JP2854500B2 - ラインヘッド及びその製作方法 - Google Patents
ラインヘッド及びその製作方法Info
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- JP2854500B2 JP2854500B2 JP10801493A JP10801493A JP2854500B2 JP 2854500 B2 JP2854500 B2 JP 2854500B2 JP 10801493 A JP10801493 A JP 10801493A JP 10801493 A JP10801493 A JP 10801493A JP 2854500 B2 JP2854500 B2 JP 2854500B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発光素子を連設した素
子アレイとロッドレンズを連設したレンズアレイとを対
向配置したラインヘッド及びその製作方法に関するもの
である。
子アレイとロッドレンズを連設したレンズアレイとを対
向配置したラインヘッド及びその製作方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法を利用したラインプリンタな
どは、例えば、帯電器とラインヘッドと現像器と転写器
とを感光体の被走査面に対向配置し、この感光体と転写
器との間隙を記録媒体が移動する構造などとなってい
る。そして、このようなラインプリンタのラインヘッド
は、多数の発光素子をライン状に連設して素子アレイを
形成し、多数のロッドレンズをライン状に連設してレン
ズアレイを形成し、このレンズアレイと素子アレイとを
ヘッドベースに固定的に配置した構造などとなってい
る。
どは、例えば、帯電器とラインヘッドと現像器と転写器
とを感光体の被走査面に対向配置し、この感光体と転写
器との間隙を記録媒体が移動する構造などとなってい
る。そして、このようなラインプリンタのラインヘッド
は、多数の発光素子をライン状に連設して素子アレイを
形成し、多数のロッドレンズをライン状に連設してレン
ズアレイを形成し、このレンズアレイと素子アレイとを
ヘッドベースに固定的に配置した構造などとなってい
る。
【０００３】そこで、このようなラインヘッドは、選択
的に動作する発光素子の出射光をレンズアレイが被走査
面に結像するようになっているので、このような光学性
能を良好に発揮するためには、素子アレイとレンズアレ
イと被走査面とを正確に位置決めする必要がある。
的に動作する発光素子の出射光をレンズアレイが被走査
面に結像するようになっているので、このような光学性
能を良好に発揮するためには、素子アレイとレンズアレ
イと被走査面とを正確に位置決めする必要がある。
【０００４】そこで、このようなラインヘッドの従来例
として、ここでは本出願人が提案した実開平3-93146 号
公報のラインヘッドとラインプリンタとを図９に基づい
て以下に説明する。まず、このラインヘッド１では、絶
縁基板２の表面に多数の発光素子である端面発光型ＥＬ
(Electro Luminescence)素子３をライン状に連設し、こ
の後方にドライバＩＣ(Integrated Circuit)４や接続コ
ネクタ５を実装することで素子アレイ６を形成してい
る。そして、このラインヘッド１は、多数のロッドレン
ズ７をライン状に連設してレンズアレイ８を形成し、こ
のレンズアレイ８と前記素子アレイ６とをヘッドベース
９の表面に固定している。
として、ここでは本出願人が提案した実開平3-93146 号
公報のラインヘッドとラインプリンタとを図９に基づい
て以下に説明する。まず、このラインヘッド１では、絶
縁基板２の表面に多数の発光素子である端面発光型ＥＬ
(Electro Luminescence)素子３をライン状に連設し、こ
の後方にドライバＩＣ(Integrated Circuit)４や接続コ
ネクタ５を実装することで素子アレイ６を形成してい
る。そして、このラインヘッド１は、多数のロッドレン
ズ７をライン状に連設してレンズアレイ８を形成し、こ
のレンズアレイ８と前記素子アレイ６とをヘッドベース
９の表面に固定している。
【０００５】そして、このラインヘッド１を利用したラ
インプリンタ１０では、外周面が被走査面１１となる円
筒形の感光ドラム１２を、装置両側に立設した支持フレ
ーム１３の凹部１４に支持軸１５で回転自在に軸支して
いる。さらに、このラインプリンタ１０では、前記支持
フレーム１３の上縁部に傾斜した二辺で形成した係合部
１６に前記ラインヘッド１のヘッドベース９を係合させ
ることで、前記ラインヘッド１を前記感光ドラム１２の
被走査面１１に対して位置決めしている。
インプリンタ１０では、外周面が被走査面１１となる円
筒形の感光ドラム１２を、装置両側に立設した支持フレ
ーム１３の凹部１４に支持軸１５で回転自在に軸支して
いる。さらに、このラインプリンタ１０では、前記支持
フレーム１３の上縁部に傾斜した二辺で形成した係合部
１６に前記ラインヘッド１のヘッドベース９を係合させ
ることで、前記ラインヘッド１を前記感光ドラム１２の
被走査面１１に対して位置決めしている。
【０００６】なお、このラインプリンタ１０では、前記
感光ドラム１２の被走査面１１に、トナークリーナ、除
電ランプ、帯電チャージャ、前記ラインヘッド１、現像
器、転写チャージャ（何れも図示せず）等が順次対向し
ており、この転写チャージャと前記感光ドラム１２との
間隙を印刷用紙（図示せず）が移動するようになってい
る。
感光ドラム１２の被走査面１１に、トナークリーナ、除
電ランプ、帯電チャージャ、前記ラインヘッド１、現像
器、転写チャージャ（何れも図示せず）等が順次対向し
ており、この転写チャージャと前記感光ドラム１２との
間隙を印刷用紙（図示せず）が移動するようになってい
る。
【０００７】このような構成において、このラインプリ
ンタ１０では、回転する感光ドラム１２の被走査面１１
を帯電チャージャのコロナ放電で帯電させ、これをライ
ンヘッド１で選択的に露光して静電潜像を形成する。そ
して、この被走査面１１の静電潜像を現像器のトナーで
現像して印刷用紙に転写チャージャの電位で転写するこ
とで、このラインプリンタ１０による印刷動作は完了す
る。
ンタ１０では、回転する感光ドラム１２の被走査面１１
を帯電チャージャのコロナ放電で帯電させ、これをライ
ンヘッド１で選択的に露光して静電潜像を形成する。そ
して、この被走査面１１の静電潜像を現像器のトナーで
現像して印刷用紙に転写チャージャの電位で転写するこ
とで、このラインプリンタ１０による印刷動作は完了す
る。
【０００８】ここで、上述のようなラインヘッド１によ
る感光ドラム１２の被走査面１１への露光動作は、接続
コネクタ５を介して接続した駆動回路（図示せず）やド
ライバＩＣ４によって所定の端面発光型ＥＬ素子３を選
択的に駆動し、その出射光をレンズアレイ８で感光ドラ
ム１２の被走査面１１に結像することで行なう。
る感光ドラム１２の被走査面１１への露光動作は、接続
コネクタ５を介して接続した駆動回路（図示せず）やド
ライバＩＣ４によって所定の端面発光型ＥＬ素子３を選
択的に駆動し、その出射光をレンズアレイ８で感光ドラ
ム１２の被走査面１１に結像することで行なう。
【０００９】そして、このラインプリンタ１０では、静
電潜像を良好に結像して印刷品質を向上させるため、素
子アレイ６とレンズアレイ８とをヘッドベース９に固定
してラインヘッド１を形成し、このラインヘッド１のヘ
ッドベース９と感光ドラム１２の支持軸１５とを支持フ
レーム１３に装着することで、素子アレイ６とレンズア
レイ８と被走査面１１とを相対的に位置決めしている。
電潜像を良好に結像して印刷品質を向上させるため、素
子アレイ６とレンズアレイ８とをヘッドベース９に固定
してラインヘッド１を形成し、このラインヘッド１のヘ
ッドベース９と感光ドラム１２の支持軸１５とを支持フ
レーム１３に装着することで、素子アレイ６とレンズア
レイ８と被走査面１１とを相対的に位置決めしている。
【００１０】なお、このようなラインプリンタ１０のラ
インヘッド１の光学特性は、一般的にＭＴＦ(Modulatio
n Transfer Function)によって評価することができる。
ここで、このＭＴＦとは、図１０及び図１１に例示する
ように、素子アレイ６の端面発光型ＥＬ素子３を交互に
点灯と消灯とした状態でレンズアレイ８が結像した点灯
位置と消灯位置との発光強度を測定し、この格差を端面
発光型ＥＬ素子３の発光強度を“ 100”として算定した
ものである。そして、このようなラインヘッド１のＭＴ
Ｆを最高とする条件は、レンズアレイ８の前後の焦点ｆ
1,ｆ2 の共役長ＴＣを素子アレイ６と被走査面１１との
距離とし、この中心にレンズアレイ８を配置することで
ある。
インヘッド１の光学特性は、一般的にＭＴＦ(Modulatio
n Transfer Function)によって評価することができる。
ここで、このＭＴＦとは、図１０及び図１１に例示する
ように、素子アレイ６の端面発光型ＥＬ素子３を交互に
点灯と消灯とした状態でレンズアレイ８が結像した点灯
位置と消灯位置との発光強度を測定し、この格差を端面
発光型ＥＬ素子３の発光強度を“ 100”として算定した
ものである。そして、このようなラインヘッド１のＭＴ
Ｆを最高とする条件は、レンズアレイ８の前後の焦点ｆ
1,ｆ2 の共役長ＴＣを素子アレイ６と被走査面１１との
距離とし、この中心にレンズアレイ８を配置することで
ある。
【００１１】そして、このようなラインヘッド１は、実
際には自作した素子アレイ６と規格品のレンズアレイ８
とを組合わせるなどして実施することになるが、このよ
うな規格品のレンズアレイ８は共役長ＴＣと光軸方向の
全長Ｚ0 とが設計値として予め規定されているので、こ
のレンズアレイ８は前面からＺ0 ／２の距離に中心が位
置することになる。そこで、このようなラインヘッド１
を製作する場合には、図１０に例示したように、その中
心からＺ0 ／２の距離に位置するレンズアレイ８の前面
を被走査面１１から所定の距離に位置決めすることで、
レンズアレイ８の中心をＴＣ／２の距離に位置させるよ
うにしている。
際には自作した素子アレイ６と規格品のレンズアレイ８
とを組合わせるなどして実施することになるが、このよ
うな規格品のレンズアレイ８は共役長ＴＣと光軸方向の
全長Ｚ0 とが設計値として予め規定されているので、こ
のレンズアレイ８は前面からＺ0 ／２の距離に中心が位
置することになる。そこで、このようなラインヘッド１
を製作する場合には、図１０に例示したように、その中
心からＺ0 ／２の距離に位置するレンズアレイ８の前面
を被走査面１１から所定の距離に位置決めすることで、
レンズアレイ８の中心をＴＣ／２の距離に位置させるよ
うにしている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上述したラインプリン
タ１０では、例えば、レンズアレイ８に予め規定してあ
る共役長ＴＣと全長Ｚ0 とに基づいて、被走査面１１と
レンズアレイ８と素子アレイ６とを相対的に位置決めし
ている。
タ１０では、例えば、レンズアレイ８に予め規定してあ
る共役長ＴＣと全長Ｚ0 とに基づいて、被走査面１１と
レンズアレイ８と素子アレイ６とを相対的に位置決めし
ている。
【００１３】しかし、実際にはロッドレンズ７は製造誤
差によって屈折率分布が変動するので、規格品では全長
Ｚ0 を調節することで共役長ＴＣを一定に補正してい
る。このため、上述のようにして被走査面１１とレンズ
アレイ８と素子アレイ６とを位置決めすると、レンズア
レイ８はＺ0 が製品によって相違するために中心がＴＣ
／２の位置から変動することになる。そして、このよう
に共役長ＴＣで一定に配置した被走査面１１と素子アレ
イ６との中心からレンズアレイ８の中心が変位すると、
図１２に例示するように、その変位量△ｌ´が極めて微
小でもラインヘッド１のＭＴＦが著しく低下してライン
プリンタ１０の印刷品質を阻害することになる。
差によって屈折率分布が変動するので、規格品では全長
Ｚ0 を調節することで共役長ＴＣを一定に補正してい
る。このため、上述のようにして被走査面１１とレンズ
アレイ８と素子アレイ６とを位置決めすると、レンズア
レイ８はＺ0 が製品によって相違するために中心がＴＣ
／２の位置から変動することになる。そして、このよう
に共役長ＴＣで一定に配置した被走査面１１と素子アレ
イ６との中心からレンズアレイ８の中心が変位すると、
図１２に例示するように、その変位量△ｌ´が極めて微
小でもラインヘッド１のＭＴＦが著しく低下してライン
プリンタ１０の印刷品質を阻害することになる。
【００１４】本発明は、光学特性が極めて良好なライン
ヘッドを得るものである。
ヘッドを得るものである。
【００１５】また、本発明は、光学特性が極めて良好な
ラインヘッドの生産性が良好な製作方法を得るものであ
る。
ラインヘッドの生産性が良好な製作方法を得るものであ
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
多数の発光素子をライン状に連設して素子アレイを形成
し、多数のロッドレンズをライン状に連設してレンズア
レイを形成し、このレンズアレイと前記素子アレイとを
ヘッドベースに固定的に配置し、このヘッドベースの前
方に位置する被走査面に前記素子アレイの出射光を前記
レンズアレイが結像するラインヘッドにおいて、前記ヘ
ッドベースと前記素子アレイとに基準点を形成し、前記
レンズアレイの前後の焦点の共役長の設計値をＴＣ、前
記レンズアレイの光軸方向の全長の設計値をＺ0 、前記
被走査面と前記ヘッドベースの基準点との距離の設計値
をＸ、前記レンズアレイの前面と前記ヘッドベースの基
準点との距離の実寸値をｄ1 、前記素子アレイの前面と
基準点との距離の設計値をｄ2 、前記素子アレイの基準
点と前記ヘッドベースの基準点との距離の実寸値をＤと
したとき、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足する。
多数の発光素子をライン状に連設して素子アレイを形成
し、多数のロッドレンズをライン状に連設してレンズア
レイを形成し、このレンズアレイと前記素子アレイとを
ヘッドベースに固定的に配置し、このヘッドベースの前
方に位置する被走査面に前記素子アレイの出射光を前記
レンズアレイが結像するラインヘッドにおいて、前記ヘ
ッドベースと前記素子アレイとに基準点を形成し、前記
レンズアレイの前後の焦点の共役長の設計値をＴＣ、前
記レンズアレイの光軸方向の全長の設計値をＺ0 、前記
被走査面と前記ヘッドベースの基準点との距離の設計値
をＸ、前記レンズアレイの前面と前記ヘッドベースの基
準点との距離の実寸値をｄ1 、前記素子アレイの前面と
基準点との距離の設計値をｄ2 、前記素子アレイの基準
点と前記ヘッドベースの基準点との距離の実寸値をＤと
したとき、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足する。
【００１７】請求項２記載の発明は、多数の発光素子を
ライン状に連設して素子アレイを形成し、多数のロッド
レンズをライン状に連設してレンズアレイを形成し、こ
のレンズアレイと前記素子アレイとをヘッドベースに固
定的に配置し、このヘッドベースの前方に位置する被走
査面に前記素子アレイの出射光を前記レンズアレイが結
像するラインヘッドにおいて、前記ヘッドベースと前記
素子アレイとに基準点を形成し、前記レンズアレイの前
後の焦点の共役長の設計値をＴＣ、前記レンズアレイの
光軸方向の全長の設計値をＺ0 、前記被走査面と前記ヘ
ッドベースの基準点との距離の設計値をＸ、前記素子ア
レイの前面と基準点との距離の設計値をｄ2 としたと
き、前記レンズアレイの前面と前記ヘッドベースの基準
点との距離の実寸値ｄ1 が、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係を満足するように前記ヘッドベースに前記レンズ
アレイを位置決めすると共に、前記素子アレイの基準点
と前記ヘッドベースの基準点との距離の実寸値Ｄが、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するように前記ヘッドベースに前記素子ア
レイを位置決めする。
ライン状に連設して素子アレイを形成し、多数のロッド
レンズをライン状に連設してレンズアレイを形成し、こ
のレンズアレイと前記素子アレイとをヘッドベースに固
定的に配置し、このヘッドベースの前方に位置する被走
査面に前記素子アレイの出射光を前記レンズアレイが結
像するラインヘッドにおいて、前記ヘッドベースと前記
素子アレイとに基準点を形成し、前記レンズアレイの前
後の焦点の共役長の設計値をＴＣ、前記レンズアレイの
光軸方向の全長の設計値をＺ0 、前記被走査面と前記ヘ
ッドベースの基準点との距離の設計値をＸ、前記素子ア
レイの前面と基準点との距離の設計値をｄ2 としたと
き、前記レンズアレイの前面と前記ヘッドベースの基準
点との距離の実寸値ｄ1 が、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係を満足するように前記ヘッドベースに前記レンズ
アレイを位置決めすると共に、前記素子アレイの基準点
と前記ヘッドベースの基準点との距離の実寸値Ｄが、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するように前記ヘッドベースに前記素子ア
レイを位置決めする。
【００１８】
【作用】請求項１記載の発明は、ヘッドベースに対して
レンズアレイと素子アレイとを最良の位置に配置するこ
とができるので、光学特性が極めて良好なラインヘッド
を得ることができる。
レンズアレイと素子アレイとを最良の位置に配置するこ
とができるので、光学特性が極めて良好なラインヘッド
を得ることができる。
【００１９】請求項２記載の発明は、ヘッドベースにレ
ンズアレイと素子アレイとを最良の位置に簡易かつ正確
に装着することができるので、光学特性が極めて良好な
ラインヘッドを良好な生産性で製作することができる。
ンズアレイと素子アレイとを最良の位置に簡易かつ正確
に装着することができるので、光学特性が極めて良好な
ラインヘッドを良好な生産性で製作することができる。
【００２０】
【実施例】本発明の実施例を図１ないし図８に基づいて
説明する。なお、ここでは最初に請求項１記載の発明の
実施例として、ラインヘッド１７の構造を図１ないし図
３に基づいて説明する。まず、このラインヘッド１７で
は、図２に例示するように、絶縁基板１８の表面に多数
の発光素子である端面発光型ＥＬ素子１９をライン状に
連設し、この端面発光型ＥＬ素子１９を包囲するように
前記絶縁基板１８に装着したカバー部材２０の内部にシ
リコン等の防湿剤２１を封入することで素子アレイ２２
を形成している。そして、このラインヘッド１７では、
多数のロッドレンズ２３を二列の千鳥配置でライン状に
連設してレンズアレイ２４を形成し、ドライバＩＣ２５
や接続コネクタ２６を回路基板２７に実装し、この回路
基板２７と前記レンズアレイ２４と前記素子アレイ２２
とをヘッドベース２８の底部２９の表面に固定してい
る。
説明する。なお、ここでは最初に請求項１記載の発明の
実施例として、ラインヘッド１７の構造を図１ないし図
３に基づいて説明する。まず、このラインヘッド１７で
は、図２に例示するように、絶縁基板１８の表面に多数
の発光素子である端面発光型ＥＬ素子１９をライン状に
連設し、この端面発光型ＥＬ素子１９を包囲するように
前記絶縁基板１８に装着したカバー部材２０の内部にシ
リコン等の防湿剤２１を封入することで素子アレイ２２
を形成している。そして、このラインヘッド１７では、
多数のロッドレンズ２３を二列の千鳥配置でライン状に
連設してレンズアレイ２４を形成し、ドライバＩＣ２５
や接続コネクタ２６を回路基板２７に実装し、この回路
基板２７と前記レンズアレイ２４と前記素子アレイ２２
とをヘッドベース２８の底部２９の表面に固定してい
る。
【００２１】より詳細には、このラインヘッド１７で
は、前記ヘッドベース２８の前記底部２９の前縁部に形
成した凸部３０に前記レンズアレイ２４を接着剤３１で
固定し、前記ヘッドベース２８の前記底部２９の中央部
に形成した凸部３２に前記素子アレイ２２を接着剤３３
で装着し、前記ヘッドベース２８の前記凸部３２の後方
に形成した凸部３４に前記回路基板２７をネジ孔３５に
対するボルト３６の締結で固定している。
は、前記ヘッドベース２８の前記底部２９の前縁部に形
成した凸部３０に前記レンズアレイ２４を接着剤３１で
固定し、前記ヘッドベース２８の前記底部２９の中央部
に形成した凸部３２に前記素子アレイ２２を接着剤３３
で装着し、前記ヘッドベース２８の前記凸部３２の後方
に形成した凸部３４に前記回路基板２７をネジ孔３５に
対するボルト３６の締結で固定している。
【００２２】なお、このラインヘッド１７では、前記回
路基板２７の下面の前縁部と前記素子アレイ２２の上面
の後縁部とを異方導電性ゴム３７で電気的に接続すると
共に機械的にも固定している。また、このラインヘッド
１７では、前記素子アレイ２２の前記絶縁基板１８の後
縁部の両側に中心が基準点となるプラスマーク３８を形
成し、これらのプラスマーク３８が前記ヘッドベース２
８の前記凸部３２に形成した貫通孔３９上に位置してい
る。
路基板２７の下面の前縁部と前記素子アレイ２２の上面
の後縁部とを異方導電性ゴム３７で電気的に接続すると
共に機械的にも固定している。また、このラインヘッド
１７では、前記素子アレイ２２の前記絶縁基板１８の後
縁部の両側に中心が基準点となるプラスマーク３８を形
成し、これらのプラスマーク３８が前記ヘッドベース２
８の前記凸部３２に形成した貫通孔３９上に位置してい
る。
【００２３】さらに、このラインヘッド１７では、前記
ヘッドベース２８の前記底部２９の後縁部に形成した壁
部４０に前記回路基板２７の接続コネクタ２６が挿通す
る凹部４１を形成し、図３に例示するように、前記底部
２９の側縁部に形成した壁部４２の外側面に前面が基準
点となる円柱形のボス４３を突設している。そして、こ
のラインヘッド１７は、前記ヘッドベース２８に上面開
口を遮蔽するように上部カバー４４を装着した構造とな
っている。
ヘッドベース２８の前記底部２９の後縁部に形成した壁
部４０に前記回路基板２７の接続コネクタ２６が挿通す
る凹部４１を形成し、図３に例示するように、前記底部
２９の側縁部に形成した壁部４２の外側面に前面が基準
点となる円柱形のボス４３を突設している。そして、こ
のラインヘッド１７は、前記ヘッドベース２８に上面開
口を遮蔽するように上部カバー４４を装着した構造とな
っている。
【００２４】そして、このような構造のラインヘッド１
７を利用したラインプリンタ４５では、外周面が被走査
面４６となる円筒形の感光ドラム４７を、内部フレーム
４８の両側部の貫通孔４９に支持軸５０で回転自在に軸
支している。さらに、このラインプリンタ４５では、前
記内部フレーム４８の上面に形成した開口孔５１の後縁
部に前記ラインヘッド１７のヘッドベース２８の底面を
係合させると共に、前記内部フレーム４８の開口孔５１
の両側部に連通した凹部５２に前記ラインヘッド１７の
前記ボス４３を係合させることで、前記ラインヘッド１
７を前記感光ドラム４７の被走査面４６に対して位置決
めしている。
７を利用したラインプリンタ４５では、外周面が被走査
面４６となる円筒形の感光ドラム４７を、内部フレーム
４８の両側部の貫通孔４９に支持軸５０で回転自在に軸
支している。さらに、このラインプリンタ４５では、前
記内部フレーム４８の上面に形成した開口孔５１の後縁
部に前記ラインヘッド１７のヘッドベース２８の底面を
係合させると共に、前記内部フレーム４８の開口孔５１
の両側部に連通した凹部５２に前記ラインヘッド１７の
前記ボス４３を係合させることで、前記ラインヘッド１
７を前記感光ドラム４７の被走査面４６に対して位置決
めしている。
【００２５】なお、このラインプリンタ４５では、前記
感光ドラム４７の被走査面４６に、トナークリーナ、除
電ランプ、帯電チャージャ、前記ラインヘッド１７、現
像器、転写チャージャ（何れも図示せず）等が順次対向
しており、この転写チャージャと前記感光ドラム４７と
の間隙を印刷用紙（図示せず）が移動するようになって
いる。
感光ドラム４７の被走査面４６に、トナークリーナ、除
電ランプ、帯電チャージャ、前記ラインヘッド１７、現
像器、転写チャージャ（何れも図示せず）等が順次対向
しており、この転写チャージャと前記感光ドラム４７と
の間隙を印刷用紙（図示せず）が移動するようになって
いる。
【００２６】そして、このラインヘッド１７は、例え
ば、自作した素子アレイ２２と規格品のレンズアレイ２
４とを組合わせた構造などとして実施することになり、
このような規格品のレンズアレイ２４は共役長ＴＣと光
軸方向の全長Ｚ0 とが設計値として予め規定されてい
る。また、このラインヘッド１７は、前記感光ドラム４
７の被走査面４６と前記ヘッドベース２８のボス４３の
基準点との距離の設計値Ｘを、内部フレーム４８の構造
などによって予め固定的に規定している。さらに、この
ラインヘッド１７は、前記素子アレイ２２の前面とプラ
スマーク３８の基準点との距離の設計値ｄ2 を、端面発
光型ＥＬ素子１９の製作時の薄膜技術などによって予め
固定的に規定している。
ば、自作した素子アレイ２２と規格品のレンズアレイ２
４とを組合わせた構造などとして実施することになり、
このような規格品のレンズアレイ２４は共役長ＴＣと光
軸方向の全長Ｚ0 とが設計値として予め規定されてい
る。また、このラインヘッド１７は、前記感光ドラム４
７の被走査面４６と前記ヘッドベース２８のボス４３の
基準点との距離の設計値Ｘを、内部フレーム４８の構造
などによって予め固定的に規定している。さらに、この
ラインヘッド１７は、前記素子アレイ２２の前面とプラ
スマーク３８の基準点との距離の設計値ｄ2 を、端面発
光型ＥＬ素子１９の製作時の薄膜技術などによって予め
固定的に規定している。
【００２７】そこで、この請求項１記載の発明の実施例
となるラインヘッド１７は、図１に例示したように、前
記レンズアレイ２４の前後の焦点の共役長の設計値Ｔ
Ｃ、前記レンズアレイ２４の光軸方向の全長の設計値Ｚ
0 、前記感光ドラム４７の被走査面４６と前記ヘッドベ
ース２８のボス４３の基準点との距離の設計値Ｘ、前記
素子アレイ２２の前面とプラスマーク３８の基準点との
距離の設計値ｄ2 に基づいて、前記レンズアレイ２４の
前面と前記ヘッドベース２８のボス４３の基準点との距
離の実寸値ｄ1 と、前記素子アレイ２２のプラスマーク
３８の基準点と前記ヘッドベース２８のボス４３の基準
点との距離の実寸値Ｄとが、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するようになっている。
となるラインヘッド１７は、図１に例示したように、前
記レンズアレイ２４の前後の焦点の共役長の設計値Ｔ
Ｃ、前記レンズアレイ２４の光軸方向の全長の設計値Ｚ
0 、前記感光ドラム４７の被走査面４６と前記ヘッドベ
ース２８のボス４３の基準点との距離の設計値Ｘ、前記
素子アレイ２２の前面とプラスマーク３８の基準点との
距離の設計値ｄ2 に基づいて、前記レンズアレイ２４の
前面と前記ヘッドベース２８のボス４３の基準点との距
離の実寸値ｄ1 と、前記素子アレイ２２のプラスマーク
３８の基準点と前記ヘッドベース２８のボス４３の基準
点との距離の実寸値Ｄとが、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するようになっている。
【００２８】このような構成において、このラインプリ
ンタ４５では、回転する感光ドラム４７の被走査面４６
を帯電チャージャのコロナ放電で帯電させ、これをライ
ンヘッド１７で選択的に露光して静電潜像を形成する。
そして、この被走査面４６の静電潜像を現像器のトナー
で現像して印刷用紙に転写チャージャの電位で転写する
ことで、このラインプリンタ４５による印刷動作は完了
する。
ンタ４５では、回転する感光ドラム４７の被走査面４６
を帯電チャージャのコロナ放電で帯電させ、これをライ
ンヘッド１７で選択的に露光して静電潜像を形成する。
そして、この被走査面４６の静電潜像を現像器のトナー
で現像して印刷用紙に転写チャージャの電位で転写する
ことで、このラインプリンタ４５による印刷動作は完了
する。
【００２９】そこで、上述のようなラインヘッド１７に
よる感光ドラム４７の被走査面４６への露光動作は、接
続コネクタ２６を介して接続した駆動回路（図示せず）
やドライバＩＣ２５によって所定の端面発光型ＥＬ素子
１９を選択的に駆動し、その出射光をレンズアレイ２４
で感光ドラム４７の被走査面４６に結像することで行な
う。
よる感光ドラム４７の被走査面４６への露光動作は、接
続コネクタ２６を介して接続した駆動回路（図示せず）
やドライバＩＣ２５によって所定の端面発光型ＥＬ素子
１９を選択的に駆動し、その出射光をレンズアレイ２４
で感光ドラム４７の被走査面４６に結像することで行な
う。
【００３０】ここで、このラインプリンタ４５では、静
電潜像を良好に結像して印刷品質を向上させるため、素
子アレイ２２とレンズアレイ２４とをヘッドベース２８
に固定してラインヘッド１７を形成し、このラインヘッ
ド１７のヘッドベース２８と感光ドラム４７の支持軸５
０とを内部フレーム４８に装着することで、素子アレイ
２２とレンズアレイ２４と被走査面４６とを相対的に位
置決めしている。
電潜像を良好に結像して印刷品質を向上させるため、素
子アレイ２２とレンズアレイ２４とをヘッドベース２８
に固定してラインヘッド１７を形成し、このラインヘッ
ド１７のヘッドベース２８と感光ドラム４７の支持軸５
０とを内部フレーム４８に装着することで、素子アレイ
２２とレンズアレイ２４と被走査面４６とを相対的に位
置決めしている。
【００３１】そして、このような構造のラインヘッド１
７では、そのＭＴＦ等の光学特性を良好に確保するため
には、素子アレイ２２の前面と感光ドラム４７の被走査
面４６との中心にレンズアレイ２４の中心を位置させる
ことが必要であるが、実際にはロッドレンズ２３は製造
誤差によって屈折率分布が変動するので、規格品では全
長Ｚ0 を調節することで共役長ＴＣを一定に補正してい
る。そこで、このようなレンズアレイ２４を従来のライ
ンヘッド１のように前面と被走査面４６との距離で位置
決めすると中心が前後に変位してＭＴＦ等の光学特性が
低下するので、本実施例のラインヘッド１７では、各種
の設計値に基づいてレンズアレイ２４を位置決めするこ
とで、製造誤差によってレンズアレイ２４の全長の実寸
値が設計値Ｚ0 と相違しても、このレンズアレイ２４の
中心を素子アレイ２２の前面と感光ドラム４７の被走査
面４６との中心に位置させるようになっている。
７では、そのＭＴＦ等の光学特性を良好に確保するため
には、素子アレイ２２の前面と感光ドラム４７の被走査
面４６との中心にレンズアレイ２４の中心を位置させる
ことが必要であるが、実際にはロッドレンズ２３は製造
誤差によって屈折率分布が変動するので、規格品では全
長Ｚ0 を調節することで共役長ＴＣを一定に補正してい
る。そこで、このようなレンズアレイ２４を従来のライ
ンヘッド１のように前面と被走査面４６との距離で位置
決めすると中心が前後に変位してＭＴＦ等の光学特性が
低下するので、本実施例のラインヘッド１７では、各種
の設計値に基づいてレンズアレイ２４を位置決めするこ
とで、製造誤差によってレンズアレイ２４の全長の実寸
値が設計値Ｚ0 と相違しても、このレンズアレイ２４の
中心を素子アレイ２２の前面と感光ドラム４７の被走査
面４６との中心に位置させるようになっている。
【００３２】つまり、このラインヘッド１７は、上述の
ようにレンズアレイ２４の前後の焦点の共役長の設計値
ＴＣ、レンズアレイ２４の光軸方向の全長の設計値Ｚ
0 、感光ドラム４７の被走査面４６とヘッドベース２８
のボス４３の基準点との距離の設計値Ｘ、素子アレイ２
２の前面とプラスマーク３８の基準点との距離の設計値
ｄ2 に基づいて、レンズアレイ２４の前面とヘッドベー
ス２８のボス４３の基準点との距離の実寸値ｄ1 と、素
子アレイ２２のプラスマーク３８の基準点とヘッドベー
ス２８のボス４３の基準点との距離の実寸値Ｄとが、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足することで、製造誤差などによってレンズ
アレイ２４の全長の実寸値が設計値Ｚ0 と相違しても、
このＺ0 の変動に対応してレンズアレイ２４の前面とヘ
ッドベース２８のボス４３の基準点との距離の実寸値ｄ
1 が変化するので、レンズアレイ２４の中心が素子アレ
イ２２の前面と感光ドラム４７の被走査面４６との中心
に位置するようになっている。このようにすることで、
このラインヘッド１７は、ＭＴＦ等の光学特性を良好に
確保することができるので、ラインプリンタ４５の印刷
品質の向上に寄与することができる。
ようにレンズアレイ２４の前後の焦点の共役長の設計値
ＴＣ、レンズアレイ２４の光軸方向の全長の設計値Ｚ
0 、感光ドラム４７の被走査面４６とヘッドベース２８
のボス４３の基準点との距離の設計値Ｘ、素子アレイ２
２の前面とプラスマーク３８の基準点との距離の設計値
ｄ2 に基づいて、レンズアレイ２４の前面とヘッドベー
ス２８のボス４３の基準点との距離の実寸値ｄ1 と、素
子アレイ２２のプラスマーク３８の基準点とヘッドベー
ス２８のボス４３の基準点との距離の実寸値Ｄとが、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足することで、製造誤差などによってレンズ
アレイ２４の全長の実寸値が設計値Ｚ0 と相違しても、
このＺ0 の変動に対応してレンズアレイ２４の前面とヘ
ッドベース２８のボス４３の基準点との距離の実寸値ｄ
1 が変化するので、レンズアレイ２４の中心が素子アレ
イ２２の前面と感光ドラム４７の被走査面４６との中心
に位置するようになっている。このようにすることで、
このラインヘッド１７は、ＭＴＦ等の光学特性を良好に
確保することができるので、ラインプリンタ４５の印刷
品質の向上に寄与することができる。
【００３３】ここで、このようなラインヘッド１７で設
計値に基づいて実寸値を算定する場合の具体例を以下に
説明する。まず、レンズアレイ２４の前後の焦点の共役
長の設計値ＴＣ＝13.8(mm)、レンズアレイ２４の光軸方
向の全長の設計値Ｚ0 ＝6.89(mm)、感光ドラム４７の被
走査面４６とヘッドベース２８のボス４３の基準点との
距離の設計値Ｘ＝5.00(mm)、素子アレイ２２の前面とプ
ラスマーク３８の基準点との距離の設計値ｄ2 ＝8.474
(mm）としたときに、レンズアレイ２４の前面とヘッド
ベース２８のボス４３の基準点との距離の実寸値ｄ1
は、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ ＝5.00−（13.8−6.98）／２ ＝1.545(mm) となる。そして、素子アレイ２２のプラスマーク３８の
基準点とヘッドベース２８のボス４３の基準点との距離
の実寸値Ｄは、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 ＝（13.8−5.00）＋8.474 ＝17.274(mm) となる。このようにすることで、このラインヘッド１７
は、レンズアレイ２４の中心が素子アレイ２２の前面と
感光ドラム４７の被走査面４６との中心に位置するの
で、ＭＴＦ等の光学特性を良好に確保して印刷品質の向
上に寄与することができる。
計値に基づいて実寸値を算定する場合の具体例を以下に
説明する。まず、レンズアレイ２４の前後の焦点の共役
長の設計値ＴＣ＝13.8(mm)、レンズアレイ２４の光軸方
向の全長の設計値Ｚ0 ＝6.89(mm)、感光ドラム４７の被
走査面４６とヘッドベース２８のボス４３の基準点との
距離の設計値Ｘ＝5.00(mm)、素子アレイ２２の前面とプ
ラスマーク３８の基準点との距離の設計値ｄ2 ＝8.474
(mm）としたときに、レンズアレイ２４の前面とヘッド
ベース２８のボス４３の基準点との距離の実寸値ｄ1
は、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ ＝5.00−（13.8−6.98）／２ ＝1.545(mm) となる。そして、素子アレイ２２のプラスマーク３８の
基準点とヘッドベース２８のボス４３の基準点との距離
の実寸値Ｄは、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 ＝（13.8−5.00）＋8.474 ＝17.274(mm) となる。このようにすることで、このラインヘッド１７
は、レンズアレイ２４の中心が素子アレイ２２の前面と
感光ドラム４７の被走査面４６との中心に位置するの
で、ＭＴＦ等の光学特性を良好に確保して印刷品質の向
上に寄与することができる。
【００３４】なお、ここでは上述のような実寸値を各種
の設計値に基づいて算定することを例示したが、実際に
は下記の表１に例示するような早見表を予め製作してお
くことで、ラインヘッド１７の生産性を簡易に向上させ
ることができる。
の設計値に基づいて算定することを例示したが、実際に
は下記の表１に例示するような早見表を予め製作してお
くことで、ラインヘッド１７の生産性を簡易に向上させ
ることができる。
【００３５】
【表１】
【００３６】つぎに、このような請求項１記載の発明の
実施例のラインヘッド１７の製作方法を、ここでは請求
項２記載の発明の実施例として図４ないし図８に基づい
て以下に説明する。
実施例のラインヘッド１７の製作方法を、ここでは請求
項２記載の発明の実施例として図４ないし図８に基づい
て以下に説明する。
【００３７】まず、板厚 1.1(mm)の絶縁基板１８上に、
膜厚1000（Å）のＩＴＯ(Indium-Tin Oxide)等からなる
下部電極層（図示せず）、膜厚 500／2500（Å）のＳｉ
Ｏ2／Ｔa2Ｏ5 等からなる下部誘電体層（図示せず）、
濃度0.4(wt％）のＭｎを含有した膜厚5000〜10000(Å）
のＺｎＳ等からなる活性層（図示せず）、膜厚2500／50
0(Å）のＴa2Ｏ5 ／ＳｉＯ2 等からなる上部誘電体層
（図示せず）、膜厚5000（Å）のアルミニウムやチタン
等の金属からなる上部電極層（図示せず）を順次積層
し、これをフォトエッチングでパターニングすること
で、多数の端面発光型ＥＬ素子１９を連設すると共にプ
ラスマーク３８を形成する。そして、このような端面発
光型ＥＬ素子１９を、絶縁基板１８上に組上げたボック
ス状の透明なカバー部材２０で包囲し、このカバー部材
２０の内部空間に防湿剤２１を封入することで、素子ア
レイ２２を自作する。
膜厚1000（Å）のＩＴＯ(Indium-Tin Oxide)等からなる
下部電極層（図示せず）、膜厚 500／2500（Å）のＳｉ
Ｏ2／Ｔa2Ｏ5 等からなる下部誘電体層（図示せず）、
濃度0.4(wt％）のＭｎを含有した膜厚5000〜10000(Å）
のＺｎＳ等からなる活性層（図示せず）、膜厚2500／50
0(Å）のＴa2Ｏ5 ／ＳｉＯ2 等からなる上部誘電体層
（図示せず）、膜厚5000（Å）のアルミニウムやチタン
等の金属からなる上部電極層（図示せず）を順次積層
し、これをフォトエッチングでパターニングすること
で、多数の端面発光型ＥＬ素子１９を連設すると共にプ
ラスマーク３８を形成する。そして、このような端面発
光型ＥＬ素子１９を、絶縁基板１８上に組上げたボック
ス状の透明なカバー部材２０で包囲し、このカバー部材
２０の内部空間に防湿剤２１を封入することで、素子ア
レイ２２を自作する。
【００３８】つぎに、図４に例示するように、その底部
２９の前縁部と中央部とに凸部３０，３２，３４が突出
し、その後縁の壁部４０に凹部４１が位置すると共に側
縁の壁部４２の外側面に円柱形のボス４３が突出したヘ
ッドベース２８を、例えば、金属や樹脂の切削加工や金
型成形などで製作する。この時、このようなヘッドベー
ス２８は長手方向に湾曲が発生しやすいので、本出願人
が実際に製作した試作品では、ガラス繊維を10〜50
（％）含有した黒色のポリカーボネートやＡＢＳ(Acryl
onitrile-Butadiene-Styrene）の金型成形により、湾曲
が微小で迷光も防止できるヘッドベース２８を良好な生
産性で製作するようにした。なお、このような試作品の
ヘッドベース２８を全長260(mm）として均一な材厚で形
成したところ、その反りは最大でも0.1(mm）以下の許容
範囲となった。また、この試作品のヘッドベース２８で
は、ボス４３を直径4.0(mm）として予め一体に形成する
ようにした。
２９の前縁部と中央部とに凸部３０，３２，３４が突出
し、その後縁の壁部４０に凹部４１が位置すると共に側
縁の壁部４２の外側面に円柱形のボス４３が突出したヘ
ッドベース２８を、例えば、金属や樹脂の切削加工や金
型成形などで製作する。この時、このようなヘッドベー
ス２８は長手方向に湾曲が発生しやすいので、本出願人
が実際に製作した試作品では、ガラス繊維を10〜50
（％）含有した黒色のポリカーボネートやＡＢＳ(Acryl
onitrile-Butadiene-Styrene）の金型成形により、湾曲
が微小で迷光も防止できるヘッドベース２８を良好な生
産性で製作するようにした。なお、このような試作品の
ヘッドベース２８を全長260(mm）として均一な材厚で形
成したところ、その反りは最大でも0.1(mm）以下の許容
範囲となった。また、この試作品のヘッドベース２８で
は、ボス４３を直径4.0(mm）として予め一体に形成する
ようにした。
【００３９】つぎに、図５に例示するように、上述のよ
うにして製作したヘッドベース２８の凸部３０上に、前
述した算定方法や早見表を利用するなどして規格品のレ
ンズアレイ２４を位置決めして接着剤３１や両面テープ
（図示せず）等で固定する。この時、実際にはヘッドベ
ース２８をボス４３に係合する組立治具（図示せず）に
装着しておき、この組立治具に一体化するなどしたマイ
クロメータ（図示せず）でレンズアレイ２４の前面端部
を位置決めする。
うにして製作したヘッドベース２８の凸部３０上に、前
述した算定方法や早見表を利用するなどして規格品のレ
ンズアレイ２４を位置決めして接着剤３１や両面テープ
（図示せず）等で固定する。この時、実際にはヘッドベ
ース２８をボス４３に係合する組立治具（図示せず）に
装着しておき、この組立治具に一体化するなどしたマイ
クロメータ（図示せず）でレンズアレイ２４の前面端部
を位置決めする。
【００４０】このようにすることで、このレンズアレイ
２４の前後の焦点の共役長の設計値ＴＣ、レンズアレイ
２４の光軸方向の全長の設計値Ｚ0 、感光ドラム４７の
被走査面４６とヘッドベース２８のボス４３の基準点と
の距離の設計値Ｘに基づいて、レンズアレイ２４の前面
とヘッドベース２８のボス４３の基準点との距離の実寸
値ｄ1 を、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係に簡易に規定することができる。
２４の前後の焦点の共役長の設計値ＴＣ、レンズアレイ
２４の光軸方向の全長の設計値Ｚ0 、感光ドラム４７の
被走査面４６とヘッドベース２８のボス４３の基準点と
の距離の設計値Ｘに基づいて、レンズアレイ２４の前面
とヘッドベース２８のボス４３の基準点との距離の実寸
値ｄ1 を、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係に簡易に規定することができる。
【００４１】つぎに、図６に例示するように、上述のよ
うにしてレンズアレイ２４を固定したヘッドベース２８
の凸部３２上に、前述した算定方法や早見表を利用する
などして素子アレイ２２を位置決めして接着剤３３や両
面テープ（図示せず）等で仮止めする。この時、実際に
はヘッドベース２８の組立治具に一体化するなどした光
学顕微鏡（図示せず）で素子アレイ２２のプラスマーク
３８をヘッドベース２８の貫通孔３９から視認するなど
して素子アレイ２２を位置決めする。
うにしてレンズアレイ２４を固定したヘッドベース２８
の凸部３２上に、前述した算定方法や早見表を利用する
などして素子アレイ２２を位置決めして接着剤３３や両
面テープ（図示せず）等で仮止めする。この時、実際に
はヘッドベース２８の組立治具に一体化するなどした光
学顕微鏡（図示せず）で素子アレイ２２のプラスマーク
３８をヘッドベース２８の貫通孔３９から視認するなど
して素子アレイ２２を位置決めする。
【００４２】このようにすることで、レンズアレイ２４
の前後の焦点の共役長の設計値ＴＣ、感光ドラム４７の
被走査面４６とヘッドベース２８のボス４３の基準点と
の距離の設計値Ｘ、素子アレイ２２の前面とプラスマー
ク３８の基準点との距離の設計値ｄ2 に基づいて、素子
アレイ２２のプラスマーク３８の基準点とヘッドベース
２８のボス４３の基準点との距離の実寸値Ｄを、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係に簡易に規定することができる。
の前後の焦点の共役長の設計値ＴＣ、感光ドラム４７の
被走査面４６とヘッドベース２８のボス４３の基準点と
の距離の設計値Ｘ、素子アレイ２２の前面とプラスマー
ク３８の基準点との距離の設計値ｄ2 に基づいて、素子
アレイ２２のプラスマーク３８の基準点とヘッドベース
２８のボス４３の基準点との距離の実寸値Ｄを、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係に簡易に規定することができる。
【００４３】つぎに、図７に例示するように、上述のよ
うにしてヘッドベース２８に仮止めした素子アレイ２２
の後縁部に、予め接続コネクタ２６やドライバＩＣ２５
を実装した回路基板２７を異方導電性ゴム３７で装着
し、この回路基板２７をヘッドベース２８の凸部３４上
にボルト３６で締結することで、回路基板２７と素子ア
レイ２２とをヘッドベース２８に固定する。
うにしてヘッドベース２８に仮止めした素子アレイ２２
の後縁部に、予め接続コネクタ２６やドライバＩＣ２５
を実装した回路基板２７を異方導電性ゴム３７で装着
し、この回路基板２７をヘッドベース２８の凸部３４上
にボルト３６で締結することで、回路基板２７と素子ア
レイ２２とをヘッドベース２８に固定する。
【００４４】そして、図８に例示するように、上述のよ
うにして回路基板２７と素子アレイ２２とレンズアレイ
２４とを固定したヘッドベース２８に、上部カバー４４
を接着などで装着することで、このラインヘッド１７の
製作が完了する。
うにして回路基板２７と素子アレイ２２とレンズアレイ
２４とを固定したヘッドベース２８に、上部カバー４４
を接着などで装着することで、このラインヘッド１７の
製作が完了する。
【００４５】このようにすることで、このラインヘッド
１７の製作方法では、予めボス４３で基準点を規定した
ヘッドベース２８にレンズアレイ２４と素子アレイ２２
とを最良の位置に簡易かつ正確に装着することができる
ので、光学特性が極めて良好なラインヘッド１７を良好
な生産性で製作することができる。
１７の製作方法では、予めボス４３で基準点を規定した
ヘッドベース２８にレンズアレイ２４と素子アレイ２２
とを最良の位置に簡易かつ正確に装着することができる
ので、光学特性が極めて良好なラインヘッド１７を良好
な生産性で製作することができる。
【００４６】なお、本実施例のラインヘッド１７の製作
方法では、ヘッドベース２８上にレンズアレイ２４を装
着してから素子アレイ２２を装着することを例示した
が、本発明は上記実施例に限定するものではなく、ヘッ
ドベース２８上に素子アレイ２２を装着してからレンズ
アレイ２４を装着することも実施可能である。
方法では、ヘッドベース２８上にレンズアレイ２４を装
着してから素子アレイ２２を装着することを例示した
が、本発明は上記実施例に限定するものではなく、ヘッ
ドベース２８上に素子アレイ２２を装着してからレンズ
アレイ２４を装着することも実施可能である。
【００４７】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、ヘッドベースと
素子アレイとに基準点を形成し、レンズアレイの前後の
焦点の共役長の設計値をＴＣ、レンズアレイの光軸方向
の全長の設計値をＺ0 、被走査面とヘッドベースの基準
点との距離の設計値をＸ、レンズアレイの前面とヘッド
ベースの基準点との距離の実寸値をｄ1 、素子アレイの
前面と基準点との距離の設計値をｄ2 、素子アレイの基
準点とヘッドベースの基準点との距離の実寸値をＤとし
たときに、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足することにより、ヘッドベースに対してレ
ンズアレイと素子アレイとを最良の位置に配置すること
ができるので、光学特性が極めて良好なラインヘッドを
得ることができる等の効果を有するものである。
素子アレイとに基準点を形成し、レンズアレイの前後の
焦点の共役長の設計値をＴＣ、レンズアレイの光軸方向
の全長の設計値をＺ0 、被走査面とヘッドベースの基準
点との距離の設計値をＸ、レンズアレイの前面とヘッド
ベースの基準点との距離の実寸値をｄ1 、素子アレイの
前面と基準点との距離の設計値をｄ2 、素子アレイの基
準点とヘッドベースの基準点との距離の実寸値をＤとし
たときに、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足することにより、ヘッドベースに対してレ
ンズアレイと素子アレイとを最良の位置に配置すること
ができるので、光学特性が極めて良好なラインヘッドを
得ることができる等の効果を有するものである。
【００４８】請求項２記載の発明は、ヘッドベースと素
子アレイとに基準点を形成し、レンズアレイの前後の焦
点の共役長の設計値をＴＣ、レンズアレイの光軸方向の
全長の設計値をＺ0 、被走査面とヘッドベースの基準点
との距離の設計値をＸ、素子アレイの前面と基準点との
距離の設計値をｄ2 としたときに、レンズアレイの前面
とヘッドベースの基準点との距離の実寸値ｄ1 が、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係を満足するようにヘッドベースにレンズアレイを
位置決めすると共に、素子アレイの基準点とヘッドベー
スの基準点との距離の実寸値Ｄが、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するようにヘッドベースに素子アレイを位
置決めすることにより、ヘッドベースにレンズアレイと
素子アレイとを最良の位置に簡易かつ正確に装着するこ
とができるので、光学特性が極めて良好なラインヘッド
を良好な生産性で製作することができる等の効果を有す
るものである。
子アレイとに基準点を形成し、レンズアレイの前後の焦
点の共役長の設計値をＴＣ、レンズアレイの光軸方向の
全長の設計値をＺ0 、被走査面とヘッドベースの基準点
との距離の設計値をＸ、素子アレイの前面と基準点との
距離の設計値をｄ2 としたときに、レンズアレイの前面
とヘッドベースの基準点との距離の実寸値ｄ1 が、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係を満足するようにヘッドベースにレンズアレイを
位置決めすると共に、素子アレイの基準点とヘッドベー
スの基準点との距離の実寸値Ｄが、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するようにヘッドベースに素子アレイを位
置決めすることにより、ヘッドベースにレンズアレイと
素子アレイとを最良の位置に簡易かつ正確に装着するこ
とができるので、光学特性が極めて良好なラインヘッド
を良好な生産性で製作することができる等の効果を有す
るものである。
【図１】請求項１記載の発明の実施例のラインヘッドの
レンズアレイと素子アレイと被走査面との距離関係を示
す模式図である。
レンズアレイと素子アレイと被走査面との距離関係を示
す模式図である。
【図２】ラインヘッドの内部の構造を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図３】ラインヘッドを一部とするラインプリンタの要
部の外観を示す分解斜視図である。
部の外観を示す分解斜視図である。
【図４】請求項２記載の発明の実施例のラインヘッドの
製作方法の初期工程としてヘッドベースを製作した状態
を示す斜視図である。
製作方法の初期工程としてヘッドベースを製作した状態
を示す斜視図である。
【図５】ラインヘッドの製作方法の第二工程としてヘッ
ドベースにレンズアレイを装着した状態を示す斜視図で
ある。
ドベースにレンズアレイを装着した状態を示す斜視図で
ある。
【図６】ラインヘッドの製作方法の第三工程としてヘッ
ドベースに素子アレイを装着した状態を示す斜視図であ
る。
ドベースに素子アレイを装着した状態を示す斜視図であ
る。
【図７】ラインヘッドの製作方法の第四工程としてヘッ
ドベースに回路基板を装着した状態を示す斜視図であ
る。
ドベースに回路基板を装着した状態を示す斜視図であ
る。
【図８】ラインヘッドの製作方法の最終工程としてヘッ
ドベースに上部カバーを装着した状態を示す斜視図であ
る。
ドベースに上部カバーを装着した状態を示す斜視図であ
る。
【図９】ラインヘッドを一部とするラインヘッドの従来
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図１０】ラインヘッドのレンズアレイと素子アレイと
被走査面との距離関係を示す模式図である。
被走査面との距離関係を示す模式図である。
【図１１】ラインヘッドでＭＴＦを算定する場合の素子
アレイと被走査面との発光強度の関係を示す特性図であ
る。
アレイと被走査面との発光強度の関係を示す特性図であ
る。
【図１２】ラインヘッドで素子アレイと被走査面とに対
してレンズアレイが変位した場合のＭＴＦの変化を示す
特性図である。
してレンズアレイが変位した場合のＭＴＦの変化を示す
特性図である。
１７ ラインヘッド １９ 発光素子 ２２ 素子アレイ ２３ ロッドレンズ ２４ レンズアレイ ２８ ヘッドベース ３８ 基準点 ４６ 被走査面
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/46 G02B 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の発光素子をライン状に連設して素
子アレイを形成し、多数のロッドレンズをライン状に連
設してレンズアレイを形成し、このレンズアレイと前記
素子アレイとをヘッドベースに固定的に配置し、このヘ
ッドベースの前方に位置する被走査面に前記素子アレイ
の出射光を前記レンズアレイが結像するラインヘッドに
おいて、前記ヘッドベースと前記素子アレイとに基準点
を形成し、前記レンズアレイの前後の焦点の共役長の設
計値をＴＣ、前記レンズアレイの光軸方向の全長の設計
値をＺ0 、前記被走査面と前記ヘッドベースの基準点と
の距離の設計値をＸ、前記レンズアレイの前面と前記ヘ
ッドベースの基準点との距離の実寸値をｄ1 、前記素子
アレイの前面と基準点との距離の設計値をｄ2 、前記素
子アレイの基準点と前記ヘッドベースの基準点との距離
の実寸値をＤとしたとき、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足することを特徴とするラインヘッド。 - 【請求項２】 多数の発光素子をライン状に連設して素
子アレイを形成し、多数のロッドレンズをライン状に連
設してレンズアレイを形成し、このレンズアレイと前記
素子アレイとをヘッドベースに固定的に配置し、このヘ
ッドベースの前方に位置する被走査面に前記素子アレイ
の出射光を前記レンズアレイが結像するラインヘッドに
おいて、前記ヘッドベースと前記素子アレイとに基準点
を形成し、前記レンズアレイの前後の焦点の共役長の設
計値をＴＣ、前記レンズアレイの光軸方向の全長の設計
値をＺ0 、前記被走査面と前記ヘッドベースの基準点と
の距離の設計値をＸ、前記素子アレイの前面と基準点と
の距離の設計値をｄ2 としたとき、前記レンズアレイの
前面と前記ヘッドベースの基準点との距離の実寸値ｄ1
が、 ｄ1 ＝Ｘ−（ＴＣ−Ｚ0 ）／２ の関係を満足するように前記ヘッドベースに前記レンズ
アレイを位置決めすると共に、前記素子アレイの基準点
と前記ヘッドベースの基準点との距離の実寸値Ｄが、 Ｄ＝（ＴＣ−Ｘ）＋ｄ2 の関係を満足するように前記ヘッドベースに前記素子ア
レイを位置決めすることを特徴とするラインヘッドの製
作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10801493A JP2854500B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | ラインヘッド及びその製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10801493A JP2854500B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | ラインヘッド及びその製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06316110A JPH06316110A (ja) | 1994-11-15 |
| JP2854500B2 true JP2854500B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=14473807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10801493A Expired - Lifetime JP2854500B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | ラインヘッド及びその製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854500B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0980851A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-28 | Konica Corp | カラー画像形成装置 |
| WO2002094572A1 (fr) * | 2001-05-18 | 2002-11-28 | Nippon Sheet Glass Co.,Ltd. | Tete d'ecriture optique et procede d'assemblage associe |
| JP4984701B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-07-25 | 富士ゼロックス株式会社 | Ｌｅｄプリントヘッドの製造方法 |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP10801493A patent/JP2854500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06316110A (ja) | 1994-11-15 |
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Legal Events
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