補給するためのリザーブタンクとを外装体内に収容
したものにおいて、外装体内に缶体を立てて設け、液室
の出口部と循環ポンプの入口側とを連絡する循環パイプ
の中間部を液室よりも上方に延設して気液分離部とな
し、この気液分離部にはリザーブタンクに接続された圧
力調節弁が設けられていることを特徴とするボイラーを
提示している（特願平５−２６７２４号）。
溜する液室が形成され、この液室の内側に燃焼室が形成
された缶体と、この缶体の燃焼室に臨ませたバーナと、
液室の熱媒液を放熱器に循環させる循環ポンプと、熱媒
液を補給するためのリザーブタンクとを外装体内に収容
したものにおいて、外装体内に缶体を立てて設け、液室
の出口部と循環ポンプの入口側とを連絡する循環パイプ
の中間部を液室よりも上方に延設して気液分離部とな
し、この気液分離部にはリザーブタンクに接続された圧
力調節弁が設けられていることを特徴とするボイラーを
提示している（特願平５−２６７２４号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したボイラーは、
缶体が外装ケースの上部に横置きに設置する場合（例え
ば、最大熱出力が７０００ｋｃａｌ／ｈ以上の大熱出力
のもの）において、筒状の缶体を外装体内に立てて設け
たことにより、大きな液室を持つ缶体であっても、縦長
状の外装体に収容することができ、設置スペースを小さ
くできる。また、缶体の運転によって膨張する熱媒液の
膨張分は、循環パイプ上部の気液分離部及び圧力調節弁
を介してリザーブタンクに流れるので、循環パイプに流
れ出した熱媒液中に含まれる空気は、気液分離部で分離
され、圧力調節弁からリザーブタンクに排出される。こ
のため、熱媒液中の空気を確実に大気に放出できる利点
がある。
缶体が外装ケースの上部に横置きに設置する場合（例え
ば、最大熱出力が７０００ｋｃａｌ／ｈ以上の大熱出力
のもの）において、筒状の缶体を外装体内に立てて設け
たことにより、大きな液室を持つ缶体であっても、縦長
状の外装体に収容することができ、設置スペースを小さ
くできる。また、缶体の運転によって膨張する熱媒液の
膨張分は、循環パイプ上部の気液分離部及び圧力調節弁
を介してリザーブタンクに流れるので、循環パイプに流
れ出した熱媒液中に含まれる空気は、気液分離部で分離
され、圧力調節弁からリザーブタンクに排出される。こ
のため、熱媒液中の空気を確実に大気に放出できる利点
がある。
【０００４】ところで、この種のボイラーは長年の使用
において、熱媒体が減少することがあり、この場合、熱
媒体を補充するなどの保守作業をする必要がある。
において、熱媒体が減少することがあり、この場合、熱
媒体を補充するなどの保守作業をする必要がある。
【０００５】しかしながら、従来のボイラーにおける保
守関連の弁の配置は不規則に分散されており、例えば、
熱媒体を補充する作業時に、缶体の圧力逃し作業ができ
ないで圧力調節弁を開放する時には、高圧な空気、及び
熱媒体が噴出することがあり、大変危険であった。
守関連の弁の配置は不規則に分散されており、例えば、
熱媒体を補充する作業時に、缶体の圧力逃し作業ができ
ないで圧力調節弁を開放する時には、高圧な空気、及び
熱媒体が噴出することがあり、大変危険であった。
【０００６】本発明は、上述した事実に鑑みてなされた
ものであり、ボイラーの保守作業に関連する弁や配管接
続口を１本の金属循環パイプに集中配備し、このような
循環パイプを用いることにより、保守作業関連の弁の配
置を縦列に単純化し、従来の注水口など、特別な注液用
の開口を設けることなく、既存の圧力調節弁を利用して
安全に熱媒体が補充できるようにしたボイラーを提供す
ることを目的としている。
ものであり、ボイラーの保守作業に関連する弁や配管接
続口を１本の金属循環パイプに集中配備し、このような
循環パイプを用いることにより、保守作業関連の弁の配
置を縦列に単純化し、従来の注水口など、特別な注液用
の開口を設けることなく、既存の圧力調節弁を利用して
安全に熱媒体が補充できるようにしたボイラーを提供す
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、内胴と外胴
との間に形成された液室の内側に燃焼室を有する缶体
と、燃焼室を介して熱媒体を加熱するバーナと、加熱さ
れた熱媒体を液室から機外の放熱器に循環させる循環ポ
ンプと、熱媒体を液室に補給するためのリザーブタンク
とを外装ケース内に収容したものにおいて、液室の出口
部と循環ポンプの入口側とを接続する循環パイプを、上
部及び中間部が下部よりも大径の金属製のパイプとし、
このパイプの上部には圧力調節弁、中間部には気液分離
部、下部には循環ポンプの入口側との連絡口を設けると
共に、気液分離部と圧力調節弁との間には開度調整がで
きる弁体を有した空気抜き弁を設け、かつ、気液分離部
を液室の熱媒体出口部に接続した構成のボイラーであ
る。
との間に形成された液室の内側に燃焼室を有する缶体
と、燃焼室を介して熱媒体を加熱するバーナと、加熱さ
れた熱媒体を液室から機外の放熱器に循環させる循環ポ
ンプと、熱媒体を液室に補給するためのリザーブタンク
とを外装ケース内に収容したものにおいて、液室の出口
部と循環ポンプの入口側とを接続する循環パイプを、上
部及び中間部が下部よりも大径の金属製のパイプとし、
このパイプの上部には圧力調節弁、中間部には気液分離
部、下部には循環ポンプの入口側との連絡口を設けると
共に、気液分離部と圧力調節弁との間には開度調整がで
きる弁体を有した空気抜き弁を設け、かつ、気液分離部
を液室の熱媒体出口部に接続した構成のボイラーであ
る。
【０００８】
【作用】本発明は、液室の出口部と循環ポンプの入口側
とを接続する循環パイプを、上部及び中間部が下部より
も大径の金属製のパイプとし、このパイプの上部には圧
力調節弁、中間部には気液分離部、下部には循環ポンプ
の入口側との連絡口を設けると共に、気液分離部と圧力
調節弁との間には開度調整ができる弁体を有した空気抜
き弁を設けたため、ボイラーの保守に関連する各種の弁
を、実質的には１本の金属製のパイプに縦列的に集中配
備し、この循環パイプの上下の線に沿って配備された弁
の操作でもって必要とされる保守作業ができるため、例
えば、熱媒体の補充する場合、圧力調節弁を開放する前
に、循環パイプの中間の空気抜き弁の弁体を手動により
開放し、予め、内部の高圧の空気を外部に排出してお
き、次にパイプ上部の圧力調節弁の開放をし、高圧の空
気及び熱媒体が噴出することを防いで熱媒体の補充を行
うことができる。
とを接続する循環パイプを、上部及び中間部が下部より
も大径の金属製のパイプとし、このパイプの上部には圧
力調節弁、中間部には気液分離部、下部には循環ポンプ
の入口側との連絡口を設けると共に、気液分離部と圧力
調節弁との間には開度調整ができる弁体を有した空気抜
き弁を設けたため、ボイラーの保守に関連する各種の弁
を、実質的には１本の金属製のパイプに縦列的に集中配
備し、この循環パイプの上下の線に沿って配備された弁
の操作でもって必要とされる保守作業ができるため、例
えば、熱媒体の補充する場合、圧力調節弁を開放する前
に、循環パイプの中間の空気抜き弁の弁体を手動により
開放し、予め、内部の高圧の空気を外部に排出してお
き、次にパイプ上部の圧力調節弁の開放をし、高圧の空
気及び熱媒体が噴出することを防いで熱媒体の補充を行
うことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２の図
面に基づいて説明する。即ち、図１において、１は架台
２、周側板３、天板４及び着脱可能な前パネル５からな
る縦長箱体状の外装ケースであり、この外装ケース１内
の一側部には、ステンレス鋼製の缶体６、この缶体６の
上部に連結された消音器７、及び循環ポンプ８が収容さ
れるとともに、外装ケース１内の他側部には、前記缶体
６を加熱するガンタイプバーナ９、このバーナ９に燃焼
空気を供給する送風機１０、この送風機１０の吸い込み
口に下部を連結した合成樹脂製の給気管１１及び大気開
放のリザーブタンク１２が収容され、このリザーブタン
ク１２は外装ケース１内の下部の架台２上に設置されて
いる。
面に基づいて説明する。即ち、図１において、１は架台
２、周側板３、天板４及び着脱可能な前パネル５からな
る縦長箱体状の外装ケースであり、この外装ケース１内
の一側部には、ステンレス鋼製の缶体６、この缶体６の
上部に連結された消音器７、及び循環ポンプ８が収容さ
れるとともに、外装ケース１内の他側部には、前記缶体
６を加熱するガンタイプバーナ９、このバーナ９に燃焼
空気を供給する送風機１０、この送風機１０の吸い込み
口に下部を連結した合成樹脂製の給気管１１及び大気開
放のリザーブタンク１２が収容され、このリザーブタン
ク１２は外装ケース１内の下部の架台２上に設置されて
いる。
【００１０】１３は前記架台２上に取り付けた支持台で
あり、この支持台１３の上には前記缶体６を立てて載置
固定するとともに、支持台１３の内部空間には前記循環
ポンプ８が収容されている。前記缶体６は内胴１４、外
胴１５及び複数の煙管１６，１６等から構成され、前記
内胴１４の内側にはバーナ９の先端部を臨ませた燃焼室
１７が形成されるとともに、内胴１４と外胴１５との間
には熱媒体としての水とエチレングリコール等の循環水
（不凍液）を貯溜する液室１８が形成されており、ま
た、前記複数の煙管１６，１６は、内胴１４の頂部より
も上方の液室１８を貫通している。
あり、この支持台１３の上には前記缶体６を立てて載置
固定するとともに、支持台１３の内部空間には前記循環
ポンプ８が収容されている。前記缶体６は内胴１４、外
胴１５及び複数の煙管１６，１６等から構成され、前記
内胴１４の内側にはバーナ９の先端部を臨ませた燃焼室
１７が形成されるとともに、内胴１４と外胴１５との間
には熱媒体としての水とエチレングリコール等の循環水
（不凍液）を貯溜する液室１８が形成されており、ま
た、前記複数の煙管１６，１６は、内胴１４の頂部より
も上方の液室１８を貫通している。
【００１１】前記燃焼室１７で燃焼された高温の排気ガ
スは、図１に示すように、複数の煙管１６，１６を通
り、液室１８の循環水と熱交換され、その後、消音器７
内を通って排気管１９から外装ケース１の外部に排出さ
れる。
スは、図１に示すように、複数の煙管１６，１６を通
り、液室１８の循環水と熱交換され、その後、消音器７
内を通って排気管１９から外装ケース１の外部に排出さ
れる。
【００１２】２０は中間部に設けた接続口部２１を前記
液室１８の頂部の出口部２２に接続した中空円筒状の金
属製循環パイプであり、この循環パイプ２０は中間部及
び上部が下部よりも大径となされ、この循環パイプ２０
の縮径された下部は循環ポンプ８の入口側に可撓性ホー
ス２３を介して連絡されるとともに、上部は液室１８よ
りも上方に延設して気液分離部２４となし、この気液分
離部２４の頂部、即ち、循環パイプ２０の上端には、可
撓性の細パイプ２５を介して前記リザーブタンク１２に
配管接続された２方向性の圧力調節弁２６を装着してい
る。
液室１８の頂部の出口部２２に接続した中空円筒状の金
属製循環パイプであり、この循環パイプ２０は中間部及
び上部が下部よりも大径となされ、この循環パイプ２０
の縮径された下部は循環ポンプ８の入口側に可撓性ホー
ス２３を介して連絡されるとともに、上部は液室１８よ
りも上方に延設して気液分離部２４となし、この気液分
離部２４の頂部、即ち、循環パイプ２０の上端には、可
撓性の細パイプ２５を介して前記リザーブタンク１２に
配管接続された２方向性の圧力調節弁２６を装着してい
る。
【００１３】前記２方向性の圧力調節弁２６は、缶体６
の運転によって循環水が膨張し、液室１８や循環パイプ
２０内の圧力が所定値を越えると、熱媒体流出口（図示
せず）が開放され、循環パイプ２０内の循環水を細パイ
プ２５を通してリザーブタンク１２に排出する。一方、
液室１８や循環パイプ２０内の圧力が所定値以下になる
と、熱媒体流入口（図示せず）が開放され、リザーブタ
ンク１２内の補給水を細パイプ２５を通して循環パイプ
２０内に補給できるようにしている。
の運転によって循環水が膨張し、液室１８や循環パイプ
２０内の圧力が所定値を越えると、熱媒体流出口（図示
せず）が開放され、循環パイプ２０内の循環水を細パイ
プ２５を通してリザーブタンク１２に排出する。一方、
液室１８や循環パイプ２０内の圧力が所定値以下になる
と、熱媒体流入口（図示せず）が開放され、リザーブタ
ンク１２内の補給水を細パイプ２５を通して循環パイプ
２０内に補給できるようにしている。
【００１４】２７は循環ポンプ８の出口側に接続された
往き管であり、この往き管２７は途中で２方向に分岐さ
れ、この分岐された複数の往き口２８、２９は、図２に
示すように、外装ケース１の対向する２面を貫通して２
方向の外部に臨ませてあり、それら行き口２８、２９の
うち、利用しない一方は止め栓３０をしておく。
往き管であり、この往き管２７は途中で２方向に分岐さ
れ、この分岐された複数の往き口２８、２９は、図２に
示すように、外装ケース１の対向する２面を貫通して２
方向の外部に臨ませてあり、それら行き口２８、２９の
うち、利用しない一方は止め栓３０をしておく。
【００１５】３１は往き接続管、３２は床暖房パネルや
ファンコンベクター等の外部放熱器、３３は戻り接続
管、３４，３５は前記缶体６の液室１８下部に対向して
設けられた排水口兼用の複数の戻り口であり、これら戻
り口３４、３５は、前記往き口２８、２９と同じ面の外
装ケース１の対向する２面を貫通して、２方向の外部に
臨ませてあり、これら戻り口部３４、３５のうち、利用
しない一方は通常、止め栓３６をしておき、循環水の排
水、エチレングリコール等の不凍液の加圧注入に利用す
る。３７は前記圧力調節弁２６の外回りを覆うカバーで
ある。
ファンコンベクター等の外部放熱器、３３は戻り接続
管、３４，３５は前記缶体６の液室１８下部に対向して
設けられた排水口兼用の複数の戻り口であり、これら戻
り口３４、３５は、前記往き口２８、２９と同じ面の外
装ケース１の対向する２面を貫通して、２方向の外部に
臨ませてあり、これら戻り口部３４、３５のうち、利用
しない一方は通常、止め栓３６をしておき、循環水の排
水、エチレングリコール等の不凍液の加圧注入に利用す
る。３７は前記圧力調節弁２６の外回りを覆うカバーで
ある。
【００１６】また、３８は気液分離部２４と圧力調節弁
２６との間に設けられた空気抜き弁であり、この空気抜
き弁３８には、図３に示すように、手動により開度が調
整できる弁体３９が設けられ、可撓性の細パイプ４０を
介して前記リザーブタンク１２に配管接続されている。
空気抜きバルブ３８は、缶体６の運転によって気液分離
部２４に溜った高圧の空気を外部に排出するものであ
り、細パイプ４０は空気の放出と同時に排出された循環
水をリザーブタンク内に排出するためのものである。
２６との間に設けられた空気抜き弁であり、この空気抜
き弁３８には、図３に示すように、手動により開度が調
整できる弁体３９が設けられ、可撓性の細パイプ４０を
介して前記リザーブタンク１２に配管接続されている。
空気抜きバルブ３８は、缶体６の運転によって気液分離
部２４に溜った高圧の空気を外部に排出するものであ
り、細パイプ４０は空気の放出と同時に排出された循環
水をリザーブタンク内に排出するためのものである。
【００１７】上述の構成において、運転が開始される
と、バーナ９が燃焼して缶体６が加熱され、循環ポンプ
８の駆動によって、約５０〜７０℃に温められた液室１
８の循環水が、循環パイプ２０、可撓性ホース２３を介
して循環ポンプ８に吸引され、この循環ポンプ８から往
き管２７、往き接続管３１を通って外部放熱器３２に流
れ、この外部放熱器３２で放熱した後、戻り接続管３３
を通って戻り口３４から液室１８の下部に戻され、暖房
運転が行われる。
と、バーナ９が燃焼して缶体６が加熱され、循環ポンプ
８の駆動によって、約５０〜７０℃に温められた液室１
８の循環水が、循環パイプ２０、可撓性ホース２３を介
して循環ポンプ８に吸引され、この循環ポンプ８から往
き管２７、往き接続管３１を通って外部放熱器３２に流
れ、この外部放熱器３２で放熱した後、戻り接続管３３
を通って戻り口３４から液室１８の下部に戻され、暖房
運転が行われる。
【００１８】図４は圧力調節弁部分の断面図を示す説明
図である。即ち、図４において、圧力調節弁２６は外装
ケース１の上部に設けられた天板４を突出している。３
７はこの圧力調整弁２６の外回りを覆うカバー、４１は
このカバー３７の下部に設けられたフランジ、４２は天
板４及びカバー３７の間に設けられ、これらと気密に接
してなるパッキンであり、圧力調整弁２６に取付れられ
ている。
図である。即ち、図４において、圧力調節弁２６は外装
ケース１の上部に設けられた天板４を突出している。３
７はこの圧力調整弁２６の外回りを覆うカバー、４１は
このカバー３７の下部に設けられたフランジ、４２は天
板４及びカバー３７の間に設けられ、これらと気密に接
してなるパッキンであり、圧力調整弁２６に取付れられ
ている。
【００１９】このパッキン４２は、ゴム等の気密性の高
い材質で作られており、上部から下部に向かって漏斗状
に拡大するように、上部開口端の口径を約３４ｍｍ、下
部開口端の口径を約１０４ｍｍとしている。また、パッ
キン４３の下部にはフランジ４２が設けられており、こ
のフランジ４３は外径が約１４８ｍｍの環状である。こ
の上部開口端は、前記圧力調整弁２６の最大口径より小
さく、また、フランジ４３の外径は、前記カバー３７の
フランジ４１と略同径であり、天板４に設けられた立ち
上げ縁４４付きの突出口４５より大きい。パッキン４２
は、上部開口端と略同径である前記圧力調整弁２６の円
筒部に挿入し、フランジ４３を、前記天板４に設けられ
た突出口４５の周縁に設置し、前記カバー３７のフラン
ジ４１をフランジ４３上に重ね、ビス等にて固定するも
のである。
い材質で作られており、上部から下部に向かって漏斗状
に拡大するように、上部開口端の口径を約３４ｍｍ、下
部開口端の口径を約１０４ｍｍとしている。また、パッ
キン４３の下部にはフランジ４２が設けられており、こ
のフランジ４３は外径が約１４８ｍｍの環状である。こ
の上部開口端は、前記圧力調整弁２６の最大口径より小
さく、また、フランジ４３の外径は、前記カバー３７の
フランジ４１と略同径であり、天板４に設けられた立ち
上げ縁４４付きの突出口４５より大きい。パッキン４２
は、上部開口端と略同径である前記圧力調整弁２６の円
筒部に挿入し、フランジ４３を、前記天板４に設けられ
た突出口４５の周縁に設置し、前記カバー３７のフラン
ジ４１をフランジ４３上に重ね、ビス等にて固定するも
のである。
【００２０】本実施例において、不凍液を補充する場
合、循環パイプに沿って縦列方向に配備された各種の弁
の中、まず、空気抜き弁３８の弁体３９を手動により開
放し、予め、内部の高圧の空気及び熱媒体をリザーブタ
ンク側に排出させ、次に、圧力調節弁２６を開放すれ
ば、高圧の空気や熱媒体が噴出することなく安全に熱媒
体を補充することができる。
合、循環パイプに沿って縦列方向に配備された各種の弁
の中、まず、空気抜き弁３８の弁体３９を手動により開
放し、予め、内部の高圧の空気及び熱媒体をリザーブタ
ンク側に排出させ、次に、圧力調節弁２６を開放すれ
ば、高圧の空気や熱媒体が噴出することなく安全に熱媒
体を補充することができる。
【００２１】また、圧力調節弁２６の外回りを覆うカバ
ー３７と外装ケース１上部の天板４との間にパッキン４
２を挿入し固定したため、外装ケース１内への雨等の進
入が防止できるとともに、パッキン４２を下部に向かっ
て漏斗状に拡大するようにしたため、圧力調整弁２６か
ら不凍液の補充する場合、圧力調整弁２６よりあふれた
不凍液がパッキン４２の斜面を伝って流れるため、外装
ケース１内への不凍液の侵入が防止できる。
ー３７と外装ケース１上部の天板４との間にパッキン４
２を挿入し固定したため、外装ケース１内への雨等の進
入が防止できるとともに、パッキン４２を下部に向かっ
て漏斗状に拡大するようにしたため、圧力調整弁２６か
ら不凍液の補充する場合、圧力調整弁２６よりあふれた
不凍液がパッキン４２の斜面を伝って流れるため、外装
ケース１内への不凍液の侵入が防止できる。
【００２２】なお、外装ケース１上部の天板４の突出口
４５には立ち上げ縁４４が設けられているため、カバー
３７と外装ケース１との間野シール性が一層良好となっ
ている。
４５には立ち上げ縁４４が設けられているため、カバー
３７と外装ケース１との間野シール性が一層良好となっ
ている。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、液室の出
口部と循環ポンプの入口側とを接続する循環パイプを、
上部及び中間部が下部よりも大径の金属製のパイプと
し、このパイプの上部には圧力調節弁、中間部には気液
分離部、下部には循環ポンプの入口側との連絡口を設け
ると共に、気液分離部と圧力調節弁との間には開度調整
ができる弁体を有した空気抜き弁を設けたため、ボイラ
ーに関連する各種の弁を実質的には１本の金属製のパイ
プに集中して取付け、この循環パイプの上下の線に沿っ
て配備された弁の操作でもって必要とされる保守作業が
できる。また、熱媒体や不凍液を補充する作業の場合、
圧力調節弁を開放する前に、循環パイプの中間部の空気
抜き弁の弁体を手動により開放し、予め、内部の高圧の
空気を外部に排出しておき、次にパイプ上部の圧力調節
弁の開放をして液の補充をすれば、高圧の空気及び熱媒
体が噴出することがなく、安全に作業をすることができ
るなど、従来のボイラーと比較して、安全で簡素化した
ボイラーを低価格で提供できるものである。
口部と循環ポンプの入口側とを接続する循環パイプを、
上部及び中間部が下部よりも大径の金属製のパイプと
し、このパイプの上部には圧力調節弁、中間部には気液
分離部、下部には循環ポンプの入口側との連絡口を設け
ると共に、気液分離部と圧力調節弁との間には開度調整
ができる弁体を有した空気抜き弁を設けたため、ボイラ
ーに関連する各種の弁を実質的には１本の金属製のパイ
プに集中して取付け、この循環パイプの上下の線に沿っ
て配備された弁の操作でもって必要とされる保守作業が
できる。また、熱媒体や不凍液を補充する作業の場合、
圧力調節弁を開放する前に、循環パイプの中間部の空気
抜き弁の弁体を手動により開放し、予め、内部の高圧の
空気を外部に排出しておき、次にパイプ上部の圧力調節
弁の開放をして液の補充をすれば、高圧の空気及び熱媒
体が噴出することがなく、安全に作業をすることができ
るなど、従来のボイラーと比較して、安全で簡素化した
ボイラーを低価格で提供できるものである。
【図１】本発明の一実施例を示すボイラーの断面図であ
る。
る。
【図２】同じくボイラーの正面図である。
【図３】同じく気液分離部周辺の拡大説明図である。
【図４】同じく圧力調節弁部分の断面図である。
【符号の説明】 １ 外装ケース ６ 缶体 ８ 循環ポンプ ９ バーナ １２ リザーブタンク １４ 内胴 １５ 外胴 １７ 燃焼室 １８ 液室 ２０ 循環パイプ ２２ 出口部 ２４ 気液分離部 ２６ 圧力調節弁 ３４ 戻り口部（湯戻り口） ３８ 空気抜き弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−106371（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−87449（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 1/24 F24D 3/10
Claims (1)
- 【請求項１】 内胴と外胴との間に形成された液室の内
側に燃焼室を有する缶体と、燃焼室を介して熱媒体を加
熱するバーナと、加熱された熱媒体を液室から機外の放
熱器に循環させる循環ポンプと、熱媒体を液室に補給す
るためのリザーブタンクとを外装ケース内に収容したも
のにおいて、液室の出口部と循環ポンプの入口側とを接
続する循環パイプを、上部及び中間部が下部よりも大径
の金属製のパイプとし、このパイプの上部には圧力調節
弁、中間部には気液分離部、下部には循環ポンプの入口
側との連絡口を設けると共に、気液分離部と圧力調節弁
との間には開度調整ができる弁体を有した空気抜き弁を
設け、かつ、気液分離部を液室の熱媒体出口部に接続し
たことを特徴とするボイラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190539A JP2940765B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ボイラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190539A JP2940765B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ボイラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743020A JPH0743020A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2940765B2 true JP2940765B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=16259773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5190539A Expired - Fee Related JP2940765B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ボイラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2940765B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100441937B1 (ko) * | 2001-03-05 | 2004-07-27 | 최진민 | 보일러의 에어배출구조 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5190539A patent/JP2940765B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743020A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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