JP2835563B2 - プリント回路板用のエッジコネクタ - Google Patents

プリント回路板用のエッジコネクタ

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JP2835563B2
JP2835563B2 JP5080221A JP8022193A JP2835563B2 JP 2835563 B2 JP2835563 B2 JP 2835563B2 JP 5080221 A JP5080221 A JP 5080221A JP 8022193 A JP8022193 A JP 8022193A JP 2835563 B2 JP2835563 B2 JP 2835563B2
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に電気コネクタに係
り、より詳細には、プリント回路板用のエッジコネクタ
の改良に係る。
【０００２】
【従来の技術】今日の高速電子装置においては、相互接
続経路に含まれる全てのコンポーネントをその信号電送
特性に対して最適なものとすることが望まれ、さもなく
ば、システムの性能が損なわれてしまう。このような特
性には、立上り時間、システムの帯域巾、クロストー
ク、インピーダンス制御及び伝播遅延が含まれる。特
に、電気コネクタの特性が相互接続系にほとんど又は全
く影響を及ぼさないのが理想である。
【０００３】所で、理想的なコネクタを設計する上でイ
ンダクタンスが重要なファクタの１つであることが分か
っている。これは、高周波数の送信を含む高速電子装置
のための電気コネクタについて特にいえることである。
このような用途のために広く使用されている電気コネク
タを一般に「エッジカードコネクタ」と称し、従来のエ
ッジコネクタは次の構成を有する。嵌合エッジと該嵌合
エッジに隣接する複数の接点パッドとを有するプリント
回路板を受け入れるためのエッジコネクタであって、プ
リント回路板の嵌合エッジを受け入れる為の左右側壁間
のスロットを有する細長いハウジングと、ハウジングの
両端各々の上方にポスト状に立てられたラッチ部材と、
上記スロットの片側に於ける側壁に沿って上記ハウジン
グに取りつけられた接点部分を有する複数のスプリング
接点素子を有する端子と、上記スロットの他方の片側に
於ける側壁に沿って配置されたバイアススプリングのよ
うなバイアス手段とを具備し、上記スロット内にプリン
ト回路板を装着し、プリント回路板の上方をハウジング
の左右各々の上方にポスト状に設けられたラッチ部材に
係合せしめた状態で、上記バイアス手段がプリント回路
板の下方の接点パッドを有する領域の他面を押すことに
より、プリント回路板下方の一面に接点部分が接してい
る複数のスプリング接点素子を各々バイアスさせ、一側
の複数のスプリング接点素子の弾力と他側のバイアス手
段の弾力とが丁度バランスした状態でプリント回路板の
下方のが一側の複数のスプリング接点素子と他側のバイ
アス手段の間にサンドイッチされて、もってプリント回
路板の下方の複数の接点パッドと複数の端子のスプリン
グ接点素子の接点部分とを接触させるものであって、特
開平３−８９４７７号公報、実開昭６４−１０９８６号
公報等の技術に示されているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の電気コネク
タにおいては、プリント回路板が規定位置に装着された
時にはポスト状ラッチ部材にプリント回路板の上方の左
右が保持されるとはいえ、プリント回路板の接点パッド
が形成されている下方領域は複数のスプリング接点素子
とバイアス手段の間にサンドイッチされるだけであるか
ら、次の問題を有する。即ち、電気接点が同等の形状を
している場合に、スプリング接点素子の長さが長いほ
ど、端子のインダクタンス、ひいては電気コネクタ自体
のインダクタンスが大きくなる。そこで、スプリング接
点素子の長さをできるだけ短くすることが望ましい。し
かしながら従来の技術に於いてスプリング接点素子を短
くすると、幾つかの問題が生じる。１つには、スプリン
グ接点素子が短いと、多数のスプリング接点素子の全部
を等しい弾力に保つことが困難で、プリント回路板に一
定の接触圧力を維持することが困難である。更に、プリ
ント回路板には、その巾のばらつきがあったり、左右間
にわたって反りがあったりするのが実際であるが、例え
ば基準の巾のプリント回路板に比して、幅のばらつきの
為に、比較的巾の広いプリント回路板をコネクタに挿入
したとすると、又は、反りの為に中央のある部分が左右
の端より突きでたりしていると、上記幅の大きい又は、
中央のある部分が突き出たりしているプリント回路板を
受け入れた時に余計に変形した分が、短いが故にそのま
ま永久的に固定される。この接点の永久的な固定は、比
較的幅の狭い回路板を又は、中央部分に反りのないプリ
ント回路板をその後にコネクタに挿入した時に、スプリ
ング接点素子がプリント回路板のエッジにある接点パッ
ドと有効に電気的接触しないことが生じ、電気コネクタ
の電気的接触が信頼できないものとなり、実際上有効性
のないものにしてしまう。
【０００５】
【目的】本発明は、上記の点に鑑み成されたもので、端
子のインダクタンス、ひいては電気コネクタ自体のイン
ダクタンスを小さくすることのできるスプリング接点素
子の長さの短いエッジコネクタを提供するにある。
【０００６】而もスプリング接点素子を短くしても、プ
リント回路板の接点パッドに対する接触圧力を常時一定
に保つことができると共に、プリント回路板の幅にばら
つきがあって、基準のものより幅の広いプリント回路板
を受け入れても又は左右間にわたって反りを有し中央の
ある部分が突きでているプリント回路を受け入れても、
短いスプリング接点素子の過剰な永久変形を生起せず、
常時プリント回路板の接点パッドと有効に接続を図れる
スプリング接点素子をもつエッジコネクタを提供するに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段、作用】上記目的を達成す
る為に本発明は次の技術的手段を有する。即ち実施例に
対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると本
発明は、嵌合エッジと、該嵌合エッジに隣接する複数の
接点パッドとを有するプリント回路板を受け入れるため
のエッジコネクタ２０であって、上記プリント回路板の
嵌合エッジを受け入れる為の左右側壁２２ａ、２２ｂ間
のスロット２４を有する細長いハウジング２２と、上記
スロット２４の片側に於ける側壁２２ａに沿って上記ハ
ウジング２２に取り付けられた接点部分５０ａを有する
複数のスプリング接点素子５０を有する端子４０と上記
スロット２４の他方の片側に於ける側壁２２ｂに沿って
配置されたバイアス手段とを具備し、上記スロット２４
内にプリント回路板が受入られた際、上記バイアス手段
が上記プリント回路板の他面を押すことにより、プリン
ト回路板の一面に接点部分５０ａが接している複数のス
プリング接点素子５０を各々バイアスさせ、もってプリ
ント回路板の複数の接点パッドと複数の端子４０のスプ
リング接点素子５０の接点部分５０ａとを接触させる為
のプリント回路板用のエッジコネクタに於て、上記ハウ
ジング２２の上記一側の側壁２２ａの内壁側には、この
内壁に沿って上記端子４０のスプリング接点素子５０の
各々を受入れる為の端子受入空洞３２ａと、上記プリン
ト回路板の一面に当接する当接面５２とが形成されてい
ると共に、上記端子４０のスプリング接点素子５０の各
々は、その接点部分５０ａが上記当接面５２よりスロッ
ト２４の方向に向って突出するようにして上記端子受入
れ空洞３２ａに配置されて成り、上記プリント回路板を
上記スロット２４内に装着し、上記プリント回路板の下
方の他面を上記バイアス手段にて押圧した際、上記プリ
ント回路板の下方はその一面が上記ハウジング内の当接
面５２に当接する迄寄せられ、その結果上記ハウジング
内の当接面５２よりスロット２４の方向に向って突出し
ていた各スプリング接点素子５０は、その接点部分５０
ａがハウジング内の当接面５２の位置に位置するまでバ
イアスされ、而もこのスプリング接点素子５０の変形を
許容するように上記各端子受入空洞３２ａの大きさが定
められていることを特徴とするプリント回路板用のエッ
ジコネクタである。
【０００８】上記構成に基づくと、プリント回路板をス
ロット２４内に装着すると、ハウジング２２内のバイア
ス手段がプリント回路板の下方の他面を押圧し、プリン
ト回路板の下方はその一面が当接面５２に当接する迄寄
せられ、その結果当接面５２よりスロット２４の方向に
向かって突出していた各スプリング接点素子５０は、そ
の接点部分５０ａがプリント回路板の接点パッドに接触
したまま、当接面５２の位置に位置するまでバイアスさ
れる。このようにプリント回路板の接点パッドが形成さ
れている下方がバイアス手段によって変位され、その変
位は当接面５２の所で常に定まる。故に複数のスプリン
グ接点素子５０が短くても、スプリング接点素子５０の
プリント回路板接点パッドに対する接触圧が一定に保た
れると共に、プリント回路板の幅にばらつきがあって、
スロット２４に、基準の幅より広い幅のプリント回路板
を挿入しても、又は左右間に反りがあって、中央部分が
突き出ているプリント回路板を挿入してもバイアスされ
るプリント回路板の下方は当接面５２の所で止まるの
で、短いスプリング接点素子は過剰に変形しないから、
常時良好に接触する。従ってスプリング接点素子を短く
してインダクタンスを小にできる。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。先ず、添付図面の図１及び図１
３には、嵌合エッジとそれに隣接する複数の接点パッド
とを有するプリント回路板（図示せず）を受け入れるた
めのエッジコネクタ２０が示されている。この形式のコ
ネクタ２０は、その接触エリアにプリント回路板のエッ
ジを挿入できるスロット２４を有しているという点で一
般にエッジカードコネクタと称されている。このコネク
タ２０は、細長いものであり、絶縁ハウジング２２の長
手方向に延びる細長いスロット２４の両側に於ける左側
壁２２ｂに沿って複数のスプリング接点素子の列を有し
ている。これらのスプリング接点素子は、スロットに挿
入されたプリント回路板の嵌合エッジに沿って設けられ
ている接点パッドに接触する。
【００１０】即ちエッジコネクタ２０は絶縁ハウジング
２２を備えており、このハウジング２２には、プリント
回路板のエッジを受け入れるためにコネクタの長手方向
に延びるプリント回路板受入の為のスロット２４が設け
られている。第２のプリント回路板３０の表面２８に係
合するために複数の垂下部２６がハウジング２２から延
びている。このプリント回路板３０は、しばしば、マザ
ーボードと称され、一方、スロット２４に挿入されるプ
リント回路板は、ドータボードと称される。
【００１１】更に、ハウジング２２は、以下に述べるよ
うに異なる形状の端子を交互に受け入れるためにスロッ
ト２４の長手方向に一定の間隔を置いて複数の横方向空
洞３２も備えている。特に、各横方向空洞３２は、スロ
ット２４の片側（図１で見て左側）の左側壁２２ａに空
洞部分３２ａを有すると共に、スロット２４の反対側
（図１で見て右側）の右側壁２２ｂに空洞部分３２ｂを
有している。これらの空洞３２には、一方の端子受入空
洞部分３２ａを分離する壁部分３４ａ、他方の端子受入
空洞部分３２ｂを分離する壁部分３４ｂとを有し、各空
洞３２ａ、３２ｂは、細長いハウジングの長手方向に沿
って互いに分離されている。壁部分３４ａは、空洞部分
３２ａの上にオーバーハング部分３５を設けるように成
形され、端子３８及び４０の上部を保護すると共に、端
子が偶発的に折れるのを防止する。
【００１２】又、ハウジング２２は空洞３２の外側に複
数の穴３６も備えており、これは以下に述べる目的で一
般的に空洞と横方向に整列される。各穴３６は、ハウジ
ング２２の底部で開いている下方の口３６ａを含んでい
る。ハウジング全体は、プラスチック等の絶縁材料で一
体成形される。
【００１３】そして、ハウジング２２には、横方向に整
列された複数の空洞３２及び穴３６に対応するように、
複数の端子がハウジングの長手方向に離間されて取り付
けられる。端子について詳細に説明する前に、スロット
２４に挿入されるプリント回路板が複数の接点パッドを
有していて、スロットに挿入されるプリント回路板の嵌
合エッジに沿って且つそれに平行に２列のバッドを形成
していることを理解されたい。接点パッドの一方の列は
回路板のエッジ付近に配置され、そして他方の列は、そ
れより内方に離されて配置される。それ故、端子は、そ
れらのスプリング接点素子がハウジングの長手方向に交
互になってプリント回路板の嵌合エッジに沿った２つの
列の接点パッドに交互に係合するように、ハウジング２
２に配置される。
【００１４】より詳細には、符号３８及び４０で示され
る端子が、ハウジング２２内においてその長手方向に交
互に配列されるように取り付けられる。換言すれは、端
子３８は隣接する端子４０と交互に配置される。両端子
３８及び４０の形状は、ベース部分４２と、これらベー
ス部分から上方に突出するとげ部分４４と、ベース部分
から下方に突出する接点脚４６とを有するところまでは
同様である。これら端子は、ハウジング２２の底部から
穴３６の口３６ａを通してとげ部分４４を挿入してこれ
らのとげ部分と各穴の側壁との間に締まりばめを形成す
ることによりハウジングに取り付けられる。必要なら
ば、とげ部分４４の縁を鋸歯状に成形することもでき
る。接点脚４６は、プリント回路板３０（マザーボー
ド）の上面２８の回路トレースに係合する。端子３８
は、各々のベース部分４２から上方に突出している片持
梁式のスプリング接点素子４８を有しており、一方、端
子４０は、各ベース部分から上方に突出している片持梁
式のスプリング接点素子５０を有している。もし所望な
らば、良く知られたように、接点脚４６に代わって、プ
リント回路板の穴に突出する半田テイルを形成すること
もできる。
【００１５】図１から明らかなように、端子３８のスプ
リング接点素子４８は端子４０のスプリング接点素子５
０よりも短い。それ故、以下、スプリング接点素子４８
を「短い」スプリング接点素子と称し、スプリング接点
素子５０を「長い」スプリング接点素子と称する。いず
れにせよ、両スプリング接点素子４８及び５０の形状
は、スロット２４に挿入されたプリント回路板（ドータ
ボード）の嵌合エッジに沿った接点パッドに係合するよ
うにスロット２４へ突出する形状である。
【００１６】そして、ハウジング２２には、スプリング
接点素子４８，５０が突出してくるところのスロット２
４の側部に沿って当接面が設けられていて、スプリング
接点素子の接点部分がそれを越えてスロット２４へと延
びる基準平面を画成する。更に、スプリング接点素子を
所定の一定量だけそらせるように当接面に向かってプリ
ント回路板を変位させるバイアス手段がハウジングに設
けられている。
【００１７】より詳細には、図１を参照すれば、一側の
側壁２２ａに於ける空洞部分３２ａ間の壁部分３４ａ
は、ハウジング２２の長手方向に整列されてスロット２
４の片面（図で見て左側の面）を画成する当接面５２を
有している。これらの当接面５２は、図１から明らかな
ように、ハウジング２２内に存在し、スプリング接点素
子４８及び５０の接点部分がそれを越えて突出するとこ
ろの基準平面を画成する。それ故、ドータプリント回路
基板が矢印Ａの方向に当接面５２に向かってバイアスさ
れた場合には、この当接面５２がプリント回路板の下方
のそれ以上の移動とスプリング接点素子のそれ以上のそ
りとを防止するためのストッパ手段を形成することが明
らかである。プリント回路板がスプリング接点素子４８
及び５０に接触係合する状態では、スプリング接点素子
が矢印Ｂの方向にそらされる。プリント回路板の下方が
壁部分３４ａの当接面５２によって画成された基準平面
に当接すると、スプリング接点素子はそれ以上そらなく
なる。従って、スプリング接点素子の反りは、スプリン
グ接点素子４８については矢印Ｃでそしてスプリング接
点素子５０については矢印Ｄで示されたように、所定の
一定のものとなる。而も、当接面５２によりスロット２
４の方向に向かって突出していた各スプリング接点素子
５０が、その接点部分５０ａを当接面５２の位置に位置
するまでバイアスされる際、上記のスプリング接点素子
５０の変形を許すように、即ちこの自由な変形を阻害し
ないように上記端子受入空洞３２ａの大きさが定められ
ている。
【００１８】上記構成から、プリント回路板の厚みのば
らつきの問題が解消されることが理解されよう。換言す
れば、プリント回路板の厚みに拘りなく、プリント回路
板が矢印Ａの方向に当接面５２に向かってバイアスされ
たときには、スプリング接点素子が上記の所定量だけそ
ることができる。それ故、スプリング接点素子の長さは
プリント回路板の厚みのばらつきを補償するように著し
く長くする必要がない。更に、スプリング接点素子に一
定のそりを生じるようにすることにより、スプリング接
点素子はプリント回路板の接点パッドに一定の接触圧力
を効果的に及ぼすことができる。又、上記当接面５２
は、ハウジング２２の左側壁２２ａに形成されている。
即ちスプリング接点素子５０の存在する位置に近い所に
形成されている。従ってプリント回路板の接点パッドの
形成領域に近い所に当たる。即ちハウジング外部の所で
プリント回路板に当たるものではない。故にプリント回
路板の左右にわたって反りがあり、プリント回路板の下
方の中央部分が突き出ていても、該部分をも確実に当接
面５２に寄せる。故にスプリング接点素子はプリント回
路板の接点パッドに一定の接触力で接触する。
【００１９】上記したように、スプリング接点素子の正
確なそりが分かることにより、ベース部分４２から各々
スプリング接点素子４８及び５０の接触点４８ａ及び５
０ａまでの長さをできるだけ短くすることができる。実
際に、ベース部分４２から接触点４８ａまでの短いスプ
リング接点素子４８の長さ（矢印Ｅで示す）は、０．０
８９インチに設計されている。この長さは約０．０５０
インチないし０．１３５インチの範囲であることが予想
される。この短いスプリング接点素子がスロット手段２
４に突出する距離（即ち、矢印Ｃで示された当接面５２
からの距離）は約０．００５インチであり、そしてこの
距離は約０．００２インチないし０．０１０インチの範
囲で変えることができる。
【００２０】上記で述べたように、バイアス手段は、ド
ータプリント回路板を当接面５２で画成された基準平面
に対してバイアスしそしてスプリング接点素子４８及び
５０をそらせるためにハウジング２２に設けられてい
る。図１に示す実施例では、端子４０は、各空洞３２を
横切って突出するベース部分５４と、空洞部分３２ｂへ
と上方に突出するスプリングアーム５６と、当接面５２
とは逆のスロット２４の側からスロット２４へと突出す
るスプリング接点素子５８とを有している。スプリング
素子５８は非常に長いものであり、従って、一対のスプ
リング接点素子４８及び５０の反作用的なそり力よりも
大きなバイアス力を有することが明らかである。それ
故、ドータプリント回路板を矢印Ｆの方向にスロット２
４に挿入したときには、スプリングアーム５６の遠方端
から逆方向に曲げられたスプリング素子５８が回路板を
矢印Ａの方向に当接面５２に抗してバイアスし、スプリ
ング接点素子４８及び５０を矢印Ｃ及びＤで示した所定
量だけそらせる。
【００２１】図２は、別の形態のバイアス手段を示して
おり、図１の実施例に示した部品に対応する部品は同じ
参照番号で示してある。より詳細には、図２の実施例に
おいても、端子３８’は、ベース部分４２と、とげ部分
４４と、短いスプリング接点素子４８とを備えている。
しかしながら、「短い」スプリング接点素子をもつ端子
はそのベース部分が６０で示すように延びていて、そこ
から上方にスプリングアーム６２が突出しそして下方に
曲げられて、スプリング接点素子４８に対向するバイア
ス手段としての第２のスプリング部分６４を画成する。
【００２２】図３はバイアス手段の更に別の実施例を示
しており、この場合、バイアス手段は参照番号６６で示
された個別のスプリング素子によって形成される。これ
は、図示された１つの端子３８のような端子に対向し
て、スロット２４の他側の壁２２ｂ側でハウジング２
２’に取り付けられる。スプリング素子６６は、空洞部
分３２ｂへ向かって上方に突出するスプリングアーム６
８と、下方に曲げられてスロット２４へ向かって突出す
るスプリング素子７０とを備えている。スプリング素子
はベース部分７２を有し、ハウジングの穴７６に向かっ
て上方にとげ部分７４が突出している。この場合も、こ
のバイアス手段のスプリング素子６６は、ドータプリン
ト回路板の一例を当接面５２に向けてバイアスし、そし
てスプリング接点素子４８の接点部分４８ａを当接面５
２の位置に位置する所までそらせるために設けられてい
る。
【００２３】図４は、弾力性部分７８がハウジング２
２’と一体成形された更に別の形態のバイアス手段を示
している。上記弾力性部分７８はスロット２４に向かっ
て突出し、その遠方端７８ａがドータプリント回路板を
当接面５２に向けて矢印Ｇの方向にバイアスし、端子３
８のスプリング接点素子４８をその接点部分４８ａが当
接面５２の位置まで位置するようにそらせる。
【００２４】図５は、カム部材８０がハウジング２
２’’’から分離され、矢印Ｈの方向にスロット２４’
へ挿入されるような更に別のバイアス手段を示してい
る。カム部材８０は、ハウジング２２’’’のカム面８
２に係合するカム面８０ａを有し、ドータプリント回路
板を矢印Ｉの方向に当接面５２に向けてバイアスし、端
子３８のスプリング接点素子４８をその接点部分４８ａ
が当接面５２の位置まで位置するようにそらせる。
【００２５】図６は、当接面５２の別の実施例である。
バイアス手段としてのスプリング素子５８はスロット２
４の片側の壁２２ｂに沿って配置され、スロット２４に
向かって突出しており、そしてスプリング接点素子４８
及び５０はスロット２４の反対側の壁２２ａからスロッ
ト２４へ突出している。前記スロット２４の片面、即ち
基準平面を画成した当接面５２を形成するリブ８４は、
スプリング接点素子４８及び５０を画成する端子間でハ
ウジング２２と一体的に形成される。リブ内縁８４ａ
は、プリント回路板にまっすぐに当接するように丸み付
けされている。リブ８４の当接面５２を通して描いた仮
想平面５２ａが、プリント回路板をバイアスする際の全
体の当接面を画成する。当接面５２とプリント回路板と
をまっすぐに接触させることにより、ハウジングのプラ
スチック材料に接触するプリント回路板の表面積が最小
になり、接触パッドのポリマー汚染が最小に抑えられ
る。
【００２６】図７は、本発明の別の実施例を示してい
る。この場合図１の実施例と同一の部分は同一の符号を
示す。この例は、マザープリント回路板３０とドータプ
リント回路板が平行の構成になるようにコネクタを９０
度回転することができる。この実施例においては、「短
い」端子３８’の接点脚４６’がハウジング２２の底面
から垂下している。プリント回路板３０の上面２８に係
合するためにハウジングから下方に垂下部８６が突出し
ている。それ以外は、コネクタは図１について説明した
のと同様に機能する。但し、この場合、ドータプリント
回路板は、そのスロット２４に矢印Ｊの方向から挿入さ
れる。
【００２７】図８ないし図１０は、本発明の更に別の実
施例による電気コネクタ９０を示すもので、このコネク
タは、ドータプリント回路板９４の嵌合エッジ９４ａを
受け入れるためのスロット９２を画成するハウジング９
０を備えている。このハウジング９０は垂下部９６によ
りマサープリント回路板の上面に取り付けられる。「短
い」端子と「長い」端子が交互にハウジングに取り付け
られるが、１つの短い端子９８のみが完全に図示されて
いる。これらの端子は、その交互の端子間に配置された
壁部分１０６の縁によって作られた当接面１０４を越え
てスロット９２へ突出するスプリング接点素子１００及
び１０２を有する。これら端子は、マザープリント回路
板の回路トレースに係合する接点脚１０８を有してい
る。
【００２８】コネクタ８８（図８ないし図１０）を操作
する際には、ドータボード９４の嵌合エッジ９４ａが図
８に示すようにスロット９２に挿入される。スロット９
２が支点として働いて、プリント回路板は図９に示すよ
うに矢印Ｋの方向に回転される。プリント回路板は、そ
の側縁が、コネクタの両端にハウジングと一体的に設け
られたラッチ１１０にパチンと入るまで、回転される。
この完全に嵌合した状態では、本発明の他の実施例にお
いてもそうであるように、ハウジングのラッチ１１０と
スロット９２の壁部分１１２がドータボードを当接面１
０４に向けてバイアスし、スプリング接点素子１００及
び１０２をその接点部分が当接面１０４の位置に位置す
るまでそらせるようにする。
【００２９】図１１は、図１０に示したものと実質的に
同じ実施例を示したもので図例では、ドータボード９４
が完全にラッチされた状態で示している。図１１の実施
例においては、壁部分１１２に包囲して取付けられてい
るＵ字型の補助的なスプリング部材１１４がバイアス手
段として使用され、ドータボード９４に対して矢印Ｉの
方向にバイアス力を及ぼし、スプリング接点素子１００
及び１０２を、その接点部分が当接面１０４の位置まで
位置するようにそらせる。
【００３０】図１２は、図８ないし図１０及び図１１に
示したコネクタ構成に若干類似した更に別のコネクタ８
８’を示している。従って、図１２においては、図８な
いし図１１で述べた同様の部品を示すのに同じ参照番号
が使用されている。この実施例では、カバー１１６が一
体ヒンジ１１８によりハウジング９０にヒンジ接続され
ている。このカバー１１６の遠方端にはフック式のラッ
チ１２０が形成されている。このカバー１１６はドータ
ボード９４に対し矢印Ｍの方向に回転され、ドータボー
ドを当接面１０４に向けてバイアスすると共にスプリン
グ接点素子１００及び１０２を、その接点部分が当接面
１０４の位置に位置するまでそらせる。ラッチ１２０
は、ハウジング９０のラッチ面（図示せず）に係合し、
カバー１１６を作動位置に保持する。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、プリント回路板をスロットに装着すると、バ
イアス手段がプリント回路板の下方の他面を押圧し、プ
リント回路板の下方はその一面が当接面に当接する迄寄
せられ、その結果ハウジング内の当接面よりスロットに
向かって突出していた各スプリング接点素子は、その接
点部分がプリント回路板の接点パッドに接触したまま当
接面の位置に位置するまでバイアスされる。このように
プリント回路板をバイアス手段にてバイアスした時、プ
リント回路板の変位はハウジング内の当接面の所で常時
定まる。故にスプリング接点素子のプリント回路板接点
パッドに対する接触圧が一定に保たれる。そしてプリン
ト回路板の幅にばらつきがあって、スロットに基準の幅
より広い幅のプリント回路板を挿入しても又は、左右に
わたって反りがあり、中央部分が突き出たプリント回路
板を挿入しても、バイアスされるプリント回路板の下方
はハウジング内の当接面の所で常に止まるので、スプリ
ング接点素子は過剰に永久変形しないから常時スプリン
グ接触素子の接点部分とプリント回路板の接点パッドの
接触が良好に保たれるものである。そしてスプリング接
点素子を短くすると、短いスプリング接点素子全てのプ
リント回路板に対する一定の接触圧の保護が困難であっ
たり、過剰なバイアス力による永久変形の結果から生ず
るプリント回路板接点パッドへのスプリング接点素子の
接点部分の接続不良を生じていたが、上記のようにスプ
リング接点素子のプリント回路板に対する接触安が常時
安定に保持でき、且つスプリング接点素子の接点部分の
プリント回路板接点パッドへの接触不良も生じないの
で、スプリング接点素子を短くすることができ、端子の
インデクタンス、ひいては電気コネクタ自体のインダク
タンスを少にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による細長いエッジコネクタを、その幾
つかの部分を除去して示した縦断面図である。
【図２】図１と同様の縦断面図であるが、バイアス手段
が短いスプリング接点素子と一体になった別の実施例を
示す図である。
【図３】バイアス手段が個別のスプリング素子によって
形成される更に別の実施例を示す縦断面図である。
【図４】バイアス手段がハウジングと一体になった弾力
性部分で示される更に別の実施例を示す縦断面図であ
る。
【図５】バイアス手段が個別のカム部材によって形成さ
れた更に別の実施例を示す縦断面図である。
【図６】当接面の更に別の実施例の上面部分図である。
【図７】直角コネクタとして使用する端子に適用した更
に別の実施例を示す縦断面図である。
【図８】プリント回路板を回転及びラッチする構成の更
に別のコネクタの例で、コネクタにプリント回路板を挿
入したところを示す断面図である。
【図９】図８の状態から更に、挿入したプリント回路板
を回転するところを示した断面図である。
【図１０】図９の状態から更に、回転板をラッチしたと
ころを示した断面図である。
【図１１】更に別の実施例を示す断面図である。
【図１２】モールドされたカバー及びラッチ部材を組み
込んだ本発明の更に別のコネクタ実施例を示す縦断面図
である。
【図１３】図１のコネクタの部分断面斜視図であって、
長いスプリング接点素子と、それに一体的なバイアス手
段とを示した図である。
【符号の説明】
２０ エッジコネクタ ２２ 絶縁ハウジング ２２ａ 左側壁 ２２ｂ 右側壁 ２４ スロット ２６ 垂下部 ３０ 第２のプリント回路板 ３２ 横方向空洞 ３２ａ 端子受入空洞 ３２ｂ 端子受入空洞 ３６ 穴 ３８，４０ 端子 ４２ ベース部分 ４４ とげ部 ４６ 接点脚 ４８，５０ スプリング接点素子 ５２ 当接面 ５４ ベース部分 ５６ スプリングアーム ５８ スプリング素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケント イー レグニア アメリカ合衆国 イリノイ州 ロムバー ド グレイス 541 エス (56)参考文献 特開 平３−89477（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−54184（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−10986（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−117682（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−147662（ＪＰ，Ｕ)

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 嵌合エッジと、該嵌合エッジに隣接する
    複数の接点パッドとを有するプリント回路板を受け入れ
    るためのエッジコネクタ２０であって、上記プリント回
    路板の嵌合エッジを受け入れる為の左右側壁２２ａ、２
    ２ｂ間のスロット２４を有する細長いハウジング２２
    と、上記スロット２４の片側に於ける側壁２２ａに沿っ
    て上記ハウジング２２に取り付けられた接点部分５０ａ
    を有する複数のスプリング接点素子５０を有する端子４
    ０と上記スロット２４の他方の片側に於ける側壁２２ｂ
    に沿って配置されたバイアス手段とを具備し、上記スロ
    ット２４内にプリント回路板が受入られた際、上記バイ
    アス手段が上記プリント回路板の他面を押すことによ
    り、プリント回路板の一面に接点部分５０ａが接してい
    る複数のスプリング接点素子５０を各々バイアスさせ、
    もってプリント回路板の複数の接点パッドと複数の端子
    ４０のスプリング接点素子５０の接点部分５０ａとを接
    触させる為のプリント回路板用のエッジコネクタに於
    て、 上記ハウジング２２の上記一側の側壁２２ａの内壁側に
    は、この内壁に沿って上記端子４０のスプリング接点素
    子５０の各々を受入れる為の端子受入空洞３２ａと、上
    記プリント回路板の一面に当接する当接面５２とが形成
    されていると共に、上記端子４０のスプリング接点素子
    ５０の各々は、その接点部分５０ａが上記当接面５２よ
    りスロット２４の方向に向って突出するようにして上記
    端子受入れ空洞３２ａに配置されて成り、上記プリント
    回路板を上記スロット２４内に装着し、上記プリント回
    路板の下方の他面を上記バイアス手段にて押圧した際、
    上記プリント回路板の下方はその一面が上記ハウジング
    内の当接面５２に当接する迄寄せられ、その結果上記ハ
    ウジング内の当接面５２よりスロット２４の方向に向っ
    て突出していた各スプリング接点素子５０は、その接点
    部分５０ａがハウジング内の当接面５２の位置に位置す
    るまでバイアスされ、而もこのスプリング接点素子５０
    の変形を許容するように上記各端子受入空洞３２ａの大
    きさが定められていることを特徴とするプリント回路板
    用のエッジコネクタ。
  2. 【請求項２】 上記バイアス手段は、上記スロット２４
    の他方の片側の側壁２２ｂに沿って取り付けられている
    複数のスプリング接点素子５８を有する端子であること
    を特徴とする請求項１記載のプリント回路板用エッジコ
    ネクタ。
  3. 【請求項３】 上記片側の側壁２２ａに取り付けられた
    端子４０のスプリング接点素子５０より短いスプリング
    接点素子４８を有する端子３８が、更に上記側壁２２ａ
    に取付けられ、而も上記長いスプリング接点素子５０を
    有する端子４０と短いスプリング接点素子４８を有する
    端子３８とがハウジング２２の長手方向に沿って交互に
    配列され、上記の短いスプリング接点素子４８の接点部
    分４８ａも、上記当接面５２よりスロット２４の方向の
    向って突出するようにして上記端子受入れ空間３２ａに
    配置されて成り、上記プリント回路板の下方を上記スロ
    ット２４内に装着し、上記プリント回路板の下方の他面
    を上記バイアス手段としてのスプリング接点素子５８に
    よって押圧した際、上記プリント回路板の下方はその一
    面が上記ハウシング内の当接面５２に当接する迄寄せら
    れ、その結果上記ハウジング内の当接面５２よりスロッ
    ト２４の方向に向って突出していた短い方の各スプリン
    グ接点素子４８も、その接点部分４８ａがハウジング内
    の当接面５２の位置に位置するまでバイアスされ、而も
    このスプリング接点素子４８の変形を許容するように上
    記各端子受入空洞３２ａの大きさが定められ、且つ上記
    端子３８に於けるベース４２と、ベース４２上に延びる
    スプリング接点素子４８の接点部分４８間の長さは、約
    ０．０９インチに定められていることを特徴とする請求
    項２記載のプリント回路板用のエッジコネクタ。
  4. 【請求項４】 上記端子３８のスプリング接点素子４８
    の接点部分４８ａは、上記当接面５２を約０．００５イ
    ンチ越えて上記スロット２４へ突出している請求項２に
    記載のプリント回路板用のエッジコネクタ。
  5. 【請求項５】 上記長いスプリング接点素子５０の接点
    部分５０ａは、上記プリント回路板が上記スロット２４
    内に存在しないときに上記ハウジング内の当接面５２を
    越えて上記スロット２４へ延び、上記プリント回路板を
    スロット２４内に受入れていない状態にあるとき上記バ
    イアス手段の接点部分と上記当接面５２との間の距離
    は、上記プリント回路板の厚みより小さく、これによ
    り、上記プリント回路板を上記スロット２４に挿入する
    と、上記長いスプリング接点素子５０の接点部分５０ａ
    が上記スロット２４からそらされると共に、上記バイア
    ス手段の接点部分もそらされる請求項１に記載のプリン
    ト回路板用のエッジコネクタ。
  6. 【請求項６】 上記長さの長いスプリング接点素子５０
    は、片持梁式であると共に、上記長さの短いスプリング
    接点素子４８は、片持梁式である請求項１に記載のプリ
    ント回路板用のエッジコネクタ。
  7. 【請求項７】 嵌合エッジと、該嵌合エッジに隣接する
    複数の接点パッドとを有するプリント回路板を受け入れ
    るためのエッジコネクタ２０であって、上記プリント回
    路板の嵌合エッジを受け入れる為の左右側壁２２ａ、２
    ２ｂ間のスロット２４を有する細長いハウジング２２
    と、上記スロット２４の片側に於ける側壁２２ａに沿っ
    て上記ハウジング２２に取り付けられた接点部分４８ａ
    を有する複数のスプリング接点素子４８を有する端子３
    ８と上記スロット２４の他方の片側に於ける側壁２２ｂ
    に沿って配置されたバイアス手段とを具備し、上記スロ
    ツト２４内にプリント回路板が受入られた際、上記バイ
    アス手段が上記プリント回路板の他面を押すことによ
    り、プリント回路板の一面に接点部分４８ａが接してい
    る複数のスプリング接点素子４８を各々バイアスさせ、
    もってプリント回路板の複数の接点パッドと複数の端子
    ３８のスプリング接点素子４８の接点部分４８ａとを接
    触させる為のプリント回路板用のエッジコネクタに於
    て、 上記ハウジング２２の上記一側の側壁２２ａの内壁側に
    は、この内壁に沿って上記端子３８のスプリング接点素
    子４８の各々を受入れる為の端子受入空洞３２ａと、上
    記プリント回路板の一面に当接する当接面５２とが形成
    されていると共に、上記端子３８のスプリング接点素子
    ４８の各々は、その接点部分４８ａが上記当接面５２よ
    りスロット２４の方向に向って突出するようにして上記
    端子受入れ空洞３２ａに配置されて成り、而も上記バイ
    アス手段は、上記スロット２４へ延びるハウジング２２
    に形成された弾力性部分７８であり、上記プリント回路
    板を上記スロット２４内に装着し、上記プリント回路板
    の下方の他面を上記弾力性部分７８にて押圧した際、上
    記プリント回路板の下方はその一面が上記当接面５２に
    当接する迄寄せられ、その結果上記ハウジング内の当接
    面５２よりスロット２４の方向に向って突出していた各
    スプリング接点素子４８は、その接点部分４８ａがハウ
    ジング内の当接面５２の位置に位置するまでバイアスさ
    れ、而もこのスプリング接点素子４８の変形を許容する
    ように上記各端子受入空洞３２ａの大きさが定められて
    いることを特徴とするプリント回路板用のエッジコネク
    タ。
  8. 【請求項８】 上記スプリング接点素子４８の接点部分
    ４８ａは、上記プリント回路板が上記スロット２４内に
    存在しないときに上記ハウジング内の当接面５２を越え
    て上記スロット２４へ延び、上記プリント回路板をスロ
    ット２４内に受入ていない状態にあるとき、上記弾力性
    部分７８接点部分と上記ハウジング内当接面５２との間
    の距離は、上記プリント回路板の厚みより小さく、これ
    により、上記プリント回路板を上記スロット２４に挿入
    すると、上記スプリング接点部分４８ａが上記スロット
    ２４からそらされると共に、弾力性部分７８の接点部分
    もそらされる請求項７に記載のプリント回路板用のエッ
    ジコネクタ。
  9. 【請求項９】 上記スプリング接点素子４８より長さの
    長いスプリング接点素子５０を更に備え、これらスプリ
    ング接点素子４８、５０は共に片持梁である請求項７に
    記載のプリント回路板用のエッジコネクタ。
  10. 【請求項１０】 上記端子３８のスプリング接点素子４
    ８の接点部分４８ａは、上記当接面５２を約０．００５
    インチ越えて上記スロット２４へ突出している請求項７
    に記載のプリント回路板用のエッジコネクタ。
  11. 【請求項１１】 嵌合エッジと、該嵌合エッジに隣接す
    る複数の接点パッドとを有するプリント回路板を受け入
    れるためのエッジコネクタ２０であって、上記プリント
    回路板の嵌合エッジを受け入れる為の左右側壁２２ａ、
    ２２ｂ間のスロット２４を有する細長いハウジング２２
    と、上記スロット２４の片側に於ける側壁２２ａに沿っ
    て上記ハウジング２２に取り付けられた接点部分４８ａ
    を有する複数のスプリング接点素子４８を有する端子３
    ８と上記スロット２４の他方の片側に於ける側壁２２ｂ
    に沿って配置されたバイアス手段とを具備し、上記スロ
    ット２４内にプリント回路板が受入られた際、上記バイ
    アス手段が上記プリント回路板の他面を押すことによ
    り、プリント回路板の一面に接点部分４８ａが接してい
    る複数のスプリング接点素子４８を各々バイアスさせ、
    もってプリント回路板の複数の接点パッドと複数の端子
    ３８のスプリング接点素子４８の接点部分４８ａとを接
    触させる為のプリント回路板用のエッジコネクタに於
    て、 上記ハウジング２２の上記一側の側壁２２ａの内壁側に
    は、この内壁に沿って上記端子３８のスプリング接点素
    子４８の各々を受入れる為の端子受入空洞３２ａと、上
    記プリント回路板の一面に当接する当接面５２とが形成
    されていると共に、上記端子３８のスプリング接点素子
    ４８の各々は、その接点部分４８ａが上記当接面５２よ
    りスロット２４の方向に向って突出するようにして上記
    端子受入れ空洞３２ａに配置されて成り、而も上記バイ
    アス手段はハウジング２２の他側の側壁２２ｂに固定さ
    れた弾性部材６６、１１４であり、上記プリント回路板
    の下方の他面を上記弾性部材６６、１１４にて押圧した
    際、上記プリント回路板の下方はその一面が上記ハウジ
    ング内の当接面５２に当接する迄寄せられ、その結果上
    記ハウジング内の当接面５２よりスロット２４の方向に
    向って突出していた各スプリング接点素子４８は、その
    接点部分４８ａが当接面５２の位置に位置するまでバイ
    アスされ、而もこのスプリング接点素子４８の変形を許
    容するように上記各端子受入空洞３２ａの大きさが定め
    られていることを特徴とするプリント回路板用のエッジ
    コネクタ。
  12. 【請求項１２】 上記スプリング接点素子４８の接点部
    分４８ａは、上記プリント回路板が上記スロット２４内
    に存在しないときに上記当接面５２を越えて上記スロッ
    ト２４へ延び、上記プリント回路板をスロット２４内に
    受入ていない状態にあるとき、上記弾力性部材６６、１
    １４の接点部分と上記当接面５２との間の距離は、上記
    プリント回路板の厚みより小さく、これにより、上記プ
    リント回路板を上記スロット２４に挿入すると、上記ス
    プリング接点素子４８の接点部分４８ａが上記スロット
    ２４からそらされると共に、上記弾力性部材６６、１１
    ４の接点部材もそらされる請求項１１に記載のプリント
    回路板用のエッジコネクタ。
  13. 【請求項１３】 上記スプリング接点素子４８より長さ
    の長いスプリング接点素子５０を更に備え、これらスプ
    リング接点素子４８、５０は共に片持梁である請求項１
    １に記載のプリント回路板用のエッジコネクタ。
  14. 【請求項１４】 上記端子３８のスプリング接点素子４
    ８の接点部分４８ａは、上記当接面５２を約０．００５
    インチ越えて上記スロット２４へ突出している請求項１
    １に記載のプリント回路板用のエッジコネクタ。
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