JP2819459B2 - 空気分級機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は細かな粉体を含んで
いる空気流より粗粉を分離して略１０μｍ以下の微粉を
得る多翼円筒形の分級ロータを有する空気分級機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】乾式微粉砕機がつくり出す細かく粉砕さ
れた原料粉と機内を通過した多量の空気とが混合したも
のより、粗粉を分離して略１０ミクロン以下の微粉を製
造する場合等には高速回転する多翼円筒形の分級ロータ
を用いる空気分級機が広く用いられている。

【０００３】その空気分級機は図６に示すように、垂直
中心線Ｃ−Ｃ上に円筒或いは角柱状の分級室３１、円筒
と倒立円錐よりなる容積の大きな２次分級室３２、２次
空気箱３３、倒立円錐形の粗粉ホッパー３４が重ねられ
ている。

【０００４】分級室３１の内部には、中心線Ｄ−Ｄのま
わりに高速回転する多翼円筒形の分級ロータ３５があ
り、側面には排気管３６が設けられている。排気管３６
の先にはサイクロン分離機、バグフィルター、排気ブロ
ワー（図示せず）が直列に結合されている。

【０００５】２次空気箱３３の内部は多数の案内羽根３
７が円筒形に並べられている。粗粉ホッパー３４の底部
開口にはロータリバルブ３８が結合しており、側面には
１次空気管３９が取り付けられている。１次空気管３９
は粗粉ホッパー３４の内部に入ってから上方に湾曲し、
２次空気箱３３の中心部を通って中心線Ｃ−Ｃ上に開口
している。

【０００６】原料粉と多量の空気とが混合している１次
空気３９ａは１次空気管３９を通り、垂直上方に吹き上
げられ、分級ロータ３５の円筒面から多数の翼４０の間
に入り、中心線Ｄ−Ｄのまわりの旋回によって原料粉の
各粒子に作用する遠心力と中心線Ｄ−Ｄに向って流れる
空気が与える抗力の差によって、微粉は分級ロータの内
部から排気管３６の中に吸引され、続いて図示されてい
ないサイクロン分離機によって或いはこれに続くバグフ
ィルターによって空気と分離して取り出される。

【０００７】分級ロータ３５を通過しなかった粗粉と翼
４０の先端で叩かれたり、或いは外側に放出された粗粒
に衝突してはじき出された微粉は分級室３１から２次分
級室３２に入り、その中を下降して行くが、２次空気箱
３３に供給され、多数の案内羽根３７の間を通って中心
線Ｃ−Ｃを中心とする旋回運動を与えられて、２次分級
室３２を上昇して行く２次空気３３ａに伴われて再び分
級ロータ３５に戻される。

【０００８】粗粉は沈降して粗粉ホッパー３４に入り、
ロータリバルブ３８より機外に取り出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記の空気分級機は分
級ロータに対して大きな容積の２次分級室を設け、３次
元の流れをする２次空気流を用いて２次分級を行なわせ
ている。従って、２次分級に使用する２次空気量の１次
空気量に対する比は大きなものとなっている。

【００１０】本発明は、極めて小量の２次空気で、良好
な分級精度を得る事ができると共に、外箱は小型、且つ
簡単な形状で内部の清掃が極めて容易である空気分級機
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の空気分級機
は、多翼円筒形の分級ロータの直径の数倍の内径と分級
ロータの巾より僅かに広い巾のある水平円筒形の分級室
と；原料粉を伴って垂直に上昇して来る１次空気流を分
級室の円筒内面の切線の方向に供給し、分級室の中心線
に平行な方向の内巾が分級室の内巾に略等しい矩形断面
の１次空気供給管と；分級室の円筒部の底部附近に開口
し、１次空気供給管側に斜めに下がり、分級室の中心線
に平行な方向の内巾が分級室の内巾に略等しく、下端に
ロータリバルブ等の気密排出装置が取り付けてある矩形
断面の粗粉排出管と、より成り；該分級ロータは分級室
の円筒形内面の上半部においてその内面に沿って天井部
に流動する前記矩形断面形状の一次空気流に内接するよ
うに配置され、分級ロータの外周と分級室の円筒内面と
の間の最小距離は１次空気供給管の分級室の中心線を通
る水平面に平行な方向の内巾より小さく、この巾の１／
３より大であり、分級室の円筒内面の粗粉排出管の開口
部より上方の部分にはこの開口部の上部空間を横切り、
分級室の中心線に平行な方向の巾が分級室の内巾に略等
しく、厚さの薄い層状に２次空気を噴出する１個又は数
個の２次空気噴射ノズルを取り付けると共に、分級室の
一方の端面には分級ロータの端部の孔に開口する排気管
を取り付けた外箱を設けるものである。

【００１２】又、この発明の空気分級機は、同一軸線上
で向かい合っている円板と円環の間に、該中心線に平行
で且つほぽ放射状の多数の翼を設けた高速回転する分級
ロータの外周より、互いに隣接する翼の間に分級しよう
とする細かな粉体を含んでいる１次空気を供給し、該分
級ロータの高速回転によって前記粉体に作用する遠心力
と分級ロータの中心に向って流れる空気が与える抗力と
によって、その粉体中の粗粉を分級ロータの外側に放出
させて分離し、微粉を空気と共に分級ロータの内側よ
り、前記円環の中心部から外箱に設けた排気管を通って
機外の捕集装置に吸引させるようにした空気分級機にお
いて：該分級ロータの直径の数倍の内径とその分級ロー
タの巾より僅かに広い巾のある水平円筒形との分級室
と、分級すべき原料粉を伴って垂直に上昇する１次空気
流を分級室の円筒内面の切線の方向に供給し、分級室の
中心線に平行な方向の内巾が分級室の内巾に略等しい矩
形断面の１次空気供給管と、分級室の円筒部の底部附近
に開口し、１次空気供給管側に向って斜め下方に傾斜
し、分級室の中心線に平行な方向の巾が分級室の内巾に
略等しく、下端にロータリバルブ等の気密排出装置が取
り付けてある矩形断面の粗粉排出管と、より成り、該分
級ロータは分級室の円筒形内面の上半部において、その
内面に沿って天井部に流動する前記矩形断面形状の一次
空気流に内接するように配置され、分級ロータの中心線
は分級室の中心線に平行で且つ分級室の上半部の中で分
級室の中心線を通る略垂直面と１次空気供給管の側に略
９０度傾いて略垂直面と中心線上で交わる２平面とによ
り区切られた空間内にあり、分級ロータの外周と分級室
の円筒内面との間の最小距離は１次空気供給管の分級室
の中心線を通る水平面に平行な方向の内巾より小さくこ
の巾の１／３より大であり、分級室の円筒内面の粗粉排
出管の開口部より上方の部分には、この開口部の上部空
間を横切り、分級室の中心線方向の巾が分級室の内巾に
略等しく厚さの薄い層状に２次空気を噴出する１個又は
数個の２次空気噴射ノズルを設けると共に、分級室の一
方の端面には分級ロータの端部の孔に開口する排気管を
具備するものである。

【００１３】この発明は、分級室の円筒面の底部附近に
開口し、１次空気供給管に向って斜めに下がっている粗
粉排出管に略直角に交わり粗粉排出管と１次空気供給管
とを結合し分級室の中心線方向の巾が粗粉排出管の内巾
に等しい矩形断面を有する微粉戻し管と、これに向って
粗粉排出管をほぼ直角に横切り、前記中心線に平行な方
向の巾が微粉戻し管の内巾に等しく、且つ厚さの薄い空
気流を噴出するようにした３次空気噴出ノズルと、が具
備されているものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１及び図
２によって説明する。分級室１は中心線Ａ−Ａが水平に
置かれている短い円筒で内部に分級ロータ２が入ってい
る。

【００１５】分級ロータ２は前記中心線Ａ−Ａに平行な
中心線Ｂ−Ｂ上で互いに向きあっている円板３と中心に
排出口のある円環４と中心線Ｂ−Ｂに平行で、中心線Ｂ
−Ｂに対して略放射状に配列され、両端が円板３と円環
４に結合している多数の翼５より構成されている。

【００１６】中心線Ｂ−Ｂは分級室１の上半部の中で中
心線Ａ−Ａを通る垂直面１ａと次に記する１次空気供給
管６の側に略４５゜傾いて前記垂直面１ａと中心線Ａ−
Ａ上で交わる平面１ｂとにより区切られた空間の中にあ
る。

【００１７】１次空気供給管６は、中心線Ａ−Ａ方向の
内巾が分級室１の内巾と等しい断面矩形の管で、分級す
べき原料粉を同伴する１次空気流７を下方から垂直に上
昇して矢印７ａのように分級室１の円筒形内周面に対し
て切線状に供給するように設けられている。

【００１８】粗粉排出管８は分級室１と同じ内巾の断面
矩形の管で分級室１の円筒形内周面の底部附近に開口
し、前記の１次供給管６に向って斜めに下降し下端には
ロータリバルブ９が取り付けられている。

【００１９】２次空気噴出ノズル１０、１１は薄い厚さ
で巾が分級室１の内巾に等しい高速の噴流１０ａ、１１
ａが斜め下方に向って、且つ粗粉排出管８の開口部の上
方を横切るように分級室１の円筒形内周面に取り付けら
れている。

【００２０】軸受箱１２は内部の軸受で一端は分級ロー
タ２と結合し、他端にプーリ１３を有する軸１４を中心
線Ｂ−Ｂ上で高速回転出来るように支持し、分級室１の
端面に取り付けられている。

【００２１】排気管１５は分級ロータ２の内部と図示さ
れていない機外のサイクロン分離機、バグフィルター、
排気ブロワーを直列に結合した微粉回収装置とを結合す
るように中心線Ｂ−Ｂ上にあって、分級室１の他の端面
に取り付けられている。

【００２２】数個の小さな空気噴射ノズル１６ａ、１６
ｂ……は分級ロータ２の円環４と側面と分級室１の内面
との間の極めて小さな間隙の間に原料粉が入り込まない
ように、この間隙に小量の空気を供給するため排気管１
５の外側を取り囲んで分級室１の端面に取り付けられて
いる。

【００２３】微粉戻し管１７は粗粉排出管８と１次空気
供給管６とを結合する矩形断面の直管であって、粗粉排
出管８とは略直角に交わり、中心線Ａ−Ａ方向の巾は粗
粉排出管８のそれに等しい。

【００２４】３次空気噴出ノズル１８は粗粉排出管８を
横切って、微粉戻し管１７の内部に粗粉排出管８と同じ
巾で、厚さの薄い層状の３次空気１８ａを噴出するよう
に粗粉排出管８の側面に取り付けられている。

【００２５】この発明の空気分級機は次のように作動す
る。分級ロータ２はプーリ１３に掛けられたベルト（図
示せず）によって矢印２ａの方向に高速回転をしてい
る。

【００２６】前記の図示されていない機外の排気ブロワ
ーの吸引作用によって、分級すべき原料粉を同伴してい
る１次空気流７は１次空気管６を通って分級室１の中に
入り、分級室１の円筒形内周面と図１の中の鎖線１９ａ
の間を厚さｔとし、分級室の中心線方向の内巾を巾とす
る流れ７ａとなり、分級ロータ２の外周にその接線方向
から到達し、分級ロータ２の外周より分級ロータ２の翼
５の間に吸い込まれてゆく。

【００２７】分級ロータ２の回転方向２ａに沿って１次
空気流７ａの厚さｔは次々に減少し、分級室１と分級ロ
ータ２の外周との間の最狭部１ｃの後方より更に流れ出
た１次空気流７ｂの厚さｔは鎖線２０ａのように渦流状
に減少して行く。

【００２８】翼５の間に入った原料粉の各粒子は、中心
線Ｂ−Ｂのまわりの旋回運動を行なうようになり、これ
によって各粒子には各粒子を分級ロータ２の外側に放出
しようとする遠心力と、分級ロータ２の外周より内部に
向って流れる空気流が各粒子を分級ロータ２の内側に向
って移動させようとする抗力とが作用する。

【００２９】作用している遠心力より抗力の大きな微粉
は空気に伴われて翼５の間を通り分級ロータ２の内部に
入り、排気管１５から微粉同伴流２１となってこれに接
続する前記の捕集装置に引き込まれ、ここで空気と分離
して取り出される。

【００３０】作用している遠心力が抗力より大きな粗粉
は翼５の間の空間を外側に向って移動し、遂には分級ロ
ータの外周より分級ロータ２の外周の速度と略同じ速度
で略切線方向に放出され、分級ロータ２と鎖線２０ａで
示される境界の間の１次空気流の層７ｂを突破して分級
室１の円筒内面に達し、これに沿って移動し、中心線Ａ
−Ａのまわりの旋回運動によって粗粒に作用する遠心力
と重力の作用によって粗粒排出管８の中に落ちて下降
し、ロータリバルブ９より粗粉産物２２として取り出さ
れる。

【００３１】粗粒の一部は分級ロータ２の外周より内部
に入る際に高速の翼５で叩かれて高速で飛び、境界２０
ａを通って分級室１の円筒内面に達したものも同様、粗
粉排出管８の中に落ちてロータリバルブ９より取り出さ
れる。

【００３２】微粉のあるものも分級ロータ２の外周より
内部に入る際に翼５で叩かれて分級ロータ２の外側に飛
ばされたり、翼５の間の空間を外側に向って移動して来
る粗粉に衝突して分級ロータ２の外側に飛ばされるもの
がある。

【００３３】このものの一部は再び分級ロータ２の外周
より内部に向って流入する１次空気流によって分級ロー
タ２に送り込まれ、あるものは分級ロータ２の１次空気
流２０ａの層を突き抜けて分級室１の円筒内面に達し、
粗粉に混じって分級室１の円筒内面上を辷り降り下りる
ようになるが、２次空気噴出ノズル１０又は１１から噴
き出された薄い層の噴流１０ａ又は１１ａによって吹き
流されて、粗粒と別れて分級室１の底部の上空を通っ
て、１次空気流７ａに合流して再び分級ロータ２に供給
される。

【００３４】この作用によって繰り返し分級作用が行な
われるので、ロータリバルブ９から取り出される粗粉産
物２２中に混入する微粉は極めて少なくなる。

【００３５】分級ロータ２から放出された高速の粗粉は
分級ロータ２の外周と鎖線２０ａとの間を流れる１次空
気流を容易に突き抜けて外箱１の内面に達するので、排
気管１５から送り出される微粉中に混入する粗粉も極め
て少なくなる。

【００３６】附着性が強く粗粉に微粉が附着するような
ときには、３次空気噴射ノズル１８を開いて厚さの薄い
層状の高速の噴流１８ａを噴出させる。

【００３７】粗粉排出管８を粗粉と共に下ってきた微粉
は、噴流１８ａによって微粉戻し管１７の中に吹き込ま
れ、これを通って１次空気供給管６の中を上昇している
１次空気に混って分級ロータ２に供給され再び分級作用
を受ける。

【００３８】以上この発明の実施形態を添付図面に基い
て説明したが、その実施形態はそれだけに限定されるも
のでなく、例えば、図１における分級ロータ２の中心線
Ｂ−Ｂは分級室１の中心線を通る略垂直面から１次空気
供給管６側に適々略１０度傾いているが、この傾斜角α
はそれだけに限定されるものでなく、図１の鎖線でなし
た分級ロータ２ｂの中心線、及び分級ロータ２ｃの中心
線のように０度〜９０度の範囲内にすれば１次空気流７
ｂに関する分級ロータ２の前後部において乱流の発生が
実験上認められないので、その範囲において実施するこ
とが可能である。

【００３９】

【実施例】本発明の下記の実施例の空気分級機によるト
ナー粉砕物の分級実験例を記載する。図１及び図２にお
いて、分級室の内径３５０ミリ、巾１１０ミリ、分級室
の内径と分級ロータ外径との間の最小隙間を４０ミリ、
分級ロータの直径を１２０ミリ、回転速度を１２０００
／分、翼数を２０、とした空気分級機の実施例の場合、
微粉砕機が排出する多量の空気に伴われた１３、５μｍ
以下９０％に粉砕された下記組成のトナーを分級したと
ころ、 スチレンアルクリエート共重合樹脂 １００部 カーボンブラック ６部 低分子量ポリプレンビスコール５５０Ｐ １部 帯電制御剤４級アンモニウム塩 ２部 分級して得られた微粉産物と粗粉産物の収量は、夫々時
間当たり７．５５及び８．８５ｇｆであった。

【００４０】図３及び図４は、コールターＴＡＩＩ型粒
度分析器による夫々の体積粒度分布図である。

【００４１】中位径Ｄ５０は夫々６．４１μｍ及び１
０．３３μｍである。図５は収量及び体積粒度分布より
求めた部分分級効率曲線図である。これより求めたＤ７
５とＤ２５の比は次のように１．４以下の良好なもので
あった。 分級精度 Ｄ７５／Ｄ２５＝９．２／７．１＝１．３０ １次空気量は７．０ｍ^３／分、２次及び３次空気量は、
極めて小量で０．５ｍ^３／分であった。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば多翼円筒形の分級ロータ
の巾より僅かに大きな巾で、分級ロータの数倍の内径の
極めて小容積の分級室を用いるので、装置は小型となり
且つ内部に角度調整機構付の多数の案内羽根等がなく、
内部清掃は容易である。従って、分級する原料の品種、
銘柄が異なる度に要する分解、清掃、組立に要する時間
は少なくて済む。

【００４３】原料粉を伴う１次空気流は分級室に入って
分級室の円筒内面に案内されて分級ロータの表面に分級
ロータの外面の速度と同方向に供給され、分級ロータの
外周を旋回して、分級ロータに吸い込まれるので、分級
室内に乱流の発生がなく、このため分級精度の高い分級
を行なわせる事が出来る。微粉中に混入する粗粉の少な
い良い製品を得ることが出来、再粉砕を行なう粗粉中に
混入する微粉も少ないので、何度も粉砕作用を受け微粉
の性質に熱劣化を生じることはない。

【００４４】２次及び３次空気は数個の極めて厚さの薄
い噴流として粗粉洗浄用に使用するので、その所要量は
１次空気の１０％以下で済むようになる。従って、本発
明による分級機が排出する微粉を伴った空気の量は従来
のものより著しく少なくなるので、附属のサイクロン分
離機、バグフィルター、吸引ブロワーの容量は小さいも
ので良く、吸引ブロワーの消費動力を少なくなることが
出来る。

【００４５】水平円筒形の分級室の中心線上で多翼円筒
形の分級ロータを高速回転させ、分級室の円筒内面に対
し切線状に空気を挿入すると分級室の円筒内面に沿って
高速の旋回流が発生し、挿入空気に伴われた原料粉は粗
粉も微粉の大部も円筒内面にサイクロン分離と同様に濃
縮されて旋回運動をし、粗粉と微粉とに別ける分級作用
は妨げられるが、上記本発明によればこのような現象の
発生は防止される。

【００４６】また、分級ロータの真下より１次空気を垂
直に上昇させてこれを分級ロータに当てるようにする
と、上記の現象は生じないが１次空気中の粗粒が分級ロ
ータの中心に向う速度を持って分級ロータに飛び込むの
で、微粉産物中に紛れ込む粗粉が多量となるが、本発明
によればこのような現象の発生も防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の空気分級機の垂直縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図３】本発明の実施例の空気分級機でトナー粉砕物を
分級実験して得られた微粉産物の粒度分布図である。

【図４】向上の空気分級機でトナー粉砕物を分級実験し
て得られた粗粉産物の粒度分布図である。

【図５】向上の分級実験によって得られるトナー粉砕物
の部分分級曲線である。

【図６】従来技術による空気分級機の一例の垂直縦断面
図である。

【符号の説明】

１ 分級室 ２ 分級ロータ ３ 円板 ４ 円環 ５ 翼 ６ １次空気供給管 ７ １次空気流 ８ 粗粉排出管 ９ ロータリバルブ １２ 軸受箱 １３ プーリ １４ 軸 １５ 排気管 １６ａ 空気噴射ノズル １６ｂ 空気噴射ノズル １７ 微粉戻し管 １８ ３次空気噴出ノズル ２１ 微粉同伴流 ２２ 粗粒産物

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一軸線上で向かい合っている円板と円
   環の間に、該中心線に平行で且つほぼ放射状の多数の翼
   を設けた高速回転する分級ロータの外周より、互いに隣
   接する翼の間に分級しようとする細かな粉体を含んでい
   る１次空気を供給し、該分級ロータの高速回転によって
   前記粉体に作用する遠心力と分級ロータの中心に向って
   流れる空気が与える抗力とによって、その粉体中の粗粉
   を分級ロータの外側に放出させて分離し、微粉を空気と
   共に分級ロータの内側より、前記円環の中心部から外箱
   に設けた排気管を通って機外の捕集装置に吸引させるよ
   うにした空気分級機において、 該分級ロータの直径の数倍の内径とその分級ロータの巾
   より僅かに広い巾のある水平円筒形との分級室と、 分級すべき原料粉を伴って垂直に上昇する１次空気流を
   分級室の円筒内面の切線の方向に供給し、分級室の中心
   線に平行な方向の内巾が分級室の内巾に略等しい矩形断
   面の１次空気供給管と、 分級室の円筒部の底部附近に開口し、１次空気供給管側
   に向って斜め下方に傾斜し、分級室の中心線に平行な方
   向の巾が分級室の内巾に略等しく、下端にロータリバル
   ブ等の気密排出装置が取り付けてある矩形断面の粗粉排
   出管と、 より成り、 該分級ロータは分級室の円筒形内面の上半部において、
   その内面に沿って天井部に流動する前記矩形断面形状の
   一次空気流に内接するように配置され、 分級ロータの外周と分級室の円筒内面との間の最小距離
   は１次空気供給管の分級室の中心線を通る水平面に平行
   な方向の内巾より小さく、この巾の１／３より大であ
   り、 分級室の円筒内面の粗粉排出管の開口部より上方の部分
   には、この開口部の上部空間を横切り、分級室の中心線
   方向の巾が分級室の内巾に略等しく厚さの薄い層状に２
   次空気を噴出する１個又は数個の２次空気噴射ノズルを
   設けると共に、 分級室の一方の端面には分級ロータの端部の孔に開口す
   る排気管を具備することを特徴とする空気分級機。
2. 【請求項２】 同一軸線上で向かい合っている円板と円
   環の間に、該中心線に平行で且つほぼ放射状の多数の翼
   を設けた高速回転する分級ロータの外周より、互いに隣
   接する翼の間に分級しようとする細かな粉体を含んでい
   る１次空気を供給し、該分級ロータの高速回転によって
   前記粉体に作用する遠心力と分級ロータの中心に向って
   流れる空気が与える抗力とによって、その粉体中の粗粉
   を分級ロータの外側に放出させて分離し、微粉を空気と
   共に分級ロータの内側より、前記円環の中心部から外箱
   に設けた排気管を通って機外の捕集装置に吸引させるよ
   うにした空気分級機において、 該分級ロータの直径の数倍の内径とその分級ロータの巾
   より僅かに広い巾のある水平円筒形との分級室と、 分級すべき原料粉を伴って垂直に上昇する１次空気流を
   分級室の円筒内面の切線の方向に供給し、分級室の中心
   線に平行な方向の内巾が分級室の内巾に略等しい矩形断
   面の１次空気供給管と、 分級室の円筒部の底部附近に開口し、１次空気供給管側
   に向って斜め下方に傾斜し、分級室の中心線に平行な方
   向の巾が分級室の内巾に略等しく、下端にロータリバル
   ブ等の気密排出装置が取り付けてある矩形断面の粗粉排
   出管と、 より成り、 該分級ロータは分級室の円筒形内面の上半部において、
   その内面に沿って天井部に流動する前記矩形断面形状の
   一次空気流に内接するように配置され、 分級ロータの中心線は分級室の中心線に平行で且つ分級
   室の上半部の中で分級室の中心線を通る略垂直面と１次
   空気供給管の側に略９０度傾いて略垂直面と中心線上で
   交わる２平面とにより区切られた空間内にあり、 分級ロータの外周と分級室の円筒内面との間の最小距離
   は１次空気供給管の分級室の中心線を通る水平面に平行
   な方向の内巾より小さくこの巾の１／３より大であり、 分級室の円筒内面の粗粉排出管の開口部より上方の部分
   には、この開口部の上部空間を横切り、分級室の中心線
   方向の巾が分級室の内巾に略等しく厚さの薄い層状に２
   次空気を噴出する１個又は数個の２次空気噴射ノズルを
   設けると共に、 分級室の一方の端面には分級ロータの端部の孔に開口す
   る排気管を具備することを特徴とする空気分級機。
3. 【請求項３】 分級室の円筒面の底部附近に開口し、１
   次空気供給管に向って斜めに下がっている粗粉排出管に
   略直角に交わり粗粉排出管と１次空気供給管とを結合し
   分級室の中心線方向の巾が粗粉排出管の内巾に等しい矩
   形断面を有する微粉戻し管と、 これに向って粗粉排出管をほぼ直角に横切り、前記中心
   線に平行な方向の巾が微粉戻し管の内巾に等しく、且つ
   厚さの薄い空気流を噴出するようにした３次空気噴出ノ
   ズルと、 が具備されていることを特徴とする請求項１及び請求項
   ２記載の空気分級機。