JP2843235B2 - フレキシブル基板の固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフレキシブル基板の固定
構造に関し、特に、自動車のコンビネーションメータ等
の樹脂製ケーシングの外面に取り付けられ、ケーシング
内部の計器の駆動や照明用バルブへの回路パターンが設
けられたフレキシブルプリント基板（以後単にフレキシ
ブル基板という）を、ケーシングの外面に固定するフレ
キシブル基板の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車のコンビネーションメー
タのように、各種計器（メータ）や警告灯等が取り付け
られた計器盤のケーシング（メータケース）の外面に
は、メータ内計器を駆動するための配線や回路基板が設
けられている。この回路基板は従来、フェノール樹脂等
でできた強固な板状のソリッド基板であったが、近年、
柔軟で自由に基板を折り曲げることができるフレキシブ
ル基板が使用されることが多い。

【０００３】図７は速度計７１、回転計７２、水温計７
３、燃料計７４や各種のウォーニングランプ等が設けら
れた従来の自動車のコンビネーションメータ７０を上面
から見た断面図であり、７５はメータケースを示してい
る。コンビネーションメータ７０の内部には、速度計７
１、回転計７２、水温計７３、燃料計７４等の指針を照
明するためのアクリル樹脂等で構成される導光板７６が
設けられており、メータケース７５の背面にはこの導光
板７６に光を供給するためのバルブ４が取り付けられ
る。そして、このバルブ４や、メータケース７５の内部
にある計器やウォーニングランプに電源を供給するため
のフレキシブル基板５が、メータケース７５の背面にね
じ等によって取り付けられる。

【０００４】一方、コンビネーションメータ７０内に収
容される計器や警告灯等の数が増大するにつれ、メータ
ケース７５の裏面に設けられるフレキシブル基板５は１
枚では不足し、２枚重ねて設けられる場合がある。

【０００５】図８はメータケース７５の裏面に第１のフ
レキシブル基板１と、第２のフレキシブル基板２とが設
けられる場合の、コンビネーションメータ７０の構成を
示す組立斜視図である。図８に示すように、メータケー
ス７５の裏面には、メータケース７５の内部を照明する
ためのバルブ４を取り付けるためのバルブ取付穴７７が
所定箇所に設けられている。このバルブ取付穴７７には
バルブ４を係止するための凹部７７ａがある。また、メ
ータケース７５の裏面には後述するコネクタを取り付け
るコネクタ溝７８が設けられている。

【０００６】一方、このメータケース７５の裏面に取り
付けられる第１のフレキシブル基板１には、バルブ取付
穴７７に重なる部位にバルブ装着穴１１が設けられてお
り、このバルブ装着穴１１の周囲には、バルブ４に設け
られた電源端子に電源を供給するための回路パターン１
２，１３が設けられている。各回路パターン１２，１３
は、第１のフレキシブル基板１の周縁部に設けられたタ
ーミナル部１４に導かれる。

【０００７】各ターミナル部１４の両端部には切欠１５
が設けられており、このターミナル部１４はメータケー
ス７５の裏面に設けられたコネクタ溝７８の部位に対応
している。このターミナル部１４は、第１のフレキシブ
ル基板１がメータケース７５の裏面に取り付けられた状
態で、前述のコネクタ溝７８に挿入されるコネクタ（図
示せず）によりコネクタ溝７８内に折れ曲がり、このコ
ネクタの側面に設けられた回路端子に接続するようにな
っている。

【０００８】また、この第１のフレキシブル基板１の上
に重ねて取り付けられる第２のフレキシブル基板２に
は、所定の回路パターン（図示せず）と、第１のフレキ
シブル基板１に設けられたバルブ装着穴１１に重なる部
位にバルブ挿通穴２１が設けられている。このバルブ挿
通穴２１は一般に、バルブ４の最大径よりも大きく形成
されており、バルブ４がこの挿通穴２１に干渉されずに
第１のフレキシブル基板１に設けられたバルブ装着穴１
１に装着されるようになっている。そして、これら第１
と第２のフレキシブル基板１，２は、メータケース７５
の裏面に重ねられた後に、ねじ３等によって取り付けら
れる。

【０００９】図９(a) は図８の第１のフレキシブル基板
１に設けられたバルブ装着穴１１と、第２のフレキシブ
ル基板２に設けられたバルブ挿通穴２１の重なり部分
に、バルブ４を装着した状態を示す部分拡大正面図であ
り、図９(b) は図９(a) の側断面図である。図９(b) に
示すように、図８に示したメータケース７５のバルブ取
付穴７７に装着されるバルブ４の本体４１には、前面側
に電球部４３が取り付けられ、側面には係止突起４２が
突設され、背面側には電源端子４５を備えたフランジ部
４４があり、その後方にこのバルブ４を掴むための摘み
部４８がある。

【００１０】このバルブ４は、摘み部４８が把持された
状態で第２のフレキシブル基板２のバルブ挿通穴２１と
第１のフレキシブル基板１のバルブ装着穴１１を通り、
メータケース７５側の取付穴７７の凹部７７ａに係止突
起４２を合わせて挿入され、摘み部４８を所定角度だけ
回転させることによって取付穴７７に装着される。バル
ブ４は取付穴７７に装着された状態で図９(b) に示した
電源端子４５が図９(a) に示した回路パターン１２，１
３に接続するようになっており、通電されると点灯され
るようになっている。なお、４６はバルブ４の正しい取
付位置を確認するための切欠である（図９(a) には図示
していないが、フレキシブル基板１の表面には接続端子
部を除いて絶縁性のレジストが施されており、バルブ４
が取付穴７７に挿入されて正しい位置まで回転させられ
ると、フレキシブル基板４上のレジストの一部がこの切
欠４６に重なるようになっている）。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来のフレキシブル基板の固定構造では、第１のフレ
キシブル基板１はねじ３によってメータケース７５に固
定される以外に、バルブ４のフランジ部４４によってバ
ルブ装着穴１１の位置でメータケース７５に固定され
る。ところが、第２のフレキシブル基板２の方は、ねじ
３によってメータケース７５に固定されるのみであり、
バルブ挿通穴２１はバルブ４の外径よりも大きい穴であ
るために、第２のフレキシブル基板２の取付状態によっ
ては、このバルブ挿通穴２１の部位で図９(b) に二点鎖
線で示すように弛みが生じてフレキシブル基板が浮き上
がるという問題が発生する。

【００１２】この第２のフレキシブル基板２の浮き上が
り防止しては、バルブ挿通穴２１の近隣をねじ止めした
り、メータケース７５側にボスを設け、第１、第２フレ
キシブル基板１，２側にこのボスを挿通する止め穴を設
けることなどが行われるが、第１のフレキシブル基板１
側の回路パターンが密な場合等には第１フレキシブル基
板１側に止め穴を設けることができず、第２フレキシブ
ル基板２に浮きが発生する問題は解消できなかった。

【００１３】そこで、本発明は、メータケース側にボス
を設ける必要がなく、また、第１のフレキシブル基板側
の構成を変更することなしに、第２のフレキシブル基板
のバルブ挿通穴の周辺の浮き上がりを防止することがで
きるフレキシブル基板の固定構造を提供することを目的
とする。また、本発明は、第１のフレキシブル基板の変
わりにソリッド基板が使用され、その上に第２のフレキ
シブル基板が取り付けられた場合でも、第２のフレキシ
ブル基板のバルブ挿通穴の周辺の浮き上がりを防止する
ことができるフレキシブル基板の固定構造を提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明は、計器盤内に設けられた各種計器類や警告灯に電源
や信号を供給する配線基板として、前記計器盤のケーシ
ングの裏面側に、フレキシブル基板またはソリッド基板
からなる第１の基板と、フレキシブル基板からなる第２
の基板がこの順に重ねて取り付けられると共に、前記ケ
ーシングの裏面側には前記計器や警告灯を照明するため
のバルブが取り付けられる計器盤における、前記フレキ
シブル基板の固定構造であって、前記第１の基板には、
前記バルブを装着するためのバルブ装着穴を設けると共
に、このバルブ装着穴の周囲に前記バルブへの通電パタ
ーンを設け、前記第２の基板となるフレキシブル基板に
は、前記バルブ装着穴に重なる部位にバルブ挿通穴を設
け、このバルブ挿通穴は、前記バルブの本体ハウジング
は挿通させるが、この本体ハウジングの後端側外周部に
設けられたフランジ部は挿通させず、かつ、前記バルブ
の電源端子と前記通電パターンとは導通させるように形
成し、前記バルブを前記ケーシング裏面に装着した時
に、前記フレキシブル基板が前記バルブのフランジ部に
よって前記ケーシング裏面に固着されるようにしたこと
を特徴としている。

【００１５】

【作用】本発明によれば、第２の基板として用いられる
フレキシブル基板のバルブ挿通穴の形状が、バルブの本
体ハウジングは挿通させるが、この本体ハウジングの外
周部に設けられたフランジ部は挿通させず、かつ、バル
ブの電源端子と第１の基板上の通電パターンとは導通さ
せるようになっているので、バルブをケーシング裏面に
装着した時に、第２のフレキシブル基板がバルブのフラ
ンジ部によってケーシング裏面に固着される。この結
果、第２の基板として用いられるフレキシブル基板のバ
ルブ挿通穴の周辺において、フレキシブル基板の浮き上
がりが防止される。

【００１６】

【実施例】以下添付図面を用いて本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１７】図１は本発明の一実施例のフレキシブル基
板の固定構造を示すものであり、メータケース７５の裏
面に第１のフレキシブル基板１と、第２のフレキシブル
基板２とが設けられる場合の、コンビネーションメータ
７０の構成を示す組立斜視図である。ここでは、図８で
説明した従来と同じ構成部材には同じ符号を付して説明
する。図１に示すように、メータケース７５の裏面に
は、メータケース７５の内部を照明するためのバルブ取
付穴７７が所定箇所に設けられている。このバルブ取付
穴７７にはその中心を通る直径方向の対向する部分にバ
ルブ４を係止するための凹部７７ａが設けられている。
また、メータケース７５の裏面には、図示しないコネク
タを挿入するためのコネクタ溝７８が設けられている。
このメータケース７５の構成は図８で説明した従来のも
のと変わりがない。

【００１８】一方、このメータケース７５の裏面に取り
付けられる第１のフレキシブル基板１には、バルブ取付
穴７７に重なる部位にバルブ装着穴１１が設けられてお
り、このバルブ装着穴１１の周囲には、バルブ４に設け
られた電源端子に電源を供給するための回路パターン１
２，１３が設けられている。各回路パターン１２，１３
は、第１のフレキシブル基板１の周縁部に設けられたタ
ーミナル部１４に導かれる。

【００１９】各ターミナル部１４の両端部には切欠１５
が設けられており、このターミナル部１４はメータケー
ス７５の裏面に設けられたコネクタ溝７８の部位に対応
している。このターミナル部１４は、第１のフレキシブ
ル基板１がメータケース７５の裏面に取り付けられた状
態で、前述のコネクタ溝７８に挿入されるコネクタ（図
示せず）によりコネクタ溝７８内に折れ曲がり、このコ
ネクタの側面に設けられた回路端子に接続するようにな
っている。この第１のフレキシブル基板１の構成も図８
で説明したものと変わりがない。

【００２０】また、この第１のフレキシブル基板１の上
に重ねて取り付けられ、ねじ３等によって第１のフレキ
シブル基板１と共にメータケース７５に取り付けられる
第２のフレキシブル基板２には、所定の回路パターン
（図示せず）と、第１のフレキシブル基板１に設けられ
たバルブ装着穴１１に重なる部位にバルブ挿通穴２２が
設けられており、図１には第１の実施例のバルブ挿通穴
２２が示されている。

【００２１】図２は、図１の第１のフレキシブル基板１
のバルブ装着穴１１の近傍の部分拡大正面図である。バ
ルブ装着穴１１には、バルブ４の本体部分を通す主穴１
１ａと、バルブ４の本体部分に設けられた係止突起を通
す凹部１１ｂとがある。また、この実施例では、バルブ
４に通電する回路パターン１２，１３の、バルブ４の電
源端子との接続部１２ａ，１３ａは、最小限に形成され
ている。これは、装着穴１１にバルブ４を取り付ける際
のバルブ４の回転角度が９０°未満であり、接続部１２
ａ，１３ａを設ける範囲は、装着穴１１の１／４周程度
の部分に設ければ充分だからである。なお、図２におい
ては、回路パターン１２，１３および接続部１２ａ，１
３ａには、その形状を分かり易くするためにハッチング
を付してある。

【００２２】図３は、図１の第２のフレキシブル基板２
のバルブ挿通穴２２の第１の実施例の構成を示す部分拡
大正面図である。この実施例では、バルブ挿通穴２２
は、バルブ４の本体部分を通す円形の第１の挿通部２２
ａと、この第１の挿通部２２ａの外側の対向する位置に
設けられ、バルブ４の本体部分に設けられた係止突起を
通す第２の挿通部２２ｂと、第１のフレキシブル基板１
に設けられてバルブ４の電源端子に接触する最小限の接
続部１２ａ，１３ａ（図２参照）を露出させる第３の挿
通部２２ｃとから構成される。

【００２３】従って、この実施例のバルブ挿通穴２２の
周囲には、図３に点線Ｘで示すバルブ４のフランジ部に
重なる部分に、このフランジ部によって押さえられる押
圧部２Ａ，２Ｂが形成される。

【００２４】図４(a) は図２のバルブ装着穴１１と図３
のバルブ挿通穴２２の重なり部分にバルブ４を装着した
状態を示す部分拡大正面図であり、図４(b) は図４(a)
の側断面図である。図４(b) に示すように、図１に示し
たメータケース７５のバルブ取付穴７７に装着されるバ
ルブ４の本体４１には、その前面側に電球部４３が取り
付けられ、側面には係止突起４２が突設され、背面側に
は電源端子４５を備えたフランジ部４４があり、その後
方にこのバルブ４を掴むための摘み部４８がある。この
バルブ４は、摘み部４８が把持された状態で第２のフレ
キシブル基板２のバルブ挿通穴２２の第１の挿通部２２
ａと第２の挿通部２２ｂ通り、第１のフレキシブル基板
１のバルブ装着穴１１を通った後に、メータケース７５
側の取付穴７７の凹部７７ａに係止突起４２を合わせて
挿入され、摘み部４８を所定角度だけ回転させることに
よって取付穴７７に装着される。このとき、バルブ４の
電源端子４５は、第２のフレキシブル基板２にあるバル
ブ挿通穴２２の第３の挿通部２２ｃを通過し、第１のフ
レキシブル基板１に形成された回路パターンの接続部１
２ａ，１３ａに接触した状態で所定角度だけ回転させら
れる。

【００２５】この結果、バルブ４は取付穴７７に装着さ
れた状態で、図４(b) に示した電源端子４５が図４(a)
に示した回路パターンの接続部１２ａ，１３ａに接続
し、通電されると点灯される。そして、このバルブ４の
取付穴７７への装着状態で、第２のフレキシブル基板２
の押圧部２Ａ，２Ｂ（図３参照）が、バルブ４のフラン
ジ部４４によってメータケース７５との間に挟まれる。

【００２６】以上のように構成された図１の第２のフレ
キシブル基板２のバルブ挿通穴２２の第１の実施例で
は、第１のフレキシブル基板１はねじ３によってメータ
ケース７５に固定される以外に、バルブ４のフランジ部
４４によってバルブ装着穴１１の位置でメータケース７
５に固定される。また、第２のフレキシブル基板２にお
いても、ねじ３によってメータケース７５に固定される
以外に、バルブ４のフランジ部４４によってバルブ装着
穴２２の位置でメータケース７５に固定される。この結
果、第２のフレキシブル基板２の方も、バルブ挿通穴２
２の部位でバルブ４によって固定されるので、フレキシ
ブル基板が浮き上がるという問題が発生しない。

【００２７】図５(a) は図１の第２のフレキシブル基板
のバルブ挿通穴２２の第２の実施例の構成を示す部分拡
大正面図である。この実施例では、バルブ挿通穴２２
は、バルブ４の本体部分を通す円形の第１の挿通部２２
ａと、この第１の挿通部２２ａの外側に設けられ、バル
ブ４の本体部分に設けられた係止突起を通す第２の挿通
部２２ｂと、第３の挿通部２２ｄとから構成される。第
１の実施例における第３の挿通部２２ｃは第２の挿通部
２２ｂに連続して設けられていたが、この第２の実施例
では、第３の挿通部２２ｄは、バルブ４のフランジ部４
４に設けられた電源端子４５の装着時の軌跡部分（点線
で示す）のみに形成され、第１の挿通部２２ａと第３の
挿通部２２ｄとの間には、バルブ４のフランジ部４４に
よって押圧される押圧部２Ｃが設けられている。

【００２８】この第２の実施例のフレキシブル基板の固
定構造では、バルブ４がメータケースの取付穴７７に装
着された状態で図４(b) に示した電源端子４５が、図４
(a)に示した回路パターンの接続部１２ａ，１３ａに接
続し、通電されると点灯される。そして、このバルブ４
の取付穴７７への装着状態で、第２のフレキシブル基板
２の押圧部２Ａ，２Ｂ、および２Ｃが、バルブ４のフラ
ンジ部４４によってメータケース７５との間に挟まれ
る。この結果、第２のフレキシブル基板２は、ねじ３に
よってメータケース７５に固定される以外に、バルブ４
によってバルブ装着穴２２の位置でメータケース７５に
固定されるので、第２のフレキシブル基板２がバルブ挿
通穴２２の部位でバルブ４によって固定され、フレキシ
ブル基板が浮き上がるという問題が発生しない。

【００２９】図５(b) は図１の第２のフレキシブル基板
のバルブ挿通穴２２の第３の実施例の構成を示す部分拡
大正面図である。この実施例では、バルブ挿通穴２２
は、バルブ４の本体部分を通す円形の第１の挿通部２２
ａと、この第１の挿通部２２ａの外側に設けられ、バル
ブ４の本体部分に設けられた係止突起を通す第２の挿通
部２２ｂと、第３の挿通部２２ｅとから構成される。第
１の実施例における第３の挿通部２２ｃは第２の挿通部
２２ｂに連続して設けられており、第２の実施例では第
３の挿通部２２ｄはバルブ４のフランジ部４４に設けら
れた電源端子４５の装着時の軌跡部分のみに形成されて
いるが、この第３の実施例では、第３の挿通部２２ｅ
は、バルブ４のフランジ部４４に設けられた電源端子４
５の、最終装着位置の部分（点線で示す）にのみ形成さ
れている。

【００３０】従って、この第３の実施例では、押圧部２
Ａ，２Ｂの範囲が拡大されると共に、第１の挿通部２２
ａと第３の挿通部２２ｅとの間には、バルブ４のフラン
ジ部４４によって押圧される押圧部２Ｃが設けられてい
る。

【００３１】この第３の実施例のフレキシブル基板の固
定構造では、バルブ４が取付穴７７に装着された状態で
図４(b) に示した電源端子４５が第３の挿通部２２ｅを
通じて図４(a) に示した回路パターンの接続部１２ａ，
１３ａに接続し、通電されると点灯される。そして、こ
のバルブ４の取付穴７７への装着状態で、第２のフレキ
シブル基板２の押圧部２Ａ，２Ｂ、および２Ｃが、バル
ブ４のフランジ部４４によってメータケース７５との間
に挟まれる。この結果、第２のフレキシブル基板２は、
ねじ３によってメータケース７５に固定される以外に、
バルブ４によってバルブ装着穴２２の位置でメータケー
ス７５に固定されるので、第２のフレキシブル基板２が
バルブ挿通穴２２の部位でバルブ４によって固定され、
フレキシブル基板が浮き上がるという問題が発生しな
い。

【００３２】図６は本発明の別の実施例のフレキシブル
基板の固定構造を示すものであり、メータケース７５の
裏面に図１で説明した第１のフレキシブル基板１の代わ
りにソリッド基板１０が設けられ、このソリッド基板１
０の上に第２のフレキシブル基板２とが設けられる場合
の、コンビネーションメータ７０′の構成を示す組立斜
視図である。ここでは、図１で説明した実施例と同じ構
成部材には同じ符号を付して説明する。

【００３３】この実施例では、メータケース７５の裏面
全体に、ソリッド基板１０を嵌め込むための凹部８０が
設けられている。この凹部８０の深さは、ここに嵌め込
まれるソリッド基板１０の厚さと略同一にすれば良い。
この凹部８０には、メータケース７５の内部を照明する
ためのバルブ４を挿通するための開口８１が、図１で説
明したバルブ取付穴７７と同じ所定箇所に設けられてい
る。この開口８１の大きさは図１に示したバルブ取付穴
７７の外形よりも大きい。なお、この凹部８０には、開
口８１を設ける代わりに、図１に示したバルブ取付穴７
７と同形状の開口を設けても良いが、この場合には、バ
ルブ４の取付板厚が厚くなるので、これに対応するバル
ブ４を用意する必要がある。以上の構成を除き、このメ
ータケース７５の構成は図１で説明した従来のものと変
わりがない。

【００３４】一方、このメータケース７５の裏面の凹部
８０に取り付けられるソリッド基板１０には、開口８１
に重なる部位にバルブ装着穴１０１が設けられており、
このバルブ装着穴１０１周囲には、バルブ４に設けられ
た電源端子に電源を供給するための回路パターン１０
２，１０３が設けられている。各回路パターン１０２，
１０３は、ソリッド基板１０の周縁部に集められ、ソリ
ッド基板１０の周縁部にはこれらの回路パターン１０
２，１０３を外部に取り出すためのコネクタ１０４が取
り付けられる。この実施例のコネクタ１０４は雄コネク
タであり、ソリッド基板１０がメータケース７５の裏面
に取り付けられた状態で、図示しない雌コネクタに設け
られた回路端子に接続するようになっている。

【００３５】また、このソリッド基板１０の上に重ねて
取り付けられ、ねじ３等によってソリッド基板１０と共
にメータケース７５に取り付けられる第２のフレキシブ
ル基板２の構成は図１に示したものと同じであり、ソリ
ッド基板１０に設けられたバルブ装着穴１０１に重なる
部位にバルブ挿通穴２２が設けられている。このバルブ
挿通穴２２の形状は図３および図５(a) ，(b) の形状の
いずれのものも使用することができる。

【００３６】以上説明したように、本発明では、第２の
フレキシブル基板２のバルブ挿通穴２２の形状を変更す
るだけで、第２のフレキシブル基板２のバルブ挿通穴２
２の近傍の浮き上がりを防止することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
メータケース側にボスを設ける必要がなく、また、メー
タケース側に隣接して取り付けられる第１の基板側の構
成を変更することなく、第２のフレキシブル基板のバル
ブ挿通穴の周辺の浮き上がりを防止することができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】メータケース裏面にフレキシブル基板を２枚重
ねて設ける場合の、本発明のフレキシブル基板の固定構
造の一実施例の構成を示す組立斜視図である。

【図２】図１の第１のフレキシブル基板のバルブ装着穴
近傍の部分拡大正面図である。

【図３】図１の第２のフレキシブル基板のバルブ挿通穴
の第１の実施例の構成を示す部分拡大正面図である。

【図４】(a) は図２のバルブ装着穴と図３のバルブ挿通
穴の重なり部分にバルブを装着した状態を示す部分拡大
正面図であり、(b) は(a) の側断面図である。

【図５】(a) は図１の第２のフレキシブル基板のバルブ
挿通穴の第２の実施例の構成を示す部分拡大正面図であ
り、(b) は図３の第２のフレキシブル基板のバルブ挿通
穴の第３の実施例の構成を示す部分拡大正面図である。

【図６】メータケース裏面にソリッド基板とフレキシブ
ル基板を重ねて設ける場合の、本発明のフレキシブル基
板の固定構造の別の実施例の構成を示す組立斜視図であ
る。

【図７】従来のメータケースの構成を示す横断面図であ
る。

【図８】メータケース裏面にフレキシブル基板を２枚重
ねて設ける場合の、従来のフレキシブル基板の固定構造
の一例の構成を示す組立斜視図である。

【図９】(a) は図７の第１のフレキシブル基板に設けら
れたバルブ装着穴と第２のフレキシブル基板に設けられ
たバルブ挿通穴の重なり部分にバルブを装着した状態を
示す部分拡大正面図であり、(b) は(a) の側断面図であ
って、従来のフレキシブル基板の固定構造の問題点を説
明する図である。

【符号の説明】

１ 第１のフレキシブル基板 ２ 第２のフレキシブル基板 ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 押圧部 ３ ねじ ４ バルブ １０ ソリッド基板 １１ バルブ装着穴 １１ａ 主穴 １１ｂ 凹部 １２，１３ 回路パターン １２ａ，１３ｂ 接続部 １４ ターミナル部 １５ 切欠 ２２ 本発明のバルブ挿通穴 ２２ａ 第１の挿通部 ２２ｂ 第２の挿通部 ２２ｃ〜２２ｄ 第３の挿通部 ４１ バルブの本体 ４２ 係止突起 ４３ 電球部 ４４ フランジ部 ４５ 電源端子 ４８ 摘み部 ７０ コンビネーションメータ ７５ メータケース ７７ バルブ取付穴 ７８ コネクタ溝 ８０ 凹部 ８１ 開口 １０１ バルブ装着穴 １０２，１０３ 回路パターン １０４ コネクタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H05K 1/14 H05K 1/18 H05K 7/12 H05K 7/14 - 7/16 H05K 13/04 H60K 35/00 H60K 37/00 - 37/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 計器盤内に設けられた各種計器類や警告
   灯に電源や信号を供給する配線基板として、前記計器盤
   のケーシングの裏面側に、フレキシブル基板またはソリ
   ッド基板からなる第１の基板と、フレキシブル基板から
   なる第２の基板がこの順に重ねて取り付けられると共
   に、前記ケーシングの裏面側には前記計器や警告灯を照
   明するためのバルブが取り付けられる計器盤における、
   前記フレキシブル基板の固定構造であって、 前記第１の基板には、前記バルブを装着するためのバル
   ブ装着穴を設けると共に、このバルブ装着穴の周囲に前
   記バルブへの通電パターンを設け、 前記第２の基板となるフレキシブル基板には、前記バル
   ブ装着穴に重なる部位にバルブ挿通穴を設け、このバル
   ブ挿通穴は、前記バルブの本体ハウジングは挿通させる
   が、この本体ハウジングの後端側外周部に設けられたフ
   ランジ部は挿通させず、かつ、前記バルブの電源端子と
   前記通電パターンとは導通させるように形成し、 前記バルブを前記ケーシング裏面に装着した時に、前記
   フレキシブル基板が前記バルブのフランジ部によって前
   記ケーシング裏面に固着されるようにしたことを特徴と
   するフレキシブル基板の固定構造。