JP2805134B2 - ワイパー - Google Patents
ワイパーInfo
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- JP2805134B2 JP2805134B2 JP24474694A JP24474694A JP2805134B2 JP 2805134 B2 JP2805134 B2 JP 2805134B2 JP 24474694 A JP24474694 A JP 24474694A JP 24474694 A JP24474694 A JP 24474694A JP 2805134 B2 JP2805134 B2 JP 2805134B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiper
- cover
- steel plate
- spring steel
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は工作機械の相対移動する
カバー間の隙間を塞いで切粉や切削液の浸入を防止する
リップ付ワイパーに関するものである。
カバー間の隙間を塞いで切粉や切削液の浸入を防止する
リップ付ワイパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図１に示すように、旋盤の
主軸軸線（Ｚ軸）方向に移動可能なサドル２に固着され
る移動カバー８と主軸台６の切削領域側端面に固着の固
定カバー９とが交差する部分の隙間を塞ぐために、図５
に示すようなブナゴム製のゴムワイパー１０１を固定カ
バー９の袖部９ａに取着して切粉や切削液が摺動面へ浸
入するのを防止するのが普通であった。
主軸軸線（Ｚ軸）方向に移動可能なサドル２に固着され
る移動カバー８と主軸台６の切削領域側端面に固着の固
定カバー９とが交差する部分の隙間を塞ぐために、図５
に示すようなブナゴム製のゴムワイパー１０１を固定カ
バー９の袖部９ａに取着して切粉や切削液が摺動面へ浸
入するのを防止するのが普通であった。
【０００３】このゴムワイパー１０１は、ゴムの弾性を
利用してリップ部１０１ａを移動カバー８に押圧するこ
とによりシール効果を上げる構造のため、カバー製作上
の寸法誤差や組付誤差等によりカバー間の隙間の変化が
大きくなると、リップ部の押さえ代の変化が大きくなっ
て摺動抵抗が大きく変化し、サドル２の位置決め精度に
悪影響が出る。
利用してリップ部１０１ａを移動カバー８に押圧するこ
とによりシール効果を上げる構造のため、カバー製作上
の寸法誤差や組付誤差等によりカバー間の隙間の変化が
大きくなると、リップ部の押さえ代の変化が大きくなっ
て摺動抵抗が大きく変化し、サドル２の位置決め精度に
悪影響が出る。
【０００４】更に、ゴムワイパーは高温の切粉に叩かれ
ると摩耗が速く寿命が短いので、図６に示すように板金
の保護カバー１０２を設けて切粉の直撃を避ける必要が
あった。このようなゴムワイパー１０１は、最近のよう
にサドルの早送り速度が速くなると、カバー間の隙間の
変化によるリップ部の移動カバーへの追従が間に合わな
くなり、リップ部が移動カバーから離れるようになって
シール性が悪くなる等の欠点が目立ってきた。
ると摩耗が速く寿命が短いので、図６に示すように板金
の保護カバー１０２を設けて切粉の直撃を避ける必要が
あった。このようなゴムワイパー１０１は、最近のよう
にサドルの早送り速度が速くなると、カバー間の隙間の
変化によるリップ部の移動カバーへの追従が間に合わな
くなり、リップ部が移動カバーから離れるようになって
シール性が悪くなる等の欠点が目立ってきた。
【０００５】これらの欠点除去のため開発された技術に
実公平２−４８２０７号で公知の工作機械のカバーに開
示されているワイパーがある。このものは図７に示すよ
うに固定カバー１０３の先端部に、帯状の薄状金属弾性
体１０４の基端部が前記先端部に沿って延長するように
ボルト等により固着されていて、この薄状金属弾性体１
０４の自由先端部１０４ａは折り返されループ状の小円
弧が形成されて弾性的に移動カバー１０５の内面に圧接
されるようになっている。
実公平２−４８２０７号で公知の工作機械のカバーに開
示されているワイパーがある。このものは図７に示すよ
うに固定カバー１０３の先端部に、帯状の薄状金属弾性
体１０４の基端部が前記先端部に沿って延長するように
ボルト等により固着されていて、この薄状金属弾性体１
０４の自由先端部１０４ａは折り返されループ状の小円
弧が形成されて弾性的に移動カバー１０５の内面に圧接
されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた実
公平２−４８２０７号で開示されているワイパーは、薄
状金属弾性体のみで構成されているので、耐摩耗性と追
従性については効果があるが、移動カバー１０５と接触
するリップ部が長い横長のワイパーにおいては、薄状金
属弾性体ではワイパーとしてばね定数が高すぎ、極めて
薄い非現実的なものとなる。従って屈曲可能な自由先端
部の長さを可能な限り長くして剛性を下げ、ワイパーと
しての弾性に近づける必要がある。
公平２−４８２０７号で開示されているワイパーは、薄
状金属弾性体のみで構成されているので、耐摩耗性と追
従性については効果があるが、移動カバー１０５と接触
するリップ部が長い横長のワイパーにおいては、薄状金
属弾性体ではワイパーとしてばね定数が高すぎ、極めて
薄い非現実的なものとなる。従って屈曲可能な自由先端
部の長さを可能な限り長くして剛性を下げ、ワイパーと
しての弾性に近づける必要がある。
【０００７】このように自由先端部が長いワイパーを使
用するため、固定カバーと移動カバーとの隙間を大きく
取らねばならず、設計上十分なスペースがある場合に限
定され、普通のカバーには使用できないという問題を有
している。更に、固定カバーと移動カバーとの隙間が大
きいと薄状金属弾性体のワイパーではカバーの折り曲げ
部のシール性が悪くなり、折り曲げ部に別のシール部材
が必要となるという問題をも有している。
用するため、固定カバーと移動カバーとの隙間を大きく
取らねばならず、設計上十分なスペースがある場合に限
定され、普通のカバーには使用できないという問題を有
している。更に、固定カバーと移動カバーとの隙間が大
きいと薄状金属弾性体のワイパーではカバーの折り曲げ
部のシール性が悪くなり、折り曲げ部に別のシール部材
が必要となるという問題をも有している。
【０００８】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、普通のカバーに使用でき、摺動抵抗の変化が少な
く、追従性が良好で、寿命の長いワイパーを提供しよう
とするものである。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、普通のカバーに使用でき、摺動抵抗の変化が少な
く、追従性が良好で、寿命の長いワイパーを提供しよう
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明におけるワイパーは、少なくとも２枚が相対移
動するカバー間の隙間を塞いで切粉や切削液の侵入を防
止するリップ付ワイパーであって、ゴム材からなるワイ
パー本体の屈曲自由な先端部に帯状の薄肉ばね鋼板を前
記先端部に沿って突出するように接着して一体となし、
前記薄肉ばね鋼板の先端をリップ部としたものである。
に本発明におけるワイパーは、少なくとも２枚が相対移
動するカバー間の隙間を塞いで切粉や切削液の侵入を防
止するリップ付ワイパーであって、ゴム材からなるワイ
パー本体の屈曲自由な先端部に帯状の薄肉ばね鋼板を前
記先端部に沿って突出するように接着して一体となし、
前記薄肉ばね鋼板の先端をリップ部としたものである。
【００１０】
【作用】固定側カバーの移動側カバー対向面にゴム材か
らなるワイパー本体の基端部を止めねじ等により締着し
て、ワイパー本体の屈曲自由な先端部に突出するように
接着された帯状の薄肉ばね鋼板先端リップ部を、ゴム材
とばね鋼板との合成された直列ばねとしての低いばね定
数の弾性により移動カバー対向面に押圧する。そして例
えばワイパー対応面が傾斜して隙間の変化が大きかった
り、また波状にうねっている移動カバーが移動されると
きにおいて、薄肉ばね鋼板の応答の速い反発性によりリ
ップ部が移動カバーから離れることなく密着して高いシ
ール性を保つ。また直列ばねとしての低いばね定数によ
りリップ部の変位が大きくても摺動抵抗の変化が殆どな
く、機械の移動位置決め精度に悪影響を与えない。また
ゴム材からなるワイパー本体は薄肉ばね鋼板により落下
する高温の切粉から保護されているので経年使用による
劣化が少なく寿命が長い。
らなるワイパー本体の基端部を止めねじ等により締着し
て、ワイパー本体の屈曲自由な先端部に突出するように
接着された帯状の薄肉ばね鋼板先端リップ部を、ゴム材
とばね鋼板との合成された直列ばねとしての低いばね定
数の弾性により移動カバー対向面に押圧する。そして例
えばワイパー対応面が傾斜して隙間の変化が大きかった
り、また波状にうねっている移動カバーが移動されると
きにおいて、薄肉ばね鋼板の応答の速い反発性によりリ
ップ部が移動カバーから離れることなく密着して高いシ
ール性を保つ。また直列ばねとしての低いばね定数によ
りリップ部の変位が大きくても摺動抵抗の変化が殆どな
く、機械の移動位置決め精度に悪影響を与えない。また
ゴム材からなるワイパー本体は薄肉ばね鋼板により落下
する高温の切粉から保護されているので経年使用による
劣化が少なく寿命が長い。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例について図面にもとづい
て説明する。図１の主軸台及び刃物台部分を示す旋盤の
部分斜視図において、ベッドのＺ軸方向の案内１上にサ
ドル２が移動位置決め可能に載置され、サドル２の主軸
軸線と直角（Ｘ軸）方向の案内２ａ上に、中台３を介し
て刃物台４が移動位置決め可能に載置されている。刃物
台４にＺ軸方向の旋回中心軸のまわりで旋回割出し可能
にタレット５が設けられていて、タレット５の複数の工
具取付ステーションに図示しない工具が着脱可能に取替
されるようになっている。
て説明する。図１の主軸台及び刃物台部分を示す旋盤の
部分斜視図において、ベッドのＺ軸方向の案内１上にサ
ドル２が移動位置決め可能に載置され、サドル２の主軸
軸線と直角（Ｘ軸）方向の案内２ａ上に、中台３を介し
て刃物台４が移動位置決め可能に載置されている。刃物
台４にＺ軸方向の旋回中心軸のまわりで旋回割出し可能
にタレット５が設けられていて、タレット５の複数の工
具取付ステーションに図示しない工具が着脱可能に取替
されるようになっている。
【００１２】一方、ベッドの左側に主軸台６が設置され
ていて、主軸台６に主軸７が回転可能に軸承されてい
る。サドル２の主軸台側端面にはＺ軸案内１上を覆うと
ともに後方空間と作業領域とを隔てるＬ字形の移動カバ
ー８が固着されていて、移動カバー８はサドルとともに
移動する。主軸台６の作業領域側端面には固定カバー９
が取着されていて、固定カバー９の移動カバー８に対向
する袖部９ａと固定カバー８との間には図２に示すよう
な隙間δを有しており、この隙間δを塞ぐように袖部９
ａの端面に図２，図３に示す本発明のワイパー１０が止
めねじ１２により締着されている。
ていて、主軸台６に主軸７が回転可能に軸承されてい
る。サドル２の主軸台側端面にはＺ軸案内１上を覆うと
ともに後方空間と作業領域とを隔てるＬ字形の移動カバ
ー８が固着されていて、移動カバー８はサドルとともに
移動する。主軸台６の作業領域側端面には固定カバー９
が取着されていて、固定カバー９の移動カバー８に対向
する袖部９ａと固定カバー８との間には図２に示すよう
な隙間δを有しており、この隙間δを塞ぐように袖部９
ａの端面に図２，図３に示す本発明のワイパー１０が止
めねじ１２により締着されている。
【００１３】ワイパー１０のワイパー本体１０Ａは袖部
９ａに取付けられる基端部とこれに続く屈曲自由な先端
部からなる金型を用いて成形されたゴム材で、先端部に
帯状の薄肉ばね鋼板１０Ｂがほぼ１／２幅突出するよう
にゴム成形時に加硫接着法等により強固に接着されてい
る。更に基端部には板金の当て金１１が同様の方法で接
着されていて、薄肉ばね鋼板１０Ｂの先端が移動カバー
８に弾性により圧接されるリップ部１０ａに形成されて
いる。
９ａに取付けられる基端部とこれに続く屈曲自由な先端
部からなる金型を用いて成形されたゴム材で、先端部に
帯状の薄肉ばね鋼板１０Ｂがほぼ１／２幅突出するよう
にゴム成形時に加硫接着法等により強固に接着されてい
る。更に基端部には板金の当て金１１が同様の方法で接
着されていて、薄肉ばね鋼板１０Ｂの先端が移動カバー
８に弾性により圧接されるリップ部１０ａに形成されて
いる。
【００１４】更にワイパー本体１０Ａの取付穴部にはワ
イパー本体１０Ａのゴムの厚さより締め代分だけ薄いカ
ラー１３が同様の方法で接着埋設されていて、カラー１
３の中心穴が止めねじ１３の取付穴とされており、止め
ねじ１２により当て金１１上よりワイパー本体１０Ａを
固定カバーの袖部９ａに締着する際に、止めねじ１２の
締付力によるゴム材の変形を防止するようになってい
る。
イパー本体１０Ａのゴムの厚さより締め代分だけ薄いカ
ラー１３が同様の方法で接着埋設されていて、カラー１
３の中心穴が止めねじ１３の取付穴とされており、止め
ねじ１２により当て金１１上よりワイパー本体１０Ａを
固定カバーの袖部９ａに締着する際に、止めねじ１２の
締付力によるゴム材の変形を防止するようになってい
る。
【００１５】上述のように構成されているワイパー１０
によれば、サドル２と共に移動カバー８が動くと、固定
カバー９と移動カバー８との隙間δの変化に応じてリッ
プ部１０ａが変位してワイパー１０が曲がる。このとき
の薄肉ばね鋼板１０Ｂとワイパー本体１０Ａとの合成さ
れたばね定数（Ｋ）は、薄肉ばね鋼板１０Ｂのばね定数
（Ｋ1 ）とワイパー本体１０Ａのゴムのばね定数
（Ｋ2 ）が合わさった直列ばねの原理により次式によっ
て求めることができる。 Ｋ＝１／｛（１／Ｋ1 ）＋（１／Ｋ2 ）｝＝（Ｋ1 ・Ｋ
2 ）／（Ｋ1 ＋Ｋ2 ）
によれば、サドル２と共に移動カバー８が動くと、固定
カバー９と移動カバー８との隙間δの変化に応じてリッ
プ部１０ａが変位してワイパー１０が曲がる。このとき
の薄肉ばね鋼板１０Ｂとワイパー本体１０Ａとの合成さ
れたばね定数（Ｋ）は、薄肉ばね鋼板１０Ｂのばね定数
（Ｋ1 ）とワイパー本体１０Ａのゴムのばね定数
（Ｋ2 ）が合わさった直列ばねの原理により次式によっ
て求めることができる。 Ｋ＝１／｛（１／Ｋ1 ）＋（１／Ｋ2 ）｝＝（Ｋ1 ・Ｋ
2 ）／（Ｋ1 ＋Ｋ2 ）
【００１６】従って合成ばね定数（Ｋ）は個々のばね定
数（Ｋ1 ，Ｋ2 ）よりも小さいものである。従って図２
に仮想線で示すように移動カバー８のワイパー対応面の
傾きが大きい場合、ワイパー１０の曲がりが大きいわり
に摺動抵抗の増加が少ない。また図３に仮想線で示すよ
うに移動カバー８のワイパー対応面に波形のうねりがあ
る場合、短周期的な隙間δの変動でワイパー１０は急速
に曲がらねばならないが、これに対し薄肉ばね鋼板１０
Ｂの応答の速い反発性により高速に追従し、リップ部１
０ａが移動カバー８の対応面より離れることがない。ま
た、ゴム材からなるワイパー本体１０Ａの切削領域対向
面は薄肉ばね鋼板１０Ｂにより覆われているので、高速
に直撃する高温の切粉にも十分耐えることができ、ワイ
パーの寿命が延びる。
数（Ｋ1 ，Ｋ2 ）よりも小さいものである。従って図２
に仮想線で示すように移動カバー８のワイパー対応面の
傾きが大きい場合、ワイパー１０の曲がりが大きいわり
に摺動抵抗の増加が少ない。また図３に仮想線で示すよ
うに移動カバー８のワイパー対応面に波形のうねりがあ
る場合、短周期的な隙間δの変動でワイパー１０は急速
に曲がらねばならないが、これに対し薄肉ばね鋼板１０
Ｂの応答の速い反発性により高速に追従し、リップ部１
０ａが移動カバー８の対応面より離れることがない。ま
た、ゴム材からなるワイパー本体１０Ａの切削領域対向
面は薄肉ばね鋼板１０Ｂにより覆われているので、高速
に直撃する高温の切粉にも十分耐えることができ、ワイ
パーの寿命が延びる。
【００１７】図４は隙間δの変化にともなうリップ部１
０ａの変位量と単位応力の関係を示す折れ線グラフ図で
ある。実線で示す折れ線は図５の従来の技術のゴムワイ
パー１０１、破線で示す折れ線は本発明のワイパー１０
のそれぞれのリップ部変位量と単位応力の関係を表した
ものである。図によれば本発明のワイパー１０は、変位
量が大きくなっても殆ど単位応力が変化せず、しかも従
来の技術のゴムワイパー１０１の１／２の以下常であ
る。従って従来の技術のゴムワイパー１０１のように変
位量が大きくなると急に摺動抵抗が大きくなって、サド
ル２の位置決め精度に悪影響を及ぼすこともない。
０ａの変位量と単位応力の関係を示す折れ線グラフ図で
ある。実線で示す折れ線は図５の従来の技術のゴムワイ
パー１０１、破線で示す折れ線は本発明のワイパー１０
のそれぞれのリップ部変位量と単位応力の関係を表した
ものである。図によれば本発明のワイパー１０は、変位
量が大きくなっても殆ど単位応力が変化せず、しかも従
来の技術のゴムワイパー１０１の１／２の以下常であ
る。従って従来の技術のゴムワイパー１０１のように変
位量が大きくなると急に摺動抵抗が大きくなって、サド
ル２の位置決め精度に悪影響を及ぼすこともない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。ゴム材からなるワイパ
ー本体の屈曲自由な先端部に帯状の薄肉ばね鋼板を突出
するように接着して、薄肉ばね鋼板の突出する先端面を
リップ部に形成して、ワイパー本体と薄肉ばね鋼板との
合成された直列ばねとしての低ばね定数を持つリップ付
ワイパーとなしたので、カバー間の隙間の変動が比較的
大きくても摺動抵抗の変化が殆どなく、機械の移動位置
決め精度への悪影響を減少することができる。
で、次に記載する効果を奏する。ゴム材からなるワイパ
ー本体の屈曲自由な先端部に帯状の薄肉ばね鋼板を突出
するように接着して、薄肉ばね鋼板の突出する先端面を
リップ部に形成して、ワイパー本体と薄肉ばね鋼板との
合成された直列ばねとしての低ばね定数を持つリップ付
ワイパーとなしたので、カバー間の隙間の変動が比較的
大きくても摺動抵抗の変化が殆どなく、機械の移動位置
決め精度への悪影響を減少することができる。
【００１９】また、カバー間の短周期の速い隙間変動に
対して薄肉ばね鋼板の応答の速い反発性によりリップ部
の追従性がよくなって対応面より離れることがなくな
り、切削液や切粉等の摺動面への浸入を防止するシール
効果が向上する。また薄肉ばね鋼板によりゴム材からな
るワイパー本体が覆われているので直撃する高温の切粉
による摩耗が少なくワイパーの寿命が延びる。
対して薄肉ばね鋼板の応答の速い反発性によりリップ部
の追従性がよくなって対応面より離れることがなくな
り、切削液や切粉等の摺動面への浸入を防止するシール
効果が向上する。また薄肉ばね鋼板によりゴム材からな
るワイパー本体が覆われているので直撃する高温の切粉
による摩耗が少なくワイパーの寿命が延びる。
【図１】本実施例の旋盤の主軸台，サドル及び移動カバ
ー，固定カバー部分を表す部分斜視図で、主としてワイ
パーの取付位置を示すためのものであり、一部従来の技
術にも引用されている図である。
ー，固定カバー部分を表す部分斜視図で、主としてワイ
パーの取付位置を示すためのものであり、一部従来の技
術にも引用されている図である。
【図２】固定カバーに取着されたワイパーの側面図で、
仮想線は移動カバーのワイパー対応面の傾きを表すもの
である。
仮想線は移動カバーのワイパー対応面の傾きを表すもの
である。
【図３】図２と同じ固定カバーに取着されたワイパーの
側面図で、仮想線は移動カバーのワイパー対応面の波形
のうねりを表すものである。
側面図で、仮想線は移動カバーのワイパー対応面の波形
のうねりを表すものである。
【図４】リップ部の変化量と単位応力の関係を表す折れ
線グラフ図で、破線は本発明のワイパーを、実線は従来
の技術のワイパーを表すものである。
線グラフ図で、破線は本発明のワイパーを、実線は従来
の技術のワイパーを表すものである。
【図５】従来の技術の固定カバーに取着されたゴムワイ
パーの側面図である。
パーの側面図である。
【図６】図５のワイパーに切粉による劣化防止用の鋼板
保護カバーを取り付けた従来の技術のゴムワイパーの側
面図である。
保護カバーを取り付けた従来の技術のゴムワイパーの側
面図である。
【図７】従来の技術の薄状金属弾性体からなるワイパー
の斜視図である。
の斜視図である。
８ 移動カバー ９ 固定カバー １０ ワイパー １０Ａ ワイパー本体 １０Ｂ 薄肉ばね鋼板 １０ａ リップ部 １１ 当て金 １２ 止めねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも２枚が相対移動するカバー間
の隙間を塞いで切粉や切削液の侵入を防止するリップ付
ワイパーであって、ゴム材からなるワイパー本体の屈曲
自由な先端部に帯状の薄肉ばね鋼板を前記先端部に沿っ
て突出するように接着して一体となし、前記薄肉ばね鋼
板の先端をリップ部としたことを特徴とするワイパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24474694A JP2805134B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ワイパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24474694A JP2805134B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ワイパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885039A JPH0885039A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2805134B2 true JP2805134B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17123282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24474694A Expired - Fee Related JP2805134B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ワイパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805134B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5043481B2 (ja) * | 2007-03-15 | 2012-10-10 | オークマ株式会社 | ワイパー |
| JP5970977B2 (ja) * | 2012-06-27 | 2016-08-17 | ブラザー工業株式会社 | カバー装置と工作機械 |
| JP5859947B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-02-16 | 株式会社ジャバラ | シール材及びこれを備えたテレスコピックカバー |
| JP2017001176A (ja) * | 2015-06-11 | 2017-01-05 | ニッタ株式会社 | 工業用ワイパーおよびその製造方法ならびにワイピング方法 |
| KR102156248B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2020-09-15 | 반도 카가쿠 가부시키가이샤 | 공작 기계용 실 부재 |
| WO2019005006A1 (en) * | 2017-06-27 | 2019-01-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | PLATFORM JOINT IN TWO PARTS |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP24474694A patent/JP2805134B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0885039A (ja) | 1996-04-02 |
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