JP2836049B2 - 輪転印刷機用シリンダユニット - Google Patents
輪転印刷機用シリンダユニットInfo
- Publication number
- JP2836049B2 JP2836049B2 JP10051262A JP5126298A JP2836049B2 JP 2836049 B2 JP2836049 B2 JP 2836049B2 JP 10051262 A JP10051262 A JP 10051262A JP 5126298 A JP5126298 A JP 5126298A JP 2836049 B2 JP2836049 B2 JP 2836049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinders
- cylinder
- printing
- impression
- ink transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Paper (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は輪転印刷機用のシリ
ンダユニットに関する。
ンダユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のシリンダユニットにあっ
ては、二つの中心対向圧胴の回転軸線の結合線に対する
中央垂直線に関して対称であるだけでなく、二つの中心
対向圧胴の回転軸線の結合線に関しても対称であるＨ型
ブリッジのシリンダ配置が使用されてきた。
ては、二つの中心対向圧胴の回転軸線の結合線に対する
中央垂直線に関して対称であるだけでなく、二つの中心
対向圧胴の回転軸線の結合線に関しても対称であるＨ型
ブリッジのシリンダ配置が使用されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、被印刷ウェ
ブに対する印刷間隙の形成に関してシリンダユニットの
変幻性を高めることをその課題とする。
ブに対する印刷間隙の形成に関してシリンダユニットの
変幻性を高めることをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウェブ上にイ
ンキを転写する４基のインキ転写胴とこれらの４基のイ
ンキ転写胴に対する二つの中心対向圧胴を有するＨ字状
のシリンダブリッジを構成するシリンダより成るシリン
ダユニットから出発する。このＨ字状シリンダブリッジ
の４基のインキ転写シリンダの各二つは、一つの共通の
対向圧胴に対する印刷接近位置に転換し得る。
ンキを転写する４基のインキ転写胴とこれらの４基のイ
ンキ転写胴に対する二つの中心対向圧胴を有するＨ字状
のシリンダブリッジを構成するシリンダより成るシリン
ダユニットから出発する。このＨ字状シリンダブリッジ
の４基のインキ転写シリンダの各二つは、一つの共通の
対向圧胴に対する印刷接近位置に転換し得る。
【０００５】本発明に従うと、４基のインキ転写胴の二
つは、それぞれの中心対向シリンダに対する一つの印刷
接近位置から、相互に対する印刷接近位置に転換し得
る。二つの他のインキ転写胴は、それらのインキ転写胴
間に被印刷ウェブが妨げられずに送り込まれ、両対向シ
リンダに巻き付き後両者間から再び送り出される得る程
度に相互に離間される。Ｈ字状ブリッジの両中心シリン
ダに対する４基のインキ転写胴のこの非対称配置によ
り、印刷位置の形成に関して最高程度の変幻性が得られ
る。
つは、それぞれの中心対向シリンダに対する一つの印刷
接近位置から、相互に対する印刷接近位置に転換し得
る。二つの他のインキ転写胴は、それらのインキ転写胴
間に被印刷ウェブが妨げられずに送り込まれ、両対向シ
リンダに巻き付き後両者間から再び送り出される得る程
度に相互に離間される。Ｈ字状ブリッジの両中心シリン
ダに対する４基のインキ転写胴のこの非対称配置によ
り、印刷位置の形成に関して最高程度の変幻性が得られ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明を好ましい具体例に
ついて詳細に説明する。図面は、輪転印刷機のＨ字状シ
リンダユニットを示している。シリンダユニットは、イ
ンキをウェブＢ1 および／またはＢ2 上に転写する４基
のシリンダ（胴）１，２，３および４を有する。この４
基のインキ転写胴１〜４は、二つの中心圧胴５および６
とともに各一つの印刷間隙、全部で４つの印刷間隙を形
成する。例示の具体例において、４つのインキ転写胴１
〜４にあってはゴム布胴が扱われ、他方中心対向圧胴５
および６は鋼シリンダとして構成されている。４基のイ
ンキ転写シリンダ１〜４の各々には、版胴８が周知の態
様で配備されている。図示のシリンダユニットは、一般
に１０シリンダユニットとして称されている。
ついて詳細に説明する。図面は、輪転印刷機のＨ字状シ
リンダユニットを示している。シリンダユニットは、イ
ンキをウェブＢ1 および／またはＢ2 上に転写する４基
のシリンダ（胴）１，２，３および４を有する。この４
基のインキ転写胴１〜４は、二つの中心圧胴５および６
とともに各一つの印刷間隙、全部で４つの印刷間隙を形
成する。例示の具体例において、４つのインキ転写胴１
〜４にあってはゴム布胴が扱われ、他方中心対向圧胴５
および６は鋼シリンダとして構成されている。４基のイ
ンキ転写シリンダ１〜４の各々には、版胴８が周知の態
様で配備されている。図示のシリンダユニットは、一般
に１０シリンダユニットとして称されている。
【０００７】インキ転写胴１〜４ならびにそれらの版胴
８の配置は、両中心圧胴５および６の回転軸線の結合線
に対する仮想の中央垂直線に関して対称である。他方、
インキ転写胴１〜４の配置は、両対向圧胴５および６の
回転軸線間の結合軸線に関しては対称でない。結合線の
一側に配置された両インキ転写胴２および３は、この結
合線の他側に配置された両インキ転写胴１および４より
も大きな距離をおかれている。
８の配置は、両中心圧胴５および６の回転軸線の結合線
に対する仮想の中央垂直線に関して対称である。他方、
インキ転写胴１〜４の配置は、両対向圧胴５および６の
回転軸線間の結合軸線に関しては対称でない。結合線の
一側に配置された両インキ転写胴２および３は、この結
合線の他側に配置された両インキ転写胴１および４より
も大きな距離をおかれている。
【０００８】両インキ転写胴２および３間の間隔は大き
いから、ウェブＢ1 はインキ転写胴２と対向圧胴５間の
最初の印刷間隙において印刷され、対向圧胴５と対向圧
胴６に続けて巻き付きながら先へ案内され、そしてイン
キ転写胴３とその対向圧胴６により形成される他の印刷
間隙においてもう一度印刷され、インキ転写胴２および
３間で妨げられずに通り抜け、例示の具体例においては
ウェブ送入路と平行に送出され得る。両インキ転写胴２
および３の間の空間には、ウェブＢ1 を両対向圧胴５お
よび６への巻付き前と巻付き後に方向転換する二つの方
向変換ローラ１１および１２が配置されている。
いから、ウェブＢ1 はインキ転写胴２と対向圧胴５間の
最初の印刷間隙において印刷され、対向圧胴５と対向圧
胴６に続けて巻き付きながら先へ案内され、そしてイン
キ転写胴３とその対向圧胴６により形成される他の印刷
間隙においてもう一度印刷され、インキ転写胴２および
３間で妨げられずに通り抜け、例示の具体例においては
ウェブ送入路と平行に送出され得る。両インキ転写胴２
および３の間の空間には、ウェブＢ1 を両対向圧胴５お
よび６への巻付き前と巻付き後に方向転換する二つの方
向変換ローラ１１および１２が配置されている。
【０００９】例示の具体例における上部インキ転写胴１
および４は、同じように、それらの対向圧胴５または６
に対する各印刷接近位置に存在する。ウェブＢ1 は、図
示のシリンダ位置において一側に４度印刷される。イン
キ転写胴１〜４がこの位置にある本発明のシリンダ配置
の利点は、４基の印刷中のシリンダ１〜４のどれもがウ
ェブＢ1 によって巻き付かれないということである。ウ
ェブＢ1 は、両方の対向圧胴５および６に巻き付くが、
４基のインキ転写胴１〜４の各々に対しては接線方向に
走行する。それゆえ、４基のインキ転写胴の各々は、そ
れ自体、４，０製造の例示の具体例において、ウェブＢ
1 の走行中、すなわち製造中、そのそれぞれの対向圧胴
５または６からの離間転換（切替え）により製造工程か
ら取り除くことができる。逆の場合には、このことは接
近転換にも当てはまる。
および４は、同じように、それらの対向圧胴５または６
に対する各印刷接近位置に存在する。ウェブＢ1 は、図
示のシリンダ位置において一側に４度印刷される。イン
キ転写胴１〜４がこの位置にある本発明のシリンダ配置
の利点は、４基の印刷中のシリンダ１〜４のどれもがウ
ェブＢ1 によって巻き付かれないということである。ウ
ェブＢ1 は、両方の対向圧胴５および６に巻き付くが、
４基のインキ転写胴１〜４の各々に対しては接線方向に
走行する。それゆえ、４基のインキ転写胴の各々は、そ
れ自体、４，０製造の例示の具体例において、ウェブＢ
1 の走行中、すなわち製造中、そのそれぞれの対向圧胴
５または６からの離間転換（切替え）により製造工程か
ら取り除くことができる。逆の場合には、このことは接
近転換にも当てはまる。
【００１０】具体例における両上部インキ転写胴１およ
び４は相互に対して狭く離間されているから、例示の具
体例における両下部インキ転写胴２および３が離脱によ
り非製造状態となる間、両者が、対向圧胴５および６か
らの離脱転換および相互の接近転換により、それらのそ
れぞれの対向圧胴５または６に対するそれらの印刷接近
位置から相互に対する印刷接近位置に逆転できる。後者
の、両インキ転写胴１おおお４の代替印刷接近位置は、
図に鎖線で図示されている。この代替印刷接近位置にお
いて、両インキ転写胴は１’および４’で指示されてい
る。位置１’／４’においては、例えば図に示されるよ
うに、第２のウェブＢ2 が両インキ転写胴により両面を
各単色で印刷され得る。それゆえ、図には２ウェブ式の
製造が示されている。その際、ウェブＢ1 は両インキ転
写胴２および３により続けて一面を２色で印刷され、他
方ウェブＢ2 は両インキ転写胴１および４により両面を
各一色で印刷される。
び４は相互に対して狭く離間されているから、例示の具
体例における両下部インキ転写胴２および３が離脱によ
り非製造状態となる間、両者が、対向圧胴５および６か
らの離脱転換および相互の接近転換により、それらのそ
れぞれの対向圧胴５または６に対するそれらの印刷接近
位置から相互に対する印刷接近位置に逆転できる。後者
の、両インキ転写胴１おおお４の代替印刷接近位置は、
図に鎖線で図示されている。この代替印刷接近位置にお
いて、両インキ転写胴は１’および４’で指示されてい
る。位置１’／４’においては、例えば図に示されるよ
うに、第２のウェブＢ2 が両インキ転写胴により両面を
各単色で印刷され得る。それゆえ、図には２ウェブ式の
製造が示されている。その際、ウェブＢ1 は両インキ転
写胴２および３により続けて一面を２色で印刷され、他
方ウェブＢ2 は両インキ転写胴１および４により両面を
各一色で印刷される。
【００１１】本発明の配置は、代替的製造が実現可能で
あるという点で特に変幻性であるだけでなく、特に場所
が節約できるように作られる。両対向圧胴５および６の
回転軸線間の結合線に関してでなく、この結合線に対す
る中央垂線に関しても対称である二つの中心対向圧胴を
有するＨ型ブリッジに比して、本発明の非対称性の配置
により、両インキ転写胴１および４の平坦構成の上部Ｖ
字状ブリッジによって、構造体の高さが節約される。二
つの上部インキ転写胴の間隔は狭いため、同じ構造体幅
での上部のＶ字状ブリッジは、１０シリンダユニットの
下部ｎ字状ブリッジよりも平坦に作られる。同時に、巻
付きのないウェブ案内（狭い間隔の両インキ転写胴に関
しても巻付きなし）の利点が得られる。すなわち、巻付
きのないウェブ案内によって、製造続行中におけるイン
キ転写胴の接近転換および離脱転換が簡単化される。何
故ならば、シリンダの接近転換および離脱転換は製造品
質に関して許容し得ないことのあるウェブの振動を伴わ
ないからである。特に、接近転換および離脱転換によ
り、すなわち印刷間隙ないし印刷位置の改変によりウェ
ブの軌道は変更されない。
あるという点で特に変幻性であるだけでなく、特に場所
が節約できるように作られる。両対向圧胴５および６の
回転軸線間の結合線に関してでなく、この結合線に対す
る中央垂線に関しても対称である二つの中心対向圧胴を
有するＨ型ブリッジに比して、本発明の非対称性の配置
により、両インキ転写胴１および４の平坦構成の上部Ｖ
字状ブリッジによって、構造体の高さが節約される。二
つの上部インキ転写胴の間隔は狭いため、同じ構造体幅
での上部のＶ字状ブリッジは、１０シリンダユニットの
下部ｎ字状ブリッジよりも平坦に作られる。同時に、巻
付きのないウェブ案内（狭い間隔の両インキ転写胴に関
しても巻付きなし）の利点が得られる。すなわち、巻付
きのないウェブ案内によって、製造続行中におけるイン
キ転写胴の接近転換および離脱転換が簡単化される。何
故ならば、シリンダの接近転換および離脱転換は製造品
質に関して許容し得ないことのあるウェブの振動を伴わ
ないからである。特に、接近転換および離脱転換によ
り、すなわち印刷間隙ないし印刷位置の改変によりウェ
ブの軌道は変更されない。
【００１２】図には、好ましい駆動技法が同様に示され
ている。インキ転写胴１〜４と対向圧胴５および６相互
間に干渉駆動結合はない。シリンダ１〜６は必要とあれ
ばウェブないしシュミッツリング（Ｓｃｈｍｉｔｚｒｉ
ｎｇ）を介して摩擦係合下におかれる。シリンダ１〜６
の各々は、一つの自己のモータ７により駆動される。力
の伝達は、モータ７の各々からそれぞれの伝動機構９、
好ましくは歯付きベルトを介してシリンダ１〜６に直接
的に行われる。後ろに配置される版胴８は、それらのそ
れぞれのインキ転写胴１〜４とそれと共通の駆動のため
干渉的に結合される。代わりに、モータ７は、インキ転
写胴１４の代わりに、それらに配備されたそれぞれの版
胴８を、伝動機構、好ましくは同様に歯付ベルトを介し
て同様に直接的に駆動してよく、そしてこの場合インキ
転写胴１〜４は、それらの各版胴８の牽引で一緒に駆動
されよう。同様に、両対向圧胴５および６は、駆動面に
おいてインキ転写ローラの各一つとそれと一緒に駆動の
ために干渉的に結合され得る。しかしながら、インキ転
写胴の容易な接近転換および離脱転換のため、自己駆動
される対向圧胴５および６をもつ図示の構造が好まし
い。
ている。インキ転写胴１〜４と対向圧胴５および６相互
間に干渉駆動結合はない。シリンダ１〜６は必要とあれ
ばウェブないしシュミッツリング（Ｓｃｈｍｉｔｚｒｉ
ｎｇ）を介して摩擦係合下におかれる。シリンダ１〜６
の各々は、一つの自己のモータ７により駆動される。力
の伝達は、モータ７の各々からそれぞれの伝動機構９、
好ましくは歯付きベルトを介してシリンダ１〜６に直接
的に行われる。後ろに配置される版胴８は、それらのそ
れぞれのインキ転写胴１〜４とそれと共通の駆動のため
干渉的に結合される。代わりに、モータ７は、インキ転
写胴１４の代わりに、それらに配備されたそれぞれの版
胴８を、伝動機構、好ましくは同様に歯付ベルトを介し
て同様に直接的に駆動してよく、そしてこの場合インキ
転写胴１〜４は、それらの各版胴８の牽引で一緒に駆動
されよう。同様に、両対向圧胴５および６は、駆動面に
おいてインキ転写ローラの各一つとそれと一緒に駆動の
ために干渉的に結合され得る。しかしながら、インキ転
写胴の容易な接近転換および離脱転換のため、自己駆動
される対向圧胴５および６をもつ図示の構造が好まし
い。
【００１３】
【発明の効果】Ｈ字状ブリッジの両中心圧胴に対する４
基のインキ転写胴を、両中心圧胴の中心を結ぶ結合線に
対してこのように非対称に配置することによって、印刷
位置の形成に関して最高程度の変幻性が得られるととも
に、装置の占める空間を節約できる。
基のインキ転写胴を、両中心圧胴の中心を結ぶ結合線に
対してこのように非対称に配置することによって、印刷
位置の形成に関して最高程度の変幻性が得られるととも
に、装置の占める空間を節約できる。
【図１】本発明の輪転印刷機のＨ字状シリンダユニット
のシリンダ配置を示す概略線図である。
のシリンダ配置を示す概略線図である。
１，２，３，４ インキ転写胴（シリンダ） ５，６ 中心対向圧胴（シリンダ） ８ 版胴 １１，１２ 方向変換ローラ Ｂ1 ，Ｂ2 ウェブ
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）共通の第１の対向圧胴（シリン
ダ）（５）とともに印刷間隙を形成する第１および第２
のシリンダ（１，２）と、（ｂ）共通の第２の対向圧胴
（シリンダ）（６）とともに印刷間隙を形成する第３お
よび第４のシリンダ（３，４）と、を備え、（ｃ）前記
４基のシリンダ（１，２，３，４）と両対向圧胴（５，
６）が単一の唯一のＨ字状シリンダブリッジを形成し、
（ｄ）前記第２および第３シリンダが、ウェブ（Ｂ1 ）
がそれらシリンダのそれぞれの圧胴（５，６）に対する
印刷接近位置において該両シリンダ間に送入され、対向
圧胴（５，６）への巻付き後再度送出され得るように互
いに広く離間されて軸受されており、（ｅ）第１および
第４シリンダ（１，４）が、該シリンダのそれぞれの対
向圧胴（５，６）に対する印刷接近位置から相互に対す
る印刷接近位置に転換され得ることを特徴とする輪転印
刷機用シリンダユニット。 - 【請求項２】 第３および第４シリンダ（２，３）間に
残る空間または該空間の仮想的拡大部に二つの方向変換
ローラ（１１，１２）が配置され、前記第２および第３
シリンダ（２，３）間に送入されそこから送出される走
行ウェブＢ1が該二つの方向変換ローラ間で送入、送出
される請求項１記載のシリンダユニット。 - 【請求項３】 前記第１シリンダ（１）および前記第４
シリンダ（４）が、製造の継続中に、それらのそれぞれ
の対向圧胴（５，６）に対するそれらの印刷接近位置と
相互に対する印刷接近位置との間で転換し得る請求項１
または２記載のシリンダユニット。 - 【請求項４】 前記第２シリンダ（２）および前記第３
シリンダ（３）が、製造の継続中それらのそれぞれの対
向圧胴（５，６）に対するそれらの印刷接近位置へそし
て該印刷接近位置から転換され得る請求項１〜３のいず
れかに記載のシリンダユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29702923.1 | 1997-02-19 | ||
| DE29702923U DE29702923U1 (de) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | Zylindereinheit für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235828A JPH10235828A (ja) | 1998-09-08 |
| JP2836049B2 true JP2836049B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=8036190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10051262A Expired - Fee Related JP2836049B2 (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | 輪転印刷機用シリンダユニット |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5970871A (ja) |
| EP (1) | EP0860273B1 (ja) |
| JP (1) | JP2836049B2 (ja) |
| AT (1) | ATE209567T1 (ja) |
| DE (2) | DE29702923U1 (ja) |
| ES (1) | ES2168735T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29702923U1 (de) * | 1997-02-19 | 1997-03-27 | Wifag Maschf | Zylindereinheit für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE19860540A1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarben-Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE10027441A1 (de) * | 2000-06-02 | 2001-12-06 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Maschinenschäden |
| CH697884B1 (de) * | 2004-07-13 | 2009-03-13 | Manroland Ag | Rollenrotationsdruckeinheit. |
| DE102005017179A1 (de) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE102008000184B4 (de) * | 2008-01-30 | 2011-02-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Verringerung bzw. Vermeidung von Abwickelfehlern an Rotationsdruckmaschinen |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3329086A (en) * | 1966-06-14 | 1967-07-04 | Miehle Goss Dexter Inc | Perfecting or multicolor offset printing press |
| DE2422696C2 (de) * | 1974-05-10 | 1982-12-09 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Druckwerk für ein- oder beidseitigen Druck mit mindestens vier Zylindern |
| SE426153B (sv) * | 1979-01-22 | 1982-12-13 | Wifag Maschf | Drivanordning for en valsrotations offsettryckmaskin |
| US4798137A (en) * | 1979-04-20 | 1989-01-17 | Publishers Equipment Corporation | Conversion of letterpress to offset printing |
| JPS55158969A (en) * | 1979-05-26 | 1980-12-10 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | Multipurpose offset printing press |
| JPS56111669A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-03 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | Printing mode switching device in blanket drum of offset rotary printing press |
| DE3048840C1 (de) * | 1980-12-23 | 1983-03-10 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Drehrichtungsumkehrbarer Antrieb fuer eine Rollen-Rotationsdruckmaschine mit einem Zehnzylinder-Druckwerk |
| DE3614029C1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-04-02 | Roland Man Druckmasch | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk fuer fliegenden Plattenwechsel |
| DE3702071C1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-07-14 | Roland Man Druckmasch | Fuer filegenden Plattenwechsel geeignete Druckeinheit |
| DK0930160T3 (da) * | 1993-12-29 | 2002-07-29 | Wifag Maschf | Rotationstrykkemaskine |
| DE29702923U1 (de) * | 1997-02-19 | 1997-03-27 | Wifag Maschf | Zylindereinheit für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
-
1997
- 1997-02-19 DE DE29702923U patent/DE29702923U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-01-30 DE DE59802193T patent/DE59802193D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-30 AT AT98810066T patent/ATE209567T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-01-30 EP EP98810066A patent/EP0860273B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-30 ES ES98810066T patent/ES2168735T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-18 US US09/025,709 patent/US5970871A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-18 JP JP10051262A patent/JP2836049B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0860273A2 (de) | 1998-08-26 |
| EP0860273B1 (de) | 2001-11-28 |
| DE29702923U1 (de) | 1997-03-27 |
| ES2168735T3 (es) | 2002-06-16 |
| JPH10235828A (ja) | 1998-09-08 |
| ATE209567T1 (de) | 2001-12-15 |
| EP0860273A3 (de) | 1999-03-10 |
| US5970871A (en) | 1999-10-26 |
| DE59802193D1 (de) | 2002-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3215398B2 (ja) | 印刷ユニット | |
| US6209454B1 (en) | Multicolor rotogravure rotary press with first and second side printing towers | |
| US7156018B2 (en) | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder | |
| US7562623B2 (en) | Printing unit and a rotary roller printing press | |
| US8141489B2 (en) | Variable cutoff printing unit and method of printing | |
| JP2836049B2 (ja) | 輪転印刷機用シリンダユニット | |
| US5617788A (en) | Switching type continuously operative printing machine | |
| US6651556B2 (en) | Dual-web offset printing press and method for printing dual webs | |
| US6145435A (en) | Web-fed rotary printing press and method for simultaneously printing two webs | |
| JPH04229267A (ja) | 枚葉紙にワニスがけする装置 | |
| JP3723962B2 (ja) | 多色刷り輪転機の見当調整装置 | |
| US6983689B2 (en) | Web-fed rotary press | |
| US4286519A (en) | Offset litho conversion from letterpress equipment | |
| US4423681A (en) | Offset litho conversion from letterpress equipment | |
| US7178460B2 (en) | Web-fed rotary printing press | |
| US20050241505A1 (en) | Printing press and method for printing two webs | |
| JP3530456B2 (ja) | オフセット輪転機の胴着脱制御方法及び胴着脱装置 | |
| US5787807A (en) | Sheet-fed rotary printing press with digital imaging | |
| JPH07266533A (ja) | 印刷機 | |
| JP2017189964A (ja) | 印刷胴及び印刷機並びにブランケット | |
| JPH081904A (ja) | ギャップレスブランケット胴及びギャップレスブランケット胴を使用したギャップレスオフセット印刷機 | |
| JP3611254B2 (ja) | 多色刷輪転機の幅見当修正装置 | |
| JPH11138739A (ja) | 枚葉両面印刷機 | |
| JPH0299328A (ja) | 多段ウエブ輪転印刷機 | |
| JPH0683663U (ja) | 巻紙輪転印刷機の紙引き装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980901 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071009 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101009 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |