JP2833738B2 - 地盤の液状化防止方法 - Google Patents
地盤の液状化防止方法Info
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- JP2833738B2 JP2833738B2 JP7154157A JP15415795A JP2833738B2 JP 2833738 B2 JP2833738 B2 JP 2833738B2 JP 7154157 A JP7154157 A JP 7154157A JP 15415795 A JP15415795 A JP 15415795A JP 2833738 B2 JP2833738 B2 JP 2833738B2
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状化現象を防止すべ
き地盤に特定の液状化防止剤を注入することにより、地
盤の液状化を防止する方法に関する。
き地盤に特定の液状化防止剤を注入することにより、地
盤の液状化を防止する方法に関する。
【０００２】
【技術的背景】地震によって、地盤が液状化現象を起こ
し、多大な被害を与えることは、よく知られている。
し、多大な被害を与えることは、よく知られている。
【０００３】液状化が発生する原因は、含水した砂質地
盤が存在する場合、その中の土粒子が地震によって揺さ
ぶられ、激しく移動し、互いに衝突する等の運動が生
じ、水分が砂質土の表面に絞り出されて浮き出て来るた
めであると考えられる。
盤が存在する場合、その中の土粒子が地震によって揺さ
ぶられ、激しく移動し、互いに衝突する等の運動が生
じ、水分が砂質土の表面に絞り出されて浮き出て来るた
めであると考えられる。
【０００４】地震の振動によって、比較的重い土粒子が
沈降し、これに伴って、細かい土粒子を含んだ水分が、
絞り出されて、分離浮上する。地盤は、勿論、水分も、
大きなエネルギーを含有していて、それらのエネルギー
は、水圧として現れる。急激に発生した、この圧力は、
弱い空隙等を探して、圧力の低い方向に噴き出し、放出
される事になり、多くの場合は、地上に、微細な土粒子
を含んだ水として、噴出される。この水と一緒に噴き出
された土粒子の体積の分だけ、土中に空洞が生じ、この
空洞が大きければ大きい程、地盤の陥没現象は激しくな
る。その結果、構築物の基礎の破損等が発生するのであ
る。
沈降し、これに伴って、細かい土粒子を含んだ水分が、
絞り出されて、分離浮上する。地盤は、勿論、水分も、
大きなエネルギーを含有していて、それらのエネルギー
は、水圧として現れる。急激に発生した、この圧力は、
弱い空隙等を探して、圧力の低い方向に噴き出し、放出
される事になり、多くの場合は、地上に、微細な土粒子
を含んだ水として、噴出される。この水と一緒に噴き出
された土粒子の体積の分だけ、土中に空洞が生じ、この
空洞が大きければ大きい程、地盤の陥没現象は激しくな
る。その結果、構築物の基礎の破損等が発生するのであ
る。
【０００５】従って、例えば薬剤等の注入によって強固
な地盤に改質することによって、地盤の液状化現象を防
止することができる。
な地盤に改質することによって、地盤の液状化現象を防
止することができる。
【０００６】水を含有しているルーズな地盤が広い範囲
に存在している場合、この広い範囲をいくつかの区画に
分断するように、強固な土壌からなる連結壁を構築すれ
ば、液状化現象は起こりにくくなる。或いは、土粒子と
水とが激しく移動、衝突することを妨げるように、予め
土中に適当な間隔に障害物を埋設して置くことによっ
て、同様に液状化現象を起こりにくくすることができ
る。
に存在している場合、この広い範囲をいくつかの区画に
分断するように、強固な土壌からなる連結壁を構築すれ
ば、液状化現象は起こりにくくなる。或いは、土粒子と
水とが激しく移動、衝突することを妨げるように、予め
土中に適当な間隔に障害物を埋設して置くことによっ
て、同様に液状化現象を起こりにくくすることができ
る。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、液状化を防止すべき地盤中
に、特定の液状化防止剤を注入することにより、地盤の
液状化を防止する方法を提供することを目的とする。
に、特定の液状化防止剤を注入することにより、地盤の
液状化を防止する方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【発明の構成、作用】本発明は、塩化カルシウム２０〜
３０重量％と水８０〜７０重量％からなるＡ液４０〜６
０重量部と、セメント組成物４０〜６０重量％と水６０
〜４０重量％からなるＢ液６０〜４０重量部とを、液状
化を防止すべき地盤に注入する直前に混合し、この混合
物を該地盤に注入することからなり、前記セメント組成
物は１００重量部中 アルミナセメント ９３〜７７重量部と モンモリロナイト、酸性白土、ベントナイト のうちの少なくとも１種 ２〜１０重量部と ジルコニア、マグネシアのうちの少なくとも １種 ２〜１０重量部と ステアリン酸アルカリ金属塩、ステアリン酸 アルカリ土金属塩のうちの少なくとも１種 ０．５〜３重量部と の配合物に対しさらに ナフタリンスルホン酸アルカリ金属塩 ０．５〜３重量部と 重炭酸アルカリ金属塩、塩化カルシウムの うちの少なくとも１種 １〜３重量部と を添加し又は添加せずしてなる、 ことを特徴とする、地盤の液状化防止方法を提供する。
３０重量％と水８０〜７０重量％からなるＡ液４０〜６
０重量部と、セメント組成物４０〜６０重量％と水６０
〜４０重量％からなるＢ液６０〜４０重量部とを、液状
化を防止すべき地盤に注入する直前に混合し、この混合
物を該地盤に注入することからなり、前記セメント組成
物は１００重量部中 アルミナセメント ９３〜７７重量部と モンモリロナイト、酸性白土、ベントナイト のうちの少なくとも１種 ２〜１０重量部と ジルコニア、マグネシアのうちの少なくとも １種 ２〜１０重量部と ステアリン酸アルカリ金属塩、ステアリン酸 アルカリ土金属塩のうちの少なくとも１種 ０．５〜３重量部と の配合物に対しさらに ナフタリンスルホン酸アルカリ金属塩 ０．５〜３重量部と 重炭酸アルカリ金属塩、塩化カルシウムの うちの少なくとも１種 １〜３重量部と を添加し又は添加せずしてなる、 ことを特徴とする、地盤の液状化防止方法を提供する。
【０００９】なお、珪酸ソーダとポルトランドセメント
を使用して地盤の液状化を防止することも可能であり、
その方法は、珪酸ソーダ３０〜６０重量部と水７０〜４
０重量部とからなるＡ′液４０〜６０重量部と、水２０
０リットルに対して、 ポルトランドセメント ９８〜９１重量％ ナフタリンスルホン酸アルカリ金属塩 ０．５〜３重量％ ステアリン酸アルカリ金属塩及び／又は ステアリン酸アルカリ土類金属塩 ０．５〜３重量％ 重炭酸アルカリ金属塩及び／又は塩化カルシウム １〜３重量％ からなるセメント組成物１００〜１４０ｋｇを添加した
Ｂ′液６０〜４０重量部とを、液状化を防止すべき地盤
に注入する直前に混合し、この混合物を該地盤に注入す
る地盤の液状化防止方法である。
を使用して地盤の液状化を防止することも可能であり、
その方法は、珪酸ソーダ３０〜６０重量部と水７０〜４
０重量部とからなるＡ′液４０〜６０重量部と、水２０
０リットルに対して、 ポルトランドセメント ９８〜９１重量％ ナフタリンスルホン酸アルカリ金属塩 ０．５〜３重量％ ステアリン酸アルカリ金属塩及び／又は ステアリン酸アルカリ土類金属塩 ０．５〜３重量％ 重炭酸アルカリ金属塩及び／又は塩化カルシウム １〜３重量％ からなるセメント組成物１００〜１４０ｋｇを添加した
Ｂ′液６０〜４０重量部とを、液状化を防止すべき地盤
に注入する直前に混合し、この混合物を該地盤に注入す
る地盤の液状化防止方法である。
【００１０】本発明に従う上記Ａ液及びＢ液は、これら
を混合すると急速に反応して固化する。従って、かかる
固化現象が地盤への注入後に生ずるように、これら両液
の混合を、注入の直前に行なうことが必要である。
を混合すると急速に反応して固化する。従って、かかる
固化現象が地盤への注入後に生ずるように、これら両液
の混合を、注入の直前に行なうことが必要である。
【００１１】Ａ液、Ｂ液の混合物が液状からゲル化して
流れなくなるまでの時間（本明細書ではこれを「ゲルタ
イム」という）を、二液の種類及び／又は混合割合を適
当に選ぶことによって、調節することができる。このよ
うなゲルタイムの調節によって、薬液の固化する区域を
ある程度限定することができる。
流れなくなるまでの時間（本明細書ではこれを「ゲルタ
イム」という）を、二液の種類及び／又は混合割合を適
当に選ぶことによって、調節することができる。このよ
うなゲルタイムの調節によって、薬液の固化する区域を
ある程度限定することができる。
【００１２】二液の薬液が混合された時点を起点とし
て、一定時間（出来るだけ短い時間）後に、固結するよ
うに、薬液二液が混合されておれば、薬液が注入された
箇所で、直に、固結する。更に、注入を続けると、後続
の薬液は、ゲル化した先行の液膜を破って、その先の土
粒子の中に注入され固結する。更に、注入を続ければ、
更に、ゲル化した薬液は広がり、流量を測定して置くこ
とによって、ゲルの広がり体積を知る事が出来ることに
なる。
て、一定時間（出来るだけ短い時間）後に、固結するよ
うに、薬液二液が混合されておれば、薬液が注入された
箇所で、直に、固結する。更に、注入を続けると、後続
の薬液は、ゲル化した先行の液膜を破って、その先の土
粒子の中に注入され固結する。更に、注入を続ければ、
更に、ゲル化した薬液は広がり、流量を測定して置くこ
とによって、ゲルの広がり体積を知る事が出来ることに
なる。
【００１３】地層が注入されることによって膨張しない
程度に、（土粒子の間隙に、薬液が注入されている間
は、地層の膨張現象は起こらない）静に、注入し続け
て、注入量が、改良したい土の体積のほぼ４０％になる
まで注入することが適当であることが、実験によって確
かめられた。薬液注入率をこのように選ぶならば、目的
の体積の土を大きく外れて、注入液が流亡することは、
先ず無いと考えられるし、実際にも成功している。
程度に、（土粒子の間隙に、薬液が注入されている間
は、地層の膨張現象は起こらない）静に、注入し続け
て、注入量が、改良したい土の体積のほぼ４０％になる
まで注入することが適当であることが、実験によって確
かめられた。薬液注入率をこのように選ぶならば、目的
の体積の土を大きく外れて、注入液が流亡することは、
先ず無いと考えられるし、実際にも成功している。
【００１４】一般に、地盤に、薬液を注入出来る量は、
土質の間隙率によって定まるものと考えられている。こ
の考え方は間違いでは無い。しかし、この間隙率は、簡
単に、正確に、測定することは困難である。本件発明者
は、多くの経験から、ここで問題になる砂土質へ注入可
能な、注入量は、土の体積の、ほぼ４０％であると定め
ることが出来たので、甚だ、注入計画が簡素化されるこ
とになった。
土質の間隙率によって定まるものと考えられている。こ
の考え方は間違いでは無い。しかし、この間隙率は、簡
単に、正確に、測定することは困難である。本件発明者
は、多くの経験から、ここで問題になる砂土質へ注入可
能な、注入量は、土の体積の、ほぼ４０％であると定め
ることが出来たので、甚だ、注入計画が簡素化されるこ
とになった。
【００１５】出来たてのゲルの強度は弱いものであるか
ら、先行注入薬液がゲル化して止まっている所に、後続
の薬液が、そのゲルを破って、外方に出て行くことは、
注入圧力次第によって可能なのである。注入によって、
土粒子が移動して、遂に、地盤が膨張し始める事のない
範囲において、ゲルタイムより長い時間、静に、注入す
べきである。
ら、先行注入薬液がゲル化して止まっている所に、後続
の薬液が、そのゲルを破って、外方に出て行くことは、
注入圧力次第によって可能なのである。注入によって、
土粒子が移動して、遂に、地盤が膨張し始める事のない
範囲において、ゲルタイムより長い時間、静に、注入す
べきである。
【００１６】本発明の工法の具体例を、図面を参照して
以下に説明する。
以下に説明する。
【００１７】図１は、二液注入用ドリル２０の断面図で
ある。ドリル２０は窄孔刃２６の作用により土壌中に所
定深さまで挿入されて固定される。二液の中の一方の液
（たとえばＡ液）は外管２１と内管２２とからなる二重
管の内管２２内に供給され、他方の液（たとえばＢ液）
は外管と内管の間隙２３に供給される。両液は混合室２
４内で混合され、この混合物は噴射孔２５を通って、ド
リルの外側に位置する土壌中に噴出される。
ある。ドリル２０は窄孔刃２６の作用により土壌中に所
定深さまで挿入されて固定される。二液の中の一方の液
（たとえばＡ液）は外管２１と内管２２とからなる二重
管の内管２２内に供給され、他方の液（たとえばＢ液）
は外管と内管の間隙２３に供給される。両液は混合室２
４内で混合され、この混合物は噴射孔２５を通って、ド
リルの外側に位置する土壌中に噴出される。
【００１８】図２は二液注入装置の系統図である。二重
管ロッド１２はボーリングマシン１１により、地盤内に
挿入される。
管ロッド１２はボーリングマシン１１により、地盤内に
挿入される。
【００１９】支持地盤、即ち固い地盤、が表面から２０
ｍよりも浅い位置に存在する時は、二重管１２は支持地
盤に到達するまで挿入される。支持地盤が地表から２０
ｍよりも深い位置に存在する場合は、二重管１２は地表
から１０〜１５ｍの位置まで挿入される。
ｍよりも浅い位置に存在する時は、二重管１２は支持地
盤に到達するまで挿入される。支持地盤が地表から２０
ｍよりも深い位置に存在する場合は、二重管１２は地表
から１０〜１５ｍの位置まで挿入される。
【００２０】Ａ液を構成する塩化カルシウム溶液は、顆
粒状塩化カルシウム３０重量部を水７０重量部に溶かし
た溶液を原液として、ドラム１からポンプＰ、計量槽４
を経てＡ液ミキサー５に送られる。一方所定量の水は水
タンク２から計量器Ｋ１、計量槽４を経てＡ液ミキサー
５に送られる。ミキサー５中で濃度を調節されたＡ液
は、二連グラウトポンプ７の一方、計量器８、２液スイ
ベル１０を経て二重管１２の一方の開口部に送られる。
粒状塩化カルシウム３０重量部を水７０重量部に溶かし
た溶液を原液として、ドラム１からポンプＰ、計量槽４
を経てＡ液ミキサー５に送られる。一方所定量の水は水
タンク２から計量器Ｋ１、計量槽４を経てＡ液ミキサー
５に送られる。ミキサー５中で濃度を調節されたＡ液
は、二連グラウトポンプ７の一方、計量器８、２液スイ
ベル１０を経て二重管１２の一方の開口部に送られる。
【００２１】Ｂ液を構成するセメント組成物は、サイロ
３から計量器Ｋ３を経てＢ液ミキサー６に送られる。一
方水は水タンク２から計量器Ｋ２を経てＢ液ミキサー６
に送られる。Ｂ液ミキサー６中で混合されたＢ液は、二
連グラウトポンプ７の他方、計量器９、二液スイベル１
０を経て二重管１２の他方の開口部に送られる。
３から計量器Ｋ３を経てＢ液ミキサー６に送られる。一
方水は水タンク２から計量器Ｋ２を経てＢ液ミキサー６
に送られる。Ｂ液ミキサー６中で混合されたＢ液は、二
連グラウトポンプ７の他方、計量器９、二液スイベル１
０を経て二重管１２の他方の開口部に送られる。
【００２２】Ａ液及びＢ液は、図１について述べたよう
に、二重管の下端位置で混合され、噴出孔１３を経て土
壌中に噴出される。この噴出により、薬液混合物は噴出
孔１３の周りの土粒子中に進入し固結して固化区域１４
を形成する。
に、二重管の下端位置で混合され、噴出孔１３を経て土
壌中に噴出される。この噴出により、薬液混合物は噴出
孔１３の周りの土粒子中に進入し固結して固化区域１４
を形成する。
【００２３】薬液混合物の噴出圧、噴出量を調節して、
第１ステップの噴出により、噴出孔の周りに直径約１
ｍ、高さ約５０ｃｍの固化区域を形成することができ
る。
第１ステップの噴出により、噴出孔の周りに直径約１
ｍ、高さ約５０ｃｍの固化区域を形成することができ
る。
【００２４】次いで、二重管１２を約５０ｃｍ上昇せし
め、第２ステップの薬液噴出を行なう。このようなステ
ップを固化区域が地表に達するまで繰返すことにより、
図３に示すような直径約１ｍの柱状の固化区域１５を形
成することができる。
め、第２ステップの薬液噴出を行なう。このようなステ
ップを固化区域が地表に達するまで繰返すことにより、
図３に示すような直径約１ｍの柱状の固化区域１５を形
成することができる。
【００２５】このような柱状固化区域１５を、図３に示
すように、所定間隔で複数本形成する。柱状体１５の直
径が１ｍの場合、柱状体の中心間隔が３ｍになるように
柱状体を複数本形成すると、これらが液状化防止の障壁
として十分に役立つことが分った。即ち、３ｍ×３ｍ＝
９ｍ2の地盤に対して１本の柱状体を設けることが必要
である。
すように、所定間隔で複数本形成する。柱状体１５の直
径が１ｍの場合、柱状体の中心間隔が３ｍになるように
柱状体を複数本形成すると、これらが液状化防止の障壁
として十分に役立つことが分った。即ち、３ｍ×３ｍ＝
９ｍ2の地盤に対して１本の柱状体を設けることが必要
である。
【００２６】図４に示すように、隣接する柱状体の頭部
を例えば棒鋼１６で連結することが好ましい。このよう
にすると、柱状体の下端が支持地盤に接触しないで浮い
た状態の場合に、図３で点線で示すように柱状体が傾い
た場合にも、液状化を防止する効果が十分にあることが
分った。
を例えば棒鋼１６で連結することが好ましい。このよう
にすると、柱状体の下端が支持地盤に接触しないで浮い
た状態の場合に、図３で点線で示すように柱状体が傾い
た場合にも、液状化を防止する効果が十分にあることが
分った。
【００２７】また、別の態様として、図５で示すよう
に、柱状体１５を比較的狭い間隔で並べて、地盤の周囲
を取囲んでもよい。例えば、直径１ｍの柱状体を１.２
ｍ間隔で並べることが好ましい。
に、柱状体１５を比較的狭い間隔で並べて、地盤の周囲
を取囲んでもよい。例えば、直径１ｍの柱状体を１.２
ｍ間隔で並べることが好ましい。
【００２８】地盤表面が支持地盤までの深さが深い時
は、図３に示す方法が好ましく、この深さが比較的浅い
時は図５に示す方法が好ましい。
は、図３に示す方法が好ましく、この深さが比較的浅い
時は図５に示す方法が好ましい。
【００２９】
【実施例】以下実施例および参考例により、本発明を更
に詳しく説明する。
に詳しく説明する。
【００３０】参考例１〜３ 参考比較例１〜２ 図２に示した装置を用いて、表１に示す重量比の珪酸ソ
ーダ及び水からなるＡ′液と、水２００リットルに対し
て ポルトランドセメント ９５．５重量％ ナフタリンスルホン酸ナトリウム １．２５重量％ ステアリン酸ナトリウム １．２５重量％ 塩化カルシウム ２重量％ からなるセメント組成物を表１に示す重量だけ添加した
Ｂ′液とを、５０：５０の重量比で混合した混合物を、
表１に示す量だけ地盤中に注入した。なお土の体積の４
０％の量だけ添加して、直径１ｍ、高さ５０ｃｍの固化
区域を形成するために必要な量は ０．５２×π×０．５×０．４＝０．１５７ｍ３＝１５７リットル であるので、これを目安として注入量を定めた。注入は
いずれも円滑に行なわれた。この時の注入所要時間、注
入圧力及びゲルタイムを表１に示した。また、表１に示
す混合物４０％と土壌６０％とからなる配合物を実験室
で作り、３日〜７日後の一軸圧縮強さを測定し、その値
を表１に示した。
ーダ及び水からなるＡ′液と、水２００リットルに対し
て ポルトランドセメント ９５．５重量％ ナフタリンスルホン酸ナトリウム １．２５重量％ ステアリン酸ナトリウム １．２５重量％ 塩化カルシウム ２重量％ からなるセメント組成物を表１に示す重量だけ添加した
Ｂ′液とを、５０：５０の重量比で混合した混合物を、
表１に示す量だけ地盤中に注入した。なお土の体積の４
０％の量だけ添加して、直径１ｍ、高さ５０ｃｍの固化
区域を形成するために必要な量は ０．５２×π×０．５×０．４＝０．１５７ｍ３＝１５７リットル であるので、これを目安として注入量を定めた。注入は
いずれも円滑に行なわれた。この時の注入所要時間、注
入圧力及びゲルタイムを表１に示した。また、表１に示
す混合物４０％と土壌６０％とからなる配合物を実験室
で作り、３日〜７日後の一軸圧縮強さを測定し、その値
を表１に示した。
【００３１】ゲルタイムは、現場の作業上１〜５分程度
が適当であるが、参考比較例１ではゲルタイムが長過
ぎ、また、参考比較例２ではこれが短か過ぎる。更に、
参考比較例１及び２では、参考例１〜３に比べて一軸圧
縮強さが小さい。
が適当であるが、参考比較例１ではゲルタイムが長過
ぎ、また、参考比較例２ではこれが短か過ぎる。更に、
参考比較例１及び２では、参考例１〜３に比べて一軸圧
縮強さが小さい。
【００３２】
【表１】
【００３３】実施例１〜３ 比較例１〜２ 図２に示した装置を用いて表２に示す重量比の塩化カル
シウム及び水からなるＡ液と、 アルミナセメント ８８重量％ 酸性白土 ５重量％ マグネシア ５重量％ ステアリン酸カルシウム ２重量％ からなるセメント組成物を表２に示す重量だけ添加した
Ｂ液とを、５０：５０の重量比で混合した混合物を、表
２に示す量だけ地盤中に注入した。尚、土の体積の４０
％の量だけ添加して、直径１ｍ、高さ５０ｃｍの固化区
域を形成するために必要な量は、参考例１〜３に示した
と同様に１５７リットルであるので、これを目安として
注入量を定めた。
シウム及び水からなるＡ液と、 アルミナセメント ８８重量％ 酸性白土 ５重量％ マグネシア ５重量％ ステアリン酸カルシウム ２重量％ からなるセメント組成物を表２に示す重量だけ添加した
Ｂ液とを、５０：５０の重量比で混合した混合物を、表
２に示す量だけ地盤中に注入した。尚、土の体積の４０
％の量だけ添加して、直径１ｍ、高さ５０ｃｍの固化区
域を形成するために必要な量は、参考例１〜３に示した
と同様に１５７リットルであるので、これを目安として
注入量を定めた。
【００３４】表２に示す混合物４０％と、土壌６０％か
らなる配合物を実験室で作り、１〜３日後の一軸圧縮強
度を測定した。その値を表２に示した。
らなる配合物を実験室で作り、１〜３日後の一軸圧縮強
度を測定した。その値を表２に示した。
【００３５】比較例１はゲルタイムが長すぎるし、比較
例２は短か過ぎる。
例２は短か過ぎる。
【００３６】ゲルタイムは、経験上、１〜５分を適当と
する。
する。
【００３７】
【表２】
【００３８】
【発明の効果】本発明は、特定のＡ液及びＢ液からなる
薬液を、地盤に注入する直前に混合するものであり、こ
れにより液状化を防止すべき地盤の区域を有効適切に液
状化防止処理することができる。本発明で規定した範囲
内において、二液の種類及び／又は混合割合を適当に選
ぶことによりゲルタイムを調節することができ、これに
よって液状化防止処理工法を一層円滑に行なうことがで
きる。
薬液を、地盤に注入する直前に混合するものであり、こ
れにより液状化を防止すべき地盤の区域を有効適切に液
状化防止処理することができる。本発明で規定した範囲
内において、二液の種類及び／又は混合割合を適当に選
ぶことによりゲルタイムを調節することができ、これに
よって液状化防止処理工法を一層円滑に行なうことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を実施するために使用するドリル
の一例を示す断面図である。
の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の方法を実施するために使用する二液注
入装置の一例を示す系統図である。
入装置の一例を示す系統図である。
【図３】液状化防止用棒状体の配置の一例を示す断面図
である。
である。
【図４】液状化防止用棒状体の配置の一例を示す平面図
である。
である。
【図５】液状化防止用棒状体の配置の今一つの例を示す
平面図である。
平面図である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０９Ｋ 103:00 105:00
Claims (1)
- 【請求項１】 塩化カルシウム２０〜３０重量％と水８
０〜７０重量％からなるＡ液４０〜６０重量部と、セメ
ント組成物４０〜６０重量％と水６０〜４０重量％から
なるＢ液６０〜４０重量部とを、液状化を防止すべき地
盤に注入する直前に混合し、この混合物を該地盤に注入
することからなり、前記セメント組成物は１００重量部
中 アルミナセメント ９３〜７７重量部と モンモリロナイト、酸性白土、ベントナイト のうちの少なくとも１種 ２〜１０重量部と ジルコニア、マグネシアのうちの少なくとも １種 ２〜１０重量部と ステアリン酸アルカリ金属塩、ステアリン酸 アルカリ土金属塩のうちの少なくとも１種 ０．５〜３重量部と の配合物に対しさらに ナフタリンスルホン酸アルカリ金属塩 ０．５〜３重量部と 重炭酸アルカリ金属塩、塩化カルシウムの うちの少なくとも１種 １〜３重量部と を添加し又は添加せずしてなる、 ことを特徴とする、地盤の液状化防止方法。
Priority Applications (1)
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| JP7154157A JP2833738B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 地盤の液状化防止方法 |
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| JP7154157A JP2833738B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 地盤の液状化防止方法 |
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| JPH08326050A JPH08326050A (ja) | 1996-12-10 |
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