JP2862377B2 - ロックナットとコレットとのトルク減少境界面を有するエンドミルアダプタ - Google Patents
ロックナットとコレットとのトルク減少境界面を有するエンドミルアダプタInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明はバイトホルダー（toolholder）に関し、更に
詳細にはロックナットとコレットの境界面（インタフェ
ース）を減少するトルクの提供により改良された一体的
なコレットを有するタイプのエンドミルアダプタに関す
る。
詳細にはロックナットとコレットの境界面（インタフェ
ース）を減少するトルクの提供により改良された一体的
なコレットを有するタイプのエンドミルアダプタに関す
る。
エンドミルは略円柱形のバイト（cutting tool）であ
り、これはその外周部の回りに複数の切削刃を有する。
エンドミルは通常、バイトホルダーの軸方向ボアにはま
る円柱形シャンクを備える。正確なカッティング（切
削）操作のために、エンドミルシャンクはバイトホルダ
ーボア内に確実且つ共心的に取り付けられなくてはなら
ない。従ってエンドミル及びバイトホルダーを、エンド
ミルのホルダーに対しての軸方向移動及び回転から守る
ために様々なメカニズムが開発された。従来技術の固定
メカニズムは、ホルダーの壁に螺合される１セットのネ
ジを使用して、該壁をエンドミルのシャンクに形成され
る平面に締める。あいにく半径方向のセットスクリュー
はホルダー内にアンバランスを生じさせる。このアンバ
ランスは、使用中、特に高速回転速度でバイトの望まし
くない振動及び偏心的な移動をもたらす。更に別の従来
技術の固定メカニズムは、コレットとチャックの組み合
わせである。エンドミルのシャンクを受け取る軸方向ボ
アを有するテーパコレットは、バイドホルダーの本体と
螺着されるロックナットにより半径方向に圧縮される。
理論では、コレットはその周囲に均一に窪むので、バイ
トのシャンクはホルダーの中心に正確に配置される。非
引出し式のくさび（ウェッジ）をコレットと組み合わせ
て使用し、コレットの内部に対してエンドミルのシャン
クの軸方向及び回転移動を防止してもよい。このタイプ
のコレット及びチャンクの構成はスターン（Starn）の
米国特許第4,341,006号に開示される。しかしながら、
コレットとチャンク本体の境界面は相当量の正確な機械
加工を必要とし、これは実質的な製造コストに換算され
る。更に、部品間の累積許容誤差（cumulative toleran
ce）は、得ることができる精度を制限する。
り、これはその外周部の回りに複数の切削刃を有する。
エンドミルは通常、バイトホルダーの軸方向ボアにはま
る円柱形シャンクを備える。正確なカッティング（切
削）操作のために、エンドミルシャンクはバイトホルダ
ーボア内に確実且つ共心的に取り付けられなくてはなら
ない。従ってエンドミル及びバイトホルダーを、エンド
ミルのホルダーに対しての軸方向移動及び回転から守る
ために様々なメカニズムが開発された。従来技術の固定
メカニズムは、ホルダーの壁に螺合される１セットのネ
ジを使用して、該壁をエンドミルのシャンクに形成され
る平面に締める。あいにく半径方向のセットスクリュー
はホルダー内にアンバランスを生じさせる。このアンバ
ランスは、使用中、特に高速回転速度でバイトの望まし
くない振動及び偏心的な移動をもたらす。更に別の従来
技術の固定メカニズムは、コレットとチャックの組み合
わせである。エンドミルのシャンクを受け取る軸方向ボ
アを有するテーパコレットは、バイドホルダーの本体と
螺着されるロックナットにより半径方向に圧縮される。
理論では、コレットはその周囲に均一に窪むので、バイ
トのシャンクはホルダーの中心に正確に配置される。非
引出し式のくさび（ウェッジ）をコレットと組み合わせ
て使用し、コレットの内部に対してエンドミルのシャン
クの軸方向及び回転移動を防止してもよい。このタイプ
のコレット及びチャンクの構成はスターン（Starn）の
米国特許第4,341,006号に開示される。しかしながら、
コレットとチャンク本体の境界面は相当量の正確な機械
加工を必要とし、これは実質的な製造コストに換算され
る。更に、部品間の累積許容誤差（cumulative toleran
ce）は、得ることができる精度を制限する。
従来技術のセットスクリューとコレットとチャンクメ
カニズムの使用に伴う欠点を克服するために、ケンナメ
タル・インコーポレイテッド（Kennametal Inc.）に勤
めているエンジニア達は、一体的なコレットを有するエ
ンドミルアダプタを開発し、これについてはプレスバイ
（Presby）及びモギルニッキ（Mogilnicki）により米国
特許第5,234,296号に記載されて特許請求された。この
第5,234,296号の特許に開示されたコレットの窪み可能
セグメントはバイトホルダーのテーパシャンクから下に
延出する一体的に形成された円錐台スカート中に長手方
向のスロットを切削することにより形成される。長手方
向スロットはコレットセグメントの端部までずっと延出
しているとは限らず、このことはコレットセグメント全
部の内の先端部を一体的に結合する連続タイリングを形
成するという効果を有する。次に得られたコレットの基
部はねじ切られ、ロックナットのねじ切られた内部を受
け取る。得られたコレットは、製造し易く製造コストが
安価であり、またコレットセグメントの先端部と相互連
結する連続タイリングは向上した精度のためにコレット
の外側端部に更なる強固さを提供する。使用に際し、ね
じ切り内径を有する略円筒状ロックナットは、コレット
の基部のねじ切りによってねじ締めされ、コレットセグ
メントをエンドミル又は他のバイトのシャンクを掴むよ
うに半径方向に内側に向かって撓ます。
カニズムの使用に伴う欠点を克服するために、ケンナメ
タル・インコーポレイテッド（Kennametal Inc.）に勤
めているエンジニア達は、一体的なコレットを有するエ
ンドミルアダプタを開発し、これについてはプレスバイ
（Presby）及びモギルニッキ（Mogilnicki）により米国
特許第5,234,296号に記載されて特許請求された。この
第5,234,296号の特許に開示されたコレットの窪み可能
セグメントはバイトホルダーのテーパシャンクから下に
延出する一体的に形成された円錐台スカート中に長手方
向のスロットを切削することにより形成される。長手方
向スロットはコレットセグメントの端部までずっと延出
しているとは限らず、このことはコレットセグメント全
部の内の先端部を一体的に結合する連続タイリングを形
成するという効果を有する。次に得られたコレットの基
部はねじ切られ、ロックナットのねじ切られた内部を受
け取る。得られたコレットは、製造し易く製造コストが
安価であり、またコレットセグメントの先端部と相互連
結する連続タイリングは向上した精度のためにコレット
の外側端部に更なる強固さを提供する。使用に際し、ね
じ切り内径を有する略円筒状ロックナットは、コレット
の基部のねじ切りによってねじ締めされ、コレットセグ
メントをエンドミル又は他のバイトのシャンクを掴むよ
うに半径方向に内側に向かって撓ます。
第5,234,296号の特許に開示されて特許請求されたエ
ンドミルアダプタは従来技術が実質的に進歩し続けてい
るが、発明者達はこのコレットを改良するためにいくつ
かの事柄に留意してきた。例えば、円錐台のコレット本
体中の長手方向のカット部により画定されるコレットセ
グメントのより大きな強固さは、このデバイスがエンド
ミルのシャンクを握り、それを中心に置く精度を大きく
改良するが、得られるコレットセグメントの強固さはま
た、ロックナットを回転させてセグメントを適切に半径
方向に撓ましてバイトシャンクと固く係合させるために
必要なトルクの量もまた増大する。更に、他の従来技術
のコレットチャックメカニズムの場合と同様に、冷却液
の迷ったスプレーがチャックメカニズムに入りバイトシ
ャンクとコレット内面との間をフローすることがあり得
る。コレットの内面とその中に固定されたバイトシャン
クとの間の液体の冷却剤の存在は、これらの２つの構成
要素同士間の所望される摩擦グリップ（掴み）に支障を
きたすことがあるので、望ましくない。
ンドミルアダプタは従来技術が実質的に進歩し続けてい
るが、発明者達はこのコレットを改良するためにいくつ
かの事柄に留意してきた。例えば、円錐台のコレット本
体中の長手方向のカット部により画定されるコレットセ
グメントのより大きな強固さは、このデバイスがエンド
ミルのシャンクを握り、それを中心に置く精度を大きく
改良するが、得られるコレットセグメントの強固さはま
た、ロックナットを回転させてセグメントを適切に半径
方向に撓ましてバイトシャンクと固く係合させるために
必要なトルクの量もまた増大する。更に、他の従来技術
のコレットチャックメカニズムの場合と同様に、冷却液
の迷ったスプレーがチャックメカニズムに入りバイトシ
ャンクとコレット内面との間をフローすることがあり得
る。コレットの内面とその中に固定されたバイトシャン
クとの間の液体の冷却剤の存在は、これらの２つの構成
要素同士間の所望される摩擦グリップ（掴み）に支障を
きたすことがあるので、望ましくない。
明確には、必要とされているものは、一体的なコレッ
トを利用するタイプの改良されたエンドミルアダプタで
あり、このアダプタにおいてロックナットはコレットセ
グメントを低い又は適度な量のトルクだけ半径方向に圧
縮するために回転されることができ、コレット中のバイ
トの迅速且つ簡単な変更を容易にする。理想的には、こ
のような改良コレットは、冷却液のさ迷ったフローがバ
イトシャンクとコレットの内側面との間の空間に入る事
を防止するための手段を更に有する。
トを利用するタイプの改良されたエンドミルアダプタで
あり、このアダプタにおいてロックナットはコレットセ
グメントを低い又は適度な量のトルクだけ半径方向に圧
縮するために回転されることができ、コレット中のバイ
トの迅速且つ簡単な変更を容易にする。理想的には、こ
のような改良コレットは、冷却液のさ迷ったフローがバ
イトシャンクとコレットの内側面との間の空間に入る事
を防止するための手段を更に有する。
発明の概要 概して言えば、本発明は一体的なコレットを有するタ
イプのエンドミルアダプタに関し、これはロックナット
とコレットの境界面での改良されたトルク減少とさ迷っ
た液やデブリスが入ることを防止するためのシーリング
リングとを含む。トルク減少境界面では、内側ロックナ
ット面が及びコレットセグメントの外側面のいずれか一
方が、ロックナットが回転されるとコレットセグメント
を内側に向かってくさび留めするように撓ませる係合部
分と、コレットセグメントとロックナットを互いに接触
させずにロックナットを回転させるために必要とされる
トルクの大きな原因となることを本出願人が注目したバ
インディング（結合）力を減少させる非係合部分と、を
含む。非係合部分は、係合部分とコレットセグメントの
シャンクが取り付けられる端部との間に配置され、コレ
ットセグメントのシャンクが取り付けられる端部の外側
面と内側ロックナット面との間にバインディング力が生
じないようにする。
イプのエンドミルアダプタに関し、これはロックナット
とコレットの境界面での改良されたトルク減少とさ迷っ
た液やデブリスが入ることを防止するためのシーリング
リングとを含む。トルク減少境界面では、内側ロックナ
ット面が及びコレットセグメントの外側面のいずれか一
方が、ロックナットが回転されるとコレットセグメント
を内側に向かってくさび留めするように撓ませる係合部
分と、コレットセグメントとロックナットを互いに接触
させずにロックナットを回転させるために必要とされる
トルクの大きな原因となることを本出願人が注目したバ
インディング（結合）力を減少させる非係合部分と、を
含む。非係合部分は、係合部分とコレットセグメントの
シャンクが取り付けられる端部との間に配置され、コレ
ットセグメントのシャンクが取り付けられる端部の外側
面と内側ロックナット面との間にバインディング力が生
じないようにする。
本発明の一つの実施の形態では、係合部分はロックナ
ットの内側表面に対して隆起される中央に配置される部
分によりコレットセグメントの外側表面に形成され、ま
た非係合部分は中央の隆起部分の各側の非隆起円錐台面
の存在により形成され得る。中央に配置された隆起部分
はロックナットの円錐台内側と同じ角度で傾斜される円
錐台面としてもよく、非係合部分はロックナット面の傾
斜よりも大きいか又は小さい角度で傾斜される円錐台面
から形成されてもよい。好ましくは各コレットセグメン
トの内の中央の係合部分は回転軸に対して約４゜の角度
で傾斜され、この角度はロックナットの内側面と同じ傾
斜角度でる。また非係合部分は4.5゜と3.5゜でそれぞれ
傾斜される。
ットの内側表面に対して隆起される中央に配置される部
分によりコレットセグメントの外側表面に形成され、ま
た非係合部分は中央の隆起部分の各側の非隆起円錐台面
の存在により形成され得る。中央に配置された隆起部分
はロックナットの円錐台内側と同じ角度で傾斜される円
錐台面としてもよく、非係合部分はロックナット面の傾
斜よりも大きいか又は小さい角度で傾斜される円錐台面
から形成されてもよい。好ましくは各コレットセグメン
トの内の中央の係合部分は回転軸に対して約４゜の角度
で傾斜され、この角度はロックナットの内側面と同じ傾
斜角度でる。また非係合部分は4.5゜と3.5゜でそれぞれ
傾斜される。
本発明の別の実施の形態では、コレットセグメントの
各々の内の外側面は断面が弧状であり、弧状セクション
の中央部が係合部分を形成し、また弧状セクションの丸
みを帯びた側部が非係合部分を形成する。
各々の内の外側面は断面が弧状であり、弧状セクション
の中央部が係合部分を形成し、また弧状セクションの丸
みを帯びた側部が非係合部分を形成する。
参考例として、コレットセグメントの外側面ではなく
てロックナットの内側面が係合部分と非係合部分を画定
する。この実施の形態では、ロックナットの内側面とコ
レットセグメントの外側面は共に円錐台であり同一角度
で傾斜され、係合部分と非係合部分はロックナットの内
径の周囲を囲む複数の広いグルーブ（溝）により画定さ
れる。グルーブは、境界面の係合部分を形成する２つの
中心に配置されるランド及び３つの非係合部分を画定
し、非係合部分の内の１つはランドとコレットセグメン
トのシャンクが取り付けられる端部との間に配置され
る。
てロックナットの内側面が係合部分と非係合部分を画定
する。この実施の形態では、ロックナットの内側面とコ
レットセグメントの外側面は共に円錐台であり同一角度
で傾斜され、係合部分と非係合部分はロックナットの内
径の周囲を囲む複数の広いグルーブ（溝）により画定さ
れる。グルーブは、境界面の係合部分を形成する２つの
中心に配置されるランド及び３つの非係合部分を画定
し、非係合部分の内の１つはランドとコレットセグメン
トのシャンクが取り付けられる端部との間に配置され
る。
２つの実施の形態と参考例では、コレットセグメント
のシャンクの取り付けられる端部の外側面と内側ロック
ナット面との間の領域の非係合部分の存在は、それが存
在しなければこの領域に生じるであろう摩擦バインディ
ング力を除去することによりコレットセグメントをバイ
トシャンクの周りに半径方向にくぼませる位置へロック
ナットを回転させるのに必要なトルクの量を良好に減少
する。
のシャンクの取り付けられる端部の外側面と内側ロック
ナット面との間の領域の非係合部分の存在は、それが存
在しなければこの領域に生じるであろう摩擦バインディ
ング力を除去することによりコレットセグメントをバイ
トシャンクの周りに半径方向にくぼませる位置へロック
ナットを回転させるのに必要なトルクの量を良好に減少
する。
ロックナットを回転するために必要とされるトルクを
更に減少するために、本発明はまたコレットセグメント
のシャンクが取り付けられた端部とこれらのセグメント
の反対の端部との両方の周囲を囲む２対のグルーブを含
み得る。これらのグルーブの存在はセグメントを内側へ
半径方向に撓ませるのに必要な力の量を減少する。
更に減少するために、本発明はまたコレットセグメント
のシャンクが取り付けられた端部とこれらのセグメント
の反対の端部との両方の周囲を囲む２対のグルーブを含
み得る。これらのグルーブの存在はセグメントを内側へ
半径方向に撓ませるのに必要な力の量を減少する。
最終的にコレットセグメントの内側表面とバイト（ツ
ール）のシャンクとの間に迷った冷却液が入らないよう
にするために、１対の環状シーリングエレメントは、コ
レットセグメントの各端部のコレットの内径に存在する
グルーブ内に着座され得る。これらの環状ガスケトが着
座されるグルーブは、コレットセグメントを内側に半径
方向に撓ませるのに必要な力の量を減少させるために使
用された同一グルーブとすることができる。
ール）のシャンクとの間に迷った冷却液が入らないよう
にするために、１対の環状シーリングエレメントは、コ
レットセグメントの各端部のコレットの内径に存在する
グルーブ内に着座され得る。これらの環状ガスケトが着
座されるグルーブは、コレットセグメントを内側に半径
方向に撓ませるのに必要な力の量を減少させるために使
用された同一グルーブとすることができる。
図面の簡単な説明 図１は本発明のエンドミルアダプタの分解斜視図であ
る。
る。
図２は、ロックナットがコレットセグメントをエンド
ミルのシャンクの回りに半径方向に圧縮するためにどの
ように機能するかを示すエンドミルアダプタの断側面図
である。
ミルのシャンクの回りに半径方向に圧縮するためにどの
ように機能するかを示すエンドミルアダプタの断側面図
である。
図３は、図２の破線楕円内に含まれるロックナットと
コレットセグメントとの間の境界面の拡大図であって、
簡易化のためにバイトシャンク又は非取り出しウェッジ
なしに示される。
コレットセグメントとの間の境界面の拡大図であって、
簡易化のためにバイトシャンク又は非取り出しウェッジ
なしに示される。
図４は発明の第２の実施の形態におけるロックナット
とコレットセグメントとの間の境界面の拡大断面図であ
る。
とコレットセグメントとの間の境界面の拡大断面図であ
る。
図５は参考例におけるロックナットとコレットセグメ
ントとの間の境界面の拡大断面図である。
ントとの間の境界面の拡大断面図である。
好適な実施の形態の詳細な記載 図１及び図２を参照すると、同一の参照番号は全図を
通して同一の構成要素を示し、本発明のエンドミル１
は、その上側端部にテーパシャンク３及びその下側端部
にコレット５を含む。テーパーシャンク３は、フライス
盤若しくはボール盤の回転スピンドルか又はターニング
タイプマシン（旋削装置）（図示せず）の非回転タレッ
トのいずれかに取り付けられる。フランジ６はテーパシ
ャンク３をコレット５から分離する。コレット５の上側
端部はフランジ６の底側端部と一体的に連結される。略
管状ロックナット７はコレット５の外側表面の周囲を囲
む。
通して同一の構成要素を示し、本発明のエンドミル１
は、その上側端部にテーパシャンク３及びその下側端部
にコレット５を含む。テーパーシャンク３は、フライス
盤若しくはボール盤の回転スピンドルか又はターニング
タイプマシン（旋削装置）（図示せず）の非回転タレッ
トのいずれかに取り付けられる。フランジ６はテーパシ
ャンク３をコレット５から分離する。コレット５の上側
端部はフランジ６の底側端部と一体的に連結される。略
管状ロックナット７はコレット５の外側表面の周囲を囲
む。
動作において、エンドミルのようなバイト（工具）の
シャンク９は、コレット５の内側に配置され、ロックナ
ット７は、アダプタ１のコレット５の上を覆って軸方向
にねじ込まれて、コレット５のセグメントを半径方向に
圧縮してバイトシャンク９にきつく摩擦係合させる。概
要としてバイトシャンク９と特に指定されなければ、シ
ャンクの全参照番号は、エンドミルアダプタのテーパシ
ャンク３を指す。更に、本明細書ではエンドミルアダプ
タについて論じるが、認識されるように、コレットアセ
ンブリはバイト（ツール）シャンクを固定するために使
用されるあらゆるバイトホルダーに適用され得る。
シャンク９は、コレット５の内側に配置され、ロックナ
ット７は、アダプタ１のコレット５の上を覆って軸方向
にねじ込まれて、コレット５のセグメントを半径方向に
圧縮してバイトシャンク９にきつく摩擦係合させる。概
要としてバイトシャンク９と特に指定されなければ、シ
ャンクの全参照番号は、エンドミルアダプタのテーパシ
ャンク３を指す。更に、本明細書ではエンドミルアダプ
タについて論じるが、認識されるように、コレットアセ
ンブリはバイト（ツール）シャンクを固定するために使
用されるあらゆるバイトホルダーに適用され得る。
コレット５は、その外側に均一に離間される複数の長
手方向スロット15を有する円錐台（frustro−conical）
スカート形状本体13を有する。これらのスロット15は、
エンドミルアダプタ１の回転軸に対して半径軸方向に弾
力のある弾性コレットセグメント17を形成する。ねじ切
り部19は、図示されるように弾性コレットセグメント17
の各々のシャンク取り付け端部の周囲を囲む。コレット
セグメント17の反対側の端部は、スロット15をコレット
本体13の先端部に達しないで止めることにより形成され
る切れ目のないタイリング21を用いて連結される。コレ
ットの内側面23はこのコレットが収容するバイトシャン
ク９と同じ円筒形状であり、コレットの外側面25は、こ
こで説明する目的のために、ロックナット７の内側面と
形状が部分的に相補的である円錐台の輪郭を有する。
手方向スロット15を有する円錐台（frustro−conical）
スカート形状本体13を有する。これらのスロット15は、
エンドミルアダプタ１の回転軸に対して半径軸方向に弾
力のある弾性コレットセグメント17を形成する。ねじ切
り部19は、図示されるように弾性コレットセグメント17
の各々のシャンク取り付け端部の周囲を囲む。コレット
セグメント17の反対側の端部は、スロット15をコレット
本体13の先端部に達しないで止めることにより形成され
る切れ目のないタイリング21を用いて連結される。コレ
ットの内側面23はこのコレットが収容するバイトシャン
ク９と同じ円筒形状であり、コレットの外側面25は、こ
こで説明する目的のために、ロックナット７の内側面と
形状が部分的に相補的である円錐台の輪郭を有する。
特に、図２を参照すると、エンドミルアダプタ１は更
に、非取り出し（引出し）ウェッジ（non−pullout wed
ge）27を含み、このウェッジ27はエンドミルシャンク９
に相補的に形成されたノッチ29内に収容可能である。ウ
ェッジアパーチャ31は、１対の隣接コレットセグメント
17にわたるように設けられ、これによりウェッジ27をコ
レット本体13を介して挿入してバイトシャンク９と接触
させることが可能になる。グルーブ（溝）33aはウェッ
ジアパーチャ31と同じ位置でコレットの外側面の周囲を
囲む。更にグルーブ33bはウェッジアパーチャ31の外側
面に提供され、このグルーブ33bはウェッジがアパーチ
ャ31及びバイトシャンク９のノッチ29に挿入されると、
グルーブ33bはそれ自体をコレットセグメント17のグル
ーブ33aと位置合わせする。グルーブ33a及び33bは弾性
Ｏリング35を受け取り、ロックナット７がバイト交換操
作に伴ってコレット５と再結合されるべき時に、この弾
性Ｏリング35がウェッジ27を定位置に維持する。
に、非取り出し（引出し）ウェッジ（non−pullout wed
ge）27を含み、このウェッジ27はエンドミルシャンク９
に相補的に形成されたノッチ29内に収容可能である。ウ
ェッジアパーチャ31は、１対の隣接コレットセグメント
17にわたるように設けられ、これによりウェッジ27をコ
レット本体13を介して挿入してバイトシャンク９と接触
させることが可能になる。グルーブ（溝）33aはウェッ
ジアパーチャ31と同じ位置でコレットの外側面の周囲を
囲む。更にグルーブ33bはウェッジアパーチャ31の外側
面に提供され、このグルーブ33bはウェッジがアパーチ
ャ31及びバイトシャンク９のノッチ29に挿入されると、
グルーブ33bはそれ自体をコレットセグメント17のグル
ーブ33aと位置合わせする。グルーブ33a及び33bは弾性
Ｏリング35を受け取り、ロックナット７がバイト交換操
作に伴ってコレット５と再結合されるべき時に、この弾
性Ｏリング35がウェッジ27を定位置に維持する。
ロックナット７は略円錐台内面42を有する略円筒本体
40を有する。内面42の基端部は複数のねじ切り部44を含
み、このねじ切り部44はねじ切り部19と係合可能であ
る。ねじ切り部19はコレットセグメント17のシャンクが
取り付けられる端部の周囲を囲む。ロックナット７の外
部46もまた好ましくは円錐台形状となる。外部46は正に
容易に円筒形の形状とすることができるが、円錐台の形
状を外部46に組入れることにより、材料を節約しロック
ナット７の全体の重量を減少する。好適な実施の形態で
は、外部46の回りに複数のくぼみ48が設けられ、マシン
オペレータがロックナット７を手でしっかりと握ること
を容易にする。
40を有する。内面42の基端部は複数のねじ切り部44を含
み、このねじ切り部44はねじ切り部19と係合可能であ
る。ねじ切り部19はコレットセグメント17のシャンクが
取り付けられる端部の周囲を囲む。ロックナット７の外
部46もまた好ましくは円錐台形状となる。外部46は正に
容易に円筒形の形状とすることができるが、円錐台の形
状を外部46に組入れることにより、材料を節約しロック
ナット７の全体の重量を減少する。好適な実施の形態で
は、外部46の回りに複数のくぼみ48が設けられ、マシン
オペレータがロックナット７を手でしっかりと握ること
を容易にする。
本発明の第１の実施の形態におけるコレット５とロッ
クナット７との間の境界面は図３に示される。この実施
の形態の境界面では、コレットセグメント17の各々は段
のある外側面49を含み、この外側面49が基部の角セクシ
ョン（angular section）50、中心の角セクション52、
及び先端の角セクション54を含む。角セクション50、52
及び54の各々は円錐台である表面を有する。角セクショ
ン50、52及び54の表面は、エンドミルアダプタ１の回転
軸に対して4.5゜、４゜及び3.5゜にそれぞれ傾斜され
る。中心の角セクション52はコレット５とロックナット
７との間に係合部分56を形成し、基部角度セクション50
及び先端角度セクション54はロックナット７の円錐台内
面42と接触しない基部及び先端部の非係合部分58及び60
を形成する。係合部分56とコレットセグメント17の基部
のシャンクが取り付けられる端部との間に基部非係合部
分58を提供することにより、バインディング力の発生が
この領域に生じないようにする。この領域はコレットセ
グメント17を半径方向に圧縮してシャンクの回りにきつ
く係合させるためにロックナット７をねじ込むのに必要
なトルクの量を大幅に増大する。好ましくはコレット５
の係合部分56は、コレットセグメント17の各々の中間部
分52に渡って延出し、これは全ての部分50、52、54の全
体の外側コレット面の長さの約20〜85％の長さである。
クナット７との間の境界面は図３に示される。この実施
の形態の境界面では、コレットセグメント17の各々は段
のある外側面49を含み、この外側面49が基部の角セクシ
ョン（angular section）50、中心の角セクション52、
及び先端の角セクション54を含む。角セクション50、52
及び54の各々は円錐台である表面を有する。角セクショ
ン50、52及び54の表面は、エンドミルアダプタ１の回転
軸に対して4.5゜、４゜及び3.5゜にそれぞれ傾斜され
る。中心の角セクション52はコレット５とロックナット
７との間に係合部分56を形成し、基部角度セクション50
及び先端角度セクション54はロックナット７の円錐台内
面42と接触しない基部及び先端部の非係合部分58及び60
を形成する。係合部分56とコレットセグメント17の基部
のシャンクが取り付けられる端部との間に基部非係合部
分58を提供することにより、バインディング力の発生が
この領域に生じないようにする。この領域はコレットセ
グメント17を半径方向に圧縮してシャンクの回りにきつ
く係合させるためにロックナット７をねじ込むのに必要
なトルクの量を大幅に増大する。好ましくはコレット５
の係合部分56は、コレットセグメント17の各々の中間部
分52に渡って延出し、これは全ての部分50、52、54の全
体の外側コレット面の長さの約20〜85％の長さである。
環状クリアランス凹部62は一体的なコレット５の先端
部の外側面に設けられる。この凹部62は、ロックナット
７がアダプタ１のシャンク３に向かって軸方向にねじ込
まれると、ロックナット７の先端部の内径の回りに位置
される環状ショルダ64内にはまる。迷った冷却液フロー
や他のデブリス（埃）が、ロックナット７の内側面42と
コレットセグメント17の段状外側面49との間の空間に入
ることを防止するために環状シーリング（密閉）リング
66が提供される。リング66は、ショルダ64の周囲を囲む
環状グルーブ68中に着座（シート）される。シーリング
リング66は、ロックナット７が図３に示された位置にあ
る時環状クリアランス凹部62の表面と係合しないが、こ
れらの２つの構成要素同士間のシーリング係合は、ロッ
クナット７がバイトのシャンクの回りにコレットセグメ
ント17をきつく圧縮するの必要な程度までシャンク３に
向かて軸方向にねじ込まれると、行われる。
部の外側面に設けられる。この凹部62は、ロックナット
７がアダプタ１のシャンク３に向かって軸方向にねじ込
まれると、ロックナット７の先端部の内径の回りに位置
される環状ショルダ64内にはまる。迷った冷却液フロー
や他のデブリス（埃）が、ロックナット７の内側面42と
コレットセグメント17の段状外側面49との間の空間に入
ることを防止するために環状シーリング（密閉）リング
66が提供される。リング66は、ショルダ64の周囲を囲む
環状グルーブ68中に着座（シート）される。シーリング
リング66は、ロックナット７が図３に示された位置にあ
る時環状クリアランス凹部62の表面と係合しないが、こ
れらの２つの構成要素同士間のシーリング係合は、ロッ
クナット７がバイトのシャンクの回りにコレットセグメ
ント17をきつく圧縮するの必要な程度までシャンク３に
向かて軸方向にねじ込まれると、行われる。
コレット５のタイリング21の内径もまた環状グルーブ
72を含み、環状グルーブ72は先端環状シーリングリング
74を着座させるだけでなく、更に周囲のカット部76と組
み合わせて先端の薄いセクション78を画定するのに役立
ち、この先端の薄いセクション78はコレットセグメント
17を有利により撓みやすくさせる。この同じ構造は、コ
レット５の基端部にも作られている。特に、グルーブ80
はコレットセグメント17の基部のシャンクが取り付けら
れる端部の内径の周囲に設けられる。このグルーブ80は
基部の環状シーリングリング81を着座させるだけでな
く、周囲のカット部82と組み合わせて、基部の薄いセク
ション83を画定する。基部の薄いセクション83は、先端
の薄いセクション78と同様にコレットセグメント17をよ
り撓みやすくする。先端の環状シーリングリング74と基
部の環状シーリングリング81により、迷い込んだ冷却液
又は他のデブリスがコレット５の内側面23とその中に配
置されるあらゆるバイトシャンクの外側面との間の空間
に入ることを防止する。更に、先端の薄いセクション78
と基部の薄いセクション83の形成により、バイトシャン
クの周りときつく係合してコレットセグメント17を半径
方向に窪ませるのに必要な軸方向の大きさまでロックナ
ットを回転するのに必要なトルクの量が更に良好に減少
される。
72を含み、環状グルーブ72は先端環状シーリングリング
74を着座させるだけでなく、更に周囲のカット部76と組
み合わせて先端の薄いセクション78を画定するのに役立
ち、この先端の薄いセクション78はコレットセグメント
17を有利により撓みやすくさせる。この同じ構造は、コ
レット５の基端部にも作られている。特に、グルーブ80
はコレットセグメント17の基部のシャンクが取り付けら
れる端部の内径の周囲に設けられる。このグルーブ80は
基部の環状シーリングリング81を着座させるだけでな
く、周囲のカット部82と組み合わせて、基部の薄いセク
ション83を画定する。基部の薄いセクション83は、先端
の薄いセクション78と同様にコレットセグメント17をよ
り撓みやすくする。先端の環状シーリングリング74と基
部の環状シーリングリング81により、迷い込んだ冷却液
又は他のデブリスがコレット５の内側面23とその中に配
置されるあらゆるバイトシャンクの外側面との間の空間
に入ることを防止する。更に、先端の薄いセクション78
と基部の薄いセクション83の形成により、バイトシャン
クの周りときつく係合してコレットセグメント17を半径
方向に窪ませるのに必要な軸方向の大きさまでロックナ
ットを回転するのに必要なトルクの量が更に良好に減少
される。
図４は、発明の第２の実施の形態におけるコレット５
とロックナット７との間の境界面を示す。この実施の形
態の境界面では、コレットセグメント17の各々は、弧状
の輪郭を有するクラウン付外側面85を含む。クラウン付
き外側面85は、基部の非係合部分87、中央の係合部分及
び先端の非係合部分91を含む。記載された第１の実施の
形態の場合と同様に、クラウン付外側面85は係合部分56
を画定し、係合部分56の側部に基部の非係合部分58と先
端の非係合部分60が位置する。クラウン付外側面85の輪
郭は、コレットセグメント17の各々の中央係合部分89と
ロックナット７の内側面42との間に構成される面と面と
向かいあう凸レンズ型接触を生じるのに十分に湾曲され
ることだけを必要とする。
とロックナット７との間の境界面を示す。この実施の形
態の境界面では、コレットセグメント17の各々は、弧状
の輪郭を有するクラウン付外側面85を含む。クラウン付
き外側面85は、基部の非係合部分87、中央の係合部分及
び先端の非係合部分91を含む。記載された第１の実施の
形態の場合と同様に、クラウン付外側面85は係合部分56
を画定し、係合部分56の側部に基部の非係合部分58と先
端の非係合部分60が位置する。クラウン付外側面85の輪
郭は、コレットセグメント17の各々の中央係合部分89と
ロックナット７の内側面42との間に構成される面と面と
向かいあう凸レンズ型接触を生じるのに十分に湾曲され
ることだけを必要とする。
図５は参考例におけるコレット５と変更されたロック
ナット95との間の境界面を示す。この実施の形態では、
変更されたロックナット95とコレットセグメント17の隣
接面同士の間の係合部分及び非係合部分は、セグメント
17の各々の外側面の代わりに、ロックナット95の内側面
中に形成される。詳細には、基部周辺グルーブ100、中
央周辺グルーブ102、先端周辺グルーブ104は図示された
位置にロックナット95の内径を囲んで設けられる。これ
らのグルーブは、基部、中央及び先端のランド106、108
及び110をそれぞれ画定する。
ナット95との間の境界面を示す。この実施の形態では、
変更されたロックナット95とコレットセグメント17の隣
接面同士の間の係合部分及び非係合部分は、セグメント
17の各々の外側面の代わりに、ロックナット95の内側面
中に形成される。詳細には、基部周辺グルーブ100、中
央周辺グルーブ102、先端周辺グルーブ104は図示された
位置にロックナット95の内径を囲んで設けられる。これ
らのグルーブは、基部、中央及び先端のランド106、108
及び110をそれぞれ画定する。
好ましくは、基部の周辺グルーブ100の軸方向長さ
は、ロックナット95の軸方向長さの少なくとも５％であ
り、ロックナット95がエンドミル１のシャンク３に向か
って軸方向にねじ込まれる時に、先に定義したバインデ
ィング力がコレットセグメント17の基端部とロックナッ
ト95の内側面との間に発生しないようにする。グルーブ
とランドは基部の非係合部分112、基部の係合部分113、
中央の非係合部分114、中央の係合部分115、先端の非係
合部分116及び先端の係合部分117を画定する。図５に示
された係合部分と非係合部分を提供することにより、コ
レットセグメント７をエンドミル又は他のバイトのシャ
ンクの周りに確実に半径方向へくぼます位置へ、変更さ
れたロックナット95をねじ込むのに必要とされるトルク
の量を実質的に減少させることが本出願人により見つけ
られた。
は、ロックナット95の軸方向長さの少なくとも５％であ
り、ロックナット95がエンドミル１のシャンク３に向か
って軸方向にねじ込まれる時に、先に定義したバインデ
ィング力がコレットセグメント17の基端部とロックナッ
ト95の内側面との間に発生しないようにする。グルーブ
とランドは基部の非係合部分112、基部の係合部分113、
中央の非係合部分114、中央の係合部分115、先端の非係
合部分116及び先端の係合部分117を画定する。図５に示
された係合部分と非係合部分を提供することにより、コ
レットセグメント７をエンドミル又は他のバイトのシャ
ンクの周りに確実に半径方向へくぼます位置へ、変更さ
れたロックナット95をねじ込むのに必要とされるトルク
の量を実質的に減少させることが本出願人により見つけ
られた。
本発明へのある種の変更、変形、及び追加は当業者に
は明白になるであろう。このような変更、追加、及び変
形の全ては、発明の範囲内に含有されることが意図さ
れ、これは請求の範囲によってだけ限定される。
は明白になるであろう。このような変更、追加、及び変
形の全ては、発明の範囲内に含有されることが意図さ
れ、これは請求の範囲によってだけ限定される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 プレスビィー、トーマス ジェイ. アメリカ合衆国 27615 ノースキャロ ライナ州 ローリ オールド ディア トレイル 8324 (56)参考文献 特開 昭59−24907（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−284342ＪＰ，Ａ) 実開 平５−16111（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−73404（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23B 31/08,31/20
Claims (3)
- 【請求項１】バイトを受け取り保持するためのバイトホ
ルダーであって、 （ａ）ホルダーをターニングマシンに取り付けるための
シャンクと、 （ｂ）該シャンクの一端部に取り付けられる複数の弾性
コレットセグメントを含み、各セグメントが外側面、及
びバイトと掴み係合するための内側面を有するコレット
と、 （ｃ）コレットセグメントの外側面の周囲を囲む内側面
を有するロックナットと、を備え、 該内側ロックナット面及び該コレットセグメントの該外
側面の内の一方が、該ロックナットが該回転可能シャン
クの方向に軸方向に前進する時に、該コレットセグメン
トとくさび型係合して該コレットセグメントを内側に向
かって半径方向に撓ませる係合部分と、 前記係合部分を間において、前記コレットセグメントの
外側面の両端部に形成され、ロックナットがねじ込まれ
るとき、バインディング力を減少させる非係合部分と、
を含み、 前記係合部分に加えられる力が、前記コレットセグメン
トを通じてシャンクに伝達される、バイトホルダー。 - 【請求項２】前記ロックナットの内側面が前記シャンク
の回転軸に対して円錐台であり、前記コレットセグメン
トの係合部分が前記内側面に合わせて傾斜している請求
項１に記載のバイトホルダー。 - 【請求項３】前記コレットセグメントの外側面の輪郭が
弧状であり、この弧状セクションの中央部が前記係合部
分を形成し、弧状セクションの両側が非係合部分を形成
する請求項１に記載のバイトホルダー。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US191,231 | 1980-09-26 | ||
| US08/191,231 US5460388A (en) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Endmill adapter with torque reducing locknut and collet interface |
| US08/191,231 | 1994-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09500336A JPH09500336A (ja) | 1997-01-14 |
| JP2862377B2 true JP2862377B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=22704651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7520631A Expired - Fee Related JP2862377B2 (ja) | 1994-02-03 | 1995-01-17 | ロックナットとコレットとのトルク減少境界面を有するエンドミルアダプタ |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5460388A (ja) |
| EP (1) | EP0742742B1 (ja) |
| JP (1) | JP2862377B2 (ja) |
| KR (1) | KR970700562A (ja) |
| CN (1) | CN1131401A (ja) |
| AT (1) | ATE171657T1 (ja) |
| AU (1) | AU686329B2 (ja) |
| BR (1) | BR9506598A (ja) |
| CA (1) | CA2169647A1 (ja) |
| DE (2) | DE69505102T2 (ja) |
| ES (1) | ES2094710T3 (ja) |
| MX (1) | MX9600721A (ja) |
| RU (1) | RU2106937C1 (ja) |
| WO (1) | WO1995021038A1 (ja) |
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| US8132990B2 (en) * | 2003-12-23 | 2012-03-13 | Lynn Everett Bauman | Bit holding apparatus for use with a power tool |
| CN101569995B (zh) * | 2004-06-14 | 2010-09-29 | 弗朗茨·海默机械制造两合公司 | 工具夹具以及用于将旋转工具夹紧在工具夹具中的方法 |
| DE102006020807A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Guido Kellermann Produktentwicklung & Handel | Revolver-Werkzeugträger, Werkzeug, Dreh-Fräs-Maschine, Spannfutter und Verwendung eines Adapters |
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| CN106041185B (zh) * | 2016-08-03 | 2017-10-17 | 苏州市吴中区木渎晓云模具加工厂 | 阀体上盖加工线的面铣刀连接器 |
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