JP2857053B2 - ドラム缶吊上転倒機 - Google Patents
ドラム缶吊上転倒機Info
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- JP2857053B2 JP2857053B2 JP4148294A JP4148294A JP2857053B2 JP 2857053 B2 JP2857053 B2 JP 2857053B2 JP 4148294 A JP4148294 A JP 4148294A JP 4148294 A JP4148294 A JP 4148294A JP 2857053 B2 JP2857053 B2 JP 2857053B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム缶を吊上げて転
倒させ、内容物を排出させるドラム缶吊上転倒機に関す
る。
倒させ、内容物を排出させるドラム缶吊上転倒機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドラム缶を吊上げ転倒させて内容
物を排出させる作業には、ドラムグリッパー、ドラム吊
回転機、マニピュレータ等が用いられている。図７に示
すように、ドラムグリッパー３１は、ロックハンドル３
２を人力で操作し掴み爪３３でドラム缶１の縁をグリッ
プし、吊上げリング３４をクレーンのフックに掛けて吊
上げるようにしたものであり、これでドラム缶１を転倒
させることはできない。従って、ドラムグリッパー３１
でドラム缶１を吊上げ転倒させる作業では、図８に示す
ように、先ずオペレータがクレーン２を操作してフック
３に吊下げられているドラムグリッパー３１をドラム缶
設置位置Ｄ付近へ移動させ、オペレータがクレーン操作
位置Ｐからドラム缶設置位置Ｄへ移動して手でドラムグ
リッパー３１をドラム缶１に取付け、クレーン操作位置
Ｐに戻ってクレーン２を操作してドラム缶１を吊上げ、
図９に示すようにトラック４の荷台５上にドラム缶１を
下ろす。次に、オペレータはクレーン操作位置Ｐから荷
台５上に移動し、手でドラムグリッパー３１をドラム缶
１から外し、ドラム缶１の下部にワイヤーロープ６を掛
ける。それから、オペレータは再びクレーン操作位置Ｐ
に戻り、クレーン２を操作して図１０に示すようにフッ
ク３を巻上げドラム缶１を転倒させて、内容物を荷台５
上に排出する。その後、ドラム缶１を地上に下ろし、オ
ペレータはドラム缶設置位置Ｄへ移動して手でドラム缶
１を元の姿勢に戻す。
物を排出させる作業には、ドラムグリッパー、ドラム吊
回転機、マニピュレータ等が用いられている。図７に示
すように、ドラムグリッパー３１は、ロックハンドル３
２を人力で操作し掴み爪３３でドラム缶１の縁をグリッ
プし、吊上げリング３４をクレーンのフックに掛けて吊
上げるようにしたものであり、これでドラム缶１を転倒
させることはできない。従って、ドラムグリッパー３１
でドラム缶１を吊上げ転倒させる作業では、図８に示す
ように、先ずオペレータがクレーン２を操作してフック
３に吊下げられているドラムグリッパー３１をドラム缶
設置位置Ｄ付近へ移動させ、オペレータがクレーン操作
位置Ｐからドラム缶設置位置Ｄへ移動して手でドラムグ
リッパー３１をドラム缶１に取付け、クレーン操作位置
Ｐに戻ってクレーン２を操作してドラム缶１を吊上げ、
図９に示すようにトラック４の荷台５上にドラム缶１を
下ろす。次に、オペレータはクレーン操作位置Ｐから荷
台５上に移動し、手でドラムグリッパー３１をドラム缶
１から外し、ドラム缶１の下部にワイヤーロープ６を掛
ける。それから、オペレータは再びクレーン操作位置Ｐ
に戻り、クレーン２を操作して図１０に示すようにフッ
ク３を巻上げドラム缶１を転倒させて、内容物を荷台５
上に排出する。その後、ドラム缶１を地上に下ろし、オ
ペレータはドラム缶設置位置Ｄへ移動して手でドラム缶
１を元の姿勢に戻す。
【０００３】このように、ドラムグリッパー３１でドラ
ム缶を吊上げ転倒させる作業は、非能率的であり、ドラ
ム缶１が不安定で反転作業は危険が大である。図１１に
示すように、ドラム吊回転機４１は、吊上げリング４４
をクレーンのフックに掛け少し吊上げてから、回転用ハ
ンドル４５を回して掴み装置４３を垂直にし、掴み用ハ
ンドル４２を回してドラム缶１の縁をグリップし、更に
１００mm程吊上げ、下部フックレバー４６を押し下げて
ドラム缶１の底部の縁に掛けて吊上げるようにしたもの
であり、回転用ハンドル４５を回すことによりドラム缶
１を転倒させることができる。しかし、このドラム吊回
転機４１でドラム缶１を吊上げ転倒させる作業でもオペ
レータによる手作業と操作が必要であり、作業の自動化
はできない。
ム缶を吊上げ転倒させる作業は、非能率的であり、ドラ
ム缶１が不安定で反転作業は危険が大である。図１１に
示すように、ドラム吊回転機４１は、吊上げリング４４
をクレーンのフックに掛け少し吊上げてから、回転用ハ
ンドル４５を回して掴み装置４３を垂直にし、掴み用ハ
ンドル４２を回してドラム缶１の縁をグリップし、更に
１００mm程吊上げ、下部フックレバー４６を押し下げて
ドラム缶１の底部の縁に掛けて吊上げるようにしたもの
であり、回転用ハンドル４５を回すことによりドラム缶
１を転倒させることができる。しかし、このドラム吊回
転機４１でドラム缶１を吊上げ転倒させる作業でもオペ
レータによる手作業と操作が必要であり、作業の自動化
はできない。
【０００４】図１２に示すように、マニピュレータ５１
は、クレーンのブーム７の先端に開閉可能な掴みアーム
５３を、チルトシリンダ５２とローテータ５４とで回動
傾転可能に取付たものであり、ドラム缶１を掴んで多次
元的に移動させることができる。だが、このマニピュレ
ータ５１は高価であり、しかも、ドラム缶を持上げる際
ブーム７の移動と共にドラム缶の姿勢が変化するので、
内容物がこぼれる危険性がある。内容物がこぼれないよ
うにドラム缶を垂直に保持するためには、ブーム７の移
動操作の際、同時にチルトシリンダ５２とローテータ５
４も操作してドラム缶の姿勢制御を行わねばならず、操
作が極めて面倒である。
は、クレーンのブーム７の先端に開閉可能な掴みアーム
５３を、チルトシリンダ５２とローテータ５４とで回動
傾転可能に取付たものであり、ドラム缶１を掴んで多次
元的に移動させることができる。だが、このマニピュレ
ータ５１は高価であり、しかも、ドラム缶を持上げる際
ブーム７の移動と共にドラム缶の姿勢が変化するので、
内容物がこぼれる危険性がある。内容物がこぼれないよ
うにドラム缶を垂直に保持するためには、ブーム７の移
動操作の際、同時にチルトシリンダ５２とローテータ５
４も操作してドラム缶の姿勢制御を行わねばならず、操
作が極めて面倒である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ドラム缶を
ドラム缶の設置場所から吊上げてトラックの荷台上へ移
動させ、転倒させて内容物を荷台上へ排出させる作業に
おけるかかる問題を解決するものであって、ドラム缶を
吊上げ転倒させる際手作業が不要であり、吊上げ時ドラ
ム缶を垂直に保持することができ、操作が容易でドラム
缶の吊上げと転倒を自動化することのできるドラム缶吊
上転倒機を提供することを目的とする。
ドラム缶の設置場所から吊上げてトラックの荷台上へ移
動させ、転倒させて内容物を荷台上へ排出させる作業に
おけるかかる問題を解決するものであって、ドラム缶を
吊上げ転倒させる際手作業が不要であり、吊上げ時ドラ
ム缶を垂直に保持することができ、操作が容易でドラム
缶の吊上げと転倒を自動化することのできるドラム缶吊
上転倒機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のドラム缶吊上転
倒機は、横長のアウターボックス内にインナーボックス
を横伸縮可能に嵌挿し、アウターボックスの基端部にア
ウター縦ボックス、インナーボックスの先端部にインナ
ー縦ボックスを固設し、アウター縦ボックスとインナー
縦ボックスの下部の互いに対向する位置に、ドラム缶を
把持するホルダーを横軸回動可能に枢支し、アウターボ
ックスの中央部に吊下げ用の取付部を設け、取付部をト
ラックに搭載されたクレーンにローテータを介して旋回
可能に吊下げ、インナーボックスの伸縮とホルダーの回
動、及びローテータの旋回をクレーン操作位置から遠隔
操作可能に構成することにより、上記課題を解決してい
る。
倒機は、横長のアウターボックス内にインナーボックス
を横伸縮可能に嵌挿し、アウターボックスの基端部にア
ウター縦ボックス、インナーボックスの先端部にインナ
ー縦ボックスを固設し、アウター縦ボックスとインナー
縦ボックスの下部の互いに対向する位置に、ドラム缶を
把持するホルダーを横軸回動可能に枢支し、アウターボ
ックスの中央部に吊下げ用の取付部を設け、取付部をト
ラックに搭載されたクレーンにローテータを介して旋回
可能に吊下げ、インナーボックスの伸縮とホルダーの回
動、及びローテータの旋回をクレーン操作位置から遠隔
操作可能に構成することにより、上記課題を解決してい
る。
【０００７】
【作用】このドラム缶吊上転倒機でドラム缶を吊上げ転
倒させる作業では、先ずオペレータがクレーンを操作し
てフックに吊下げられているドラム缶吊上転倒機をドラ
ム缶設置位置へ移動させ、インナーボックスを伸長させ
て対向するホルダーの間隔をドラム缶の径より広げ、ア
ウター縦ボックスとインナー縦ボックスの間にドラム缶
が位置するようにドラム缶吊上転倒機を下降させる。そ
こで、インナーボックスを短縮させて対向するホルダー
でドラム缶を把持し、クレーンを操作してドラム缶を垂
直状態に保って吊上げ、トラックの荷台上にドラム缶を
移動させる。それから、必要があればローテータを旋回
させてドラム缶吊上転倒機の向きを変え、ホルダーを回
動させることによりドラム缶を転倒させて、内容物を荷
台上に排出する。その後、ドラム缶を元の姿勢に戻し、
クレーンを操作してドラム缶設置位置へ下ろす。
倒させる作業では、先ずオペレータがクレーンを操作し
てフックに吊下げられているドラム缶吊上転倒機をドラ
ム缶設置位置へ移動させ、インナーボックスを伸長させ
て対向するホルダーの間隔をドラム缶の径より広げ、ア
ウター縦ボックスとインナー縦ボックスの間にドラム缶
が位置するようにドラム缶吊上転倒機を下降させる。そ
こで、インナーボックスを短縮させて対向するホルダー
でドラム缶を把持し、クレーンを操作してドラム缶を垂
直状態に保って吊上げ、トラックの荷台上にドラム缶を
移動させる。それから、必要があればローテータを旋回
させてドラム缶吊上転倒機の向きを変え、ホルダーを回
動させることによりドラム缶を転倒させて、内容物を荷
台上に排出する。その後、ドラム缶を元の姿勢に戻し、
クレーンを操作してドラム缶設置位置へ下ろす。
【０００８】インナーボックスの伸縮とホルダーの回
動、及びローテータの旋回を遠隔操作可能に構成するこ
とにより、上記の作業は全てクレーン操作位置からの操
作で安全に行うことができる。
動、及びローテータの旋回を遠隔操作可能に構成するこ
とにより、上記の作業は全てクレーン操作位置からの操
作で安全に行うことができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例であるドラム缶吊上
転倒機の正面図、図２はドラム缶吊上転倒機の側面図、
図３、図４、図５、及び図６はドラム缶を吊上げ転倒さ
せる作業の説明図である。この実施例のドラム缶吊上転
倒機１０では、横長のアウターボックス１１内にインナ
ーボックス１２が摺動可能に嵌挿されており、アウター
ボックス１１とインナーボックス１２との間に取付けら
れた伸縮用シリンダ１３で横伸縮可能になっている。ア
ウターボックス１１の基端（図１上左端）部にはアウタ
ー縦ボックス１４、インナーボックス１２の先端（図１
上右端）部にはインナー縦ボックス１５が固設されてい
る。
転倒機の正面図、図２はドラム缶吊上転倒機の側面図、
図３、図４、図５、及び図６はドラム缶を吊上げ転倒さ
せる作業の説明図である。この実施例のドラム缶吊上転
倒機１０では、横長のアウターボックス１１内にインナ
ーボックス１２が摺動可能に嵌挿されており、アウター
ボックス１１とインナーボックス１２との間に取付けら
れた伸縮用シリンダ１３で横伸縮可能になっている。ア
ウターボックス１１の基端（図１上左端）部にはアウタ
ー縦ボックス１４、インナーボックス１２の先端（図１
上右端）部にはインナー縦ボックス１５が固設されてい
る。
【００１０】アウター縦ボックス１４とインナー縦ボッ
クス１５の下部の互いに対向する位置には軸受１６が設
けられており、この軸受１６に回動アーム１８を具えた
横軸１９が回動可能に枢支され、この横軸１９にドラム
缶１を把持するホルダー１７が取付けられている。アウ
ター縦ボックス１４とインナー縦ボックス１５の内部に
は、回動用シリンダ２０、２１が装備されている。この
回動用シリンダ２０、２１は各々一端がアウター縦ボッ
クス１４とインナー縦ボックス１５に取付けられてお
り、他端はピン２２で回動アーム１８に連結されてい
て、回動用シリンダ２０、２１の伸縮によりホルダー１
７が回動する。
クス１５の下部の互いに対向する位置には軸受１６が設
けられており、この軸受１６に回動アーム１８を具えた
横軸１９が回動可能に枢支され、この横軸１９にドラム
缶１を把持するホルダー１７が取付けられている。アウ
ター縦ボックス１４とインナー縦ボックス１５の内部に
は、回動用シリンダ２０、２１が装備されている。この
回動用シリンダ２０、２１は各々一端がアウター縦ボッ
クス１４とインナー縦ボックス１５に取付けられてお
り、他端はピン２２で回動アーム１８に連結されてい
て、回動用シリンダ２０、２１の伸縮によりホルダー１
７が回動する。
【００１１】伸縮用シリンダ１３及び回動用シリンダ２
０、２１は油圧シリンダであり、クレーン２の油圧源に
管路を接続してクレーン操作位置から操作することがで
きるように構成されている。また、両側の回動用シリン
ダ２０、２１には、同時に圧油の供給排出ができる回路
を設けて同時に作動させることができる。なお、この実
施例では油圧シリンダを使用しているが、これに代えて
空圧シリンダ、油圧モータ、電動モータ等を使用するこ
ともできる。
０、２１は油圧シリンダであり、クレーン２の油圧源に
管路を接続してクレーン操作位置から操作することがで
きるように構成されている。また、両側の回動用シリン
ダ２０、２１には、同時に圧油の供給排出ができる回路
を設けて同時に作動させることができる。なお、この実
施例では油圧シリンダを使用しているが、これに代えて
空圧シリンダ、油圧モータ、電動モータ等を使用するこ
ともできる。
【００１２】アウターボックス１１の中央部には、吊下
げ用の取付部２３が設けられている。この取付部２３の
位置は、インナーボックス１２を短縮させてドラム缶１
を把持した状態で吊下げたとき傾かないように、その重
心を通る垂線上に定められている。この取付部２３は、
トラック４に搭載されたクレーン２のフック３からロー
テータ８を介して旋回可能に吊下げられており、ローテ
ータ８はクレーン操作位置から操作することができるよ
うに構成されている。
げ用の取付部２３が設けられている。この取付部２３の
位置は、インナーボックス１２を短縮させてドラム缶１
を把持した状態で吊下げたとき傾かないように、その重
心を通る垂線上に定められている。この取付部２３は、
トラック４に搭載されたクレーン２のフック３からロー
テータ８を介して旋回可能に吊下げられており、ローテ
ータ８はクレーン操作位置から操作することができるよ
うに構成されている。
【００１３】このドラム缶吊上転倒機１０でドラム缶１
を吊上げ転倒させる作業では、先ず図３のように、オペ
レータがクレーン２を操作してフック３にローテータ８
を介して吊下げられているドラム缶吊上転倒機１０をド
ラム缶設置位置Ｄへ移動させ、インナーボックス１２を
伸長させて対向するホルダー１７の間隔をドラム缶１の
径より広げ、アウター縦ボックス１４とインナー縦ボッ
クス１５の間にドラム缶１が位置するようにドラム缶吊
上転倒機１０を下降させる。そこで、インナーボックス
１２を短縮させて対向するホルダー１７でドラム缶１を
把持し、図４のように、クレーン２を操作してドラム缶
１を垂直状態に保って吊上げる。それから、図５のよう
にトラック４の荷台５上にドラム缶１を移動させ、必要
があればローテータ８でドラム缶吊上転倒機１０の向き
を変え、回動用シリンダ２０、２１を伸長させて、図６
のようにホルダー１７を回動させることによりドラム缶
１を転倒させて、内容物を荷台５上に排出する。その
後、ドラム缶１を元の姿勢に戻し、クレーン２を操作し
てドラム缶設置位置Ｄへ下ろす。
を吊上げ転倒させる作業では、先ず図３のように、オペ
レータがクレーン２を操作してフック３にローテータ８
を介して吊下げられているドラム缶吊上転倒機１０をド
ラム缶設置位置Ｄへ移動させ、インナーボックス１２を
伸長させて対向するホルダー１７の間隔をドラム缶１の
径より広げ、アウター縦ボックス１４とインナー縦ボッ
クス１５の間にドラム缶１が位置するようにドラム缶吊
上転倒機１０を下降させる。そこで、インナーボックス
１２を短縮させて対向するホルダー１７でドラム缶１を
把持し、図４のように、クレーン２を操作してドラム缶
１を垂直状態に保って吊上げる。それから、図５のよう
にトラック４の荷台５上にドラム缶１を移動させ、必要
があればローテータ８でドラム缶吊上転倒機１０の向き
を変え、回動用シリンダ２０、２１を伸長させて、図６
のようにホルダー１７を回動させることによりドラム缶
１を転倒させて、内容物を荷台５上に排出する。その
後、ドラム缶１を元の姿勢に戻し、クレーン２を操作し
てドラム缶設置位置Ｄへ下ろす。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のドラム缶
吊上転倒機は、構造が簡単で安価であり、ドラム缶を吊
上げ転倒させる際手作業が不要で、吊上げ時ドラム缶を
垂直に保持することができ、操作が容易でドラム缶の吊
上げと転倒の自動化を可能にする。
吊上転倒機は、構造が簡単で安価であり、ドラム缶を吊
上げ転倒させる際手作業が不要で、吊上げ時ドラム缶を
垂直に保持することができ、操作が容易でドラム缶の吊
上げと転倒の自動化を可能にする。
【図１】本発明の一実施例であるドラム缶吊上転倒機の
正面図である。
正面図である。
【図２】ドラム缶吊上転倒機の側面図である。
【図３】ドラム缶を吊上げ転倒させる作業の説明図であ
る。
る。
【図４】ドラム缶を吊上げ転倒させる作業の説明図であ
る。
る。
【図５】ドラム缶を吊上げ転倒させる作業の説明図であ
る。
る。
【図６】ドラム缶を吊上げ転倒させる作業の説明図であ
る。
る。
【図７】ドラムグリッパーの説明図である。
【図８】ドラムグリッパーよるドラム缶吊上転倒作業の
説明図である。
説明図である。
【図９】ドラムグリッパーよるドラム缶吊上転倒作業の
説明図である。
説明図である。
【図１０】ドラムグリッパーよるドラム缶吊上転倒作業
の説明図である。
の説明図である。
【図１１】ドラム吊回転器の説明図である。
【図１２】マニピュレーターの説明図である。
１ ドラム缶 ２ クレーン ３ フック ４ トラック ５ 荷台 ７ ブーム ８ ローテータ １０ ドラム缶吊上転倒機 １１ アウターボックス １２ インナーボックス １３ 伸縮用シリンダ １４ アウター縦ボックス １５ インナー縦ボックス １６ 軸受 １７ ホルダー １８ 回動アーム １９ 横軸 ２０ 回動用シリンダ ２１ 回動用シリンダ ２３ 取付部
Claims (1)
- 【請求項１】 横長のアウターボックス内にインナーボ
ックスを横伸縮可能に嵌挿し、アウターボックスの基端
部にアウター縦ボックス、インナーボックスの先端部に
インナー縦ボックスを固設し、アウター縦ボックスとイ
ンナー縦ボックスの下部の互いに対向する位置に、ドラ
ム缶を把持するホルダーを横軸回動可能に枢支し、アウ
ターボックスの中央部に吊下げ用の取付部を設け、取付
部をトラックに搭載されたクレーンにローテータを介し
て旋回可能に吊下げ、インナーボックスの伸縮とホルダ
ーの回動、及びローテータの旋回をクレーン操作位置か
ら遠隔操作可能に構成してなるドラム缶吊上転倒機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148294A JP2857053B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | ドラム缶吊上転倒機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148294A JP2857053B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | ドラム缶吊上転倒機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07252084A JPH07252084A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2857053B2 true JP2857053B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=12609573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4148294A Expired - Fee Related JP2857053B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | ドラム缶吊上転倒機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2857053B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH082871A (ja) * | 1994-06-20 | 1996-01-09 | Fujiyama Kensetsu Kk | 縁石ブロックの吊上げ治具 |
| KR101361979B1 (ko) * | 2012-01-02 | 2014-02-24 | 허태구 | 턴 및 틸팅 동작이 동시에 실행되는 수직형 갠트리 그립퍼 장치 |
| CA2881304C (en) * | 2012-08-24 | 2020-11-24 | Vacuworx Global, LLC | Traffic barrier lifter |
| US9446933B1 (en) | 2012-08-24 | 2016-09-20 | Vacuworx Global, LLC | Lifter and method for moving traffic barriers |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP4148294A patent/JP2857053B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07252084A (ja) | 1995-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981020 |
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