JP2823986B2 - 熱転写プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写プリンタに係り、
特に、サーマルヘッドのプラテンへの接離動作およびイ
ンクリボンの巻取り動作を１つの駆動装置により行なう
ことを可能とした熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の一般的な熱転写プリンタを
示したもので、プリンタのフレーム１のほぼ中央部に
は、平板状のプラテン２がその印字面がほぼ垂直となる
ように配設されており、前記フレーム１の前記プラテン
２の前側下方には、キャリッジシャフト３が前記プラテ
ン２と平行に配設されている。また、前記フレーム１の
前端縁には、フランジ状のガイド部４が形成されてお
り、前記キャリッジシャフト３および前記ガイド部４に
は、キャリッジ５が前記キャリッジシャフト３およびガ
イド部４に沿って往復動自在に取付けられている。前記
キャリッジ５の先端部には、前記プラテン２に対向する
ようにサーマルヘッド６が取付けられており、前記キャ
リッジ５の上面には、インクリボンを収納し、このイン
クリボンを前記サーマルヘッド６とプラテン２との間に
案内するリボンカセット（図示せず）が装着されるよう
になされている。さらに、前記キャリッジ５の上面に
は、前記リボンカセットのインクリボンを巻取るための
巻取りボビン７およびインクリボンを送り出す送出しボ
ビン８がそれぞれ配設されている。

【０００３】また、前記プラテン２の後方には、用紙
（図示せず）をプラテン２の前方に送る用紙挿入口９が
形成されており、前記用紙挿入口９の部分には、所定速
度で前記用紙を搬送する紙送りローラ１０が配設されて
いる。この紙送りローラ１０の下方には、この紙送りロ
ーラ１０に圧接される圧接ローラ１１が回転自在に配設
されており、前記フレームの一側面には、前記紙送りロ
ーラを伝達歯車群１２を介して回転駆動させる紙送りモ
ータ１３が配設されている。そして、前記紙送りモータ
１３を駆動して紙送りローラ１０を回転駆動させること
により、用紙挿入口９から前記紙送りローラ１０とこの
圧接ローラ１１との間に挿入される用紙を挟持して搬送
するようになされている。

【０００４】また、図７はこのようなプリンタにおける
従来のサーマルヘッドの接離駆動機構およびインクリボ
ンの巻取り機構を示したもので、前記キャリッジ５のプ
ラテン２側には、サーマルヘッド６のヘッド取付台１４
が支点１５を介して枢着されており、このヘッド取付台
１４の先端部にサーマルヘッド６が装着されて、プラテ
ン２に対して接離自在とされている。このサーマルヘッ
ド６のヘッド取付台１４には、ベルクランク状に形成さ
れているとともに支点１６を中心として回動自在とされ
た従動節としてのヘッド押圧部材１７の一端部１７ａが
当接されており、その他端部１７ｂは、原動節としての
カム部材１８の無端状のカム溝１９に摺動自在に係合さ
れている。このカム部材１８の外周に一体的に形成され
たギア２０には、伝達ギア２１を介して前記キャリッジ
５に搭載されているサーマルヘッド接離用モータ２２の
出力ピニオン２３が噛合されており、前記モータ２２の
回転によりカム部材１８が回転され、このカム部材１８
の回転に伴ってヘッド押圧部材１７が回動され、このヘ
ッド押圧部材１７の回動によりヘッド押圧部材１７の一
端部１７ａに押圧されてヘッド取付台１４がプラテン２
に対して進退操作され、サーマルヘッド６によるインク
リボンおよび記録紙のプラテン２への圧接およびその解
除操作がなされる。

【０００５】さらに、前記キャリッジ５には、前記巻取
りボビン７を駆動する巻取り用モータ２４が、前記サー
マルヘッド接離用モータ２２とは別に配設されており、
この巻取り用モータ２４の出力ピニオン２５には、伝達
ギア２６を介して前記巻取りボビン７と同軸状に取付け
られた巻取りギア２７が噛合されている。

【０００６】前記従来のプリンタにおいては、前記用紙
挿入口９から用紙を挿入し、この用紙を前記紙送りロー
ラ１０と圧接ローラ１１との間に挟み込んで、紙送りロ
ーラ１０を回転駆動させることにより、前記用紙をキャ
リッジ５の移動方向と直交方向に所定速度で搬送する。
一方、サーマルヘッド接離用モータ２２を駆動してサー
マルヘッド６を前記用紙に対して所定の圧接力で圧接さ
せ、この状態で、前記キャリッジ５を移動させるととも
に、前記巻取り用モータ２４を駆動して伝達ギア２６、
巻取りギア２７をそれぞれ介して巻取りボビン７を回転
させてリボンカセットのインクリボンを巻取りながら、
前記サーマルヘッド６を所望の印字信号に基づいて駆動
することにより、前記用紙に所望の印字を行なうもので
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の熱転写プリンタにおいては、サーマルヘッド６をプ
ラテン２に接離駆動させるためのサーマルヘッド接離用
モータ２２と、インクリボンを巻取り駆動させるための
巻取り用モータ２４とがそれぞれ別個に設けられている
ので、キャリッジ５の大型化を招くとともに、重量が増
大してしまい、しかも、２種類の駆動モータ用の電気回
路が必要となるため、プリンタの構造が複雑となり、装
置の大型化を招いてしまうという問題を有している。さ
らに、複数の駆動モータが必要であるため、部品コスト
が増大し、製造コストが高くなってしまうという問題を
も有している。

【０００８】本考案はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、安価にかつ簡単な構造で印字ヘッドの接離駆動
およびインクリボンの巻取り駆動を行なうことができ、
装置の小型化を図ることのできる熱転写プリンタを提供
することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係る熱転写プリンタは、プラテンに沿って往復
動自在とされたキャリッジにサーマルヘッドを配設する
とともに、このキャリッジの上面にインクリボンが収納
されたリボンカセットを着脱自在に装着し、前記キャリ
ッジに前記サーマルヘッドを前記プラテンに対して接離
動作させるヘッド接離機構および前記インクリボンの巻
取りを行なう巻取りボビンに選択的に回転力を伝達する
巻取り伝達機構をそれぞれ配設してなる熱転写プリンタ
において、前記キャリッジに前記ヘッド接離機構を動作
させるカム溝および前記巻取り伝達機構を動作させるカ
ム溝がそれぞれ形成されたカムを配設したことを特徴と
するものである。

【００１０】

【作用】本発明によれば、カムのカム溝によりヘッド接
離機構を動作させてサーマルヘッドの接離動作を行なう
とともに、前記カムの他のカム溝により巻取り伝達機構
を動作させて巻取りボビンの巻取り動作を行なうように
しているので、キャリッジに複数のモータを配設するこ
となく、１つのカムを回転駆動させることにより、サー
マルヘッドの接離動作およびインクリボンの巻取り動作
を行なうことができるものである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図５を参照
して説明する。

【００１２】図１乃至図５は本発明に係る熱転写プリン
タの一実施例を示したもので、プラテン２に沿って往復
動自在とされたキャリッジ５には、サーマルヘッド６の
プラテン２への接離動作およびインクリボンの巻取制御
を行なうモータ２８が配設されており、このモータ２８
の出力ピニオンギア２９には、伝達ギア３０が噛合され
ている。この伝達ギア３０には、カム３１の外周面に形
成されたギア部３２が噛合されており、このカム３１の
上面には、ヘッド接離用カム溝３３およびこのヘッド接
離用カム溝３３より幅広に、かつ、浅く形成されたリボ
ン巻取り用カム溝３４がそれぞれ形成されている。

【００１３】また、前記キャリッジ５のプラテン２寄り
には、支持軸３５が配設されており、本実施例において
は、この支持軸３５は、図１に示すように、前記キャリ
ッジ５の上面から突出するように形成されている。この
支持軸３５には、ヘッド接離機構を構成するほぼＴ字状
のヘッドレバー３６が前記支持軸３５を中心として揺動
自在に取付けられており、このヘッドレバー３６のプラ
テン２寄り部分には、前記プラテン２に対向するヘッド
取付台３７がねじ止めにより固着されている。このヘッ
ド取付台３７のプラテン２の対向面には、サーマルヘッ
ド６が装着されており、前記ヘッド取付台３７には、ス
トッパ３８が前記ヘッド取付台３７の裏面に対して所定
間隔を有するように突設されている。

【００１４】また、前記支持軸３５には、ほぼＬ字状の
ヘッド圧接レバー３９が前記支持軸３５を中心として揺
動自在に取付けられており、このヘッド圧接レバー３９
の一端部には、前記カム３１のヘッド接離用カム溝３３
に係合されるピン４０が形成されている。前記ヘッド圧
接レバー３９の他端部は、前記ヘッドレバー３６のヘッ
ド取付台３７の裏面とストッパ３８との間に配置されて
おり、このヘッド圧接レバー３９の他端部には、ばね保
持部４１が立設されている。さらに、前記ばね保持部４
１とヘッド取付台３７との間には、強圧接ばね４２が介
装されており、この強圧接ばね４２の付勢力により、前
記ヘッド圧接レバー３９が前記ヘッドレバー３６のスト
ッパ３８に当接された状態に保持され、この状態で、ヘ
ッドアップダウン時にヘッド圧接レバー３９とヘッドレ
バー３６とがカム３１の回転により一体に回動動作され
るようになされている。

【００１５】また、前記キャリッジ５には、プリンタに
形成されたラック４３に噛合される駆動ギア４４が支軸
４５を中心として回転自在に配設されており、この支軸
４５と前記ヘッドレバー３６との間には、前記強圧接ば
ね４２より弱いばね圧を有する弱圧接ばね４６が前記ヘ
ッドレバー３６が常にサーマルヘッド６をプラテン２に
押圧する方向の付勢力を付与するように掛け渡されてい
る。

【００１６】また、前記支軸４５には、巻取り伝達機構
を構成する揺動板４７がこの支軸４５を中心として揺動
自在に取付けられており、この揺動板４７の一端部に
は、前記カム３１のリボン巻取り用カム溝３４に係合さ
れるピン４８が形成されている。ここで、揺動板４７の
ピン４８は、ヘッド接離用カム溝３３の幅よりも太く形
成されており、このピン４８がヘッド接離用カム溝３３
に落ち込むことはない。また、前記揺動板４７の他端部
には、支軸４９が突設されており、この支軸４９には、
前記駆動ギア４４に噛合される伝達ギア５０が回転自在
に取付けられている。

【００１７】また、図１に示すように、前記キャリッジ
５には、インクリボンの巻取りボビン７および送出しボ
ビン８がそれぞれ配設されており、図２に示すように、
前記巻取りボビン７の下方には、前記伝達ギア５０に噛
合される巻取りギア５１が図示しない摩擦機構を介して
同軸状に取付けられている。さらに、本実施例において
は、前記キャリッジ５には、第２巻取りボビン５２およ
び第２送出しボビン５３がそれぞれ配設されており、前
記第２巻取りボビン５２の下方には、前記巻取りボビン
７の巻取りギア５１に伝達ギア５４介して噛合される第
２巻取りギア５５が図示しない摩擦機構を介して同軸状
に取付けられている。前記巻取りボビン７および第２巻
取りボビン５２は、前記揺動板４７の揺動による伝達ギ
ア５０の巻取りギア５１への噛合によりそれぞれ回転駆
動されるものであり、前記第２送出しボビン５３には、
図示しない複数の伝達ギアを介して前記駆動ギア４４の
回転が選択的に伝達されるようになされている。

【００１８】さらに、前記キャリッジ５の上面には、使
用するインクリボンの終端を検出したり、カラーインク
リボンのカラーマーカを検出するためのフォトセンサ５
６が配設されている。

【００１９】また、前記キャリッジ５の上面には、イン
クリボン５７が収容されたリボンカセット５８が着脱自
在に装着されるものであり、このリボンカセット５８に
は、前記巻取りボビン７および送出しボビン８に係合さ
れ前記インクリボン５７が巻回される図示しない巻取り
リールおよび送出しリールが配設されている。また、前
記リボンカセット５８には、前記第２巻取りボビン５２
および第２送出しボビン５３に係合され前記インクリボ
ン５７を案内する図示しない一対のガイドローラが配設
されており、前記リボンカセット５８のプラテン２側中
央部には、サーマルヘッド６が挿入される凹部５９が形
成されている。さらに、前記リボンカセット５８の前記
凹部５９の両側対称位置には、それぞれ前記支持軸３５
が挿入される切り欠き部６０が形成されている。

【００２０】なお、図１においては、反転して使用可能
ないわゆるマルチタイムインクリボン５７カセットを示
しているため、サーマルヘッド６が挿入される凹部５９
の対称位置に２カ所の切り欠き部６０を形成している
が、いわゆるワンタイムリボンの場合は、切り欠き部６
０を１カ所のみに形成すればよい。

【００２１】次に、本実施例の動作について説明する。

【００２２】まず、図２に示すように、カム３１が図に
おいて最も左方向に回転した状態では、ヘッド圧接レバ
ー３９のピン４０がヘッド接離用カム溝３３の最外周に
位置しているため、ヘッド圧接レバー３９が図２おいて
最も左方向に揺動されており、ヘッド圧接レバー３９が
強圧接バネの付勢力により、ヘッドレバー３６のストッ
パ３８に当接され、ヘッド取付台３７がヘッド圧接レバ
ー３９とともに動作されるので、このヘッド圧接レバー
３９の揺動によりサーマルヘッド６がプラテン２から離
隔したヘッドアップ状態に保持されている。

【００２３】一方、リボン巻取り用カム溝３４により、
揺動板４７は、左方向に揺動されて、揺動板４７に支持
された伝達ギア５０が巻取りギア５１に噛合されてお
り、キャリッジ５がプラテン２に沿って移動することに
より、ラック４３に噛合された駆動ギア４４が回転駆動
されると、伝達ギア５０，５４を介して巻取りギア５１
および第２巻取りギア５５が回転駆動され、巻取りボビ
ン７および第２巻取りボビン５２の回転駆動により、イ
ンクリボン５７の巻取り動作が行なわれる。

【００２４】このカム３１位置においては、印字は行な
われず、カラーインクリボン５７を用いた場合のフォト
センサによるカラーセンシングあるいはインクリボン５
７がたるんだときのたるみ除去動作が行なわれる。

【００２５】次に、図３に示すように、図２の状態から
モータ２８を駆動することによりカム３１を右方向に回
転させると、ヘッド圧接レバー３９は揺動されず、サー
マルヘッド６がプラテン２から離隔したヘッドアップ状
態に保持されながら、リボン巻取り用カム溝３４により
揺動板４７が右方向に揺動され、揺動板４７の伝達ギア
５０が巻取りギア５１から離隔される。この状態では、
キャリッジ５が移動した場合でも駆動ギア４４の回転が
巻取りボビン７および第２巻取りボビン５２に伝達ず、
インクリボン５７の巻取り動作が行なわれないことか
ら、キャリッジ５のリターン動作あるいはリボンセーブ
動作に用いられる。

【００２６】また、普通紙等への通常の印字を行なう場
合は、図４に示すように、図３に示す状態から、さらに
モータ２８を駆動してカム３１を右方向に回転させるこ
とにより、前記ヘッド圧接レバー３９のピン４０がヘッ
ド接離用カム溝３３の回転中心に最も近接した位置に位
置することから、前記ヘッド圧接レバー３９が支持軸３
５を中心として最も右方向に揺動される。これにより、
前記ヘッド圧接レバー３９はヘッド取付台３７のストッ
パ３８から離隔され、ヘッド圧接レバー３９のばね保持
部４１により強圧接ばね４２を介してヘッド取付台３７
が押圧され、この状態で、前記ヘッドレバー３６には、
弱圧接バネの付勢力が付与されているので、ヘッド取付
台３７には、強圧接ばね４２の付勢力と弱圧接ばね４６
の付勢力とを合計した押圧力が付与されることになり、
サーマルヘッド６は強い押圧力でプラテン２に圧接され
る。

【００２７】一方、前記揺動板４７は、図３に示す状態
から、左方向に回動され、揺動板４７の伝達ギア５０が
再度巻取りギア５１に噛合され、キャリッジ５の移動に
よりリボン巻取り動作が行なわれる。

【００２８】この状態で、前記キャリッジ５を移動させ
ることにより、ラック４３を介して駆動ギア４４を回転
駆動し、伝達ギア５０，５４を介して巻取りギア５１お
よび第２巻取りギア５５を回転させて、巻取りボビン７
および第２巻取りボビン５２を回転駆動させ、リボンカ
セット５８のインクリボン５７を巻取りながら、所望の
印字信号に基づいて、サーマルヘッド６を駆動すること
により、所定の用紙に印字を行なうようになっている。
このとき、サーマルヘッド６が強い圧接力で圧接されて
いるので、良好な印字を行なうことができる。

【００２９】また、通常の印字と異なり、オーバーヘッ
ドプロジェクタ（ＯＨＰ）用の用紙等に印字を行なう場
合やインクリボン５７を用いずに感熱紙に直接印字を行
なう場合には、図５に示すように、図４の状態からモー
タ２８を駆動してカム３１をさらに左方向に回転させる
ことにより、ヘッド圧接レバー３９のピン４０がヘッド
接離用カム溝３３の最も内周部に位置し、この位置にお
けるヘッド接離用カム溝３３の幅寸法が大きく形成され
ているので、ヘッド圧接レバー３９のピン４０とヘッド
接離用カム溝３３との間に間隙が形成される。これによ
り、ヘッド圧接レバー３９は、強圧接ばね４２の付勢力
によりストッパ３８に当接するように回動されるので、
サーマルヘッド６は弱圧接ばね４６のみの付勢力により
プラテン２に圧接されることになり、通常印字の場合に
比較して弱い圧接力による印字を行なうことができる。
また、前記カム３１が回転された場合でも、揺動板４７
の伝達ギア５０は、巻取りギア５１に噛合された状態に
保持されているので、普通印字の場合と同様に、キャリ
ッジ５の移動によりインクリボン５７の巻取り動作を行
なうことができる。

【００３０】このように必要な状況に応じてカム３１の
ポジションを選択することにより、熱転写プリンタとし
て必要な各種動作を行なうことが可能となる。

【００３１】したがって、本実施例においては、前記カ
ム３１のヘッド接離用カム溝３３によりヘッド圧接レバ
ー３９を回動動作させてサーマルヘッド６の接離動作を
行なうとともに、前記カム３１のリボン巻取り用カム溝
３４により揺動板４７を揺動動作させて駆動ギア４４を
伝達ギア５０を介して巻取りギア５１に選択的に噛合さ
せ、巻取りボビン７の巻取り動作を行なうようにしてお
り、１つのカム３１を回転駆動させることにより、サー
マルヘッド６の接離動作およびインクリボン５７の巻取
り動作を行なうことができるので、キャリッジ５に複数
のモータを設ける必要がなく、キャリッジ５の小型化お
よび軽量化を図ることができるとともに、プリンタの構
造を簡単とすることができ、装置の小型化を図ることが
でき、さらに、部品コストの低減を図ることができ、容
易に、かつ、安価に製造することができる。

【００３２】なお、本発明は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る熱転写プ
リンタは、１つのカムを回転駆動させることにより、サ
ーマルヘッドの接離動作およびインクリボンの巻取り動
作を行なうことができるので、キャリッジに複数のモー
タを設ける必要がなく、キャリッジの小型化および軽量
化を図ることができるとともに、プリンタの構造を簡単
とすることができ、装置の小型化を図ることができる。
さらに、部品コストの低減を図ることができ、容易に、
かつ、安価に製造することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る熱転写プリンタの一実施例を示す
概略斜視図

【図２】本発明によるインクリボンセンシング動作状態
を示す構成図

【図３】本発明によるキャリッジリターン動作状態を示
す構成図

【図４】本発明による普通紙への印字状態を示す構成図

【図５】本発明によるＯＨＰ紙への印字状態を示す構成
図

【図６】従来の一般的な熱転写プリンタを示す斜視図

【図７】従来の熱転写プリンタのヘッド接離機構および
インクリボン巻取り機構を示す概略平面図

【符号の説明】

２ プラテン ５ キャリッジ ６ サーマルヘッド ７ 巻取りボビン ８ 送出しボビン ２８ モータ ３１ カム ３３ ヘッド接離用カム溝 ３４ リボン巻取り用カム溝 ３５ 支持軸 ３６ ヘッドレバー ３７ ヘッド取付台 ３９ ヘッド圧接レバー ４７ 揺動板 ５２ 第２巻取りボビン ５３ 第２送出しボビン ５７ インクリボン ５８ リボンカセット

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 25/304 B41J 23/02 B41J 33/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンに沿って往復動自在とされたキ
   ャリッジにサーマルヘッドを配設するとともに、このキ
   ャリッジの上面にインクリボンが収納されたリボンカセ
   ットを着脱自在に装着し、前記キャリッジに前記サーマ
   ルヘッドを前記プラテンに対して接離動作させるヘッド
   接離機構および前記インクリボンの巻取りを行なう巻取
   りボビンに選択的に回転力を伝達する巻取り伝達機構を
   それぞれ配設してなる熱転写プリンタにおいて、前記キ
   ャリッジに前記ヘッド接離機構を動作させるカム溝およ
   び前記巻取り伝達機構を動作させるカム溝がそれぞれ形
   成されたカムを配設したことを特徴とする熱転写プリン
   タ。