JP2852569B2 - ホース洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、消防用ホースなどのホ
ースを筐体内で走行させながら洗浄するホース洗浄装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】消火活動で使用した消防用ホースは泥や
油などで汚れているので、従来これを手作業で洗浄して
いたが、巻回されたホースや山積みされたホースを手繰
って撚りがかからないようにしながらその表面をブラシ
などで洗浄する作業は、きわめて面倒で多大な労力と長
時間を要する作業であった。

【０００３】そこで、例えば特公昭５４−５６３３号公
報に開示されているような電動式のホース洗浄装置が提
案されている。このホース洗浄装置は、筐体の入口側に
近接して前後に並設された一対の支持ローラの後方に位
置し互いに毛先を交わらせて回転する上下一対の円形ブ
ラシと、このブラシの後方に位置し互いに周面を対接さ
せて回転する上下一対のゴムローラとを備えており、ブ
ラシの手前には、洗浄水用の噴射ノズルが設けられてい
る。このように構成されていることにより、ホースの洗
浄に際しては、ホース巻体を支持ローラ上に載置して、
このホース巻体から先端に口金を有するホースを引き出
したのち、このホースを上下のゴムローラで挟持させて
筐体の出口へ導き、口金を筐体の出口から外部へ垂下さ
せる。このように準備したのち、モータを起動すると、
ゴムローラで送り出されて筐体の出口から排出されるホ
ースは、ホースの走行と逆方向に外周が周回するように
回転する上下のブラシと、ノズルから噴射する洗浄水で
洗浄される。またブラシと筐体出口との間には、リンク
機構が設けられており、ホース終端の口金がこのリンク
機構の受台を通過してこの上に乗ると、上側のゴムロー
ラが下側のゴムローラから離間するように上昇するの
で、ホースを筐体の出口から引っ張りだすことにより、
ゴムローラを損傷させることなく口金を通過させて洗浄
作業が終了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来のホース洗浄装置にあっては、前述したよ
うに、ホースの巻き戻し終端に装着された口金がその走
行方向と逆方向に周回する上下のブラシ間を通過するこ
とになって、そのときにブラシ駆動用モータの負荷がき
わめて大きくなるし、一方、ブラシはホースを洗浄する
ためにその硬度をある程度大きくしなければならないの
で、モータの負荷を大きくすることなく洗浄効果を上げ
ることが設計上難しく、実用化が困難であった。さら
に、前述したようにホース終端の口金がリンク機構の受
台上に乗ることにより上下のゴムローラを離間させるも
のであるために、受台とゴムローラとの間が短いと、ゴ
ムローラが離間しないうちに口金がゴムローラを通過す
ることになり、口金がゴムローラに当接してゴムローラ
を損傷させたり大きい事故となったりする恐れがあって
信頼性に欠け、と言って受台とゴムローラとの間を長く
すると、装置全体が大型化するという問題があった。ま
た、ブラシがゴムローラと逆方向に周回するので、ブラ
シ側の負荷がホースの移送途中に大きくなることによ
り、ベルトのスリップ、チェーンのたるみ等が発生して
十分な洗浄がなされないという問題があった。さらにま
た、従来装置にあってはモータを起動すると、ゴムロー
ラが直ちに回転してホースの移送を開始するが、洗浄水
タンク内の洗浄水を噴射ノズルに導くポンプは定速回転
に達するまでに一定の立ち上がり時間を要するため、噴
射ノズルから洗浄水を直ちに噴射することができず、こ
のためホースに未洗浄部分ができるという問題もあっ
た。

【０００５】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、回転ブラシを設けることなくホースを確実に洗浄
することができ、またホースの移送開始と噴射ノズルに
よる洗浄水の噴射開始時期を一致させることにより、ホ
ースに未洗浄部分が生じないようにしたホース洗浄装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、その第１の発明は、筐体の
上端開口部にホースの進入方向と直交して支持され原動
側から回転駆動される下部送りローラと、開閉自在な上
蓋の下端開口部に前記下部送りローラに対応して支持さ
ればね部材で下部送りローラ側に付勢された上部送りロ
ーラとを備え、これら上下の送りローラでホースを移送
しながら洗浄するホース洗浄装置において、前記上下の
送りローラのホース移送方向経路内に配設された洗浄水
噴射ノズルと、この噴射ノズルに洗浄水タンク内の洗浄
水を導く高圧水発生ポンプと、この高圧水発生ポンプを
作動させるモータと、前記高圧水発生ポンプの立ち上が
り時間が設定され前記下部送りローラのモータを作動さ
せる第１のタイマーとを設けたものである。第２の発明
は、上記第１の発明において、前記下部送りローラのモ
ータが可変速モータで、前記噴射ノズルは、ホース移送
方向経路内の上流側と下流側に設けられ、このうち下流
側の噴射ノズルが電磁バルブを介して前記高圧水発生ポ
ンプに配管されており、この電磁バルブを閉鎖し前記可
変速モータを変速動作させる第２のタイマーを設けたも
のである。

【０００７】

【作用】ホースの洗浄に際しては、上蓋を開いた状態で
ホース巻体から巻き戻したホース始端部の口金をコンベ
アで支承させ、ホースを下部送りローラ上に載置した
後、上蓋を閉めてモータとポンプとを起動すると、口金
はコンベアで移送され、ホースは上下の送りローラによ
って移送されるが、このとき噴射ノズルから高圧の洗浄
水が噴射されるので、ブラシが無くてもホースが十分に
洗浄される。巻き戻しホース終端部の口金が検出板に接
触すると、検出板に接続されたリミットスイッチが開い
てモータを停止させる。したがって、上蓋を開き、ホー
スを上下のローラによる挟持から解放すると、筐体内に
残されているホース終端部を筐体外部へ取り出すことが
できる。スタートスイッチを閉成すると、下部送りロー
ラのモータは第１のタイマーに設定された高圧水発生ポ
ンプの立ち上がり時間だけ遅れて駆動される。したがっ
て、ローラによるホースの移送と噴射ノズルによる洗浄
水の噴射は同時に開始される。ホース移送経路内の下流
側に設けられた噴射ノズルは、洗浄開始時にこれと上流
側に設けられた噴射ノズル間に位置するホース部分を洗
浄する。下部送りローラを回転駆動する可変速モータ
は、下流側ノズルによる洗浄が終了すると、上流側ノズ
ルの洗浄水の水圧が高くなるため、第２のタイマーによ
って低速回転から高速回転に切り換えられ、洗浄時間を
短縮する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係るホース洗浄装置の
一実施例を示す断面図、図２は同装置の正面図、図３は
同装置の右側面図、図４は同装置の左側面図、図５は筐
体出口側の平面図、図６は図１のＶＩ−ＶＩ線断面図、
図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、図８は図１のVI
II-VIII 線断面図、図９は図８のＩＸ−ＩＸ線断面図で
ある。

【０００９】図１〜図４において、ホース洗浄装置１の
本体２は、直方形筐状に形成された筐体３と、その上部
背面側開口端縁に蝶番４で上下方向に開閉自在に枢支さ
れて図示しない任意角ステーダンパにより開口角度が決
められている上蓋５とを備えており、筐体３の下端には
これを移動するときに転動する４つのキャスタ６が取付
けられている。前記上蓋５は通常不図示のラッチ機構に
より閉蓋位置にロックされており、このラッチ機構のロ
ックは把手７によって解除される。

【００１０】８は直方形箱状に形成されて１隅を筐体３
の右側面下端部に蝶番（図示せず）で開閉自在に枢支さ
れたホース収納箱であって、この収納箱８は使用時にお
いて図２に示すように倒伏させて本体２外へ引き出し、
非使用時には鎖線で示すように起立させて本体２内へ収
納するように構成されている。９は使用時に床に着地さ
れてホース収納箱８を水平姿勢に保持する脚である。ホ
ース収納箱８の内部には複数個のホース受けローラ１０
が、開口側が上向く略半円状をなして配設されており、
洗浄しようとするホース１２が巻かれたホース巻体１１
をこのホース受けローラ１０上に立てて載置するように
構成されている。

【００１１】筐体３の右側面上端部には固定アーム１３
に支持されホース巻体１１から巻き戻されたホース１２
を筐体３内へ案内するガイドローラ１４が、ホース送入
口１５に近接して回動自在に設けられている。一方、本
体２の左側面上端部には、排出口１６が形成されると共
に、筐体３から排出されるホース１２を支承して鉛直下
方に方向転換させる固定状のガイド板１７と、支持板に
揺動調整自在に支持されて設けられたガイド板１８とが
配設されている。

【００１２】図１において、筐体３の上端開口部の正面
視手前側には、筐体３と同じように上方へ開口するダク
ト１９が設けられており、このダクト１９の前後に対向
する側板間には、ホース１２を支承してその走行を案内
するガイドローラ２０と、後述する上部絞りローラ３７
との間でホース１２を絞る下部絞りローラ２２と、上部
送りローラ３８との間でホース１２を送り出す下部送り
ローラ２１と、駆動軸２３および従動軸２４がダクト１
９の中央から排出口１６側へ向かってこの順序に配設さ
れている。このうち下部送りローラ２１の軸端２１ａは
ダクト１９の背面側側板１９ａと筐体３の背面側側板３
ａとの間に形成された空間Ｓ（図８参照）内に突出して
いる。ダクト１９の底面外側には、このダクト１９の側
板１９Ａ（図１）に固定された可変速モータ２５が配設
されており、そのモータ軸２６に軸着されたスプロケッ
ト２７と、下部送りローラ２１の突出軸端２１ａに軸着
されたスプロケット２８と、駆動軸２３の突出端部に軸
着されたスプロケット２９との間には、モータ２５の回
転を下部送りローラ２１と駆動軸２３とに伝達するチェ
ーン３０が張架されている。また、駆動軸２３上に軸着
された一対のスプロケット３１と、従動軸２４上に軸着
された一対のスプロケット３２との間には、チェーン３
３ａ、３３ｂ（図５）が張架されており、さらにまたこ
れらチェーン３３ａ、３３ｂ間にはダクト１９の略全幅
にわたる複数個のプレート３３ｃが並列して架橋されて
いる。前記スプロケット３１、３２と、チェーン３３
ａ、３３ｂおよびプレート３３ｃはコンベア３４を形成
しており、このコンベア３４は送りローラ２１のホース
移送方向下流側に位置して設けられ、可変速モータ２５
側から駆動されて走行することにより、ホース１２先端
部の口金３５を移送するように構成されている。

【００１３】一方、上蓋５の正面視手前側には、上蓋５
と同じように下方へ開口するケース３６が配設されてお
り、このケース３６内には、上部送りローラ３８と上部
絞りローラ３７とが、前記下部送りローラ２１と前記下
部絞りローラ２２にそれぞれ対応して前後の側板間に回
転自在に且つ上下動自在に横架されている。そして、こ
れら上部のローラ３７、３８は圧縮コイルばね３９、４
０により下部のローラ２１、２２側に付勢されて圧接さ
れており、ホース１２を送り出して絞るように構成され
ている。

【００１４】前記上部絞りローラ３７は、図５、図６に
示す軸受構造を介してケース３６に支承されている。す
なわち、ケース３６の正面視において前後に位置する側
板には、下端が開口する案内孔４１が形成されており、
この案内孔４１にはホルダ４２の溝４２ａが上下方向に
摺動自在に嵌合されている。ホルダ４２は、軸受４３を
介して上部送りローラ３７の端軸３７ａを支承してお
り、またスナップリング４４とガイドプレート４５とで
軸方向の移動を規制防止している。なお、ゴムブッシュ
４６は、洗浄水が軸受４３側に侵入するのを防ぐシール
部材である。また、前記圧縮コイルばね３９は、ホルダ
４２と、ケース３６にねじ４８で止められたばね受け４
７との間に弾装され、かつ前記ばね受け４７に固定され
たガイド４９に支持されている。５０は案内孔４１の下
端開放部を閉鎖しホルダ４２が案内孔４１から抜け落ち
るのを防止する抜け止め板であって、ケース３６にねじ
止めされている。なお、上部送りローラ３８も上部絞り
ローラ３７と全く同様にケース３６に取り付けられてい
るため、その説明および図示せずを省略する。この結
果、上蓋５を閉じると、上部送りローラ３８と上部絞り
ローラ３７が下部送りローラ２１と下部絞りローラ２２
に圧縮コイルばね３９、４０のばね力でそれぞれ圧接さ
れるように構成されている。

【００１５】図１において、さらにホース１２の移送経
路内である筐体３内の上下流には、噴射ノズル５１、５
２が、走行するホース１２を上下方向から挟むように対
設されており、また上蓋５のホース送入口１５近傍に
は、噴射ノズル５３が、同じく走行するホース１２の上
下に位置して対設されている。そして、このうち噴射ノ
ズル５１、電磁バルブ５４、三方向切替弁５５および高
圧水発生ポンプ５６を介して洗浄水タンク５８に配管接
続されており、噴射ノズル５２は、電磁バルブ５４が三
方向切替弁５５とノズルとの間に配管接続されている。
高圧水発生ポンプ５６はモータ５７によって駆動され
る。一方、送入口１５付近の噴射ノズル５３は電磁ポン
プ６０を介して洗浄液タンク５９に配管接続されてい
る。したがって、モータ５７を駆動すると、洗浄水タン
ク５８内に貯留されている洗浄水Ｈ₁ は高圧水発生ポン
プ５６によって汲み上げられて３方向切替弁５５を経て
一部が噴射ノズル５１に、残りが電磁バルブ５４を通っ
て噴射ノズル５２に導かれ、そのノズル孔より高圧でホ
ース１２に向かって噴射される。同様に、電磁ポンプ６
０を駆動すると、洗浄液タンク５９内の洗浄液Ｈ₂ は噴
射ノズル５３に導かれ、そのノズル孔よりホース１２に
向かって高圧で噴射される。したがって、ブラシを用い
なくてもホース１２を洗浄することができる。

【００１６】なお、本実施例では、噴射ノズル５１を、
走行するホース１２の上下に対設した例を示したが、さ
らに正面視における前後に別の噴射ノズルをホース１２
を挟んで対向するように設けてホース１２の洗浄力をよ
くするようにしてもよい。ただ、下流側の噴射ノズル５
２による洗浄は、ホース１２の洗浄開始直後で、噴射ノ
ズル５１、５２間のホース部分を洗浄すると、それ以後
は電磁バルブ５４が閉鎖されるため洗浄水の供給が停止
され、専ら噴射ノズル５１、５３によって洗浄されるよ
うに構成されている。これは噴射ノズル５１によっては
洗浄されないホース巻戻し側端部の洗浄を可能にすると
共に、この端部の洗浄後は洗浄水の水圧を高めるためで
ある。

【００１７】６１、６２は前記ダクト１９の底面に開口
された排液口であって、前記ホース収納箱８と配管接続
されており、ホース洗浄後の洗浄液をこの排液口６１、
６２からホース収納箱８へ排出するように構成されてい
る。符号６３で示すものは洗浄水を手動で噴射させるハ
ンドガンで、消防車などを高圧水で洗浄できるようにな
っている。５５ａは三方向切替弁５５のハンドルであ
る。

【００１８】前記上蓋５の内部で前記送入口１５寄りに
はホース１２の巻戻し終端部に取り付けられている口金
６４（図１）を支承するガイド板６５、６６と、口金検
出装置６７が上下に対向して配設されている。この口金
検出装置６７は、図８に示すようにケース３６の右側板
に上下方向に回動自在に枢着され下端をホース１２の走
行経路に臨ませた検出板６８と、この検出板６８を支承
する軸６９に固定された作動板７０と、ケース３６側の
支持板７１に固定されたリミットスイッチ７２と、これ
ら支持板７１と作動板７０との間に張架され検出板６８
を図１の反時計方向に付勢する引張りコイルばね７３
と、検出板６８の回動端限を規制するストッパ７４とを
備えている。リミットスイッチ７２は通常作動板７０に
よって閉成されており、洗浄のために巻戻されるホース
終端部の口金６４が検出板６８の下端部に当接して検出
板６８を引張りコイルばね７３に抗して図１に示す位置
から反時計方向へ回動させると、開成され、これによっ
て可変速モータ２５、モータ５７の回転を停止させるよ
うに構成されている。なお、符号７５，７６で示すもの
は、洗浄水が本体２の外に飛散しないように設けられた
のれん状のゴムシートである。

【００１９】以上のように構成されたホース洗浄装置１
の洗浄動作を図１、図１０〜図１３を参照しながら説明
する。なお、図１０は動作説明線図、図１１は電源側回
路図、図１２は電磁弁制御回路図、図１３はモータ制御
回路図である。洗浄作業を行う場合には、ホース収納箱
８を図１の鎖線で示す状態から図２に示す位置に回動さ
せて脚９を着地させた後、ホース巻体１１を立てた状態
でホース受けローラ１０上に載置する。そして、上蓋５
を所定の角度だけ開いた後、ホース１２を巻戻して本体
２内に導き、ガイドローラ１４上に添接する。この時、
巻戻し側の口金３５を口金移送コンベア３４のプレート
３３ｃで支承させると共に、ホース１２を各ローラ２
０、２１、２２上に載置する。そして、上蓋５を閉める
と、上部送りローラ３８がばね４０の弾発力で下部送り
ローラ２１に圧接され、また上部絞りローラ３７も圧縮
コイルばね３９の弾発力により下部絞りローラ２２に圧
接される。この結果、ホース１２は上下の送りローラ３
８、２１と上下の絞りローラ３７、２２によって挟持さ
れる。

【００２０】このとき、検出板６８は引張りコイルばね
７３の引張力により図１の実線位置へ回動してストッパ
７４で回動端限を規制されていると共に、リミットスイ
ッチ７２の接点を閉じさせて可変速モータ２５の回転を
可能にしている。また、筐体３の上端開口部に設けたリ
ミットスイッチ７７（図１１）の接点も閉じる。

【００２１】このようにして準備した後、スタートスイ
ッチ７８（図１１）をＯＮすると、上蓋５のリミットス
イッチ７２や前記リミットスイッチ７７が閉じられてい
るので、リレー８７の接点８７ａ、８７ｂ（図１１、図
１２）が閉じて回路を自己保持すると共に、電磁開閉器
９０を閉成させる。このため、高圧水発生ポンプ５６の
モータ５７が駆動される。ここで、電磁弁制御回路は図
１２に示すように２つのタイマー９１、９２を備えてい
る。第１のタイマー９１は洗浄水Ｈ１によるホース１２
の洗浄開始時期とホース１２の移動開始時期を一致させ
るためのもので、高圧水発生ポンプ５６の立ち上がり時
間（ｔ１−ｔ０）が設定され、第２のタイマー９２には
ホース巻戻し始端部（噴射ノズル５１より下流側のホー
ス部分）の洗浄時間（ｔ２−ｔ１）が設定されている。
したがって、スタートスイッチ７８を投入すると、モー
タ５７が駆動され、ｔ１−ｔ０時間経過すると、第１の
タイマー９１が動作して、その接点９１ａが閉じると、
モータ２５が駆動するため、チェーン３０により下部送
りローラ２１とコンベア３４とが回転してホース１２の
移送を開始する。このため、ホース１２の巻戻し始端部
の口金３５が口金移送コンベア３４で移送される。そし
て、ホース巻戻し始端部の洗浄が終わり、噴射ノズル５
１で始めに洗浄されたホース部分が上下の噴射ノズル５
２間を通過するころ、第１タイマー９１の接点９１ａが
閉じて第２のタイマー９２の接点９２ａが開くので、図
１０に符号ｔ２で示す時間の経過ころにおいては、電磁
バルブ５４が閉鎖されて洗浄水の噴射ノズル５２への送
給を停止する。また同時に抵抗Ｒ２（図１３）がＲ３に
切替られて可変速モータ２５の回転が低速回転から高速
回転に切り換えられる。そして、これ以後ホース１２は
上下の送りローラ３８、２１で送られながら噴射ノズル
５１から噴射する洗浄水で洗浄され、ガイド板１７、１
８に沿って外部に排出される。なお、洗浄液タンク５９
内の洗浄液Ｈ２は、可変速モータ２５の回転と共にスタ
ートスイッチ８１（図１１）をＯＮにすれば、電磁ポン
プ６０の駆動により一定間隔で噴射ノズル５３からホー
ス１２に向けて噴射される。

【００２２】ホース１２が巻戻されて巻戻し終端部の口
金６４がガイド板６５、６６に支承された状態で検出板
６８に当接すると、検出板６８が引張りコイルばね７３
の引張力に抗して図１時計方向に回動し、リミットスイ
ッチ７２の接点を開かせるので、モータ２５、５７、電
磁ポンプ６０が停止する。このとき、口金６４は上下の
絞りローラ３７、２２の手前で停止するので絞りローラ
３７、２２を損傷させることがない。また、リミットス
イッチ７２の接点が開くと、ブザー９４（図１１）が鳴
動し、ホース１２の洗浄終了を知らせる。そこで、上蓋
５を開き、上部送ローラ３８と上部絞りローラ３７を上
昇移動させ下部送りローラ２１および下部絞りローラ２
２から離間させると、ホース１２と口金６４とを筐体３
の外へ取り出すことができ、洗浄作業が終了する。洗浄
作業終了後は、上蓋５を閉じた後、ホース収納箱８を回
動させて本体２内に収納する。したがって、ホース洗浄
装置１全体の占有スペースが縮小される。そして、キャ
スタ６を転動させてホース洗浄装置１を倉庫の片隅など
に移動収納する。

【００２３】このように本発明に係るホース洗浄装置１
にあっては、噴射ノズル５１、５２を高圧水発生ポンプ
５６に接続し、タイマー９１、９２によりポンプ５６の
立ち上がり時間後に可変速モータ２５を駆動させ、噴射
ノズル５１に臨むホース１２が噴射ノズル５２間を通過
してからは噴射ノズル５１のみから洗浄水を噴射するよ
うに電磁バルブ５４を閉鎖する構成としたものである。
また、噴射ノズル５１、５２の両方から洗浄水が噴射さ
れているときは、その水圧が低いため、可変速モータ２
５の回転を遅くし、噴射ノズル５１のみの噴射になって
水圧が上がってから可変速モータ２５を高速回転させる
ようにしたものである。このようにすることにより、ホ
ース１２の口金３５とその近傍のホースジャケットが十
分洗浄された後、筐体３外に送り出され、また口金３５
の洗浄後は高速でホース１２を送ることができるので、
洗浄作業の時間を短縮することができるものである。ま
た、本発明においてはホース洗浄用の回転ブラシが設け
られていないので、口金３５がブラシを通過するときに
発生する過負荷に起因するモータやチェーンの損傷を防
止することができる利点を有している。なお、図１１〜
図１３において、８３はストップスイッチ、９５はサー
マルスイッチ、９６はコントロールパックである。

【００２４】図１４は本発明の他の実施例を示す断面
図、図１５は筐体出口側の平面図である。この実施例は
上下の送りローラ３７、２１の下流側に筐体３の排出口
１６へ向かうにしたがって低くなるように傾斜したガイ
ド部材１２０を設け、このガイド部材１２０に正面視前
後方向に長いスリット１２１を噴射ノズル５２に対応し
て形成した点が上記実施例と異なり、その他の構成は同
一である。このような構成においても、上記実施例と同
様な効果が得られるものである。

【００２５】図１６はモータの制御回路の他の実施例を
示す図である。この実施例はロータリスイッチ１２４を
設け、時間ｔ₂ 以降ホース１２の汚れ具合によって可変
速モータ２５の速度を多段で切り換えるようにしたもの
である。なお、制御回路としては可変抵抗による無段階
の速度調整も可能である。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るホース
洗浄装置は、一対の送りローラでホースを送りながら噴
射ノズルから高圧の洗浄水をホースに向けて噴射、洗浄
するように構成したので、従来のブラシタイプの洗浄装
置に比べて洗浄効果を向上させることができ、また、ブ
ラシの交換作業を必要とせず、取扱いも容易である。さ
らに、ホースの移送開始時期と洗浄水の噴射開始時期と
を一致させているので、ホースに未洗浄部分が生じず、
全体を確実に洗浄することができる。さらにローラ駆動
用モータを可変速モータとし、ホースの移送速度を変え
られるようにしているので、高速洗浄が可能であるな
ど、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るホース洗浄装置の一実施例を示す
断面図である。

【図２】同装置の正面図である。

【図３】同装置の右側面図である。

【図４】同装置の左側面図である。

【図５】筐体出口側の平面図である。

【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【図１０】動作説明図である。

【図１１】電源側の回路図である。

【図１２】電磁弁の制御回路図である。

【図１３】モータの制御回路図である。

【図１４】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【図１５】筐体出口側の平面図である。

【図１６】モータの制御回路の他の実施例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ホース洗浄装置 ２ 本体 ３ 筐体 ５ 上蓋 ８ ホース収納箱 １１ ホース巻体 １２ ホース ２１ 下部送りローラ ２２ 下部絞りローラ ２５ 可変速モータ ３５ 口金 ３７ 上部絞りローラ ３８ 上部送りローラ ３９、４０ 圧縮コイルばね ５１、５２、５３ 噴射ノズル ５６ 高圧水発生ポンプ ５７ モータ ５８ 洗浄水タンク ５９ 洗浄液タンク ６４ 口金 ６７ 口金検出装置 ９１、９２ タイマー

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体の上端開口部にホースの進入方向と
   直交して支持され原動側から回転駆動される下部送りロ
   ーラと、開閉自在な上蓋の下端開口部に前記下部送りロ
   ーラに対応して支持さればね部材で下部送りローラ側に
   付勢された上部送りローラとを備え、これら上下の送り
   ローラでホースを移送しながら洗浄するホース洗浄装置
   において、前記上下の送りローラのホース移送方向経路
   内に配設された洗浄水噴射ノズルと、この噴射ノズルに
   洗浄水タンク内の洗浄水を導く高圧水発生ポンプと、こ
   の高圧水発生ポンプを作動させるモータと、前記高圧水
   発生ポンプの立ち上がり時間が設定され前記下部送りロ
   ーラのモータを作動させる第１のタイマーとを設けたこ
   とを特徴とするホース洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のホース洗浄装置におい
   て、前記下部送りローラのモータが可変速モータで、前
   記噴射ノズルは、ホース移送方向経路内の上流側と下流
   側に設けられ、このうち下流側の噴射ノズルが電磁バル
   ブを介して前記高圧水発生ポンプに配管されており、こ
   の電磁バルブを閉鎖し前記可変速モータを変速動作させ
   る第２のタイマーを設けたことを特徴とするホース洗浄
   装置。