JP2862611B2 - 塗 膜 - Google Patents
塗 膜Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗膜に関し、特に被塗布物に塗布した際
に、その硬化塗膜の表面に水滴が付着するのを完全に防
止することができる優れた撥水性を有する塗膜に関す
る。
に、その硬化塗膜の表面に水滴が付着するのを完全に防
止することができる優れた撥水性を有する塗膜に関す
る。
従来、雨水による汚れ防止等の目的で、機器等の表面
に撥水性の塗膜を塗布する事が行われており、その際、
使用される撥水性の塗膜としてはシリコーン樹脂および
フッ素樹脂系の塗膜がよく使用されている。
に撥水性の塗膜を塗布する事が行われており、その際、
使用される撥水性の塗膜としてはシリコーン樹脂および
フッ素樹脂系の塗膜がよく使用されている。
シリコーン樹脂の水に対する接触角は90〜110度、フ
ッ素樹脂、例えば、ポリテトラフルオロエチレン樹脂の
水に対する接触角は約114度であり、他の樹脂に比べ撥
水性は優れている。
ッ素樹脂、例えば、ポリテトラフルオロエチレン樹脂の
水に対する接触角は約114度であり、他の樹脂に比べ撥
水性は優れている。
しかしながら、シリコーン樹脂やフッ素樹脂では水滴
の付着を完全に防止することはできず、雨水による汚れ
防止等に対しては撥水性が不十分であった。この撥水性
が不充分な原因について研究を進めたところ、本発明者
は、塗膜の表面粗さと塗膜を形成する材料に原因がある
ことをつきとめた。
の付着を完全に防止することはできず、雨水による汚れ
防止等に対しては撥水性が不十分であった。この撥水性
が不充分な原因について研究を進めたところ、本発明者
は、塗膜の表面粗さと塗膜を形成する材料に原因がある
ことをつきとめた。
本発明の目的は、シリコーン樹脂やフッ素樹脂塗膜に
比較してはるかに優れた撥水性を有し水滴や凝縮水の付
着を完全に防止できる塗膜を形成することができる塗膜
を提供することにある。
比較してはるかに優れた撥水性を有し水滴や凝縮水の付
着を完全に防止できる塗膜を形成することができる塗膜
を提供することにある。
上記目的は、吸水率0.5％以下の樹脂からなる第１層
と、前記第１層上に形成され、表面張力が32dyn/cm以下
の疎水性微粉末からなる第２層とを有する塗膜によって
達成される。
と、前記第１層上に形成され、表面張力が32dyn/cm以下
の疎水性微粉末からなる第２層とを有する塗膜によって
達成される。
吸水率0.5％以下の樹脂は、シリコーン樹脂、フッ素
樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリイ
ミド樹脂の群から選ばれた１種または２種以上の樹脂で
構成することができる。
樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリイ
ミド樹脂の群から選ばれた１種または２種以上の樹脂で
構成することができる。
前記表面張力が32dyn/cm以下の疎水性微粉末はフッ素
樹脂微粉末、シリコーン樹脂微粉末を使用することがで
きるが、上記の疎水性シリカ粉を使用するのが好まし
い。
樹脂微粉末、シリコーン樹脂微粉末を使用することがで
きるが、上記の疎水性シリカ粉を使用するのが好まし
い。
この塗膜の第２の層の表面は、10点平均粗さRzと隣接
する凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ前記平
均間隔Ｚが100μｍ以下となるように形成するのが効果
的である。
する凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ前記平
均間隔Ｚが100μｍ以下となるように形成するのが効果
的である。
さらに、上記目的は、表面が10点平均粗さRzと隣接す
る凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ前記平均
間隔Ｚが100μｍ以下となるように、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、シリコーン樹脂とフッ素樹脂とを混合した
樹脂、上記で説明した撥水性塗料のいずれかで形成した
本発明の塗膜によって達成できる。
る凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ前記平均
間隔Ｚが100μｍ以下となるように、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、シリコーン樹脂とフッ素樹脂とを混合した
樹脂、上記で説明した撥水性塗料のいずれかで形成した
本発明の塗膜によって達成できる。
前記疎水性微粉末は、粒子表面の表面張力が32dyn/cm
以下であれば有機化合物でも表面を疎水化した無機化合
物でも良いが、疎水性シリカ粉を用いるのが効果的であ
り、疎水性微粉末の平均粒径は10μｍ以下、好ましくは
0.1μｍ以下がよく、最も好ましい疎水性微粉末は平均
粒径が0.1μｍ以下で表面を疎水化したシリカ粉であ
る。
以下であれば有機化合物でも表面を疎水化した無機化合
物でも良いが、疎水性シリカ粉を用いるのが効果的であ
り、疎水性微粉末の平均粒径は10μｍ以下、好ましくは
0.1μｍ以下がよく、最も好ましい疎水性微粉末は平均
粒径が0.1μｍ以下で表面を疎水化したシリカ粉であ
る。
前記樹脂は、吸水率が0.5％以下である樹脂、例え
ば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイ
ド樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂の１種またはこれ
らの樹脂の２種以上の樹脂が好ましい。これらの樹脂は
塗料形態で使用でき、塗料形態は、水系、有機溶剤系、
分散媒に分散または溶解させた液状塗料形態、あるいは
粉末状塗料形態等いずれの塗料形態でも使用できる。
ば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイ
ド樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂の１種またはこれ
らの樹脂の２種以上の樹脂が好ましい。これらの樹脂は
塗料形態で使用でき、塗料形態は、水系、有機溶剤系、
分散媒に分散または溶解させた液状塗料形態、あるいは
粉末状塗料形態等いずれの塗料形態でも使用できる。
前記塗膜は、疎水性微粉末と吸水率0.5％以下の樹脂
とで別々の塗料形態とし、吸水率0.5％以下の樹脂をプ
ライマとして塗布した後疎水性微粉末を塗布して、吸水
率0.5％以下の樹脂からなる第１層と疎水性微粉末から
なる第２層とを備えた２層構造の塗膜として用いること
もできる。別々に塗布する場合には、疎水性微粉末を有
機溶剤に分散させて塗布するのが効果的であるが、特に
限定されるものではない。
とで別々の塗料形態とし、吸水率0.5％以下の樹脂をプ
ライマとして塗布した後疎水性微粉末を塗布して、吸水
率0.5％以下の樹脂からなる第１層と疎水性微粉末から
なる第２層とを備えた２層構造の塗膜として用いること
もできる。別々に塗布する場合には、疎水性微粉末を有
機溶剤に分散させて塗布するのが効果的であるが、特に
限定されるものではない。
また、本発明の塗膜の表面は、10点平均粗さRzと隣接
する凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ平均間
隔Ｚが100μｍ以下となるように形成されている。比Rz/
Zを１以下としたのは、比Rz/Zを１より大きくすると、
塗膜の表面は平滑に近くなり、従来通常に加工されてい
た塗膜と同等程度の接触角しか得られないためである。
また、平均間隔Ｚを100μｍ以下とするのは、100μｍよ
り大きいと凝縮水等の小さい水滴が付着した場合にその
水滴が落下し難くなるためである。表面が上記のように
形成された本発明の塗膜は、従来用いられているシリコ
ーン樹脂系塗料またはフッ素樹脂系塗料、上記で説明し
た撥水性塗料で構成することができる。撥水性塗料を使
用した塗膜は、上記で説明した２層構造を有する。
する凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ平均間
隔Ｚが100μｍ以下となるように形成されている。比Rz/
Zを１以下としたのは、比Rz/Zを１より大きくすると、
塗膜の表面は平滑に近くなり、従来通常に加工されてい
た塗膜と同等程度の接触角しか得られないためである。
また、平均間隔Ｚを100μｍ以下とするのは、100μｍよ
り大きいと凝縮水等の小さい水滴が付着した場合にその
水滴が落下し難くなるためである。表面が上記のように
形成された本発明の塗膜は、従来用いられているシリコ
ーン樹脂系塗料またはフッ素樹脂系塗料、上記で説明し
た撥水性塗料で構成することができる。撥水性塗料を使
用した塗膜は、上記で説明した２層構造を有する。
上記の表面粗さを得る方法は、ブラスト、溶射、エツ
チング等により被塗布物の表面に所定粗さの粗面を形成
し、その上に薄膜を形成する方法、被塗布物を適当な温
度に予熱し、スプレー塗装する方法等の加工方法があ
り、これらの加工方法によって上記の粗さを備えた塗膜
を形成すればよく、塗膜形成方法に特に制限はない。
チング等により被塗布物の表面に所定粗さの粗面を形成
し、その上に薄膜を形成する方法、被塗布物を適当な温
度に予熱し、スプレー塗装する方法等の加工方法があ
り、これらの加工方法によって上記の粗さを備えた塗膜
を形成すればよく、塗膜形成方法に特に制限はない。
本発明による撥水性塗料から得られる塗膜および本発
明の塗膜は、撥水性の目的に用いられている従来のシリ
コーン樹脂やフッ素樹脂に比べて格段に優れた撥水性を
得ることができる。
明の塗膜は、撥水性の目的に用いられている従来のシリ
コーン樹脂やフッ素樹脂に比べて格段に優れた撥水性を
得ることができる。
以上のように本発明によれば、著しく高い撥水性を有
する塗膜を得ることができ、その塗膜表面に水滴が接触
してもごくわずかの傾斜や風を与えるだけで水滴は塗膜
上に付着していることができずに自然にころがり落ち
る。
する塗膜を得ることができ、その塗膜表面に水滴が接触
してもごくわずかの傾斜や風を与えるだけで水滴は塗膜
上に付着していることができずに自然にころがり落ち
る。
以上説明したように本発明によれば著しく高い撥水性
を有する塗膜が得られるので、例えば雨水にさらされる
様な部分に塗布すれば雨水による水あか等の汚れを完全
に防止でき、常に清浄な表面を保つことができる、とい
う効果が得られる。また、優れた撥水性を有するため、
耐水性、耐久性に優れており、金属に塗布すれば優れた
防錆効果も得ることができる。
を有する塗膜が得られるので、例えば雨水にさらされる
様な部分に塗布すれば雨水による水あか等の汚れを完全
に防止でき、常に清浄な表面を保つことができる、とい
う効果が得られる。また、優れた撥水性を有するため、
耐水性、耐久性に優れており、金属に塗布すれば優れた
防錆効果も得ることができる。
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例１ 以下の実施例１で得られた塗膜の撥水性を評価した結
果を第１表に示す。評価方法は次の通りである。
果を第１表に示す。評価方法は次の通りである。
評価方法 接触角：塗膜に30μｌのイオン交換水を接触させ、塗
膜と水滴における接線の角度をゴニオメーターにより測
定してこの角度を接触角とする。この接触角の値が大き
い程ぬれ難い、すなわち撥水性が優れていることを示
す。
膜と水滴における接線の角度をゴニオメーターにより測
定してこの角度を接触角とする。この接触角の値が大き
い程ぬれ難い、すなわち撥水性が優れていることを示
す。
転落角：塗膜を加工した平らな板を水平に置き、その
上に30μｌのイオン交換水を接触させる。次いで塗膜を
加工した板を徐々に傾けていき水滴がころがり落ちた時
の板の傾斜角を測定してこの傾斜角を転落角とする。こ
の転落角の値が小さい程水滴が付着し難く、撥水性が優
れていることを示す。
上に30μｌのイオン交換水を接触させる。次いで塗膜を
加工した板を徐々に傾けていき水滴がころがり落ちた時
の板の傾斜角を測定してこの傾斜角を転落角とする。こ
の転落角の値が小さい程水滴が付着し難く、撥水性が優
れていることを示す。
アルミニウム板にプライマーとしてシリコーン樹脂塗
料をスプレー塗装により塗布し、赤外線乾燥器により10
分間乾燥させた後室温で放冷した。
料をスプレー塗装により塗布し、赤外線乾燥器により10
分間乾燥させた後室温で放冷した。
次いでこの上に疎水性シリカ粉をトルエンに分散させ
た塗料をスプレー塗装により塗布し、赤外線乾燥器によ
り10分間乾燥させた後200℃で20分間焼き付けし、２層
構造の塗膜を得た。
た塗料をスプレー塗装により塗布し、赤外線乾燥器によ
り10分間乾燥させた後200℃で20分間焼き付けし、２層
構造の塗膜を得た。
上記で得られた塗膜の撥水性を前記評価方法に従って
評価したところ、接触角は170度、転落角は２度であ
り、極めて高い撥水性を示した。
評価したところ、接触角は170度、転落角は２度であ
り、極めて高い撥水性を示した。
本発明の塗膜は、レインコート、テント等の外表面、
自動車のボデイ表面、室外に設置される機器の表面、金
属の防錆部分等に使用することができる。
自動車のボデイ表面、室外に設置される機器の表面、金
属の防錆部分等に使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 179/08 Ｃ０９Ｄ 179/08 Ｚ 181/04 181/04 181/06 181/06 183/04 183/04 Ｃ０９Ｋ 3/18 １０１ Ｃ０９Ｋ 3/18 １０１ (56)参考文献 特開 平２−8263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−55630（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−51325（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 5/00,7/12, C09D 127/00 - 127/24, C09D 133/00 - 133/16, C09D 163/00 - 163/10, C09D 179/00 - 179/08, C09D 181/00 - 183/16
Claims (4)
- 【請求項１】吸水率0.5％以下の樹脂からなる第１層
と、前記第１層上に形成され、表面張力が32dyn/cm以下
の疎水性微粉末からなる第２層とを有することを特徴と
する塗膜。 - 【請求項２】吸水率0.5％以下の樹脂が、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド樹脂の群から選択される少なくとも１種
からなる請求項１に記載の塗膜。 - 【請求項３】表面張力が32dyn/cm以下の疎水性微粉末が
疎水性シリカ粉である請求項１または２に記載の塗膜。 - 【請求項４】前記第２層の表面を、10点平均粗さRzと隣
接する凸部の平均間隔Ｚとの比Rz/Zが１以下でかつ前記
平均間隔Ｚが100μｍ以下となるように形成した請求項
１から３のいずれかに記載の塗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010005A JP2862611B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 塗 膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010005A JP2862611B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 塗 膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03215570A JPH03215570A (ja) | 1991-09-20 |
| JP2862611B2 true JP2862611B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=11738296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010005A Expired - Fee Related JP2862611B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 塗 膜 |
Country Status (1)
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| JPH03244996A (ja) * | 1990-02-22 | 1991-10-31 | Matsushita Refrig Co Ltd | 撥水性コーティング用組成物及び撥水性コーティング用組成物を用いた熱交換器 |
| JP2507119B2 (ja) * | 1990-02-22 | 1996-06-12 | 松下冷機株式会社 | 撥水性コ―ティング用組成物及び撥水性コ―ティング用組成物を塗布した熱交換器 |
| JPH03244680A (ja) * | 1990-02-22 | 1991-10-31 | Matsushita Refrig Co Ltd | 撥水性コーティング用組成物及び撥水性コーティング用組成物を用いた熱交換器 |
| JPH04178472A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-25 | Matsushita Refrig Co Ltd | 撥水性コーティング用組成物及び撥水性コーティング用組成物を塗布した熱交換器 |
| JPH03251693A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-11 | Matsushita Refrig Co Ltd | 撥水性コーティング用組成物及び撥水性コーティング用組成物を用いた熱交換器 |
| JPH03251692A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-11 | Matsushita Refrig Co Ltd | 撥水性コーティング用組成物及び撥水性コーティング用組成物を塗布した熱交換器 |
| JPH0625554A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-01 | Nippon Roode Mark Kk | 道路区画線用撥水塗料 |
| JPH09165553A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Dow Corning Asia Ltd | 撥水性被膜形成用組成物 |
| JP4118356B2 (ja) * | 1996-12-12 | 2008-07-16 | 日本ペイント株式会社 | 防汚塗料組成物 |
| JPH10314669A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-12-02 | Dow Corning Asia Ltd | 低表面エネルギーコーティングの形成方法 |
| BR0014305A (pt) * | 1999-09-28 | 2002-08-20 | Composição de revestimento de superfìcies | |
| CA2441004A1 (en) | 2001-03-15 | 2002-09-26 | Cabot Corporation | Corrosion-resistant coating composition |
| JP4484567B2 (ja) * | 2004-04-08 | 2010-06-16 | 住化エンビロサイエンス株式会社 | 新規な木材用撥水剤組成物 |
| JP5466356B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2014-04-09 | 学校法人慶應義塾 | 高撥水性組成物 |
| JP5436480B2 (ja) * | 2011-03-11 | 2014-03-05 | 三菱電機株式会社 | 撥水膜形成用コーティング組成物及びその製造方法、並びに撥水性部材 |
| JP5677144B2 (ja) * | 2011-03-11 | 2015-02-25 | 三菱電機株式会社 | 撥水性部材及びその製造方法、並びに空調機室外機 |
| JP2015155512A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | 三菱電機株式会社 | コーティング組成物及びその製造方法、並びに撥水性部材及び換気扇 |
| JP6690934B2 (ja) * | 2014-12-24 | 2020-04-28 | パイロットインキ株式会社 | 水中用光屈折表示体及びその製造方法 |
| JP6522996B6 (ja) * | 2015-03-10 | 2019-07-17 | 大和製罐株式会社 | 防汚剤及びそれによる塗膜で被覆された物品 |
| JP6838861B2 (ja) * | 2016-03-09 | 2021-03-03 | 大和製罐株式会社 | 撥水性塗料、それにより被覆された金属板および金属容器、並びに、撥水性塗膜の形成方法 |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP2010005A patent/JP2862611B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH03215570A (ja) | 1991-09-20 |
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