JP2843739B2 - プレス機のプレス油塗布装置 - Google Patents
プレス機のプレス油塗布装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレス工程前にプレス
油を塗布する装置に関する。
油を塗布する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】素材（鋼板）をプレスする場合、深い絞
り箇所では素材と金型との間の摩擦によって擦り傷や亀
裂が発生しやすく、このために深い絞り箇所における素
材と金型との間の滑りを良くするためにプレス油を塗布
することが望ましく、従来は、このプレス油塗布処理を
プレス機のオペレータ自身あるいは補助作業者が手作業
で行っていた。
り箇所では素材と金型との間の摩擦によって擦り傷や亀
裂が発生しやすく、このために深い絞り箇所における素
材と金型との間の滑りを良くするためにプレス油を塗布
することが望ましく、従来は、このプレス油塗布処理を
プレス機のオペレータ自身あるいは補助作業者が手作業
で行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、手作業による
プレス油塗布処理は手間がかかるためにプレスサイクル
が長くなって作業能率が低下する一因になるとともに、
塗布領域および塗布量が安定しないものであった。又、
手作業が工程中に含まれると、素材の搬入装填、プレス
品の搬出、をロボット等を用いて自動化する場合の妨げ
になる。そこで、プレス油塗布処理を自動化することが
研究されているが、プレス品の種類によっては金型ある
いはプレス素材のいずれかにのみ、或いは、両者にプレ
ス油塗布処理を施すことが望ましい場合があり、このよ
うな場合、金型を取り替え替えるつどプレス油塗布装置
の処理仕様を変更することになり、段取りに時間がかか
るとともに高価な制御装置を必要として設備コストが高
くつく不具合があった。本発明は、このような点に着目
してなされたものであって、プレス品の種類に応じた適
切なプレス油塗布処理を簡単な仕様変更操作で実行でき
るプレス油塗布装置を提供することを目的とする。
プレス油塗布処理は手間がかかるためにプレスサイクル
が長くなって作業能率が低下する一因になるとともに、
塗布領域および塗布量が安定しないものであった。又、
手作業が工程中に含まれると、素材の搬入装填、プレス
品の搬出、をロボット等を用いて自動化する場合の妨げ
になる。そこで、プレス油塗布処理を自動化することが
研究されているが、プレス品の種類によっては金型ある
いはプレス素材のいずれかにのみ、或いは、両者にプレ
ス油塗布処理を施すことが望ましい場合があり、このよ
うな場合、金型を取り替え替えるつどプレス油塗布装置
の処理仕様を変更することになり、段取りに時間がかか
るとともに高価な制御装置を必要として設備コストが高
くつく不具合があった。本発明は、このような点に着目
してなされたものであって、プレス品の種類に応じた適
切なプレス油塗布処理を簡単な仕様変更操作で実行でき
るプレス油塗布装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明特徴構成は、上下駆動される上金型にプレス油
の噴射ノズルを取り付け、プレス工程前に固定の下金型
あるいは素材の所定箇所に向けて所定量のプレス油を噴
射塗布するよう構成するとともに、前記噴射ノズルへの
プレス油供給作動を司る噴射制御装置に、 〔ａ〕素材が搬入される前に下金型のプレス面へプレス
油を塗布し、かつ、下金型上に装填された素材の上面に
プレス油を塗布するモード。 〔ｂ〕素材が搬入される前にのみ下金型のプレス面へプ
レス油を塗布するモード。 〔ｃ〕下金型上に装填された素材の上面にのみプレス油
を塗布するモード。 のうちのいずれかを選択する塗布モード選択手段を備え
た構成とした。
の本発明特徴構成は、上下駆動される上金型にプレス油
の噴射ノズルを取り付け、プレス工程前に固定の下金型
あるいは素材の所定箇所に向けて所定量のプレス油を噴
射塗布するよう構成するとともに、前記噴射ノズルへの
プレス油供給作動を司る噴射制御装置に、 〔ａ〕素材が搬入される前に下金型のプレス面へプレス
油を塗布し、かつ、下金型上に装填された素材の上面に
プレス油を塗布するモード。 〔ｂ〕素材が搬入される前にのみ下金型のプレス面へプ
レス油を塗布するモード。 〔ｃ〕下金型上に装填された素材の上面にのみプレス油
を塗布するモード。 のうちのいずれかを選択する塗布モード選択手段を備え
た構成とした。
【０００５】
【作用】上記構成によると、プレス金型を取り替える際
に、噴射制御装置の塗布モード選択手段を操作すること
で、〔ａ〕，〔ｂ〕，〔ｃ〕のうちのいづれかのモード
でのプレス油塗布処理が実行される。例えば、〔ａ〕の
モードを選択した場合には、先のプレス工程が完了して
プレス品を搬出すると、これが検知されて、空になった
下金型の所定プレス面に向けて１回目のプレス油の吹付
け塗布処理が行われ、次に素材が下金型に搬入装填され
ると、これが検知されて素材の上面の所定位置に向けて
２回目のプレス油の吹付け塗布処理が行われ、その後、
プレス工程に移行する。又、〔ｂ〕のモードを選択した
場合には、先のプレス工程が完了してプレス品を搬出す
ると、これが検知されて、空になった下金型の所定プレ
ス面に向けて１回だけプレス油の吹付け塗布処理が行わ
れ、その後、素材が下金型に搬入装填されてプレス工程
に移行する。又、〔ｃ〕のモードを選択した場合には、
素材が下金型に搬入装填されたことが検知されると、素
材の上面の所定位置に向けて１回だけプレス油の吹付け
塗布処理が行われ、その後、プレス工程に移行する。
に、噴射制御装置の塗布モード選択手段を操作すること
で、〔ａ〕，〔ｂ〕，〔ｃ〕のうちのいづれかのモード
でのプレス油塗布処理が実行される。例えば、〔ａ〕の
モードを選択した場合には、先のプレス工程が完了して
プレス品を搬出すると、これが検知されて、空になった
下金型の所定プレス面に向けて１回目のプレス油の吹付
け塗布処理が行われ、次に素材が下金型に搬入装填され
ると、これが検知されて素材の上面の所定位置に向けて
２回目のプレス油の吹付け塗布処理が行われ、その後、
プレス工程に移行する。又、〔ｂ〕のモードを選択した
場合には、先のプレス工程が完了してプレス品を搬出す
ると、これが検知されて、空になった下金型の所定プレ
ス面に向けて１回だけプレス油の吹付け塗布処理が行わ
れ、その後、素材が下金型に搬入装填されてプレス工程
に移行する。又、〔ｃ〕のモードを選択した場合には、
素材が下金型に搬入装填されたことが検知されると、素
材の上面の所定位置に向けて１回だけプレス油の吹付け
塗布処理が行われ、その後、プレス工程に移行する。
【０００６】
【発明の効果】従って、本発明によれば各種のプレス品
に好適な仕様でプレス油塗布処理を実行できるととも
に、金型取り替えに伴う塗布仕様の変更に対応してプレ
ス油塗布装置を取り替えたり、プレス油塗布装置の調整
操作を行うような煩わしい操作は不要で、スイッチ等の
選択操作で簡単迅速に塗布モードを切り換えて、直ちに
プレス作業に移行することが可能となり、段取りのため
の休止時間を短縮して効率の高い作業を遂行できる。
又、ノズル制御装置を共用するので、設備コストの低減
をはかる上でも有効である。
に好適な仕様でプレス油塗布処理を実行できるととも
に、金型取り替えに伴う塗布仕様の変更に対応してプレ
ス油塗布装置を取り替えたり、プレス油塗布装置の調整
操作を行うような煩わしい操作は不要で、スイッチ等の
選択操作で簡単迅速に塗布モードを切り換えて、直ちに
プレス作業に移行することが可能となり、段取りのため
の休止時間を短縮して効率の高い作業を遂行できる。
又、ノズル制御装置を共用するので、設備コストの低減
をはかる上でも有効である。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、プレス機は、ボルスター
１に取付け固定される下金型２と、昇降するラム３に取
付け固定された上金型４とからなり、下金型２の上に素
材（鋼板）５を装填し、上金型４を駆動下降して素材５
を所定の形状にプレス成型するように構成されたもので
あり、前記上金型４の周部の所定箇所に、プレス油を金
型内部や素材５に吹付け塗布するための複数の噴射ノズ
ル６が取付け金具７を介して下金型２内に向かう所定姿
勢で取付けられている。尚、図示しないが、素材５の搬
入およびプレス品の搬出がロボットによって行われるよ
うに自動化されている。
１に取付け固定される下金型２と、昇降するラム３に取
付け固定された上金型４とからなり、下金型２の上に素
材（鋼板）５を装填し、上金型４を駆動下降して素材５
を所定の形状にプレス成型するように構成されたもので
あり、前記上金型４の周部の所定箇所に、プレス油を金
型内部や素材５に吹付け塗布するための複数の噴射ノズ
ル６が取付け金具７を介して下金型２内に向かう所定姿
勢で取付けられている。尚、図示しないが、素材５の搬
入およびプレス品の搬出がロボットによって行われるよ
うに自動化されている。
【０００８】図３に、前記噴射ノズル６を用いてプレス
油の噴射塗布を行うプレス油塗布装置の概略構成が示さ
れており、各噴射ノズル６は定量吐出ポンプ８に金属配
管９を介して接続され、この定量吐出ポンプ８にはエア
駆動型の供給ポンプ１０からプレス油が可撓配管１１を
介して供給されるようになっている。又、前記供給ポン
プ１０は、電磁弁１２を介してのエア供給によってピス
トン１３が駆動変位されて内部のプレス油を圧送し、エ
ア排出によってピストン１３が内装バネ１４で復帰移動
することによって、油タンク１５のプレス油をポンプ内
に吸入補充するよう構成されている。
油の噴射塗布を行うプレス油塗布装置の概略構成が示さ
れており、各噴射ノズル６は定量吐出ポンプ８に金属配
管９を介して接続され、この定量吐出ポンプ８にはエア
駆動型の供給ポンプ１０からプレス油が可撓配管１１を
介して供給されるようになっている。又、前記供給ポン
プ１０は、電磁弁１２を介してのエア供給によってピス
トン１３が駆動変位されて内部のプレス油を圧送し、エ
ア排出によってピストン１３が内装バネ１４で復帰移動
することによって、油タンク１５のプレス油をポンプ内
に吸入補充するよう構成されている。
【０００９】前記定量吐出ポンプ８は、図２に示すよう
に、ポンプケース内にバネ付勢したプランジャ１６とチ
ェック弁１７とを縦列状にそれぞれ装備した構造となっ
ており、前記供給ポンプ１０からプレス油が供給されな
い初期状態では、図２（ａ）に示すように、プランジャ
１６が入口ａを閉塞するとともに、チェック弁１７が油
室１８の出口ｂを閉塞している。そして、供給ポンプ１
０からプレス油が圧送されてきて油室１８の圧力が上が
ると、図２（ｂ）に示すように、チェック弁１７が開か
れるとともにプランジャ１６が進出して、油室１８内の
プレス油が吐出される。そして、プランジャ１６が一定
ストローク進出すると、図２（ｃ）に示すように、プラ
ンジャ先端が出口ｂを閉じて吐出が完了し、この動作に
よって一定量の油が吐出されて前記噴射ノズル６の供給
されるのである。そして、供給ポンプ１０からの油供給
が解除されて油室１８の圧力が低下すると、プランジャ
１６が与えられた付勢力で復帰後退し、この動作によっ
て油室１８にプレス油が吸入補充されて図２（ａ）の状
態に戻り、次の油吐出に備えるのである。
に、ポンプケース内にバネ付勢したプランジャ１６とチ
ェック弁１７とを縦列状にそれぞれ装備した構造となっ
ており、前記供給ポンプ１０からプレス油が供給されな
い初期状態では、図２（ａ）に示すように、プランジャ
１６が入口ａを閉塞するとともに、チェック弁１７が油
室１８の出口ｂを閉塞している。そして、供給ポンプ１
０からプレス油が圧送されてきて油室１８の圧力が上が
ると、図２（ｂ）に示すように、チェック弁１７が開か
れるとともにプランジャ１６が進出して、油室１８内の
プレス油が吐出される。そして、プランジャ１６が一定
ストローク進出すると、図２（ｃ）に示すように、プラ
ンジャ先端が出口ｂを閉じて吐出が完了し、この動作に
よって一定量の油が吐出されて前記噴射ノズル６の供給
されるのである。そして、供給ポンプ１０からの油供給
が解除されて油室１８の圧力が低下すると、プランジャ
１６が与えられた付勢力で復帰後退し、この動作によっ
て油室１８にプレス油が吸入補充されて図２（ａ）の状
態に戻り、次の油吐出に備えるのである。
【００１０】プレス油噴射塗布を司る前記電磁弁１２は
噴射制御装置２０によって作動制御されるようになって
おり、かつ、この噴射制御装置２０は、プレス作動を制
御するプレス制御盤２１と、素材搬入セットおよびプレ
ス品搬出を制御するロボット制御盤２２とを連係接続し
たインターロック制御盤２３に接続されており、プレス
工程の前工程としてプレス油塗布制御を行うように構成
されている。
噴射制御装置２０によって作動制御されるようになって
おり、かつ、この噴射制御装置２０は、プレス作動を制
御するプレス制御盤２１と、素材搬入セットおよびプレ
ス品搬出を制御するロボット制御盤２２とを連係接続し
たインターロック制御盤２３に接続されており、プレス
工程の前工程としてプレス油塗布制御を行うように構成
されている。
【００１１】そして、この噴射制御装置２０には、次の
３種の塗布モード〔ａ〕，〔ｂ〕，〔ｃ〕を択一的に選
択する塗布モード選択手段２４が装備されている。 〔ａ〕素材５が搬入される前に下金型２のプレス面へプ
レス油を塗布し、かつ、下金型２の上に装填された素材
５の上面にプレス油を塗布するモード。 〔ｂ〕素材５が搬入される前にのみ下金型２のプレス面
へプレス油を塗布するモード。 〔ｃ〕下金型２の上に装填された素材５の上面にのみプ
レス油を塗布するモード。
３種の塗布モード〔ａ〕，〔ｂ〕，〔ｃ〕を択一的に選
択する塗布モード選択手段２４が装備されている。 〔ａ〕素材５が搬入される前に下金型２のプレス面へプ
レス油を塗布し、かつ、下金型２の上に装填された素材
５の上面にプレス油を塗布するモード。 〔ｂ〕素材５が搬入される前にのみ下金型２のプレス面
へプレス油を塗布するモード。 〔ｃ〕下金型２の上に装填された素材５の上面にのみプ
レス油を塗布するモード。
【００１２】塗布モード〔ａ〕を選択した場合には、先
のプレス工程が完了してプレス品の搬出が行われると、
これに基づいて、空になった下金型２の所定プレス面に
向けて１回目のプレス油の吹付け塗布処理が行われ、次
に素材５が下金型２に搬入装填されると、これに基づい
て素材５の上面の所定位置に向けて２回目のプレス油の
吹付け塗布処理が行われ、その後、プレス工程に移行す
る。
のプレス工程が完了してプレス品の搬出が行われると、
これに基づいて、空になった下金型２の所定プレス面に
向けて１回目のプレス油の吹付け塗布処理が行われ、次
に素材５が下金型２に搬入装填されると、これに基づい
て素材５の上面の所定位置に向けて２回目のプレス油の
吹付け塗布処理が行われ、その後、プレス工程に移行す
る。
【００１３】〔ｂ〕のモードを選択した場合には、先の
プレス工程が完了してプレス品の搬出が行われると、こ
れに基づいて、空になった下金型２の所定プレス面に向
けて１回だけプレス油の吹付け塗布処理が行われ、その
後、素材５が下金型２に搬入装填されてプレス工程に移
行する。
プレス工程が完了してプレス品の搬出が行われると、こ
れに基づいて、空になった下金型２の所定プレス面に向
けて１回だけプレス油の吹付け塗布処理が行われ、その
後、素材５が下金型２に搬入装填されてプレス工程に移
行する。
【００１４】〔ｃ〕のモードを選択した場合には、素材
５が下金型２に搬入装填されたことが検知されると、素
材５の上面の所定位置に向けて１回だけプレス油の吹付
け塗布処理が行われ、その後、プレス工程に移行する。
５が下金型２に搬入装填されたことが検知されると、素
材５の上面の所定位置に向けて１回だけプレス油の吹付
け塗布処理が行われ、その後、プレス工程に移行する。
【００１５】このような塗布モードの選択は金型の取り
替えに際して行われる。つまり、金型取り替えにおいて
は、下金型２に装備された定量吐出ポンプ８群と供給ポ
ンプ１０とを、可撓配管１１の途中に介在したカプラー
２６において分離し、供給ポンプ１０と新しい下金型２
に備えた定量吐出ポンプ８群とを連通接続することでプ
レス油塗布装置の噴射制御装置２０を各種の金型に対し
て共用し、この金型取り替えの際に、その金型に好適な
塗布モードを塗布モード選択手段２４によって選択セッ
トするのである。
替えに際して行われる。つまり、金型取り替えにおいて
は、下金型２に装備された定量吐出ポンプ８群と供給ポ
ンプ１０とを、可撓配管１１の途中に介在したカプラー
２６において分離し、供給ポンプ１０と新しい下金型２
に備えた定量吐出ポンプ８群とを連通接続することでプ
レス油塗布装置の噴射制御装置２０を各種の金型に対し
て共用し、この金型取り替えの際に、その金型に好適な
塗布モードを塗布モード選択手段２４によって選択セッ
トするのである。
【００１６】〔別実施例〕素材５の搬入、プレス品の搬
出、およびプレス作動の指令操作を作業者が行う形態で
は、図４に示すように、押しボタン式のプレス操作部２
７を備えたプレス制御盤２１に噴射制御装置２０を接続
して、プレス操作部２７からプレス制御盤２１に入る信
号に基づいて選択した塗布モードでのプレス塗布を行う
ようにするとよい。
出、およびプレス作動の指令操作を作業者が行う形態で
は、図４に示すように、押しボタン式のプレス操作部２
７を備えたプレス制御盤２１に噴射制御装置２０を接続
して、プレス操作部２７からプレス制御盤２１に入る信
号に基づいて選択した塗布モードでのプレス塗布を行う
ようにするとよい。
【００１７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明を適用したプレス機の概略構成図
【図２】定量吐出ポンプの断面図 （ａ）初期状態 （ｂ）吐出作動途中の状態 （ｃ）吐出完了状態
【図３】プレス油塗布装置および制御系の連係図
【図４】別の制御系におけるプレス油塗布装置および制
御系の連係図
御系の連係図
２ 下金型 ４ 上金型 ５ 素材 ６ 噴射ノズル ２０ 噴射制御装置 ２４ 塗布モード選択手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭51−122146（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B30B 15/00 B21D 22/20 B21D 24/00 B21D 37/18 B21J 3/00
Claims (1)
- 【請求項１】 上下駆動される上金型（４）にプレス油
の噴射ノズル（６）を取り付け、プレス工程前に固定の
下金型（２）あるいは素材（５）の所定箇所に向けて所
定量のプレス油を噴射塗布するよう構成するとともに、
前記噴射ノズル（６）へのプレス油供給作動を司る噴射
制御装置（２０）に、 〔ａ〕素材（５）が搬入される前に下金型（２）のプレ
ス面へプレス油を塗布し、かつ、下金型（２）上に装填
された素材（５）の上面にプレス油を塗布するモード。 〔ｂ〕素材（５）が搬入される前にのみ下金型（２）の
プレス面へプレス油を塗布するモード。 〔ｃ〕下金型（２）上に装填された素材（５）の上面に
のみプレス油を塗布するモード。 のうちのいずれかを選択する塗布モード選択手段（２
４）を備えてあることを特徴とするプレス機のプレス油
塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5141619A JP2843739B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | プレス機のプレス油塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5141619A JP2843739B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | プレス機のプレス油塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344197A JPH06344197A (ja) | 1994-12-20 |
| JP2843739B2 true JP2843739B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15296259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5141619A Expired - Lifetime JP2843739B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | プレス機のプレス油塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843739B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008105033A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2010-06-03 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 金型固定システム |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327190A (ja) * | 2001-05-07 | 2002-11-15 | Nippon Oil Corp | 金型塗布油及びこれを用いた塑性加工方法 |
| JP2006247705A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Jfe Steel Kk | 金属板のプレス成形方法 |
| TWI583463B (zh) * | 2016-03-18 | 2017-05-21 | Chai Long Yu | Sprayer for metal die-casting machine and nozzle device with the sprayer |
| CN113560430B (zh) * | 2021-07-01 | 2024-02-09 | 深圳市佳速隆金属制品有限公司 | 一种钣金模具 |
| CN117161230B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-02-27 | 河北利达金属制品集团有限公司 | 一种汽车座椅零部件的快速冲压设备 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP5141619A patent/JP2843739B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008105033A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2010-06-03 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 金型固定システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06344197A (ja) | 1994-12-20 |
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