JP2856144B2 - 電気調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気調理器に関し、
詳しくは、ヒータにより加熱される熱盤の上面に、一定
方向に連続した凸条を所定の間隔に形成した電気調理器
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気調理器は、近時、図１６に示すよう
に上面に一定方向に連続した凸条ａを所定の間隔で形成
したものを採用した熱盤ｂが開発され用いられている。
この熱盤ｂによると、図１６に示すように肉ｃは熱盤ｂ
とはその凸条ａの部分にて部分的に接するだけで、凸条
ａの間にできる凹条ｄの部分ではヒータｅにより加熱さ
れる熱盤ｂから離れた状態となる。

【０００３】これにより、肉ｃは熱盤ｂの凸条ａとの接
触部で直接加熱されるので、表面が早期に焼け、焦げ目
が付きやすく芳ばしい焼肉特有の風味も得られるのに対
し、凹条ｄとの対向部では熱盤ｂ側からの輻射熱による
間接加熱になるので、じっくりと焼け、焦げ目が付きに
くいが、前記凸条ａ部での直接加熱と協働して肉ｃの内
部全体の焼き上がりを促進する。従って、肉ｃの全面が
熱盤に接触する焼き方では、表面全体が早期に焼け、全
表面が焦げやすく硬く焼き上がってしまうのに比べ、全
体が柔らかく焼き上がりやすいので、食味も向上する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来使用され
ている図１６に示すような熱盤ｂでは、肉ｃは柔らかく
焼き上がっても、食味はまだ十分満足なものにはならな
い。本発明者等が種々に実験を繰り返したところ、肉ｃ
を焼き上げるときに出る肉汁や脂分（以下肉汁等と言
う）ｓの肉ｃからの切れが悪く、べたつきやすいし、肉
ｃの凹条ｄと対向している部分は特に、肉汁等ｓの影響
で煮え気味になって焼肉特有の風味を得にくかった。

【０００５】これは、前記肉汁等ｓの肉ｃからの切れの
悪さは、凸条ａが熱盤ｂの厚みｔとほぼ同じ約３ｍｍ程
度の高さｈにしか設定されていないことが主な原因と思
われる。

【０００６】つまり、肉ｃから出た肉汁等ｓは凹条ｄの
部分に流れ落ちるが、多量に出るような場合、凹条ｄが
浅いために肉汁等ｓが直ぐに満杯近くになり、肉汁等ｓ
の粘度が高いことも手伝って、肉ｃから出て凹条ｄ内に
入る肉汁等ｓと肉ｃとが図１６に示すように繋がってし
まい肉ｃからの切れが悪くなる。

【０００７】また、熱盤ｂの上面を上向きに湾曲させて
凹条ｄ内の肉汁等ｓが熱盤ｂの周辺に流れるようにして
あっても、肉汁等ｓは肉ｃとの間の繋がりによって流れ
ずに滞留することがあると、肉ｃは肉汁等ｓに長く浸さ
れる状態になりやすい上、滞留駐の肉汁等ｓから発散す
る蒸気に肉ｃが曝されると云ったことがある。

【０００８】これらのことは、上記肉ｃのべたつきの原
因になり、食味も焼肉特有の風味も悪くする。

【０００９】さらに、熱盤ｂは凸条ａの高さとほぼ同じ
厚みを有し、しかも、凸条ａの基部の幅ｂ１は凹条ｄの
底部幅ｂ２よりも小さいので、熱盤ｂの凸条ａのある部
分と凹条ｄのある部分との熱容量の差は小さく、凹条ｄ
の部分でも熱を保持しやすく熱の発散が鈍い上に、凹条
ｄ内に滞留する肉汁等ｓが熱盤ｂの凹条ｄ部での上方へ
の熱の発散を妨げるので、肉ｃの凹条ｄでの間接加熱が
低温でしか行われないことも焼肉の風味が上がらない理
由となる。間接加熱を強めるためにヒータｅを高容量に
して調理温度を高く設定すると、凸条ａ部での肉ｃの直
接加熱が過剰になって焦げすぎの原因になるので実用的
な対処方法にはならない。

【００１０】本発明の主たる目的は、熱盤の簡単な改良
によって焼肉の食味および特有の風味が向上する電気調
理器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、請求項１の発明は、ヒータにより加熱され
る熱盤の上面に、一定方向に連続した凸条を所定の間隔
に形成した電気調理器において、凸条の高さを熱盤の厚
みよりも大きくしたことを特徴とするものである。

【００１２】このような構成では、凸条が熱盤の厚みよ
りも大きいことにより、熱盤の総重量を従来と同じにし
て従来よりも高い凸条が実現するし、各凸条の間にでき
る凹条の深さがその分だけ大きくなり、かつ熱盤の厚み
が従来よりも薄くなる。

【００１３】熱盤の凸条が従来よりも高く凹条が従来よ
りも深くなることによって、肉から肉汁や脂分が多量に
出て凹条内に流れ込んでも、肉に近い状態にまでは溜り
難く、肉からの切れがよくなって相互が繋がったり、凹
条内に流れ込んだ肉汁や脂分が肉との繋がりによって滞
留したりせず、流れ去りやすいので、肉から出た肉汁や
脂分は素早く落ちて流れ去り、肉に影響してこれをべた
つかせたりしないし、凹条内に肉汁や脂分滞留してこれ
らの蒸気が肉に影響したりしないので、肉が煮え気味に
なるようなことを解消することができる。また、凸条部
はこれが従来よりも高い分だけ熱盤が従来よりも薄いこ
との影響なく従来よりも熱容量が増大するので、ヒータ
からの熱を一様に保持しやすく、かつ肉などの調理物に
熱を奪われ難いので、肉などの調理物が置かれたり取ら
れたりしても温度が余り変わらず、どのような時も適度
な温度での直接加熱ができる。

【００１４】また、熱盤の厚みが従来よりも小さくなる
ことにより、熱盤の凹条部での熱容量を従来よりも小さ
く抑えて、ここでの熱の発散を促進し、肉汁や脂分が滞
留して熱が上方に発散するのを妨げることがないのと相
まち、肉が熱盤と接しない凹条部での輻射による加熱を
ヒータの容量増加によることなく従来よりも高温の間接
加熱とすることができる。

【００１５】このような熱盤の簡単な改良による作用に
て、コストを上昇するようなことなく、焼肉の食味およ
び風味共に向上し、おいしい焼肉調理ができる。

【００１６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、さらに、凸条の幅を凸条間にできる凹条の幅よりも
大きくした。

【００１７】このような構成では、請求項１の発明に加
え、さらに、凸条での熱容量がさらに増大するので、ヒ
ータからの熱の一様な保持機能と、肉などの調理物が置
かれたり取られたりするときの温度の安定性能とがさら
に向上し、上記食味および風味のよい焼肉調理をさらに
首尾よく達成することができる。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１、２の発明の
いずれか１つにおいて、さらに、熱盤の上面が平面で、
熱盤の少なくとも下面が凸条の長手方向に上向きに湾曲
する湾曲面とした。

【００１９】このような構成では、請求項１、２の発明
のいずれか１つに加え、さらに、熱盤の少なくとも下面
が上向きに湾曲する湾曲面とされていて、熱膨張による
変形はこの湾曲面が湾曲している上向きに発生するの
で、熱盤が下向きに湾曲してヒータと一点でしか接触し
なくなるような不都合を解消できる上、熱盤の湾曲面の
湾曲方向に凸条の長手方向が一致していて、熱盤が熱膨
張によって変形しようとするのに対抗する補強リブ的な
変形抑制力と変形後の復元力をもたらすので、熱盤の熱
膨張による変形があってもこれを小さく抑えてヒータと
の接触が悪くなるのを緩和するし、変形が小さくかつ熱
盤が冷めるときの復元力を高めることにより、熱盤が熱
膨張による変形状態に固定化するのを防止するのは勿
論、変形が徐々に残留するのを抑制することができ、ヒ
ータの上に載せる熱盤でも熱効率を向上することができ
る。しかも、凸条の頂面は平面であるので金属製のへら
を使用したりするのに全域に均等に力が働くので使用し
やすいし片当たりによる局部摩耗や傷が発生し難い。

【００２０】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、さらに、熱盤の上面が凸条の長手方向に上向きに湾
曲する湾曲面とした。

【００２１】このような構成では、請求項３の発明に加
え、さらに、熱盤の上面が凸条の長手方向に上向きに湾
曲しているので、熱盤下面の上向きのえぐり湾曲面とと
もに熱盤の熱膨張時の変形がさらに確実にさらに容易に
上向きに生じ、かつより強い復元力を持てるようにしな
がら、各凸条間の凹条内に流れ込む肉汁や脂分が熱盤の
周縁部に流れ去りやすくするので、肉汁や脂分等による
肉への影響をさらに防止してよりおいしい焼肉ができる
ようにする。しかも、凸条の頂面が平面であることの上
記利点は損なわれない。

【００２２】請求項５の発明は、請求項１〜４の発明の
いずれか１つにおいて、さらに、熱盤の底部外回りを覆
う金属等の遮熱性を有する保護皿と、この保護皿および
本体底部間設けられた金属等の遮熱性を有する遮熱板と
を有し、この遮熱板に通気孔を設けてある。

【００２３】このような構成では、請求項１〜４の発明
のいずれか１つに加え、さらに、熱盤やヒータの熱は、
調理容器載置面に対し、遮熱性の保護皿と遮熱板、およ
び本体底部と、これらの間の２つの空間と、本体底部と
載置面との間の空間との６重の遮熱によって、載置面を
過熱するようなことを防止することができるし、遮熱板
に通気孔を設けてあるので、熱盤やヒータが過熱状態に
なってもこの熱が保護皿と遮熱板との間に籠もらず通気
孔を通じて下方のまわりに発散して冷却されるので、保
護皿と遮熱板との間が異常過熱状態になって載置面を過
熱し、また焼け焦がすようなことを防止することができ
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の幾つかの実施の形
態について図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２５】（実施の形態１）本実施の形態１は図１〜
図４に示すように、合成樹脂製の浅い皿形の本体１を持
ち、この本体１は上端部に外側に膨らんで垂下した保護
枠２を有する二重壁構造に形成され、本体１内に設ける
ヒータ３の熱から使用者を保護するようになっている。
保護枠２の本体１の長手方向に相対抗している２か所の
部分は本体１から大きく離れた取手２ａとされている。

【００２６】本体１の内部には金属等の遮熱性を有する
保護皿４が金属製で空冷用の孔の空いた遮熱スペーサー
６を介して所定の間隔を保った状態でねじ７により固定
されている。ヒータ３は線状のシーズヒータであり、保
護皿４内の全域にほぼ均等に位置できるように図１、図
３に示すような平面形状に湾曲させられ、保護皿４の上
面にねじ８により取り付けた金具９にて各部を下方より
支持され、また下方より支持した状態で二股部９ａで挟
み付けて固定されている。下方からの支持部および挟み
付け部は必要に応じて支持位置および支持方式を選択す
ればよいが、ヒータ３は同一平面内に位置するように工
夫され、この上に図１に示すような焼肉用の熱盤２１
か、図４に示すような鉄板焼や焼きそば、お好み焼きと
云った鉄板焼き用の熱盤３１かのどちらかを必要に応じ
載せて用いるようにしている。従って、１つの本体１に
焼肉用の熱盤２１と鉄板焼用の熱盤３１とを組み合わせ
提供される。もっとも、鉄板焼用の熱盤３１は必須のも
のではない。

【００２７】焼肉用の熱盤２１は上面に一定方向に連続
した凸条２１ａを所定の間隔で多数形成しており、各凸
条２１の間には凹条２１ｄが形成されている。また、焼
肉用の熱盤３１の上面は単なる平坦面である。本実施の
形態１では平面に形成してある。

【００２８】ヒータ３の両端子３ａ、３ａは図１〜図４
に示すように、本体１の側周一部に嵌め付けられた筒状
のプラグ受１１内へ本体１の内側から突出させられ、プ
ラグ受１１に外部から挿入される温度調節器１２のプラ
グ１２ａ部と電気的に接続されるようになっている。プ
ラグ受１１の各端子３ａ、３ａの突出位置間の中央位置
にはセンサ孔１１ａが設けられ、温度調節器１２から突
出する感熱センサ棒１２ｂを受入れ、この感熱センサ棒
１２ｂがヒータ３の上に熱盤２１または３１のどちらが
置かれても、その底部一部に設けられた感熱用凹溝２１
ｈ、３１ｈに嵌まり合って、熱盤２１または熱盤３１の
温度を検出し、この検出温度が温度調節器１２にて設定
された調理温度になるように温度調節器１２でヒータ３
への給電状態が制御される。この制御については公知で
あるので詳しい説明は省略する。

【００２９】温度調節器１２はヒータ３を家庭用電源に
接続する電源コード４１と、前記温度調節および電源の
オン、オフのための温度調節ダイヤル４２とを有してい
る。プラグ受１１は合成樹脂製で本体１の側周一部に形
成された開口１ｄを通じて内側から外側に向け挿通さ
れ、ねじ３８によって本体１に取付けられている。

【００３０】熱盤２１、３１のどちらにも、図１、図３
に示すような合成樹脂製の取手３４、３５が長手方向の
両側に設けられるとともに、図２、図４に示すような１
つの金属製の蓋３３が共用される。各熱盤２１、３１に
は口縁の蓋受段部２１ｂ、３１ｂの周方向３か所に設け
られた小さな上向きの凸部２１ｃ、３１ｃによって蓋受
段部２１ｂ、３１ｂから少し浮いた状態に落ち着くよう
にしてある。これによって、蓋３３を閉じて調理して
も、調理により発生する蒸気は籠もらず外部に抜け出る
ので、調理物が過剰に蒸せるのを防止しながら、調理物
の全体に熱が通りやすい状態として、厚みのあるステー
キやハンバーグステーキの調理を促進することができ
る。

【００３１】保護皿４と本体１の底部との間には金属等
の遮熱性を有する遮熱板３６を設けて、遮熱スペーサー
６を利用して取付けてある。この遮熱板３６には図１の
（ｃ）に示すような通気孔３６ａを設けてある。

【００３２】これにより、熱盤２１、３１やヒータ３の
熱は、調理容器載置面に対し、遮熱性の保護皿４と遮熱
板３６、および本体１の底部と、これらの間の２つの空
間と、本体１の底部と載置面との間の空間との６重の遮
熱によって、載置面を過熱するようなことを防止するこ
とができるし、遮熱板３６に通気孔３６ａを設けてある
ので、熱盤２１、３１やヒータ３が過熱状態になっても
この熱が保護皿４と遮熱板３６との間に籠もらず通気孔
３６ａを通じて下方のまわりに発散して冷却されるの
で、保護皿４と遮熱板３６との間が異常過熱状態になっ
て載置面を過熱し、また焼け焦がすようなことを防止す
ることができる。

【００３３】本体１の底部には大きな開口１ｂが設けら
れ、この開口１ｂは合成樹脂製の蓋板３７によって上方
から塞がれ、蓋板３７はねじ３８により本体１の脚部１
ｃを利用して下方からねじ込んだねじ３９によって本体
１と固定され、遮熱スペーサー６は保護皿４および遮熱
板３６とともに蓋板３７に取付けられ、この蓋板３７を
介して本体１と一体になっている。

【００３４】本実施の形態１では特に、図５の（ａ）に
示すように熱盤２１の凸条２１ａの高さＨを熱盤２１の
厚みＴよりも大きくしてある。このように、凸条２１ａ
の高さＨが熱盤２１の厚みＴよりも大きいと、熱盤２１
の総重量を従来と同じにして従来よりも高い凸条２１ａ
が実現するし、各凸条２１ａの間にできる凹条２１ｄの
深さがその分だけ大きくなり、かつ熱盤２１の厚みが従
来よりも薄くなる。

【００３５】熱盤２１の凸条２１ａが従来よりも高く凹
条２１ｄが従来よりも深くなることによって、肉３０か
ら肉汁等４０が多量に出て凹条２１ｄ内に図５の（ａ）
に示すように流れ込んでも、肉３０に近い状態にまでは
溜り難く、肉３０からの切れがよくなって相互が繋がっ
たり、凹条２１ｄ内に流れ込んだ肉汁等４０が肉３０と
の繋がりによって滞留したりせず、流れ去りやすいの
で、肉３０から出た肉汁等４０は素早く落ちて流れ去
り、肉３０に影響してこれをべたつかせたりしないし、
凹条２１ｄ内に肉汁等４０が滞留してこれらの蒸気が肉
３０に影響したりしないので、肉３０が煮え気味になる
ようなことを解消することができる。また、凸条２１ａ
部はこれが従来よりも高い分だけ熱盤２１が従来よりも
薄いことの影響なく従来よりも熱容量が増大するので、
ヒータ３からの熱を一様に保持しやすく、かつ肉３０な
どの調理物に熱を奪われ難いので、肉３０などの調理物
が置かれたり取られたりしても温度が余り変わらず、ど
のような時も適度な温度での直接加熱ができる。

【００３６】また、熱盤２１の厚みが従来よりも小さく
なることにより、熱盤２１の凹条２１ｄ部での熱容量を
従来よりも小さく抑えて、ここでの熱の発散を促進し、
肉汁等４０が滞留して熱が上方に発散するのを妨げるこ
とがないのと相まち、肉３０が熱盤２１と接しない凹条
２１ｄ部での輻射による加熱をヒータ３の容量増加によ
ることなく従来よりも高温の間接加熱とすることができ
る。

【００３７】このような熱盤２１の簡単な改良による作
用で、コストを上昇するようなことなく、焼肉の食味お
よび風味共に向上し、おいしい焼肉調理ができる。

【００３８】なお、調理の途中で肉３０の向きを９０°
ないしはそれに近い角度だけ変えることにより、図５の
（ｂ）に示すように肉３０の凸条２１ａによる直接加熱
部分３０ａを編み目のように形成されるようにすること
もでき、直接加熱部分３０ａおよび間接加熱部分３０ｂ
の分布をさらに細かくして、網焼きのような外観を得な
がら食味や風味を網焼きの場合に近付けることができ
る。

【００３９】また、本実施の形態１では図５に示すよう
に、凸条２１ａの基部幅Ｂ１を凸条２１ａ間にできる凹
条２１ｄの底部幅Ｂ２よりも大きくしてあり、凸条２１
ａでの熱容量が前記高さＨの増大による場合に加えて、
さらに増大するので、ヒータ３からの熱の一様な保持機
能と、肉３０などの調理物が置かれたり取られたりする
ときの温度の安定性能とがさらに向上し、上記食味およ
び風味のよい焼肉調理をさらに首尾よく達成することが
できる。

【００４０】さらに本実施の形態１では、熱盤２１の上
面および下面を凸条２１ａの長手方向に上向きに湾曲し
た湾曲面２１ｊとしてあり、熱盤の熱膨張による変形
は、変形抵抗が湾曲面２１ｊが湾曲していることにより
弱くなる方向である上向きに発生する。これにより、熱
盤２１が下向きに湾曲してヒータ３と一点でしか接触し
なくなるような不都合を解消できる。しかも、熱盤２１
の湾曲面２１ｊの湾曲方向に凸条２１ａの長手方向が一
致していて、凸条２１ａは熱盤２１が熱膨張によって変
形しようとするのに対し、補強リブ的な抑制力と復元力
をもたらすので、熱盤２１が熱膨張により変形しても変
形量を小さくしてヒータ３との接触が悪くなるのを緩和
するし、変形が小さいことと熱盤２１が冷めるときの復
元力を高めることとで、熱膨張による変形が固定化する
のを防止するのは勿論、変形が徐々に残留するようなこ
とを抑制することができる。しかも、凸条２１ａの頂面
は平面であるので金属製のへらを使用したりするのに全
域に均等に力が働くので使用しやすいし片当たりによる
局部摩耗や傷が発生し難い。

【００４１】また、本実施の形態１では、熱盤２１の上
面が凸条２１ａの長手方向に上方へ湾曲した湾曲面２１
ｊであることにより、各凸条２１ａ間の凹条２１ｄ内に
流れ込む肉汁等４０が熱盤２１の周縁部に流れ去りやす
くするので、肉汁等４０による肉３０への影響をさらに
防止してよりおいしい焼肉ができるようにする。

【００４２】熱盤２１は平面配置されたヒータ３との接
触が取れるように、上向きに湾曲した下面にはヒータ３
の上面まで延びてそれと接触する接触凸状２１ｃがヒー
タ３の湾曲形状に沿って湾曲する状態で設けられてい
る。

【００４３】また、熱盤２１の上面の凸条２１ａを形成
している加熱調理面２１ｅのまわりには、この加熱調理
面２１ｅよりも一段低くなった汁溜まり凹部２１ｆを形
成してあり、凹条２１ｄに流れ落ちた肉汁等４０をこの
汁溜まり凹部２１ｆに逃がし込み、凸条２１ａの上に載
せて焼く肉３０に悪影響しないようにしている。

【００４４】なお、本実施の形態１の熱盤２１は方形の
もので示したが、丸形のものに適用してもよいし、熱盤
２１の平面形状は自由に設定できる。

【００４５】一方、熱盤３１は上面および下面が平面で
あるので、熱盤２１の接触凸条２１ｃのようなものは設
けられていない。しかし、熱盤３１の下面にはこれが接
触するヒータ３を両側から囲う囲い壁３１ｃが一体に形
成され、熱盤３１をヒータ３に載せるときのガイドにし
たり、ヒータ３の熱が側方に逃げるのを防止して熱効率
の向上を図っている。

【００４６】（実施の形態２）本実施の形態２は、図６
〜図１０に示すように丸形の本体１および熱盤２１に本
発明を適用している。熱盤２１には実施の形態１の場合
と同じ条件の凸条を設けてあり、同様の作用効果を発揮
する。しかし、本実施の形態２の熱盤２１は上面および
下面の双方が平面であるので、凸条の頂面も平面になっ
ている。従って、凸条の頂面が上に湾曲しているような
場合の、へらの片当たりやこれによる局部的に摩耗や傷
が発生するようなことを防止することができる。

【００４７】また、本実施の形態２では、図８の
（ａ）、（ｂ）、図９、図１０に示すように、プラグ受
１１の上面の幅方向の中央位置に軸線方向の凸条１１ｃ
を形成し、プラグ受１１を本体１の開口１ｄに内側から
挿入したときに開口１ｄの天井壁の中央一部との間で突
っ張り、天井壁の弾性変形によって寸法誤差を吸収しな
がらその復元力によってブラグ受１１のガタツキを防止
する。プラグ受１１の下面の左右両側には図８の（ｂ）
に仮想線で示すように下端面がプラグ受１１の開口１ｄ
への挿入方向下流側から上流側に向かって下向きに傾斜
したガイド面１１ｅを有するストッパ突起１１ｆが形成
され、これが開口１ｄの底部壁の弾性変形を利用して前
記傾斜したガイド面１１ｅにて開口１ｄの底部壁に乗り
上げながら、開口１ｄ内に入り込み開口１ｄの底部壁に
形成されている係合孔１ｅに達したとき、底部壁の復元
によってこれと係合してプラグ受１１の抜け止めを行
う。これにより、ねじ３８による取付けと共に確固な取
付け状態となる。しかし、場合によっては、ねじ３８に
よる取付けを省略しても取付けの安定性は十分であり、
ネジ止めを省略してコストを低減することもできる。

【００４８】しかし、実際にはストッパ突起１１ｆのガ
イド面１１ｅが開口１ｄの底部壁に自身の中程まで乗り
上げるまでは、前記凸条１１ｃは開口１ｄにはまだ達せ
ず、それ以降に達するようになっているので、ガイド面
１１ｅが自身の中程まで開口１ｄの底部壁に乗り上げる
までは開口１ｄの天井壁および底部壁が弾性変形するよ
うなことなく適度な遊びを持ってプラグ受１１を開口１
ｄに挿入することができ、以降凸条１１ｃが開口１ｄの
天井壁を少しでも潜った後、開口１ｄの天井壁および底
部壁の弾性変形を伴って前記係合状態に至るようになっ
ている。これによって、プラグ受１１を無理なく開口１
ｄに挿入して抜け止めすることができる。もっとも、プ
ラグ受１１を開口１ｄに挿入するときの弾性変形は底部
壁および天井壁のどちらか一方で達成されるようにする
こともできる。

【００４９】本実施の形態１の熱盤２１は丸形のもので
示したが、方形のものに適用してもよいし、熱盤２１の
平面形状は自由に設定できる。他の構造および奏する作
用効果は実施の形態１と変わらないので、同一部材には
同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【００５０】（実施の形態３）本実施の形態３は図１
１、図１２に示すように、熱盤２１の上面のうち凸条２
１ａを形成している加熱調理面２１ｅのまわりに、幅広
い保温凹部２１ｆを形成し、ここに、実施の形態１の汁
溜まり凹部２１ｆのように肉汁等４０を受入れるのと同
時に、焼き上がった肉を置いて保温できるようにしてい
る。この保温のためにヒータ３は、保温凹部２１ｇに対
応する部分を図１２の（ａ）、（ｂ）に示すように保温
凹部２１ｇの底部から幾らか離されている。これによっ
て、保温凹部２１ｇの部分はヒータ３からの輻射熱によ
ってやや緩慢な加熱を受け、保温凹部２１ｇに置かれる
肉が過熱状態にならないようにすることができ、通常の
ヒータ３の配線形状を変更するだけで対応できる。しか
し、これに限られることはなく、保温凹部２１ｆに対向
する小容量ヒータを設けて接触させるようにすることも
できる。

【００５１】本実施の形態３では、実施の形態１の場合
同様に熱盤２１の上下面が凸条２１ａの長手方向に上向
きに湾曲した湾曲面２１ｊとしてあるが、特に、凸条２
１ａの頂面は平面に形成した点で実施の形態１と異な
り、実施の形態１の場合の湾曲面２１ｊと同じ作用効果
を発揮しながら、凸条の頂面が平面であることにより、
金属製のへらを使用したりするのに全域に均等に力が働
くので使用しやすいし片当たりによる局部摩耗や傷が発
生し難い。

【００５２】実施の形態１および３において、熱盤２１
の下面を湾曲面とした状態で上面を平面にすると、熱盤
２１の熱膨張による変形を上向きに発生させる利点を踏
襲しながら、熱盤２１の凹条２１ｄ内を金属ブラシ等で
清掃をするような場合に、凸条２１ａの頂面が平面であ
るのと同じ作用効果を発揮し、熱盤２１の上面を清掃す
るのに有利となる。

【００５３】本実施の形態３の熱盤２１は方形のもので
示したが、丸形のものに適用してもよいし、熱盤２１の
平面形状は自由に設定できる。他の構造および奏する作
用効果は実施の形態１の場合と変わらないので、同一部
材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【００５４】（実施の形態４）本実施の形態４は図１
３、図１４に示すように、熱盤２１の幅方向にヒータ３
が２本だけ位置するヒータ３の端子３ａ側部分と対向す
る熱盤２１の部分に、凸条２１ａを形成しない保温凹部
２１ｇを、凸条２１ａを形成した加熱調理面２１ｅのま
わりの汁溜まり凹部２１ｆと面一状態に続くように形成
し、保温凹部２１ｇの部分にもヒータ３は接触するが、
熱盤２１の幅方向にヒータ３が２本だけしかないことに
より、加熱調理部２１ｅには熱盤２１の幅方向に６本の
ヒータ３が接触しているのに比し、ヒータ３によって加
熱される温度が低くなることにより保温に適した部分と
なるようにしてある。

【００５５】また、本実施の形態４では、熱盤２１の保
温凹部２１ｇは水平面で、加熱調理面２１ｅの部分は、
これのまわりの汁溜まり凹部２１ｆとともに保温凹部２
１ｇの側から反保温凹部２１ｇの側に上り勾配となるよ
うに傾斜させてある。これによって、汁溜まり凹部２１
ｆに流れ込んだ肉汁等４０が保温凹部２１ｇに流れ込み
やすくしてある。

【００５６】本実施の形態４においても、図１２の
（ｂ）に示すような湾曲形状を熱盤２１に与えて、実施
の形態３と同様な作用効果を発揮するようにもできる。
これによって、凸条２１ａ間の凹条２１ｄに落ちる肉汁
等４０の流れ去りと、保温凹部２１ｇへの流れ込みとを
さらに促進することができる。

【００５７】本実施の形態４の熱盤２１は方形のもので
示したが、丸形のものに適用してもよいし、熱盤２１の
平面形状は自由に設定できる。他の構造および奏する作
用効果は実施の形態１の場合と変わらないので、同一部
材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【００５８】（実施の形態５）本実施の形態５は図１５
に示すように、熱盤２１の上面と凸条２１ａの頂面とは
水平面で、熱盤２１の下面が凸条２１ａの長手方向に上
方に向け湾曲した湾曲面としてある。これによっても、
熱盤２１が熱膨張するときの湾曲が上向きになり、下向
きに湾曲することを防止することができる。本実施の形
態５の熱盤２１は丸形のもので示したが、方形のものに
適用してもよいし、熱盤２１の平面形状は自由に設定で
きる。他の構造は実施の形態２の場合と変わらないの
で、重複する図示は省略する。また、他の作用、効果は
実施の形態１の場合と変わらないので、同一部材には同
一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【００５９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、熱盤の凸条が
従来よりも高く凹条が従来よりも深くなることによっ
て、肉から肉汁や脂分が多量に出て凹条内に流れ込んで
も、肉に近い状態にまでは溜り難く、肉からの切れがよ
くなって相互が繋がったり、凹条内に流れ込んだ肉汁や
脂分が肉との繋がりによって滞留したりせず、流れ去り
やすいので、肉から出た肉汁や脂分は素早く落ちて流れ
去り、肉に影響してこれをべたつかせたりしないし、凹
条内に肉汁や脂分滞留してこれらの蒸気が肉に影響した
りしないので、肉が煮え気味になるようなことを解消す
ることができる。また、凸条部はこれが従来よりも高い
分だけ熱盤が従来よりも薄いことの影響なく従来よりも
熱容量が増大するので、ヒータからの熱を一様に保持し
やすく、かつ肉などの調理物に熱を奪われ難いので、肉
などの調理物が置かれたり取られたりしても温度が余り
変わらず、どのような時も適度な温度での直接加熱がで
き、また、熱盤の厚みが従来よりも小さくなることによ
り、熱盤の凹条部での熱容量を従来よりも小さく抑え
て、ここでの熱の発散を促進し、肉汁や脂分が滞留して
熱が上方に発散するのを妨げることがないのと相まち、
肉が熱盤と接しない凹条部での輻射による加熱をヒータ
の容量増加によることなく従来よりも高温の間接加熱と
することができ、このような熱盤の簡単な改良による作
用にて、コストを上昇するようなことなく、焼肉の食味
および風味共に向上し、おいしい焼肉調理ができる。

【００６０】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加え、さらに、凸条での熱容量がさらに増大するの
で、ヒータからの熱の一様な保持機能と、肉などの調理
物が置かれたり取られたりするときの温度の安定性能と
がさらに向上し、上記食味および風味のよい焼肉調理を
さらに首尾よく達成することができる。

【００６１】請求項３の発明によれば、請求項１、２の
発明のいずれか１つに加え、さらに、熱盤の少なくとも
下面が上向きに湾曲する湾曲面とされていて、熱膨張に
よる変形はこの湾曲面が湾曲している上向きに発生する
ので、熱盤が下向きに湾曲してヒータと一点でしか接触
しなくなるような不都合を解消できる上、熱盤の湾曲面
の湾曲方向に凸条の長手方向が一致していて、熱盤が熱
膨張によって変形しようとするのに対抗する補強リブ的
な変形抑制力と変形後の復元力をもたらすので、熱盤の
熱膨張による変形があってもこれを小さく抑えてヒータ
との接触が悪くなるのを緩和するし、変形が小さくかつ
熱盤が冷めるときの復元力を高めることにより、熱盤が
熱膨張による変形状態に固定化するのを防止するのは勿
論、変形が徐々に残留するのを抑制することができ、ヒ
ータの上に載せる熱盤でも熱効率を向上することができ
る。しかも、凸条の頂面は平面であるので金属製のへら
を使用したりするのに全域に均等に力が働くので使用し
やすいし片当たりによる局部摩耗や傷が発生し難い。

【００６２】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
に加え、さらに、熱盤の上面が凸条の長手方向に上向き
に湾曲しているので、熱盤下面の上向きのえぐり湾曲面
とともに熱盤の熱膨張時の変形がさらに確実にさらに容
易に上向きに生じ、かつより強い復元力を持てるように
しながら、各凸条間の凹条内に流れ込む肉汁や脂分が熱
盤の周縁部に流れ去りやすくするので、肉汁や脂分等に
よる肉への影響をさらに防止してよりおいしい焼肉がで
きるようにする。しかも、凸条の頂面が平面であること
の上記利点は損なわれない。

【００６３】請求項５の発明によれば、請求項１〜４の
発明のいずれか１つに加え、さらに、熱盤やヒータの熱
は、調理容器載置面に対し、遮熱性の保護皿と遮熱板、
および本体底部と、これらの間の２つの空間と、本体底
部と載置面との間の空間との６重の遮熱によって、載置
面を過熱するようなことを防止することができるし、遮
熱板に通気孔を設けてあるので、熱盤やヒータが過熱状
態になってもこの熱が保護皿と遮熱板との間に籠もらず
通気孔を通じて下方のまわりに発散して冷却されるの
で、保護皿と遮熱板との間が異常過熱状態になって載置
面を過熱し、また焼け焦がすようなことを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１としての電気調理器を示
す平面図である。

【図２】図１の調理器の縦断面図と各半部の横断面図お
よび側面図である。

【図３】図１の調理器の付属品である鉄板焼調理用の熱
盤を載せた状態を示す平面図である。

【図４】図３の調理器の縦断面図と各半部の横断面図お
よび側面図である。

【図５】図１の調理器の熱盤にて焼肉を行ったときの状
態説明図である。

【図６】本発明の実施の形態２としての電気調理器を示
す各半部が焼肉用熱盤使用状態および鉄板焼き用熱盤使
用状態での平面図である。

【図７】図６の調理器の縦断面図である。

【図８】図６の一部を拡大して見た断面図および一部の
位置を変えて見た断面図である。

【図９】図８の図示部分の側面図である。

【図１０】図８の図示部分の分解斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態３としての電気調理器を
示す平面図である。

【図１２】図１１の調理器の縦断面図と各半部の横断面
図および側面図である。

【図１３】本発明の実施の形態４としての電気調理器を
示す平面図である。

【図１４】図１３の調理器の縦断面図である。

【図１５】本発明の実施の形態５としての電気調理器の
熱盤を示す平面図および角度を変えて見た各断面図であ
る。

【図１６】従来の熱盤にて焼肉を行ったときの状態説明
図である。

【符号の説明】

３ ヒータ ２１ 熱盤 ２１ａ 凸条 ２１ｄ 凹条 Ｈ 高さ Ｔ 厚み 基部幅Ｂ１ 底部幅Ｂ２

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータにより加熱される熱盤の上面に、
   一定方向に連続した凸条を所定の間隔に形成した電気調
   理器において、 凸条の高さを熱盤の厚みよりも大きくしたことを特徴と
   する電気調理器。
2. 【請求項２】 凸条の幅を凸条間にできる凹条の幅より
   も大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の電気調
   理器。
3. 【請求項３】 熱盤の上面が平面で、熱盤の少なくとも
   下面が凸条の長手方向に上向きに湾曲する湾曲面とした
   請求項１、２のいずれか一項に記載の電気調理器。
4. 【請求項４】 熱盤の上面が凸条の長手方向に上向きに
   湾曲する湾曲面とした請求項３に記載の電気調理器。
5. 【請求項５】 熱盤の底部外回りを覆う金属等の遮熱性
   を有する保護皿と、この保護皿および本体底部間設けら
   れた金属等の遮熱性を有する遮熱板とを有し、この遮熱
   板に通気孔を設けた請求項１〜４のいずれか一項に記載
   の電気調理容器。