JP2855201B2 - 包装結束用自己接着テープ - Google Patents
包装結束用自己接着テープInfo
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- JP2855201B2 JP2855201B2 JP63111269A JP11126988A JP2855201B2 JP 2855201 B2 JP2855201 B2 JP 2855201B2 JP 63111269 A JP63111269 A JP 63111269A JP 11126988 A JP11126988 A JP 11126988A JP 2855201 B2 JP2855201 B2 JP 2855201B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は包装結束用自己接着テープに関する。
従来の技術 自己接着テープとは、他の材料とは接着せず、自己相
互のみが接着し得ると共に、重ね合わせ接着力は大きい
が、剥離接着力は小さい一種の粘着テープをいい、特
に、本発明は、上記特性に加えて、伸び及び弾性を有す
る包装結束資材として好適に用いることができる自己接
着テープに関する。
互のみが接着し得ると共に、重ね合わせ接着力は大きい
が、剥離接着力は小さい一種の粘着テープをいい、特
に、本発明は、上記特性に加えて、伸び及び弾性を有す
る包装結束資材として好適に用いることができる自己接
着テープに関する。
自己接着テープは、既に知られており、例えば、特開
昭60−92361号公報には、基材の両面にゴムラテックス
と水溶性接着剤との混合物からなる粘着剤層を形成して
なる自己接着テープが記載されている。しかし、かかる
従来の自己接着テープは、基材テープにポリプロレンや
セロハン等、伸びや弾性を殆どもたない硬質材料が用い
られているため、例えば、包装結束資材とするとき、そ
の伸びや弾性を利用して、被包装物品に緩みやたるみな
く、密着させて、結束することが困難である。
昭60−92361号公報には、基材の両面にゴムラテックス
と水溶性接着剤との混合物からなる粘着剤層を形成して
なる自己接着テープが記載されている。しかし、かかる
従来の自己接着テープは、基材テープにポリプロレンや
セロハン等、伸びや弾性を殆どもたない硬質材料が用い
られているため、例えば、包装結束資材とするとき、そ
の伸びや弾性を利用して、被包装物品に緩みやたるみな
く、密着させて、結束することが困難である。
他方、伸びや弾性を有する基材として、軟質塩化ビニ
ル系樹脂シートは最適の材料であるが、かかる軟質塩化
ビニル系樹脂は、大量の可塑剤を含有しており、かかる
樹脂からなる基材に前記したような粘着剤を塗布して
も、樹脂中の可塑剤が粘着剤層中に速やかに移行して、
粘着剤が基材に接着せず、更に、粘着剤自身のタックが
異常に大きくなる結果、剥離接着力が過大となり、自己
接着テープとしての特性を失う。
ル系樹脂シートは最適の材料であるが、かかる軟質塩化
ビニル系樹脂は、大量の可塑剤を含有しており、かかる
樹脂からなる基材に前記したような粘着剤を塗布して
も、樹脂中の可塑剤が粘着剤層中に速やかに移行して、
粘着剤が基材に接着せず、更に、粘着剤自身のタックが
異常に大きくなる結果、剥離接着力が過大となり、自己
接着テープとしての特性を失う。
発明が解決しようとする課題 本発明は、上記した問題を解決するためになされたも
のであって、伸び及び弾性を有する軟質の塩化ビニル系
重合体を基材とする包装結束用自己接着テープを提供す
ることを目的とする。
のであって、伸び及び弾性を有する軟質の塩化ビニル系
重合体を基材とする包装結束用自己接着テープを提供す
ることを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明による包装結束用自己接着テープは、塩化ビニ
ル系重合体100重量部について、平均分子量2000〜8000
のエステル系高分子量可塑剤30〜200重量部を含有する
塩化ビニル系重合体組成物からなる基材の両面にゴムラ
テックスと合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる粘
着剤組成物の層が形成されていることを特徴とする。
ル系重合体100重量部について、平均分子量2000〜8000
のエステル系高分子量可塑剤30〜200重量部を含有する
塩化ビニル系重合体組成物からなる基材の両面にゴムラ
テックスと合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる粘
着剤組成物の層が形成されていることを特徴とする。
本発明において、塩化ビニル系重合体とは、ポリ塩化
ビニルのほか、塩化ビニルの共重合体、例えば、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重
合体、塩化ビニル−プロピレン共重合体等や、これらの
混合物を含むものとするが、これらのなかでも、平均重
合度400〜2000、特に平均重合度700〜1800のポリ塩化ビ
ニルが好ましく用いられる。
ビニルのほか、塩化ビニルの共重合体、例えば、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重
合体、塩化ビニル−プロピレン共重合体等や、これらの
混合物を含むものとするが、これらのなかでも、平均重
合度400〜2000、特に平均重合度700〜1800のポリ塩化ビ
ニルが好ましく用いられる。
本発明の包装結束用自己接着テープにおける基材は、
かかる塩化ビニル系重合体100重量部について、平均分
子量2000〜8000のエステル系高分子量可塑剤を30〜200
重量部含有する組成物からなる。
かかる塩化ビニル系重合体100重量部について、平均分
子量2000〜8000のエステル系高分子量可塑剤を30〜200
重量部含有する組成物からなる。
上記エステル系高分子量可塑剤の好ましい具体例とし
て、例えば、ポリプロピレングリコールアジペートを挙
げることができる。かかる高分子量可塑剤は、基材から
粘着剤層への移行がなく、かくして、得られる自己接着
テープにおいては、粘着剤層が強固に基材に接着されて
いると共に、粘着剤の剥離接着力が過大とならない。
て、例えば、ポリプロピレングリコールアジペートを挙
げることができる。かかる高分子量可塑剤は、基材から
粘着剤層への移行がなく、かくして、得られる自己接着
テープにおいては、粘着剤層が強固に基材に接着されて
いると共に、粘着剤の剥離接着力が過大とならない。
塩化ビニル系重合体100重量部について、上記可塑剤
の配合量が30重量部よりも少ないときは、塩化ビニル系
重合体を十分に軟質化することができず、従つて、得ら
れる自己接着テープが伸びや弾性に乏しい。しかし、20
0重量部を越えるときは、得られる基材シートが過度に
柔軟であるので、包装結束資材としての使用に適さなく
なると共に、高分子量可塑剤であるとはいえ、粘着剤層
を経時的に劣化させるおそれがある。可塑剤の配合量
は、塩化ビニル系重合体100重量について、好ましく
は、50〜200重量部の範囲である。
の配合量が30重量部よりも少ないときは、塩化ビニル系
重合体を十分に軟質化することができず、従つて、得ら
れる自己接着テープが伸びや弾性に乏しい。しかし、20
0重量部を越えるときは、得られる基材シートが過度に
柔軟であるので、包装結束資材としての使用に適さなく
なると共に、高分子量可塑剤であるとはいえ、粘着剤層
を経時的に劣化させるおそれがある。可塑剤の配合量
は、塩化ビニル系重合体100重量について、好ましく
は、50〜200重量部の範囲である。
更に、本発明において、塩化ビニル系重合体組成物
は、必要に応じて、通常の添加剤、例えば、安定剤、着
色剤、充填剤、滑剤、離型剤、増量剤、加工助剤、酸化
防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、螢光剤、防黴剤等
を必要に応じて適宜量含有していてもよい。例えば、安
定剤としては、バリウム−亜鉛系、カドミウム−バリウ
ム系、スズ系安定剤等を用いることができる。また、加
工助剤として、例えば、「メタブレン」（高分子量のア
クリル樹脂、三菱レーヨン（株）製）等を好適に用いる
ことができる。
は、必要に応じて、通常の添加剤、例えば、安定剤、着
色剤、充填剤、滑剤、離型剤、増量剤、加工助剤、酸化
防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、螢光剤、防黴剤等
を必要に応じて適宜量含有していてもよい。例えば、安
定剤としては、バリウム−亜鉛系、カドミウム−バリウ
ム系、スズ系安定剤等を用いることができる。また、加
工助剤として、例えば、「メタブレン」（高分子量のア
クリル樹脂、三菱レーヨン（株）製）等を好適に用いる
ことができる。
本発明による包装結束用自己接着テープは、上述した
ような塩化ビニル系重合体組成物を適宜の方法、例え
ば、カレンダー法や押出法、流延法等によって厚さ0.02
〜0.5mm程度の基材とし、この基材上にゴムラテックス
と合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる厚み１〜20
μｍ、好適には５〜15μｍの粘着剤組成物の層を形成す
ることによって得ることができる。
ような塩化ビニル系重合体組成物を適宜の方法、例え
ば、カレンダー法や押出法、流延法等によって厚さ0.02
〜0.5mm程度の基材とし、この基材上にゴムラテックス
と合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる厚み１〜20
μｍ、好適には５〜15μｍの粘着剤組成物の層を形成す
ることによって得ることができる。
上記ゴムラテックスとしては、例えば、天然ゴムのほ
か、スチレン−ブタジエン、ポリブタジエンゴム、ポリ
イソプレンゴム等のラテックスが好ましく用いられ、ま
た、合成樹脂エマルジョンとしては、ポリ酢酸ビニル、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）ア
クリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体等の水性エマルジョンのように、従来、水
性接着剤として知られている任意の合成樹脂エマルジョ
ンが用いられる。
か、スチレン−ブタジエン、ポリブタジエンゴム、ポリ
イソプレンゴム等のラテックスが好ましく用いられ、ま
た、合成樹脂エマルジョンとしては、ポリ酢酸ビニル、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）ア
クリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体等の水性エマルジョンのように、従来、水
性接着剤として知られている任意の合成樹脂エマルジョ
ンが用いられる。
上記ゴムラテックスと合成樹脂エマルジョンとの混合
物からなる粘着剤組成物において、その混合比率は、固
形分重量比率にて、ゴムラテックス／合成樹脂エマルジ
ョンが0.2〜２、好ましくは0.3〜１の範囲にある。
物からなる粘着剤組成物において、その混合比率は、固
形分重量比率にて、ゴムラテックス／合成樹脂エマルジ
ョンが0.2〜２、好ましくは0.3〜１の範囲にある。
発明の効果 以上のように、本発明による包装結束用自己接着テー
プは、基材として、粘着剤層への可塑剤の移行のない軟
質の塩化ビニル系重合体組成物を用いるので、粘着剤層
が強固に基材に接着されていると共に、伸び及び弾性を
有する。従って、本発明による包装結束用自己接着テー
プによれば、その伸びと弾性を利用して、被包装物品を
緩みやたるみなく、強固に結束することができる。
プは、基材として、粘着剤層への可塑剤の移行のない軟
質の塩化ビニル系重合体組成物を用いるので、粘着剤層
が強固に基材に接着されていると共に、伸び及び弾性を
有する。従って、本発明による包装結束用自己接着テー
プによれば、その伸びと弾性を利用して、被包装物品を
緩みやたるみなく、強固に結束することができる。
実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は
これら実施例により何ら限定されるものではない。
これら実施例により何ら限定されるものではない。
実施例Ｉ （粘着剤組成物の調製） ジアルキルコハク酸ナトリウムを５重量倍の水に溶解
させた水溶液20重量部を酢酸ビニル系共重合体水性エマ
ルジヨン（固型分56重量％）100重量部に加え、次い
で、これに天然ゴムラテツクス（固型分60重量％）45重
量部を加えて、粘着剤組成物を調製した。
させた水溶液20重量部を酢酸ビニル系共重合体水性エマ
ルジヨン（固型分56重量％）100重量部に加え、次い
で、これに天然ゴムラテツクス（固型分60重量％）45重
量部を加えて、粘着剤組成物を調製した。
（基材の製造） 平均重合度1350のポリ塩化ビニル100重量部にフェノ
ール系酸化防止剤0.2重量部、バリウム−亜鉛−スズ系
複合液状安定剤２重量部、「メタブレンP530」（三菱レ
ーヨン（株）製平均分子量450万のアクリル樹脂）1.5重
量部、エポキシ化大豆油３重量部、及び種々の平均分子
量を有する可塑剤の所定量を含有する塩化ビニル樹脂組
成物を混練し、厚さ0.1mmのフィルムに成形し、これを
基材とした。
ール系酸化防止剤0.2重量部、バリウム−亜鉛−スズ系
複合液状安定剤２重量部、「メタブレンP530」（三菱レ
ーヨン（株）製平均分子量450万のアクリル樹脂）1.5重
量部、エポキシ化大豆油３重量部、及び種々の平均分子
量を有する可塑剤の所定量を含有する塩化ビニル樹脂組
成物を混練し、厚さ0.1mmのフィルムに成形し、これを
基材とした。
可塑剤は、第１表において、比較例１ではフタル酸ジ
オクチル50重量部、比較例２ではトリメリト酸トリオク
チル50重量部、比較例３ではポリプロピレングリコール
アジペート（平均分子量1000）50重量部、比較例４では
ポリプロピレングリコールアジペート（平均分子量150
0）50重量部、実施例１ではポリプロピレングリコール
アジペート（平均分子量2600）25重量部、実施例２では
ポリプロピレングリコールアジペート（平均分子量260
0）50重量部をそれぞれ用いた。
オクチル50重量部、比較例２ではトリメリト酸トリオク
チル50重量部、比較例３ではポリプロピレングリコール
アジペート（平均分子量1000）50重量部、比較例４では
ポリプロピレングリコールアジペート（平均分子量150
0）50重量部、実施例１ではポリプロピレングリコール
アジペート（平均分子量2600）25重量部、実施例２では
ポリプロピレングリコールアジペート（平均分子量260
0）50重量部をそれぞれ用いた。
（自己接着テープの製造） 上記基材の両面に前記粘着剤組成物を塗布し、乾燥さ
せて、それぞれ厚み10μｍの粘着剤層を形成し、これを
幅20mmのテープに加工した。
せて、それぞれ厚み10μｍの粘着剤層を形成し、これを
幅20mmのテープに加工した。
比較のために、予めプライマー処理した延伸ポリプロ
ピレンフィルムを基材として、上記と同様にして、自己
接着テープを得た。
ピレンフィルムを基材として、上記と同様にして、自己
接着テープを得た。
これらそれぞれの自己接着テープについて、機械的な
性質、粘着剤の基材への接着性、他の材料への接着性、
25mmの重ね合わせ長さにての重ね合わせ接着力及び180
゜剥離接着力を第１表に示す。
性質、粘着剤の基材への接着性、他の材料への接着性、
25mmの重ね合わせ長さにての重ね合わせ接着力及び180
゜剥離接着力を第１表に示す。
実施例II ジアルキルコハク酸ナトリウムを５重量倍の水に溶解
させた水溶液20重量部をアクリル樹脂水性エマルジョン
（固型分42重量％）100重量部に加え、次いで、これに
天然ゴムラテックス（固型分60重量％）45重量部を加え
て、粘着剤組成物を調製した。
させた水溶液20重量部をアクリル樹脂水性エマルジョン
（固型分42重量％）100重量部に加え、次いで、これに
天然ゴムラテックス（固型分60重量％）45重量部を加え
て、粘着剤組成物を調製した。
実施例Ｉと同様にして、この粘着剤を実施例Ｉと同じ
基材の両面に塗布、乾燥させて、自己接着テープを得
た。これらについて、実施例Ｉと同様の物性を第２表に
示す。
基材の両面に塗布、乾燥させて、自己接着テープを得
た。これらについて、実施例Ｉと同様の物性を第２表に
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 7/02
Claims (3)
- 【請求項１】塩化ビニル系重合体100重量部について、
平均分子量2000〜8000のエステル系高分子量可塑剤30〜
200重量部を含有する塩化ビニル系重合体組成物からな
る基材の両面にゴムラテックスと合成樹脂エマルジョン
との混合物からなる粘着剤組成物の層が形成されている
ことを特徴とする包装結束用自己接着テープ。 - 【請求項２】塩化ビニル系重合体組成物が塩化ビニル系
重合体100重量部について、エステル系高分子量可塑剤5
0〜200重量部を含有する請求項１に記載の包装結束用自
己接着テープ。 - 【請求項３】塩化ビニル系重合体がポリ塩化ビニルであ
る請求項１又は２に記載の包装結束用自己接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111269A JP2855201B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 包装結束用自己接着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111269A JP2855201B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 包装結束用自己接着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01282286A JPH01282286A (ja) | 1989-11-14 |
| JP2855201B2 true JP2855201B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=14556928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111269A Expired - Fee Related JP2855201B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 包装結束用自己接着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855201B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7489538B2 (ja) * | 2021-03-11 | 2024-05-23 | デンカ株式会社 | 粘着テープ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55127479A (en) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Tackifier for surface protection |
| JPS59219316A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 粘着剤用支持体 |
| JPS6092361A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Nippon Hikari Fiber Kk | エマルジヨン形塗料 |
| JPS60195147A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-03 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 半硬質塩化ビニル樹脂成形用組成物 |
| JPS61113637A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-05-31 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPS62240373A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-21 | Kuramoto Sangyo:Kk | 無延伸極薄粘着シ−ト |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP63111269A patent/JP2855201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01282286A (ja) | 1989-11-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |