JP2828054B2 - 建築用耐火鋼材 - Google Patents
建築用耐火鋼材Info
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば火災等で数
時間程度の短時間、高温状態になることが懸念される建
築物、橋梁等の鉄骨構造物に使用する鋼材に関するもの
である。
時間程度の短時間、高温状態になることが懸念される建
築物、橋梁等の鉄骨構造物に使用する鋼材に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】通常、構造用鋼材は常温で十分な強度を
有するように製造されているが、一般に温度の上昇に伴
い強度は低下する。特に、従来の構造用鋼は500℃程
度以上の高温状態では、顕著な強度低下を示すことが、
既に知られている。そのため、火災等で高温状態になる
ことが懸念される構造物特に、人間が居住する建築物で
は、高温状態でも構造物が倒壊したり、著しく変形する
ことがないようにし、安全性を確保するために、鋼材の
温度が著しく高くならないように、耐火被覆が施されて
いる。
有するように製造されているが、一般に温度の上昇に伴
い強度は低下する。特に、従来の構造用鋼は500℃程
度以上の高温状態では、顕著な強度低下を示すことが、
既に知られている。そのため、火災等で高温状態になる
ことが懸念される構造物特に、人間が居住する建築物で
は、高温状態でも構造物が倒壊したり、著しく変形する
ことがないようにし、安全性を確保するために、鋼材の
温度が著しく高くならないように、耐火被覆が施されて
いる。
【0003】このような現状を耐火対策において、高温
状態でも鋼材の強度の低下を小さく抑えることで、耐火
被覆の厚さを低減、あるいは、耐火に対してのその他の
対策も軽減することが可能になる。
状態でも鋼材の強度の低下を小さく抑えることで、耐火
被覆の厚さを低減、あるいは、耐火に対してのその他の
対策も軽減することが可能になる。
【0004】高温での強度を保証した鋼材は、圧力容器
用鋼材の分野で研究が行なわれてきており、JIS G
3124中・常温圧力容器用高強度鋼鋼板等で既に規格
化されている例もある。また、具体的に規定はしていな
いが、常温を越える中・高温での強度が高いことを前提
とした圧力容器用鋼として、例えばJIS G 311
8;中・常温圧力容器用炭素鋼鋼板、JIS G 31
19;ボイラ及び圧力容器用マンガンモリブデン鋼及び
マンガンモリブデンニッケル鋼鋼板、JISG 312
0;圧力容器用調質型マンガンモリブデン鋼及びマンガ
ンモリブデンニッケル鋼鋼板、JIS G 4109;
ボイラ及び圧力容器用クロムモリブデン鋼鋼板等があ
る。また、特公昭60−35985では圧力容器用高強
度強靭鋼に関する内容が規格されているが、特に高温で
の特性を規定するまでもなく、圧力容器用鋼であること
で既にある程度高温強度を前提としている。また、この
ような場合には、通常、Cr、Mo等の合金元素を大量
を添加するのが当然になっている。
用鋼材の分野で研究が行なわれてきており、JIS G
3124中・常温圧力容器用高強度鋼鋼板等で既に規格
化されている例もある。また、具体的に規定はしていな
いが、常温を越える中・高温での強度が高いことを前提
とした圧力容器用鋼として、例えばJIS G 311
8;中・常温圧力容器用炭素鋼鋼板、JIS G 31
19;ボイラ及び圧力容器用マンガンモリブデン鋼及び
マンガンモリブデンニッケル鋼鋼板、JISG 312
0;圧力容器用調質型マンガンモリブデン鋼及びマンガ
ンモリブデンニッケル鋼鋼板、JIS G 4109;
ボイラ及び圧力容器用クロムモリブデン鋼鋼板等があ
る。また、特公昭60−35985では圧力容器用高強
度強靭鋼に関する内容が規格されているが、特に高温で
の特性を規定するまでもなく、圧力容器用鋼であること
で既にある程度高温強度を前提としている。また、この
ような場合には、通常、Cr、Mo等の合金元素を大量
を添加するのが当然になっている。
【0005】しかしながら、高温での強度を十分に確保
し、さらに、これを保証できるような構造用鋼材は殆ん
どないのが現状である。圧力容器用鋼材と構造用鋼材
は、目的、用途が全く異なっているために、要求特性も
全く異なるものである。例えば、使用量、適用状況に関
しても、圧力容器用鋼材は特殊な目的の下で製造される
圧力容器に使用され、その量も限定されているのに対し
て、構造用鋼材は非常に広範囲の構造物に使用されてお
り、使用量も圧力容器用鋼材に比較して圧倒的に多い。
さらに、構造用鋼材は、使用者は多岐に渡るため溶接施
工管理等の使用方法も容易である必要がある。さらに、
本発明で規定しているような400℃を越える高温での
強度を確保するためには、圧力容器用鋼では0.5%程
度以上のCr、Moを添加するのが通例であり、構造用
鋼としては、コスト、溶接性の観点から不適切なものと
なっている。このように、構造用鋼材としての特性を十
分に満足し、さらに中・高温強度を高く保持し、保証す
る鋼材は、これまで殆んど無かったと言える。
し、さらに、これを保証できるような構造用鋼材は殆ん
どないのが現状である。圧力容器用鋼材と構造用鋼材
は、目的、用途が全く異なっているために、要求特性も
全く異なるものである。例えば、使用量、適用状況に関
しても、圧力容器用鋼材は特殊な目的の下で製造される
圧力容器に使用され、その量も限定されているのに対し
て、構造用鋼材は非常に広範囲の構造物に使用されてお
り、使用量も圧力容器用鋼材に比較して圧倒的に多い。
さらに、構造用鋼材は、使用者は多岐に渡るため溶接施
工管理等の使用方法も容易である必要がある。さらに、
本発明で規定しているような400℃を越える高温での
強度を確保するためには、圧力容器用鋼では0.5%程
度以上のCr、Moを添加するのが通例であり、構造用
鋼としては、コスト、溶接性の観点から不適切なものと
なっている。このように、構造用鋼材としての特性を十
分に満足し、さらに中・高温強度を高く保持し、保証す
る鋼材は、これまで殆んど無かったと言える。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来、
高温強度を高く保持し、あるいは、規定している構造用
鋼材は殆んど無いと言える。また、圧力容器用鋼材で
は、高温強度を高くするために、一般には0.5%以上
のCr、Mo等の高価な合金元素を大量に添加してい
る。またJIS G 3124;中・常温圧力容器用高
強度鋼鋼板では、比較的合金元素の添加は量は少ない
が、高温での強度の規定は、高々400℃までである。
つまり、400℃を越えるかなり高い温度では、十分な
強度は得られない。また、これら鋼材は、圧力容器用鋼
材を前提としたものであり、鋼材用鋼材としては十分な
特性を有しているとは言えない。
高温強度を高く保持し、あるいは、規定している構造用
鋼材は殆んど無いと言える。また、圧力容器用鋼材で
は、高温強度を高くするために、一般には0.5%以上
のCr、Mo等の高価な合金元素を大量に添加してい
る。またJIS G 3124;中・常温圧力容器用高
強度鋼鋼板では、比較的合金元素の添加は量は少ない
が、高温での強度の規定は、高々400℃までである。
つまり、400℃を越えるかなり高い温度では、十分な
強度は得られない。また、これら鋼材は、圧力容器用鋼
材を前提としたものであり、鋼材用鋼材としては十分な
特性を有しているとは言えない。
【0007】即ち、構造用鋼材として十分な特性(高溶
接性、高延靭性等)を満足しつつ、400℃程度以上で
の高い高温強度を保持した鋼材は無かったと言える。ま
た、高温強度を高くするために、高温な合金元素を大量
に添加するため、鋼材のコストが非常に高い。
接性、高延靭性等)を満足しつつ、400℃程度以上で
の高い高温強度を保持した鋼材は無かったと言える。ま
た、高温強度を高くするために、高温な合金元素を大量
に添加するため、鋼材のコストが非常に高い。
【0008】本発明は、上記のような問題を解決し、高
温での高い強度を保持し、さらに、従来の構造用鋼材の
利点である高い溶接性、高い延靭性を有した、しかも低
コストである構造用耐火鋼材を提供することを課題とす
るものである。
温での高い強度を保持し、さらに、従来の構造用鋼材の
利点である高い溶接性、高い延靭性を有した、しかも低
コストである構造用耐火鋼材を提供することを課題とす
るものである。
【0009】この発明の構造用耐火鋼材は、重量%で、
C=0.05%以上0.20%未満、Si=0.10%
以上2.0未満、Mn=0.30%以上2.0%未満、
P=0.03%以下、S=0.03%以下、Mo=0.
10%以上0.40%未満、sol.Al=0.002
%以上0.20%未満、N=0.0010%以上0.0
20%未満を含み、残部が不可避不純物とFeからな
り、さらにNb=0.005%以上0.20%未満、V
=0.01%以上0.050%未満、Ti=0.003
%以上0.03%未満のNb1種またはNbとV,Ti
の1種とを含み、且つ0.005%≦Nb+2V+1.
5Ti≦0.30%の範囲で含有し、更に、次式で示す
高温降伏強度を満足する溶接性および延靭性に優れた建
築用耐火鋼材である。
C=0.05%以上0.20%未満、Si=0.10%
以上2.0未満、Mn=0.30%以上2.0%未満、
P=0.03%以下、S=0.03%以下、Mo=0.
10%以上0.40%未満、sol.Al=0.002
%以上0.20%未満、N=0.0010%以上0.0
20%未満を含み、残部が不可避不純物とFeからな
り、さらにNb=0.005%以上0.20%未満、V
=0.01%以上0.050%未満、Ti=0.003
%以上0.03%未満のNb1種またはNbとV,Ti
の1種とを含み、且つ0.005%≦Nb+2V+1.
5Ti≦0.30%の範囲で含有し、更に、次式で示す
高温降伏強度を満足する溶接性および延靭性に優れた建
築用耐火鋼材である。
【0010】 {YS(450)/YS(RT)}×100>70% {YS(550)/YS(RT)}×100>60% {YS(650)/YS(RT)}×100>40% YS(RT)=常温における降伏強度(kgf/mm
2 ) YS(450)=温度400℃超500℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(550)=温度500℃超600℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(650)=温度600℃超650℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) また、上記構造用耐火鋼材が、重量%で、Cu=0.0
1%以上1.5%未満、Ni=0.02%以上1.5%
未満、Cr=0.05%以上1.0%未満のうち1種な
いし2種以上を含有するものである。
2 ) YS(450)=温度400℃超500℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(550)=温度500℃超600℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(650)=温度600℃超650℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) また、上記構造用耐火鋼材が、重量%で、Cu=0.0
1%以上1.5%未満、Ni=0.02%以上1.5%
未満、Cr=0.05%以上1.0%未満のうち1種な
いし2種以上を含有するものである。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明で、最も重要な点は、N
b、V、及びTiの元素のそれぞれの成分を上記の範囲
内にすると共に、Nb+2V+1.5Tiを0.005
%以上0.30%以下の範囲で含有することである。
b、V、及びTiの元素のそれぞれの成分を上記の範囲
内にすると共に、Nb+2V+1.5Tiを0.005
%以上0.30%以下の範囲で含有することである。
【0012】発明者らの詳細は実験結果から、図1に示
すように、高温強度(YS)は、Nb、V、Tiの添加
量で表現される式Nb+2V+1.5Tiにより精度良
く整理できることが明らかになった。
すように、高温強度(YS)は、Nb、V、Tiの添加
量で表現される式Nb+2V+1.5Tiにより精度良
く整理できることが明らかになった。
【0013】即ち、この式の範囲外である0.005%
未満では、十分な高温での強度が得られない。一方、
0.30%超では、添加元素量が多くなり、コストが高
くなると共に、靭性や、溶接性が低下する。
未満では、十分な高温での強度が得られない。一方、
0.30%超では、添加元素量が多くなり、コストが高
くなると共に、靭性や、溶接性が低下する。
【0014】そこで、Nb+2V+1.5Tiを上記範
囲に限定したものである。なお、一般に構造物の設計は
降伏強度を基準として行っており、引張り強度よりも降
伏強度の方が設計上重要な因子であるため、高温におけ
る降伏強度を常温における降伏強度に対する比率で示し
てある。
囲に限定したものである。なお、一般に構造物の設計は
降伏強度を基準として行っており、引張り強度よりも降
伏強度の方が設計上重要な因子であるため、高温におけ
る降伏強度を常温における降伏強度に対する比率で示し
てある。
【0015】次に、各添加元素の添加量の限定理由を説
明する。 C;0.05%以上0.20%未満 Cは鋼の常温強度、高温強度を安定して確保するための
有効な元素であり、0.05%未満では、所定の十分な
強度を得ることが困難であり、また、0.02%以上で
は溶接性が劣化するため、C量は0.05%以上0.2
0%未満とした。
明する。 C;0.05%以上0.20%未満 Cは鋼の常温強度、高温強度を安定して確保するための
有効な元素であり、0.05%未満では、所定の十分な
強度を得ることが困難であり、また、0.02%以上で
は溶接性が劣化するため、C量は0.05%以上0.2
0%未満とした。
【0016】Si;0.1%以上2.0%未満 Siは脱酸元素として有効な元素であり、少なくとも
0.1%以上の添加が必要である。また、Siは固溶強
化に対しても有効な元素であるが、2.0%以上の添加
量では延靭性が低下したり、介在物が増加する等の問題
があるので、0.1%以上2.0%未満とした。
0.1%以上の添加が必要である。また、Siは固溶強
化に対しても有効な元素であるが、2.0%以上の添加
量では延靭性が低下したり、介在物が増加する等の問題
があるので、0.1%以上2.0%未満とした。
【0017】Mn;0.3%以上2.0%未満 Mnは強度確保の上で有効な元素であり、0.3%以上
の添加が必要である。また、2.0%以上では溶接性が
劣化するため、0.3%以上2.0%未満とした。
の添加が必要である。また、2.0%以上では溶接性が
劣化するため、0.3%以上2.0%未満とした。
【0018】P;0.03%以下、S;0.03%以下 P、Sは不純物元素であり、延靭性の低下、加工性、溶
接性の低下等の問題の原因となる元素であり、できるだ
け低減することが望ましい。しかしながら、著しく低減
するのはコストの上昇を招くため、顕著な材質劣化しな
い量の上限として0.03%以下とした。
接性の低下等の問題の原因となる元素であり、できるだ
け低減することが望ましい。しかしながら、著しく低減
するのはコストの上昇を招くため、顕著な材質劣化しな
い量の上限として0.03%以下とした。
【0019】Mo;0.1%以上0.4%未満 Moは焼入性の向上、析出強化等により鋼の強度を上昇
させる有効な元素であり、特に、中・高温強度に対して
有効である。一方、大量添加は、コスト上昇になる上に
溶接性も劣化させるため、0.1%以上0.4%未満と
した。
させる有効な元素であり、特に、中・高温強度に対して
有効である。一方、大量添加は、コスト上昇になる上に
溶接性も劣化させるため、0.1%以上0.4%未満と
した。
【0020】sol.Al;0.002%以上0.2%
未満 sol.AlはAlNとして鋼中に析出し、結晶粒の微
細化に有効であり、0.002%以上の添加が必要であ
る。また、0.04%以上の添加では介在物が多くな
り、延靭性が劣化するため0.2%未満とした。
未満 sol.AlはAlNとして鋼中に析出し、結晶粒の微
細化に有効であり、0.002%以上の添加が必要であ
る。また、0.04%以上の添加では介在物が多くな
り、延靭性が劣化するため0.2%未満とした。
【0021】N;0.0010%以上0.020%未満 NはAlNとして析出し結晶粒の微細化に有効である
が、大量添加では溶接部の靭性が劣化するため、0.0
010%以上0.020%未満とした。
が、大量添加では溶接部の靭性が劣化するため、0.0
010%以上0.020%未満とした。
【0022】 Nb;0.005%以上0.20%未満 V;0.01%以上0.050%未満 Ti:;0.003%以上0.03%未満のNb1種ま
たはNbとV,Tiの1種以上(Nb,Nb+V,Nb
+Ti,Nb+V+Ti)Nb、V、Tiは、本発明に
おいて重要な元素であり、常温強度に有効な上に中・高
温強度の上昇に対しても有効な元素である。個々の元素
については、Nb;0.005%未満、V;0.01%
未満、Ti;0.003%未満では、常温、中・高温強
度上昇に対しては殆んど効果なく、またNb:0.20
%以上、V;0.050%以上、Ti;0.03%以上
では、溶接性が劣化するため上記の所定の範囲とした。
たはNbとV,Tiの1種以上(Nb,Nb+V,Nb
+Ti,Nb+V+Ti)Nb、V、Tiは、本発明に
おいて重要な元素であり、常温強度に有効な上に中・高
温強度の上昇に対しても有効な元素である。個々の元素
については、Nb;0.005%未満、V;0.01%
未満、Ti;0.003%未満では、常温、中・高温強
度上昇に対しては殆んど効果なく、またNb:0.20
%以上、V;0.050%以上、Ti;0.03%以上
では、溶接性が劣化するため上記の所定の範囲とした。
【0023】また、 Cu;0.01%以上1.5%未満 Cuは固溶強化に対し有効な元素であり、また1%程度
以上では析出強化も期待できる元素である。また、耐腐
蝕性に対しても有効である。しかし、1.5%以上の添
加はコスト上昇に加えて、鋼板の表面疵の問題があるた
め、0.01%以上1.5%未満とした。
以上では析出強化も期待できる元素である。また、耐腐
蝕性に対しても有効である。しかし、1.5%以上の添
加はコスト上昇に加えて、鋼板の表面疵の問題があるた
め、0.01%以上1.5%未満とした。
【0024】Ni;0.02%以上1.5%未満 Niは低温靭性の向上に有効な元素であり、0.02%
未満では、その効果は少なく、また、Niは高価である
ため1.5%以上では顕著なコスト上昇となるので、
0.02%以上1.5%未満とした。
未満では、その効果は少なく、また、Niは高価である
ため1.5%以上では顕著なコスト上昇となるので、
0.02%以上1.5%未満とした。
【0025】Cr;0.05%以上1.0%未満 Crは固溶強化元素として有効であり、また、高温強度
の上昇及び耐食性に対しても有効であり、その効果は
0.05%以上の添加が必要であるが、1.0%以上で
はコスト上昇と共に、溶接性を劣化させるので、0.0
5%以上1.0%未満とした。
の上昇及び耐食性に対しても有効であり、その効果は
0.05%以上の添加が必要であるが、1.0%以上で
はコスト上昇と共に、溶接性を劣化させるので、0.0
5%以上1.0%未満とした。
【0026】
【実施例】表1に供試鋼の化学成分を示す。
【0027】
【表1】
【0028】本発明鋼は、符号Aの1種類であり、比較
鋼として符号E、Fの2種類を用いた。鋼Aは、本発明
で規定するMo;0.10%以上0.40未満及びNb
+2V+1.5Tiが0.005%以上0.30%以下
の条件を充足しているが、鋼E、Fはこの範囲外であ
る。供試鋼は、強度水準も変化させる目的で成分系を決
めた。また、Nb、V、Tiの添加元素の他に、Cu、
Ni、Cr、Al、N等を添加している。表2に表1の
鋼を用いて、種々のプロセスにより製造した鋼板の機械
的性質を示す。
鋼として符号E、Fの2種類を用いた。鋼Aは、本発明
で規定するMo;0.10%以上0.40未満及びNb
+2V+1.5Tiが0.005%以上0.30%以下
の条件を充足しているが、鋼E、Fはこの範囲外であ
る。供試鋼は、強度水準も変化させる目的で成分系を決
めた。また、Nb、V、Tiの添加元素の他に、Cu、
Ni、Cr、Al、N等を添加している。表2に表1の
鋼を用いて、種々のプロセスにより製造した鋼板の機械
的性質を示す。
【0029】
【表2】
【0030】製造プロセスは、圧延のまま、制御圧延、
制御冷却、直接焼入−焼戻、再加熱焼入−焼戻等であ
る。これらのプロセスの選択により常温での強度や靭性
水準を変化させることが可能であり同一化学成分でも異
なる機械的性質を示す。また、高温での強度も変化す
る。
制御冷却、直接焼入−焼戻、再加熱焼入−焼戻等であ
る。これらのプロセスの選択により常温での強度や靭性
水準を変化させることが可能であり同一化学成分でも異
なる機械的性質を示す。また、高温での強度も変化す
る。
【0031】高温でのYSは、請求範囲に示した400
℃超500℃以下、500℃超600℃以下とし、60
0℃超650℃以下のそれぞれの範囲から、試験温度を
選択して引張試験を実施して、常温YSとの比率も含め
て表示した。本発明鋼では、それぞれの温度においても
十分に高い降伏強度が得られており、その常温YSとの
比率も十分に高い値である。また、靭性水準に関しても
十分に高い。
℃超500℃以下、500℃超600℃以下とし、60
0℃超650℃以下のそれぞれの範囲から、試験温度を
選択して引張試験を実施して、常温YSとの比率も含め
て表示した。本発明鋼では、それぞれの温度においても
十分に高い降伏強度が得られており、その常温YSとの
比率も十分に高い値である。また、靭性水準に関しても
十分に高い。
【0032】比較鋼であるE−1、E−2は、成分系が
本発明の範囲外であり、高温でのYSは低く、本発明で
規定している強度水準以下である。比較鋼F−1は、十
分に高い高温YSが得られているが、靭性が低く、構造
用鋼として不適切であると共に、同一強度水準の本発明
鋼(例えばA−2等)に比較しても、かなり低い靭性で
あることが明らかである。
本発明の範囲外であり、高温でのYSは低く、本発明で
規定している強度水準以下である。比較鋼F−1は、十
分に高い高温YSが得られているが、靭性が低く、構造
用鋼として不適切であると共に、同一強度水準の本発明
鋼(例えばA−2等)に比較しても、かなり低い靭性で
あることが明らかである。
【0033】なお、本発明では、熱間圧延に関しては特
に規定していないが、所定の熱間圧延、あるいは、それ
に相当する熱間圧延を行うことで十分な特性が得られ
る。但し、一般には、上記実施例に示すように、加熱コ
スト等の観点から、スラブ加熱温度は1300℃以下と
し、目的とする鋼材の靭性、強度水準に応じて、圧延温
度域、圧下率、圧延終了温度を制御する制御圧延を実施
する。また、圧延終了後の冷却方法に関しても、目的と
する鋼材の靭性、強度水準に応じて空冷、あるいは強制
冷却を実施する。さらに、同様に、Ac1以下の温度で再
加熱処理を実施すること、または、焼入−焼戻処理を行
うことも差し支えない。
に規定していないが、所定の熱間圧延、あるいは、それ
に相当する熱間圧延を行うことで十分な特性が得られ
る。但し、一般には、上記実施例に示すように、加熱コ
スト等の観点から、スラブ加熱温度は1300℃以下と
し、目的とする鋼材の靭性、強度水準に応じて、圧延温
度域、圧下率、圧延終了温度を制御する制御圧延を実施
する。また、圧延終了後の冷却方法に関しても、目的と
する鋼材の靭性、強度水準に応じて空冷、あるいは強制
冷却を実施する。さらに、同様に、Ac1以下の温度で再
加熱処理を実施すること、または、焼入−焼戻処理を行
うことも差し支えない。
【0034】
【発明の効果】この発明の構造用耐火鋼材は上記のよう
なもので、構造用鋼材として十分な特性を満足しつつ、
高温での高い強度を保持しているので、従来耐火特性を
要求されていた構造物で使用されていた耐火被覆の厚さ
を低減、あるいは設計、施工法の簡便化が期待できると
共に、その他の耐火に対する対策も軽減できる等の効果
がある。
なもので、構造用鋼材として十分な特性を満足しつつ、
高温での高い強度を保持しているので、従来耐火特性を
要求されていた構造物で使用されていた耐火被覆の厚さ
を低減、あるいは設計、施工法の簡便化が期待できると
共に、その他の耐火に対する対策も軽減できる等の効果
がある。
【図1】(Nb+2V+1.5Ti)量に対する、高温
YSの常温YSに対する比率及び靭性との関係を示す説
明図。
YSの常温YSに対する比率及び靭性との関係を示す説
明図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下田 達也 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−163341(JP,A) 特開 平2−77523(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C22C 38/00 - 38/60
Claims (8)
- 【請求項1】 重量%で、 C=0.05%以上0.20%未満、 Si=0.1%以上2.0%未満、 Mn=0.30%以上2.0%未満、 P=0.03%以下、 S=0.03%以下、 Mo=0.10%以上0.40%未満、 sol.Al=0.002%以上0.04%未満、 N=0.0010%以上0.020%未満、 を含み、残部が不可避不純物とFeからなり、さらに Nb=0.005%以上0.20%未満、 V=0.01%以上0.1%未満、 Ti=0.003%以上0.03%未満の群から選択さ
れたNb一種又はNbとV,Tiの一種以上とを含み、 Nbの一種を添加する場合は、Mo=0.20%を越え
0.40%未満とし、NbとTiの二種を添加する場合
は、Mo=0.15%を越え0.40%未満とし、Nb
とVの二種を添加する場合は、Mo=0.10%以上
0.40%未満、V=0.01%以上0.042%未満
とし、Nb、V及びTiの3種を添加する場合は、Mo
=0.10%以上0.40%未満とし、かつ0.005
%≦Nb+2V+1.5Ti≦0.30%の範囲で含有
する熱間圧延鋼材であって、次式で示す高温降伏強度を
満足する溶接性および延靭性に優れた建築用耐火鋼材。 {YS(450)/YS(RT)}×100>70% {YS(550)/YS(RT)}×100>60% {YS(650)/YS(RT)}×100>40% YS(RT)=常温における降伏強度(kgf/mm
2 ) YS(450)=温度400℃超500℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(550)=温度500℃超600℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(650)=温度600℃超650℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) - 【請求項2】 重量%で、 Cu=0.01%以上1.5%未満、 Ni=0.02%以上1.5%未満、及び Cr=0.05%以上1.0%未満、 の群から選択された一種又は二種以上を含有する請求項
1に記載の建築用耐火鋼材。 - 【請求項3】 重量%で、 C=0.05%以上0.20%未満、 Si=0.1%以上2.0%未満、 Mn=0.30%以上2.0%未満、 P=0.03%以下、 S=0.03%以下、 Mo=0.10%以上0.40%未満、 sol.Al=0.002%以上0.04%未満、 N=0.0010%以上0.020%未満、 を含み、残部が不可避不純物とFeからなり、さらに Nb=0.005%以上0.20%未満、 V=0.01%以上0.1%未満、 Ti=0.003%以上0.03%未満の群から選択さ
れたNb一種又はNbとV,Tiの一種以上とを含み、 Nbの一種を添加する場合は、Mo=0.20%を越え
0.40%未満とし、NbとTiの二種を添加する場合
は、Mo=0.15%を越え0.40%未満とし、Nb
とVの二種を添加する場合は、Mo=0.10%以上
0.40%未満、V=0.01%以上0.042%未満
とし、Nb、V及びTiの3種を添加する場合は、Mo
=0.10%以上0.40%未満とし、かつ0.005
%≦Nb+2V+1.5Ti≦0.30%の範囲で含有
する熱間圧延鋼材であって、溶接性および延靭性に優れ
た建築用耐火鋼材。 - 【請求項4】 重量%で、 Cu=0.01%以上1.5%未満、 Ni=0.02%以上1.5%未満、及び Cr=0.05%以上1.0%未満、 の群から選択された一種又は二種以上を含有する請求項
3に記載の建築用耐火鋼材。 - 【請求項5】 重量%で、 C=0.05%以上0.20%未満、 Si=0.1%以上2.0%未満、 Mn=0.30%以上2.0%未満、 P=0.03%以下、 S=0.03%以下、 Mo=0.10%以上0.40%未満、 sol.Al=0.002%以上0.04%未満、 N=0.0010%以上0.020%未満、 を含み、残部が不可避不純物とFeからなり、さらに Nb=0.005%以上0.20%未満、 V=0.01%以上0.1%未満、 Ti=0.003%以上0.03%未満の群から選択さ
れたNb一種又はNbとV,Tiの一種以上とを含み、 Nbの一種を添加する場合は、Mo=0.20%を越え
0.40%未満とし、NbとTiの二種を添加する場合
は、Mo=0.15%を越え0.40%未満とし、Nb
とVの二種を添加する場合は、Mo=0.10%以上
0.40%未満、V=0.042%を越え0.1%以下
とし、Nb、V及びTiの3種を添加する場合は、Mo
=0.10%以上0.40%未満とし、かつ0.005
%≦Nb+2V+1.5Ti≦0.30%の範囲で含有
する熱間圧延鋼材であって、次式で示す高温降伏強度を
満足する溶接性および延靭性に優れた建築用耐火鋼材。 {YS(450)/YS(RT)}×100>70% {YS(550)/YS(RT)}×100>60% {YS(650)/YS(RT)}×100>40% YS(RT)=常温における降伏強度(kgf/mm
2 ) YS(450)=温度400℃超500℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(550)=温度500℃超600℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) YS(650)=温度600℃超650℃以下における
降伏強度(kgf/mm2 ) - 【請求項6】 重量%で、 Cu=0.01%以上1.5%未満、 Ni=0.02%以上1.5%未満、及び Cr=0.05%以上1.0%未満、 の群から選択された一種又は二種以上を含有する請求項
5に記載の建築用耐火鋼材。 - 【請求項7】 重量%で、 C=0.05%以上0.20%未満、 Si=0.1%以上2.0%未満、 Mn=0.30%以上2.0%未満、 P=0.03%以下、 S=0.03%以下、 Mo=0.10%以上0.40%未満、 sol.Al=0.002%以上0.04%未満、 N=0.0010%以上0.020%未満、 を含み、残部が不可避不純物とFeからなり、さらに Nb=0.005%以上0.20%未満と、 V=0.01%以上0.1%未満、 Ti=0.003%以上0.03%未満の群から選択さ
れたNb一種又はNbとV,Tiの一種以上とを含み、 Nbの一種を添加する場合は、Mo=0.20%を越え
0.40%未満とし、NbとTiの二種を添加する場合
は、Mo=0.15%を越え0.40%未満とし、Nb
とVの二種を添加する場合は、Mo=0.10%以上
0.40%未満、V=0.042%を越え0.1%以下
とし、Nb、V及びTiの3種を添加する場合は、Mo
=0.10%以上0.40%未満とし、かつ0.005
%≦Nb+2V+1.5Ti≦0.30%の範囲で含有
する熱間圧延鋼板であって、溶接性および延靭性に優れ
た建築用耐火鋼材。 - 【請求項8】 重量%で、 Cu=0.01%以上1.5%未満、 Ni=0.02%以上1.5%未満、及び Cr=0.05%以上、1.0%未満、 の群から選択された一種又は二種以上を含有する請求項
7に記載の建築用耐火鋼材。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP21558996A JP2828054B2 (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 建築用耐火鋼材 |
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JP21558996A JP2828054B2 (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 建築用耐火鋼材 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63324918A Division JPH0788554B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 建築用耐火鋼材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0913145A JPH0913145A (ja) | 1997-01-14 |
JP2828054B2 true JP2828054B2 (ja) | 1998-11-25 |
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JP21558996A Expired - Lifetime JP2828054B2 (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 建築用耐火鋼材 |
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CN103060690A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-04-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高强度钢板及其制造方法 |
JP6083514B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2017-02-22 | 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 | 熱交換装置 |
-
1996
- 1996-08-15 JP JP21558996A patent/JP2828054B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JPH0913145A (ja) | 1997-01-14 |
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