JP2820177B2 - カーテンウォールの固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外装板としてガラス板
など周囲の景色を映すものを使用するカーテンウォール
において、周囲の景色を歪みなく映し得る姿勢となるよ
うに、各部位夫々の建物側の支持部材に対する面外方向
位置を調整する出入調整が行われたガラス板などの外装
板を固定するための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のカーテンウォールの施工では、
外装板の姿勢を適正に調整したのちにその外装板を支持
部材に固定する形態を採用する。その結果、固定構造に
は、外装板を固定するまではその外装板の姿勢変更を許
容できる、つまり、外装板各部位の面外方向の位置調整
（出入調整）を許容できる機能が必要である。そのよう
なことから、従来では、図７、図８に示すように、外装
板１の端部に取付けたフレーム３を支持部材２に対して
面外方向に押出す押しボルト８Ｘと、フレーム３を支持
部材２に対して面外方向の内方に引込む引きボルト８Ｙ
とを設けて、押しボルト８Ｘの押し量と引きボルト８Ｙ
の引き量との調整で出入調整を行なうと同時に、それら
両種ボルトを固定ボルトとして固定していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の技
術によるときは、押しボルト及び引きボルトで外装板を
位置固定するのであって、それら押しボルト、引きボル
トにガタがあると、位置固定にガタが生じるので、押し
ボルト及び引きボルトに高精度が要求される。他方、外
装板には風荷重が作用し、しかも、それが繰返し作用す
るのであって、押しボルト及び引きボルトは、その風荷
重を受ける。そして、受けた風荷重によってねじれ等が
変形すると、位置固定にガタが生じるので、押しボルト
及び引きボルトに高強度、高剛性が要求される。以上の
ように、押しボルト及び引きボルトには、高精度、高強
度、高剛性が要求されることから、それらとして一般市
販品のボルトを用いることができず、特注品となること
から、従来ではコストアップが不可避であった。しか
も、ボルトは、緩すぎず、また、強すぎずに適正なトル
クで締めつける必要があるから、固定操作が手間の掛か
る煩雑なものとなり、作業性が悪いものであった。本発
明の目的は、コストダウン及び作業性の向上を図る点に
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によるカーテンウ
ォールの固定構造の特徴構成は、前記外装板を支持部材
に対して面外方向で位置固定するための手段を構成する
に、面内方向に開口する穴部を備えた第１部材と、前記
穴部に前記面外方向に移動自在に面内方向から挿入する
凸部を備えた第２部材とのうちの一方を外装板側に、か
つ、他方を支持部材側にそれぞれ面外方向位置固定状態
に備え、前記穴部のうち凸部が挿入する部分以外に、凸
部の穴部内での面外方向移動を阻止する硬化性の固定材
を充填して硬化させてある点にある。そして、前記第１
部材の穴部が、面内方向に貫通する長孔であり、第２部
材の凸部が、その長孔を貫通してナットと螺合すること
により第１部材と第２部材を連結するボルトであること
が望ましい。

【０００５】

【作用】穴部に充填されて硬化した樹脂などの固定材に
より、穴部を備えた第１部材に対する凸部を備えた第２
部材の面外方向の移動を阻止して、支持部材に対して外
装板を面外方向で位置固定してあるから、固定操作とし
て、穴部に固定材を充填するといった誰にでも習熟なく
容易、確実に行えるもので済み、また、高価な特殊ボル
トも不要である。特に、前記第１部材の穴部を面内方向
に貫通する長孔とし、第２部材の凸部を、その長孔を貫
通してナットと螺合することにより第１部材と第２部材
を連結するボルトとした場合には、固定材の充填後硬化
するまでの間、ボルトの締めつけにより第１部材と第２
部材とを仮止めできて、仮止めのための特別な構成が不
要である。

【０００６】

【発明の効果】以上、本発明によれば、作業性良く、か
つ、安価に外装板を固定できるカーテンウォールの固定
構造を提供できるようになった。特に、請求項２記載の
ようにすれば、構造簡単でより一層安価に実施すること
ができる。

【０００７】

【実施例】図３に示すように、カーテンウォールは、外
装板である複数のガラス板１を上下及び左右方向に並べ
て構成されたガラスカーテンウォールであり、各ガラス
板１は、建物側の支持部材２に取付けられている。前記
支持部材２は、水平材２Ａと縦材２Ｂとを格子状に組付
けて構成されている。前記ガラス板１は、図１、図２に
も示すように、前記支持部材２に取付けられた環状のフ
レーム３に嵌込み固定されている。前記フレーム３は、
上下の水平フレーム材３Ａと左右の縦フレーム材３Ｂと
から成る。また、前記フレーム３の溝には、ガラス板１
を固定するシリコン樹脂等から成るシーリング剤兼用の
接着剤４が充填されている。前記ガラス板１、つまり、
フレーム３は、下側の水平フレーム材３Ａを載置支持す
る２つの載置部材（以下、セッティングブロックと称す
る。）５を水平フレーム材３Ａの長手方向（ガラス板１
の幅方向）に間隔を隔てた配置で支持部材２の水平材２
Ａにねじ６を介して取付け、前記上下の水平フレーム材
３Ａ及び左右の縦フレーム材３Ｂの夫々に形成の取付け
用溝３ａにガラス板１の面内全方向に摺動自在な状態
で、かつ、水平フレーム材３Ａと面外方向に一体移動す
る状態に係合する上下及び左右の取付部材７を支持部材
２に連結固定することで支持部材２に取付けられてい
る。つまり、取付部材７のフレーム３に対する面内方向
の摺動で地震時等に発生する層間変位を吸収してガラス
板１に応力が作用するのを防止するように構成されてい
る。前記上下の取付部材７は、水平フレーム材３Ａより
もやや短い長尺材であり、左右の取付部材７は、短尺材
で、上下に間隔を隔てて２つづつ設けられている。

【０００８】前記ガラス板１の出入及び姿勢を調整する
ための装置は、前記下側の取付部材７のうちセッティン
グブロック５夫々の近傍の部位及び上側の取付部材７の
うち長手方向の中央の部位夫々を支持部材２に対して面
外方向に各別に位置変更するための変更具８と、各取付
部材７を支持部材２に面外方向位置固定状態に連結させ
る固定具９とから成る。前記変更具８は、取付部材７を
面外方向で貫通する状態で、かつ、支持部材２の水平材
２Ａに面外方向に間隔を隔てて形成した対向面２ａ，２
ｂ間に位置する状態で取付部材７に螺合装着させたボル
トである。つまり、ボルト利用の変更具８は、図４に示
すように、面外方向外方側の一方の対向面２ａに先端で
接当した状態で面外方向外方側に螺進することにより、
一方の対向面２ａを反力台として取付部材７を面外方向
内方に引込み移動させ、他方、図５に示すように、面外
方向内方側の他方の対向面２ｂに頭で接当した状態で面
外方向内方側に螺進することにより、他方の対向面２ｂ
を反力台として取付部材７を面外方向外方に押出し移動
させるものである。前記固定具９は、支持部材２に形成
の固定用溝２ｃに抜止め状態に取付けたボルト９Ａと、
そのボルト９Ａに螺合して取付部材７を支持部材２に押
し付け固定するナット９Ｂと、合成樹脂製の固定材９Ｃ
とから成る。もちろん、前記取付部材７のボルト挿通孔
７ａは、面外方向に沿った姿勢の長孔に形成されてお
り、固定具９は、ナット９Ｂによる押し付けを解除、或
いは、弛めた状態で変更具８による取付部材７の支持部
材２に対する面外方向での位置変更を許容するものであ
る。前記固定材９Ｃは、前記ボルト挿通孔７ａ内のうち
ボルト９Ａ以外の部分に流動状態で充填されて硬化した
ものであって、ボルト９Ａのボルト挿通孔７ａに対する
移動、つまり、ボルト９Ａに対する取付け部材７の移動
を阻止するものである。１０は、ボルト挿通孔７ａから
支持部材２の固定用溝２ｃ内に充填した未硬化状態の固
定材９Ｃが流れ出すのを防止する防止板であり、ナット
９Ｂと取付部材７とで挟まれる座金１１も、ボルト挿通
孔７からの固定材９Ｃの流れ出しを防止する防止板を兼
ねている。尚、前記固定具９は、下側の取付部材７に対
しては、セッティングブロック５近傍の２箇所と長手方
向の中央と下側の取付部材７の前記３箇所に対応する計
３箇所の夫々に設けられ、左右の取付部材７には１つづ
つ設けられている。そして、この実施例では、取付部材
７が第１部材Ａ１に、支持部材２自体が第２部材Ａ２
に、ボルト挿通孔７ａが穴部ａに、ボルト９Ａが凸部ｂ
に、固定材９Ｃが固定材Ｆにそれぞれなっている。

【０００９】１２は、前記フレーム３における上側の水
平フレーム材３Ａとこれに対応する支持部材２の水平材
２Ａとの隙間を閉塞する上側シールであり、１３は、フ
レーム３における左右の縦フレーム材３Ｂと支持部材２
の縦材２Ｂとの隙間を閉塞するシールであり、これらと
前記上側シール１２とは、一連一体の１つのシールとし
て作製されたものである。１４は、前記フレーム３にお
ける下側の水平フレーム材３Ａとこれに対応する支持部
材２の水平材２Ａとの隙間を閉塞する下側シールであ
り、１５は、前記上側シール１２の上側において水平フ
レーム材３Ａと水平材２Ａとの隙間を閉塞する外側シー
ルである。前記上側シール１２、シール１３、外側シー
ル１５は、両端を夫々、フレーム３と支持部材２とに嵌
着されており、中間には、層間変位及び調整に伴うガラ
ス板１と支持部材２との相対変位を屈伸により許容する
曲がり部を有する。１６は、前記取付部材７よりも内周
側に位置する状態で支持部材２にビスで取付けたカバー
フレームであり、１７は、ガラス板１の調整後に前記カ
バーフレーム１７の外端部とガラス板１との隙間に充填
したシール材であり、１８はカバーフレーム１６に嵌着
したシールである。前記支持部材２の水平材２Ａ及び縦
材２Ｂ、前記フレーム３の水平フレーム材３Ａ及び縦フ
レーム材３Ｂは、アルミニウムの引抜き品である。

【００１０】調整要領を次に説明する。先ず、３つの変
更具８を操作してガラス板１を面外方向の所定の位置及
び姿勢に位置変更する。次いで、固定材９Ｃをボルト挿
通孔７ａに充填すると共に、ナット９Ｂをボルト９Ａに
締込んで取付部材７を支持部材２に固定する。

【００１１】〔別実施例〕 1 上記実施例では、フレーム３の水平フレーム材３Ａ
を変更対象とするように変更具８を設けたが、変更具８
は、縦フレーム材３Ｂを変更対象とするように設けても
良い。 2 固定手段としては、図６に示すように、取付部材７
に、支持部材２の固定用溝２ｃ内に入り込む板部７Ａを
一体連設し、前記ボルト９Ａ、ナット９Ｂに加えて固定
用溝２ｃ内に流動状態で充填されて硬化する固定材９Ｄ
を設ける手段であっても良い。この場合、ボルト９Ａ、
ナット９Ｂ、固定材９Ｄから固定具９が構成される。な
お、前記板部７Ａは、ボルト９Ａに対応する箇所のみが
欠除された取付け部材７の全長にわたるものであるが、
取付部材７の長手方向に間隔を隔てて並置する複数の端
尺物であっても良い。この実施例では、支持部材２自体
が第１部材Ａ１に、固定用溝２ｃが穴部ａに、取付部材
７が第２部材Ａ２に、板部７Ａが凸部ｂに、固定材９Ｄ
が固定材Ｆにそれぞれなっている。 3 実施例及び別実施例 2において、固定具９をボルト
９Ａ、ナット９Ｂをもたないものにして実施しても良
い。

【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の縦断側面図

【図２】要部の横断平面図

【図３】要部の正面図

【図４】調整要領を示す要部の縦断側面図

【図５】調整要領を示す要部の縦断側面図

【図６】別実施例を示す要部の縦断側面図

【図７】従来例を示す要部の横断平面図

【図８】従来例を示す要部の縦断平面図

【符号の説明】

１ 外装板 ２ 支持部材 ａ 穴部 ｂ 凸部 Ａ１ 第１部材 Ａ２ 第２部材 Ｆ 固定材 ７ａ 長孔 ９Ａ ボルト ９Ｂ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬渡 勝昭 大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式会社竹中工務店 大阪本店内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 2/96

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外装板（１）を、建物側の支持部材
   （２）に対する面外方向位置が調整された状態で前記支
   持部材（２）に固定してあるカーテンウォールにおい
   て、前記外装板（１）を支持部材（２）に対して面外方
   向で位置固定するための手段を構成するに、面内方向に
   開口する穴部（ａ）を備えた第１部材（Ａ１）と、前記
   穴部（ａ）に前記面外方向に移動自在に面内方向から挿
   入する凸部（ｂ）を備えた第２部材（Ａ２）とのうちの
   一方を外装板（１）側に、かつ、他方を支持部材（２）
   側にそれぞれ面外方向位置固定状態に備え、前記穴部
   （ａ）のうち凸部（ｂ）が挿入する部分以外に、凸部
   （ｂ）の穴部（ａ）内での面外方向移動を阻止する硬化
   性の固定材（Ｆ）を充填して硬化させてあるカーテンウ
   ォールの固定構造。
2. 【請求項２】 前記第１部材（Ａ１）の穴部（ａ）が、
   面内方向に貫通する長孔（７ａ）であり、第２部材（Ａ
   ２）の凸部（ｂ）が、その長孔（７ａ）を貫通してナッ
   ト（９Ｂ）と螺合することにより第１部材（Ａ１）と第
   ２部材（Ａ２）を連結するボルト（９Ａ）である請求項
   １記載のカーテンウォールの固定構造。