JP2837482B2 - 穀物繊維およびその製造法 - Google Patents
穀物繊維およびその製造法Info
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
- A23L33/24—Cellulose or derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
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- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、食品産業において原料（raw material）も
しくは添加物としてまたは食物として用いられる、β−
グルカンに富んだ、セルロースを含有する食物性繊維
（alimentary fiber）およびその製造法に関する。
しくは添加物としてまたは食物として用いられる、β−
グルカンに富んだ、セルロースを含有する食物性繊維
（alimentary fiber）およびその製造法に関する。
［従来の技術］ 既知の方法によれば、β−グルカンに富んだ繊維は、
乾燥下穀物を粉砕することおよびデンプン成分から繊維
物質（fiber material）をスクリーニングすることによ
り製造される。このようにして典型的にえられた繊維物
質は、最高15重量％のβ−グルカンおよび相当量のデン
プンを含有する。湿式粉砕方法（wet grinding process
es）は、少量のβ−グルカンしか含有しない小麦につい
ての方法（米国特許第3,788,861号明細書参照）を除い
て、以前には用いられていない。なぜなら、穀物原料が
湿ると、β−グルカンを溶解する酵素が活性化され、β
−グルカンを破壊するためである。β−グルカンが欠け
ている繊維製品（preparations）が湿式法により製造さ
れている。多くの方法は本質的にβ−グルカンの単離の
ために知られている。これらの方法は、たとえばアルカ
リ条件下でβ−グルカンを溶解することおよびたとえば
アルコールまたはアセトンを用いたβ−グルカンの再沈
澱により特徴づけられる。これらの方法にともなう重大
な問題は、β−グルカンがいかに低濃度であってもβ−
グルカン溶液は高い粘度をもつことである。沈澱には、
回収および再濃縮されるべき多量の溶媒がそれぞれ必要
である。したがってこれらの方法は経済的ではない。
乾燥下穀物を粉砕することおよびデンプン成分から繊維
物質（fiber material）をスクリーニングすることによ
り製造される。このようにして典型的にえられた繊維物
質は、最高15重量％のβ−グルカンおよび相当量のデン
プンを含有する。湿式粉砕方法（wet grinding process
es）は、少量のβ−グルカンしか含有しない小麦につい
ての方法（米国特許第3,788,861号明細書参照）を除い
て、以前には用いられていない。なぜなら、穀物原料が
湿ると、β−グルカンを溶解する酵素が活性化され、β
−グルカンを破壊するためである。β−グルカンが欠け
ている繊維製品（preparations）が湿式法により製造さ
れている。多くの方法は本質的にβ−グルカンの単離の
ために知られている。これらの方法は、たとえばアルカ
リ条件下でβ−グルカンを溶解することおよびたとえば
アルコールまたはアセトンを用いたβ−グルカンの再沈
澱により特徴づけられる。これらの方法にともなう重大
な問題は、β−グルカンがいかに低濃度であってもβ−
グルカン溶液は高い粘度をもつことである。沈澱には、
回収および再濃縮されるべき多量の溶媒がそれぞれ必要
である。したがってこれらの方法は経済的ではない。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、前記の欠点を克服することにある。
さらに本発明の目的は、操作にしたがって製造されるβ
−グルカンを含有する食物性繊維にある。
さらに本発明の目的は、操作にしたがって製造されるβ
−グルカンを含有する食物性繊維にある。
すなわち、本発明の特定の目的は前記食物性繊維の製
造法を提供することであり、本製造法においては、とく
に多量のβ−グルカンおよびとくに少量のデンプンを含
有する繊維フラクションをオート麦または大麦からうる
ことができ、本フラクションは、その健康的効果（heal
thful effects）、食物製品におけるその生産促進特性
（production−promoting properties）およびその快く
口当たりのよい味覚のため、食品産業において食物とし
てまたは原料もしくは添加物として用いるのに適してい
る。
造法を提供することであり、本製造法においては、とく
に多量のβ−グルカンおよびとくに少量のデンプンを含
有する繊維フラクションをオート麦または大麦からうる
ことができ、本フラクションは、その健康的効果（heal
thful effects）、食物製品におけるその生産促進特性
（production−promoting properties）およびその快く
口当たりのよい味覚のため、食品産業において食物とし
てまたは原料もしくは添加物として用いるのに適してい
る。
さらに本発明の目的は、多量のβ−グルカンおよび少
量のデンプンを含有する新しいタイプの繊維製品を提供
することである。
量のデンプンを含有する新しいタイプの繊維製品を提供
することである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、食品産業において食物としておよび原料も
しくは添加物として用いられる、セルロースを含有する
β−グルカンに富んだオート麦または大麦の繊維の製造
法に関する。本製造法においては、粉砕されたかまたは
粉砕されていないオート麦または大麦を有機溶媒を含有
してもよい冷水中に迅速にスラリー化せしめる。該スラ
リーは迅速に均質化およびスクリーニングされる。スク
リーニング物からβ−グルカンを含有する繊維をうる。
しくは添加物として用いられる、セルロースを含有する
β−グルカンに富んだオート麦または大麦の繊維の製造
法に関する。本製造法においては、粉砕されたかまたは
粉砕されていないオート麦または大麦を有機溶媒を含有
してもよい冷水中に迅速にスラリー化せしめる。該スラ
リーは迅速に均質化およびスクリーニングされる。スク
リーニング物からβ−グルカンを含有する繊維をうる。
スラリー化水（slurrying water）の温度は好ましく
は０〜15℃、とくに好ましくは８℃がよい。スラリー化
水は、エタノールのような有機溶媒を好ましくは５〜94
重量％、とくに好ましくは20重量％含有してよい。さら
に本製造法は、本スラリーが湿式粉砕機を用いて均質化
されることおよび繊維がスクリーニングにより分離され
ることで特徴づけられる。
は０〜15℃、とくに好ましくは８℃がよい。スラリー化
水は、エタノールのような有機溶媒を好ましくは５〜94
重量％、とくに好ましくは20重量％含有してよい。さら
に本製造法は、本スラリーが湿式粉砕機を用いて均質化
されることおよび繊維がスクリーニングにより分離され
ることで特徴づけられる。
スクリーニングは、２ステージで行なわれるのが好ま
しい。このばあいメッシュサイズは第１のステージにお
いて約500〜約2,000μｍ、好ましくは800μｍであり、
第２のステージにおいては約40〜約100μｍ、好ましく
は80μｍである。
しい。このばあいメッシュサイズは第１のステージにお
いて約500〜約2,000μｍ、好ましくは800μｍであり、
第２のステージにおいては約40〜約100μｍ、好ましく
は80μｍである。
本発明はさらに、前記いずれかの製造法により製造さ
れ、食品産業において食物としてまたは原料もしくは添
加物として用いられる、β−グルカンに富んだオート麦
または大麦の繊維に関する。本発明による繊維のβ−グ
ルカン濃度は15〜40重量％、好ましくは15〜30重量％で
あり、デンプン濃度は５〜30重量％である。
れ、食品産業において食物としてまたは原料もしくは添
加物として用いられる、β−グルカンに富んだオート麦
または大麦の繊維に関する。本発明による繊維のβ−グ
ルカン濃度は15〜40重量％、好ましくは15〜30重量％で
あり、デンプン濃度は５〜30重量％である。
［実施例］ 穀類、好ましくはオート麦または大麦の作物（grain
crops）、とくに種子には、セルロースを含有する繊維
物質をともなう多量のβ−グルカンが含まれる。
crops）、とくに種子には、セルロースを含有する繊維
物質をともなう多量のβ−グルカンが含まれる。
本発明は、粉砕されたかまたは粉砕されていないオー
ト麦または大麦を冷水中で迅速にスラリー化し、迅速に
均質化し、および繊維物質をスクリーニングにより分離
するという基本的な着想に基礎を置いている。えられた
繊維物質は既知の乾燥技術を用いて迅速に乾燥される。
本製造法においては、新規でかつ驚くべきこおに、水の
使用にもかかわらず、β−グルカンは繊維物質から分離
されず、かつ破壊もされず、そのうえ繊維中に90％ま
で、回収される。有機溶媒はβ−グルカンを沈澱させる
効果をもつため、スラリー化にたとえばエタノールを含
有する冷水を用いることにより収率はさらに高められ
る。有機溶媒の使用は、穀物からの油類および脂肪類の
単離をも可能にする。スクリーニング中に分離している
内乳成分は、たとえばデンプン、エタノールおよびタン
パク質の製造に用いてもよい。
ト麦または大麦を冷水中で迅速にスラリー化し、迅速に
均質化し、および繊維物質をスクリーニングにより分離
するという基本的な着想に基礎を置いている。えられた
繊維物質は既知の乾燥技術を用いて迅速に乾燥される。
本製造法においては、新規でかつ驚くべきこおに、水の
使用にもかかわらず、β−グルカンは繊維物質から分離
されず、かつ破壊もされず、そのうえ繊維中に90％ま
で、回収される。有機溶媒はβ−グルカンを沈澱させる
効果をもつため、スラリー化にたとえばエタノールを含
有する冷水を用いることにより収率はさらに高められ
る。有機溶媒の使用は、穀物からの油類および脂肪類の
単離をも可能にする。スクリーニング中に分離している
内乳成分は、たとえばデンプン、エタノールおよびタン
パク質の製造に用いてもよい。
本繊維製品は、30重量％より大きい、β−グルカン含
量、極めて小さいデンプン含量、およびβ−グルカンに
基づく濃厚化効果（thickening effect）により特徴づ
けられる。食物中で、本製品は繊維含量を増加させ、エ
ネルギー含量を減少させ、製品中のβ−グルカンは血中
コレステロールレベルを低下させる。
量、極めて小さいデンプン含量、およびβ−グルカンに
基づく濃厚化効果（thickening effect）により特徴づ
けられる。食物中で、本製品は繊維含量を増加させ、エ
ネルギー含量を減少させ、製品中のβ−グルカンは血中
コレステロールレベルを低下させる。
本発明にしたがえば、粉砕されたかまたは粉砕されて
いないオート麦または大麦は温度が０〜15℃、好ましく
は＋８℃の冷水中で迅速にスラリー化される。スラリー
化ステージにおける乾燥物質含量は10〜45重量％、好ま
しくは30重量％である。スラリーは、できる限りすばや
く、効果的な湿式粉砕機中で均質化せしめる。均質化さ
れたスラリーは、第１のステージで分離される粗い外皮
（hull）および他のそのような物質にならびに第２のス
テージで実際のβ−グルカン繊維にと２ステージでスク
リーニングされる。内乳成分は両方のステージとも通過
する。えられた湿気のあるβ−グルカン繊維は、いずれ
かの既知の乾燥方法により、しかしながらできる限り迅
速に乾燥される。
いないオート麦または大麦は温度が０〜15℃、好ましく
は＋８℃の冷水中で迅速にスラリー化される。スラリー
化ステージにおける乾燥物質含量は10〜45重量％、好ま
しくは30重量％である。スラリーは、できる限りすばや
く、効果的な湿式粉砕機中で均質化せしめる。均質化さ
れたスラリーは、第１のステージで分離される粗い外皮
（hull）および他のそのような物質にならびに第２のス
テージで実際のβ−グルカン繊維にと２ステージでスク
リーニングされる。内乳成分は両方のステージとも通過
する。えられた湿気のあるβ−グルカン繊維は、いずれ
かの既知の乾燥方法により、しかしながらできる限り迅
速に乾燥される。
有機水溶性溶媒、好ましくはエタノールが５〜94重量
％、好ましくは10〜50重量％、とくに好ましくは20重量
％の濃度で冷水に加えられてスラリー化のために用いら
れると、繊維フラクションにおけるβ−グルカンの収率
は96％まで上昇する。このばあい、穀物の油類および脂
肪類は有機溶媒中に溶解され、該有機溶媒が蒸発により
除去されることにより高純度物質として分離されうる。
％、好ましくは10〜50重量％、とくに好ましくは20重量
％の濃度で冷水に加えられてスラリー化のために用いら
れると、繊維フラクションにおけるβ−グルカンの収率
は96％まで上昇する。このばあい、穀物の油類および脂
肪類は有機溶媒中に溶解され、該有機溶媒が蒸発により
除去されることにより高純度物質として分離されうる。
以下に実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例１ そこから種子の外被（outer covering）（外皮）をス
クリーニングして除かれた出発原料として粉砕された大
麦を用いた。粉末（flour）を＋10℃の水中でスラリー
化させ、約30重量％スラリー（乾燥物質含量）を形成さ
せた。スラリーを連続作動の（continuous−working）
湿式粉砕機で均質化し、２ステージの回転式円錐型ふる
い（rotating conical sieve）でスクリーニングした。
第１のスクリーニングステージでのメッシュサイズは80
0μｍであり第２のステージでは80μｍであった。内乳
成分の分離を高めるために、冷却した洗浄水を第２のス
テージのふるい表面に注いだ。えられた純粋な繊維フラ
クションにおいて、β−グルカン濃度は18重量％であ
り、デンプン濃度は25重量％であった。出発原料中のβ
−グルカンから計算すると、β−グルカンの収率は約75
％であった。
クリーニングして除かれた出発原料として粉砕された大
麦を用いた。粉末（flour）を＋10℃の水中でスラリー
化させ、約30重量％スラリー（乾燥物質含量）を形成さ
せた。スラリーを連続作動の（continuous−working）
湿式粉砕機で均質化し、２ステージの回転式円錐型ふる
い（rotating conical sieve）でスクリーニングした。
第１のスクリーニングステージでのメッシュサイズは80
0μｍであり第２のステージでは80μｍであった。内乳
成分の分離を高めるために、冷却した洗浄水を第２のス
テージのふるい表面に注いだ。えられた純粋な繊維フラ
クションにおいて、β−グルカン濃度は18重量％であ
り、デンプン濃度は25重量％であった。出発原料中のβ
−グルカンから計算すると、β−グルカンの収率は約75
％であった。
実施例２ 出発原料として外皮を除いたオート麦を用いた。グロ
ーツ（groats）を冷水と混合せしめ、直接均質化に使用
した。水温は＋８℃、スラリー化での乾燥物質含量は20
重量％であった。均質化されたスラリーは実施例１と同
様に２ステージのふるいでスクリーニングした。えられ
た繊維フラクションにおいて、β−グルカン濃度は31重
量％であり、デンプン濃度は10重量％であった。出発原
料中のβ−グルカンから計算すると、β−グルカンの収
率は約90％であった。
ーツ（groats）を冷水と混合せしめ、直接均質化に使用
した。水温は＋８℃、スラリー化での乾燥物質含量は20
重量％であった。均質化されたスラリーは実施例１と同
様に２ステージのふるいでスクリーニングした。えられ
た繊維フラクションにおいて、β−グルカン濃度は31重
量％であり、デンプン濃度は10重量％であった。出発原
料中のβ−グルカンから計算すると、β−グルカンの収
率は約90％であった。
実施例３ 出発原料として粉砕された外皮を除いたオート麦を用
いた。グローツを温度が12℃の16重量％エタノール水溶
液中でスラリー化した。該スラリーを実施例１および２
と同様に均質化およびスクリーニングした。
いた。グローツを温度が12℃の16重量％エタノール水溶
液中でスラリー化した。該スラリーを実施例１および２
と同様に均質化およびスクリーニングした。
繊維フラクションのβ−グルカン濃度は28重量％であ
り、デンプン濃度は12重量％であった。β−グルカンの
収率は約85％であった。さらにデンプンおよびタンパク
質を、スクリーニングを通過した内乳スラリーから遠心
分離により分離した。上清からエタノールを蒸発させ、
その結果オート麦の油は、非酸化的状態で表面に分離し
た。
り、デンプン濃度は12重量％であった。β−グルカンの
収率は約85％であった。さらにデンプンおよびタンパク
質を、スクリーニングを通過した内乳スラリーから遠心
分離により分離した。上清からエタノールを蒸発させ、
その結果オート麦の油は、非酸化的状態で表面に分離し
た。
［発明の効果］ 本発明によれば、食品産業において食物としてまたは
原料もしくは添加物として用いられるセルロースを含有
するβ−グルカンの富んだ穀物繊維を提供することがで
きる。
原料もしくは添加物として用いられるセルロースを含有
するβ−グルカンの富んだ穀物繊維を提供することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オラビ・ミュリュメキ フィンランド共和国、02210 エスポー、 イルマクヤ ４ アー 11（番地なし) (56)参考文献 二国二郎編「デンプンハンドブック」 株式会社朝倉書店（昭和40年５月15日) Ｐ．489−492 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23L 1/05 - 1/09 ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (6)
- 【請求項１】粉砕されたかまたは粉砕されていないオー
ト麦または大麦を、有機溶媒を含有してもよい、温度が
０〜15℃の冷水中で迅速にスラリー化し、該スラリーを
迅速に均質化およびスクリーニングしてスクリーニング
物からβ−グルカンを含有する繊維をうる、食品産業に
おいて食物としてまたは原料もしくは添加物として用い
られるセルロースを含有するβ−グルカンに富んだ穀物
繊維の製造法。 - 【請求項２】スラリー化水が、エタノールのような有機
溶媒を５〜94重量％、好ましくは20重量％、含有してい
てもよい請求項１記載の製造法。 - 【請求項３】該スラリーが湿式粉砕機を用いて均質化さ
れる請求項１または２記載の製造法。 - 【請求項４】スクリーニングにより繊維を分離する請求
項１、２または３記載の製造法。 - 【請求項５】該スクリーニングが２ステージで行なわ
れ、メッシュサイズが第１のステージにおいては約500
〜約2,000μｍ、好ましくは800μｍであり、第２のステ
ージにおいては約40〜約100μｍ、好ましくは80μｍで
ある請求項４記載の製造法。 - 【請求項６】請求項１、２、３、４または５記載の製造
法により製造され、β−グルカン濃度が15〜40重量％で
あり、およびデンプン濃度が５〜30重量％である、食品
産業において食物としてまたは原料もしくは添加物とし
て用いられるβ−グルカンに富んだ穀物繊維。
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