JP2812215B2 - バキュームブレーカ - Google Patents
バキュームブレーカInfo
- Publication number
- JP2812215B2 JP2812215B2 JP23701894A JP23701894A JP2812215B2 JP 2812215 B2 JP2812215 B2 JP 2812215B2 JP 23701894 A JP23701894 A JP 23701894A JP 23701894 A JP23701894 A JP 23701894A JP 2812215 B2 JP2812215 B2 JP 2812215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- vacuum breaker
- valve seat
- casing
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、配管内に負圧が生じた
ときに該配管内に大気を導入して負圧を解消させるため
のバキュームブレーカに関するものであり、詳しくは、
軟質材よりなる略筒状の弁体を略筒状のケーシング内に
挿設したタイプのバキュームブレーカに関する。
ときに該配管内に大気を導入して負圧を解消させるため
のバキュームブレーカに関するものであり、詳しくは、
軟質材よりなる略筒状の弁体を略筒状のケーシング内に
挿設したタイプのバキュームブレーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のバキュームブレーカの従来例と
して、特開平６−１５８６９６号公報に記載のものがあ
る。同号公報のバキュームブレーカの構成について第
５、６図を参照して説明する。
して、特開平６−１５８６９６号公報に記載のものがあ
る。同号公報のバキュームブレーカの構成について第
５、６図を参照して説明する。
【０００３】第５図は同号公報のバキュームブレーカ１
０の一例を示す断面図、第６図はこのバキュームブレー
カ１０に用いられている弁体１２の下方からの斜視図で
ある。
０の一例を示す断面図、第６図はこのバキュームブレー
カ１０に用いられている弁体１２の下方からの斜視図で
ある。
【０００４】それぞれ略筒状の下部ケーシング１４と上
部ケーシング１６とを螺着することにより、バキューム
ブレーカ１０のケーシングが構成されている。下部ケー
シング１４の上部には、ケーシング内外を連通する吸気
口１８が複数個、ケーシングの周方向に間隔をおいて設
けられている。
部ケーシング１６とを螺着することにより、バキューム
ブレーカ１０のケーシングが構成されている。下部ケー
シング１４の上部には、ケーシング内外を連通する吸気
口１８が複数個、ケーシングの周方向に間隔をおいて設
けられている。
【０００５】ケーシング内には、吸気口１８と対峙する
ように軟質ゴムよりなる前記弁体１２が設けられてい
る。この弁体１２の上端部には外向きの鍔部２０が設け
られており、上部ケーシング１６の内周面から突設され
た内向きの鍔部２１に対し該鍔部２０が係止されてい
る。
ように軟質ゴムよりなる前記弁体１２が設けられてい
る。この弁体１２の上端部には外向きの鍔部２０が設け
られており、上部ケーシング１６の内周面から突設され
た内向きの鍔部２１に対し該鍔部２０が係止されてい
る。
【０００６】この弁体１２の前記吸気口１８と対面する
部分には蛇腹部２２が設けられており、この蛇腹部２２
の直近の下側には外向きのフランジ部２４が周設されて
いる。
部分には蛇腹部２２が設けられており、この蛇腹部２２
の直近の下側には外向きのフランジ部２４が周設されて
いる。
【０００７】下部ケーシング１４の内周面には、上向き
の段部よりなる弁シート部２６が周設されており、該フ
ランジ部２４が該弁シート部２６に対し上方から当接可
能とされている。
の段部よりなる弁シート部２６が周設されており、該フ
ランジ部２４が該弁シート部２６に対し上方から当接可
能とされている。
【０００８】弁体１２の該フランジ部２４よりも下部
は、下方ほど縮径するテーパ部３０となっている。この
従来例では、第６図の通りテーパ部３０は、３方向から
弁体１２の中心に向かうように設けられている。弁体１
２の下端は重なり合った唇状体が放射３方向に延在した
形状となっており、３方向に延在するスリット状の流出
口３２が形成されている。
は、下方ほど縮径するテーパ部３０となっている。この
従来例では、第６図の通りテーパ部３０は、３方向から
弁体１２の中心に向かうように設けられている。弁体１
２の下端は重なり合った唇状体が放射３方向に延在した
形状となっており、３方向に延在するスリット状の流出
口３２が形成されている。
【０００９】この弁体１２を上方及び内部から押えつけ
るようにインナーストッパ３４が弁体１２内に挿入され
ている。このインナーストッパ３４の上端には、外向き
の鍔部３６が設けられており、この鍔部３６が弁体１２
の鍔部２０に重ね合わされ、その上に押えリング３８が
配置されている。
るようにインナーストッパ３４が弁体１２内に挿入され
ている。このインナーストッパ３４の上端には、外向き
の鍔部３６が設けられており、この鍔部３６が弁体１２
の鍔部２０に重ね合わされ、その上に押えリング３８が
配置されている。
【００１０】インナーストッパ３４は、後述する第３図
に示される略円筒形状のものであり、その下部は下方に
向って尖る尖頭円錐形となっている。このインナースト
ッパ３４は、上下方向に貫通する通水孔４０を備えてい
る。
に示される略円筒形状のものであり、その下部は下方に
向って尖る尖頭円錐形となっている。このインナースト
ッパ３４は、上下方向に貫通する通水孔４０を備えてい
る。
【００１１】このバキュームブレーカ１０は、第５図に
示す止水状態においては、蛇腹部２２は縮退し、フラン
ジ部２４は弁シート部２６から離れている。このバキュ
ームブレーカ１０内に水が上方から供給されると、流水
圧によって蛇腹部２２が伸長し、フランジ部２４が弁シ
ート部２６に上方から着座する。また、流出口３２が押
し開かれ、水が下向きに流れる。これにより、水が吸気
口１８から流出することが防止される。
示す止水状態においては、蛇腹部２２は縮退し、フラン
ジ部２４は弁シート部２６から離れている。このバキュ
ームブレーカ１０内に水が上方から供給されると、流水
圧によって蛇腹部２２が伸長し、フランジ部２４が弁シ
ート部２６に上方から着座する。また、流出口３２が押
し開かれ、水が下向きに流れる。これにより、水が吸気
口１８から流出することが防止される。
【００１２】配管内に負圧が生じると、蛇腹部２２が縮
退し、フランジ部２４が弁シート部２６から上方へ離れ
る。そして、吸気口１８から大気がバキュームブレーカ
内に流入し、負圧が解消される。
退し、フランジ部２４が弁シート部２６から上方へ離れ
る。そして、吸気口１８から大気がバキュームブレーカ
内に流入し、負圧が解消される。
【００１３】なお、このバキュームブレーカ１０内を水
が上方に向って逆流しようとすると、唇状の流出口３２
が閉鎖し、この逆流が防止される。この際、弁体１２は
インナーストッパ３４によって内側から支承されるた
め、弁体１２がめくれ返るように変形することもない。
が上方に向って逆流しようとすると、唇状の流出口３２
が閉鎖し、この逆流が防止される。この際、弁体１２は
インナーストッパ３４によって内側から支承されるた
め、弁体１２がめくれ返るように変形することもない。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】第５図に示すバキュー
ムブレーカ１０においては、弁体１２の蛇腹部２２が伸
縮することによりフランジ部２４が弁シート部２６に対
し接離するのであるが、弁体１２の下端部の外周面が拡
径した場合に該外周面が下部ケーシング１４の内周面に
当り、両者の摩擦抵抗のために蛇腹部２２の円滑な伸縮
動が阻害され、フランジ部２４によって弁シート部２６
をシールできないおそれがあった。
ムブレーカ１０においては、弁体１２の蛇腹部２２が伸
縮することによりフランジ部２４が弁シート部２６に対
し接離するのであるが、弁体１２の下端部の外周面が拡
径した場合に該外周面が下部ケーシング１４の内周面に
当り、両者の摩擦抵抗のために蛇腹部２２の円滑な伸縮
動が阻害され、フランジ部２４によって弁シート部２６
をシールできないおそれがあった。
【００１５】即ち、流出口３２を通って水が流下する場
合、水圧によって弁体１２の下端部が拡径し易い。この
弁体１２はゴム等の摩擦抵抗の大きい材料にて構成され
ているため、弁体１２の下端部外周面が下部ケーシング
１４の内周面に当ると、かなり大きな摩擦抵抗が生じ、
弁体１２の円滑な伸縮動が阻害される。
合、水圧によって弁体１２の下端部が拡径し易い。この
弁体１２はゴム等の摩擦抵抗の大きい材料にて構成され
ているため、弁体１２の下端部外周面が下部ケーシング
１４の内周面に当ると、かなり大きな摩擦抵抗が生じ、
弁体１２の円滑な伸縮動が阻害される。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明のバキュームブレ
ーカは、側周面に吸気口を有し、一端側が液体の流入口
となっており他端側が液体の流出口となっている略筒状
のケーシングと、該ケーシング内に挿入された軟質材よ
りなる略筒状の弁体とを備え、該ケーシング内の該吸気
口よりも該流出口側の内周面に弁シート部が周設され、
該弁体は、該弁シート部に対し接離される直胴部と、該
弁シート部よりも下流側に設けられており、下流ほど流
路断面積が小さくなるテーパ部と、を備えているバキュ
ームブレーカにおいて、該弁体の下部の外周に、該弁体
の拡径防止用のリングを装着したことを特徴とするもの
である。
ーカは、側周面に吸気口を有し、一端側が液体の流入口
となっており他端側が液体の流出口となっている略筒状
のケーシングと、該ケーシング内に挿入された軟質材よ
りなる略筒状の弁体とを備え、該ケーシング内の該吸気
口よりも該流出口側の内周面に弁シート部が周設され、
該弁体は、該弁シート部に対し接離される直胴部と、該
弁シート部よりも下流側に設けられており、下流ほど流
路断面積が小さくなるテーパ部と、を備えているバキュ
ームブレーカにおいて、該弁体の下部の外周に、該弁体
の拡径防止用のリングを装着したことを特徴とするもの
である。
【００１７】
【作用】かかる本発明のバキュームブレーカにおいて
は、リングによって弁体下部の拡径が防止されるため、
弁体下部の外周面がケーシングの内周面と接触すること
が解消される。これにより、弁体が常に滑らかに伸縮動
するようになり、確実にフランジ部で弁シート部をシー
ルできるようになる。
は、リングによって弁体下部の拡径が防止されるため、
弁体下部の外周面がケーシングの内周面と接触すること
が解消される。これにより、弁体が常に滑らかに伸縮動
するようになり、確実にフランジ部で弁シート部をシー
ルできるようになる。
【００１８】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は実施例に係るバキュームブレーカ１０Ａの
止水状態における縦断面図であり、第２図は同バキュー
ムブレーカの吐水状態における縦断面図である。第３図
は弁体１２Ａの分解斜視図、第４図はバキュームブレー
カ１０Ａの要部の断面斜視図である。
る。第１図は実施例に係るバキュームブレーカ１０Ａの
止水状態における縦断面図であり、第２図は同バキュー
ムブレーカの吐水状態における縦断面図である。第３図
は弁体１２Ａの分解斜視図、第４図はバキュームブレー
カ１０Ａの要部の断面斜視図である。
【００１９】この弁体１２Ａの下端には該弁体１２Ａの
拡径を防止するためのホールドリング５０が外嵌されて
いる。
拡径を防止するためのホールドリング５０が外嵌されて
いる。
【００２０】弁体１２Ａの下端は、前記第６図に示すよ
うに、唇状部が放射３方向に延在している。第３図の通
り、この延在方向の先端の外向きには、このホールドリ
ング５０を係合させるための浅溝５２が設けられてい
る。このホールドリング５０は、略円形であり、３個の
凸部５４が周方向の３等分位置に設けられている。この
凸部５４が浅溝５２に係合される。
うに、唇状部が放射３方向に延在している。第３図の通
り、この延在方向の先端の外向きには、このホールドリ
ング５０を係合させるための浅溝５２が設けられてい
る。このホールドリング５０は、略円形であり、３個の
凸部５４が周方向の３等分位置に設けられている。この
凸部５４が浅溝５２に係合される。
【００２１】なお、このバキュームブレーカ１０Ａにお
いては、止水時は直胴部４２が弁シート部４６よりも上
方に位置し、通水時に直胴部４２が弁シート部４６と対
峙するように弁シート部４６が位置している。また、蛇
腹部２２の伸長を許容するように、段部４８は弁体１２
の下端から離れている。
いては、止水時は直胴部４２が弁シート部４６よりも上
方に位置し、通水時に直胴部４２が弁シート部４６と対
峙するように弁シート部４６が位置している。また、蛇
腹部２２の伸長を許容するように、段部４８は弁体１２
の下端から離れている。
【００２２】このバキュームブレーカ１０Ａのその他の
構成は第５図と同様である。
構成は第５図と同様である。
【００２３】このように構成された本実施例のバキュー
ムブレーカ１０Ａが止水時にあるときには、第１、４図
の通り、蛇腹部２２が縮退し、テーパ部３０が弁シート
部４６に対峙している。このテーパ部３０と弁シート部
４６との間には十分な隙間があいている。
ムブレーカ１０Ａが止水時にあるときには、第１、４図
の通り、蛇腹部２２が縮退し、テーパ部３０が弁シート
部４６に対峙している。このテーパ部３０と弁シート部
４６との間には十分な隙間があいている。
【００２４】このバキュームブレーカ１０Ａが通水状態
にあるときには、水流圧がかかることにより、第２図の
通り、蛇腹部２２が伸長し、直胴部４２が弁シート部４
６に対向する。そして、水圧によってこの直胴部４２が
拡径し、直胴部４２の外周面が弁シート部４６に密着す
る。これにより、吸気口１８からの水の流出が阻止され
ると共に、空気の流入が阻止される。
にあるときには、水流圧がかかることにより、第２図の
通り、蛇腹部２２が伸長し、直胴部４２が弁シート部４
６に対向する。そして、水圧によってこの直胴部４２が
拡径し、直胴部４２の外周面が弁シート部４６に密着す
る。これにより、吸気口１８からの水の流出が阻止され
ると共に、空気の流入が阻止される。
【００２５】止水状態又は止水状態に近づき水の流量が
減少すると、蛇腹部２２が縮退し、再びテーパ部３０が
弁シート部４６に対峙するようになり、大気が吸気口１
８からこのテーパ部３６と弁シート部４６との間の隙間
を通って流入する。
減少すると、蛇腹部２２が縮退し、再びテーパ部３０が
弁シート部４６に対峙するようになり、大気が吸気口１
８からこのテーパ部３６と弁シート部４６との間の隙間
を通って流入する。
【００２６】このバキュームブレーカ１０Ａにおいて
は、弁体１２Ａの下端部外周面にホールドリング５０が
装着されており、水圧が流出口３２に加えられても該下
端部が拡径することがない。このため、弁体１２Ａの下
端部外周面が下部ケーシング１４の内周面に接触するこ
とがなく、弁体１２Ａは常に円滑に上下方向に伸縮す
る。
は、弁体１２Ａの下端部外周面にホールドリング５０が
装着されており、水圧が流出口３２に加えられても該下
端部が拡径することがない。このため、弁体１２Ａの下
端部外周面が下部ケーシング１４の内周面に接触するこ
とがなく、弁体１２Ａは常に円滑に上下方向に伸縮す
る。
【００２７】なお、このホールドリング５０としては、
ポリアセタール樹脂などの硬質の合成樹脂が好適であ
る。
ポリアセタール樹脂などの硬質の合成樹脂が好適であ
る。
【００２８】このバキュームブレーカ１０Ａにおいて
は、直胴部４２が弁シート部４６から離れると、蛇腹部
２２は容易に縮退できるようになり、テーパ部３０が上
方に引き上げられる。このようにテーパ部３０が上方に
引き上げられると、該テーパ部３０が弁シート部４６に
対峙するようになり、テーパ部３０と弁シート部４６と
の間にきわめて大きな隙間があく。このように大気が広
い隙間を流れることから、笛吹音などの異音が発生しな
いようになる。
は、直胴部４２が弁シート部４６から離れると、蛇腹部
２２は容易に縮退できるようになり、テーパ部３０が上
方に引き上げられる。このようにテーパ部３０が上方に
引き上げられると、該テーパ部３０が弁シート部４６に
対峙するようになり、テーパ部３０と弁シート部４６と
の間にきわめて大きな隙間があく。このように大気が広
い隙間を流れることから、笛吹音などの異音が発生しな
いようになる。
【００２９】第７図は本発明の別の実施例に係るバキュ
ームブレーカ１０Ｂを示す断面図である。このバキュー
ムブレーカ１０Ｂは、第５図に示した従来のバキューム
ブレーカ１０において、下端部外周面にホールドリング
５０を装着した弁体１２Ｂを用いるようにしたものであ
る。本実施例においても、弁体１２Ｂは常に円滑に伸縮
する。
ームブレーカ１０Ｂを示す断面図である。このバキュー
ムブレーカ１０Ｂは、第５図に示した従来のバキューム
ブレーカ１０において、下端部外周面にホールドリング
５０を装着した弁体１２Ｂを用いるようにしたものであ
る。本実施例においても、弁体１２Ｂは常に円滑に伸縮
する。
【００３０】
【発明の効果】以上の通り、本発明のバキュームブレー
カによると、弁体が常に円滑に伸縮するようになり、配
管内の負圧発生が確実に防止されると共に、水の漏出も
確実に防止される。
カによると、弁体が常に円滑に伸縮するようになり、配
管内の負圧発生が確実に防止されると共に、水の漏出も
確実に防止される。
【図１】実施例に係るバキュームブレーカの止水時の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のバキュームブレーカの通水時の縦断面図
である。
である。
【図３】実施例に係るバキュームブレーカの弁体の斜視
図である。
図である。
【図４】実施例に係るバキュームブレーカの断面斜視図
である。
である。
【図５】従来のバキュームブレーカの縦断面図である。
【図６】従来例に用いられる弁体の斜視図である。
【図７】別の実施例に係るバキュームブレーカの縦断面
図である。
図である。
１０，１０Ａ，１０Ｂ バキュームブレーカ １２，１２Ａ，１２Ｂ 弁体 １４ 下部ケーシング １６ 上部ケーシング ２２ 蛇腹部 ２６，４６ 弁シート部 ３０ テーパ部 ３２ 流出口 ４２ 直胴部 ５０ ホールドリング ５２ 浅溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E03C 1/298 E03D 11/02
Claims (1)
- 【請求項１】 側周面に吸気口を有し、一端側が液体の
流入口となっており他端側が液体の流出口となっている
略筒状のケーシングと、該ケーシング内に挿入された軟
質材よりなる略筒状の弁体とを備え、 該ケーシング内の該吸気口よりも該流出口側の内周面に
弁シート部が周設され、 該弁体は、該弁シート部に対し接離される直胴部と、該
弁シート部よりも下流側に設けられており、下流ほど流
路断面積が小さくなるテーパ部と、を備えているバキュ
ームブレーカにおいて、 該弁体の下部の外周に、該弁体の拡径防止用のリングを
装着したことを特徴とするバキュームブレーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23701894A JP2812215B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | バキュームブレーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23701894A JP2812215B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | バキュームブレーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100453A JPH08100453A (ja) | 1996-04-16 |
| JP2812215B2 true JP2812215B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=17009173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23701894A Expired - Lifetime JP2812215B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | バキュームブレーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2812215B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4591868B2 (ja) * | 2005-05-19 | 2010-12-01 | Ｔｏｔｏ株式会社 | バキュームブレーカ |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23701894A patent/JP2812215B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08100453A (ja) | 1996-04-16 |
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