KR20120007385U - 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 철재 강판재에 용접부착되는 보강재와 강판재의 용접면의 긴밀히 밀착시켜 용접을 용이하게 하며, 용접 품질을 향상시키는 개선된 구조를 가지는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그에 관한 것으로,
상기 보강재밀착지그는 강판에 부착된 보강빔의 플랜지에 양측 하단부가 걸리어 결합되는 지그프레임;과, 상기 지그프렘임의 저면에 상단부가 부착되고 하단부의 저면은 보강빔에 걸쳐져 위치된 보강재의 상부면에 밀착되어 길이가 가변되는 것에 의해 지그프레임이 보강빔을 들어올리는 경우 반작용에 의해 보강재를 하 방향으로 누르도록 설치되는 가압수단;을 포함하여 구성되어,
체인블록과 레바풀러 등의 부가 공구를 구비함이 없이 세로바의 하단부에 형성되는 걸이구가 보강빔에 걸리어고정되고, 가압수단이 지그프레임의 저면과 보강재 사이에 끼워져 배치된 후 길이가 줄어드는 것에 의해 보강빔을 상방향으로 들어올리고, 보강재를 하 방향으로 누르는 것에 의해 보강빔에 부착된 바닥판와 티바의 저면이 긴밀하게 밀착되도록 하고, 이에 따라 용접 품질을 현저히 향상시키는 효과를 제공한다.
상기 보강재밀착지그는 강판에 부착된 보강빔의 플랜지에 양측 하단부가 걸리어 결합되는 지그프레임;과, 상기 지그프렘임의 저면에 상단부가 부착되고 하단부의 저면은 보강빔에 걸쳐져 위치된 보강재의 상부면에 밀착되어 길이가 가변되는 것에 의해 지그프레임이 보강빔을 들어올리는 경우 반작용에 의해 보강재를 하 방향으로 누르도록 설치되는 가압수단;을 포함하여 구성되어,
체인블록과 레바풀러 등의 부가 공구를 구비함이 없이 세로바의 하단부에 형성되는 걸이구가 보강빔에 걸리어고정되고, 가압수단이 지그프레임의 저면과 보강재 사이에 끼워져 배치된 후 길이가 줄어드는 것에 의해 보강빔을 상방향으로 들어올리고, 보강재를 하 방향으로 누르는 것에 의해 보강빔에 부착된 바닥판와 티바의 저면이 긴밀하게 밀착되도록 하고, 이에 따라 용접 품질을 현저히 향상시키는 효과를 제공한다.
Description
본 고안은 용접 부위의 밀착을 보장하는 보강재밀착지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 철재 강판재에 용접부착되는 보강재와 강판재의 용접면의 긴밀히 밀착시켜 용접을 용이하게 하며, 용접 품질을 향상시키는 개선된 구조를 가지는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그에 관한 것이다.
일반적으로 강판재를 용접하여 연결하거나, 작업 영역을 구획하는 경우 강판재의 지지력을 높이기 위하여 세로 또는 가로빔을 부가 용접하게 된다.
특히, 선박은 컨테이너 홀더, 객실의 위치 공간 등의 구획을 설정하기 위하여 벌크헤드를 용접 부착하게 되며, 벌크헤드의 강도를 높이기 위하여 벌크헤드에는 강판제의 사에 보강빔이 용접부착된다. 상술한 철재 강판재는 용접되는 경우 선박내 객실의 측벽, 갑판, 선실의 바닥판 등으로 된다.
도 1은 종래기술에서 용접된 바닥판(8)을 보강하기 위한 티바(T-bar)(2)를 바닥판(8)의 상부면에 용접하는 작업과정을 나타내는 도면이다.
도 1과 같이 바닥판(8)은 격자상으로 배치되는 H빔들의 상부에 용접 또는 볼트와 너트에 의해 장착되고, H빔들의 사이 영역에서 보강판의 처짐을 방지하며, 보강판의 위여 적치되는 적치물들의 하중을 견딜 수 있도록 보강빔(7)과 티바(6)바를 용접 부착하여야 한다.
이러한 이유로 설치된 바닥판(8)의 상부에 보강빔(7)을 지정된 위치에 용접 부착한다. 이 후 보강빔(7)이 용접부착된 상태에서 보강빔(7)과 수직으로 티바(6)를 용접부착하게 된다.
이 경우 보강빔(7) 및 티바(6)의 하중에 의해 바닥판(8)이 쳐지게 되어 티바(6)와 용접될 바닥판(8) 사이의 용접부(9)에서 틈이 발생하는 일이 발생한다. 이러한 틈은 티바(6)의 저면과 바닥판(8) 사이에 형성되어 용접 시 티바(6)와 바닥판(8)이 긴밀하게 용융결합하지 못하게 하여 용접불량을 초래하는 원인이 된다.
따라서 종래기술의 경우에는 도 1과, 티바(6)의 하부에 홈을 형성하여 보강빔(7)이 홈에 삽입되도록 티바(6)를 보강빔(7)의 상부에 교차하도록 배치한다. 그리고 레바풀러(1)의 후크(3)를 티바(6)의 수평강판(5)에 걸어 고정하고, 레바풀러(1)의 체인(2)에 연결된 후크(3)(또는 피봇클램프)를 보강빔(7)의 플랜지에 걸어 고정한다. 이 후 레바풀러(1)로 체인을 길이를 줄여서 보강빔(7)은 상 방향으로 들어 올려지고 티바(6)는 하 방향으로 눌리는 상대적인 작용 반작용력이 작용하도록 한다. 이와 같은 상대적인 힘이 작용하는 경우 보강빔(7)은 전체 바닥판을 상 방향으로 들어올리게 되고, 티바(6)는 체인(2)의 길이가 줄어드는 것에 의해 하 방향으로 눌려지게 되어 용접부(9)가 긴밀하게 밀착된다. 따라서 용접에 의해 원하는 품질의 용접부위를 얻을 수 있게 된다.
그러나 상술한 도 1에서 설명한 바와 같이, 종래기술의 경우에는 티바(6)의 용접을 위하여 레바풀러(1)의 설치, 후크의 설치, 체인(2)의 길이 수축 등의 작업을 수행하여야 하므로 용접 작업에 많은 시간이 소요되는 문제점을 가진다.
또한 티바(6)를 수직으로 세우기 위한 별도의 공구가 필요하게 되어 이 또한 작업 효율을 현저히 저하시키는 원인인 된다.
또한 체인(2)의 길이를 줄여 바닥판(8)과 티바(6)의 접촉면을 밀착시키고자 하는 경우 레바풀러(1)의 레바를 조작하여야 하나 이는 설치 방향에 따라 그 작업이 어려워질 수 있는 문제점을 가진다.
이러한 문제점을 선박의 바닥판 뿐만 아니라 수직벽 등의 모든 강판재에 보강재를 부착하는 경우 발생한다.
따라서 본 고안은 상술한 종래기술의 문제정을 해결하기 위한 것으로서, 티바 등의 보강재를 강판면에 용접 부착하는 경우, 보강재와 강판면의 용접부를 용이하게 밀착시킬 수 있도록 하며, 보강재와 강판면의 밀착을 보장하여 용접부의 용접품질을 향상시킬 수 있도록 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 보강재밀착지그는, 강판에 부착된 보강빔의 플랜지에 양측 하단부가 걸리어 결합되는 지그프레임;과, 상기 지그프렘임의 저면에 상단부가 부착되고 하단부의 저면은 보강빔에 걸쳐져 위치된 보강재의 상부면에 밀착되어 길이가 가변되는 것에 의해 지그프레임이 보강빔을 들어올리는 경우 반작용에 의해 보강재를 하 방향으로 누르도록 설치되는 가압수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 지그프레임은, 보강재의 양측의 영역에 위치되는 보강빔에 걸린 상태로 수직으로 세워지는 한 쌍의 세로바;와, 상기 한 쌍의 세로바에 걸쳐지도록 고정되는 가로바;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 세로바와 가로바에는 보강재의 상부면으로부터 가로바까지의 높이를 조절할 수 있도록 관통된 다수의 높이조절구멍;이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 지그프레임은 한 쌍의 세로바와 가로바 및 가압수단이 일체로 형성될 수도 있다.
상기 가압수단은, 레버가 설치된 라체트인 것을 특징으로 한다.
상기 가압수단은, 유압에 의해 실린더로드가 인출 인입되어 길이를 가변시키는 유압기로 구성될 수도 있다.
상술한 본 고안은 체인블록과 레바풀러 등의 부가 공구를 구비함이 없이 세로바의 하단부에 형성되는 걸이구가 보강빔에 걸리어고정되고, 가압수단이 지그프레임의 저면과 보강재 사이에 끼워져 배치된 후 길이가 줄어드는 것에 의해 보강빔을 상방향으로 들어올리고, 보강재를 하 방향으로 누르는 것에 의해 보강빔에 부착된 바닥판와 티바의 저면이 긴밀하게 밀착되도록 하고, 이에 따라 용접 품질을 현저히 향상시키는 효과를 제공한다.
도 1은 종래기술에서 용접된 바닥판(8)을 보강하기 위한 티바(T-bar)(2)를 바닥판(8)의 상부면에 용접하는 작업과정을 나타내는 도면,
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 보강재밀착지그(100)의 설치상태도,
도 3은 걸이구(130)의 상세 구성을 나타내는 도면,
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 보강재밀착지그(100B)의 설치상태도이다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 보강재밀착지그(100)의 설치상태도,
도 3은 걸이구(130)의 상세 구성을 나타내는 도면,
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 보강재밀착지그(100B)의 설치상태도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 보강재밀착지그(100)의 설치상태도이고, 도 3은 걸이구(130)의 상세 구성을 나타내는 도면,
도 2와 같이 상기 보강재말착치지그(100)는 지그프레임(140)과 본 고안의 가압수단의 일예로서 라체트(150)를 포함하여 구성된다.
상기 지그프레임(140)은 수직강판(4)과 수평강판(5)이 용접되어 형성되는 보강재의 일 예로서의 티바(6)의 양측에서 보강빔(7, 도 1참조)의 양측으로 돌출되는 플랜지에 하단부가 걸리어져 고정되는 한 쌍의 세로바(110)와 보강빔(7)의 상부면에서 일 정 높이 이격되도록 양측의 세로바(110)에 높이조절 가능하게 걸쳐지는 가로바(120)를 포함하여 구성된다.
상기 세로바(110)는 하단부에 걸이구(130)가 형성되며, 상단부 영역에는 수평강판(5)의 상부로부터의 높이를 조절하여 가로바(120)를 장착할 수 있도록 수직방향으로 다수의 높이조절구멍(111)이 형성된다. 도시되지 않았으나 가로바(120)에 형성되는 높이조절구멍 또한 도면 부호 '111'로 지시하는 것으로 한다.
상기 걸이구(130)는 도 3과 같이, 보강빔(7)의 플랜지가 삽입될 수 있도록 상부 걸이판(131)과 하부 걸이판(132)을 구비하여 'ㄷ' 형상의 단면을 가지도록 형성된다. 걸이구(130)의 상부걸이판(131) 또는 하부걸이판(132) 중 하나 이상에는 나사구멍이 형성되고, 나사 구멍에는 걸이구(130)의 상부걸이판(131)과 하부걸이판(132)의 사이로 보강빔(7)의 플랜지가 삽입되는 경우 나사구멍을 통해 삽입되어 걸이구(130)로부터 플랜지를 이탈하지 않도록 고정하기 위한 볼트 등의 고정구(135)가 구비된다.
상기 가로바(120)는 양 측부 중 세로바(110)와 면하는 영역에 볼트 등의 높이조절핀(113)이 삽입되어 양측의 세로바(110) 사이에 가로바(120)가 걸쳐서 결합될 수 있도록 세로바(110)에 형성된 높이조절구멍(111)과 대응하도록 다수의 높이조절구멍(111)이 형성된다. 가로바(120)의 양 측부 영역 각각에 형성되는 높이조절구멍(111)은 세로바(110)에 가로바(120)가 결합하는 경우 힌지 운동에 의한 좌우 흔들림이 발생하지 않도록 2개 이상이 형성되는 것이 바람직하나, 하나의 높이조절구멍(111)으로 형성되어도 무관하다.
상기 라체트(150)는 레버의 회전에 의해 상하 길이가 가변되는 것으로서 가로바(120)의 저면에서 결합된다.
도 2 및 도 3을 참조하여 상술한 구성의 보강재밀착지그(100)의 작용을 설명한다.
상술한 구성의 보강재밀착지그(100)는 조립된 지그프레임(140)의 상태로 또는 라체트(150)가 결합된 가로바(120)와 양측의 세로바(110)로 분리된 상태로 작업장소로 운반된다.
보강재밀착지그(100)를 구비하여 작업장에 도착한 작업자는 바닥판(8)에 기 형성된 보강빔(7)의 상부에 티바(6)를 안착시킨다. 이 경우 티바(6)가 보강빔(7)에 걸쳐서 용접되어야 하는 경우에는 수직강판(4)의 저면에는 보강빔(7)이 삽입될 수 있도록 절개영역이 기 설정된다.
보강빔(7)의 상부에 보강빔(7)를 가로질러 티바(6)가 장착된 후에는 티바(6)의 양측에서 각각의 걸이구(130)를 보강빔(7)의 측부로 돌출되는 플랜지와 결합시킨 후 고정구(135)를 긴밀히 고정시킨다. 그리고 양측 세로바(110)에 걸처서 결합되는 가로바(120)의 높이를 조절한 후 높이조절핀(113)을 높이조절구멍(111)에 삽입하는 것에 의해 가로바(120)를 세로바(110)에 긴밀히 고정시킨다. 이 과정에서 라체트(150)의 상단부는 가로바(120)의 저면에 고정되고 하단부의 저면은 티바(6)의 수평강판(5)의 상부면에 밀착된다.
이후 라체트(150)를 회전시켜 세로바(110)를 상 방향으로 이송시키면, 가로바(120)가 세로바(110)를 상방향으로 이송시키게 되고, 이에 따라 걸이구(130)에 걸린 보강빔(7)이 상방향으로 들어올려지면서 바닥판 또한 상 방향으로 들려 올려진다. 이와 동시에 라체트(150)의 하단부 저면은 수평강판(5)의 상부면에 밀착되어 수직 길이가 증가하므로 수평강판(5)을 하방향으로 압력을 가하게 된다. 라체트(150)에 의해 수평강판(5)에 작용하는 하 방향 누름력은 전체 티바(6)를 하방향으로 밀착시키며 이에 따라 수직강판(4)의 저면이 바닥판(8)과 긴밀하게 밀착된다.
상술한 바와 같이 수직강판(4)의 저면과 바닥판(8)을 긴밀히 밀착시킨 상태에서작업자가 용접부(8, 도 1 참조)에 대한 용접을 수행하게 되므로, 용접 불량의 발생을 저하시킴은 물론 용접 품질을 향상시키고, 강판재를 설치를 위한 용접 작업을 신속하게 수행할 수 있도록 한다.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 보강재밀착지그(100)의 설치상태도이다.
도 4의 보강재밀착지그(100)는 도 2 및 도 3과 같이 지그프레임(140)이 2 개의 세로바(110)와 하나의 가로바(120)로 분리구성되지 않고 일체형의 지그프레임(140B)으로 형성된다. 그리고 지그프레임(100B)의 저부에는 라체트(150)를 대신하여 피스톤을 상하 이동시키는 것에 의해 지그프레임(100B)을 상 방향으로 들어올리고, 수평강판(5)을 하 방향으로 누르도록 유압기(200)가 구비된다.
본 고안의 보강재밀착지그(100, 100B)는 도 2 내지 도 4의 구성에 한정되지 않고, 도 2 및 도 3의 지그프레임(140)에 도 4의 유압기(200)가 구비되는 구성, 도 4의 지그프레임(140B)에 도 2 및 도 3의 라체트(150)가 구비되는 구성 등 다양한 변형 실시가 가능하다.
4: 수직강판, 5: 수평강판, 6: 티바, 7: 보강빔, 8: 바닥판
100, 100B: 보강재밀착지그, 110: 세로바, 111: 높이조절구멍
113: 높이조절핀, 120: 가로바, 130: 걸이구, 135: 고정구
140, 140B: 지그프레임, 150: 라체트, 200: 유압기
100, 100B: 보강재밀착지그, 110: 세로바, 111: 높이조절구멍
113: 높이조절핀, 120: 가로바, 130: 걸이구, 135: 고정구
140, 140B: 지그프레임, 150: 라체트, 200: 유압기
Claims (6)
- 강판에 부착된 보강빔의 플랜지에 양측 하단부가 걸리어 결합되는 지그프레임;과,
상기 지그프렘임의 저면에 상단부가 부착되고 하단부의 저면은 보강빔에 걸쳐져 위치된 보강재의 상부면에 밀착되어 길이가 가변되는 것에 의해 지그프레임이 보강빔을 들어올리는 경우 반작용에 의해 보강재를 하 방향으로 누르도록 설치되는 가압수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그.
- 청구항 1에 있어서, 상기 지그프레임은,
보강재의 양측의 영역에 위치되는 보강빔에 걸린 상태로 수직으로 세워지는 한 쌍의 세로바;와,
상기 한 쌍의 세로바에 걸쳐지도록 고정되는 가로바;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그.
- 청구항 2에 있어서,
상기 세로바와 가로바에는 보강재의 상부면으로부터 가로바까지의 높이를 조절할 수 있도록 관통된 다수의 높이조절구멍;이 형성된 것을 특징으로 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그.
- 청구항 1에 있어서, 상기 지그프레임은,
한 쌍의 세로바와 한 쌍의 세로바에 걸쳐서 고정되는 가로바 및 가압수단이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그.
- 청구항 1에 있어서, 상기 가압수단은,
레버가 설치된 라체트인 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그.
- 청구항 1에 있어서, 상기 가압수단은,
유압에 의해 실린더로드가 인출 인입되어 길이를 가변시키는 유압기로 구성되는 것을 특징으로 하는 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그.
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KR2020110003272U KR20120007385U (ko) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 보강재 용접을 위한 보강재밀착지그 |
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- 2011-04-18 KR KR2020110003272U patent/KR20120007385U/ko not_active Application Discontinuation
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