JP2816396B2 - 場所打ちライニング工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はトンネルの曲線部にコンクリートを場所打ち
して行うライニング工法に関するものである。

〈従来の技術〉 場所打ちライニング工法での曲線施工は、テールプレ
ート、内型枠、プレスリング間で打設したコンクリート
が、まだ流動性があって、テールプレートが拘束される
前に、推進ジャッキのストローク差で、曲線施工や蛇行
修正を行っている。

しかも、テールプレートとライニングのラップ長が短
いほど施工性が向上する。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 上記の方法によって、水圧が作用する地盤を施工する
と、コンクリートがまだプレスされていないため、テー
ルプレートとコンクリート間に隙間が生じ、漏水するの
は明らかである。

逆に、隙間を作らないために、コンクリートをプレス
してしまうと、コンクリートが脱水して硬貨し、テール
プレートを拘束してしまうため、シールドマシンをコン
トロールできなくなる。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、トンネルの曲線部の施工に際して、シールド
マシン内に漏水することなく、シールドマシンを推進さ
せることができる場所打ちライニング工法を提供するこ
とを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は、トンネルの曲線部にコンクリートを場
所打ちして行うライニング工法において、シールドマシ
ンのテールプレートの内側に、周方向に外型枠を組み立
て、この外型枠の外周面には、テールプレートの内周面
に面接触する弾力性を有するシール部材を設置し、また
外型枠の内側には、周方向に内型枠を組み立て、外型枠
と内型枠間にコンクリートを打設して、内型枠に反力を
とってシールドマシンを推進させることを特徴とした、
場所打ちライニング工法である。

〈本発明の説明〉 以下、本発明を詳細に説明する。

〈イ〉外型枠の構造 外型枠１は、セグメント状の分割体であり、トンネル
の曲線部に合わせたカーブで形成する。

外型枠１のトンネルの軸と直交する方向の厚さは、既
設のコンクリートライニング８の厚さよりも薄く形成す
る。

また、外型枠１は、スチールまたはコンクリート等に
よって、セグメントと同強度に形成する。

そして、外型枠１のピース間はボルトにより、またリ
ング間はボルトあるいは鉄筋により連結するため、貫通
孔を開設する場合がある。

〈ロ〉弾力性シールの構造 上記外型枠１の外周面には、弾力性及び止水性を有す
る弾力性シール２を張り付ける。

この弾力性シール２は、例えばゴム、ウレタン、エア
バック等で構成し、外型枠１の外周面の全面または切羽
側に部分的にリング状を張り付ける。

また、弾力性シール２は、シールドマシンの推進時の
テールクリアランスを確保できるだけの十分な厚さ、及
び弾力性を付与する。

〈ハ〉外型枠の組み立て 次に施工方法について説明する。

先ず、シールドマシンのテールプレート３の内側に、
周方向に外型枠１を組み立てる。

この場合、外型枠１の外周面の全面または切羽側の一
部には、弾力性シール２が張り付けてあるため、この弾
力性シール２の外周面が、テールプレート３の内周面に
面接触することになる。

次に、外型枠１のピース間をボルトにより、またリン
グ間ボルトまたは鉄筋によって締結し、一体化する。

鉄筋によって連結する場合は、既設のライニング８内
に埋設した鉄筋６をナットやグリッパー等を用いて接続
することによって行う。

なお、外型枠１間及び外型枠１と既設ライニング８間
には、リング状等のシール材61を敷設しておくとよい。

〈ニ〉内型枠の組み立て 外型枠１内に鉄筋を配置した後、外型枠１の内側に、
周方向に内型枠４を組み立てる。

この際に、内型枠４の外周面と、外型枠１のけたとの
間には、所定の間隔を確保する。

〈ホ〉コンクリートの打設 上記のように外型枠１と内型枠４を組み立てた後、プ
レスジャッキ31によりプレスリング32を外型枠１の切羽
側面に押し付ける。

そして、外型枠１と内型枠４間にコンクリート７を打
設する。

このとき、外型枠１のけたと内型枠４間には隙間があ
り、この隙間にコンクリート７が充填されるため、硬化
後のコンクリート７の仕上面から外型枠１のけたが露出
することがなく、腐食防止を図ることができる。

なお、コンクリート７の打設は、内型枠４に予め開設
しておいた注入口から圧入するとよい。

〈ヘ〉シールドマシンの推進 コンクリート７を打設した後、推進ジャッキ33にスト
ローク差を付けて伸長させ、内型枠４に反力をとってシ
ールドマシンを曲線状に推進させる。

なおこのとき、テールプレート３の外側地山内に裏込
注入管５を挿入し、外型枠１の外周囲に裏込材を充填す
る。

以上の作業を繰り返して行うことによって、トンネル
の曲線部の場所打ちライニング施工が可能となる。

〈本発明の作用〉 本発明は、上記のように外型枠１をテールプレート３
の内側に組み立てて、シールドマシンを曲線状に推進さ
せるものであるが、弾力性シール２は、シールドマシン
の推進時のテールクリアランスを確保できるだけの十分
な厚さ、及び弾力性を有しているため、シールドマシン
の推進に影響を及ぼすことなく、スムーズに行うことが
できる。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので、次のような効
果を期待することができる。

即ち、従来は水圧が作用する地盤を施工すると、コン
クリートがまだプレスされていないため、テールプレー
トとコンクリート間に隙間が生じ、漏水するのは明らか
であった。

それに対して本発明は、外型枠の外周面に弾力性を有
するシール部材を張り付けてある。

そのため、シールドマシンを曲線状に推進しても、シ
ール材によってテールクリアランスが確保できるため、
曲線施工が可能となる。

しかも、周囲の地下水は、シール部材により止水され
るため、シールドマシン内への漏水を防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の施工方法を示す説明図 第２図：トンネル曲線部の完成状態を示す説明図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小原 直 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 坂上 義春 東京都葛飾区東新小岩３―８ 東新小岩 ３丁目団地４―103 (72)発明者 鈴木 達彦 埼玉県浦和市北浦和２―６―10 (56)参考文献 特開 平２−33898（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E21D 11/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネルの曲線部にコンクリートを場所打
   ちして行うライニング工法において、 シールドマシンのテールプレートの内側に、周方向に外
   型枠を組み立て、 この外型枠の外周面には、テールプレートの内周面に面
   接触する弾力性を有するシール部材を設置し、 また外型枠の内側には、周方向に内型枠を組み立て、 外型枠と内型枠間にコンクリートを打設して、 内型枠に反力をとってシールドマシンを推進させること
   を特徴とした、 場所打ちライニング工法。