JP2604220Y2 - ランプの接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば自動車用計器ケ
ース内に組付けられて、その計器類を照明するに用いら
れているランプの接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば自動車内に設備されている計器類
の照明、あるいは表示灯等として使用される一般的なラ
ンプは、例えば計器ケース内の狭いスペース内におい
て、多数個を設備しなければならないことから、超小型
ランプの使用が要求されている。

【０００３】かかる超小型のランプとして以前では例え
ば図１に示すようなウエッジベースランプが使用されて
いたが、このウエッジベースランプ５の構成は、中央部
にバルブ挿入用の挿入孔１と、その挿入孔から半径方向
に翼状に延びる一対の弾性ターミナル２，２を有するソ
ケット本体３と、上記バルブ挿入孔１内に挿入されかつ
上記ターミナル２，２に接続されるリード線を有するバ
ルブ４とからなっており、このウエッジベースランプ５
を、図２に示すようなソケット挿入孔６と、この挿入孔
６の周縁に略半円形状の一対の電源回路パターン７，７
を有する基板８に挿着するときはソケット本体３のノブ
部９を撮んで、バルブ側より基板８の挿入孔６内に差し
込んで、上記弾性ターミナル２，２と電源回路パターン
７，７とを接触させ、次いでそのソケット本体３を略４
５度回動することによって挿入孔６の開口縁がソケット
本体３の係止段部１０に係止されて、ウエッジベースラ
ンプ５の基板８への取付けと、電気的接続が完了される
ものである。

【０００４】ところが、このようなウエッジベースラン
プ５にあっては、そのソケット本体３に弾性ターミナル
２，２を設けて、この弾性ターミナル２，２を基板８の
電源回路パターン７，７と弾圧的に圧接せしめるもので
あるから、上記ターミナル２，２と、電源回路パターン
７，７との接続信頼性が高いという利点を有する反面、
その弾性ターミナル２，２をソケット本体３内に組付け
なければならず、部品点数の増大及び組立工数の増大に
伴なう経済性の低下が生じ、さらにはウエッジベースラ
ンプ５を基板８の挿着につまみ部として使用するノブ部
９をソケット本体３に突設しなければならないことか
ら、そのソケット本体３が大型化され、ひいてはウエッ
ジベースランプ５の全体形状が大型となってしまう等の
ことから、例えば自動車用ワーニング表示の近設配置あ
るいは、メータケース裏面部及び側面部の他部品との干
渉防止のために、ソケット本体３のノブ部９の突出量を
小さくしたい場合には、上記ウエッジベースランプでは
その要求に答えることができないものであった。

【０００５】そこで上記要求に答えるためには、例えば
図３に示すようなジメット線式ウエッジベースランプの
使用がなされている。このジメット線式ウエッジベース
ランプ１１は、中央部にバルブ挿入孔１２及びジメット
線巻付溝１３を有するソケット本体１４と、２本のジメ
ット線１５を有するバルブ１６によって構成され、その
ソケット本体１４にバルブ１６を装着するときは、バル
ブ１６をソケット本体１４のバルブ挿入孔１２内に挿入
した後、そのバルブ１６より延びる２本のジメット線
を、ソケット本体１４の底面より引き出し、さらに巻付
溝１３内に案内してジメット線１５の一部をソケット本
体１４のフランジ部１７上面に露出させて一回の巻回固
定を行なうものである。

【０００６】従ってかくして構成されたジメット線式ウ
エッジベースランプ１１を、図２で示す基板８に装着す
るときは、そのジメット線式ウエッジベースランプ１１
のバルブ１６を基板８の挿入孔６内に差し込んだ後、そ
のソケット本体１４の底面に形成されている十字状の溝
１８（図４参照）内にドライバー等の工具を使用してそ
のソケット本体１４を約４５度回動すれば、フランジ部
１７上面のジメット線１５が電源回路パターン７，７と
接触し、さらにソケット本体１４の係止段部１９に、挿
入孔６の口縁が係止されて基板８への取付けと電気的接
続が維持されるものである。

【０００７】ところが、このようなジメット線式ウエッ
ジベースランプ１１を取付ける従来の回路基板は、図６
で示すようにフレキシブルプリント回路板２０であり、
そのフレキシブルプリント回路板２０は、硬度があまり
高くないＰＰ複合材等で形成されているケース２１の裏
面に添設されているジメット線式ウエッジベースランプ
１１は、ケース２１と共にフレキシブルプリント回路板
２０にバヨネット手段で結合保持せしめているために、
硬度が低いＰＰ複合材等からなるケース２１は、ジメッ
ト線式ウエッジベースランプのジメット線（リード線）
１５の押圧力を受けて、ケース２１が塑性変形してしま
う。つまりケース２１とジメット線との間には弾圧手段
が介在されていないので、ケース２１にはジメット線に
よる押圧力が直接作用するため、ケース２１の塑性変形
が生じやすい。

【０００８】そしてこのケース２１に塑性変形が生じる
ことで、ジメット線１５とフレキシブルプリント回路板
２０の回路パターン７との接圧力が低下し、これが原因
でジメット線１５と回路パターン７との導通不良が生じ
やすいという問題点があった。

【０００９】この問題点を解消するために従来では、図
７に示すように、ＰＰ複合材等で形成されたケース２１
の裏面に、前記ジメット線式ウエッジベースランプ１１
が取付けられる回路基板としては、リジット基板（ガラ
ス入りエポキシ基板）である回路板２２を添設し、また
ジメット線式ウエッジベースランプ１１が取付けられな
い回路基板としてはフレキシブルプリント回路板２０を
添設して、上記のジメット線式ウエッジベースランプ１
１は、リジット基板である硬質の回路板２２に直接嵌着
せしめるようにしてケース２１の塑性変形を防止し長期
に亘り接続信頼性を高めるランプの接続構造が提案がな
されている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】ところが、このような
ランプの接続構造では、ケース２１の裏側に、リジット
基板である回路板２２と、フレキシブルである回路板２
０の夫々を設備しなければならず、さらにそのリジット
回路板２２には、ランプへのオン・オフ信号及び電源を
供給するためのハーネス２３及びコネクタ２４を取付け
る必要があり、このため、構造上、部品点数が多くな
り、さらには組付作業工数も増加することから、コスト
が上昇し、経済性が悪いという問題点があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本考案は、かかる問題点
に着目してなされたもので、ジメット線式ウエッジベー
スランプを嵌着するランプ嵌合孔を有するケースと、該
ケースに添設されかつ上記ランプ嵌合孔と一致するラン
プ貫通孔を有し、さらに上記ランプと接続される回路が
形成されているフレキシブルプリント回路板を有するラ
ンプの接続構造において、前記ケースにおけるフレキシ
ブルプリント回路板添設面の前記ランプ嵌合孔周縁部
に、前記ジメット線式ウエッジベースランプを嵌着する
時のジメット線の押圧力により上記ケースが塑性変形さ
れることを防止する硬質材プレートを取付けたランプの
接続構造を特徴としている。

【００１２】

【実施例】以下に本考案を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。

【００１３】図８において、３１は例えばＰＰ複合材で
ある樹脂を使用して成形された例えば自動車用計器のケ
ースである。このケースの材質としてＰＰ複合材を使用
したことは耐熱性に優れ、しかも安価で経済性に優れて
いる点であるが、このＰＰ複合材は、硬度があまり高く
なく、外圧力で塑性変形を起しやすいものである。

【００１４】このケースの一部には、ワーニングランプ
等のランプ収納部３２と、コネクタ装着部３３が一体的
に形成されている。３４はランプ収納部３２の開口部に
被着されている透過光式の表示パネルを示す。

【００１５】３５はケース３１の裏側において、上記ラ
ンプ収納部に対応して設けられているランプソケット嵌
合孔であって、この嵌合孔３５には図３で示したと同構
造のジメット線式ウエッジベースランプ３６のソケット
本体３７がバヨネット方式により嵌着されるものであ
る。

【００１６】３８はケース３１の裏面に添設されるフレ
キシブルプリント回路板であって、このフレキシブルプ
リント回路板３８には、上記ソケット本体３７が貫通す
る透孔３９と、前記コネクタ装着部３３内に、そのコネ
クタ装着部３３内に挿入される雄コネクタ４０の挿入と
同時にそのコネクタ装着部３３内に折り込め接続される
接続片４１を有している。またフレキシブルプリント回
路板の透孔３９周縁部には、ソケット本体３７に接続さ
れる電源回路（図示せず）が露出形成されている。

【００１７】本実施例において重要なことは、ケース３
１の裏面において、そのケース３１に設けられているラ
ンプソケット嵌合孔３５の周囲に位置する硬質材プレー
ト４２を重ね合せたことにある。この硬質材プレート４
２の材質は例えばベークライト、フェノール樹脂等で形
成される。

【００１８】このように本実施例にあっては、ジメット
線式ウエッジベースランプ３６が、バヨネット方式によ
り被着されるランプソケット嵌合孔３５を設けた樹脂製
ケース３１のフレキシブルプリント回路板添設面におい
て、上記ケースの嵌合孔３５の周縁に位置する硬質材プ
レートを設けたものであるから、この硬質材プレート４
２の取付作用によって、ケース３１に、ジメット線式ウ
エッジベースランプを嵌着するとき、そのジメット線式
による押圧力がケースに直接作用することがなく、従っ
てケース３１の材質が、例えば塑性変形を生じやすいＰ
Ｐ複合材等で成形されるものであっても、ケースがジメ
ット線の押圧力による塑性変形を起すことがなく、長期
に亘って安定したソケットの電気的接続が維持され、接
続信頼性に優れたランプ接続構造が提供できる。

【００１９】

【考案の効果】以上のように本考案のランプ接続構造に
よれば、上記硬質材プレート４２の取付作用によって、
ケース３１に、ジメット線式ウエッジベースランプを嵌
着するとき、そのジメット線式による押圧力がケースに
直接作用することがなく、従ってケース３１の材質が、
例えば塑性変形を生じやすいＰＰ複合材等で成形される
ものであっても、ケースがジメット線の押圧力による塑
性変形を起すことがなく、長期に亘って安定したソケッ
トの電気的接続が維持され、接続信頼性に優れたランプ
接続構造が提供できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のウエッジベースランプを示した斜視図。

【図２】図１に示すランプを挿着接続するプリント基板
の説明図。

【図３】従来のジメット線式ウエッジベースランプを示
した斜視図。

【図４】図３の底面図。

【図５】図３の平面図。

【図６】ジメット線式ウエッジベースランプのケース取
付状態を示した断面図。

【図７】ジメット線式ウエッジベースランプの使用状態
を示した断面説明図。

【図８】本考案実施例のランプ取付構造を示した断面説
明図。

【符号の説明】

３１…ケース ３２…ランプ収納部 ３３…コネクタ装着部 ３４…表示パネル ３５…ランプソケット嵌合孔 ３６…ジメット線式ウ
エッジベースランプ ３７…ソケット本体 ３８…フレキシブルプ
リント回路板 ３９…透孔 ４０…雄コネクタ ４１…接続片 ４２…硬質材プレート

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジメット線式ウエッジベースランプ（３
   ６）を嵌着するランプ嵌合孔（３５）を有するケース
   （３１）と、該ケースに添設されかつ上記ランプ嵌合孔
   （３５）と合致するランプ貫通用の透孔（３９）を有す
   るフレキシブルプリント回路板（３８）と、該フレキシ
   ブルプリント回路板（３８）の回路パターンに、ジメッ
   ト線式ウエッジベースランプ（３６）のジメット線を接
   圧するランプ接続構造において、前記ケース（３１）に
   おけるフレキシブルプリント回路板（３８）添設面の前
   記ランプ嵌合孔（３５）周縁部に、前記ジメット線式ウ
   エッジベースランプを嵌着する時のジメット線の押圧力
   により上記ケースが塑性変形されることを防止する硬質
   材プレート（４２）を取付けたことを特徴とするランプ
   の接続構造。