JP2850159B2 - 重機械のベース部材構造 - Google Patents
重機械のベース部材構造Info
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- JP2850159B2 JP2850159B2 JP40978190A JP40978190A JP2850159B2 JP 2850159 B2 JP2850159 B2 JP 2850159B2 JP 40978190 A JP40978190 A JP 40978190A JP 40978190 A JP40978190 A JP 40978190A JP 2850159 B2 JP2850159 B2 JP 2850159B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、特に、横型プレス機
の如く強力な力が各構造部材に加わる重機械におけるベ
ース部材の軽量化を図ると共に、強度的に非常に優れ且
つ熱等による変形をも極端に少なくした重機械のベース
部材構造に関する。
の如く強力な力が各構造部材に加わる重機械におけるベ
ース部材の軽量化を図ると共に、強度的に非常に優れ且
つ熱等による変形をも極端に少なくした重機械のベース
部材構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記した重機械におけるベース部
材の構造は、加わる強力な力に対応して、例えば、厚さ
が何百ミリメートルという厚い金属板をそのまま使用す
るか、或いは、肉厚の金属函体構造部材を鋳造により形
成したものが一般的である。
材の構造は、加わる強力な力に対応して、例えば、厚さ
が何百ミリメートルという厚い金属板をそのまま使用す
るか、或いは、肉厚の金属函体構造部材を鋳造により形
成したものが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ベース部材は、両者共に重量が嵩むことは一目瞭然であ
るから、機械全体となるとその重量は想像を絶する重さ
となってしまい、耐高重量の設置場所を確保しなければ
ならず、又、運搬においても非常に大掛りとなってしま
い設置費用が嵩んでしまう問題点があった。
ベース部材は、両者共に重量が嵩むことは一目瞭然であ
るから、機械全体となるとその重量は想像を絶する重さ
となってしまい、耐高重量の設置場所を確保しなければ
ならず、又、運搬においても非常に大掛りとなってしま
い設置費用が嵩んでしまう問題点があった。
【０００４】そして、このように形成したベース部材で
あっても、全体が一体に形成されていることもあって、
例えば、横方向に加圧する構造の横型プレス機の場合等
で、加圧シリンダーや加圧受部材等が載置固定されてい
るベッドとして使用すると、 1回の加圧ごとにベッドが
撓み、これを繰り返すと、いわゆる、踊り出すと言われ
る撓み振動移動が発生し、一日中稼働させると、ひどい
時には、工場の中央位置から壁際近くまで移動していっ
てしまったという例もあるほど大きな移動現象が発生
し、機械の固定、振動公害等様々な面において不都合な
点が多々発生してしまうという大きな問題点があった。
あっても、全体が一体に形成されていることもあって、
例えば、横方向に加圧する構造の横型プレス機の場合等
で、加圧シリンダーや加圧受部材等が載置固定されてい
るベッドとして使用すると、 1回の加圧ごとにベッドが
撓み、これを繰り返すと、いわゆる、踊り出すと言われ
る撓み振動移動が発生し、一日中稼働させると、ひどい
時には、工場の中央位置から壁際近くまで移動していっ
てしまったという例もあるほど大きな移動現象が発生
し、機械の固定、振動公害等様々な面において不都合な
点が多々発生してしまうという大きな問題点があった。
【０００５】そこで、この発明は、上述した問題点等に
鑑み、重機械におけるベース部材の軽量化を図り、且
つ、加わる強力な力に対しても撓み振動移動が発生しな
いように強度的に非常に優れ且つ熱等による変形をも極
端に少なくしたベース部材の提供を課題として創出され
たものである。
鑑み、重機械におけるベース部材の軽量化を図り、且
つ、加わる強力な力に対しても撓み振動移動が発生しな
いように強度的に非常に優れ且つ熱等による変形をも極
端に少なくしたベース部材の提供を課題として創出され
たものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、強力な力が
各構造部材に加わる重機械のベース部材構造において、
上下に平行に配された 2枚の適厚の金属板材にてなる横
部材と、これらの横部材間に架けわたされて縦に配され
た複数枚の適厚の金属板材にてなる縦部材とを連結手段
により連結して形成し、この連結手段は、縦部材に、横
部材との接触する両側端面に適幅で適数の突出連結片を
一体に形成し、横部材には、前記突出連結片が嵌入され
る連結孔を突出連結片に対応した位置に開穿し、横部材
の連結孔に縦部材の突出連結片を嵌入した状態で、それ
ぞれの横部材の外面側からは、突出連結片と横部材とを
突出連結片全周にわたって溶着連結し、且つ、それぞれ
の横部材の内面側からは、突出連結片の基部と横部材と
を突出連結片側周にわたって溶着連結して構成したこと
により、上述した課題を解決するものである。
各構造部材に加わる重機械のベース部材構造において、
上下に平行に配された 2枚の適厚の金属板材にてなる横
部材と、これらの横部材間に架けわたされて縦に配され
た複数枚の適厚の金属板材にてなる縦部材とを連結手段
により連結して形成し、この連結手段は、縦部材に、横
部材との接触する両側端面に適幅で適数の突出連結片を
一体に形成し、横部材には、前記突出連結片が嵌入され
る連結孔を突出連結片に対応した位置に開穿し、横部材
の連結孔に縦部材の突出連結片を嵌入した状態で、それ
ぞれの横部材の外面側からは、突出連結片と横部材とを
突出連結片全周にわたって溶着連結し、且つ、それぞれ
の横部材の内面側からは、突出連結片の基部と横部材と
を突出連結片側周にわたって溶着連結して構成したこと
により、上述した課題を解決するものである。
【０００７】
【作用】この発明に係る重機械のベース部材構造は、上
下 2枚の適厚の金属板材にてなる横部材間に複数枚の縦
部材を架けわたすように配すれば、これらを連結手段に
より連結することで、縦部材が縦方向の強度を確保し、
横部材が横方向の強度を確保する。
下 2枚の適厚の金属板材にてなる横部材間に複数枚の縦
部材を架けわたすように配すれば、これらを連結手段に
より連結することで、縦部材が縦方向の強度を確保し、
横部材が横方向の強度を確保する。
【０００８】その連結手段として、横部材の連結孔に縦
部材の突出連結片を嵌入した状態で、それぞれの横部材
の外面側からは、突出連結片と横部材とを突出連結片全
周にわたって溶着連結し、且つ、それぞれの横部材の内
面側からは、突出連結片の基部と横部材とを突出連結片
側周にわたって溶着連結するから、単に上下 2枚の適厚
の金属板材にてなる横部材間に複数枚の縦部材を架けわ
たすように配し、その接触部分を全体にわたって内面側
で溶着連結したものに比べて、横部材の両面側から溶着
されているのでその連結部分にあっては、ほぼ縦部材と
横部材とが最初から一体に形成されているのと同じ程度
に強度的に優れている。
部材の突出連結片を嵌入した状態で、それぞれの横部材
の外面側からは、突出連結片と横部材とを突出連結片全
周にわたって溶着連結し、且つ、それぞれの横部材の内
面側からは、突出連結片の基部と横部材とを突出連結片
側周にわたって溶着連結するから、単に上下 2枚の適厚
の金属板材にてなる横部材間に複数枚の縦部材を架けわ
たすように配し、その接触部分を全体にわたって内面側
で溶着連結したものに比べて、横部材の両面側から溶着
されているのでその連結部分にあっては、ほぼ縦部材と
横部材とが最初から一体に形成されているのと同じ程度
に強度的に優れている。
【０００９】しかし、撓ませる力が加わっても、突出連
結片の部分以外は横部材と縦部材とが溶着されていない
ので、その力は上の横部材のその溶着されていない部分
である程度吸収され縦部材には加わらない。
結片の部分以外は横部材と縦部材とが溶着されていない
ので、その力は上の横部材のその溶着されていない部分
である程度吸収され縦部材には加わらない。
【００１０】従って、縦部材に加わる撓ませる力は半減
され、更にその縦部材から下の横部材への撓ませる力も
同様に半減されることになるから、全体的にはほとんど
撓まず強度的に優れ耐撓み性にも優れたものとなる。
され、更にその縦部材から下の横部材への撓ませる力も
同様に半減されることになるから、全体的にはほとんど
撓まず強度的に優れ耐撓み性にも優れたものとなる。
【００１１】更に、横部材と縦部材とはすべて金属板材
にて形成されているから、厚い金属板をそのまま使用す
るか、或いは、肉厚の金属函体構造部材を鋳造により形
成したものに比べて軽量である。
にて形成されているから、厚い金属板をそのまま使用す
るか、或いは、肉厚の金属函体構造部材を鋳造により形
成したものに比べて軽量である。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の一実施例を
説明すると次の通りである。
説明すると次の通りである。
【００１３】すなわち、図に示す符号１はベース部材で
あり、上下に平行に配された 2枚の適厚の金属板材にて
なる上横部材２及び下横部材３と、これらの横部材２，
３間に架けわたされて縦に配された複数枚の適厚の金属
板材にてなる縦部材４とを連結手段により連結して形成
してある。
あり、上下に平行に配された 2枚の適厚の金属板材にて
なる上横部材２及び下横部材３と、これらの横部材２，
３間に架けわたされて縦に配された複数枚の適厚の金属
板材にてなる縦部材４とを連結手段により連結して形成
してある。
【００１４】この連結手段は、図１及び図２に示すよう
に、縦部材４に、上横部材２及び下横部材３との接触す
る両側端面に適幅で適数の突出連結片５を一体に形成
し、上横部材２及び下横部材３には、前記突出連結片５
が嵌入される連結孔６を突出連結片５に対応した位置に
開穿し、これらの横部材２，３の連結孔６に縦部材４の
突出連結片５を嵌入した状態で、それぞれの横部材２，
３の外面側からは、突出連結片５と各横部材２，３とを
突出連結片５全周にわたって溶着して溶接部７を形成す
ることで連結し、且つ、それぞれの横部材２，３の内面
側からは、突出連結片５の基部と各横部材２，３とを突
出連結片５側周にわたって溶着して溶接部７を形成する
ことで連結し構成してある。
に、縦部材４に、上横部材２及び下横部材３との接触す
る両側端面に適幅で適数の突出連結片５を一体に形成
し、上横部材２及び下横部材３には、前記突出連結片５
が嵌入される連結孔６を突出連結片５に対応した位置に
開穿し、これらの横部材２，３の連結孔６に縦部材４の
突出連結片５を嵌入した状態で、それぞれの横部材２，
３の外面側からは、突出連結片５と各横部材２，３とを
突出連結片５全周にわたって溶着して溶接部７を形成す
ることで連結し、且つ、それぞれの横部材２，３の内面
側からは、突出連結片５の基部と各横部材２，３とを突
出連結片５側周にわたって溶着して溶接部７を形成する
ことで連結し構成してある。
【００１５】このように形成したベース部材は、図３及
び図４に示すように、例えば、横型プレス機１１に使用
される。
び図４に示すように、例えば、横型プレス機１１に使用
される。
【００１６】この横型プレス機１１は、例えば、長尺鋼
材Ｓの曲り等を修正するのに用いられるものであり、重
量物である長尺鋼材Ｓを、横方向に送入して、それを横
から加圧することで曲りを矯正するために使用する。
材Ｓの曲り等を修正するのに用いられるものであり、重
量物である長尺鋼材Ｓを、横方向に送入して、それを横
から加圧することで曲りを矯正するために使用する。
【００１７】従って、ベース部材１を作業しやすい高さ
に設置するため、ベース部材１は適宜高さの基台８上に
載置固定されており、ベース部材１の上には、シリンダ
ー支持体１４によって固定された横方向へ加圧する加圧
シリンダー１２と、受部材取付体１６によって適位置に
水平に取付けられている 2個の加圧受部材１３とが設置
され、加圧受部材１３にそれぞれ取付けられている矯正
治具１７に長尺鋼材Ｓを架けわたすように送入し、それ
らの矯正治具１７の間に加圧シリンダー１２のロッド先
端に取付けてある加圧ラム１５を送出すことで長尺鋼材
Ｓの曲りを矯正するものである。
に設置するため、ベース部材１は適宜高さの基台８上に
載置固定されており、ベース部材１の上には、シリンダ
ー支持体１４によって固定された横方向へ加圧する加圧
シリンダー１２と、受部材取付体１６によって適位置に
水平に取付けられている 2個の加圧受部材１３とが設置
され、加圧受部材１３にそれぞれ取付けられている矯正
治具１７に長尺鋼材Ｓを架けわたすように送入し、それ
らの矯正治具１７の間に加圧シリンダー１２のロッド先
端に取付けてある加圧ラム１５を送出すことで長尺鋼材
Ｓの曲りを矯正するものである。
【００１８】尚、このように形成したベース部材１は、
前述した実施例に限定されることがないことはいうまで
もなく、特に、その用途は、各種方面の重機械に利用す
ることができるので広範囲にわたるものである。
前述した実施例に限定されることがないことはいうまで
もなく、特に、その用途は、各種方面の重機械に利用す
ることができるので広範囲にわたるものである。
【００１９】
【発明の効果】上述の如く構成したこの発明は、強力な
力が各構造部材に加わる重機械のベース部材１構造にお
いて、上下に平行に配された 2枚の適厚の金属板材にて
なる横部材２，３と、これらの横部材２，３間に架けわ
たされて縦に配された複数枚の適厚の金属板材にてなる
縦部材４とを連結手段により連結して形成し、この連結
手段を、縦部材４に、横部材２，３との接触する両側端
面に適幅で適数の突出連結片５を一体に形成し、横部材
２，３には、前記突出連結片５が嵌入される連結孔６を
突出連結片５に対応した位置に開穿し、横部材２，３の
連結孔６に縦部材４の突出連結片５を嵌入した状態で、
それぞれの横部材２，３の外面側からは、突出連結片５
と横部材２，３とを突出連結片５全周にわたって溶着連
結し、且つ、それぞれの横部材２，３の内面側からは、
突出連結片５の基部と横部材２，３とを突出連結片５側
周にわたって溶着連結して構成してあるから、連結手段
により横部材２，３と縦部材４とを連結することで、縦
部材４が縦方向の強度を確保し、横部材２，３が横方向
の強度を確保するので、強度的に優れたものとなる。
力が各構造部材に加わる重機械のベース部材１構造にお
いて、上下に平行に配された 2枚の適厚の金属板材にて
なる横部材２，３と、これらの横部材２，３間に架けわ
たされて縦に配された複数枚の適厚の金属板材にてなる
縦部材４とを連結手段により連結して形成し、この連結
手段を、縦部材４に、横部材２，３との接触する両側端
面に適幅で適数の突出連結片５を一体に形成し、横部材
２，３には、前記突出連結片５が嵌入される連結孔６を
突出連結片５に対応した位置に開穿し、横部材２，３の
連結孔６に縦部材４の突出連結片５を嵌入した状態で、
それぞれの横部材２，３の外面側からは、突出連結片５
と横部材２，３とを突出連結片５全周にわたって溶着連
結し、且つ、それぞれの横部材２，３の内面側からは、
突出連結片５の基部と横部材２，３とを突出連結片５側
周にわたって溶着連結して構成してあるから、連結手段
により横部材２，３と縦部材４とを連結することで、縦
部材４が縦方向の強度を確保し、横部材２，３が横方向
の強度を確保するので、強度的に優れたものとなる。
【００２０】そして、その連結手段として、横部材２，
３の連結孔６に縦部材４の突出連結片５を嵌入した状態
で、それぞれの横部材２，３の外面側からは、突出連結
片５と横部材２，３とを突出連結片５全周にわたって溶
着連結し、且つ、それぞれの横部材２，３の内面側から
は、突出連結片５の基部と横部材２，３とを突出連結片
５側周にわたって溶着連結するから、単に上下 2枚の適
厚の金属板材にてなる横部材間に複数枚の縦部材を架け
わたすように配し、その接触部分を全体にわたって内面
側で溶着連結したものに比べて、横部材２，３の両面側
から溶着されているのでその連結部分にあっては、ほぼ
縦部材４と横部材２，３とが最初から一体に形成されて
いるのと同じ程度に強度的に優れている。
３の連結孔６に縦部材４の突出連結片５を嵌入した状態
で、それぞれの横部材２，３の外面側からは、突出連結
片５と横部材２，３とを突出連結片５全周にわたって溶
着連結し、且つ、それぞれの横部材２，３の内面側から
は、突出連結片５の基部と横部材２，３とを突出連結片
５側周にわたって溶着連結するから、単に上下 2枚の適
厚の金属板材にてなる横部材間に複数枚の縦部材を架け
わたすように配し、その接触部分を全体にわたって内面
側で溶着連結したものに比べて、横部材２，３の両面側
から溶着されているのでその連結部分にあっては、ほぼ
縦部材４と横部材２，３とが最初から一体に形成されて
いるのと同じ程度に強度的に優れている。
【００２１】しかも、撓ませる力が加わっても、突出連
結片５の部分以外は横部材２，３と縦部材４とが溶着さ
れていないので、その力は上の横部材２のその溶着され
ていない部分である程度吸収され縦部材４には加わらな
い。
結片５の部分以外は横部材２，３と縦部材４とが溶着さ
れていないので、その力は上の横部材２のその溶着され
ていない部分である程度吸収され縦部材４には加わらな
い。
【００２２】従って、縦部材４に加わる撓ませる力は半
減され、更にその縦部材４から下の横部材３への撓ませ
る力も同様に半減されることになるから、全体的にはほ
とんど撓まず強度的に優れ耐撓み性にも優れたものとな
るものである。
減され、更にその縦部材４から下の横部材３への撓ませ
る力も同様に半減されることになるから、全体的にはほ
とんど撓まず強度的に優れ耐撓み性にも優れたものとな
るものである。
【００２３】更に、横部材２，３と縦部材４とはすべて
金属板材にて形成されているから、厚い金属板をそのま
ま使用するか、或いは、肉厚の金属函体構造部材を鋳造
により形成したものに比べて軽量である。
金属板材にて形成されているから、厚い金属板をそのま
ま使用するか、或いは、肉厚の金属函体構造部材を鋳造
により形成したものに比べて軽量である。
【００２４】従って、重機械におけるベース部材の軽量
化が図られ、それに加えて、加わる強力な力に対して撓
み振動移動が発生しないように強度的に非常に優れてお
り、しかも、 1枚の厚い板材を使用するのに比べて熱変
形も少ないのでこの種の重機械のベース部材として最適
である。
化が図られ、それに加えて、加わる強力な力に対して撓
み振動移動が発生しないように強度的に非常に優れてお
り、しかも、 1枚の厚い板材を使用するのに比べて熱変
形も少ないのでこの種の重機械のベース部材として最適
である。
【図１】この発明の一実施例を示す要部斜視図である。
【図２】この発明の一実施例を示す要部断面図である。
【図３】横型プレス機に使用した状態を示す平面図
【図４】横型プレス機に使用した状態を示す正断面図で
ある。
ある。
１ ベース部材 ２ 上横部材 ３ 下横部材 ４ 縦部材 ５ 突出連結片 ６ 連結孔 ７ 溶接部 ８ 基台 １１ 横型プレス機 １２ 加圧シリンダー １３ 加圧受部材 １４ シリンダー支持体 １５ 加圧ラム １６ 受部材取付体 １７ 矯正治具 Ｓ 長尺鋼材
Claims (1)
- 【請求項１】 強力な力が各構造部材に加わる重機械の
ベース部材構造において、上下に平行に配された 2枚の
適厚の金属板材にてなる横部材と、これらの横部材間に
架けわたされて縦に配された複数枚の適厚の金属板材に
てなる縦部材とを連結手段により連結して形成し、この
連結手段は、縦部材に、横部材との接触する両側端面に
適幅で適数の突出連結片を一体に形成し、横部材には、
前記突出連結片が嵌入される連結孔を突出連結片に対応
した位置に開穿し、横部材の連結孔に縦部材の突出連結
片を嵌入した状態で、それぞれの横部材の外面側から
は、突出連結片と横部材とを突出連結片全周にわたって
溶着連結し、且つ、それぞれの横部材の内面側からは、
突出連結片の基部と横部材とを突出連結片側周にわたっ
て溶着連結して構成したことを特徴とする重機械のベー
ス部材構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40978190A JP2850159B2 (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | 重機械のベース部材構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40978190A JP2850159B2 (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | 重機械のベース部材構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210898A JPH04210898A (ja) | 1992-07-31 |
| JP2850159B2 true JP2850159B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=18519064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40978190A Expired - Fee Related JP2850159B2 (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | 重機械のベース部材構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850159B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009017017B4 (de) * | 2009-04-14 | 2020-04-16 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Anordnung mit Grobblechen |
-
1990
- 1990-12-10 JP JP40978190A patent/JP2850159B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04210898A (ja) | 1992-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980929 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |