JP2837396B2 - 熱交換器 - Google Patents
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05375—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with particular pattern of flow, e.g. change of flow direction
-
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05391—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は並流形熱交換器に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ルームエアコン、パッケージエアコン等
の空気調和機に使用される熱交換器の１種として並流形
熱交換器がある。従来の並流形熱交換器について図面を
参照して説明する。図４から図６にかけては従来技術に
係る図面であって、図４は熱交換器の構造を示す外観斜
視図、図５は冷媒の流れを説明する正面図、図６は冷却
管内の冷媒流入状態の説明図である。
の空気調和機に使用される熱交換器の１種として並流形
熱交換器がある。従来の並流形熱交換器について図面を
参照して説明する。図４から図６にかけては従来技術に
係る図面であって、図４は熱交換器の構造を示す外観斜
視図、図５は冷媒の流れを説明する正面図、図６は冷却
管内の冷媒流入状態の説明図である。
【０００３】熱交換器５０はヘッダーパイプ５１、５
２、サイドメンバー５３、冷却管４０、インサート４
１、フィン４２を含んでいる。１対の平行な下側のヘッ
ダーパイプ５１と上側のヘッダーパイプ５２は両側の１
組のサイドメンバー５３によって相互に結合されてい
る。
２、サイドメンバー５３、冷却管４０、インサート４
１、フィン４２を含んでいる。１対の平行な下側のヘッ
ダーパイプ５１と上側のヘッダーパイプ５２は両側の１
組のサイドメンバー５３によって相互に結合されてい
る。
【０００４】下側のヘッダーパイプ５１は一端部が開放
し、他端部が閉塞されている。上側のヘッダーパイプ５
２は下側のヘッダーパイプ５１とは逆に一端部が閉塞
し、他端部が開放されている。ヘッダーパイプ５１、５
２の間のサイドメンバー５３に挟まれた部分には、ヘッ
ダーパイプ５１、５２に直交する多数本の冷却管４０が
ヘッダーパイプ５１、５２の軸心方向に所定間隔で配設
されている。各冷却管４０はその配設方向で偏平化され
ており、内部に波形のインサート４１を有している。冷
却管４０の下端はヘッダーパイプ５１に連通しており、
上端はヘッダーパイプ５２に連通している。各冷却管４
０の間及びサイドメンバー５３と両端の冷却管４０との
間に波形のフィン４２が配設されている。
し、他端部が閉塞されている。上側のヘッダーパイプ５
２は下側のヘッダーパイプ５１とは逆に一端部が閉塞
し、他端部が開放されている。ヘッダーパイプ５１、５
２の間のサイドメンバー５３に挟まれた部分には、ヘッ
ダーパイプ５１、５２に直交する多数本の冷却管４０が
ヘッダーパイプ５１、５２の軸心方向に所定間隔で配設
されている。各冷却管４０はその配設方向で偏平化され
ており、内部に波形のインサート４１を有している。冷
却管４０の下端はヘッダーパイプ５１に連通しており、
上端はヘッダーパイプ５２に連通している。各冷却管４
０の間及びサイドメンバー５３と両端の冷却管４０との
間に波形のフィン４２が配設されている。
【０００５】ヘッダーパイプ５１にその一端側より冷媒
を供給すると、冷媒は多数本の冷却管４０を上昇してヘ
ッダーパイプ５２の側へ流通する。冷却管４０を流通す
る間に冷媒は外部の空気と熱交換される。冷却管４０を
通過した冷媒はヘッダーパイプ５２から外部に導出され
る。
を供給すると、冷媒は多数本の冷却管４０を上昇してヘ
ッダーパイプ５２の側へ流通する。冷却管４０を流通す
る間に冷媒は外部の空気と熱交換される。冷却管４０を
通過した冷媒はヘッダーパイプ５２から外部に導出され
る。
【０００６】前記のような構成において、充分な冷媒循
環量が得られない場合には、冷却管４０内における冷媒
流速が低下するため、熱交換能力が低下する。このた
め、ヘッダーパイプ５１、５２の開放端と閉塞端との間
にそれぞれ仕切板５１１、５２１を設け、冷媒が最適な
流速となり、且つ冷却管４０の管内抵抗が許容しうる冷
却管４０の本数となるように定められる。図５矢印で示
すように、下側のヘッダーパイプ５１から流入した冷媒
は、下側のヘッダーパイプ５１の開放端側と仕切板５１
１との間において冷却管４０を上昇して上側のヘッダー
パイプ５２に流入する。上側のヘッダーパイプ５２に流
入した冷媒は上側のヘッダーパイプ５２を水平方向に向
きを変え、仕切板５２１に案内されて冷却管４０を下降
して下側のヘッダーパイプ５１に流入する。さらに、下
側のヘッダーパイプ５１に流入した冷媒は、下側のヘッ
ダーパイプ５１の閉塞端部に案内されて冷却管４０を上
昇し、上側のヘッダーパイプ５２に流入する。そして、
この冷媒は、上側のヘッダーパイプ５２の開放端側から
外部に流出するようになっている。すなわち、冷媒は、
熱交換器５０の内部を蛇行するようになっているのであ
る。
環量が得られない場合には、冷却管４０内における冷媒
流速が低下するため、熱交換能力が低下する。このた
め、ヘッダーパイプ５１、５２の開放端と閉塞端との間
にそれぞれ仕切板５１１、５２１を設け、冷媒が最適な
流速となり、且つ冷却管４０の管内抵抗が許容しうる冷
却管４０の本数となるように定められる。図５矢印で示
すように、下側のヘッダーパイプ５１から流入した冷媒
は、下側のヘッダーパイプ５１の開放端側と仕切板５１
１との間において冷却管４０を上昇して上側のヘッダー
パイプ５２に流入する。上側のヘッダーパイプ５２に流
入した冷媒は上側のヘッダーパイプ５２を水平方向に向
きを変え、仕切板５２１に案内されて冷却管４０を下降
して下側のヘッダーパイプ５１に流入する。さらに、下
側のヘッダーパイプ５１に流入した冷媒は、下側のヘッ
ダーパイプ５１の閉塞端部に案内されて冷却管４０を上
昇し、上側のヘッダーパイプ５２に流入する。そして、
この冷媒は、上側のヘッダーパイプ５２の開放端側から
外部に流出するようになっている。すなわち、冷媒は、
熱交換器５０の内部を蛇行するようになっているのであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱交換器においては、ヘッダーパイプ５１、５２から冷
却管４０に冷媒が流入する際に、冷媒の流速による慣性
及び負圧のために冷媒の流入が不均一となる。以下図６
を参照して説明する。図６において、実線Ｒは冷房時の
冷媒の流れを示している。なお、図６においては、多数
の冷却管４０の冷媒分布を説明するため、便宜上３本の
冷却管４０ａ、４０ｂ、４０ｃで、熱交換器５０全体を
示している。
熱交換器においては、ヘッダーパイプ５１、５２から冷
却管４０に冷媒が流入する際に、冷媒の流速による慣性
及び負圧のために冷媒の流入が不均一となる。以下図６
を参照して説明する。図６において、実線Ｒは冷房時の
冷媒の流れを示している。なお、図６においては、多数
の冷却管４０の冷媒分布を説明するため、便宜上３本の
冷却管４０ａ、４０ｂ、４０ｃで、熱交換器５０全体を
示している。
【０００８】冷房時、下側のヘッダーパイプ５１に流入
した冷媒は、冷却管４０ａの内部を上昇する。しかし、
流入側近傍、すなわち下側のヘッダーパイプ５１の開放
端部で冷却管４０ａに流入して上昇するよりも、下側の
ヘッダーパイプ５１を水平に直進し、仕切板５１１の近
傍で冷却管４０ａの内部に流入する方が多くなる。従っ
て、流入側近傍の冷却管４０ａの上部に斜線で図示した
部分Ａでは冷媒不足が生じる。
した冷媒は、冷却管４０ａの内部を上昇する。しかし、
流入側近傍、すなわち下側のヘッダーパイプ５１の開放
端部で冷却管４０ａに流入して上昇するよりも、下側の
ヘッダーパイプ５１を水平に直進し、仕切板５１１の近
傍で冷却管４０ａの内部に流入する方が多くなる。従っ
て、流入側近傍の冷却管４０ａの上部に斜線で図示した
部分Ａでは冷媒不足が生じる。
【０００９】また、上側のヘッダーパイプ５２に流入し
た冷媒は、流入側近傍、すなわち冷却管４０ａの近傍で
は冷却管４０ｂに流入して下降するよりも、上側のヘッ
ダーパイプ５２を直進し、仕切板５２１の近傍で冷却管
冷媒４０ｂの内部に流入する方が多くなる。従って、流
入側近傍の冷却管４０ｂの下部に斜線で図示した部分Ｂ
では冷媒不足が生じる。
た冷媒は、流入側近傍、すなわち冷却管４０ａの近傍で
は冷却管４０ｂに流入して下降するよりも、上側のヘッ
ダーパイプ５２を直進し、仕切板５２１の近傍で冷却管
冷媒４０ｂの内部に流入する方が多くなる。従って、流
入側近傍の冷却管４０ｂの下部に斜線で図示した部分Ｂ
では冷媒不足が生じる。
【００１０】同様の理由により、冷却管４０ｃでは、流
入側近傍の上部に斜線で図示した部分Ｃでは冷媒不足が
生じる。
入側近傍の上部に斜線で図示した部分Ｃでは冷媒不足が
生じる。
【００１１】一方、暖房時には、上述したのと同様の理
由により、多点図示部分Ｄ、ＥおよびＦで冷媒不足が生
じる。前記の冷媒不足を生じた部分は熱交換されず、バ
イパス空気が通過するのみとなる。従って、熱交換器の
能力不足をきたすほか、バイパス空気によって送風機や
吹出しグリル部分に発露する等の難点があった。また前
記冷媒流入の不均一を解消するために長時間のシュミレ
ーションを要するということもあった。
由により、多点図示部分Ｄ、ＥおよびＦで冷媒不足が生
じる。前記の冷媒不足を生じた部分は熱交換されず、バ
イパス空気が通過するのみとなる。従って、熱交換器の
能力不足をきたすほか、バイパス空気によって送風機や
吹出しグリル部分に発露する等の難点があった。また前
記冷媒流入の不均一を解消するために長時間のシュミレ
ーションを要するということもあった。
【００１２】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、送風機や吹出グリル等に発露することがない熱交換
器を提供することを目的としている。
で、送風機や吹出グリル等に発露することがない熱交換
器を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器は上記
のような課題を解決したもので、通風方向に対し直行し
て前後に並設された第１と第２の熱交換器からなり、各
熱交換器は平行な２本のヘッダーパイプと、ヘッダーパ
イプに両端が接続されヘッダーパイプの軸心方向に所定
間隔で並列する多数本の冷却管と、冷却管を流通する冷
媒がヘッダーパイプ間で蛇行するようにヘッダーパイプ
を途中で閉塞する複数個の仕切板を具備しており、前記
各熱交換器のヘッダーパイプは直列に連通するととも
に、冷媒が蒸発又は凝縮により気化又は液化する容積変
化に対応した冷媒通路の断面積にすべく、蒸発器として
は流入口から流出口に向かうに従い冷媒通路断面積が拡
大方向に、凝縮器としては流入口から流出口に向かうに
従い冷媒通路断面積が縮小方向になる位置に各仕切板を
配置し、第１及び第２の熱交換器を構成する冷却管に生
じた冷媒の不足する部分が通風方向からみて重なり合わ
ないような位置に各仕切板が設けられていることを特徴
としている。
のような課題を解決したもので、通風方向に対し直行し
て前後に並設された第１と第２の熱交換器からなり、各
熱交換器は平行な２本のヘッダーパイプと、ヘッダーパ
イプに両端が接続されヘッダーパイプの軸心方向に所定
間隔で並列する多数本の冷却管と、冷却管を流通する冷
媒がヘッダーパイプ間で蛇行するようにヘッダーパイプ
を途中で閉塞する複数個の仕切板を具備しており、前記
各熱交換器のヘッダーパイプは直列に連通するととも
に、冷媒が蒸発又は凝縮により気化又は液化する容積変
化に対応した冷媒通路の断面積にすべく、蒸発器として
は流入口から流出口に向かうに従い冷媒通路断面積が拡
大方向に、凝縮器としては流入口から流出口に向かうに
従い冷媒通路断面積が縮小方向になる位置に各仕切板を
配置し、第１及び第２の熱交換器を構成する冷却管に生
じた冷媒の不足する部分が通風方向からみて重なり合わ
ないような位置に各仕切板が設けられていることを特徴
としている。
【００１４】本発明の熱交換器は上記構成にて、冷媒は
各ヘッダーパイプ間を仕切板によって蛇行しながら冷却
管を流通し、第１の熱交換器と第２の熱交換器の間を流
入流出する。各ヘッダーパイプに設けられた各仕切板の
位置は通風方向に対して、重なり合わないように配置さ
れているので、第１、第２のいずれかの熱交換器への冷
媒流入が不均一となっても、他方の熱交換器の冷却力、
除湿力により、いずれか一方の熱交換器で冷媒不足部分
により発生したバイパス空気は冷媒流に吸収される。
各ヘッダーパイプ間を仕切板によって蛇行しながら冷却
管を流通し、第１の熱交換器と第２の熱交換器の間を流
入流出する。各ヘッダーパイプに設けられた各仕切板の
位置は通風方向に対して、重なり合わないように配置さ
れているので、第１、第２のいずれかの熱交換器への冷
媒流入が不均一となっても、他方の熱交換器の冷却力、
除湿力により、いずれか一方の熱交換器で冷媒不足部分
により発生したバイパス空気は冷媒流に吸収される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る一実施の形態を説明する。図１は熱交換器の外観斜視
図、図２は同側面図、図３は冷媒流路を示す平面展開図
である。従来技術と同一の部分は同一の符号で示してい
る。
る一実施の形態を説明する。図１は熱交換器の外観斜視
図、図２は同側面図、図３は冷媒流路を示す平面展開図
である。従来技術と同一の部分は同一の符号で示してい
る。
【００１６】本発明に係る熱交換器１は第１の熱交換器
１０と第２の熱交換器２０からなっており、図１の白矢
印で示す通風方向に対して直交して前後に並設されてい
る。第１の熱交換器１０は１対の平行な下側のヘッダー
パイプ１１と上側のヘッダーパイプ１２と、サイドメン
バー５３と冷却管４０を含んでいる。また下側のヘッダ
ーパイプ１１には仕切板１１１が上側のヘッダーパイプ
１２には仕切板１２１が設けられている。前記、ヘッダ
ーパイプ１１、１２及び仕切板１１１、１２１はいずれ
も従来の技術で説明したものに準じて構成されている。
１０と第２の熱交換器２０からなっており、図１の白矢
印で示す通風方向に対して直交して前後に並設されてい
る。第１の熱交換器１０は１対の平行な下側のヘッダー
パイプ１１と上側のヘッダーパイプ１２と、サイドメン
バー５３と冷却管４０を含んでいる。また下側のヘッダ
ーパイプ１１には仕切板１１１が上側のヘッダーパイプ
１２には仕切板１２１が設けられている。前記、ヘッダ
ーパイプ１１、１２及び仕切板１１１、１２１はいずれ
も従来の技術で説明したものに準じて構成されている。
【００１７】一方、第２の熱交換器２０は第１の熱交換
器１０に準じて、下側のヘッダーパイプ２１、上側のヘ
ッダーパイプ２２、サイドメンバー５３、冷却管４０を
含んでいる。また下側のヘッダーパイプ２１には２箇所
に仕切板２１１、２１２が、上側のヘッダーパイプ２２
には２箇所に仕切板２２１、２２２がそれぞれ設けられ
ている。また第１の熱交換器１０の下側のヘッダーパイ
プ１１と上側のヘッダーパイプ２２は連結パイプ３０に
よって連通されることにより、第１の熱交換器１０と第
２の熱交換器２０が連結されている。
器１０に準じて、下側のヘッダーパイプ２１、上側のヘ
ッダーパイプ２２、サイドメンバー５３、冷却管４０を
含んでいる。また下側のヘッダーパイプ２１には２箇所
に仕切板２１１、２１２が、上側のヘッダーパイプ２２
には２箇所に仕切板２２１、２２２がそれぞれ設けられ
ている。また第１の熱交換器１０の下側のヘッダーパイ
プ１１と上側のヘッダーパイプ２２は連結パイプ３０に
よって連通されることにより、第１の熱交換器１０と第
２の熱交換器２０が連結されている。
【００１８】ヘッダーパイプの両端とこれに最も近い位
置に設けた仕切板との間隔及び隣接する仕切板の間隔を
それぞれパスという。前記各パスに配置される冷却管４
０は一般的に冷媒の気体と液体との容積変化によって１
パスあたりの本数を順次変化させるようになっている。
すなわち、冷却管４０を通る冷媒の流速が同一となるよ
うに各パスが調整されている。
置に設けた仕切板との間隔及び隣接する仕切板の間隔を
それぞれパスという。前記各パスに配置される冷却管４
０は一般的に冷媒の気体と液体との容積変化によって１
パスあたりの本数を順次変化させるようになっている。
すなわち、冷却管４０を通る冷媒の流速が同一となるよ
うに各パスが調整されている。
【００１９】また仕切板１１１、１２１及び２１１、２
１２、２２１、２２２の取付位置は前記冷媒の気体と液
体との変化に対して最適の容積変化となるように定める
とともに、前記各仕切板の位置が通風方向に対して互い
に重なり合わないように配置されている。すなわち、各
仕切板１１１、１２１、２１１、２１２、２２１、２２
２は第１及び第２の熱交換器１０、２０を構成する冷却
管４０に生じた冷媒の不足する部分が通風方向からみて
重なり合わないような位置に設けられているのである。
１２、２２１、２２２の取付位置は前記冷媒の気体と液
体との変化に対して最適の容積変化となるように定める
とともに、前記各仕切板の位置が通風方向に対して互い
に重なり合わないように配置されている。すなわち、各
仕切板１１１、１２１、２１１、２１２、２２１、２２
２は第１及び第２の熱交換器１０、２０を構成する冷却
管４０に生じた冷媒の不足する部分が通風方向からみて
重なり合わないような位置に設けられているのである。
【００２０】冷房時には、冷媒は図３の実線Ｒで示すよ
うに、第２の熱交換器２０の下側のヘッダーパイプ２１
から流入し、冷却管４０、連結パイプ３０及び冷却管４
０を流通し、第１の熱交換器１０の上側のヘッダーパイ
プ１２から流出する。また暖房時には、冷媒は破線Ｈで
示すように、上側のヘッダーパイプ１２から流入し、冷
却管４０、連結パイプ３０及び冷却管４０を流通し、第
２の熱交換器２０の下側のヘッダーパイプ２１から流出
する。各仕切板１１１、１２１、及び２１１、２１２、
２２１、２２２は通風方向に対して重なり合わないの
で、第１又は第２いずれかの熱交換器に冷媒流入が不均
一となり、冷媒不足が生じてもどちらかの熱交換器の冷
却力、除湿力によって生じたバイパス空気は他の熱交換
器では冷媒流に吸収されることになる。なお前記実施の
形態における仕切板の数はこれに限定されるものではな
い。
うに、第２の熱交換器２０の下側のヘッダーパイプ２１
から流入し、冷却管４０、連結パイプ３０及び冷却管４
０を流通し、第１の熱交換器１０の上側のヘッダーパイ
プ１２から流出する。また暖房時には、冷媒は破線Ｈで
示すように、上側のヘッダーパイプ１２から流入し、冷
却管４０、連結パイプ３０及び冷却管４０を流通し、第
２の熱交換器２０の下側のヘッダーパイプ２１から流出
する。各仕切板１１１、１２１、及び２１１、２１２、
２２１、２２２は通風方向に対して重なり合わないの
で、第１又は第２いずれかの熱交換器に冷媒流入が不均
一となり、冷媒不足が生じてもどちらかの熱交換器の冷
却力、除湿力によって生じたバイパス空気は他の熱交換
器では冷媒流に吸収されることになる。なお前記実施の
形態における仕切板の数はこれに限定されるものではな
い。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、通風方向に対して
直交して前後に２個の熱交換器を並設し、冷媒蛇行流を
発生させる複数個の仕切板の位置を通風方向に対して重
なり合わないように配置している。特に、各仕切板は、
第１及び第２の熱交換器を構成する冷却管に生じた冷媒
の不足する部分が通風方向からみて重なり合わないよう
な位置に設けられているのである。
直交して前後に２個の熱交換器を並設し、冷媒蛇行流を
発生させる複数個の仕切板の位置を通風方向に対して重
なり合わないように配置している。特に、各仕切板は、
第１及び第２の熱交換器を構成する冷却管に生じた冷媒
の不足する部分が通風方向からみて重なり合わないよう
な位置に設けられているのである。
【００２２】それ故、いずれか一方の熱交換器で冷媒の
流れが不均一になって冷媒不足部分が発生しても、他の
熱交換器に作用によってバイパス空気が流通することが
ない。従って、バイパス空気による送風機や吹出グリル
部分に発露しないので、絶縁不良等を起こすことがない
し、清掃手入れを要せず便利である。さらに冷媒の安全
な配分決定のために要していた長時間の前記シュミレー
ションも簡略化することができる。しかも、通路断面積
を小にして、熱交換器全体の熱交換効率を向上させ、併
せて圧力損失の可及的抑制も図ることができる。
流れが不均一になって冷媒不足部分が発生しても、他の
熱交換器に作用によってバイパス空気が流通することが
ない。従って、バイパス空気による送風機や吹出グリル
部分に発露しないので、絶縁不良等を起こすことがない
し、清掃手入れを要せず便利である。さらに冷媒の安全
な配分決定のために要していた長時間の前記シュミレー
ションも簡略化することができる。しかも、通路断面積
を小にして、熱交換器全体の熱交換効率を向上させ、併
せて圧力損失の可及的抑制も図ることができる。
【図１】本発明の熱交換器の実施の形態を示す外観斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の熱交換器の実施の形態を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の熱交換器の実施の形態を示す冷媒流路
の平面展開図である。
の平面展開図である。
【図４】従来の熱交換器の構造を示す外観斜視図であ
る。
る。
【図５】従来の熱交換器の冷媒の流れを説明する正面図
である。
である。
【図６】従来の熱交換器の冷却管内の冷媒流入状態の説
明図である。
明図である。
１ 熱交換器 １０ 第１の熱交換器 １１、１２ ヘッダーパイプ １１１、１２１ 仕切板 ２０ 第２の熱交換器 ２１、２２ ヘッダーパイプ ２１１、２１２、２２１、２２２ 仕切板 ３０ 連結パイプ ４０ 冷却管
Claims (1)
- 【請求項１】 通風方向に対し直行して前後に並設され
た第１と第２の熱交換器からなり、各熱交換器は平行な
２本のヘッダーパイプと、ヘッダーパイプに両端が接続
されヘッダーパイプの軸心方向に所定間隔で並列する多
数本の冷却管と、冷却管を流通する冷媒がヘッダーパイ
プ間で蛇行するようにヘッダーパイプを途中で閉塞する
複数個の仕切板を具備しており、前記各熱交換器のヘッ
ダーパイプは直列に連通するとともに、冷媒が蒸発又は
凝縮により気化又は液化する容積変化に対応した冷媒通
路の断面積にすべく、蒸発器としては流入口から流出口
に向かうに従い冷媒通路断面積が拡大方向に、凝縮器と
しては流入口から流出口に向かうに従い冷媒通路断面積
が縮小方向になる位置に各仕切板を配置し、第１及び第
２の熱交換器を構成する冷却管に生じた冷媒の不足する
部分が通風方向からみて重なり合わないような位置に各
仕切板が設けられていることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8266828A JP2837396B2 (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8266828A JP2837396B2 (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126591A JPH09126591A (ja) | 1997-05-16 |
| JP2837396B2 true JP2837396B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=17436223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8266828A Expired - Fee Related JP2837396B2 (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837396B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000266492A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-29 | Sanden Corp | 積層型熱交換器 |
| JP2005315567A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-11-10 | Calsonic Kansei Corp | 蒸発器 |
| JP4761790B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2011-08-31 | カルソニックカンセイ株式会社 | 蒸発器 |
| JP6383942B2 (ja) * | 2014-06-05 | 2018-09-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器 |
| KR102342091B1 (ko) * | 2015-01-20 | 2021-12-22 | 삼성전자주식회사 | 열교환기 |
| CN206420193U (zh) | 2017-01-20 | 2017-08-18 | 丹佛斯微通道换热器（嘉兴）有限公司 | 换热器组件 |
| CN115605714A (zh) * | 2020-05-22 | 2023-01-13 | 三菱电机株式会社（Jp） | 热交换器、具备热交换器的室外机以及具备室外机的空调装置 |
| WO2023173587A1 (zh) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质 |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP8266828A patent/JP2837396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09126591A (ja) | 1997-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |