JP2866040B2 - 印刷シリンダ洗浄方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷シリンダ洗浄方
法に係り、特に洗浄シートの有効活用を図って洗浄コス
トの低減に寄与することができるようにした洗浄方法の
改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブランケット胴などのような印刷シリン
ダでは、印刷作業により経時的に表面汚れが生じるため
に定期的に表面洗浄が行われている。このようなシリン
ダ表面の洗浄のために、洗浄シートを用いた洗浄装置が
用いられている。これはシリンダ表面に接離可能とした
押圧部に洗浄液を含浸させた不織布からなる洗浄シート
を走行できるようにしておき、洗浄作業時に押圧部をシ
リンダ表面に接触移動させることにより押圧部のニップ
圧と印刷シリンダの回転を利用して表面汚れを払拭除去
するものである。従来の払拭洗浄装置は未使用シートを
ロール状に巻いてある供給ロールと、これと平行に巻取
ロールとを装置フレームに装着している。そして、供給
ロールから繰り出される洗浄シートを、シリンダへの押
圧部を経由させた後に巻取ロールに接続し、巻取ロール
を回転駆動することによりシートの巻取を行いつつ、洗
浄液を洗浄シートに部分的に供給するとともに、洗浄液
の含浸部分が押圧部に達したときに、シリンダに押し付
けることで洗浄するようにしている。

【０００３】このような洗浄装置では、洗浄シートは通
常間欠的に送給され、１回の洗浄動作当たり複数回の間
欠送りがなされる。各洗浄サイクルでの洗浄シートの汚
れは洗浄作業の経過にしたがって徐々に少なくなるが、
この汚れの状態と無関係に洗浄シートの送り動作をなす
と、サイクル後半の汚れが比較的少ない部分も一律に使
用済みシートとして巻取ロールに巻取られてしまう。そ
して、使用済みシートを巻取ったロールは、最終的に廃
棄処分とされる。そこで、各洗浄サイクルの後半での汚
れの少ない部分を再度洗浄に用いるようにして洗浄シー
トの有効活用を図るべく、各洗浄サイクルでの汚れの少
ない後半部を部分的に巻き戻して再使用する提案がなさ
れている（例えば特開平１−１２２４３７号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、洗浄シ
ートの部分的巻き戻しによる方法でも、再使用できる範
囲はシート全長の数分の１以下であり、実質的に有効利
用効率が高いものとは云えなかった。また、一旦払拭洗
浄をなした洗浄シートを再度使用するため、シリンダ汚
れの度合いが高い部分でなければ逆にシート側からシリ
ンダ側に汚れが転写してしまうので、再使用部は次の洗
浄サイクルの当初部分に限定されてしまう欠点があっ
た。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点に着目し、洗
浄シートを従来の２倍以上使用することができ、もって
洗浄シートの利用効率を大幅に拡大することができるよ
うにした印刷シリンダの洗浄方法を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、供給ロールから巻取ロールに巻取られて
いる洗浄シートが払拭作用をなしているのはシート片面
であるため、これを両面使用できるようにすることで、
単純に２倍の使用効率にすることができるとの知見によ
ってなされたものである。

【０００７】このようなことから、本発明に係る印刷シ
リンダ洗浄方法は、供給ロールから繰り出される洗浄シ
ートを押圧部を経由して巻取ロールに巻取り可能とし、
前記押圧部で洗浄シートを印刷シリンダ表面に押し付け
ることにより払拭洗浄をなす印刷シリンダ洗浄方法にお
いて、前記供給ロールから繰り出される洗浄シートを巻
取ロールの回転駆動により巻取って洗浄をなすととも
に、巻取ロールへの巻取完了後に、供給ロールのロール
芯から洗浄シート端を外し、洗浄シート裏面が払拭面と
なるように巻取ロール側から押圧部を経由させて供給ロ
ール芯にシートを再接続して、供給ロール側の巻取回転
駆動により巻取りつつシート裏面を利用して印刷シリン
ダを払拭洗浄することを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、初期の供給ロールから押圧
部を経由して巻取ロールに巻取られた洗浄シートは、供
給ロール芯から一旦取り外され、今度は巻取ロール側を
供給ロールとして表裏反転状態として引出し、先の洗浄
に用いられたシート面が裏面となるように押圧部に巻き
掛けた後に再度元の供給ロール芯に連接される。そし
て、供給ロール芯側を回転駆動することにより、巻取駆
動をなさしめ、シート裏面を利用した洗浄作業を行うこ
とができる。したがって洗浄シートの表面を利用した洗
浄と、裏面を利用した洗浄とが、洗浄シートの全長にわ
たって行われるので、利用効率は２倍となる。片面洗浄
のときに、洗浄サイクル毎に部分的逆送を行うことと組
合わせることにより、２倍以上のシート利用効率を実現
できるものとなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る印刷シリン
ダ洗浄方法の具体的実施の形態を図面を参照して詳細に
説明する。図１は洗浄装置の概要構成を示し、図３、４
は洗浄装置の要部構成を示しており、図３は装置の駆動
機構部を備えた部分断面図、図４は制動機構部を備えた
部分断面図である。まず、印刷シリンダ洗浄装置の全体
構成を図１を参照して説明する。洗浄装置１０は洗浄対
象のブランケット胴１２に対向して配置されており、こ
れは一対の側板１４と、この側板間に渡しかけられた断
面Ｈ形のステー１６とからなるフレームを有している。
ステー１６はブランケット胴１２に対向し押圧部１８が
取り付けられるメインステー２０と、上下一対の洗浄シ
ートガイドステー２２とからなっている。ステー１６の
後方には洗浄シート２４の供給ロール２６と巻取ロール
２８とが配置され、洗浄シート２４は供給ロール２６か
ら繰り出され、図中上部ガイドステー２２Ｕから押圧部
１８を経由して、下部ガイドステー２２Ｄを経て後方の
巻取ロール２８にて巻取られるようになっている。洗浄
シート２４の巻取は、供給ロール２６に制動を掛けなが
ら、巻取ロール２８を間欠回転駆動することにより行わ
れ、そのための機構が側板１４に設備されている。ま
た、前記ステー１６の内部における押圧部１８の側方
（図中上部）には洗浄液供給ノズル３０が配置され、洗
浄シート２４に対して洗浄液を適宜噴射供給するように
している。これにより、間欠的に送り出される洗浄シー
ト２４は洗浄液で湿潤状態にされながら押圧部１８の先
端部に達し、そのとき装置フレームを前進させてブラン
ケット胴１２の表面に押圧部１８を接触させることによ
り、洗浄作用をなすのである。

【００１０】次に、図３には巻取ロール２８の回転駆動
機構部を示している。これは洗浄シート２４を一旦巻取
ロール２８へ巻取った後に、今度は巻取ロール２８側を
供給ロールとして洗浄シート２４の裏面を利用して洗浄
させるべく反転送給するようにしているため、当初に供
給ロール２６が装着されるスピンドル３２と、当初に巻
取ロール２８が装着されるスピンドル３４の両者のいず
れもが回転駆動されるようになっている。すなわち、各
ロール２６、２８のロール芯の開口に挿入されるスピン
ドル３２、３４が側板１４に回転可能に支持されてお
り、側板１４の外面への突出部に回転駆動機構が設けら
れている。図３において押圧部１８に近接して配置され
ているスピンドル３２には半固定歯車３２Ａと、当該半
固定歯車３２Ａに対して回転自在とされた中間歯車３２
Ｂとが取り付けられている。これら半固定歯車３２Ａと
中間歯車３２Ｂとは同径で同一ピッチの歯車構成とされ
ている。上記半固定歯車３２Ａはスピンドル３２に対し
て１方向クラッチ３６を介して取り付けられ、供給ロー
ル２６が取り付けられた場合、洗浄シート２４の繰り出
し方向にのみ回転できるようになっている。一方、図３
で下位に配置されているスピンドル３４には、前記中間
歯車３２Ｂと常時噛み合い状態とされる半固定歯車３４
Ａが取り付けられ、これも同様に１方向クラッチ３６を
介して取り付けられ、巻取ロール２８が取り付けられた
場合に洗浄シート２４を巻取る方向にのみ回転伝達をな
し、巻き緩み方向への回転が阻止されるようになってい
る。

【００１１】このような歯車列を備えたスピンドル３
２、３４への回転駆動を行うために、駆動モータ３８が
装備されているが、これは実施例では洗浄装置１０の前
記ステー１６の内部に取り付けられた電動モータによっ
て構成されている。このモータ３８は側板１４に駆動シ
ャフト３８Ａを貫通させて側板１４の外面部に先端を臨
ませ、ここに駆動歯車４０を取り付けている。駆動歯車
４０と前記上部スピンドル３２に配備された２つの歯車
３２Ａ、３２Ｂとの間には切替歯車４２が位置して伝達
歯車を構成しているが、この切替歯車４２は常時駆動歯
車４０と噛み合い状態にあるものの、スピンドル歯車３
２Ａ、３２Ｂに対しては選択噛み合いするようになって
いる。このため駆動歯車４０は２枚のスピンドル歯車３
２Ａ、３２Ｂの重ね厚さ以上の厚さをもつ円柱歯車構造
とされ、切替歯車４２はスピンドル歯車３２Ａ、３２Ｂ
と同一の肉厚とされている。したがって、切替歯車４２
を歯筋方向に移動させることにより、駆動歯車４０から
の回転駆動力は、半固定歯車３２Ａに伝達されて上部ス
ピンドル３２の回転をなすか、あるいは中間歯車３２Ｂ
を介して下位スピンドル歯車３４Ａに伝達されてそのス
ピンドル３４の回転をなすものとなっている。切替歯車
４２を噛み合い対象を切換えるために、前記ステー１６
の内部にエアシリンダ機構４４が組込まれ、この作動ロ
ッド４４Ａをやはり側板１４に貫通させて切替歯車４２
に連結している。

【００１２】一方、この駆動歯車列と反対側の側板部分
において、上記スピンドル３２、３４に対応してロール
２６、２８の反対端に装着されるスピンドル３２Ｒ、３
４Ｒ側にはそれぞれ制動機構が構成されている。両スピ
ンドル３２Ｒ、３４Ｒともに同一の機構となっており、
その一方について説明する。このブレーキ機構はエアブ
レーキ構造とされ、特にディスクをスピンドル３２Ｒ、
３４Ｒと一体に回転する面板に面接触させることによっ
て大きな制動力を発生させる構造を採用している。

【００１３】スピンドル３２Ｒの突出先端部を囲繞する
ブレーキハウジング４６が側板１４に取り付けられてお
り、またこのブレーキハウジング４６の外端面を密閉す
る面板４８が取り付けられている。面板４８はスピンド
ル３２Ｒに固定され、ブレーキハウジング４６を密閉し
つつスピンドル３２Ｒとともに回転されるものである。
ブレーキハウジング４６と面板４８によって囲まれる密
閉室内には、ハウジング４６内で摺動できるブレーキデ
ィスク５０が配置され、これは同時にスピンドル３２Ｒ
に対してもその軸方向に移動できるようになっている。
ブレーキディスク５０はブレーキハウジング４６内を前
後に仕切ってエア室を形成しており、前後のエア室にハ
ウジング４６に接続された各エアホース５２により高圧
エアを供給可能としている。ブレーキディスク５０の面
板４８への対面部にはブレーキライニング５４が設けら
れ、ディスク５０の背面側にエアが導入されることによ
って、図４（１）に示すように、ブレーキライニング５
４が面板４８に面接触し、面板４８と一体になっている
スピンドル３２Ｒに回転制動を掛けることができる。し
たがって面板４８はブレーキシューとして機能してい
る。逆にブレーキライニング５４側のエア室にエアを供
給することにより、ブレーキシューとしての面板４８か
らブレーキライニング５４が離反し、スピンドル３２Ｒ
は自由回転可能となっている。

【００１４】このような構成は他方のスピンドル３４Ｒ
についても同様とされ、エアの給排を制御することによ
り、制動を任意に発生させることができると同時に、制
動対象のスピンドル３２Ｒ、３４Ｒを選択することも、
同時に制動させることも可能となっている。

【００１５】次に、上記装置を用いた洗浄方法を図１を
参照して説明する。まず、図１に示すように、押圧部１
８に近い側のスピンドル３２、３２Ｒに未使用洗浄シー
ト２４を巻き付けてなる供給ロール２６を装着し、後方
のスピンドル３４、３４Ｒに巻取ロール２８を装着す
る。そして、供給ロール２６から洗浄シート２４の先端
を引出し、上部ガイドステー２２Ｕの外面から押圧部１
８を経由させ、更に下部ガイドステー２２Ｄを経て巻取
ロール２８に先端を接続する。そして、切替用のエアシ
リンダ機構４４により切替歯車４２を図２に示すように
巻取ロール２８の回転駆動モードに設定する。

【００１６】上記準備作業の後、洗浄作業に入るが、こ
れは装置フレーム１６をブランケット胴１２に向けて前
進移動させることにより押圧部１８を介して洗浄シート
２４を接触させ、逆に後退移動させることにより洗浄シ
ート２４を離反させるとともに、一定量巻取動作を行う
ことを繰り返しながら払拭洗浄と巻取を繰り返すことで
行われる。洗浄液は洗浄シート２４の巻取直前にシート
に噴射され、押圧部１８に位置する部分に含浸させるの
である。洗浄シート２４がブランケット胴１２に接触し
ているとき、ブランケット胴１２の回転方向に沿って洗
浄シート２４が引っ張られるが、このとき引出し方向に
位置している側のロール（図１の例では巻取ロール２８
側）にブレーキ機構を作動させておき、ブランケット胴
１２によるシート巻き込みを防止するようにしている。
この制動はブランケット胴１２との接触状態のときのみ
作動させればよい。

【００１７】このような洗浄作業は印刷行程終了後ある
いは印刷作業の途中で行われ、最終的に巻取ロール２８
に対して洗浄シート２４が完全に巻取られ、供給ロール
２６からそれ以上の繰り出しができなくなった時点で、
洗浄シート２４の反転作業を行う。すなわち、巻取ロー
ル２８への巻取完了後に、供給ロール２６のロール芯２
６Ａから洗浄シート端を外し、洗浄シート裏面が払拭面
となるように巻取ロール２８側から押圧部１８を経由さ
せて供給ロール芯２６Ａに洗浄シート２４を再接続し
て、供給ロール芯２６Ａ側の巻取回転駆動により巻取り
つつシート裏面を利用してブランケット胴１２の払拭洗
浄を行わせるのである。これは図１（１）に示した当初
の洗浄体勢から洗浄シート２４の巻き付け完了状態で
は、巻取ロール２８への使用済み洗浄シート２４は汚れ
部分を内面にして巻取られているので、図１（２）に示
すように、この汚れ面（図中▼で示す）が押圧部１８側
となり、汚れていない裏面（図中▽で示す）がブランケ
ット胴１２に対面するように巻き付けなおすのである。
そして、表面使用済み洗浄シート２４が巻き付けられて
いる巻取ロール２８側を供給ロールとするとともに、空
になった供給ロール芯２６Ａを巻取ロールとして用いる
のである。このような巻き直しが完了した後、駆動モー
タ３８の回転力が供給ロール芯２６Ａに伝えられるよう
に、切替歯車４２を当該ロール芯２６Ａに装着されるス
ピンドル３２側の半固定歯車３２Ａに噛み合わせる。そ
して、他方の使用済み洗浄シート２４が巻取られている
巻取ロール２８側を払拭洗浄時にのみ制動を掛けるよう
にブレーキ機構を作動させつつ、従前と同様に洗浄をな
すのである。

【００１８】このように構成された洗浄方法では、洗浄
シート２４の全長が供給ロール２６から繰り出されてそ
の表面による払拭洗浄が行われた後、更に裏面を利用し
た洗浄が可能となる。したがって洗浄シート２４の表裏
面を無駄なく使用することができる。片面洗浄に際して
駆動モータ３８による部分逆送を行って１洗浄サイクル
で汚れの少ない部分の再使用を組合わせると、１ロール
当たりの使用効率が従来の２倍以上とすることができる
効果がある。

【００１９】図２は洗浄シート２４の送り方向をブラン
ケット胴１２の回転方向に一致するようにした場合の適
用例である。洗浄シート２４の表面を利用した洗浄工程
（同図（１））では、供給ロール２６から繰り出される
洗浄シート２４は下部ガイドフレーム２２Ｄから押圧部
１８を経由し、上部ガイドフレーム２２Ｕを経て巻取ロ
ール２８に巻取られる。この洗浄シート２４の表面を利
用した洗浄の終了後には、裏面洗浄に入る（同図
（２））。この場合には、押圧部１８がブランケット胴
１２に接触している間、表面部洗浄体勢では供給ロール
２６側に制動を加え、裏面洗浄体勢では元の巻取ロール
２８側に制動を加えてブランケット胴１２によるシート
巻き込みを防止するようにすればよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
供給ロールから繰り出される洗浄シートを巻取ロールの
回転駆動により巻取って洗浄をなすとともに、巻取ロー
ルへの巻取完了後に、供給ロールのロール芯から洗浄シ
ート端を外し、洗浄シート裏面が払拭面となるように巻
取ロール側から押圧部を経由させて供給ロール芯にシー
トを再接続して、供給ロール側の巻取回転駆動により巻
取りつつシート裏面を利用して印刷シリンダを払拭洗浄
するように構成したので、洗浄シートの表裏面の全部を
洗浄作業に用いることができ、洗浄シートの利用効率を
大幅に向上することができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の洗浄作業の説明図である。

【図２】第２実施例の洗浄作業の説明図である。

【図３】実施例の洗浄方法に用いられる洗浄装置の駆動
部の側面図および部分断面正面図である。

【図４】同装置のブレーキ機構部の断面構成図であり、
制動状態と非制動状態を示している。

【符号の説明】

１０ 洗浄装置 １２ ブランケット胴 １４ 側板 １６ ステー １８ 押圧部 ２０ メインステー ２２（２２Ｕ、２２Ｄ） ガイドステー ２４ 洗浄シート ２６ 供給ロール ２８ 巻取ロール ３０ 洗浄液供給ノズル ３２、３２Ｒ スピンドル ３２Ａ 半固定歯車 ３２Ｂ 中間歯車 ３４、３４Ｒ スピンドル ３４Ａ 半固定歯車 ３６ １方向クラッチ ３８ 駆動モータ ４０ 駆動歯車 ４２ 切替歯車 ４４ エアシリンダ機構 ４４Ａ 作動ロッド ４６ ブレーキハウジング ４８ 面板 ５０ ブレーキディスク ５２ エアホース ５４ ブレーキライニング

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給ロールから繰り出される洗浄シート
   を押圧部を経由して巻取ロールに巻取り可能とし、前記
   押圧部で洗浄シートを印刷シリンダ表面に押し付けるこ
   とにより払拭洗浄をなす印刷シリンダ洗浄方法におい
   て、前記供給ロールから繰り出される洗浄シートを巻取
   ロールの回転駆動により巻取って洗浄をなすとともに、
   巻取ロールへの巻取完了後に、供給ロールのロール芯か
   ら洗浄シート端を外し、洗浄シート裏面が払拭面となる
   ように巻取ロール側から押圧部を経由させて供給ロール
   芯にシートを再接続して、供給ロール側の巻取回転駆動
   により巻取りつつシート裏面を利用して印刷シリンダを
   払拭洗浄することを特徴とする印刷シリンダ洗浄方法。