JP2812571B2 - プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板 - Google Patents

プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板

Info

Publication number
JP2812571B2
JP2812571B2 JP3103305A JP10330591A JP2812571B2 JP 2812571 B2 JP2812571 B2 JP 2812571B2 JP 3103305 A JP3103305 A JP 3103305A JP 10330591 A JP10330591 A JP 10330591A JP 2812571 B2 JP2812571 B2 JP 2812571B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating
alloy
layer
press formability
alloy sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3103305A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04311582A (ja
Inventor
公隆 林
広正 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp, Toyota Motor Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP3103305A priority Critical patent/JP2812571B2/ja
Publication of JPH04311582A publication Critical patent/JPH04311582A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2812571B2 publication Critical patent/JP2812571B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量化を必要とする構
造材料に関するものであり、特にプレス成形性に秀れ、
自動車用材料として好適な複層メッキAl合金板に係わ
るものである。
【0002】5000系もしくは6000系に属する
l合金板は単体軽量化材料として着目をあつめつつある
が、鋼板に比較してその諸特性は大きく異なる。特に耐
食性とプレス成形性は実質上大きな技術的課題とされて
いる。
【0003】これまでAl合金の耐食性を向上するため
にZnメッキが使用されている。Al合金へのメッキに
際しては直接電気メッキすることが難しいため、Znの
置換メッキ法により皮膜形成を行っている。
【0004】ただし、置換メッキ皮膜厚は化学メッキで
あるが故に、バラツキが多いために、これのコントロー
ルは難しいため、通常は、置換メッキを少量のせた後に
電気メッキ法によりZnメッキ皮膜量をコントロールし
ている。
【0005】一方、電気Znメッキ層自体は製品成形の
際に慴動変形に対して凝着磨耗し易い欠点があり、メッ
キ層よりZn微粉が脱離し、テンションパッド材中に貯
って凝集し、更には、メッキ層にスリ傷を発生させるた
め、表面外観の悪化、白錆発生の促進等品質を劣化させ
る問題があり、Al合金ままの潤滑特性等のプレス成形
性能は向上するものの充分なプレス成形性を有するもの
とはなっていない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Al合金上
の電気Znメッキ層のプレス成形性を改善することを課
題とし品質が安定ししかも安価で、特にプレス成形性に
優れたメッキAl合金板を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、500
0系もしくは6000系のAl合金板の少なくとも片面
に、表層としてメッキ付着量0.1g/m2 以上で5g
/m2 未満のZn−Fe系合金(Fe5〜20wt%)
を有し、内層として、メッキ付着量10g/m2 以上の
Znメッキを有することを特徴とするプレス成形性に優
れた複層メッキAl合金板にある。
【0008】
【作用】以下に本発明について詳細に説明する。
【0009】Znメッキ層は置換メッキ後、電気メッキ
法により作製し、片面メッキ、両面等厚メッキ、正面差
厚メッキのいずれでも良い。
【0010】置換メッキは電気メッキの前処理であり、
Al合金表面を覆うに充分足るZn量であれば良く、上
限を3g/m2 程度とする。
【0011】Znメッキ層の厚みは、耐食性を確保でき
る量が必要で、下限を10g/m2 とする。
【0012】なお上限は特に限定しないが、メッキ綱板
の使用環境が悪い場合は厚くするとよい。普通、片面当
り10〜100g/m2 である。
【0013】表層としては、Zn―Fe合金メッキ(F
e5〜20wt%)被膜が、耐食性の点で優れており最
適である。このZn―Fe合金メッキは硬度が高く耐凝
着摩耗性に優れている反面、脆い性質を有しており、高
度の塑性変形に対して弱いので、極力そのメッキ厚を薄
くすることが望ましい。
【0014】これらのZn系合金メッキに、少量のB、
P、Co、Ti、Ni、Fe、Cr、Mn、Mo、P
b、Cu、Hf、Ga、In、Tl、Al、等の1種又
は2種以上を加えることにより、更に耐凝着摩耗性は向
上する。
【0015】更に、本発明の表層の上に公知のクロメー
ト処理を施して、耐白錆性を向上させたり、或いは厚さ
数μ程度の有機樹脂被覆を施して耐指紋付着性を向上さ
せることもできる。
【0016】Zn―Fe系合金中のFe含有量を5〜2
0wt%に限定したのは、この範囲の合金が表層として
適当な耐食性能を有するからである。より好ましい範囲
はFe9〜18wt%である。
【0017】表層のメッキ付着量を0.1g/m2 以上
で5g/m2 未満に限定したのは、0.1g/m2 未満
では耐慴動性の改善効果が不十分であり、5g/m2
上では塑性変形加工に対して弱くて亀裂が表層に入り、
内層にクラック伝播する起点になり易くなるためであ
る。
【0018】より好しい付着量は、0.5〜4g/
2 、最も好ましい範囲は、1〜3g/m2 である。
【0019】次に本発明を実施例により更に説明する。
【0020】
【実施例1】5000系もしくは6000系のAl合金
板素地に、内層として、メッキ付着量40g/m2 のZ
nメッキ層を公知の置換メッキ法(ZnO30〜100
g/l、NaOH400g/l、pH>12、常温で浸
漬)及び電気メッキ法(ZnSO4 ・7H2 O400g
/l、(NH4 )SO4 25g/l、H2 SO4 12g
/l、pH=0.8〜1.2、常温浴中で定電流密度電
解5A/dm2 )により被覆し、更にその上に、表面と
してFe15wt%のZn−Fe合金メッキ層の厚さを
種々変化させて施し、サンプルを製造した。
【0021】(公知のメッキ浴、Fe/Znモル比1.
5〜3.0、温度40〜60℃、pH1.0〜2.5、
電流密度5〜10A/dm2 ,通電時間を種々変化させ
てメッキ付着量を変化させた。)このサンプルについて
次の潤滑性評価試験を行った。試験結果を第1図に示
す。 (潤滑性評価試験)各サンプルから採取した幅30m
m、長さ300mmの試験片をチャックでスライドテー
ブルに支え、試験面へ押付荷重用ロードセルを用いて、
工具先端により荷重をかけ、引張荷重用ロードセルで慴
動させて試験を行った。
【0022】詳細な測定条件は以下の通り。
【0023】工具・・・超硬合金(WC)先端2.5R
半円形バフ研摩仕上げ 慴動速度・・・235mm/5sec 慴動距離・・・200mm 押付荷重・・・100kgf 試験片のメッキ面の表面粗度及び損傷状態の状況により
潤滑性を5点法で評価した(5良、3可、1不可)。
【0024】
【発明の効果】本発明は、Al合金上の電気Znメッキ
層のプレス成形性を向上させ、しかも安価で安定した品
質の複層メッキAl合金板の提供を可能とし、産業上の
応用が広く期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】潤滑性評価試験結果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−365883(JP,A) 特開 平4−110478(JP,A) 特開 昭63−186857(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C23C 24/00 - 30/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 5000系もしくは6000系のAl合
    金板の少なくとも片面に、表層としてメッキ付着量0.
    1g/m2 以上で5g/m2 未満のZn−Fe系合金
    (Fe5〜20wt%)を有し、内層として、メッキ付
    着量10g/m2 以上のZnメッキを有することを特徴
    とするプレス成形性に優れた複層メッキAl合金板。
JP3103305A 1991-04-09 1991-04-09 プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板 Expired - Fee Related JP2812571B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3103305A JP2812571B2 (ja) 1991-04-09 1991-04-09 プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3103305A JP2812571B2 (ja) 1991-04-09 1991-04-09 プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04311582A JPH04311582A (ja) 1992-11-04
JP2812571B2 true JP2812571B2 (ja) 1998-10-22

Family

ID=14350520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3103305A Expired - Fee Related JP2812571B2 (ja) 1991-04-09 1991-04-09 プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2812571B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2718310B2 (ja) * 1991-12-18 1998-02-25 住友金属工業株式会社 積層めっきAl板およびその製造法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04110478A (ja) * 1990-08-29 1992-04-10 Kobe Steel Ltd 加工性及び塗装後耐食性に優れた表面処理AlまたはAl合金材
JPH04365883A (ja) * 1990-08-29 1992-12-17 Kobe Steel Ltd 加工性及び塗装後耐食性に優れた表面処理AlまたはAl合金材

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04311582A (ja) 1992-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2032961A (en) Multi-layer corrosion resistant plating utilizing alloys hving micro-throwing powr
JP2812571B2 (ja) プレス成形性の優れた複層メッキAl合金板
JPS60194091A (ja) 耐摺動脱離性に優れた複層電気メツキ鋼板
JPH0266148A (ja) 耐フレーキング性に優れた多層めっき鋼板
JPH01319661A (ja) プレス成形性に優れる合金化溶融亜鉛めっき鋼板
US4143210A (en) Multi-layer plating for improved corrosion resistance
KR100227085B1 (ko) 가공성 및 내식성이 우수한 아연-철 플레시 강판제조방법
JP4552383B2 (ja) ビード付プレス金型設計方法およびビード付プレス金型
JP2712924B2 (ja) 耐食性、めっき密着性、化成処理性および塗膜密着性に優れた亜鉛−ニッケル−クロム系合金電気めっき鋼板
JP2002129377A (ja) 接触抵抗が低く表面光沢に優れたSn−Ni合金めっきステンレス鋼板の製造方法
JPH05179481A (ja) 高耐食性亜鉛−コバルトめっき鋼材の製造方法
JP2000282290A (ja) 光沢度に優れ接触抵抗が低いNiめっきステンレス鋼板の製造方法
KR960011016B1 (ko) 아크스폿이 적고 도장후 내식성이 우수한 아연-철계 합금도금강판
JP2843211B2 (ja) プレス成形性と耐食性に優れたアルミニウム合金板
JPS60141894A (ja) 加工性に優れたΖn−Νi合金二層めつき鋼板
JP2636589B2 (ja) 耐食性、めっき密着性および化成処理性に優れた亜鉛−ニッケル−クロム合金電気めっき鋼板
JPS62247097A (ja) 耐ビルドアツプ性の優れた複層亜鉛めつき鋼板
JPH09143792A (ja) 亜鉛系メッキ鋼板の製造方法
JPH05320979A (ja) 潤滑性に優れた薄クロムめっき鋼板
JPH04362194A (ja) 複層メッキAl合金板
JP2527086B2 (ja) 光沢のある溶接缶用Ni―Snめっき鋼板
JPS63145793A (ja) ステンレスニツケルめつき材の製造方法
JPH05202485A (ja) 亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法
JPS5881991A (ja) 塗装適合性にすぐれた片面亜鉛系電気メツキ鋼板
JPH03158493A (ja) プレス成形性に優れた表面処理鋼板およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19980630

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees