FI84775C - Foerfarande foer fraktionering av spannmaol saosom industriellt raomaterial. - Google Patents
Foerfarande foer fraktionering av spannmaol saosom industriellt raomaterial. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84775C FI84775C FI873499A FI873499A FI84775C FI 84775 C FI84775 C FI 84775C FI 873499 A FI873499 A FI 873499A FI 873499 A FI873499 A FI 873499A FI 84775 C FI84775 C FI 84775C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- beta
- glucan
- protein
- starch
- bran
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/12—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from cereals, wheat, bran, or molasses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/115—Cereal fibre products, e.g. bran, husk
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
1 84775
Menetelmä viljan fraktioimiseksi teollisiksi raaka-aineiksi
Perinteellisen elintarviketarkoituksiin käytön ohella on 5 vilja-raaka-aineista eristetty niiden botaanisia ja kemiallisia komponentteja teollisiin tarkoituksiin käytettäviksi. Laajamittaisemmat teolliset sovellutukset ovat tärkkelyksen erottamisprosessit käyttäen raaka-aineina maissia, vehnää ja ohraa. Näiden prosessien tärkeimmät sivutuotteet ovat 10 maissista ja vehnästä saatava gluteeni, muut proteiinifraktiot, maissiöljy, vehnänalkioöljy sekä pääasiassa rehutar-koituksiin käytetyt fraktiot. Prosesseissa käytetyt menetelmät ovat luokiteltavissa märkäjauhatusmenetelmiksi tai kuivien prosessivaiheiden ja märkäjauhatuksen yhdistelmiksi. 15
Viljan fraktioinnissa käytetään erilaisia mekaanisia menetelmiä, kuten seulonta, ilmaluokittelu, sedimentointi sekä uutto- ja liuotusprosesseja. Kauran jauhatukseen on käytetty yleisesti muiden viljojen jauhatukseen soveltuvia myllylait-20 teitä. US-patentissa 4 220 287 on kuvattu valssimyllylaite, joka on varustettu joko sileäpintaisilla tai uurretuilla valsseilla.
Aikaisemmin esitetyt menetelmät kauran fraktioimiseksi .25 koskevat useimmissa tapauksissa jonkin yksittäisen komponentin erottamista kauran jyvistä. Eniten on tutkittu kauran proteiinien eristämistä, jolloin keskeisenä menetelmänä on esitetty proteiinien liuottamista emäksisiin liuoksiin ja saostamista happojen avulla isoelektrisessä pisteessä.
30
Ennen alkaliuuttoa suoritetaan useassa kuvatussa prosessissa liuotinuutto hiilivedyillä, halogenoiduilla hiilivedyillä, alifaattisilla alkoholeilla tai asetonilla kauraöljyn poistamiseksi tarkoituksena seuraavien erotusvaiheiden helpot-35 taminen sekä lopputuotteiden säilyvyyden parantaminen. Eri liuottimien ja uuttolämpötilojen vaikutus uuttosaaliiseen on tunnettu sekä tieteellisestä kirjallisuudesta että mm. GB-patentista 1 526 553. Orgaanista liuotinta on eräissä 2 84775 menetelmissä, kuten US-patentissa 4 211 801 kuvatussa menetelmässä käytetty myös väliaineena lese- ja endospermiosien erottamiseen toisistaan.
5 Kauran kumiaine on useissa prosesseissa, kuten US-patentin 4 028 468 mukaisessa menetelmässä sekä tieteellisessä kirjallisuudessa, esitetty erotettavaksi uuttamalla vesi- tai alkaliseen liuokseen ja saostamalla se alifaattisella alkoholilla tai ammoniumsulfaatilla. Eräissä prosesseissa, kuten 10 US-patentissa 4 435 429 kuvatussa menetelmässä, annetaan ku-miaineen hydrolysoitua viskositeetin pienentämiseksi eikä sitä oteta talteen.
Kauran antioksidatiiviset vaikutukset ovat tunnetut tutki-15 musjulkaisuista. Pääasiallisina antioksidatiivisina tekijöinä pidetään fenolisia yhdisteitä, kuten kahvi- ja feruliha-pon johdannaisia, mutta tämän lisäksi vaikuttavat synergi-sesti ilmeisesti eräät muut öljyn komponentit, mm. tokofero-lit. Ilmiöitä ei ole kuitenkaan pystytty käyttämään teknil-20 lisesti hyväksi. Eräissä prosesseissa, kuten GB-patentissa 1 526 553 sekä US-patentissa 4 211 801 kuvatuissa menetelmissä, öljyn kirkastamiseen esitetään käytettäväksi vetyperoksidia, jonka menettelyn voidaan katsoa aiheuttavan mahdollisesti läsnäolevien antioksidatiivisten tekijöiden inak-25 tivoitumisen. Vastaavasti on tunnettua, että monet muut rasvapitoiset kasvien siemenet sisältävät antioksidatiivi-sesti vaikuttavia polyfenoliyhdisteitä. Myöskään näitä yhdisteitä ei ole pystytty käyttämään teknillisesti hyväksi johtuen niiden rajoitetusta liukoisuudesta rasvoihin.
30
Patenttikirjallisuudessa tähän mennessä esitetyissä menetelmissä kauran fraktioimiseksi esitetään harvoin loppufrakti-oiden saanto, joka on prosessin kannattavuutta arvioitaessa oleellisimpia kriteerejä. Samoin esitetään harvoin loppu-35 fraktioiden täsmällinen koostumus, ja erittäin harvoin tietoja lopputuotteiden fysikaalisista tai muista ominaisuuksista, joiden perusteella voitaisiin päätellä fraktion 3 84775 teollisessa käytössä merkittäviä ominaisuuksia, kuten kasvi-kumifraktion osalta viskositeetti tai molekyylipaino, tärk-kelysfraktion osalta sen puhtaus tai jäännösproteiinipitoi-suus ja rasvafraktion osalta eri lipidifraktioiden osuudet.
5 Esitetyissä menetelmissä saavutetaan tavallisesti jonkin komponentin konsentroituminen määrättyyn fraktioon, mutta ei fraktion teknillisen käytön edellyttämään konsentraatioon tai puhtausasteeseen. Tärkeimpiä tunnettuja kauran frakti-ointimenetelmiä on esitetty US-patentin 4 435 429 johdanto-10 osassa. Tiettävästi ei mikään niistä ole johtanut pysyvään teknilliseen sovellutukseen.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä viljan jyvien, erityisesti kauran, fraktioimiseksi siten, että useimmille eriste-15 tyistä fraktioista saadaan sekä korkea saanto että teknillisen käytön edellyttämä puhtausaste, ja eri fraktioissa säilytetään mahdollisuuksien mukaan niiden komponenteille ominaiset funktionaaliset ominaisuudet. Keksinnön mukaisen menetelmän oleelliset tunnusmerkit ilmenevät oheisista 20 patenttivaatimuksista.
Prosessin ensimmäisenä vaiheena on kuivajauhatus, jossa käytetään puristavia tai iskeviä laitteita ja työskentelytapoja, toisena vaiheena liuottimessa suoritettu uutto- ja 2-5 märkäjauhatuskäsittely. Lesekerroksen koossapysyvyyden parantamiseksi ja fraktioiden ominaisuuksia heikentävien entsyymien inaktivoimiseksi suoritetaan proteiinien denaturoiminen, joka voi tapahtua joko lämpökäsittelemällä ennen kuivajauhatusta tai valitsemalla uutto- ja märkäjauhatus-. 30 vaiheessa liuottimen väkevyys ja uuttolämpötila proteiineja denaturoivalle alueelle, tai molempia näistä tavoista käyttäen. Entsyymien jäännösaktiivisuuksien haitallisten vaikutuksien välttämiseksi suoritetaan myös näitä vaiheita seu-raavat erotusoperaatiot lämpötila-, pH- ja vedenaktiivisuus-35 alueilla, joissa beta-glukanaasin, lipaasien ja lipoksidaa-sin toiminta ei ole mahdollista.
Komponenttien funktionaalisista ominaisuuksista tärkeimmiksi on katsottava tärkkelyksen osalta sen puhtaus, erityisesti 40 jäännösproteiinipitoisuuden suhteen, kasvikumifraktion 4 84775 osalta viskositeettiominaisuudet, rasvafraktion osalta antioksidatiivinen vaikutus sekä emulgoivien komponenttien pitoisuus, ja proteiinifraktion osalta aminohappokoostumus. Mahdollisina käyttöalueina näille fraktioille voivat olla 5 mm. tärkkelykselle elintarvike-, paperi-, kartonki-, muovi-ja kemian teollisuus, kasvikumifraktiolle käyttö paksunnos-aineissa elintarvike-, kemian ja farmaseuttisessa teollisuudessa sekä liukoisena ravintokuituna elintarvike- ja farmaseuttisissa valmisteissa, rasvafraktiolle käyttö ravinto-10 rasvoihin sekä emulgaattorien valmistukseen ja proteiinifraktioille käyttö elintarvikkeisiin ja rehuihin.
Prosessin ensimmäisenä vaiheena suoritetaan kauranjyvien uloimman kuorikerroksen, akanoiden, poistaminen tunnettua 15 tekniikkaa käyttäen, mikäli raaka-aineena ei käytetä kuorettomia kauralajikkeita. Kuoriminen on pyrittävä suorittamaan siten, että mahdollisimman vähän perikarp-kerroksen alla olevaa osaa poistuu.
20 Varsinainen kuivajauhatus on edullista suorittaa sellaisella valssimyllyllä tai muulla soveltuvalla laitteella, jossa voidaan työskentelytavan, seulojen mitoituksen sekä mahdollisesti myös ilmasuihkujen avulla estää rasvan aiheuttama hiukkasten tarttuminen laitteen eri osiin. Tarkoitukseen 25 soveltuva menettely on esim. jauhatus sileän valssiparin läpi ja tätä seuraava seulonta 0,2-0,5 mm:n silmäkokoisen seulan avulla.
Seulalle jäänyt jae voidaan nyt edelleen hienontaa iskutoi-30 mintaisen myllyn avulla, esim. ilman seuloja olevalla vasa-ramyllyllä. Näin hienonnettu jae seulotaan nyt esim. il-masuihkuseulalla 0,1 mm:n silmäkokoisen seulan läpi.
Näissä kuivana suoritetuissa koonpienennysoperaatioissa on 35 esillä olevan keksinnön yhteydessä tärkeää, että vältetään mahdollisuuksien mukaan leikkaavaa työskentelyä, jotta jyvän aleuronikerros ja siihen välittömästi liittyvä kasvikumia sisältävä osa säilyisivät suurina hiukkasina. Näiden koossa- 5 84775 pysyvyyttä parantavat jauhatusvaiheessa rasvapitoisuus ja sopiva kosteuspitoisuus, joksi on osoittautunut vähintään 12 prosentin vesipitoisuus. Koossapysyvyyttä kohottaa edellämainittu kuumennuskäsittely.
5
Kauranjyvien kuivajauhatuksessa edelläselostetulla tavalla saadaan liuskeinen leseosa, johon jyvän beta-glukaani, proteiini ja rasva ovat rikastuneet siten, että beta-glu-kaanipitoisuus on seulonnassa läpimenneen endospermiosan 10 beta-glukaanipitoisuuteen verrattuna 2-3 -kertainen, proteiinipitoisuus 1,2-1,5 -kertainen, ja rasvapitoisuus 1,2- 1,3 -kertainen. Näiden aineosien edelleen konsentroiminen on siten edullista suorittaa tästä liuskeisesta fraktiosta.
15 Leseosan konsentroiminen beta-glukaanin suhteen on edullista suorittaa polaarisessa orgaanisessa liuottimessa tai sen ja veden seoksessa, jolloin samassa operaatiossa saadaan erotetuksi leseen subaleuronikerrokseen kiinnittyneen tärkkelyksen pääosa sekä leseen säilyvyyttä heikentävä öljy.
20 Tässä yhteydessä on havaittu, että pelkkä leseosan suspen-dointi liuottimeen saa aikaan tärkkelyksen erottumista liuskeisista hiukkasista. Tätä erottumista voidaan edelleen parantaa suspensiota homogenoimalla ja muilla mekaanisilla käsittelyillä, ja että tässä vaiheessa suoritettu leikkaava 25 työskentely jättää beta-glukaania sisältävät kasvikudoksen osat kooltaan merkittävästi suuremmiksi kuin tärkkelysjyväset tai niiden aggregaatit, ja nämä kaksi pääfraktiota ovat siten erotettavissa seulonnalla 0,08-0,125 mm:n silmäkokoista seulaa käyttäen, sedimentoimalla, hydrosyklonien 30 avulla tai muulla partikkelien luokitteluun soveltuvalla tavalla. Polaarisen orgaanisen liuottimen tai liuotin-vesi -seoksen käyttäminen estää myös beta-glukaanin entsymaattisen hajoamisen tässä vaiheessa.
35 Keksinnön mukaisesti liuottimena on edullista käyttää polaarisia liuottimia kuten 2-propanolia, etanolia tai asetonia tai niiden ja veden seoksia, paitsi edellämainitun tärkke- 6 84775 lyksen erottamisen parantamiseen, myös uuttuvien polaaristen lipidien määrän ja lipidien kokonaissaannon kohottamiseksi.
Käyttämällä rasvan uuttamiseen polaarisia liuottimia saa-5 daan uutteeseen tunnetusti siirtymään runsaammin polaarisia lipidejä kuin ei-polaarisia liuottimia käytettäessä. Tässä tutkimuksessa on havaittu, että myös antioksidatiivisesti vaikuttavien yhdisteiden uuttuminen riippuu voimakkaasti liottimen polaarisuudesta. Samoin on todettu, että ne säily-10 vät liuenneina kauraöljyssä, mikäli sitä ei edelleen raf- finoida polaaristen lipidien poistamiseksi, ja että tällainen kauraöljy vaikuttaa antioksidatiivisesti myös lisättynä muihin öljyihin.
15 Kuivajauhatusvaiheen jälkeen seulalle jäänyt leseosa muodos taa kuivia erotusoperaatioita käytettäessä noin 27-35 % kuoritun kauran määrästä. Prosessiolosuhteet onnistuneesti valitsemalla voidaan edellä kuvattua liuotinsuspensiossa tapahtuvaa erottamista käyttäen leseosan osuus saada supis-20 tumaan noin 20 prosenttiin käytetyn kuoritun kauran massasta. Näin konsentroitu leseosa on sellaisenaan käyttökelpoinen elintarvikkeiden ja kliinisten ravintovalmisteiden ravintokuitupitoisuuden lisäämiseen, mutta siitä voidaan edelleen erottaa beta-glukaani käytettäväksi liukoisena 25 ravintokuituna tai paksunnos- tai sidonta-aineiden valmistukseen .
Endospermiosan arvokkain komponentti on tärkkelys. Sen erottaminen muista endospermiosan komponenteista voidaan 30 suorittaa tärkkelysteollisuuden tunnettuja tekniikoita kuten sedimentointi- tai hydrosyklonikäsittelyä tai ilma-luokittelua käyttäen. Sedimentointi- ja hydrosyklonikäsittelyt voidaan suorittaa paitsi vesifaasissa myös orgaanisessa liuottimessa. Pyrittäessä mataliin proteiinipitoisuuksiin .35 tai haluttaessa vähentää operaatiovaiheiden määrää on edullista käyttää proteiinien erottamiseen tärkkelyksestä uuttoa alkaalisessa liuoksessa. Tällöin on havaittu, että suorittamalla alkaalinen uutto matalissa lämpötiloissa, korkeintaan 7 84775 40-50°C:ssa, tärkkelys säilyy gelatinoitumattomana sekä myös muuten ominaisuuksiltaan Teologisten mittausten mukaan lähes natiivina.
5 Beta-glukaani uutetaan lesejakeesta tai edellä selostetusta konsentraatista alkaliseen liuokseen noin 70°C:n lämpötilassa. Jotta viskoosi uuttoliuos olisi teknillisesti mahdollista erottaa kiintoaineesta, on uuttoliuoksen määrän oltava yli 200-kertainen, mieluiten yli 300-kertainen leseessä 10 olevaan beta-glukaanin määrään nähden. Alkalista uuttoa käytettäessä liukenee samalla myös leseessä oleva proteiini. Se saostetaan isoelektrisessä pisteessä ja erotetaan esimerkiksi sentrifugoimalla. Kirkkaan liuoksen pH kohotetaan nyt pH 7:ään ja beta-glukaani saostetaan alkoholin, esi-15 merkiksi etanolin tai isopropanolin tai ammoniumsulfaatin, avulla. Tällöin on havaittu, että on edullista suorittaa beta-glukaanin seostaminen johtamalla beta-glukaanin vesi-liuos voimakkaasti sekoitettuun alkoholiin, jolloin beta-glukaani saostuu rihmamaisena, helposti seulomalla erotet-20 tavissa olevana sakkana. Saatu konsentraatti voidaan puhdistaa edelleen liettämällä se pieneen määrään alkoholia. Beta-glukaania voidaan säilyttää viskositeettiominaisuuksi-en heikkenemättä alkoholiin suspendoituna, joka säilytystapa helpottaa sen uudelleenlluottamista veteen, tai se voidaan - .25 kuivata ilmakuivauksella tai alipaineessa.
Menetelmällä saadun konsentraatin beta-glukaanipitoisuus on saatu kohoamaan aina 97 %:iin, eikä se sisällä epäpuhtautena tärkkelystä, koska tämä ei vielä edellä mainitussa : '30 70°C:n lämpötilassa liukene palautumattomasti veteen.
Seuraavassa keksintöä on kuvattu edelleen esimerkkien avul-la.
35 Esimerkki 1
Kuorittua kauraa jauhettiin sileän valssiparin läpi ja seulottiin 0,2-0,3 mm:n silmäkokoisella sylinterimäisellä 8 84775 seulalla. Erottuneen hienon endospermijakeen paino-osuus oli 60-65 %, sen tärkkelyspitoisuus 80-81 %, proteiinipitoisuus 10-11 %, rasvapitoisuus 5,8 % ja beta-glukaanipitoi-suus noin 1 %. Vastaavasti olivat leseosan tärkkelys-, 5 proteiini-, rasva- ja beta-glukaanipitoisuudet 40-43; 18-20; 7, 8 ja 11-12 %. Leseosan ravintokuitupitoisuus oli 29 %.
Esimerkki 2 10 Kuorittua kauraa jauhettiin sileän valssiparin läpi, käsiteltiin seulattomalla vasaramyllyllä, seos suspendoitiin kuusinkertaiseen painomäärään vesi-2-propanoliseosta (15; 85 % v/v), ja seosta uutettiin tässä suspensiossa 2 tuntia sitä sekoittaen. Suspensiosta erotettiin seulomalla 0,125 15 mm:n seulan läpi hieno endospermijae, jonka kuivapaino oli 71 % kuoritun kauran painosta. Sen tärkkelys-, proteiini-, rasva-ja beta-glukaanipitoisuudet olivat 85; 10,5; 1,5 ja 1 %. Vastaavasti oli seulalle jääneen leseosan paino-osuus 24 % kuoritun kauran määrästä ja sen tärkkelys-, proteii-20 ni-, rasva-, beta-glukaanipitoisuudet 35; 23; 2 ja 15,5 %, sen tuhkapitoisuus 3,5 % ja ravintokuitupitoisuus 35 %.
Esimerkki 3
Esimerkin 1 mukaista leseosaa konsentroitiin liettämällä 25 se noin 6-kertaiseen painomäärään 75-78°C:n lämpötilassa olevaa vesi-alkoholiseosta, joka sisälsi 80 tilavuusprosenttia 2-propanolia ja 20 tilavuusprosenttia vettä. Seosta homogenoitiin voimakkaasti veitsisekoittimella noin 3 minuutin ajan ja sekoitettiin tämän jälkeen melasekoitta-30 jalla 1-2 tuntia. Kiintoaines seulottiin 0,125 mm:n silmä-kokoisella seulalla, jolloin seulalle jäi konsentroitu leseosa, joka kuivapainoltaan oli noin 20 % kuoritun kaura-erän painosta. Sen beta-glukaanipitoisuus oli 17-18 %, kokonaisravintokuitupitoisuus 35-39 % ja proteiinipitoi-35 suus 20-24 %. Seulan läpi menneen kiintoaineen tärkkelys-pitoisuus oli 83-86 %. Uuttoliuokseen siirtyi eräproses-sina suoritettaessa yhdellä uuttokerralla noin 75 % leseen öljypitoisuudesta.
9 84775
Esimerkki 4
Esimerkin 3 mukaan valmistettua lesekonsentraattia uutettiin pH-arvoon 9,5 säädetyssä natriumhydroksidiliuoksessa 70°C:n lämpötilassa kahden tunnin ajan. Uuttamisen jälkeisen vis-5 koosisen liuoksen edelleen käsittelyn helpottamiseksi oli uuttoliuoksen määrä noin 40-kertainen kiintoaineen määrään nähden eli 200-300 -kertainen beta-glukaanin määrään nähden. Uuttunut proteiini seostettiin säätämällä liuoksen pH-arvo pH 4,5:een, ja proteiini erotettiin sentrifugoimal-10 la. Liuoksen pH säädettiin nyt arvoon 7,0 ja beta-glukaani saostettiin johtamalla viskoosinen beta-glukaaniliuos etanoliin tai propanoliin, samalla voimakkaasti sekoittaen, kunnes seoksen alkoholiväkevyys oli laskenut 50 painoprosenttiin. Beta-glukaani saostui rihmamaisena massana, joka 15 erottui suspensiosta helposti 0,2 mm:n silmäkokoiselle seulalle tai suotopuristimen avulla. 2-propanolilla suoritetun pesun jälkeen sakka kuivattiin haihduttamalla liuotin 35°C:n lämpötilassa. Preparaatin beta-glukaanipitoisuus oli 80 %, jäännösproteiinipitoisuus 2-4 % ja tärkkelyspi-20 toisuus 2-3 %.
Esimerkki 5
Esimerkin 2 mukaisesta endospermiosasta eristettiin tärkkelys uuttamalla endosperm!jaetta natriumhydroksidiliuoksel-25 la, jonka pH oli 9,5, 40°C:n lämpötilassa. Kiintoaine erotettiin liuoksesta hydrosyklonin avulla. Toistettujen pesu-vaiheiden jälkeen saadun tärkkelyksen jäännösproteiinipitoisuus oli 0,4 % ja jäännösrasvapitoisuus 0,5-0,8 %.
30 Esimerkki 6
Esimerkin 2 mukaisesta isopropanoliuutoksesta poistettiin liuotin haihduttamalla. Saatua öljyä lisättiin raffinoituun maissiöljyyn 3 %, ja öljyn stabiilisuutta hapettumista vastaan testattiin Rancimat-menettelyllä ja -laitteella 35 johtaen öljyn läpi happea 110°C:n lämpötilassa, imeyttämällä poistuvasta kaasusta syntyneet hapettumistulokset absorptioliuokseen ja seuraamalla tämän sähkönjohtavuudessa tapahtuvaa muutosta. Hapettumisen induktioajan pitenemi- 10 84 7 75 nen kauraöljylisäyksen johdosta oli sama kuin lisättäessä 0,2 % butyloitua hydroksianisolia.
Esitetyt esimerkit on otettu kauran jyvillä suoritetuista 5 kokeista. Menetelmä soveltuu kauran lisäksi käytettäväksi soveltuvin osin myös muiden viljakasvien jyvien fraktioimi-seen.
Claims (5)
1. Menetelmä viljan, erityisesti kauran fraktioimiseksi teollisesti tai ravitsemuksessa käytettäviin jakeisiin yhdistettyä kuiva- ja märkäjauhatusta käyttäen, jossa mene- 5 telmässä a) kuorituille jyville suoritetaan kuivajauhatus yhdessä tai useammassa vaiheessa, minkä jälkeen jauhettu materiaali jaetaan leseosaan ja tärkkelyspitoiseen endospermijakeeseen, b) leseosa konsentroidaan beta-glukaanin suhteen erottamal-10 la siitä tärkkelystä polaarisessa orgaanisessa liuottimessa tai sen ja veden seoksessa suoritetuissa hienonnus- ja erotusoperaatioissa, ja uuttamalla samalla kauraöljy tässä liuotinkäsittelyssä, c) beta-glukaani ja proteiini erotetaan saadusta konsentraa-15 tista emäsuutolla, minkä jälkeen uuttamalla saadusta liuoksesta seostetaan proteiini isoelektrisesti ja sen jälkeen beta-glukaani neutraloimalla liuos ja johtamalla se alkoholiin, ja d) saadun endosperm!jakeen sisältämä tärkkelys puhdistetaan :20 uuttamalla siitä proteiinien pääosa emäksisellä liuoksella, tunnettu siitä, että kuivajauhatus suoritetaan käyttäen puristavia ja/tai iskeviä, mutta ei leikkaavia, jauhatus-menetelmiä ja että saatua leseosaa, joka on konsentroitu beta-glukaanin suhteen, uutetaan emäksellä noin 70®C:n .25 lämpötilassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lese konsentroidaan korkeaan kuitu- ja/tai proteiinipitoisuuteen proteiinia ja/tai beta-glukaania eristä- ;'-.30 mättä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaanisen liuottimen polaarisuutta ja/tai tiheyttä säädetään lisäämällä siihen vettä tai toisia 35 orgaanisia liuottimia.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen menetelmä, i2 84775 tunnettu siitä, että beta-glukaanin saostamisen jälkeen se säilytetään alkoholiin suspendoituna ennen kuivausta.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että antioksidatiivisten ominaisuuksien säilyttämiseksi lipidifraktio säilytetään raffinoimattoma-na, tai edelleen fraktioitaessa tai raffinoitaessa antioksidatiivisten komponenttien säilyminen liukoisina varmistetaan pitäen polaaristen liuottimien tai lipidien osuus 10 riittävän korkeana.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873499A FI84775C (fi) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | Foerfarande foer fraktionering av spannmaol saosom industriellt raomaterial. |
DE88907321T DE3887688T2 (de) | 1987-08-12 | 1988-08-10 | Verfahren zum fraktionieren von getreide in industrielle rohmaterialien. |
EP88907321A EP0379499B1 (en) | 1987-08-12 | 1988-08-10 | A process for fractioning crop into industrial raw material |
PCT/FI1988/000125 WO1989001294A1 (en) | 1987-08-12 | 1988-08-10 | A process for fractioning crop into industrial raw material |
DE198888907321T DE379499T1 (de) | 1987-08-12 | 1988-08-10 | Verfahren zum fraktionieren der ernte in industrielle rohrmaterialien. |
AT88907321T ATE101007T1 (de) | 1987-08-12 | 1988-08-10 | Verfahren zum fraktionieren von getreide in industrielle rohmaterialien. |
CA000574395A CA1330077C (en) | 1987-08-12 | 1988-08-11 | Process for fractioning crop into industrial raw material |
DK032890A DK32890A (da) | 1987-08-12 | 1990-02-07 | Fraktionering |
NO900616A NO175236C (no) | 1987-08-12 | 1990-02-08 | Fremgangsmåte for fraksjonering av korn til industrielt råmateriale |
SU904743399A RU2002430C1 (ru) | 1987-08-12 | 1990-02-09 | Способ фракционировани овса |
US07/994,465 US5312636A (en) | 1987-08-12 | 1992-12-21 | Process for fractioning crop into industrial raw material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873499A FI84775C (fi) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | Foerfarande foer fraktionering av spannmaol saosom industriellt raomaterial. |
FI873499 | 1987-08-12 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI873499A0 FI873499A0 (fi) | 1987-08-12 |
FI873499A FI873499A (fi) | 1989-02-13 |
FI84775B FI84775B (fi) | 1991-10-15 |
FI84775C true FI84775C (fi) | 1992-01-27 |
Family
ID=8524892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI873499A FI84775C (fi) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | Foerfarande foer fraktionering av spannmaol saosom industriellt raomaterial. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0379499B1 (fi) |
CA (1) | CA1330077C (fi) |
DE (1) | DE3887688T2 (fi) |
DK (1) | DK32890A (fi) |
FI (1) | FI84775C (fi) |
WO (1) | WO1989001294A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI85796C (fi) * | 1989-01-06 | 1992-06-10 | Alko Ab Oy | Foerfarande foer framstaellning av en beta-glukananrikad spannmaolsfiber. |
CA2013190C (en) * | 1990-03-27 | 2000-06-06 | F. William Collins | Method of producing stable bran and flour products from cereal grains |
AU9016291A (en) * | 1990-11-06 | 1992-05-26 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | High fiber and low ash cereal fibers |
DE69414159T2 (de) * | 1993-02-09 | 1999-06-02 | Quaker Oats Co | Haferfraktionierungsverfahren und Produkt daraus |
FI94015C (fi) * | 1993-06-04 | 1995-07-10 | Exavena Oy | Menetelmä liukoisen ravintokuidun rikastamiseksi |
US5620692A (en) * | 1993-12-23 | 1997-04-15 | Nurture, Inc. | Oat oil compositions with useful cosmetic and dermatological properties |
EP1204327A4 (en) * | 1999-08-17 | 2003-06-11 | Arthur P Hansen | METHOD FOR REMOVING UNWANTED ODOR FROM ENZYME-HYDROLYSED OAT bran and the product obtained |
FI113938B (fi) | 1999-10-13 | 2004-07-15 | Suomen Viljava Oy | Menetelmä beta-glukaanin suhteen rikastetun kauratuotteen valmistamiseksi sekä menetelmällä saatavan tuotteen käyttö |
FI115439B (fi) * | 2000-12-11 | 2005-05-13 | Suomen Viljava Oy | Menetelmä rasvojen hapettumisesta johtuvan huonontuneen laadun parantamiseksi tai laadun huonontumisen ehkäisemiseksi materiaalissa |
WO2014053180A1 (en) | 2012-10-04 | 2014-04-10 | Alfa Laval Corporate Ab | Hot ethanol extraction of lipids from plant or animal materials |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3909288A (en) * | 1973-11-05 | 1975-09-30 | American Maize Prod Co | Process for recovery of starch and corn oil from corn |
US3857987A (en) * | 1973-12-26 | 1974-12-31 | Staley Mfg Co A E | Wet milling of coarse ground wheat and other cereal grains |
US4211801A (en) * | 1975-06-17 | 1980-07-08 | Du Pont Of Canada Limited | Process for the treatment of comminuted oats |
US4028468A (en) * | 1975-10-01 | 1977-06-07 | The Quaker Oats Company | Oat groat fractionation process |
US4211695A (en) * | 1975-12-16 | 1980-07-08 | Du Pont Of Canada, Limited | Process for the treatment of comminuted oats |
CA1133446A (en) * | 1979-11-05 | 1982-10-12 | Stephen Woloshyn | Separation of endosperm from comminuted oats |
US4435429A (en) * | 1982-02-16 | 1984-03-06 | Canadian Patents And Development Limited | Processing aqueous treated cereals |
CA1242160A (en) * | 1984-08-10 | 1988-09-20 | Kenneth J. Goering | Processes for recovery of products from waxy barley |
-
1987
- 1987-08-12 FI FI873499A patent/FI84775C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-10 WO PCT/FI1988/000125 patent/WO1989001294A1/en active IP Right Grant
- 1988-08-10 DE DE88907321T patent/DE3887688T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-10 EP EP88907321A patent/EP0379499B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-11 CA CA000574395A patent/CA1330077C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-07 DK DK032890A patent/DK32890A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK32890D0 (da) | 1990-02-07 |
FI84775B (fi) | 1991-10-15 |
WO1989001294A1 (en) | 1989-02-23 |
EP0379499B1 (en) | 1994-02-02 |
FI873499A0 (fi) | 1987-08-12 |
DK32890A (da) | 1990-02-07 |
DE3887688T2 (de) | 1994-05-11 |
FI873499A (fi) | 1989-02-13 |
DE3887688D1 (de) | 1994-03-17 |
CA1330077C (en) | 1994-06-07 |
EP0379499A1 (en) | 1990-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5312636A (en) | Process for fractioning crop into industrial raw material | |
EP0377530B1 (en) | A beta-glucane enriched alimentary fiber and process for preparing the same | |
US4028468A (en) | Oat groat fractionation process | |
US8021703B2 (en) | Oil seed meal preparation | |
US4927649A (en) | Method of making a hemicellulose coated dietary fiber | |
FI84775C (fi) | Foerfarande foer fraktionering av spannmaol saosom industriellt raomaterial. | |
DE2032490A1 (de) | Verfahren zur Fraktionierung von ölhaltigen Samen | |
DE2657103A1 (de) | Verfahren zur behandlung von zerkleinertem hafer | |
US5183677A (en) | Beta-glucane enriched alimentary fiber | |
US4919952A (en) | Process for the production of light colored food grade protein and dietary fibre from grainby-products | |
EP3550004A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur industriellen verarbeitung von rapssaat unter gewinnung von kaltgepresstem raps-kernöl | |
WO2023073109A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von proteinen aus rapspresskuchen | |
US3732108A (en) | Recovery of and seed meat from thioglucoside-containing oilseed | |
JP2011500065A (ja) | 天然栄養食品、医薬素材用トロロアオイ種子(仁)製品 | |
US7300681B2 (en) | Method for the production of protein preparations with essentially constant properties | |
CN117412677A (zh) | 由杏仁种子制备的蛋白质制剂及其制备方法 | |
UA124815C2 (uk) | Спосіб екстрагування білка, крохмалю та волокна із гречки | |
KR20230112658A (ko) | 대마 종자로부터 생산된 단백질 제조물 및 제조 방법 | |
RU2002430C1 (ru) | Способ фракционировани овса | |
US7259269B2 (en) | Method for obtaining an oil fraction and a protein fraction from a vegetable starting substance | |
EP0073581A1 (en) | Manufacture of edible material from pulses | |
US20230050958A1 (en) | Method for obtaining one or more protein preparations and oil fractions from sunflower seeds or rape seeds | |
CA1285172C (en) | Process for the production of light coloured food grade protein and dietary fibre from grain by-products | |
KR20230112657A (ko) | 호박 종자로부터 생산된 단백질 제조물 및 제조 방법 | |
SU1738811A1 (ru) | Способ получени крахмала из сорго |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: AVENA OY |